20t/h 燃气蒸汽锅炉的施工安装方法
摘要：鉴于天然气蒸汽锅炉的广泛应用,以20t/h天然气蒸汽锅炉的施工为例,按照施工顺序,分阶段介绍了锅炉安装的方法,并结合施工经验,归纳了施工中值得重视的问题及处理方法。奥源热能
关键词：天然气 蒸汽锅炉 安装
概况：目前，在石油和石化工程中，以天然气为燃料的锅炉应用越来越广泛。随着我国西部大开发和西气东输工程的深入展开，以天然气为燃料的锅炉应用必将更加广泛。由于石油化工施工企业对燃油及燃煤等锅炉比较熟悉，而对燃气锅炉施工安装较少接触。本文以长庆气田第二净化厂20t/h天然气蒸汽锅炉安装为例，介绍了锅炉的施工安装方法。
长庆气田第二净化厂锅炉房共有4台型号为SZS20-1.25-Y(0)蒸汽锅炉，以净化厂净化后的天然气为燃料，双锅筒纵置式室燃型，锅炉为整体到货，质量为48t；
2：锅炉的施工安装
锅炉的整个施工过程分四个阶段
2.1第一阶段施工
第一阶段施工内容包括:基础复测，锅炉验收，吊装就位，找正调平。
2.1.1基础的复测
锅炉直接放置于基础上，无垫铁安装，以基础上的三条凸台来保证水平，所以炉底支座的基础一定要保证水平。架设水准仪，测量三条支撑凸台的标高(也可用自制的胶管水平仪测量)，测量基础纵横中心线及就位基准线。
2.1.2吊装就位
在锅炉房的可拆墙与锅炉基础之间放置钢滚杠，将锅炉吊放于钢滚杠之上，然后用倒链、滑轮等机具牵引锅炉，并缓慢向基础移动，在移动过程中逐步调整方位，锅炉移到基础上后，用千斤顶等设施调整锅炉，使锅炉纵横中心线对准基础中心线。
2.2第二阶段施工
第二阶段(水压试验阶段)施工内容包括:锅炉本体水压试验，省煤器安装及水压试验，风机安装，烟风道安装，燃烧器安装等。
2.2.1锅炉试压准备
(1)将需试压的管道支吊架安装牢固，临时上水、放水、放气管路均安装好。
(2)将管道及锅简上的阀门安装好。除排汽阀外，各阀门均应处于关闭状态，暂不安装的法兰口用盲板临时封闭好。
(3)准备好水源及试压泵，参加试压人员应熟悉试压的操作方法及规程，分工应明确，试压时严禁超压。
2.2.2 锅炉水压试验
(1)开启锅炉进水阀门，向锅炉内加水，加水速度不宜过快，加水过程中由专人巡视检查各部位是否有漏水现象。
(2)当锅炉最高点放空阀门向外冒水时，证明水已加满，待彻底排尽空气后，关闭放空阀门。
(3)缓慢升压到04MPa时进行一次全面检查，无泄漏后方可继续升压。
(4)升到额定工作压力并检查各部位，应无漏水或变形等异常现象。
(5)继续升压到试验压力，保持5min，其间压力降不应超过0.05MPa，最后回降到工作压力并进行检查，检查期间压力应保持不变，受压元件的壁面和焊缝上，应无水珠和水雾。
(6)试压结束后，应缓慢降压，压力为零时打开锅炉上部放空阀，将锅炉内的水全部放尽。
(7)水压试验合格后应办理签证手续。
2.3第三阶段施工
第三阶段施工内容包括:风机试运行，烘炉煮炉和蒸汽严密性试验。
2.3.1烘炉前应具备的条件
(1)锅炉本体及工艺管道全部安装完毕并经水压试验合格;烟风道清理干净;水处理、给水、排污、通风、引风、照明等系统均安装完毕，并经单体试运转合格。
(2)锅炉给水水质符合GB1576-96《低压锅炉水质标准》的规定。
(3)炉膛出口处的烟温测点设置完毕，准备好烘炉记录表格。
(4)对参加烘炉人员进行技术交底。
2.3.2烘炉
(1)冲洗锅炉，注人处理合格的软化水，将锅炉水加到正常水位。
(2)烘炉前，先开启鼓、引风机，吹扫5min清除锅炉内积存的气体，然后开始点火。
(3)烘炉时，其燃烧应连续均匀，并应有人昼夜值班，定时记录烟气温度，绘制烟气升温曲线
做好原始记录。
(4)烘炉期间应经常观察炉墙的变化情况，如发现异常情况应及时处理。
(5)定期由下锅简排污阀处排水，以保证炉子各部位水温一致。
(6)烘炉时应时刻监视上锅简的水位，防止发生锅炉缺水或满水事故。
2.3.3煮炉
(1)在烘炉后期，进行煮炉和蒸汽严密性试验。
(2)煮炉时加药量按表2配方表2煮炉加药配方
(3)药品应溶解成溶液后方可加入锅炉内，配制和加人药液时应采取安全措施。
(4)加药时暂停燃烧，并将锅简水位降至最低水位线，通过上锅筒副气阀将药液加人，加药后再补充至最高水位线，继续燃烧。
(5)煮炉期间应定期从锅简取水样进行水质分析，当炉水碱度低于45mol/L时，应补充加药。
(6)煮炉结束后，应交替进行上水和排污，直到水质达到运行标准，然后停炉排水，冲洗锅炉内部与药液接触过的阀门，清除锅简、集箱内的沉积物，检查排污阀，应无堵塞现象。
2.3.4蒸汽严密性试验
(1)升压至0.4MPa，对锅炉系统内的法兰人孔、手孔和其它连接螺栓进行一次热紧。
(2)继续升压至额定工作压力，检查各联接处的严密性。
2.4第四阶段施工
锅炉严密性试验合格后，进行锅炉负荷试运试运应在生产厂家指导下按照锅炉使用说明书的规定进行。试运前对汽、水系统，炉内外燃气系统等密封部位进行检查，保证各种控制器处于正确位置，各附属设备均达到投用条件。带负荷试运48h，运行应正常，同时做好运行记录。报请锅炉监查部门，经性能评定合格后办理工程总体验收手续。
3：施工注意事项
(1)必须做好锅炉安装前、安装中、安装后的:申报监检工作，确保锅炉安全运行。
(2)由于锅炉直接放置于基础上，靠基础水平度来保证找正精度，因此必须提高基础施工的精度等级。
5：安全注意事项
(1)必须设专人负责防火安全设施，方可施工。
(2)需动火的部位，要用石棉被和海草防护。
(3)在高空焊接吊耳或切割时，要预先掌握天气情况。雨天、六级风以上或瓦斯排放时严禁动火。
(4)在施工中揽风绳起很大作用，一定要严格控制其松紧度，根据各卷扬机所在的不同位置，在揽风绳上做出标记，每500mm为一段，一次起吊高度控制在500mm范围内较合适。
(5)当第二段塔架落到地面上时，要垫平塔架、封牢揽风绳并调整好方可拆筒体。同样用筒体吊塔架时，也要把筒体临时焊牢方可吊装。
(6)每段塔架或筒体都分成长7.5m两段拆除这样拆除皆在底段塔架12m内完成。
(7)在塔架与筒体连接处一定要完全割开，平台拆除顺序见表1。
(8)整个拆除工作应统一指挥，信号一致方可起吊。
(9)每拆除一段塔架或筒体后，吊车的吊杆应转向外侧待吊。
(10)除上述几条外，整个吊装应严格遵守起重规程的要求。
6：几种常用拆除方案的经济效益比较
(1)用火炬自身拆除方案。整个施工仅用人工23人，施工工期15天，用一台40t汽车吊和一台汽车等其它少量起重工具。而且90%的作业在地面上进行，动火范围小，安全、优质、高速完成了拆除作业，其施工费用仅为12.9万元。
(2)采用大型吊车拆除，人员可以减少12人但需要开山修路，更主要的是需停产才可以完成这样单吊装费用至少需51.6万元
(3)其它整体放倒等方案根本不能按时完成拆除工作。通过三种方案的初步比较，用火炬自身拆除火炬的方案，它比大型吊车方案节省费用四分之一。真正做到安全、经济而且在不停产的情况将高80m质量达百吨的火炬完全拆除。此种方法也可以用大型火炬的安装，只是施工顺序需加以调整即可。它为今后安装火炬开辟了一条新的施工工艺途径。