01 / 钢丝绳

02 / 合成纤维吊装带

03 / 超重链条

04 / 卸扣

05 / 钢板起重钳

钢丝绳

钢丝绳是由一定数量钢丝一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结构

1.1 构造

1.1 构造

钢丝绳编号：

6 × 37 + FC

1.1 构造

1.2 允许工作载荷

钢丝绳允许工作载荷

钢丝绳破断拉力/安全系数

注：安全系数不能小于 6，对于重大的吊装作业安全系数可以选取8

1.2 允许工作载荷

允许工作载荷的获得方式

钢丝绳结构，6X25Fi+FC

ex 31 ws+

6X4iWS

6X55SWS

8918—2006

力学性能

6×31WS+IWR 5 X 36 WS+FC 6×36WS÷IWR 6X37S+FC & X 37S+IWR

胡谷寃		钢理绳参考电昆/			钢廷绳公称抗拉强æ/MPs
胡谷寃		钢理绳参考电昆/			1570		1670		177。		1870
灰■就超
					钢批期最小破断拽力/kN
	允许偏差	天然合咸		钢芯	纤维芯	钢芯	纤维芯	舞	纤堆芯	鋼芯	纤维芯	皿	轩维芯	钢芯
	/%	钢丝绳	钢丝绳	钢纹绳	钢丝绳	据丝绳	钢丝绳	钢丝绳	钢丝绳	钢挫绳	钢丝绳	钢竺据	钢会绳	胡鲤绳
12		54.7	53.4	60.2	74. S	30.5	7s.4	35.6	81,1	?0. 7	88. 9	95.9	93. 1	100
U		64.2	62,7	70.6	87.6	94.5	93」	IOQ	98.7	106	104	113	109	118
14		74.5	72.7	81.9	102	IIO	108	U7	IM	124	121	130	127	137
16		97. 3	95.0	10?	133	143	141	152	150	161	15S	170	UG	179
LS		123	120	135	16g	181	179	193	189	204	200	216	210	226
20		152	148	167	207	224	220	238	234	252	247	266	259	279
22		184	180	20?	251	271	267	2S⅛	283	305	2訥	322	313	338
24		21S	214	241	298	322	317	342	336	363	355	383	373	402

I 《电力建设安全工作规程》丿

I 査看钢丝绳标牌信息」

1.3 对钢丝绳安全系数的规定：

（DL5009.1－2014《电力建设安全工作规程》）

钢丝绳的用途			滑轮直径D	安全系数K
缆风绳及拖拉绳			E2d	3.5
驱动方式			孑 IGd	43
	机械	轻级		5
		^-中级^-	ZIXd	5.5
		重级	云20d	g
千斤绳	有绕曲
	无绕曲			5~7
地锚绳				^
一捆绑绳				]0
¹ 载人升降机			⅛40d	M
注:d为钢丝绳直径_____________________________

1.4 承载力计算

单根捆绑

钢丝绳的捆绑角

度与其额定起重能力成正比：

捆绑角度（单位：度）

额

定起重能力（单位：%）

LOAD

Figure 3. Choker hitch rated capacity adjustment. For wire mpc slings in choker hitch when angle is less ιhan 135°

大于120

90-100

60-89

30-59

0-29

d 1.4 承载力计算

吊索夹角—— 吊索之间的夹角

角度系数

与吊索受到的拉力成反比：

索具与重物角度	角度系数
65	1.104
50	1.305
40	1.555
30	2

1.5 安全使用要求

&检查合格证，核对规格和型号

承载力不能超过许用工作载荷

W外观检查，锈蚀、变形情况不能使用

d 1.5 安全使用要求

选择合理的吊挂方式，

提升力方向要通过重物的重心，

要保持重物的稳定；

1.5 安全使用要求

钢丝绳之间的夹角ф，一般在60°～90°

范围内，最大不能超过120°；

a重物的棱角处，对钢丝绳要垫以木板、

麻袋片、半圆管等进行保护；

1.5 安全使用要求

钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮

的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断；

瞪钢丝绳在使用时不能叠压，对钢丝绳数量

^^^5§l^ⁱ^^^^⅛^^^^^^§^^^^^^^^^^

多、吊钩小的可采用卸扣、吊环等工具；

^^^⅛^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^

W钢丝绳使用后应妥善保管，不能随意摆放。

^^^F ^^^⅛l^ⁱ^^l^^s^^l^^^⅛^S^^S^^^^^

1.6 钢丝绳报废

GB T 5972-2016

《起重机钢丝绳保养、维护.安装.检验和报废》

报废：

A6倍钢丝绳直径长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数5％；

A钢丝绳严重锈蚀。柔性降低，表面明显粗糙，锈蚀部位实测直径小于公称直径93％；

A钢丝绳压扁超过原公称直径20%；

A插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏，直径缩小到原公称直径95％；

A绳端固定连接金属套管或插接部分滑出。

1.7 钢丝绳（一根）断丝数与安全系数

纯钢丝绳结构CGBl 102-171）

I--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

I 绳 6W(19)

I 绳 6 (19)

绳 6 (37)

•个节題中的断丝数

安全系数I	交互捻 I	同向捻 I	交互捻 I	同向捻
小于6	] 12 [	j 6 :	[ 22
6—7 I	: 14 ]	: 7 ]	: 26 J	13 *
大于7		S 8	f 30	I 15

1.8 钢丝绳常见报废原因

绳径局部增K

順捻綱些悔嵐役的JM 増大：常由神也轶荷h 堂的*芯■ 壹而引閒一一界同》即

∣w⅛w√{f⅛^ 局部游大*足南干纤雄后在承化状忠相外 A总阿突出面用郵的™—身

1.9 案例说明

错误或隐患：

设备有四个吊点，只用了两个，而且使用1根钢丝绳吊挂，设备处于不稳定状态，易因重心不对正或晃动产生滑移而造成风险，另外吊车的吊钩没有防脱绳的安全卡。

正确的方法：

选2根或4根钢丝绳吊挂设备的4个吊耳进行吊装，吊车的吊钩需进行修复。

1.9 案例说明

错误或隐患：

使用自制的无安全卡的吊钩进行吊装作业。

正确的方法：

严禁使用自制吊钩进行吊装作业，吊钩必须配置防脱钩的安全卡。

1.9 案例说明

案例——构件倾翻导致人员死亡

事故简介：2012年10月24日，XX单位施工工地，在制作拆除模板的过程中，因吊钩脱落造成模板侧翻，致使1名模板工被压住并当场死亡。

事件原因：错误使用吊具，使用无安全卡的不合格吊钩。

合成纤维吊装带

合成纤维吊装带是采用高强度聚酯或聚丙烯等工业强力长丝为原料，经工业织机织成

2.1 构造

合成纤维吊装带是采用高强度聚酯或聚丙烯等工业强力长丝为原料，经工业织机织成。

2.1 构造

主要优点：

♦保护被吊物品，使其表面不

被损坏；

♦高强度，轻便，便于携带；

♦柔软便于操作；

♦不腐蚀，不导电。

2.1 构造

A 4

按照外观形状可分为：

♦圆形吊装带

♦扁平吊装

A 4

为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分。

2.2 吊带额定载荷国际标准色(JB/T8521.2-2007)

2.3 承载能力

同一吊装带，在不同的使用方法下，其承载能力也不同：

單線直

接吊起

單圏纏

繞吊起

U形捲單線直繞吊起接吊起

單圈纏

繞吊起

umMΛ⅛^

起"斜角

不超過7度

荷載能力系數IA

0*8 2。

19 08

2.0

2.4 安全使用要求

A在焊接工作附近使用吊装带要采取保护措施，以免焊接产生的火花和热辐损及吊装带；

2.4 安全使用要求

圆角可不加保护套锐边处应加保护套

正确

■ 4

A对粗糙或是具有尖锐棱角的载荷，对吊装带要

进行保护；

2.4 安全使用要求

A起重圆带及起重扁带绝对不能够打结，也不能够彼此绑在一起。

注：因吊装带已被锐物损伤，且不耐高温，在钢筋密集区域或焊接作业附件区域，建议使用钢丝绳进行吊装作业。

2.4 安全使用要求

A不要将未经固定的圆吊装带或扁吊装带挂在吊车的钩子上，以免荷载物因起重圆带或起重扁带打滑而掉落；

A吊装带不能挤压，应将多条起重圆带或起重扁带分散到数个吊钩上；

A圆吊装带是唯一一种可以松开缠绕在吊车钩子上的吊挂装置，但必须各条圆带没有重叠在一起，而且吊钩有足够的使用间。

2.4 安全使用要求

■ 4

A吊装带的捆套式绑扎，正确的吊索用法能将重物控制良好。

2.5 吊装带报废

报废：

A织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；

A吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；

A纤维表面粗糙易于剥落。；

A吊装带出现死结；

A吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；

A带有红色警戒线的吊装带，出现警戒线裸露。

2.6 案例说明

错误或隐患：

吊装带扭转、叠压、打结，以及吊装带或吊钩选取不正确。

正确的方法：

选择正确的吊装带挂置方法，选择适宜的吊装带或吊钩。

2.6 案例说明

错误或隐患：

吊装带在棱角处未作保护。

正确的方法：

铺垫胶皮或半圆管进行吊装带的保护。

2.6 案例说明

错误或隐患：

使用吊车抽拽被重物压着的吊装带。

正确的方法：

应事先铺垫方木，为方便抽取重物下的吊装带。

2.6 案例说明

错误或隐患：

吊索具捆绑的位置不正确，物品易滑落伤人。

正确的方法：

调整吊索具，使吊钩通过物品的重心。

2.6 案例说明

错误或隐患：

使用单根吊装带，管段处于不稳定状态，且同时等高度起吊两件重物，有相互影响，或碰撞到吊装带的可能。

正确的方法：

使用双困套方式，两件重物分次吊装。

CN起重链条

3.1 构造

起重链条符合标准GB20652

3.2 安全使用要求

A对链条外观进行检查，有无

破损、锈蚀、裂纹等情况；

A链条不能超载使用；

A链条不能缠绕或打结使用。

3.3 常见的链条打结的错误方式

3.4 起重链条的报废

报废：

A链条的链环有裂纹或变形；

A链条任何部位的链环直径减少了10%以

上；

A链条任何部位的链环外部长度增加3%。

卸扣

B型卸扣、D型卸扣、扁平卸扣

4.1 构造

B型卸扣，又称弓形卸扣

D型卸扣，又叫U型或直型卸扣

扁平卸扣

4.2 安全使用要求

① 外观检查，有无裂纹、锈蚀、变形、磨损等情况；

② 严禁侧向受力；

③ 卸扣禁止焊接修补；

④ 使用时避开设备棱角或进行保护；

⑤ 卸扣的销轴应旋入到位，有固定螺母或别销的必须使用；

⑥ 不能超载使用卸扣；

⑦ 对于变形、磨损超标的卸扣要进行报废处理，严禁使用。

05钢板起重钳

用于钢板的水平吊运

5.1 横吊钢板起重钳

A用于钢板的水平吊运；

A钢板较长时加平衡梁；

A板厚符合起重钳的规格；

A控制绳索的角度，角度45°

时0.5倍额定载荷，30°时

0.75倍额定载荷。

5.1 横吊钢板起重钳

5.2 竖吊钢板起重钳

A用于钢板的竖直吊运；

A只能同时吊运起一块钢板，

禁止层叠吊运，吊运过程中不得碰撞被吊物；

A起吊时，必须将锁紧手柄向上，以使弹簧拉紧；

A卸荷时锁紧手柄向下，弹簧放松后，钳和钢板才能分离。

5.2竖吊钢板起重钳

图7工字叙吊袋

Be三点吊装

｛注意重心位置）

5.3 翻转钢板起重钳

A适用于钢板的水平吊运及钢板和型钢的翻转；

A吊运过程中不得碰撞被吊物;

A单只翻转钳允许起吊的最大重量为额定载荷，吊装作业中可单只使用；

A水平吊运时必须加横梁。

A严禁竖直起吊钢板。

5.3 翻转钢板起重钳

5.4 L型钢板起重钳

A用于钢板水平吊运；

A吊运过程中不得碰撞被吊物;

A额定载荷是指吊钳成对使用、吊点夹角为60度时允许起吊的最大重量；

A吊装作业中4只配套成组，必须与横梁配套。

5.4 L型钢板起重钳

5.5 案例说明

事故简介：

2008年10月，某项目部一焊工朱某在钢结构车间焊接（连接）钢梁（75cm高），钢梁焊接完一面需要翻转时，因起重工不在场，朱某擅自用吊车两个夹具夹住钢梁边缘进行翻转（当事人站在钢梁翻转侧），钢梁倒下未能及时后撤，造成两腿粉碎性骨折而被截。

事故原因：

违章作业。

好好做安全有人一定因你而安全