重点场所/ 环节/部位

较大以上安全风险

（风险描述）

主要管控措施（标注★■为可能涉及重大事故隐患条戲：）

企业对照核查情况

炼扶

I.防范而炉炉内压力 过大导致爆炸

I•★炉顷工作仄力设定但不超过设计文件规定的最高工作压力，且戸项工作压力瞌到装宣与炉顶放放阀联项.

2•防范高炉炉站、然 沟、快水球位地面附 近存在积水，遇我溫

⅜⅜敵金厲发生爆炸

L★炉基北国、出铁佝.快水援位也面附近应保持清冷干燥，不应积水和堆根易燃易樱等物品。

工防范风口烧穿事故

IjH风口冷却系统约进水压刀等参数进行监测控例.并效化人工巡检，当风口冷却水系统股测堂散弄常时，应视 具体情况遍凤.必要时立即休凤.

2.提高看水工（配管工）对风口黄破损征兆的判断能力，强化风口套破现的处置技能，在发现风口有破损征兆时 ‹如见口各套间有水演或蒸汽，风匚隹渣发现、风口出水管水流减小.官燃气. Ivf水等）.应视风口损蚱情况，

关小进水量，井対流凤口电点看护，严帀JH可外部打水，直至休风更换出口套为止：若风Fl发生爆炸.或出现凤 口.风管烧穿等情况均应首先談风改为常压探作.然后出净沧铁井休风.防止寓炉发生灌液等式it万况危急时， 应立叫休风.__

4.防范高炉本体烧 穿，冲渣水系统停水 发生爆炸事故

L高炉各冷却部位的水温差及水压，应至少每2h检查一次.发现异常及时处理.发现炉打及以下温差升爵，应加 强检查和监測，必要时休风.

2.高炉冷却水系统的供水必须安全匸靠，不得斯水.

3•高炉水冲渣系统应有任用电源和备用水泵.应确保能正常投用._______________________

炼钢

L防范转炉及精域炉 氣枪或砌枪、计饵》 冷却系统冷却水漏 水送入炉内发生母

Ir

I.★转炉、AOD炉设置氣枪自动升起与氣枪氧气压力，冷却水进水流量、出水温度、进出水流量差联接：设置 水冷副枪自动升起与副枪冷却水送水流量，出水温度、进出水流量差联债.

2.★设置转炉炉体倾动与水冷氣怆或者副枪的进出水流里差联钱。

3FVOD、CAS-OB. IR-iσ. RH KTR等精炼炉的水冷氧气项枪设置出水温度与进出水流量差监测报経装西， Il与顶枪自动提升和停止供氧联缢，

4 * LF炉的水冷钢包超，电弘炉水冷炉里、水冷炉£、竖井水冷件，Constccl炉连接小车的水套等，应设置出水 迎度与址出水流量受监测推鳖装置，且报警装置与电极自功新电和升起联锁.

5.★电弧炉水冷氣气顶枪应设置出水温度9进出水流病望监测报警装置，且扌艮警装置与项枪自动提升和停止供氧 联碰.与电极H动I折电和升起联t¾.

2•防范焙融金属喷

滋、谓炸

1•★冶焼前依竇确认炼钢及精炼区域范困内地面无积水和潮湿牝品.

2•人工测温取样时.穿戴好防护用品.仔细现家炉内压力并緩慢播炉，避免正对炉口（门）.

3.按工艺要求对钢水能进行烘烤，在烘烤结束后、卜线投用前，应观察钢水鍋是否有耐火料开裂、垮塌，通气孔 是否仍有潮气等.

4.不得将合金、增碳剂美前加入钢水統内，应按工艺操作规程耍求进行添加（如在出件!量至."3至4/5时，分批加 入合金、或破剂）.

5.确保用水紀底吹氯系统正常，保延压力，流录满足二艺要求；操作人员应检查饮水城底吹工气软管或接是否牢 团.软管足否有漏气等，注意观蔡钢水液面搅拌强反是否处于正常状态.防Il搅拌不足或沿钢._________

3.防范钢水连缮流程 发生温堀，威连侍机 结晶岩冷却水系统 故障发生爆许

1.★村香确认堀絶事故詞水版稳固放置在大包回转台存放处，其位置能将漏钢接入镰内，其内部干燥无杂物、融 火料完里无开裂、肾塌，世口内边缘无表结物，容秋能盛装所有漏钢：同时檢有硏认4间城無钢坑（指）、中间 鯉通流坑（杷0容积就罐裝所行混钢，内部干燥无杂物，耐火料完里牢固，国展尢缺口，回转溜槽畅通、干燥无 朵物，耐火料完格紧实无剥落.

Z盖控结晶落进出水流量、水压、源度等姿效.一旦正窓供水中断发出警报时.上叩停止浇注.

36点场所厂

环节/ /随

较大以上安全风险 （风途描述）

防范措施（标注*为可能涉及重大事故隱,患条款）

企业对照核:fi情况

熔炉（含热处 理炉）

I .防范燃气使用过程中 发生泄漏、回火燃烧爆 玲等异常情况

1.★在年白鳩炉（含热处理炉）的燃气进气总管处设置燃气压力监测报警装置. • 且报警装置与紫色自动切 研装置联銀.

2.燃气熔炉（含热处理炉）的燃烧器作业区（燃气的站区）应设置固定式可燃气体浓度陈用报警装置，并 将监测报警佰号装入24小时有人值守场所（值班室、控制室等）.

3.在势炉（含無处理炉）的燃烧卷设置火始施渔和熄火保护装置.

2•防范固定式熔炉出铝 口封堵不严.异常情况 下大兔漏铝导致人员 灼烫伤害______

1.★固定式小炼华粘液出口塞头（塞伸）严格采用机械强紫方式对错液流量大小进行側节.

2.★熔炼炉化液出口流槽位置（猫近流眼）应设置漏铝监到报警装置（如设置铝液液位世艇报警装置）.

3•防范熔炉炉底、炉村 溜漏福液

I Ai建或大色更换炉底时，应堵设温度等监控炉底泄涌铝液的报警我置.

铝液流槽（深 井他造工艺）

L防范流橋内铝液在异 常情况卜危接世内大 最涌入，导致爆炸

I•铸造机应设Pi铸造运行速度监浏联Ri报势系统.该系统与流槽断开装且或快速切断阚板（优）以及固定 式济綺炉賢急排放用板（阀）联横，或与倾功式浇他炉液压控制系统（自动发位装置）、炉体Fl动画正联 Uu

2.★流相繁总排放徇出」处应设置应急储存设施（应氢池、坑、场、包等），保持内部干燥11容量大干m 台熔炉最人容枳，其押齿厂房钢结用柱的存花不应小于0.5 m.

3.★在分纪流值入口.铸造世入口或结品器内设置指/液位两级盗沼报警装置， 级报警应能发出报警信 号I -级报金在发出报警信号的同时，应我锁启动快速切斯阀切断生液流.若采用固定式浇腫炉，还应联 使打开賢能扑放阀排放侶液至应急储行设施，若果用傾动式浇皆炉，则应武侦炉体傾动液压控制系统，将 炉体冋下.若在分配流槽或伟造出入口处进行铝液液位监測，建议将其二级报警联頓动作的边界条件设置 为：（1）用液较正常液位值降低超过IOmm时应在大内投警并启动Da页动作，（2）相液校正常液付值升 高斑30mm时应在15s内报警并启动联懐动作，《3）個液在任意情况下突升突降超20mm时应在5s内报 导并启动联很动作；若在结晶器内设置液位施測报警装置，建议将其二级报警联債动作的边界条吗设置为： （1）铝液较止常液位值降低超5mm时应在3s内报警并启动联缺动作.（2）铝液较正用液位升高超20mm

时应在IOs内报警并启动联领动作.

1.★设置结晶器冷却水系统避水压力、运水流星、进水温度监测报警饭置.其中一级报警应能发出报警信 号：一级报警在发出报警信号的同时.（建议在3s内）应打开应急水并有序终止铸造，且繪取饮启动快递 切断阀切Ie管液流，若采用固定式浇縛加.迁应能联域打开票急排放同也收相液至应也備存设施，若采用 傾动式浅何炉，则内联糠炉休倾动液承控制系统，將炉体回正.建议将共二级报警联債动作的边界条件设

I•防范模出结Ife器冷却 水提供的冷却量不足， 导位沼液未凝结为固 态就进入深井中.地水 发生爆炫

翼为：进水年力低于0∙l MPa、进水流辰降低超过20%∙避水温度超过42匕.

2.他造机冷却水系统应设置过滤清洗系统.且在过滤前后应加装E力监测装置，以防止½l结晶器注芯或者 水孔堵系号强冷却水供应不足.

3使用应急电源的应急水源，应使用双回路供电、UPS电源、可自动转换的柴油发电机.或者其他具有同 等级应急功能的动力源之一.

4.采用高位水塔（箝、泄）作为应急水源的，应对水塔水喧、广水量嘗信号ift行終測，且能保证常急胃况

体造井区域

（爆井皆造 工艺）

F应急水W门口动打开.

5.冷却水管路与应急水管路交汇之前应设置止回闺C应急水容量应能满足现场正常鉢注5 min以上的水用 敢.城入嘗造平台（水套）的应急水初始压力建设不低于0」MPn.

6.应设置的造区域当班作业人员在尚监割装且.聲将造期间人员搜自股惻或人员超限等情况进行报警提示.

L★至少每月时钢丝绳进行检查.更换.

2•防Jg因卷扬机使用不 合格的税绳或钢丝绳 递度不足，铸造近悭中 发生断裂或脱浴.导致 引徒盘假翻，铝液大量 进入深井发生爆注

2★期丝纯应为钢芯.不得使用麻芯的外掃.

3.钢丝绳卷管、铸造扭导角轮应设JS绳槽等防止据丝绳脱落约装置，使用的绵夹应满足规范要求（纯夹应 至少设直3个，绳央同声等于"7倍IH丝纯约直经，央圧扣在例丝堀的工作段上，U形母性扣在钢丝期的 尾段I-）.

4.拥统汽运行速度监测报警装置应与流檢断开装置、快速切毘:用板（例）和固定式浇铸炉紧急排放同板（隋） 竄续，并与铸造机升降平台挣Xl系统、傾动式浇诗炉的液压控制系统（自动复位装置）殴債.

5.应设置防止高温铝液冲副钢紐绳和导绳轮（导向轮）约保炉括第（如：安装防护罩或挡板、优化导拦轮 位置避免被滋流的铝液冲刷等）.

3•二范液压式他造机导 向槽卡阻、液压系统超 压

I.液压桃造机丄液压缸柱塞.柱宏材、导套、导向健（或洞"阀）、导向棺不应有磕、碰、划等机械抠J灯 柱塞杆伸麻应平污，不应有任何K阳现象.

2.液压他造机主油缸应设皆油泵运行起升状态防爆阀和自曳係造卜降状态液压使等防滑车装置：液质缸应 设置液压阀，压力不应超过允许值毎国.

3.内导式液压時造机液压缸应采用内部导向装置：外导式液不铸造机中台外例沿将H壁应设置导轨.平台 侧面应设置滑板或演轮，滑板和号Vl之间冋耿不应大于0.5 mm,滚轮和导轨之间应幫密按烛，运行时滚轮 应为转动状态，应避免滚轮滑动成抵空小转，

4.侍近机液压系统的自动铸造液压冋路，应单蝕设置手动載止附、侍造机液压系统应在佈造操作台附近安 装手动HI压装理•且应设置明用标识.如果在行人经常过往处安装沒:友敏，网当进行一定的防恢峨设计.

培铸厂房

I.防止巾水TK存、水管 涔漏、周边存在后继易 爆品等遇高泓焙触金 属发生爆炸

L★坊燃炉、出待炉、铸j⅛井、结品器、供流流侑（速）、分Sl流槽（&）和伟造盘（检父）正上方区域 范阳为不应设置天沟或存在滴据水聡您的水管、消防水管等设施；厂房屋頂及四周应封闭保持防雨性良好， 雨雪天气下能保证无枳水；婚眼金属哄激影响他围（包括熔炼炉下、炉Ift平台.浇注造型、灯融金属吊运 等区域）内不应存在非生产性积水.

2.何铸危險K域不应放祝易皆易覇狩品、压力容器等.___________________________

值点场所/环 书/部付

较大以上安全风险 （风絵描述）

主要管控措施（标注★为可能涉及重大净故除患条款）

企业对照核查情况

电孤炉、中频炉 等企屈焙炼炉

L防范冷却水系统漏水、 以辅覇和熔炼炉及綱水 （伕水）罐湖湿，接触高 温熔融金属而引起爆炸

1.★对冷却水系统的出水温搜（不宜设置过庇，足议不超过65C）、进水压力、进出水流量差［进水流裁 应大十出水深Jt流是差报警他建议不超过进水流故的10%）运行实时监测.U丄迩务故监灘偵应与嬉炼 炉蜉止供电加热进行联债＜

丄★进出水流量监刑传感制应分别设置在能■台烙炼炉的讲出水总管上.

3.★出水温囈传感器应设置在单台熔炼炉的回水总价上.且设置的位置不能距高炉体回水区域过远；一水流 最、回水温度约传感器&置还应读在回水流热循在空气中之前的管道上进行设白.

4.应设有炉体冷却应急水源.当正常冷YM供应中断时，应能实现快速转换.

5.原辅科也保持干燥.熔炼炉和IH水（快水）鐵在修做耐火料E应使用,用燃烤累将其烘漕T煥.

2 .防范炉体网斑煤作者触 电

I.应用金属炉壳和电扱、炉善升降装N等部件直接接地，或将上述部件与接地的炉光机坪相连接8还应安装 汨:电收维电牆，当炉壳与大地之间出现危险电压时，他切渐片炼炉供电.

2.所有馈电部分的齢鮫及处.应改置必要的保护措施.

靖焼炉周边及 自城、焙凌坑.

法铸坑

I•济范城内潮湿、水水别 器或現场存在枳水，遇為 洪熔StG属发牛.爆炸.

I•★培炼炉下方设置应急坑，应总坑大小不低于息台熔熄炉最八容量I应采取防止水进入坑内的安全措施， 如：及时消除城:内积水。

2•★原料区、打炼浇縛区厂房目项及匹同应封闭俣拉小本住良好，雨雪天气下能保证无积水.饵融金屈喷滋 彩响范忸（包招打炼炉下、炉前平台、浇注造型、培融金属星运等区域）内不应存在非生产性积水.地下 水沟内的小流动炽水等.当地瓦4积水时应及时消除、保持干微.   _________________

热处理炉等燃 气使用设备

I.防范燃气使用过程中发 生潰僚.回火等异常情况

L★在盆台燃气使用设备的燃气进气总管处设置燃气压力监测出螯装置，且报警装置、肾急自动切断装置联 谈.

2.日能发生燃气泄漏的区域应设置可燃气体浓度范測报警装置，并将监测报警信号接入24小时有人值守场 所（如名班室、控制室等）.

3.★在燃气使用设备的我先制设置火滔盤北和煌火保护装置._______________________

（四）铁合金企业与船锌模等其他彳

自色金属冶炼企业       _____

重点场所/

一节/部位

较大以上安全凤隆

（风险描述）___

主要管控措施（标注★为可能涉及重大事故隐患条款）

企业对照核查情况

矿热炉等济炼炉及 加热炉、铸造机等 设备

I.老式旷焦炉采用开式冷 却水系统，无法精准明捷 冷却水系统运行状杰，应 访范可能出现的冷却水泄 漏注入设备内或冷担水供 应不足导致的设备烧穿等 情况

I.★用式冷却系统嘤対出水沼度（不宜煥置过冇,3议不超过55系）•进水氏力、进出水流危空（进£-流献应人于出水流后，设置的流星差报警偵建议不超过送水流量的10%）进行实时监测•对于采用升式 冷即水系统的厂热炉.应对冷却水系统进行改造•烤炉鈴、"休等热负分高的区域的冷却水系统改造为 封用式冷却系统，并加装出水温度、进水压力、进出水流量井•等辱致的监测代感将，出水温度、进水压 力、进出水流量差警冷故的监剰值还应与矿热炉停止供电加热洪行联傾.

2 "进出水流型览測传也器应分别设置在单台培炼炉的进出水总管上（建议按照冷却系统分区进行设置）， 3.★出水沼慢W感器应设置在单台野煤炉的回水总管上,或设通在每条支《5回水管上，且设置的位置不 能花得炉体回水区域过远:回水流量，回水温汶的传感器位置还应该在回水流暴誤在空气中之前的封闭 管道区间上进行设置。

4•应设置防止大量水讲入炉内的安全设能•如：设置冷却水當急切断川.

5.★采用水冷冷却的坊微金屈冶炼炉窮、加热炉J0造机等应设置高位水塔成事故供水泵等应急供水设施， 采用參故供水系作为应急供水设施的应设置应a电源（应急电注是指双回"供电、UPS电源、可自动结 换的柒油发电机，或者其他具有同等没应喩功能的动力源）._____________________

2.与范旷热炉周边可能出 现的熔融金属池圆喷激导 SI的灼火事故、遇水爆炸 寧也

L★嚟激影响范围内应设冒防止水进入炉基、轨道吭内的安仝设施，及时消除积水.

2.★炉前平台及出供场不应设置员工休息*、休息室，控制里正对炉门方向应采用实体墙完全封闭・

3.矿热炉基及出铁门规也设置应孰收%设篇，其容量不小于一次出铁眼.

3.防范#体带电导致周边 操作者触电

1•应将金属炉光和电极、炉篇升呼装置等部件直接接池，或将HS部件与接地的炉壳机座相连接：还应安 装过电压半电《L当炉光与大地之间出现危险电压时，能切断熔炼炉供电.

2.炉顶电极作业平台和饵激金属出口操作平台应采用绝绒材料施设，__________

婚、悻等有色金属 浄仅和浸出工序

!•防色产生的碎化氢等则

毒气体

1•★严格设置固定式有毒气体浓度臨測报警仪或采用漠化汞等各类试纸进行检測（神化氢报警值设置为 0.009ppm rtζ 0.03mg,^zm'） «

Mitg炉周边应急

I坑、嬉渣坑，浇桃

L防范才›内爾湿、*水飘落 或現场存在积水.遇存温 熔⅞t金月发生北炸

I *原料区、熔炼浇传区厂房屋顶及四周应封才、保持防雨性能电好，审行天气卜鸵青证无积水。熔融金 属哦減影响也困C包括爆炼炉卜、炉訣J^r7∙台、浇注造型、爆电金属吊运等区域）内不限存在『生产性积 水、地下水沟内的不說动积水等、当地近有积水时应及时宝除、保持干母，

1点场所/ 环节/部位

较大以上安全风险 （风险描述）

主要管控措施（标注★为可能涉及南大事故除患条款）

企业对照核查情况

爆砸金屈吊运 区城

1.防范吊送设器可 速性降低

I.吊运高温熔融金属的L薦机的龙门佝等吊具的横贝、耳轴箱科吊钧、昆单、吊杆，罰丝绳及其端头固定零 件.应至少 个月址打一次宏观检查：吊具的横梁，耳轴侑和吊钧，应装熔或金厲的序（包、M＞等容器 的耳轴等符至少每年避行一次探伤椅杳.

2.高邀焙隸金属微（包、縫）转容器两便的耳轴应设有防止电电机吊钧例向清脱的限位结构.

2.防？5号士的婚融 金属濃漏后事故扩 大

★在爆右風吊运行走区王的正卜方地尤区城不得设置会议主、活动室、休息室、操作蚕（机械行业除外）、 交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所：其中治金企业不得设置在熔海金届吊运跨如离吊运工 艺槌眼边界50米以内的地坪区域（很向两端力向）：有色企业不得设置在焙咬金属吊运挎拒尚吊运工艺极 限边界15米以内的地坤区域（纵冋两端方向）：机域企业不得设近在爆M金属上21及限边界为界的地坪区 域（揪向两端方向）.

2.★ M這灣很近熔融金属出石砌的立柱边銭以内的架空层平台操作室,其面向婚融金属吊运他应采用实体墙 完全封闭.

3.★爆在金.属施冷（热）伐工位不应设置在熔融金属和嬉漬就吊运行走区域的正下方地坪区城内：其设置在 吊运跨拟向最港婧时，耍満足以下要求：第.饮水出冷G自）传工位的城体外壁与熔融金用花运工艺极限 边界间距大于等于15米：钢水罐热住工位靠近煜融金属吊冠他还需设置高度大干等于2米、变型超出热注 傑作工位I兴以上的实体日：实依墙与吊运丄2极取边界的柜黑应大于等于13米.__

3.防直:吊运作业嵌 操作

L我^金社岳王南线下方把IiU应像势平黔,靖冶金属吊运区域应实行対用式管理.

2.盛装境融金属时.液而q被沿应留有一定的余際高度.

3•起重机每班作业前.应检杳位置限制器、制动器、声光报警2S性能是否良好：作业时，应发出警自信号.

4爆融金属星运前，指挥人员应构认用运区域无人员、车炳和轉碣物：吊运时，人员不用进入吊运区域，严 禁从作业人员的上方强行通过.

5.熔融金属吊运前.指挥人员应破认两側挑耳挂车：同后向41金属时.人员应儿禺籍体】Um以上.

6•吊运嬉融金屈时，应先做升降制动试验I打运时•产禁行走机构与起升机岗冋时动作；大车运行前.应将 倉■起升到安全也行育度（应人十比而员高障充物0.5m以上）后，方可开动大车.

7.吊起熔融金属，如需則构配合倾翻作业时，禁止提前挂副钩.作业北成睛，应先•落副的再退小车，在副他 确认摘技后，力能运行主起升机构.

8.吊运然融金属作业时，司机不应岗开司机室，作业未结束.司机不得交接班.作业结束应在司机室进行现 场交接班.

9.吊运熔融金属起阪机在起降和大生运行当中，不得4开起值机空机门，防止突然断电引发事故.

重点丽/祁一

F天以上安全风险

（风险描述）

防范措施（标注★为可能渉及贵大事故降患条款）

企业对照核查情况I

燃气危険区城和 媒气系统

I防范煤气危险区域 发生燃气泄漏

I ★煤气危险区域及其附近的合议电、活动宣、休息室、操作京，交接班富、更农空等人员取奥场及应设置因 定式一乳化仮浓度'与測报警装置和5?目的安全警示标志.监测信号应修入24小制有人值守的场所.建议 氣化 碳號測报警装置设置两汴报警值，一级报替值不超过30 mgm‘ （24 ppm）. 一级报警值不超过200 m_h∕π? （160 PPm）.

2.★澳气进入媒气加压、燥气净化、燃气收集前应设置可定M断装實C可非網断装置：可以是独立式或考组合式 的.独立式SMr装置包括全封闭式眼練阳、阔腔注水型双审反切断阀、阀腔注水型NK问：组合式隔断装置由好 阀、何阀、球阀等切断製留和眼修阀、育板、U/V型水封等共同组成）.

3•★原气小纪土力不分于个包计算压力加500mm水件：冶金企业或至少保证3060mm水住）.

4•★同 燃气管道隔断装置的两曳不得共用一个排水器：不同煤气管道抨水湍丄部的排水管不®连通；不同介质 的煤气Igig不得共用•个排水器.__

2.防范家气系統相关 设备（设算）爆炸

L★在a台仪气使用（如加热炉、烘潦Zn设备的进气总甘处坟直應^At高低、力;δ泄报泌装过.1报酬装置与紧 卷自动立断装置联微.煤气使用（如加热炉、烘煙器）设备的燃气管道与进入车间制的入口煤气管道应设置时 撇隔断装置.

2.★电除尘耨出入匚管道立设％断装置（转炉煤气净化系统负压工况的电除尘器除外），当庙炉煤气含疑量达到 1%或块气压力低T∙5XlGPn （5Imm水柱）时,应能自动切断山,除生粉与电源井发出声光信号:电除尘器还立 没"放敢管、接汽管、就爆装JS.

3•布袋戳尘器每个箱体的出入U均应设置隔断装置和煤气高公沿报警装且.

4.剩余就气的放散装置应设门动点火装置、燃烧装冠、火火装置，建议同时设置隔断装置、调压装置、防回火装 置和火婚监测装置.

煤气区域巡检和 维修

I防他进行幾气系统 检仪或媒气区域作业 时的煤气中行事故

I.★煤气系统愉3*应由取得怨气特种作业匿格证的人员进行扱作.

2.对带息气作业.抽用匕板作业、夜火作业等宜风险作业应制定安全方案，并执行作业审批制度.

3•进入煤气危险区域开展作业的人员应假我便携式一氯化碳券測报警仪.且至少两人进入作业.

4•产格执行"切断一吹扫一气体监測一'乍业"的工作流程，并落实现场监炉人员和（煤气防井站）应急救扱人员. 配名呼吸防少装%.进入煤气管道对煤气设施作业前，应对与其连通的所有管道进行检查确认，保证进行了可 轩切断.恢复送煤气前，应检红咖；人工停具己急埋、人员已经械出.___

寧点场所/环节

/那位

较大以上安全风险 （风險描述》

主要管控指肺（标注★为可能涉及重人事故0患务款）

企业对照核查情况

厂房建筑及除尘 系统布局

I•汾尘爆炸发生后，可能由于建筑也 垮婚或存在人贝娱集均所导致大奥人 员伤亡

I•★产禁将粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建（构）堂:物内.

2.★严禁在粉尘爆炸危陰场所内设置员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所.

2•粉尘爆炸发生后，爆炸可能波及所 冇通过除尘系统联通的区M____

L★严禁不同建（FJ）筑物、不同防火分区共用一套限尘系统.

2 ★产禁不同建（构）筑切.不同防火分区除生系统互联A通.

3.不冋W燃情尘、可捎气体之间相互 混合可能发生亿学反应产生点火源或 扩大事故后果___________

1.★产浆可燃粉尘与島温气体、可燃气体共用・套除尘系统或相互联通.

2.★严禁岩筷汾尘与其他可能发生反应的1⅛尘共用一套除尘系统或相天联通.

部分涉旗匸艺

1.斗式提升机：内部粉尘云浓度较高. 容易因原供俳撿等产生的点火源导致

粉生爆炸

1.机头处应设险資口.机座处应设洁料口.

2斗式提升机应设置泄爆口.泄爆厂位置、潰爆面相应按照GBI5605.2024附炭H设计.

3•根升机出口处应设置吸风口，并接入除生系统.

4.饲料加工斗式提升机应设置防力滑、跟俯安全保护及联狙停机裝置.

5.包対加1T斗式提升机畚斗应哭用非金属、限处、防静电材:M制4 （如导靜电的工程把料）.

2.粉碎、研磨.造粒工艺:该L艺容 易产生机械火花或毫jβ表西，导死粉 尘缘炸

L★粉碎.研ifi、造粒等工艺设备前应设置帙、石等杂物夫除埶置，如：永磁铁、水磁筒、电 国:铁、範河、气动分离器、去石机、去石筛、风选机等。

3.砂光、开清棉工序：该工序中奶产 生火花混入除尘风管中，导致火灾、

爆力事放

1•★与修光机相连的风管应设置火花探滅司消除装置：纺织模棉（麻）设备除尘凤管等.应设 置提厦与消除（导除）火花的装置.应通过科学计算确定我测器与思灭装置或导除装置之间的 距闺.同时应保证火花熄灭（导除） 装置的运行压力、水量、水质、气虹压力、电机把矩等性 能缚敛能满足火花総灭或分离要求.

4册电喷涂工艺：喷粉市内可能出现 旬浓度汾尘云和隸电火花.一旦发生 爆力，波及范国较大

1.自动喷壮室内应闺置火焰接测及报警装先.并应与⅜M防、断电、粉末回收、厶末净化等裝買 联続.

2.应保持嘤粉室及裁系统内不积聚粉末，未附若在工件上的粉末应布序导入回收装置：将末旧 收装置、净化装置与吸粉室应分开单独设置.

3•喩粉区内所戸导体均应进行可*:接地.或柔用靜也注除能泪除工仲的独出电修.

4.喷枪与被喷工＜T之间保持安全距癌，并设置保护措能.

5.通网系统的风昼应能保证除喷枪出口等局部区域外.噴粉室内悬浮粉末¥均浓度（即咬粉室 出口排又管内的法度）小于其爆炸下限值的50%.喷布堂开门面保持负压.平均K速企0.3 m"〜 0.6m/s （企业应向相关服务商索耍加风系统设计资料进行佐证并存档› .

吸尘罩、吸尘相和 除尘管道

1.静电聚集形成点燃源，粉尘与凤管 整座擦产生火花点燃源.或除生凤管 内粉尘堆积等，可徒导致火灾、爆炸 事故

1•所有产尘点均应裝设吸尘罩并保证产尘点的粉尘能枝有效吸入。吸金罩、吸尘柜应采用钢质 金属材斡制作，不应远用片质会属材料制造.

2.★风管应采冃闘形祖面，K管及其构件应采用拥质金属材质（不应采用侶质金属）并进行等 电位跨接和接J机与设缶相连接的软管应采用防静电材科：产禁果用砖或者源芯七砌筑等方式 修建的干式巷道、PVC等绝禄材料等作为除尘风管。

3.风管的凤母及风速应满足凤管内不出现粉尘封造、凤管内第不出现厚度人于！mm积尘的要求.

干式綠尘器

L除尘器太采取控爆措施或岩控爆措 施设计安装不正确，导致控爆无效或 失效，会造成严重后果

1.★ T式除尘系城应采取泪爆、格化、抑爆等一乱或多冲爆炸防控措傀.

2.來取泄爆、隔歷措施的企业应向服务供应商索要潰爆面积计算、池苗•（隔爆）装置选型、设 位安装位置、设备安全性用证明和使用维护说明第资料，并将其纳入安全生产档案管理，

3应保辻除尘器箱体泄爆口的有效泄爆面积工能.測爆口应例句空旷、安全的位置：除尘系统 的同门、人扎、通风祖、•观察腐（门）、活或盖板（"）等不得代昔曾曝口功能.

2.采用正压除尘方式时（含尘气流先 经过风机.再经过除尘器）.粉仝款 粒、杂物等与叶轮摩擦碍城会产生火 花，可能引发粉尘爆炸

I.★铝能等金属物尘禁止采冃止乐方式除尘.

2.★其他可期粉尘推善采用负压除尘方式，如果采用正压除尘方式，应在风机和除生器箱体之 何采取火花探測消除等防范点燃源措施，安装时应科学计算探测器与消疗装置之间的安装距商 （设4、安装单位应向使用華位提交安装如高计算书）.安装及使居过程中应保征火花消除装 置的水（气）压、水幻量、气打（电机）扭矩等运行多数满足功能需耍，有效浦除火花。

3•徐尘器箱体内部含有大置粉尘，若 遇点火源，极易引发粉尘爆炸

1•除公器箱体若存在法兰连孩，则应进行等电传将接，除尘攝箱体应进行看效面静电接地.

2.袋式除尘器应采用防静电認袋或泄筒.并应将过泌构件与除尘器花板、循体进行等地位跨接.

3••除尘器应设置避出口风压羞、灰斗乱度、喷吹压力蓋范报警装置，监控除尘黯的运行状态， 控耐粉尘r浓度.預防爆灯发生.

4.★除尘⅜⅜应设Ja锁气州灰装/Rl锁气卸灰后行状态监测报¾?装置，以确保其连续正常运彳J .

，汾尘收集仓中持续产生爆汴粉尘云 环境.遇点火源可能发生爆洋

I•★可燃粉尘产禁采用近力沉降室除尘，干式除尘器应采用袋式外泄除尘和（或）旋风除尘工 艺.

2•粉尘收集仓至少每MI清理一次，小得长期、大量堆积粉尘.

3.粉尘收集仓内的金融部分应进行4牧的肪⅜T电接地.     _______________

湿式除上爆

1.防范除尘系统缺水导致"干式运行”

I.标式除尘器应采用水洗或水馨除尘L艺，设计用水量、水出应能済足夫除进入除尘器粉尘的 要求.应设置液位、流速（或渔管）.水压的监制报警我宣.当液位，流速（或流量）、水击 低于设定值时应发出声、光报警信号.

Z★铝伕等全属粉尘的湿式除尘黯严片采用正压系统（风机在除尘器之⅞υ._________

2.防范筷紹松尘遇水产牛氣气积聚

L除生2S结构及建筑：Ι力通风设计应能防上氢气发生积聚，如：将这生器本体与循环水池设计成 分体结构成设置排氢阀、球皱物顶部设有通风效果好的通风口等.

2湿式除尘也环用水储水池（箱）、水班过港池（箱）及水质过沒装置不应密闭且通風良好-

3.水质应清沽.池（給）内沉积泥浆应及时清理.______________ ________

総尘和废屑的收 烧、储存

】•防范住侣等金屈椅尘存放过程中产 生氢气聚集

I.★铝快金属粉尘（含废鸣）优先采取水浸方式储存8若采用干式储存.则储存场所应采取防 水、防湖、址凤等宏止氢气积聚的措施：若储存场所相对密闭或通风不良，还应采取氢气浓度 瞌盘报警和防爆型i9风装置联动措施.

2.收装，清扫的铝铁金属粉尘应装人处防话蚀表而处疋的Il铝质金属材料或防静电材親制成的 容器内，共他粉尘可以少放存排水地面的干煥托势:上.

3.应気见粉尘、废屑长期、大最堆积或者装装后多层炒煤码放，

2.依存方式铅误可能导致粉尘自燃

1.粉尘储存场所应保持与碉炉尊無源的安全间加足舫.

2•清拜、收保的粉尘应防止与供扬、水或其他化学物质接触或受淹发生放热反应产生白⅜⅛.

3.紡尘着火时.若采取的灭火方法和 设維错误，会引发粉尘爆炸

L活泼金属粉尘（如當、侥等）既能与水发生反应产牛氧气.也能在高建下与二臥化碳（C5）、 気气（N₂）等灭火剂发生反应，因此着火时严禁采用水、泡沫、CO₂灭火剂等进行灭火，宣选 用干砂疑監或采用D型干粉灭火剂进行灭火.

2.其他，分尘着火时，应来取防上船尘E扬的火火措誌（妇花洒水、喷淋水、干砂環芸等灭火方 式），___________________________________________________________________

紛尘清理

I•未落实物少清理制度，作业场所有 粉尘沉积，是明发冷尘爆炸、一次攥 炸，多次爆炸的主要因素

1. ★制定完善初尘清理制度。

2.采用不产生扬尘的清理方式，不产生火花的洁連工具和工艺.

3 ★工作场所的所尘应及时耗范清扫.至少每打清理的部位包括：吸尘草或吸生柜：干式除尘 器卸灰收集粉尘的容器（桶）：港式除生器的水断过流池（浒）、水质过范装置及除尘器箱体 外記的淀网：纤维或飞架除生毋的淀冋和沌尘室；伪生乐实收集装豈、木洒粉尘用机涯袋吸尘 潘的油袋及吸生风机等.至少每周清理的部位包括：干式除尘雅的池袋、灰斗、蚀气卸灰装置、 输从装置：粉尘收集仓或船仓：电气线筋，电气设多、监测报警装置和控制装置等：湿式除尘 器的循环用水储水池《箱）.至少每月清理的部位包括：主风管和支出管；风机：防爆装置: 干式除尘器的符依內部,清灰装置等；湿式除尘器的循环用水储水池（《0 ._________

粉尘爆炸危险区 域的电气系统

L粉尘爆炸危除区域电气设备的选用 和安装若不符合要求，式他因电气火 花或热表面服成点火源，导致历尘饵 炸

I•★郊炸危命区城的电气及路应采用范装、加强护套、群"找缴等电缆布线方式或采用嵌锌焊 接钢管布及方式（本航安全电路除外），导管与导管、导管与导管附件及导管与电气设备间须 用蜘纹连接.

2.★防爆电气设腫应速用粉尘防爆型.并应通过相关防爆认证.选型时应确保防爆电气的保护 级别（EPL）、以备类别、温度组别等与所处爆煒性仍尘坏境相适应.

汾尘爆炸危险又 动火作业

I.对粉尘涉爆区域内的动火作业管控 不到位，局导致総生摩#

I•生产过袋中在作业区不得进行动火及检维対作业.如与必火作业及检確修作业应行完仝停止 加工作业的状况下进行.按照"特殊动火作业"等级进行审批和监管，并満足以下要求：《动 火作业票？应经公司级有关部门负责人会市通过后，由企业主要负责人或其委托的专门人员审 批I由公司报指定专门人员进行作业现场全程安全施控；产桃限定现场作业人员致员.

2.动火作业前.痛清除动火作业场所Iom范帳内《全方位空间）的可急冷尘，并结合物尘4方质 特点泥得符合要求的消防设施及灭火器材.清秀粉生作立时，采用不产牛扬尘的清理方式和不 产生火花的消理工具。

3.负责励火作业安全监护的安全也护人，应用动火作业人员共同对下列安全措艳进行魂认并现 场筑字：作业审批及粉尘防焊安全措施落实情况确认:作业现场可燃件鎖生清理效果确认：现 场应急处置方案可行性确认.__

重点场所/环节

/部位

较大以上安全风险 （风漆描述）

主要管控措施（标注★为可能涉及重大事故隐患条款）

企业对照核查情况

有限空间作业场

所

I有重空间琲识不全

I.★对4•限登间进行全面批识并建立有限空间W理台账《台H：至少包含有限空间数量、位置、名拓、主耍 危险有害因素、可能导致的事故及后果、防护耍求、作业主体等信息），辨识变痣照（应急管理部办公厅 关于印发工黄企业有限空间变点监管目录的通知？：应急厅（2023 ） 37号），如使用以气的工艺炉窑及煤 气相关设备设施、欧説堪（博）、发酔池、臨削池、电钱（根化）槽、电泳槽、浸沐槽、减水剂储统，污 水收奥处理池（井、/）等目录小列出的有限空间，以及目录未列出但经过常识分忻存在鹰化氢、 算化 碳、一飢化碳等中毒和玄息风除的其他有限空间。

2•★每即至少对有限空间进行一次全而辨识，涉及有限空间的生产工艺、设施设备.作业环境等情况发生 变化的，也应进行•次全面辨识，并及时更新管理台账.

2.安全警J     E安

全凤冷告如牌缺失 或不消

L★应当在有限空间出入口警花目位置设置明显的安全警示标£.

2在具备条件的场所设置安全风险告知牌，安金风陲吿知牌的凤险辨识.作业场所为車有齐物质浓度、管 控措施、现场处宣抬施、注意事项等内容应与现场实际相符.

3.安全风险告知牌粕安全警示标志应保持消晰、完好.

3.未采取有效的物理 隔济措施

1.应对同能产生有毒物质的有限空间采取上锁、隔离栏、防炉网或者其他物理隔寛措魄，防止人员未经审 批进入.

2.监护人员负责在作业前后解除和恢复物理隔出措喩.

有瓜空何作业准 芻

L未开展有限空间作 业方题安全培训或 未如实记录安全培

I•应当对有限空间作业屮批人，现场负责人、监护人员、作业人员和应急救援人员进行专题潜训（每年至 少组织•次）.并如实记入教育和培況档案.

2•培训内容应至少包括本单位涉及的有限空低作业危险有害因素和安全防范措施，育阪空间作业安全操作

训情况

规程.机械通风设备、弋体檢测报身仪、劳动防护用品、救援装多和器材等的正确使用，紧急情况下的成 急处置指途等.

2.未履行作业甲批F 城

L★作业前必须严格履行U批手续，壊写《有限空间作仆审批表》，経相关负贡人审批同意后力可作业. 审批内容应包括作业凤险分析、时间地点、作业内容、作业人员.臨护人员、安全防护措施、向氢拒琉等.

2.对丁存在硫化氢、一\化优、二氧化酸等中毒和空息等风险的有限空间作业.应当由企业主要负费人或 者其书而委托的人员更行审批.

3.安全交底不到位

1.在有限冷何仆业前，作业现场负货人或监护人应对实施作业的全体人员进行安全交底，告知有限空间内 部結9、作业内容、作业过程中可能存在的安全风隐，作业安全要求和应急处置措施等.

2.安全交底应彤成书面记录，田交底人和被交底人签字确认.

4•涉及危险能搔源的 未選行隔离和清洗、 遅換

1.存在可能危及有限空间作业安全的设修设施、物料及能源时.成采収：M削、封堵，切断能源等可考的隔 ^ （隔断）措施.并上經珪牌或设专人看管，防止无关人员意外开启或移除隔腐设施.

2•有聚空间内盛装或残部的物料对作业存在危害时，应在作业前对纺料进行清洗、清空或置换.

有限空间作业过

1.未^JM定有限空间作 业现场处置万案或 未开展演练

1.应别定有限空间作业现场处置方突，明确应急救我组织机构、限责分工、应急响应程序、救联措施等内 容.

2•每半年至少加织一次有限空间作业现场处置方案的应急演练.其中.对具有季节性特点或者特殊观件的 高凤险行业、领域有限2间作业企业应当在集屮作业时段首次作业前一个月内开腰演冻.演练结束后，应 对演练效果进行评估.计对存在的何El及时进行整改.

臊

2.通凤不良导致誤氣 或有毒有枣气体积

聚

I•★作业前，必须采収有效的强制通凤措施，应将风管导向气体容耳聚集的区域（如比空气重的气体应兆 近有限空间底部，比空气轻的气体应黨近有限空间顶部），保证紅气含巖在19.5%- 23.5%之间.有毒有书 气体浓度应低于国家规定的报警值（如底化氧H克报警值为7ppm或IOmg/m"一氣化豚CO报警值为25PPm rK30mg⅝^j）.通风应持续进行，直至作业结束.

业相适应的安全知安和应总处置能力，能勤正确使用气体检测、机城通风、呼吸訪护、应总救援等用品， 装备、

2•作业前.监护人员应当对通风、检測和必要的隅断、清除、置换等K險管控猾紘逐现进行检查，确认防 护用品縫第正常使用且作业现场配备必要的应急救援装备.确保各项作业条件符合安个耍求.

3.★作业时，监护人员应在有限空间外全程监IP,不御技口离岗，耍与作业人处保持有收的沟通联系（如 采取自行约定的"绳语"进，.沟通联系），随吋掌握作业人员的情况.发现异常情况时.监护人员应当立 即组织作业人员撤离现场，并对未他好安全措施自目施救的行为予以制止.

发包司承包单位 行限空间作业菅 理

I.发包和承包的位未 履行有限空间作业 安全生产职员

L★发化单位应与承包单位気ir安金生产管理协设，明确双方的安全管理职货，或在合同中明晚约定各自 的安全生产管理职资.职费分工应根茂常态下的有限空间作业安全和紧急情火下的应急处置.发包单位应 对承包单位的作业方案和实施的作业进行审批，对承包能位的安全生产丄作统协调、 管理，定期进行安 全检查，发现安全何园的.应当及时督促整改.

2•承包单位应具名相应的安全生产条件，即应満足有限空间作业安全所需的安全生产责任制、安全生产规 章制度.安全操作热：国、安全防护设品.应急救援装备、人员%质（法律法规要求双用的证书）和应急处 置能力等方面的要求.

3.承包単位应严格按照上述有巣空间作业安辛要求开展作业.

（-）危险化学品罐区（危险化学品储健是用于存储液体或r体危险化学品的容将.通常是大型的.固定的站构，常置于窗外井直接与生产设备连接）

香点场所/环节

/部位

较大以上安全风商一 （风除描述）

主要管控指擁（标注★为可龍涉及童大事故隐患条款）

企业对照核查情况

易燃易爆介质罐

区

I.防范易應?爆介质 储运过程中超压、超 液位、泄漏等异常工 丸

I闽燃液体储緬应设液位监控插罐，需要控制皱也吻裙瀟应装设左度计.容量大T Ioom，的席罐应设液位连块 酒量远传仪表，尚液仿报警他不应高于设计值，低液位报售值不应低下设计值.当采用外浮板Wi嬢和内浮項 僦发时，低汽位报警及载候设定值不得低于泞致落底高度、

2.可燃气体气柜应实睨对柜内压力、温度、升降速度、气柜高度、进出口乐力.气体浓度等更要参数的监测和 担制（加甲綻、燥气等气柜）.

3压力容器備娜应设置安全阳、Ik力表、液位计（液化气体）、温度计等，涉及重点必管危修化学品的储就还 应装有帯液位、压力、温反远传i己录和报警功能的安全装置（如级气、液氨储h?等）•

4.用能发生可燃气体消漏的区域（包括但不限于：飢车区、Ri车区.球区、输送泉区等）应安装可燃气体监测 报警系统.抵警信号应传至24h有人值守场所，井慢声光报警器.（一级报警心25%LEL, 一級报警主 50⅝LEL,如I」烷一、二级报鳌值分别为1.25%VoL、2.5%VOL:乙烧、一城投警偵分别为0∙75%VOJ L5%VOL:丙烷.一级投螫值分別为0.5%VoL、10%VoLi氧气一、一級报*值分別为I%VOL, 2%V0L）.

2.防抢的电、电气火花 等外部点火源

I•易燃易爆介,货装卸场所应设IL防摩静电,笈坦装置，且空检渕接地状况：严禁装用不导电的里料管道和容器装 卸易燃易爆危险化学品•对可施产生静电的设条和管道均成采以防止发生静电或将电积累的指能：如跨接和 按地）.易撼易出介质进品皆应从能体下部接入，若必须从上部会入，宜延岬至歪罐底20Omm处.

2.防火、防爆作业区域入口应设胃師免消除装置，并产禁仗月®产牛静电和火花的作业场具（如21料扫帚、铁 俅等）.

3•牌汴危险环境的电气设各的防爆速型应逸用EXll类（气体访绿型）•其防爆等级应符合要求（部分自见介 质的最低汾爆等级：级气I∣C,液氨UA、硅烷UC、屮焼IlA） .

4黑魚務爆介质摘个进入装卸场所时.应安装阻火器。

3•防范易出易爆介质 /iS后整延和事改扩 大

"Ti衣液体储歌应技单底印堤的要求设理不燃性防火堤.其4效容景不应小于其而最大储娥的容肘.

2万区易燃液体灌湿后，应采川泡法或其他费盏牲幣羔的方式，抑制淮漏切•料在大气中蒸发形成爆炸气体.

3.压力容IIS儲健通过安全阔超不排出的可速气体应排入火上系统.拌入火比系统确有困难时.除I〜In發有击 气体外.κ他可燃气体可引至安全地点排放.

4•装置区内的与期与爆储結控制室、机杆间而向储罐区一側的外才应采用无门帝洞口，且其耐火极限人低于3 小时的小燃烧材K搭建的女体靖.控电系统应急电源仁电时间不少于 30分仲.

4.防范动火作业叫发 火灾爆炸事故

I.凡在易燃职观介质的输送管道、储存容器等相关设备上动火时，应采取有效的増断、沟洗.買换等安全措施. 现俣作业区域与导燃易爆物展被完全隔岡，防止因气体泄漏或也料串入引发事故.

2.应对动火点周用15米范用内有易箸易澤介质泡漏风险的设备设施袋京隔髙措施，

3.进入密闭空门内动火作业前，应进行可熱气体浓度检展L且必须确保良好的通风.防止可燃气体积型.

有毒有書介质娠

1.防位有毒有哥介殖 储运过程中超液位、 ^,泄漏等异常工 况

L容量大丁 IOOm、的有耳石古液体储施应设浓位连咏测量远化仪表，高、低液位报警巾不应高于或低于设计值. 2.浓硫酸储存应选抨耐腐蚀储金（如碳钢、坡封钢等），同时应防止寄用不严、储綜内有残留水分等导致浓硫 鼠破局直稀仔后与储紋材质（如破钢）等发生反应产生氢气，在储緬内顶部形成婦炸慢气体.

3极度危杏：I扱，如：紫、甲藤，硫化氣、光气、坤化氢等）和高度危哥《η级，如：笨齢、両嫌储、孤、 氣化氢等）液体的俅將应设高高液位总测报警，报警信号应能同时联锁关闭储掰进口管道切断加.

4.禁止光气、氣气等剧毒气体化学月管道穿（^）越公共区域.液化及、浓第、液至等易燃易爆、有毒有若液 化气体约充装应使用力向管道充装系统，旦液報、液氯输送管道应采用硬面G屈管道（如小俵捆管）.

5.沼力容端储堆应设置安全阀、压力袋、液位/ :浊化气体）、百度计等，更点监管危险化学品的储瞋还应装 有带压力、温度近传记求印报警功能的安金装置（如液氨、液氣，E*化氢等）.

6.可能发生行毒有害气体涉泥的区域（包括也不限了：卸生区、装车区、罐区、输送亲区等）应安装有毒气体 嚙测报警系统，报警信号应传至24h有人值守居所，并设声光报警器（一级报警跑100%OEL 一徵投警值 应≤200%OEL,如短气一、二级报警值分别为25ppm、50PPm 也化確一、一级报警他分别为16ppm. 32ppm: 京气一、二级强*值分别为IPPm、3ppm：硝化氮-.二级报警值分别为U.3ppm、0.6ppm）.

2.防俏有毒有击介质 泄温后受延导致事故

扩大

】.涉及重点血管的吊击有击危险化学品储罐（储量相匠攸火但乂未达到币K也险源标准）输入叮输出管道应设 豈紫氢切断左直（如液氨、液氣、酸化气、三氧化加等）.

2.贮存取、戏及高危液体伪颅贮Mr区闹困应设置沮陰沟CiSD.

3•城区有毒液体濯漏后，皮采用泡沫或其他凌盗物将盖的方式，抑制泄漏物料在大气中感发，

4.『III级有壶勺体安全沮放设施的出口管应接至焚烧、化学吸收等处理设處.汪处理后排放.

5.液依储罐区域应采用封闭式厂房，应设置氣气捕集设施与事故氣吸收装置相连接，并配备固定式吸风口或移 动式非金国软管.

重大危险源战区

1•防范更大做命源储 运过超中超液位、超 圧，譜湘等异常工况

L更大危险源線区内图备酒足安全生产要求的基木过程控制系统，缀成二夜史大危险源詰区应实现爲老切断 功能e

2.涉及有毒气体、液化气体、31毒液体的一、二綴α大危险源的籍区成f务独立的安全仪表系统.

3.在使用或产生有市气体、甲类可燃气体或甲类、乙A类可燃液体约型大危险源罐区内，应按区域抄制南乖 点控相Ia铝合的原则，设置可松气体和有毒气体池漏的监測报警装置.报警伯号应与切断电源、设务停机、 紧急切断阀关闭、/故通风系统开启联狙.

4.1司一液体储罐应至少配务两种不同类别的液位检测仪表、 储存易燃易爆介质的储緋还应配置務、低液位报警 装置.压力储號应设置珏力口測仪表，甲类介独压力储罐还应配置压力报警装？L

5.对生人危险源中泌及行性气体、剧毒液体和易度气体的氮点设能，顏设賈紧終切斯装置（息气管盛等人口径

输送管道除外，但应设置可靠切断装置）：涉及毒性气体的设施，应吸置業引物漿叔处置装留.

6.易懲易摩介质装/车崎所应设置誘嫁静电接地装W,且所桧測伝生状元.

7.。大危险源气柜应设丄下限位报警装SL限位报货信号与进出口督进自动切断装置联债.          I___________

重点场所/环节 /部位

一員大以上安至风险 （风险描述：

主我管控措施（标注★为可綫渉及市大事故隐出条款）

企业对照核查情况

1.防色心火.爆炸导 致建筑垮塌

L*耳.乙类危险化学品仓库不应设置在地下或半地下.甲类和多层乙类仓陈耐火等级不应低于二次（耐火 仮限：承包啮X.5h,承田住≥2∙Sh∙承至斐U.5h）.耶、乙类仓寄内不应设置办公室、休息室等Sfiafc用房， 且小应与办公室、休息宝等情助用房及其他场所貼制.

2•有犀《危险的仓库或仓库内有爆炸危险的加位采取防爆措施、设¾⅛/压设］⅛.       ________

2•防范危化品出忌物 混存、遇水反应或受 热分解等引起火灾、 二

「1.韶分互为禁忌物的危险化学品混合接触后会发生激懇反应弓发燃烧.母炸或放出有毒气体，应分开存放：

①易燃气体与助燃气体、割得气体不得共存（知箕气、0烷等不得与風/、剧毒、磧化氢等同体）：

②式气与油布不得共存：

③乌燃液体、易燃固体与ε化列不得共存（如甲醇、乙酵等不得与过釵化気、高性强仰共存）； ④有奇打咒与酸类物质不得共存（如破化納、磕化VP等不符与最酸.加酸接触.以防扑放冷化氢）.

2.部分危险*学品遇水或潮湿空气时会发生剧烈化学反应引发燃烧、用年或放出4近气体等.应保持干燥储 存井采取防水防潮措施（如将e放区域架空高出空外堆IW、地面博设防潮垫或防潮膜等）：

①常见遇水反应有爆炸风冷的物质：金履姑、理、氮化經、破化紆等遇水可择放可燃气体.并大量效热, ②片见遇水反应有燃烧风险的物廣：保险冷（连二亚硫酸钠）、连二业硫帆"等遇水大量放热而引发剧抬燃 烧：

③编见通水反应产生有毒气体的物质：铸化综磷化锌.TT気化碱等遇水产生微化鱼.、氧化氢等行毒气体.

3.部分危沧化学品受热会剧烈分解弓'发爆炸或放出有毒气体，应保持⅛1在施：.

:」亦见受热分解有爆炸风险的物质：硝化棉、三乐越笨等:

（②常见受热分解产牛有毒气体并伴随爆炸风险的們,贡：硝双筷，2. 4•二用基屮莘等，

4.町毒化学品、易燃气体、仅化性气体、急性走性气体、遇水放出S燃气体的物质和Ift合物.氯δy起、高伝 嵌越、亚行嚴起、过氢化钠.过氧化氢、澳素应分⅞⅜储存.___

3•防箱危化品储存过 程中渔海

1.危险化学高桶装容阻应无腐位.凸起、缺珩、凹痕和濯j0痕泣等.

2•危险化学品供气间（站）中的自燃性、以供性、诲把、腐蚀性气体输送系统.应设置繁急切断弱置.

3.易燃溶剂、溶剂性油漆等仓座（中间合阵）内小得进行调试和溶剂分（换）装等作业.

4.屮、乙类介质和有市有W介质的储存仓库应设宜有效的迎风换气设施（如自然地风、机械通风等）.散发 阳市构质的房间和设务应单独设豈排风系统.

5.可能散发可燃气体及有毒气体的封闭仓库内应设豈固定式气体生测报警系统（当危化品同时具备可燃爆性 与杼性时.应以僚性特征去择探測器类型）.

6.对可能突然放放人量有巨气体、有爆炸危除气体的仓库，应根据工艺设汁要求设胃/故通风系统.事故通 風装置应与报警装置联馈. 3故通风换气次数不小于12次∕h.

4.防范静电、电气火 花等外部点火源

1.功燃易爆危险化学品仓库内的电气设备，如开关、灯具、火灾探测器、机械进排凤系後等设施均应为防存 ⅛ft.使用的电瓶车、俨车等作业工具应符合防爆要求.

2.进入储存易忐与煤及其他对降电、火花敏速的批险化学品仓库•时，应穿防部电工作服，不应穿钉桂，应在 送入仓库前消除人体静电.应使用具备U您功能的地信工具.不应使用易产生冷电和火花的作业机具.

5.防斬危化品事故扩 大和斐延

L危险化学品用房应采取以卜防火、防蔓茫服

①甲、乙类仓库内不同防火分区或阵房之间应采用无仟何开门的防火披分康.甲、乙、内次仓冰内的防火堵， 耐火仮限不应低于4.00h:

②有煤炸危險性的房间与尢爆炸危险性的房间之间应采用耐火极限小低于3 Oh的防爆堵隔开：

③甲、乙、丙类液体和高危液体仓库应设置防色液体流散的设的（如导流沟和集液井、修筑漫坡.砌筑二金 等）.

2.使用的特种气体达到一定量时（用毒性气体）1.Ie、自燃性气体＞2 8m、易燃性气体:56m，、毒性气体∕ 制蚀性气体＞92n?、半化忤气休› 170m，），应设名持种气｛卒问和负乐指风系统.________________

6防范危化品中间阵 管理不当

I.甲、乙类危化忍中间仓庫应旅外墙布艮.其储班不立也过I住夜的需耍童：.-

2•甲、乙、丙类中间仓库应采用防火培和耐火根限不低:1.5Uh的不體性梭板与具他部位分隔.

3.厂、电类中何仓库应袋用耐火极限不低于ZOOh的防火隔堵和耐火极限不低丁 1.0Oh的小燃件楼板JJC他部

位分隔._____________________________________________________

（三）危险化学品使用___________ ___________ ____________.

重点场所/环节 /部位

较大以上安全风险 （风险描述）

主要管控措族（标注★为可能涉及看大事故隐患条款）

企业对照核查情况

捞燃易爆介质使 用

1•防社起火、燁炸后直 桜弓I发建筑垮用扩大 事故后果

】.★屮、乙类作业场所不应设岡在地下或半地下.建名而积大TWOm，的甲、乙类丿房耐火等纺不应低于二 級.办公室、休息室严禁设置在甲，乙类火灾危电性的车间内.若与甲•乙类厂房貼知时应采用耐火极限不 低T- 3.00h的抗爆墙与厂房中有爆炸危除的区域分益.

2用爆妹危险的甲、乙类厂,房和有爆炸危险的空位应设置池后设箔.

3•勾就炸危险性的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置.__________________________

2.防范易燃易爆介质 超液位、超出、沛漏 喔集等异常工况

1•易燃易爆介航⅞i用设备、管道应采取有效的密用措施，Z根据工艺流程•设备特点、危化品特性等对危化 昆流量.液位、沮度、压力、组分等工艺参数进行监控.对于可住出液位.圆湿、超妹的设备设置可拿的切 断.降温、泄压和安全排放拉施.

2•操作单元如山现飞温、压力骤变、液位突变、常线堵塞、介质互串.搅打失效.剧方振动等界常工况，应 按常熟处置程序及时果断退守到安全状态.安仝退守方式至括但不限十：全装直佇车、局部停年，停止加热、 素急冷却、停止进耕，终止反应、卸料溜氏、単元隔离等.安全阔、爆破片等家总潰压系统正常投入使用.

3.★使注燥气（天然气）燃煉装置的燃气总管应设置管道压力监测报警装置•虔測报警装置与紫急门成切断 贤置联慎，且燃烧装置应设置火焰监測和熄火保护系统，

2 ★使用可燃性有机洛剂场所应采取防止可燃性气体在周边密闭或者半弯用空间内积策措施《如密闭喷注、 密闭注液等）.

5.甲、乙类生产场所应改H池区换气设旅.甲、乙类厂房内的空气不应循环使用.

6•★建效内可他散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置才能瓦出可燃物质祥放范圃（如非 水性漆的调漆间、喷漆率和白薄勾兑、灌装场所等）.

7.爆炸危险性气体监测报警装置应与事故毋风机联债（采用防焊型通风设备） ,事故通风换气次效不小于12 次 ∕b∙_______________________________________________________________ _____________________

3.防范静电、火花、高 温等外部也火源产生

1易产牛彩电的易燃易爆危险介质不每使用不导静电性緯的型料容器、管道和油抽警设备设施（包括Sfi料n 里设备设施）.设备和管道应采取相应的消除静电措施.

2J人乙类危冷化学品分（換）装时应使用不产生火花的铜制，合金制或其他工具.作业过拝中，不应有敵 打、従描、摩掠等可产生火花或称电放电的动作.

3.依发密度比空气重的爆炸性可燃气体的场所和部位应采取有不发火花的性能楼地面.使用絶绿材料锦设的 旌以校地面血层应具有防范发生静口的性能，

4.爆炸危险环境的电气设备的防爆选型应选用EXH类（气体坊爆型），其防爆等级应符合要求（部分常见 介质的最低防爆等级：氢气UC、液氮HA、徒焼UC、甲烷11A）.

4.防范动火作业引发 火灾爆炸事故

L凡在易燃易爆介质的输送管道，储存容裁等相关设备上动火时.应采取有效的箱新、清洗，置换等安全指 隹，确俣作业区域与易我:易爆物质被完全隔回，防止因气体泄漏或物料串入用发事故。

2.应对动火点周国15米范困内有用燃易燃介质泄漏风险的设自设施采取隔阳措施.

3.*入密面空间内同火作业前，应进行可花气W浓度检测，」必须确保良好的通风，防止可聘气体积聚.

有毒有害介质便

百范因把筑物未世 行有效分隔，导致中 普事故扩大

1.在冋一厂房内涉及生产或使用多神不同有育們质时,使用成产生高得物/曲I.作场所应0其也工作场所隔 禹（毒性大的区域应与毒性小的区域1%开）.

2.办公空、休息富不应设置在有中翔危险性的，房（含装置或车向）内.

2.防也有奇有咨物质

H1町聚集

L对于可能超液位、总温、超出的设备设置可施的切断、手闭泄压和有症有害介质吸收处置或安全徘放措饰.

2液敏、液氮输送管道不应穿过有人员办公、休题和居住的建筑物.

3.有経有害作业场所应结合生产工艺果取有效通风和净化措施，有寿有害介质环境内的通风决气次数应第1保 内部亿学有害山床浓度小丁职业接触限值.

4•对可能突然想散出大量有毒物质的本内作业场所，应设置固定式气体监测报警装置，报警信号应与事故薛 風系统联锁.其事故通风换气次数不小于】2次/h.

工★液氨制冷的包装、分割、产品祭理场所.不应果用氨直接蒸发制冷的空谓県线.快速冻结装直应设置在 单独的作业间内,快退冻结装置作业间内作业人员数量不应超过9人.

6.★纸浆制造、造纸企业不应使住蒸气、明火直接打热铜版汽化波瓶.__

3•防范嫌作人员中布 和齡乏应急救扱汲傀

1.进入可能挥发在存有当气体的环境中皮配备便携K有毒在害气体你洲设备、泄毒钵等个人防护用品.

2.有毒性危害或存化学灼伤危险的场所.应当设買洗未淋洗器等安全防护措施，洗眼淋洗器眼分.I'径不应大 干I5πι.应当木间断供水.

3.应当配备便携式有毒有害气体检源设稿、正乐式中气呼吸應、化学防护版、堵漏器材等应急救报器材和设 备.

4.高毒作业场所设置应急揪禹通道和必要的泄险区.

一壬点场所/环节/ 部位

较大以上安全风面一

（风险描述）

主要管控措施（标注★为可能涉及重大事故陰惫条款）

企业对照核查 情况

控制室和机柜间

I.防范操作人员、控制 机柜殳到爆炸冲击波

1.装置区内控制室、机柜间而向有火灾、爆炸危险性设济便的外堵应为无门窗洞口、时火极限不低丁• 3小时 的不燃烧U料实体堵.

I.防:拒超沮超压异常

工况（出分解制氮）

\：液句刷虱装置内的温度、压力信号应与进氨管道闽:开闭实现•直节联观.裴賈产生的气体与使用设毎伪

连接管道处.第气放空管ig上均应设置阻火器._______________________________

制氢T艺（氨分解， 电解水制氢等）

2.防范制氢系统中压

差（水解法制氢）

I.水电解明氢系统的电解Ifl应采用雌独的晶闸管矮速概或口出流器供电，并应设置电解构压力调出装置. 以维持水电解槽出口氯气与氧气之间•定的压力差值，压力差他口小于0.5KPa∙

2.对水电解旗我装置，应设置氣中氯含最和名中氧含量在或分析仪：当回收氢气时.应设置仅中氢含量出 ■报娄找SL

3•防范氢气泄讽

1.可能发生级气JfiiB的区減上方设置可燃气体监测报Α装房,设置的报警值应为氢气泥炸浓度下限的25% 和50%（一、二扱报警）.报警伯号应与事故通风装置联锁，报警信号应传至24h有人值守的场所.并 设声光报警器.有爆炸危险性的房间的自然通凤换气次数每小时不得少T3次：学故拝风装置换气次数 每小时不得少于12次._____________________________________________

I •防他内的彫成痴丁

性灌合气体_____

I•应实时监测煤气发牛炉内0，、Co含量等关健少故• %5浓度＞l∙0⅞.应能联彼自动切断电源、气化剂 （空气或旅汽）等供应.井启动放散同.

條气发生沪

2•防范一紅化碳泄漏

L★煤气加热炉.除尘器、加压机、煤气储罐或暂存Cffi等设备的媒气管道应及置可筛切断装置：其人孔和 检修口等部何应辨识为有限空间，进入其内部约检维施4业应严格按照涉有为有害气体的书限空间作业 法行管控.

2.★煤气发生炉各平台.发生炉附近的控制空等人员聚集场所、住气处理系统（旋风除尘器、酚水蒸发器、 风冷2⅜.电捕焦、间冷器、补滴器，煤气加压机房、加热炉）、息气储5成皆存堤等处均应设置固定式 一氧化确浓度且測报警仪（作业环境-策化r最高允许浓度为30mg∕m3或24ppm）,报警仪的敛星应能 国畫M能发生煤气泄漏的区域范團，报警信号应传至24h有人色守的场所，并设计光报警功能.   ___

氯化工艺

1.防范必温、趣压、很 气泄漏等异常工况

1.设缶内部应设置反应温度5压力曲窝装置.其中温度馭測投咲信号（如报警值280P时）町联会启动袁氨泠 疝系统（如夹套冷冻水循环）井切断氯气进料，压力监测报警俏号（如报警值＞设计压力80%时）研联板启 动紧急溜放至城夜吸收装置.__________ ________________ ______

2.可能发生氣"泄漏的区域（包括但不限丁"主装置区、尾气处理系统等）应安装有毒气体监测报警装置，

报警仿号应传至24h有人值守的场所（氯气♦拨报警值为IpPm、二级报警值为3ppm） ,______ ___

工防范投料速度和配 比不当引发反座失控

L应严格控制院气流和与原料阳比，实时监控閲气流量及氯气浓度等,板据工艺情况，当物料偏注总过设定

值（如"%）时自动调节进料阀._______

裂解（CC断裂）

I.防范超徒、超压等界 常工况

I.裂解炉内应设直胆出和压力监測些直.并囤置沮度和压力自动媒"系统，确保闿裂解炉的温度和压力控制 在适宜范国内（其中温度 股控制在800-90（）y、压力一般控制在I oMPa-1.5MPa）.

2•设置紧急停车系统，当缓解炉的温度或压力和过安全设定值时，可联馈后动紧急停车系统，关闭进料阳门， 切好物料供应.同时启动冷却系统对设备进行降温.___

聚合（PVC生产）

L防范超温、超压等异

常工况

I.反应釜内应设置湿度和压力监测装置，井？E苴温度和压力自幼调设系统，瓏保将反应釜的温度和压力控制 生适宜乱困内.

2设河紧急停车系统，当反应證的湿度或压力超过安全设定值时，能粉联微启动紧急停车程序.如启动猿急 冷却系触和紧领泄放系统、停止进料、凹加冷却水流/、加入反应终止剂等._______________

2.防范投料顺序加BE 比不当引发反应失控、

爆聚

L必须严格按照LZ耍求进行投料和配比.确保原科、弓I发剂④投入顺序正确.当投入篇序铝课时，应立叩 也料并终止反应，安全泄放反应物料，防能因顺序紹课或配比不当引发反应失控、爆聚.

涉及环节/作业

重点管控措施

企业对照核杳情况

一、动火作业

埋章制度

制定动火作业安全管理制渡，明确什业市出人、监护人员、作业人员的职布，以及安全培JL作业审批、防护 用品、消防器材、模作坎程和应急处理等万面的要求.

人员資烦

电煒、气坤（割）等特种竹业人员必须持任上岗.

动火分析

动火区域存在綴爆风段的，在管道、把蚯、塔給等设备外维动火的.应在动火点10米范图内进行气体分析并 检测设备内气体含量：在设备及管道外环境动火的，应在动火点IO米范园内进行气体分析，合格后方可什业.

能鼠晶禹

对可能存在可燃、易娘或有器物质的，应采用例空、隔绝、卸職不力、活洗、置换笠方式处理.经气体检话

析合格后方可作业.      _____________________________________

对n有能量的设备设施进行动火作业，应采取能量隔岗抬注（Wl电、挂牌上鐘等）.

动火点15米范围内的品燃物、可燃物应有效清理或隔离。

禁忌行为

幼火点而米力阳内不应有易燃易曝化学品的装卸、排放等可能引起火灾爆炸的危劭作业.

花动火作业点30米内不应拝放可燧气体：跑动火作业也15米内不应排放E燃液体.

在动火点10米范用内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清法或喷Ι系作业:住动火点IO米瓶因内不应 进行可燃性粉尘清理作业.

拆除管线 动火

应对拆除的管线进行吹扫、置换、自板隔国或断；E井进行标设确认，距离较长的管线拆除时，应分段标识、 分段癌认.防止误腐管线.防止管线内物蚪未处理彻底.作业现场应采取有效的消防应为出tfi.

Γ

有限中何 动火

应将有限空间内易農易内、有爵行害介质运力清空、吹扫、置换、分析合格.并安装5板隔绝或拆近一段管道 断开.作业现场应采取有效的消防应急措施._____________

存在受热分解后产生.作业过程中可能祚放出易燃易爆或有毒有害物质设备内部进行动火时.动火前固进行风 沧分析并采双清理等防护措施，作业过程中应没徒检测可期和有毒气体浓度，发现气体浓度超限报警时.寸孤 停止作业.

—

可饱ξ性汾尘环 或动火

动火作业能应消除动火作业为所IOm范困内的可燃粉尘.进行作业区段应与其他区段不效分开或隔断.作业现 场应采或有效的消防应急措施.

动火作业区设内渉粉作业设备应停止运行-                              -

作业期旬和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业现场：作业暂停或结束应全面检查设餐内外師， 确保无鶴治婦衿送閘.防止粉尘引燃.

二、外委外包作 业

管理制咬

应制定外委外包的和关方安全管理制度.明确资封市杏、安全併议、启己交底、心0抬方等要求.并产我忏对

性收自培训.__________________________________________________

资质审査

应审査承包单位资质、人员应备、持证上岗情况，不得将生产经营项口、场所、设备发包或者出租给不具备安 仝生产•&件或者用应出质的单位或者个人，严禁电（气）饵、高处件业.电工等特种作业人员未持证上⅛h

安全出议

应和承包单位安订专门的安全钱理为议.或者在合同中约定各自的安全生产管里职员、安全培训里求、庐遵祐 的安全制度、现场也由排查治拜、崎急情况的应急处置及违約费任等，安全管理协议中不旧出现••霸王条款”

（如：发生牛产安余事故由乙方承担全部责任）.产禁以包代管.

工具设名

应对承包单位工密貝.设备、应急装备等进行入场前检查.合格后方可入场.

安全培训

应对承包单位所由近场作业人员进行严格的安全培训，包括企业主要风险及控制指傕、安全管理制度和焼量要 求得•做到"本企业员工同标准，经考核合格方可入厂.柒山未经安仝培小教育的承包单位作业人员入丿，严 禁以学代考.

安全交旅

应在作业现场对承包单位进行安全技术交底.明示作业过程中存在的风腸.需要采取的安全措施，确定作业过 程中的禁止和许可事项,发牛•异%•时的安全队散絞路等，并经交底人和被交底人签字统认.

现场盟贅

应定期对外委屏质进行安全冷査，并将发现的问因吃思纳入本单位啰也台蘇:悌促承包G位及时整改到位.不

裨i⅜也指挥或者强令承包单位及其从业人员违単官険作业,__________________________

对安全风险较大，或存在动员「临时用电、有限P间件业、小装及其他危险作业.或需要进入危険区城的作业

话动.应安封专人进行全过程¾i¾f.__________________________________________

多方作业

对多个承包唯位以及同一作业区域内的多个相关力的安全生产工作应实施统一恰调、管理，

二、检维修作业

制度现拜

应制定检維假安全管理制度.明确开停机联系确认方式、交叉作业的安全管控指倏等，并开展曼•对性教育培训.

人员资格

涉及特种作业（电气焊、高处作业、电工等）或持钟设备（又T、起重机械、压力管道、压力容器，揭炉等） 操作的，作业人员应持证丄岗.

~~位险分析

作业前，应进行安全风险分析，制定并落实安企管控措施.

能量隔鹿

设备检修前，及对待检土设筛停电并缴定设品电滁开关，挂“兼止合闸"警示牌.设专人a⅛护.

Z在犬他危儀能量源的区原（如垂直提升机下方.后限空间进出的闷料口等）.应采取有效指幕Mf傾定.

在检难传现场的坑、井、注、沟.陡坡、吊裝区域等场所，应设置安至警示标志和围栏.

交叉作业

存在交叉作业的，应对河一作业区域内的名个相关方的交叉作业实施统一协调、管理.      一

启功确认

檢修完毕.所有设备启动曲，操作人员应避行一次全面检査.核实设备运行危险区域内是否己无滞留人员.所 有危险能量源镇定是否已鮮除，安全设亮及联锁足否复付，由相关检查人员对前述条件进行笹字确认后，再扇 动设备.

四、高处作业

管理制度

应制定高处作业安全管埋制度.明确作业审批人、监护人员、作业人员的职责.以及安全培训、作业市批、防 沪用品、应敛救援装备、操作爆程和应急处向等方面的要求.

人员资格

登高架设或在处安装、维护、拆除的作业人处应取得高处作业峙种作业人员操作il （已取得电工特种作业操"

证的人员除外）.__________________________________________________

防毒措施

在郃近排放行毒、有古气体、紛生的放空管线或烟囱等场所进行作业时.应采取有效的安全防护措施，作业人 员应配备隔绝式呼吸宏护装备、过注式劳毒而艮或」罩等防护装备＜

作业防护

作业人员应正确使用符合标冲要求的安全帽、全身式安全带、防滑鞋、工具袋、安全绳等劳动防护用品.

交叉作业

在同一坠落力向上，确需进行交叉作业的，应每10米设置足够强度的水平安全防护网.          -

五、临时用电

管理制度

应制定緜时用电安全管理制度，明确临时用电作业审批、我作力£程和应急处抵等方面的耍求.

持证上岗

电工应持证上岗，

作业管控

带电作业前应"挂牌I繩"（如设置“有人工作.禁止合冋”的标识牌） .严格执行停电、放电、恥电、扑接 地线作业/月.

临时用电线流连接的用u设备.应吴以可靠的刘余电就时聯（瀨保）.保护接地或保护拉霏、票总断路（無停

开关）安全措施，实行一机一闸一⅞8-⅜h___________________ ________________

在具有火灾爆炸危险场/内不应而名时电源，确需时应对网囤环境进行可燃摆介质浓度检测分析.

变配电站近产格执行停送电：工作桌）制度，所有打有瞥示标志的月气没备设感应进看安空m认后方可送电.

住鬭農月祈场所使用的临时电焦、元器件和纹珞应符合场所防原要求.

临时用电线路应架屮敷设（如受场所成作业条件限制霜进行挽地数设时，应外拖地敷设的电气线路和设备采取 防止"机依揚伤"的安全行施）.临时用电低压电气线路的架空敷设高度应大于2.5m.跨越道路高度应大于 5m.

临时用电线路如*越道跄或其他另受机械次伤的区域.应采取防机械损伤的措施。

隔时用电作业应经过审批，辨识甚风险，钢定安全措施.监护人员应全程喘护.确保安全措施执行到位:

临时用电作业前，应进行安全殳底，包括n业内容、安全凤险、作业安仝要求和应急处置措施，井形成书面记 录.山交底人和被交底人双方卷字确认.

六、8装作业

管理制度

应制定吊装安全管理制度和操作境程.明破!作业审批人、监沪人员、作业人员的职货.以及安全培训、作业申 批、操作规程和应急处置等方面的要求.

-æ±闵

起至设缶（典于特种设言的）操作人员应持iɪt岗.

索具标识

吊（索）具应完好无缺陷.不得擅自加工、改造.u甫钢丝绳、吊（索）具应符合起4设备额定起兩•量的要求T

在起方设备明显位置应悬挂痕定起质量标识._____________ _______________

受力构件

吊装设备的加架、案架、吊Q等书妥受力构件不应有明显的隅蚀、裂纹、母性变形等.

保护裝宣

吊装设备的起升高度限付器、制动器、超栽限制霽、行程限位器、剰余电流断路器、急停开关、同轨道运行起 重没冬防碰撞装留等安全保护装置应完好有效.

隔隔警示

吊装现场应设置围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯等，如不能全线隔寓.需警示行经线路上的人员避让，确 保吊装过程中警戒蒐围内没有非作业人员或车辆经过，吊装过程中吊物及起重得移动区域下方不应有任何人员 经过或停留.________________________________________________

非常规吊装

抬吊、翻身、大型、异型等非常规吊装作业应制定吊装方案.

吊装场所如有含危险物料的设备、管道时，应制定吊装方案.应对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，

放空物料，買换后再进行吊装作业._____________________________________

"十不吊"

L吊打超负荷，不准吊：2.歪拉斜挂.不准吊：3.指挥信号不明.不准吊；4.遇有六级以上大风、大雾、南雪等 极端天气，不准吊：5.吊物从人头上越过、吊物上/垂臂下站人，不准吊：6.光线阴暗看不清吊物，不准吊；7. 埋在地下的物件或质量不明，不准吊；8.吊物捆绑不牢和吊物边缘锋利无防护措施，不准吊；9.在斜坡上或坑 沿、凝岸不填实，不准吊；IO•安全装置失灵或带病，不准吊.___________________________

序号

问题描述

整改措施

整改负责人

整改期限

整改完成

确认釜字

1

逐条对照管控清单排查出的 问题隐患

填具体措施

费任人姓名

XX年XX月XX日前完成

企业主要负责人荃字

2

3

4