《建筑》 第一章 建筑施工安全基础
【我国建筑施工生产概述】
1.建筑行业的特点
①人机工程：人的不安全行为和物的不安全状态是事故直接原因。②单件性：没有完全相同的建设项目，事故风险都不同。
③离散性：工人分散于各个部位；遇到问题仍需靠自己的判断决定。④露天环境：地理、气候、气象条件的影响较大。
⑤多方参与：管理层次多,总包承担主要安全责任。⑥劳动密集型：技术含量低，文化素质差。
2.安全生产管理体系
①决策层（公司）：法定代表人、经理、企业分管生产和安全的副经理、安全总监、技术负责人。
②管理层（项目）：项目经理（是施工现场安全生产管理的决策人物）。
③操作层（班组）：企业安全管理机构的负责人及工作人员、现场专职安全生产管理员（是企业操作层的安全管理负责人）。
【建筑施工危险因素辨识】
1.危险等级系数：①Ⅰ级→很严重→1.10（超危大工程）；②Ⅱ级→严重→1.05（危大工程）；③Ⅲ级→不严重→1.00。
2.危险因素辨识方法：现场交谈询问、经验判断、查阅事故案例、工作任务和工艺过程分析、安全检查表法、提示表法。
3.《企业伤亡事故分类》-GB6441（前五名）：高处坠落、物体打击、坍塌、起重伤害、机械伤害。高物坍重机
☆建筑业常见五大伤害：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌。
☆GB6441危险有害因素：①高处坠落；②物体打击；③坍塌（脚手架、基坑）；④起重伤害；⑤机械伤害（施工机械）；⑥火灾（电焊）；⑦触电（电焊）；⑧中毒和窒息（有限空间、地下作业）；⑨车辆伤害（流动式起重机）；⑩容器爆炸（氧气瓶乙炔瓶）。⑪其他伤害。淹溺、灼烫。
5.群死群伤事故（前五名）：①土方坍塌；②起重伤害；③模板支撑体系坍塌；④吊篮倾覆；⑤中毒和窒息。
6.危险因素监控措施：①列出危险源清单→②登记建档→③编制方案→④监督实施（重大危险源-旁站式监督）→⑤公示告知→⑥跟踪监控→⑦制定应急预案→⑧告知应急措施。
7.重大危险源档案（简答）：识别评价记录、重大危险源清单、分布区域与警示布置、监控记录、应急预案。鸡蛋不坚硬
8.重大危险源公示告知内容：危险性较大的工程的名称、部位、措施、施工期限、安全监控责任人和举报电话。
【建筑施工组织设计】
1.施工组织设计定义：以施工项目为对象编制的，用以指导施工的技术、经济和管理的综合性、纲领性文件。
2.施工组织设计-规定
①建筑施工企业在编制施工组织设计时，应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施；对专业性较强的工程项目，应当编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。
②施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。
3.施工组织设计-分类
①施工组织总设计：1.对象-群体工程或特大型项目。2.作用-编制单位工程施工组织设计的基础。3.内容-工程概况、总体施工部署、施工总进度计划、总体施工准备、主要资源配置计划、主要施工方法、施工总平面布置。
②单位工程施工组织设计：对单位工程的施工过程起到指导和制约作用，也是编制施工方案的基础。
③施工方案：1.对象-分部（分项）工程或专项工程。2.作用-具体指导其施工过程。
4.施工组织设计-编制原则
①符合施工合同或招标文件中有关工程进度、质量、安全等方面的要求；②积极开发，使用新技术和新工艺，推广应用新材料和新设备；③坚持科学的施工程序和合理的施工顺序，科学配置资源，合理布置现场；④采取技术和管理措施，推广建筑节能和绿色施工；⑤与质量、环境、职业健康安全三个管理体系有效结合。
5.施工组织设计-编制依据
①与工程建设有关的法律、法规和文件；②国家现行有关标准和技术经济指标；③工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求；④工程施工合同或招标投标文件；⑤工程设计文件；⑥工程施工范围内的现场条件及自然条件；⑦与工程有关的资源供应情况；⑧施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平。
6.施工组织设计审批人员
①施工组织总设计→总承包单位技术负责人；
②单位工程施工组织设计→施工单位技术负责人或技术负责人授权的技术人员；
③施工方案→项目技术负责人。
☆看清题目中问的是什么！
第二章 机械安全技术
【起重机械】
[塔式起重机]
1.塔式起重机-分类：①回转方式：上回转式/下回转式；②变幅方式：小车变幅式/动臂变幅式；③起重臂支承方式：塔头式/平头式；④附着方式（建筑高度50m以上）：外部附着式/内部爬升式；⑤行走机构：固定式/移动式
2.塔式起重机-特点：①下回转式：与建筑物安全距离至少600mm以上。②塔头式：上部结构铰接连接；平头式：刚性结构。
3.塔式起重机-参数
①主参数：最大额定起重力矩，是最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的（定语）最大工作幅度的乘积。M=F*L（力矩=力×力臂）
②必要参数：最大起重量、起升高度、起升速度、小车变幅速度、回转速度、慢降速度。③幅度利用率：80%。
4.塔式起重机-构造：①整机包括：金属结构、工作机构、驱动控制系统、安全防护装置。②起升机构：驱动装置、传动装置、制动装置、工作装置。③钢丝绳：承载钢丝绳的实际直径不应小于6mm；钢丝绳编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm，固结强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%。
[安全防护装置]限位开关；超载荷保险器；缓冲止挡装置；钢丝绳防脱装置；风速计（50m）；安全保护音响信号。
1.行程限位器：①起升高度限位器（防止吊钩越位800mm）；②幅度限位器（防止小车越位200mm）；③行走限位器（1000mm）
④回转限位器：防止扭断和损坏电缆。幅度限制范围是1080°，并不具备限制起重臂的回转角度的能力（360°都能转）。
2.起重量限制器：又称测力环；起重量达到110%时，应切断上升方向的电源；起重量显示装置误差±5%。
3.力矩限制器：①起重力矩110%，停止上升动作，可做下降动作。②90%→断续的声光报警。③100%→连续清晰的声光报警。
4.钢丝绳防脱装置：该装置表面与滑轮或卷筒侧板外缘间的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
[塔式起重机的安装作业]
1.超过一定规模的危大工程：起重量≥300KN、搭设总高度≥200m、基础标高≥200m的安装拆卸工程。非常规单件100KN。
2.专项施工方案-编审批：塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案，根据塔式起重机说明书和作业场地的实际情况编制；专项施工方案由本单位技术、安全、设备等部门审核，单位技术负责人审批，报监理单位批准实施。
☆使用过程中需要附着的，使用单位委托原安装单位或有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施，办理使用登记证。
3.安拆专项施工方案内容：工程概况；安装位置平面和立面图；安装顺序和安全质量要求；施工人员配置；安全装置的调试；安装工艺顺序；安全技术措施；应急预案；所选用的塔式起重机型号及性能技术参数；基础和附着装置的设置。
4.起重机械安装、拆卸工程档案内容：①安装、拆卸合同及安全协议书；②安装、拆卸工程专项施工方案；③安全施工技术交底的有关资料；④安装工程验收资料；⑤安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
5.塔式起重机安拆作业配备人员：①持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人，机械管理人员；②具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、司索工、起重司机等。
6.塔式起重机的安拆工作计划内容：①塔吊进出场运输方式；②拆装过程中辅助起重机的选择和站位；③运输车辆的进出通道安排；④塔机安装处的场地情况；⑤塔机需要的最大高度和臂架长度；⑥周围障碍物的情况；⑦与相邻设施业主的联络；⑧必要的道路封闭安排；
7.安装前准备工作：（编制方案→技术交底→设备、场地检查→应急预案→告知政府）
①技术交底：1交底要求-交底应具有针对性，应有书面记录，并写明交底人、交底时间，所有接受交底的人员均应签字，不得代签；对其他人员的交底也应有记录和签字；交底书应在作业前交相关部门存档备查。2交底内容-参加安装作业的人员、工种及责任，起重能力和特点，作业环境，安全操作规程，注意事项及防护措施。
②检查安装场地及施工现场环境条件：环境要求-道路便于进出运输车辆，有满足安装要求的平整场地堆放起重机；安装范围内不得有妨碍安装的构筑物。气候要求-冬季应考虑下雪及强风影响，恶劣天气严禁作业。不同施工位置要求-基坑边边坡的稳定性及承载力；基坑下坡道稳定性及承载力；应具备能量足够的电源，并须配备一个专用电源箱。
③检查安装工具设备及安全防护用具：安装前应仔细检查安装工具等的可靠性，确保无任何问题方可开始施工。
④告知建设主管部门：包括专项施工方案、安装拆卸人员名单、安装拆卸时间。（便于政府检查）
8.安装前基础检查：①基础的位置、标高、尺寸；②基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；③安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等；④基础的排水措施。
9.安装流程（考排序、补缺）：基础的制作与安装→安装塔身（标准节）→安装顶升套架→安装回转支承→安装塔司节和司机室→安装塔尖→安装平衡臂→安装起重臂（先后再前）→安装钢丝绳和电气装置→调试。
10.塔式起重机的验收（案例）：①安装单位自检（技术人员、安全人员、安装组长）。②委托第三方检验机构进行检验。
③资料审核：施工单位对上述资料原件进行审核。④组织验收：施工单位组织设备供应方、安装单位、使用单位、监理单位对塔式起重机联合验收。实行总包的，总包组织。⑤使用登记：30日内，施工单位应向县级建设主管部门办理使用登记。
11.起重机械的验收内容：①安装方案及交底、基础资料；②金属结构、运转构件、安全装置、电气系统、绳轮钩部件。
12.自升式塔式起重机的顶升加节规定：①顶升系统必须完好；②结构件必须完好；③顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接；④顶升前，应确保顶升横梁搁置正确；⑤顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡；⑥顶升加节的顺序，应符合使用说明书的规定；⑦顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作；⑧顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接；
13.塔式起重机安装自检
①资料检查：隐蔽工程验收单和混凝土强度报告；安装方案、安全交底记录；转场保养作业单或新购设备的进场验收单。
②基础检查：地基允许承载能力；基坑围护形式；塔式起重机距基坑边距离；基础下是否有管线、 障碍物或不良地质；排水措施；基础位置、标高及平整度；塔式起重机底架的水平度；塔式起重机接地装置的设置。
③其他：独立状态塔身：塔身轴心线对支承面的垂直度＜4/1000。附着状态塔身：塔身轴心线对支承面的垂直度＜2/1000。
回转限位器开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°
[塔式起重机的使用]
1.塔机启用前应检查项目：①塔式起重机的备案登记证明等文件；②建筑施工特种作业人员的操作资格证；③专项施工方案；④辅助起重机械的合格证及操作人员资格证书。
2.塔式起重机技术档案：①购销合同、制造许可证、产品合格证、安装使用说明书、备案证明原始资料。②定期检验报告、定期检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和安全事故记录运行资料。③历次安装验收资料。
3.塔式起重机的使用：①工作环境温度为－20～＋40℃；②安装架设时塔式起重机顶部3s时距平均瞬时风速不大于12m/s，工作状态时不大于20m/s；③无易燃和/或易爆气体、粉尘等非危险场所；④海拔高度1000m以下。⑤停用6个月以上，复工前验收；停用1年，全面检查。
4.塔式起重机的安全操作要求（改错）
①安全装置不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。安全装置有失灵时，不得进行吊装作业。
②起吊动作前应示意警示。起吊时应统一指挥，明确指挥信号。当信号不清楚时，不得起吊。
③作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。
④在吊物荷载达到额定载荷的90%时，应先将吊物吊离地面200～500mm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况，确认无误方可起吊。对有晃动的物件，必须栓拉溜绳使之稳固。在起重作业范围内，除信号员外其他人不得进入。
⑤不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。
⑥钢丝绳与吊物的夹角宜为45°-60°，且不得小于30°。吊索与吊物棱角之间应有防护措施。
⑦作业完毕后，应松开回转制动器（顺着风动），各部位应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。
⑧塔式起重机超过30m应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50m时应配备风速仪。严禁在塔式起重机身上附加标语牌。
⑨吊具与索具每6个月进行一次检查。
5.塔式起重机在空载、额定载荷、110%额定载荷、连续作业试验中应满足条件
①控制装置灵活操作、动作准确。②各机构运转平稳、制动可靠。③紧固件连接无松动、销轴定位可靠。④结构、焊缝及关键零部件无损伤。⑤机构无泄漏、渗油面积不大于1500mm²。⑥机构升温、噪声在限定范围内。
6.群塔方案应包含内容：安装时可能与邻近的其他施工机具的安全距离、使用、顶升和最终高度等内容，同时必须明确禁止塔式起重机结构间相互碰撞的情况。对邻近建筑物或安全防护装置保持2m以上的安全距离，下回转式安全距离0.6m
7.塔式起重机的检查与维护保养要求：①应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。②重要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于一次，并应留有记录，发现有安全隐患时应及时进行整改。③使用过程中塔式起重机发生故障时，应及时维修，维修期间应停止作业。④修理后应对维修部位进行检查和试运转，确认无误后方可作业。
8.钢丝绳：①钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于6倍。②当钢丝绳的端部釆用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm。用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%。
③钢丝绳吊索绳夹最少数量：钢丝绳直径＜18，3组；18-26,4组；26-36,5组；36-44,6组；44-60,7组。
④钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
9.钢丝绳报废情形：①钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时。②笼状畸变、绳股挤岀或钢丝挤出。③钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废。④绳径局部严重增大或减小
10.起重机不得出租和使用的情形：①结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；②主要受力构件存在塑性变形的；③连接件存在严重磨损和塑性变形的；④钢丝绳达到报废标准的；⑤安全装置不齐全或失效的。
11.吊钩报废情形：①用20倍放大镜观察表面有裂纹；②开口尺寸比原尺寸增加15%；③心轴磨损量超过其直径的5%；④钩身的扭转角超过10°；⑤挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；⑥钩尾和螺纹部分等危险截面积钩筋有永久性变形；
12.滑轮报废情形：①裂纹或轮缘破损；②轮槽不均匀磨损达3mm；③滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%。④铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30％；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15％。
13.设备不得出租和使用情形：①属于国家明令淘汰或禁止使用的。②超过安全技术标准或制造厂家规定的使用年限的。
③经检验达不到安全技术标准规定的。④没有完整安全技术档案的。⑤没有齐全有效的安去保护装置的。
[起重机械事故]
1.起重机械事故发生原因：①重物坠落；②起重机失稳倾翻；③金属结构的破坏；④挤压；⑤高处跌落；⑥触电。
2.重物坠落事故：脱绳事故；脱钩事故；断绳事故；吊钩断裂事故。☆塔吊断裂→一般事故。塔吊整体倾覆→较大事故。
3.塔式起重机倒塌事故原因：①塔基：承载力、强度、排水、尺寸。②塔身：标准节连接、强度。③安全装置失灵。④超负荷运转。⑤绳轮钩断裂。⑥人“三违”。⑦管理因素。
4.事故后采取措施：切断塔机电源；报告单位负责人、塔吊安装产权、维保单位、医疗救护单位；拨打报警电话并在规定时间内上报当地人民政府安全生产监督管理部门及主管部门；启动应急预案；设置警戒区域，疏散无关人员；采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被困人员救出。
[起重机械使用安全技术]
1.五不挂：起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂。
3.十不吊：①指挥信号不明不准吊；②斜牵斜拉不准吊；③被吊物重量不明或超负荷不准吊；④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；⑤吊物上有人不准吊；⑥埋在地下物不准吊；⑦机械安全装置失灵不准吊；⑧现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；⑩六级以上强风不准吊。超人斜看信，埋散机棱六。
4.起重伤害事故预防安全技术措施
①起重吊装作业前，必须编制吊装作业专项施工方案，并应进行安全技术措施交底；未经技术负责人批准，不得随意更改。
②起重机操作人员、起重信号工、司索工等必须持特种作业资格证书上岗，严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。
③起重吊装作业前，由主管人员依据使用说明书或国家标准检查所使用的机械，滑轮等，必须符合安全要求。
④吊装时根据构件的外形、中心及工艺要求选择吊点。严格执行“十不吊”。
⑤吊装大、重构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。
⑥吊装作业起重臂旋转半径范围内应拉设警戒线，设专职安全管理人员旁站监督。
[施工升降机]
1.施工升降机分类：①按传动型式：齿轮齿条式、钢丝绳式、混合式；②按导轨架型式：垂直式、倾斜式、曲线式；③按导轨架截面形状：三角形式（T）、矩形式、单片导轨架式；④按吊笼数量：单笼式、双笼式；⑤按载荷种类：人货两用式、货用式；⑥按工作机构形状：吊笼式、平台式；⑦按提升速度：低、中、高速式；⑧是否带变频调速：普通式、变频式。
2.型号编制方法：SCD200/250→齿轮齿条式，双吊笼有对重，一个吊笼的额定载重量为2000kg，另一个为2500kg，
3.施工升降机安全装置：①安全开关；②防冲顶限位开关；③限速保护开关；④松断绳保护开关；⑤超载保护器；⑥上下限位开关（自动停车）；⑦极限开关（切断总电源）。
4.施工升降机专项施工方案内容：工程概况；编制依据；作业人员组织和职责；安装位置平面和立面图；技术参数；主要零部件外形尺寸和质量；安装工艺顺序；安全技术措施；应急预案。
5.施工升降机的安全使用（案例）
①施工升降机的司机必须经专门安全技术培训，考试合格，持证上岗；
②每班首次运行时，必须空载及满载运行。梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性。继续上行检查安全装置。
③运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方式停机。不允许采用带式制动器。
④作业后，将梯笼降至底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。
⑤梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布，严禁超载作业。楼层平台安全防护门必须向内开启。
⑥安全吊杆有悬挂时不得开动梯笼。乘坐人员运行中不得将手或杂物从梯笼门缝伸到外边。
⑦施工升降机使用前，应进行坠落试验。施工升降机在使用中每隔3个月，应进行一次额定载重量的坠落试验。
⑧在风速≥20m/s及以上大风大雾天气应停止运行，并将吊笼降到底层，切断电源。
⑨地面防护围栏的高度应≥1.8m，对于钢丝绳式的货用施工升降机应≥1.5m。
6.施工升降机吊笼坠落事故原因：①安装现场准备工作不足，未能及时发现安装所需要的零部件不齐全。②安装人员操作不规范，缺少对关键零部件安装的操作要求。③安装单位安全责任意识淡漠，施工升降机在完成接高作业后安装单位未按规定进行自检。④施工现场管理混乱，在施工升降机接高作业完成后不履行任何验收程序。
[物料提升机]
1.物料提升机分类：①按结构形式：龙门架式/井架式；②驱动方式：卷扬式/曳引式。
☆施工现场使用高度不得超过25m的物料提升机。起重量在2000kg以下。
2.物料提升机的构造
①卷扬机是物料提升机主要的提升机构，不得选用摩擦式卷扬机。
②卷扬机卷筒：卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍，卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
③吊笼（吊篮）：两侧应设置高度不小于100cm的安全挡板或挡网。外围防护栏杆高度不小于1.8m。
④附墙架：其间隔不宜大于6m，且在建筑物的顶层宜设置1组，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6m。
⑤缆风绳：1.直径不得小于8mm；安全系数为3.5（计算考虑风载）；2.高架物料提升机在任何情况下均不得采用缆风绳；3.提升机高度在20m（含20m）以下时，缆风绳不少于1组（4～8根）；提升机高度在20～30m 时不少于2 组；
3.物料提升机的安全保护装置
①安全停靠装置：当吊笼装载125%额定载重量，停靠装置应能将吊笼可靠定位。采用渐进式防坠器。
②断绳保护装置：必须可靠地把吊笼刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于1m，并且不应对结构件造成永久性损坏。
③载重量限制装置：额定载重量的90%时→发出报警信号；额定载重量的100%～110%时→切断提升机工作电源。
④上极限限位器：吊笼的越程（指从吊笼的最高位置到天梁最低处的距离）应≥3m。
⑤吊笼安全门：电气连锁→安全门未关则断电，提升机不能工作；机械连锁→吊笼上行时则安全门自动关闭。
4.物料提升机的安装：①安装前的准备：基础养护期应不少于7天，基础周边5m内不得挖排水沟。
②井架式物料提升机安装顺序：底架就位→第一节标准节安装底架上→提升抱杆→安装卷扬机→利用卷扬机和抱杆安装标准节→安装导轨架→安装吊笼→穿绕起升钢丝绳→安装安全保护装置。
[汽车起重机]（不是特种设备）
1.起重机作业失效的形式：一是吊臂折弯变形或扭曲，二是整车倾覆。
2.安全装置：①力矩限制器（95%亮黄灯；100%-102%切断危险动作）。②防过放（三圈过放）装置。③起升高度限位装置。
3.汽车起重机的安全使用：正常作业时，坡度不得大于3°；倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
4.起吊作业中的注意事项：①自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。②两台起重机共同起吊，各自分担的载荷值应小于额定总起重量的80%；重物重量不得超过两机起重量总和的75%。
[桥式、门式起重机]
1.安全保护装置：①起重量限制器（95%报警，100%～110%断电、可升不降）；②升高限位器；③行程限位器；④缓冲器、端部止挡；⑤夹轨器。☆参数：额定起重量、跨度、起升高度。
2.桥式、门式起重机的安全使用：①在没有障碍物的线路上，必须离地面2m以上。越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。
②吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；③吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须有两圈以上的安全绳圈。
[起重机械作业安全管理]（案例）
1.出租单位安全职责：①出租单位应提供建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明和自检合格证明，提交安装使用说明书，并应当应在签订的建筑起重机械租赁合同中，明确租赁双方的安全责任。②应建立起重机技术档案。
2.安装单位安全职责：①编制方案→技术交底→设备、场地检查→应急预案→告知政府（☆案例已考，注意包含事项）
3.使用单位安全职责：①根据不同施工阶段、周围环境，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施。②在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护。③设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员。④指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检验。⑤制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案。⑥建筑起重机械出现故障或者发生异常状况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后方可重新投入使用。
4.施工总承包单位安全职责：①向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料，确保施工条件。②审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明等文件。③审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。④审核安装单位制定的专项施工方案和安全生产事故应急救援预案。⑤指定专职安全生产管理人员监督检查机械安拆、使用情况。⑥有多台机械，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。
5.建设单位安全职责：对于已发分包给两个及两个以上施工单位的工程，不同施工单位在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时，建设单位应当协调组织制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。
6.监理单位安全职责：①-④同施工总承包单位；⑥发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，拒不整改的，及时向建设单位报告。
7.建设主管单位安全职责：①要求被检查的单位提供有关建筑起重机械的文件和资料。②进入被检查单位和被检查单位的施工现场进行检查。③对检查中发现的建筑起重机械生产安全事故隐患，责令立即排除；重大生产安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令从危险区域撤出作业人员或者暂时停止施工。
【土石方机械、中小型机械】
1.土石方机械：挖掘、铲土运输、平整作业、压实机械。中小型机械：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、机动翻斗车。
2.挖掘机“四禁止”：①禁止铲斗未离开工作面时，进行回转。②禁止进行急剧的转动。③禁止用铲斗的侧面刮平土堆。④禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。☆一次挖土高度不能高于4m。
3.铲运机（下让上）①拖式铲运机，前后≥10m（铲土≥5m），左右≥2m；②自行式，前后≥20m（铲土≥10m），左右≥2m。
4.混凝土搅拌机：J-搅拌机；G-鼓形；如JG-750型，表示出料容量为0.75m³。
5.卷扬机：①带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。②留在卷筒上的钢丝绳最少应保留3-5圈。
6.夯土机械：①额定漏电动作电流小于15mA，时间小于0.1s。②电缆小于50m。③多机，平列≥5m，前后≥10m；1m范围。
【吊篮】
1.吊篮的组成：悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制系统。
2.吊篮工作环境：①环境温度-20℃～＋40℃。②环境相对湿度不大于90%（25℃）。③电源电压偏离额定值±5%（通则）。
④工作处阵风风速不大于8.3m/s（相当于5级风力）。
3.吊篮安全装置
①安全锁：离心触发式安全锁→200mm范围内停住； 摆臂式安全锁→悬吊平台倾斜角度不大于8°时，自动锁住并停止。
②上行程限位装置。③手动滑降装置（断电时使悬吊平台平稳下降）。④安全钢丝绳（应独立设置并通过安全锁）。
3.吊篮的安装要求
①建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量。
②建筑物在设计和建造时应便于吊篮安全安装和使用，并提供工作人员的安全出入通道。
③楼面上设置安全锚固环或安装吊篮用的预埋螺栓，直径不应小于16mm。
④建筑物上应设置供吊篮使用的电源插座。
⑤应向吊篮使用者提供吊篮安装的有关资料。
4.吊篮的安装流程：安装悬挂机构→组装悬吊平台→安装钢丝绳并调试。
5.吊篮的悬挂机构安装注意事项：①连接位置的螺栓或销轴应安装到位并拧紧。②后支架配重的数量和重量应符合要求。
③加强绳应拉紧。④前支架的上、下立柱应在一条直线上。
6.吊篮的验收：必须进行吊篮安全锁的锁绳试验、承载能力试验。
7.吊篮使用中的要求
①吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。
②钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的1/4，平台外伸段中心引起的最大倾覆力矩之比不得小于1.5。③吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳。
④吊篮内的作业人员不应超过2个。
⑤预埋螺栓，直径不应小于16mm。
8.吊篮钢丝绳安全标准：①动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求。②钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀、无油污和附着物。③钢丝绳的安装稳妥可靠。
9.吊篮长边长度：高度≤60m→＜7.5m ≤100m→＜5.5m ＞100m→＜2.5m 。
第三章 临时用电（选择为主2-3分）
【供电形式】
1.电气系统：应满足用电设备对供电可靠性、供电质量、供电安全的要求。
2.供电形式：①独立变配电所供电（大规模）；②自备变压器供电；③低压220/380V供电；④借用电源。
【临时用电的原则】
1.用电安全原则：①采用三级配电系统；②采用二级漏电保护系统；③采用TN-S接零保护系统。（☆三相四线制）
2.三级配电系统：①遵循原则：分级分路、动照分设、压缩配电间距。②分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的场所。
③分配电箱与开关箱距离不得超过30m。④开关箱与用电设备的水平距离不应超过3m。照明开关容量不超过30A负荷。
3.二级漏电保护系统：①总配电箱：电流＞30mA、时间＞0.1s、且≤30mA·s；（例题：电器选用-电流30mA，时间0.1s×）
②开关箱：一般场所电流≤30mA、时间≤0.1s；潮湿腐蚀：电流≤15mA、时间≤0.1s；
【临时用电安全技术】（案例）
1.临时用电施工组织设计要求：①临时用电工程图纸应单独绘制（与主体工程图纸一起×）。
②临时用电施工组织设计及变更必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员编制，经安全、技术、设备、施工、材料部门审核，企业技术负责人批准后进行报验；经编制、审核、批准部门、使用单位共同验收。（考改错）
③临时用电设备5台或者设备总容量在50kW以下，可不编制临时用电组织设计，但仍要编制安全用电措施和电气防火措施。
2.临时用电安全技术档案（☆案例）：①用电组织设计的全部资料；②修改用电组织设计的资料；③用电技术交底资料；④用电工程检查验收表；⑤电气设备的试验检验凭单和调试记录；⑥接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表；⑦定期检查复查表；⑧电工安装、巡查、维修、拆除工作记录。
4.用电规定：①安装维修必须电工完成，并有人监护。②使用电器设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转。③保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。④暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。⑤移动设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
5.外电线路最小安全距离m
|
电压/kV |
＜1 |
1-10 |
35 |
110 |
220 |
330 |
500 |
|
在建工程（脚手架）周边 |
4.0 |
6.0 |
8.0 |
8.0 |
10 |
15 |
15 |
|
机动车道垂直距离 |
6.0 |
7.0 |
7.0 |
|
|
|
|
|
起重机垂直方向 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.5 |
|
起重机水平方向 |
1.5 |
2.0 |
3.5 |
4.0 |
6.0 |
7.0 |
8.5 |
|
防护设施 |
1.7 |
2.0 |
2.5 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
|
5.工作接地电阻值:①超过100kVA不得大于4Ω；小于100kVA不得大于10Ω。②大于1000Ω·m的地区，可提高到30Ω。
☆施工现场所有防雷装置的冲击电阻值不得大于30Ω。
6.接地装置：①自然接地体：1.埋在地下的自来水管及其他金属管道（液体燃料和易燃、易爆气体的管道除外）；2.金属井管；3.建筑物和构筑物与大地接触的或水下的金属结构；4.建筑物的钢筋混凝土基础。
②人工接地体：土壤有强烈腐蚀性，应将接地体表面镀锡或热镀锌。接地线应2根及以上导体，不得采用铝导体、螺纹钢。
7.自备电源规定（案例）
①发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。
②发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。
③发电机组并列运行时，必须装设同期装置，并在机组同步运行后再向负载供电。
9.架空线路要求：①架空线必须采用绝缘导线。②三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%，单相线路的零线截面与相线相同。③电杆埋深：杆长的1/10加0.6m。④绝缘铜线截面≥10mm2，铝线≥16mm2。跨越铁路，铜16铝25。
10.线路相序：①一层：L1、N、L2、L3、PE。②上层从左L1、L2、L3；下层从左L1（L2、L3）、N、PE。
11.五芯电缆：必须包含淡蓝、绿/黄两种绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。
12.埋地敷设（☆室外电缆的敷设以埋地敷设为宜。架空为宜×）
①埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。
②电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆上下左右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，覆盖砖、砼硬质保护层。
③埋地电缆在穿越建筑物及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，内径不应小于电缆外径的1.5倍。
13.配电箱、开关箱高度：固定式中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m。移动式中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m。
14.端子板：N线端子板必须与金属电器安装板绝缘（NO）。PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
15.照明灯具：室外灯具距地不得低于3m；室内灯具距地不得低于2.5m。☆室内明敷主干线离地面高度不得小于2.5m。
16.电焊机导线：绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接地线接地电阻不得大于4Ω。
17.特殊场所安全电压：①36V：隧道、人防、高温、有导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m的照明（包括移动式）。
②24V：潮湿和易触及带电体场所的照明。③12V：特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明。
18.电气设备外壳防护：IP68
①第一位数字：0→无防护；1→50mm；2→12.5mm；3→2.5mm；4→1.0mm；5→防尘；6→灰尘封闭。
②第二位数字：0→无防护；1→滴水；2→15°滴水；3→喷洒；4→飞溅；5→喷射；6→大浪；7→短浸水；8→长时间浸水。
19、手持电动工具分类：①I类工具：基本绝缘＋一个附加安全预防措施。②II类工具：基本绝缘＋双重绝缘或加强绝缘。③Ⅲ类工具：安全电压供电。
第四章 安全防护技术
【高处作业】
1.坠落半径：6m为半径，确定范围内最低基准面h；2m≤h≤5m；5m＜h≤15m；15m＜h≤30m；h＞30m。→R=3、4、5、6m
2.高处作业分级：一般-A类Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ：特殊-B类：Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅳ。（看题目中有无“雨雪、地面有冰、五级风”）
3.应编制高处作业安全技术措施的项目：临边与洞口、攀登与悬空作业、操作平台、交叉作业、安全网搭设。
4.安全防护设施验收内容：①防护栏杆的设置；②攀登与悬空作业的用具与设施搭设；③操作平台及平台防护设施的搭设；④防护棚的搭设；⑤安全网的设置；⑥安全防护设施构件、设备的性能与质量；⑦各类设施所用的材料、配件的规格及材质；⑧设施的节点构造，材料配件的规格、材质及其与建筑物的固定、连接状况。
5.安全防护设施验收资料（☆案例）：①施工组织设计中的安全技术措施或施工方案；②安全防护用品用具产品合格证明；③安全防护设施验收记录；④预埋件隐蔽验收记录；⑤安全防护设施变更记录及签证。
6.高处作业注意事项：①发现安全设施有安全隐患时，立即采取措施、消除隐患，必要时停止作业。②遇到恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查，校正、修理使之完善。③现场的水冰霜雪均须清除。④搭拆防护棚，设警戒区，专人看护。
7停工风力：①五级风：吊篮工作、模板吊运、塔吊工作（12m/s）
②六级风：高处作业（B类）、卸料平台、悬挑物料钢平台安装、脚手架分阶段检查、钢结构高处作业
【临边与洞口作业】
1.洞口盖板要求：①洞口边长25-500mm，应采用坚实盖板盖严，盖板四周搁置均匀，且应防止盖板位移。
②洞口边长500-1500mm，盖板覆盖或防护栏杆，并应固定牢固。④洞口边长≥1500mm，防护栏杆+安全平网封闭。
③盖板边缘距离洞口边缘不小于50mm。②钢板厚4mm。③方钢30×30×2.5mm。④M10螺栓固定。⑤45°200mm间距红白漆。
2.采光井防护：①材料：防护栏杆采用φ48.3mm×3.6mm钢管，50mm厚脚手板（通则），安全网采用大眼网和密目网。
②洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆，第一道1200mm，第二道600mm，第三道200mm，立杆高度1300mm，防护栏杆距洞口边不小于200mm。栏杆的下部设置高200mm的木质挡脚板。
③洞口尺寸不大于2000mm时，中间设置一道立杆；洞口尺寸大于2000mm时，立杆间距不大于1200mm。
④钢管喷涂间距为400mm清晰红白漆，挡脚板喷涂斜45°间距200mm清晰红白漆。
3.电梯井口防护：①首层设双层安全平网，两层网间距为600mm。②每隔两层且不大于10m设一层安全平网，系绳沿网边应均匀分布，间距不得大于750mm。③不低于1500mm的工具式防护栏杆。
4.墙面洞口防护：高度低于800mm，加装防护栏杆。
5.竖向洞口防护：当竖向洞口短边边长小于500mm时，应采取封堵措施；当垂直洞口短边边长大于或等于500mm时，应在临空一侧设置高度不低于1200mm的防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭，设置挡脚板。
6.地下消火栓、市政管道井口防护：①井口四周采用工具式定型防护栏杆，防护栏杆长度为1000mm，高度为1000mm，并相应固定，且一侧设门。②井口上方设置盖板，盖板应大于井口边缘100mm。工具式定型防护栏杆距盖板边缘不小于100mm。
③井口周边须设置夜间安全警示灯，灯柱高度为2500mm。
【攀登与悬空作业】
1.攀登作业注意事项：①直梯：高度5m，且不超过10m。3m宜加护笼，8m必须设置梯间平台。踏面荷载不应大于1.1kN。
②梯子上端应有固定措施；立梯与地面夹角75°±5°；梯子踏板间距300mm；梯子接头不得超过1处；防滑条400mm。
③操作平台的防护栏杆高度：无电焊防风要求，不应小于1.2m；有电焊防风要求，不应小于1.8m。
2.构件吊装和管道安装时的悬空作业规定：①当采用钢索做安全绳时，钢索的一端应采用花篮螺栓收紧；当采用钢丝绳做安全绳时，绳的自然下垂度不应大于绳长的1/20，并不应大于100mm。②钢结构安装施工利用钢梁作为水平通道时，应在钢梁一侧（两侧×）设置连续的安全绳（防护栏杆×），安全绳宜采用钢丝绳。
3.屋面、外墙作业规定：①在坡度大于1：2.2的屋面上作业，当无外脚手架时，应在屋檐边设置不低于1.5m高的防护栏杆，并应采用密目式安全立网全封闭。②高处安装作业，不得使用座板式单人吊具。③栏杆高度大于1.2m，应设横杆，间距不大于600mm；防护栏杆立杆间距不应大于2m。
【交叉作业】
1.防护棚搭设要求：①竹笆/胶合板→应双层搭设→间距不应小于700mm；②木板→可单层搭设→厚度不应小50mm。
③搭设高度：走人3m、走车4m。④建筑物高度＞24m，采用木板，应搭设双层防护棚，间距不应小于700mm。搭设高度4m。
2.安全平网：每隔3m加一道45°斜撑杆，外高内低。
3.交叉作业安全要求：①交叉作业人员不允许在同一垂直方向上操作，要做到上部与下部作业人员的位置错开，使下部作业人员的位置处在上部落物的可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全隔离层进行防护。
②在拆除模板脚手架等作业时，作业点下方不得有其他作业人员，防止落物伤人。拆下的模板堆放与楼层边沿不小于1m。 ③结构施工自二层起，凡人员进出的通道口都应搭设防护棚，高度超过24m的交叉作业，通道口应设双层防护棚进行防护。
【悬挑式钢平台】
1.悬挑式钢平台规定：①悬挑长度不宜大于5m，承载力需经设计验收。均布荷载不应大于5.5kN/㎡，集中荷载不应大于15kN。②钢丝绳应采用专用的卡环连接，且不得少于4个（钢丝绳绳夹-不得少于4个）。③平台的外侧应略高于内侧。
④不得在悬挑平台吊运、安装时上人。⑤六级（含）以上大风停止安装作业。②平台上严禁2人（不含）以上同时作业。
2.防护：①三面临边应设置硬质围挡，栏杆防护高度1.5m。②防止前后和左右摆动的装置。③平台内侧设置荷载标示牌。④悬挑主梁使用整根工字钢，严禁接长。⑤平台铺满5cm厚的木板。⑥临边护栏上严禁挤靠物料，防止探出护栏。⑦安装时，下方地面应设置警戒区域和设专人监护。⑧严禁使用花篮螺栓调节钢丝绳松紧。⑨零部件必须由项目部材料、技术、工程、安全等部门共同检查。⑩钢丝绳连接应扣牢。⑪建筑高度300m以上的卸料平台底部增加防风上吸的缆风绳。
【安全防护用品】
1.安全帽：①带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm的带或直径不小于5mm的绳。②质量：普通安全帽不得超过430g；防寒安全帽不超过600g。③帽衬顶端与帽壳内顶必须保持25～50mm的空间，能量吸收4900N。
2.安全带：①整体静拉力＞15kN；冲击作用力峰值＜6kN。②坠落停止后，绳在调节扣内的滑移不应大于25mm。
3.安全平网：单张平网质量不宜超过15kg；网目边长不应大于80mm；尺寸为3m×6m；相邻两绳间距不应大于750mm，系绳长度不应小于800mm。两根相邻筋绳的距离不应小于300mm。
4.密目式安全立网：系绳间距不大于450mm。密目网的宽度应1.2-2m，长度一般为6m；开眼环扣孔径不应小于8mm；系绳断裂强力不应小于2000N；续燃和阴燃时间不应大于4s。使用前应检查：产品分类标记、产品合格证、网目数、网体重量。
5.支搭安全网的三要素：①负载高度：两层平网间距离不得超过10m；②网的宽度：高处作业可能坠落范围的半径R；
③缓冲距离：3m宽的水平安全网，网底距下方物体不得小于3m；6m宽的水平安全网，网底距下方物体不得小于5m。
6.安全网的出厂检验：如安全网的储存期超过两年，应按0.2%抽样，不足1000张时抽样2张进行耐冲击性能测试。
第五章 土石方及基坑工程
【基坑支护安全技术】
☆岩土工程性能：强度、弹性模量、变形模量、压缩模量、黏聚力、内摩擦角。☆土方填筑常以干密度控制土的夯实标准。
1.基坑工程安全等级：一级：很严重。二级：一般。三级：不严重。
2.基坑支护应满足要求：①保证基坑周边建筑物、地下管线、道路的安全和正常使用；②保证主体地下结构的施工空间。
3.支护结构选型考虑因素：①基坑深度。②土的性状及地下水条件。③主体地下结构及其基础形式、基坑平面尺寸及形状。④支护结构施工工艺的可行性。⑤施工场地条件及施工季节。⑥经济指标、环保性能、工期。
4.浅基坑支护：锚拉支撑、斜柱支撑、短桩横隔板支撑、临时挡土墙支撑、挡土灌注桩支护、叠袋式挡墙支护。
5.深基坑支护：①排桩支护：悬臂式、拉锚式、内撑式、锚杆式支护结构；基坑侧壁安全等级为一、二、三级；
②地下连续墙：宜同时用作主体地下结构外墙；基坑侧壁安全等级为一、二、三级。③水泥土桩墙；④逆作拱墙。
6.基坑的安全级别：①一级：重要工程或支护结构作为主体结构的一部分；开挖深度大于10m；与邻近建筑物、重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需要严加保护的基坑。
②二级：除一级和三级外的均属二级基坑。③三级：开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求的基坑。
7.基坑专项方案内容（盖伊算计老公安）：①工程概况；②编制依据；③计算书及相关图纸；④施工计划；⑤劳动力计划；⑥施工工艺技术；⑦施工安全保证措施。
8.基坑的监测：一级、二级，必须进行支护结构的水平位移监测和基坑开挖影响范围内建（构）筑物、地面的沉降监测。
9.基坑监测方案内容：①工程概况。②建设场地岩土工程条件及基坑周边环境状况。③监测目的和依据。④监测内容及项目。⑤基准点、监测点的布设与保护。⑥监测方法及精度。⑦监测期和监测频率。⑧监测报警及异常情况下的监测措施。10.基坑工程监测对象：①支护结构。②地下水状况。③基坑底部及周边土体。④周边建筑。⑤周边管线及设施。⑥周边重要的道路。⑦其他应监测对象。（☆坑内、坑外）☆地下水控制：截水、降水、集水明排或其组合方式。
11.提高监测频率情形：①监测值达到预警值。②监测值变化较大或者速率加快。③存在勘察未发现的不良地质状况。④超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工。⑤支护结构出现开裂。
12.基坑停止开挖情形：①支护结构位移达到设计规定的位移限值。②支护结构位移速率增长且不收敛。③支护结构构件的内力超过其设计值。④支护结构构件出现影响整体结构安全性的损坏。⑤基坑周边建筑物、道路地面的沉降达到设计规定的沉降、倾斜限值或开裂。⑥开挖面出现隆起现象。⑦基坑出现局部坍塌，流土、管涌现象。
13.基坑坍塌前迹象（☆案例）：①周围地面出现裂缝，并不断扩展。②支撑系统发出挤压等异常响声。③环梁或排桩的水平位移较大，并持续发展。④支护系统出现局部失稳。⑤大量水土不断涌入基坑。⑥相当数量的锚杆螺母松动，槽钢松脱。
15.基坑工程应急措施：①渗水或漏水：坑底设沟排水、引流修补、密实混凝土封堵、压密注浆、高压喷射注浆。②支护问题：加设支撑或锚杆、支护墙背后卸土、设置坑底支撑、及时浇筑垫层、加大垫层厚度、增设坑外回灌井、进行坑底加固。
③轻微的流沙现象：坑内降水，加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压住”流沙；“管涌”：在支护墙前再打设一排钢板桩。
④邻近建筑物沉降:增设回灌井、跟踪注浆、用静力锚杆压桩。⑤周围管线保护：增设回灌井、打设封闭桩、管线架空。
⑥基坑变形过大：底板分块施工、增设斜支撑。
【土石方开挖工程安全技术】
1.开挖准备：监理单位应组织对安全专项施工方案的审查，填报施工方案安全性评估表和施工组织合理性评估表。
2.深基坑的安全专项施工方案内容：①工程概况；②工程地质与水文地质条件；③风险因素分析；④工程危险控制重点与难点；⑤施工方法和主要施工工艺；⑥基坑与周边环境安全保护要求；⑦监测实施要求；⑧变形控制指标与报警值；⑨施工安全技术措施；⑩应急方案；⑪组织管理措施。
3.开挖方式：①放坡挖土、岛式挖土、盆式挖土、逆作法挖土。☆面积较大的基坑宜采用中心岛式、盆式挖土。
②开挖原则：“分层支撑、分层开挖、限时支撑、先撑后挖”。相邻基坑“先深后浅或同时进行”。每层开挖深度不得大于2m。
③软土基坑开挖原则：分层、分段、对称、均衡、适时。
4.基坑降水方式：管井（粉土、砂土、碎石土）、真空井点、喷射井点（粘性土、粉土、砂土）。
5.土开挖要求：①车辆坡道坡度不宜＞1:7。②基坑边1m范围内不得堆土。③两人间距应＞2.5m，挖土机应＞10m。④边坡坡度不宜＞1:1.5，淤泥质土层不宜＞1:2.0；多级放坡，放坡平台宽度不宜＜3.0m。不应＜1.5m。⑤梯道宽度不应＜1m。
6.基坑监测的重点：支护结构水平位移、周围建筑物、地下管线变形、地下水位监测。
7.土石方爆破：①起爆方法：电力起爆、导爆索起爆、导爆管起爆。②浅孔爆破5min后方检查；深孔爆破15min后检查。
8.B级及复杂环境爆破检查人员：现场技术负责人、起爆组长、有经验的爆破员、安全员。
第六章 脚手架、模板工程
【脚手架】
1.脚手架材料与规格
①钢管：质量不应大于25.8kg，尺寸为φ48.3mm×3.6mm。
②扣件：扣件的螺杆拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏，使用时扭力矩应在40～65N·m之间。
③脚手板：冲压钢脚手板的钢板厚度不宜小于1.5mm，板面冲孔内切圆直径应小于25mm。
④底座和托座：底座的钢板厚度不得小于6 mm，托座U形钢板厚度不得小于5 mm，
2.脚手架地基基础安全要求
①脚手架的基础可以用十个字来概括：平整、夯实、硬化、垫木、排水（沟槽）。
②现浇混凝土（C15）宽度应超出脚手架宽度两边各100mm以上，待混凝土强度达到70%以上时才可搭设脚手架。
③地基上应铺设50mm（厚）×200mm（宽）木板，木板应平行于墙面放置。底座底面标高以高于自然地坪50mm为宜。
④地基应里高外低，坡度不少于3%。应沿地基周围设置排水沟槽。
⑤直接支承在土体上的模板支架及脚手架，立杆底部应设置可调底座，垫板的长度不宜少于2跨（200mm×5mm）。
3.脚手架-搭设
①一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。
②支撑脚手架应逐排、逐层进行搭设。剪刀撑、斜撑杆等加固杆件应随架体同步搭设，不得滞后安装。
③构件组装类脚手架的搭设应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并应逐层改变搭设方向。
④每搭设完一步架体后，应按规定校正立杆间距、步距、垂直度及水平杆的水平度。
4.脚手架-拆除：①应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。②同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除。③剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该杆件所在部位时再拆除。④严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。⑤构配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛掷。
[脚手架安全]
1.脚手架常见安全隐患（事故原因、针对性措施）：①脚手架未编制专项施工方案，或方案未经审批。②脚手架连墙件的设置不符合规范要求。③杆件间距与剪刀撑的位置不符合规范要。④脚手板、立杆等材质不符合规范要求。⑤施工层脚手板未铺满。⑥脚手架搭设前未进行交底，未组织脚手架分段及搭设完毕的检查验收，或验收记录不全面。⑦脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规范要求。⑧通道及卸料平台的防护栏不符合规范要求。⑨脚手架搭设人员未经专业培训上岗作业。
2.脚手架施工安全技术要求：①必须有完善的施工方案，并经企业技术负责人审批。②必须有完善的安全防护措施，按规定设置安全网、防护栏、挡脚板。③操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。④必须有良好的防电、避雷装置。⑤必须按规定设扫地杆、连墙件等保证架体牢固。⑦经常清除架上的垃圾，禁止在架上过多地堆放材料和多人一起。
3.脚手架质量控制流程：作业前编制专项施工方案并进行审批，严格按照方案进行施工；对搭设脚手架的材料、构配件和设备应进行现场检验；脚手架搭设过程中应分步校验，并应进行阶段施工质量检查；在脚手架搭设完工后应进行验收，并应在验收合格后方可使用。
[扣件式钢管脚手架]
1.荷载：①分类：永久荷载（恒荷、分项系数取1.2）；可变荷载（活载、分项系数取1.4）。
②取值：装修脚手架为2kN/㎡；结构施工脚手架为3kN/㎡。③取最不利组合计算。
2.单、双排脚手架搭设高度：单排不应超过24m；双排不宜超过50m（双管立杆、分段卸荷、分段搭设）。
3.主节点：扣件的间距应小于150mm。
4.纵向水平杆：①设置在立杆内侧，长度不应小于3跨。接长用对接扣件，也可采用搭接。②两根相邻杆的接头不宜设置在同步或同跨内，两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
③搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端部不应小于100mm。
5.横向水平杆：作业层上非主节点处的横向水平杆，最大间距不应大于纵距的1/2。
6.扫地杆：①纵向扫地杆距底座上皮不大于200mm。纵上横下。②立杆基础高度不同，高处向低处延长两跨，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
7.脚手板：①搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
②对接平铺，接头处必须设两根小横杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
8.立杆：①脚手架底层步距不应大于2m。②立杆接长除顶层顶部（无荷载）可采用搭接外，其余必须采用对接扣件连接。③两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，两个相隔接头错开不宜小于500mm。④各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。⑤搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。⑥立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m；宜高出檐口上端1.5m。⑥支撑架立杆纵横向间距不应大于 1.5m。⑦立杆伸出顶层水平杆的长度不宜超过300mm。
9.连墙件：①宜靠近主节点，偏离主节点不应大于300mm。②应从底层第一步大横杆处开始设置。③开口型脚手架的两端必须设置连墙件，垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。④连墙杆应水平设置，不能时，应向脚手架一端下斜连接。⑤高度24m以上的双排脚手架应采用刚性连墙件。⑥抛撑与地面的倾角应在45°-60°之间；连接点中心至主节点不应大于300mm。⑦架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
10.剪刀撑的设置：①剪刀撑倾角45°→跨立杆最多7根；50°→6根；60°→5根。②搭接扣件至主节点不应大于150mm。
③24m及以上的双排脚手架应在全立面连续设置剪刀撑；24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
11.横向斜撑的设置：①由底至顶层呈之字形连续设置；②24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑；③24m以上的封闭型双排脚手架，拐角设，中间应每隔6跨间距设置一道；④开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
12.斜道：①小于6m的脚手架→一字形斜道；大于6m→之字形斜道。②运料斜道：宽度不小于1.5m，坡度不大于1：6；人行斜道：宽度不小于1m，坡度不大于1：3；③斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条（厚度20～30mm）。
13扣件安装：①扣件规格应与钢管外径相同。②螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65NN·m。③在主节点处固定横、纵向水平杆等扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。④对接扣件开口应朝上或朝内。⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
[脚手架验收]（案例）
1.验收人员：逐层、逐流水段内主管工长、架子班组长、专职安全技术人员一起组织验收，并填写验收单。
2.验收阶段：①基础完工后及脚手架搭设前。②作业层上施加荷载前。③每搭设完6～8m高度后。④达到设计高度后。⑤遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后。⑥停用超过一个月。（☆已考！！！六一节前加高）
3.验收要求：①脚手架的基础处理、做法、埋置深度必须正确可靠。②架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。
③连墙件要安全可靠。④剪刀撑、斜撑应符合要求。⑤扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。⑥脚手板的铺设应符合规定。
4.验收内容：①资料（专项施工方案，安全技术交底资料，专家论证报告，设备、现场安全检查记录，基础资料）；
②实体（地基承载力、排水、水平度，垫板厚度，扫地杆离地高度、横向水平杆...）。（☆套路）
[悬挑式脚手架]
1.悬挑式脚手架规定：①悬挑钢梁的选型计算、锚固长度、设置间距、斜拉措施对悬挑架体稳定有着重要影响。②悬挑钢梁宜采用双轴对称截面的型钢，现场多用工字钢。③不得采用钢管，预埋件不得使用螺纹钢。④＞20m超危大工程。
2.型钢悬挑梁支承设计计算内容：①型钢悬挑梁的抗弯强度、整体稳定性和挠度。②型钢悬挑梁锚固件及锚固连接的强度。③型钢悬挑梁下建筑结构的承载能力验算。
3.悬挑式脚手架制作要求：①脚手架立杆（定位点）离悬挑梁端部不应小于100mm。②设计计算内容：1.材料的抗弯强度；2.抗剪强度；3.整体稳定；4.挠度。③悬挑钢梁固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。钢梁截面高度不应小于160mm。
4.操作平台
①移动式操作平台：面积≤10㎡；高度≤5m；高宽比2：1；施工荷载1.5kN/㎡。
②落地式操作平台：面积≤10㎡；高度≤15m；高宽比3：1；施工荷载：接料平台2.0kN/㎡、施工平台3.0kN/㎡。
5.移动式操作平台安全：①台面脚手架要铺满钉牢，台面四周设置防护栏杆，不允许带人移动平台。②操作平台上要严格控制荷载，应在平台上标明操作人员和物料的总重量，使用过程中不允许超过设计的容许荷载。
6.落地式操作平台验收内容：①物料平台应有相应的设计计算，并按设计要求进行搭设；②物料平台支撑系统必须与建筑结构进行可靠连接；③物料平台的材质应符合规范及设计要求，并应在平台上设置荷载限定标牌。
7.悬挑式操作平台规定
①悬挑式操作平台的拉结点、支撑点应设置在主体结构上，严禁将操作平台设置在临时设施上。
②悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m，均布荷载不应大于5.5kN/m2，集中荷载不应大于15KN，承载力需经设计验收。
③当悬挑式操作平台安装时，钢丝绳应采用专用的卡环连接，钢丝绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个。
[承插型盘扣式脚手架]
1.连接：采用不小于0.5kg的锤子敲击插销顶面不少于2次，直至插销销紧。销紧后应再次击打。插销下沉量不应大于3mm。
2.承插型盘扣式脚手架：可调托撑伸出顶层水平杆中心线的悬臂长度不应超过650mm，且丝杆外露长度不应超过400mm，可调托撑插入立杆长度不得小于150mm。碗扣式：650mm、300mm、150mm； 扣件式：500mm、300mm、150mm。
☆可调底座：丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝杆外露长度不宜大于300mm。
【模板工程】
1.模板分类：定型组合模板；墙体大模板；飞模；滑升模板；木模板；
2.模板组成：模板面、支承结构、连接配件。模板性能：强度、刚度、稳定性。
3.模板设计内容：①根据混凝土施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载。②绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异形模板大样图。③按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。④制定模板安装及拆除的程序和方法。⑤编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划。⑥编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。
4.模板拆除
①拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护（标准养护×）试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
②拆模顺序和方法的确定：先上后下，先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。
③现浇楼盖及框架结构拆模顺序：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。
④现浇柱模板拆除顺序：拆除斜撑或拉杆→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。
5.拆模时混凝土强度：①不承重的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。
②承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定，方可拆除。
③在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
④已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土结构强度达到设计的强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
6.防止模板及支撑体系坍塌的安全技术措施：①编制专项施工方案，并按规定进行审核审批程序。②按规定进行安全技术措施交底；③依据使用说明书或国家标准检查所使用的模板、钢管等，必须符合安全要求；④进行现场环境检查。⑤按照规范及方案进行施工。⑥按照要求进行验收。⑦编制应急救援预案并定期组织应急救援演练。⑧设置警戒区域并配备专人值守，禁止无关人员进入。⑨架子工等必须持特种作业资格证书上岗。⑩按照要求配备劳动防护用品。
第八章 专项工程施工
【危险性较大的分部分项工程】
1.前期保障：①勘察单位：根据工程实际及工程周边环境资料，在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险。
②建设单位：1.依法提供真实、准确、完整的工程地质、水文地质和工程周边环境等资料。2.组织勘察、设计等单位在施工招标文件中列出危大工程清单。3.及时支付危大工程施工技术措施费以及相应的安全防护文明施工措施费，保障危大工程施工安全。4.申请办理安全监督手续时，提交危大工程清单及其安全管理措施等资料。
③设计单位：在设计文件中注明涉及危大工程的重点部位和环节，提出保障周边安全和施工安全的意见，必要时专项设计。
[危大工程]
1.基坑工程：①开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。②开挖深度虽未超过3m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
2.模板工程及支撑体系：①大模板、滑爬飞隧。②搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/m及以上；③用于钢结构安装等满堂支撑体系。
3.起重吊装及安装拆卸工程：①非常规起重设备方法，且单件起吊重量在10kN（1t）及以上。②起重机械进行安装的工程。③起重机械安装和拆卸工程。
4.脚手架工程：①搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架。②附着式升降脚手架。
③悬挑式脚手架工程。④高处作业吊篮。⑤卸料平台、移动操作平台工程。
5.其他：①人工挖孔桩工程。②建筑幕墙安装工程（看背景材料是否涉及）。③拆除爆破、地下暗挖、水下作业、四新工程。
[超危大工程]
1.基坑工程：开挖深度超过5m（含5m）的基坑的土方开挖、支护、降水工程。
2.模板工程及支撑体系：①滑爬飞隧。②搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上。③用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7kN以上。
3.起重吊装及安装拆卸工程：①非常规起重设备方法，且单件起吊重量在100kN（10t）及以上。②起重量≥300KN、搭设总高度≥200m、搭设基础标高≥200m的安装拆卸工程。
4.脚手架工程：①搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架。②提升高度在150m及以上的附着式升降脚手架。③分段架体搭设高度20m及以上的悬挑式脚手架。
5.其他：①50m建筑幕墙安装工程。②跨度36m钢结构安装工程；跨度60m网架和索膜结构安装工程。③16m人工挖孔桩工程。④拆除爆破、地下暗挖、水下作业、四新工程。
[专项施工方案要求]☆☆☆☆☆
1.专项方案编制内容：①项目概况（分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件）；②编制依据（相关法律法规、标准、规范及图纸、施工组织设计）；③施工计划（进度计划、材料与设备计划）；④施工工艺技术（技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求）；⑤施工安全保证措施（组织、技术措施、应急预案、监测监控措施）；⑥施工管理及作业人员配备和分工（专职安全员、特种作业人员）；⑦验收要求（标准、程序、内容、人员）；⑧应急处置措施（目的、应急领导小组及其职责、应急预案、应急救援路线）；⑨计算书及相关施工图纸；
2.专项施工方案-编制：施工单位技术负责人组织工程技术人员编制，施工总承包单位组织编制。
☆塔式起重机、深基坑、附着式脚手架→专业分包施工单位编制。
3.专项施工方案-审核：①由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量部门的专业技术人员进行审核→审核合格，由总承包单位技术负责人＋相关专业承包单位技术负责人签字＋两单位公章→总监理工程师审核签字＋加盖执业印章。
4.方案论证参加人员：①专家（5人以上、15年经验、高级职称）。②建设单位项目负责人。③总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、分管安全的负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员。④监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。⑤勘察、设计单位项目技术负责人。
5.专家论证的主要内容（方案＋计算书＋现场）：①专项方案内容是否完整、可行。②专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范。③安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。
6.专项方案论证：①“通过”→施工单位可参考专家意见自行修改完善并经技术负责人、总监理工程师签字后实施。
②“修改后通过”：修改完善重新履行审批手续，告知专家。③“论证不通过”→修改后重新组织专家论证。
7.安全技术交底：①三方交底：交底人-项目技术负责人（施工员），被交底人-作业班组人员，监督人-专职安全管理人员。
②交底内容-参加作业的人员、工种及责任，xx设备能力和特点，作业环境，安全操作规程，注意事项及防护措施。
8.现场环境检查：①地基承载力（承载力、混凝土强度、排水、尺寸）。②附着承载力。③作业安全防护设施，安全装置。
9.劳动防护用品检查：高处作业、绝缘用品、防疫用品。
10.验收：①自检（自检报告）。②第三方检测（出具整改报告）。③监理核验。④联合验收（设备供应、安装、使用、监理）[危大工程现场安全管理]
1.施工单位：①在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间和具体责任人员，并在危险区域设置安全警示标志。
②严格按照专项施工方案组织施工，不得擅自修改专项施工方案。
③对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。
④按照规定对危大工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
⑤危大工程发生险情或者事故时，当立即采取应急处置措施，并报告工程所在地住房城乡建设主管部门。
⑥将专项施工方案及审核、专家论证、交底、现场检查、验收及整改资料纳入档案管理。（☆案例）
2.建设单位：危大工程应急抢险结束后，建设单位应当组织四方单位制定工程恢复方案，并对应急抢险工作进行后评估。
3.监理单位：①结合危大工程专项施工方案编制监理实施细则，并对危大工程施工实施专项巡视检查。
②发现施工单位未按照专项施工方案施工的，应当要求其进行整改；情节严重的，应当要求其暂停施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理单位应当及时报告建设单位和工程所在地住房城乡建设主管部门。
4.监测单位（☆案例）：①编制监测方案（人员及设备、测点布置与保护、监测频次、预警标准及监测成果报送）。由监测单位技术负责人审核签字并加盖单位公章，报送监理单位后方可实施。②监测单位应当按照监测方案开展监测，及时向建设单位报送监测成果，并对监测成果负责；发现异常时，及时向建设、设计、施工、监理单位报告，建设单位应当立即组织相关单位采取处置措施。
5.项目专职安全生产管理人员：对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目负责人应当及时组织限期整改。
【有限空间作业】
1.有限空间作业危害的特点：①可导致死亡，属高风险作业。②有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育，完善各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。③发生的地点形式多样化。④危害具有隐蔽性并且难以探测。⑤可能多种危害共同存在。⑥某些环境下具有突发性。
2.有限空间作业安全生产制度：有限空间安全责任制度；作业审批制度；现场安全管理制度；现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度；应急管理制度；安全操作规程。
3.有限空间作业安全培训内容：有限空间作业安全基础知识；有限空间作业安全管理；有限空间作业危险有害因素和安全防范措施；有限空间作业安全操作规程；检测仪器、劳动防护用品的正确使用；紧急情况下的应急处置措施。
4.有限空间作业要求
①保持有限空间出入口通畅。②设置明显的警示标志和警示说明。③作业前清点作业人员和工器具。④作业人员与外部有可靠的通信联络。⑤监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系。⑥存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施。
☆工贸企业对其发包的有限空间作业安全承担主体责任。承包方对其承包的有限空间作业安全承担直接责任。
5.有限空间作业安全管理措施
①建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业人员、监护人员职责。
②组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度。
③保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品。
④督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求。
⑤提供应急救援保障，做好应急救援工作。
⑥及时、如实报告生产安全事故。
☆建立有限空间作业审批制度，对从事有限空间作业人员进行培训教育。
☆作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。
☆作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经本企业安全生产管理人员审核，负责人批准。
6.有限空间作业安全技术措施
①有限空间出入口附近应设置醒目的警示标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入。②严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质浓度、有毒有害气体浓度。检测人员进行检测时,应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。
③未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。
④作业人员应遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用安全设施与个体防护用具。
⑤采取可靠的隔断(隔离)措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。
⑥作业中发生事故后，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。
⑦作业结束后,作业现场负责人、监护人员应当对作业现场进行清理,撤离作业人员。
7.作业负责人职责：①了解作业过程中存在的危险，危害因素；②确认作业环境、程序、人员符合要求后，授权批准作业；③及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，不符合安全要求时，终止作业。
8.作业人员职责：①接受有限空间作业安全生产培训；②遵守安全操作规程，正确使用安全设施与个人防护用品；③与监护人员进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。
9.监护人员：①接受培训；②全过程掌握作业人员作业期间情况，保证持续监测；③与作业人员进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。④在紧急情况时向作业人员发出撤离警告，必要时呼叫应急救援服务，并在空间外实施救援。
10.有限空间危险因素辨识：缺氧窒息原因：①有限空间内长期通风不良，含氧量偏低；②有限空间内存在的物质发生耗氧性化学反应，如燃烧、生物的有氧呼吸等；③作业过程中引入单纯性窒息气体挤占氧气空间，如用氮气进行清洗。
11.有限空间作业的安全监督管理
①安全生产监督管理部门应当加强对有限空间作业的监督检查，将检查纳入年度执法工作计划。对发现的事故隐患和违法行为，依法作出处理。
②重点抽查有限空间作业安全管理制度、管理台账、检测记录、劳动防护用品配备、应急救援演练、专项安全培训等情况。
③安全生产监督管理部门应当加强对行政执法人员的有限空间作业安全知识培训，并配备必需的劳动防护用品、检测仪器。
④安全生产监督管理部门及其行政执法人员发现有限空间作业存在重大事故隐患的，应当责令立即或者限期整改；重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当责令暂时停止作业，撤出作业人员；重大事故隐患排除后，经审查同意，方可恢复作业。
第九章 建筑施工应急管理
【应急救援体系】
1.运作机制：①应急救援活动分为：应急准备、初级反应、扩大应急、应急恢复。
②运作机制包括统一指挥、分级响应、属地为主、公众动员（公众动员机制是应急机制的基础，也是整个应急体系的基础）。
2.应急预案编制：遵循“以人为本、依法依规、符合实际、注重实效”的原则，以“应急处置”为核心，体现“自救互救和先期处置”的特点。
3.应急预案评审内容：风险评估和应急资源调查的全面性、应急预案体系的针对性、应急组织体系的合理性、应急响应程序和措施的科学性、应急保障措施的可行性、应急预案的衔接性。
【综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案】
1.综合应急预案：为应对各种生产安全事故而制定的综合性工作方案，是本单位应对生产安全事故的总体工作程序、措施和应急预案体系的总纲。
2.专项应急预案：为应对某一种或者多种类型生产安全事故，或者针对重要生产设施、重大危险源、重大活动防止生产安全事故而制定的专项性工作方案。
3.现场处置方案：根据不同生产安全事故类型，针对具体场所、装置或者设施所制定的应急处置措施。处置方案重点规范事故风险描述、应急工作职责、应急处置措施和注意事项，应体现自救互救、信息报告和先期处置的特点。
4.预案编制程序
成立应急预案编制工作组→资料收集→风险评估→应急资源调查→编制应急预案→桌面推演→应急预案评审→批准实施。
5.预案编制要求：①专项应急预案与综合应急预案中的应急组织机构、应急响应程序相近时，可不编写专项应急预案。
②事故风险单一、危险性小的生产经营单位，可只编制现场处置方案。
6.应急预案体系
①综合应急预案体系构成：应急组织机构及职责、应急响应、后期处置、应急保障。
②专项应急预案体系构成：适用范围、应急组织机构及职责、响应启动、处置措施、应急保障。
③现场处置方案体系构成：事故风险描述、应急工作职责、应急处置措施、注意事项；
7.应急预案备案：①备案申报表；②应急预案评审意见；③应急预案电子文档；④风险评估结果和应急资源调查清单。
8.专项应急预案内容：事故风险分析、应急指挥机构及职责、处置程序、处置措施。
9.应急处置内容：事故应急处置程序。现场应急处置措施。明确报警负责人、报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联系人员，事故报告基本要求和内容。
☆事故发生后应急措施：①现场指挥到位。②资源调配。③人员救助。④警戒和交通管制。⑤人员疏散。⑥事故控制。⑦请求援助。⑧现场保护。（营救受害人员疏散其他人员、防止事态扩大、消除事故后果减少危害影响、向社会求助119）
☆例题：根据危险源辨识，本工程专项应急预案中包括哪几项内容？答：防触电、防坍塌、防高处坠落...
【应急演练】
1.应急演练目的：检验预案、锻炼队伍、磨合机制、宣传教育、完善准备。
2.应急演练类型：内容-综合演练、单项演练；形式-实战演练、桌面演练；目的与作用-检验性演练、示范性演练、研究性。
3.应急演练内容：预警与报告、指挥与协调、应急通信、事故监测、警戒与管制、疏散与安置、医疗卫生、现场处置、社会沟通、后期处置。
4.应急演练的基本流程：计划、准备、实施、评估总结、持续改进五个阶段。
5.演练工作方案内容：目的及要求、事故情景、参与人员及范围、时间及地点、主要任务及职责、筹备工作内容、主要工作步骤、技术支撑及保障条件、评估与总结。
6.演练评估方案内容：演练信息、评估内容、评估标准、评估程序、附件。
7.演练评估报告内容：活动的组织和实施、演练目标的实现、参演人员的表现、演练中暴露的问题。
8.演练总结报告内容：演练基本概要、演练发现的问题、取得的经验和教训、应急管理工作建议。
9.应急工作改进工作内容：应急演练结束后，组织应急演练的部门应根据应急演练评估报告、总结报告提出的问题和建议对应急管理工作（包括应急演练工作）进行持续改进，并督促相关部门和人员，修订整改计划，明确整改目标，制定整改措施，落实整改资金，并应跟踪督查整改情况。
10.应急预案修订情形：①依据的法律法规、上位预案的有关规定发生重大变化的。②应急指挥机构及其职责发生调整的。
③安全生产面临的风险发生重大变化的。④重要应急资源发生重大变化的。⑤在应急演练和事故应急救援中发现需要修订预案的重大问题的。⑥编制单位认为应当修订的其他情形。
11.评估结论：优（无差错完成演练）；良（达到预期，差错较少）；中（明显缺陷、不影响预期）；差（重大错误、中止）
案例模板
[事故原因及防止措施]
1.事故直接原因（GB13861）
①人的原因：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；监护失效；
②物理因素：设备工器具缺陷；防护缺陷；电伤害；噪声；振动危害；信号及标志缺陷；信息系统缺陷。
④环境因素：恶劣气候与环境；作业场地和交通设施湿滑；脚手架、阶梯和活动梯架缺陷；地面开口缺陷；建筑物和其他结构缺陷；作业场地基础下沉；作业场地安全通道、安全出口缺陷；作业场地光照不良。
2.事故直接原因（GB6441）
“人”：①操作错误、忽视安全、忽视警告。②造成安全装置失效。③使用不安全设备。④用手代替工具操作。⑤物体存放不当。⑥冒险进入危险场所。⑦攀、坐不安全位置。⑧在起吊物下作业、停留。⑨机器在运转时维修。⑩有分散注意力的行为。⑪忽视使用个体防护。⑫不安全装束。
“物”：①安全防护装置缺少或有缺陷。②设备设施、工具有缺陷。③个人防护用品缺少或有缺陷。④施工场地环境不良。
3.防止出现事故的技术措施
①编制专项施工方案，并按规定进行审核审批程序。②按规定进行安全技术措施交底；③进行现场环境检查。④编制应急救援预案并定期组织应急救援演练。⑤按照规范及方案进行施工。⑥按照要求进行验收。⑦特种作业人员必须经培训考核合格，持特种作业资格证书上岗。⑧按照要求配备劳动防护用品。⑨依据使用说明书或国家标准检查所使用的设备、材料等，必须符合安全要求。⑩作业区设置警戒区域并配备专人值守，禁止无关人员进入。
4.事故间接原因（管理因素）根据背景回答
①安全生产责任不完善或未落实，安全生产管理制度不完善。②没有安全操作规程或不健全，作业人员未按照操作规程作业。③未有效进行安全生产教育培训，作业人员安全生产思想意识淡薄，缺乏或不懂安全操作技术知识。④安全生产投入不足。⑤未建立安全检查制度，对现场安全生产工作缺乏检查或指导错误。⑥安全管理机构设置和人员配备不健全。⑦未配备或未正确使用劳动防护用品。⑧未组织制定生产安全事故应急救援预案或未按规定开展应急演练。⑨未进行安全技术交底。⑩未进行安全设施验收。⑪设备管理及其维护保养、检测维修不到位。⑫没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力。⑬作业前未进行危险辨识和风险评价。⑭特种作业未持证上岗。⑮未及时如实报告安全事故，导致后果扩大。
☆GB6441-间接原因：①技术和设计上有缺陷。②教育培训不够、未经培训、缺乏安全知识。③劳动组织不合理。④对现场安全工作缺乏检查或指导错误。⑤没有安全操作规程或不健全。⑥没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力。
5.防止出现事故的管理措施（正话反说）
①建立健全并落实安全生产责任制。②完善现场安全生产规章制度并落实。③完善现场操作规程。④加强员工教育培训，提高对危险有害因素辨识能力。⑤完善应急预案，加强演练。⑥加强作业现场的安全监督检查。⑦严格执行作业审批制度。
☆建设风险处置对策：风险消除、风险降低、风险转移、风险自留。
[事故预防安全技术]
1.机械伤害事故预防安全技术：①操作人员应熟悉机械工具的安全操作规程。②机械工具应具有合格证等质量证明文件，经验收合格后方能使用。③建立机械使用台账，专人负责管理，做好日常维护保养工作。④发生故障时，应及时报告项目部并由专业人员负责检修，不得使用有故障的设备进行作业。
2.电气焊作业安全技术：①电焊工必须持证上岗。②严格落实动火作业审批制度。③动火作业时，看火人必须持有效合格的灭火器材，在焊渣掉落的最下方安全距离外履职。④合理安排施工工序，防止上方动火作业时下方可燃材料未隔离。
3.火灾事故预防安全技术：①制定相关的安全技术措施。②明火作业前应履行批准手续。③对作业人员进行培训交底，及时制止违章作业。④对作业环境进行检査。⑤配备必要的消防器材。⑤施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求。
4.消防设备设施：环形消防通道、消火栓、消防供水池、专用的消防桶、消防锹、消防钩、盛水桶（池）、消防砂箱。
5.触电伤害事故预防安全技术：①电器设备应使用合格产品，进入施工现场应严格落实验收手续。
②确保三级配电，两级保护；每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及以上用电设备。③配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘；配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。
[专职安全员配备规定]
1.按工程面积（建筑工程、装修工程）：1万平以下1人；1万-5万平不少于2人；5万平及以上不少于3人（且按专业配备）。
2.按工程造价（土木工程、市政、管道、设备安装）：5000万以下1人；5000万-1亿2人；1亿及以上3人（且按专业配备）。
3.分包单位：专业分包至少1人；劳务分包50人以下至少1人；50-200人至少2人；200人以上至少3人。且不得少于5‰。
4.按资质：施工总承包-特级资质不少于6人，一级4人，二级3人。专业承包资质：一级3人，二级2人。劳务资质：至少2人。
☆建筑施工企业的分公司、区域公司等较大的分支机构应依据实际生产情况配备不少于2人的专职安全生产管理人员。
[伤亡事故经济损失计算方法]
1.直接经济损失（因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价值）
①人身伤亡费用：医疗费用（含护理费用）、丧葬及抚恤费用、补助及救济费用、歇工工资。补些衣裳
②善后处理费用：处理事故的事务性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费（个人罚款×）。轻视枪法
③财产损失价值：固定资产损失价值、流动资产损失价值。
2.间接经济损失（因事故导致产值减少、资源破坏和受事故影响而造成其他损失的价值）
①停产、减产损失价值；②工作损失价值；③资源损失价值；④处理环境污染的费用；⑤补充新职工的培训费用；
[特种设备、特种作业]
1.特种作业人员：①电工作业（高压电工作业.低压电工作业.防爆电气作业）。②焊接与热切割。③高处作业（登高与架设.高处安装.维护.拆除）。（☆电焊切高）
2.建筑特种作业人员：电工、架子工、起重机械安装拆卸工.信号司索工.司机、高处作业吊篮安装拆卸工。☆别多写！
3.特种设备：①锅炉、②压力管道、③压力容器（含气瓶：氧气瓶、乙炔瓶，氧舱）、④起重机械：额定起重量≥0.5t的升降机；额定起重量≥3t（或额定起重力矩≥40t·m的塔式起重机，或生产率≥300t/h的装卸桥），且提升高度≥2m的起重机；层数≥2层的机械式停车设备。☆流动式起重机（轮胎起重机、履带起重机）。汽车起重机×）；升降机（施工升降机、简易升降机）。⑤场内专用机动车辆（叉车）。
4.特种设备安全技术档案：①设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明；②定期检验和定期自行检査记录；③日常使用状况记录；④维护保养记录；⑤运行故障和事故记录。
5.特种作业人员条件：①年满18周岁且符合相关工种规定的年龄要求。②经医院体检合格且元妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷。③初中及以上学历。
[安全培训内容]
1.主要负责人培训内容：①国家安全生产方针、法律法规。②安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。③重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定。④职业危害及其预防措施。
⑤国内外先进的安全生产管理经验。⑥典型事故和应急救援案例分析。
2.安全生产管理人员培训内容：①国家安全生产方针、法律法规。②安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。③伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法。④应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求。⑤国内外先进的安全生产管理经验。⑥典型事故和应急救援案例分析。
[单位及人员-安全管理责任]
1.建设单位安全管理责任:①将工程发包给合格的单位，不得将工程发包给不具备资质的企业和个人。②应当与承包单位签订专门的安全生产管理协议，或在承包合同中约定各自的安全生产管理职责。③保证施工单位的安全投入。④对施工单位进行安全教育培训。⑤对施工单位进行安全技术交底。⑥现场存在多个承包单位，对安全生产管理工作进行统一协调管理。
2.承包单位安全管理责任:①编制专项施工方案，并按规定进行审核审批程序。②进行安全技术交底并留有资料。③进行现场环境检查。④按照要求配备劳动防护用品。⑤按照规范及方案进行施工。⑥按照要求进行验收。⑦编制应急救援预案并
3.主要负责人职责：①建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；②组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；③组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；④保证本单位安全生产投入的有效实施；⑤组织建立并落实“双体系”双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；⑥组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案（签发）；⑦及时、如实报告生产安全事故。
4.安全生产管理人员职责：①组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；②组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；③组织开展危险源辨识和评估，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；④组织或者参与本单位应急救援演练；⑤检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；⑥制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；⑦督促落实本单位安全生产整改措施。
5.专职安全管理人员职责：①负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录；②现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况；③对作业人员违规违章行为有权予以纠正或查处；④对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改；⑤对于发现的重大安全隐患，有权向企业安全生产管理机构报告；⑥依法报告生产安全事故情况。
6.安全生产管理机构职责：②编制并适时更新安全生产管理制度并监督实施；③组织或参与企业生产安全事故应急救援预案的编制及演练；④组织开展安全教育培训与交流；⑤协调配备项目专职安全生产管理人员；⑥制订企业安全生产检查计划并组织实施；⑦通报在建项目违规违章查处情况；⑧组织开展安全生产评优评先表彰工作；⑨考核评价分包企业安全生产业绩及项目安全生产管理情况；
7.注册安全工程师职责：①制定安全生产规章制度，安全技术操作规程和作业规程；②排查事故隐患，制定整改方案和安全措施；③制定从业人员安全培训计划；④选用和发放劳动防护用品；⑤安全生产事故调查；⑥制定重大危险源检测、评估、监控措施和应急救援预案。
[事故调查]
1.事故调查组的职责：①查明事故发生的经过；②查明事故发生的原因；③查明人员伤亡情况；④查明事故的直接经济损失；⑤认定事故性质和事故责任分析；⑥对事故责任者提出处理建议；⑦总结事故教训；⑧提出防范和整改措施；⑨提交事故调查报告。
2.事故调查报告的内容：①事故发生单位概况；②事故发生经过和事故救援情况；③事故造成的人员伤亡和直接经济损失；④事故发生的原因和事故性质；⑤事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；⑥事故防范和整改措施。
3.事故的性质-自然事故/责任事故-责任认定：直接责任者、主要责任者、领导责任者。（间接责任者×）
4.事故调查报告提交：自事故发生之日起60日内提交，可延长60天。批复：15日/30日。
5.事故调査的基本程序：①成立事故调査组。②事故现场处理调查。③物证收集。④事故事实材料的收集。⑤证人材料收集。⑥现场摄像。⑦事故图绘制。⑧事故原因分析。⑨编制事故调查报告。
6.事故调查的原则：科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效。（☆事故调查组的组成原则精简、效能）。
7.事故应急救援响应程序：接警→响应级别确定→应急启动→救援行动→应急恢复→应急结束。
[安全生产制度]
1.人员安全管理制度：安全教育培训制度、劳动防护用品发放使用和管理制度、安全工器具的使用管理制度、特种作业及特殊危险作业管理制度、岗位安全规范、职业健康检查制度、现场作业安全管理制度。
2.设备设施安全管理制度：三同时制度、定期巡视检查制度、定期维护检修制度、定期检测检验制度、安全操作规程。
3.环境安全管理制度：安全标志管理制度、作业环境管理制度、职业卫生管理制度。
☆需要编制专项施工方案的有项目：①基坑的土方开挖、基坑支护、降水工程。②塔式起重机.施工升降机安装、拆卸工程。③模板工程及支撑体系。④悬挑式脚手架工程。⑤高处作业吊篮。⑥移动式操作平台。⑦幕墙安装工程（看背景别漏）。
☆安全生产费用的使用范围：①完善、改造和维护安全防护设施设备支出，包括施工现场临时用电系统、洞口、临边、机械设备、高处作业防护、交叉作业防护等设施设备支出。②配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出。③开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出。④安全生产检查、评价、咨询和标准化建设支出。⑤配备和更新现场作业人员安全防护用品支出。⑥安全生产宣传、教育、培训支出。⑦安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出。⑧安全设施及特种设备检测检验支出。
☆安全生产许可条件：①建立健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章和操作规程；②安全投入符合安全生产要求；③设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员；④主要责任人、安管人员经考核合格：⑤特种作业人员经业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证；⑥从业人员经安全生产教育和培训合格；⑦依法参加工伤保险，为员工缴纳保险费；⑧作业场所、设备工艺符合规定：⑨有职业危害防治措施，并为劳动人员配备符合标准的劳动防护用品；⑩依法进行安全评价；⑪有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案；⑫有应急预案、器材设备。
☆重大事故隐患治理方案：①治理的目标和任务。②采取的方法和措施。③经费和物资的落实。④重大事故隐患治理方案。⑤负责治理的机构和人员。⑥治理的时限和要求。⑦安全措施和应急预案。
☆安全设施设计提交资料：①建设项目审批、核准或者备案的文件。②建设项目安全设施设计审查申请。③设计单位的设计资质证明文件。④建设项目安全设施设计。⑤建设项目安全预评价报告及相关文件资料。
[施工安全检查标准]JGJ59-检查评定保证项目
1.安全检查评分表：安全生产责任制、施工组织设计及专项施工方案、安全技术交底、安全检查、安全教育、应急救援。
2.扣件式钢管脚手架：施工方案、支架基础、架体与建筑结构拉结、杆间距与剪刀撑、脚手板、扫地杆、交底与验收。
3.悬挑式脚手架：施工方案、悬挑钢梁、架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收。
4.承插盘扣脚手架：施工方案、架体基础、架体稳定、杆件、脚手板、交底与防护验收。
5.模板支架：施工方案、支架基础、支架构造、支架稳定、施工荷载、交底与验收。
6.高处作业：安全帽、网、带，临边、洞口、通道口防护，攀登作业、悬空作业、移动式操作平台、悬挑式物料钢平台。
7.施工升降机：安全装置、限位装置、防护设施、附墙架、钢丝绳、滑轮与对重、安拆、验收与使用。
8.塔式起重机：载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用。
9.起重吊装：施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员。
[施工安全检查标准]JGJ59
☆安全生产检查类型：①定期安全生产检查。②经常性安全生产检查：包括交接班检查、班中检查、特殊检查。③季节性及节假日前后安全生产检查类型。④专业（项）安全生产检查。⑤综合性安全生产检查。⑥职工代表不定期对安全巡查。
☆安全检查内容：查安全思想、查安全制度、查安全责任、查安全措施、查安全防护、查设备设施、查教育培训、查操作行为、查劳动防护用品使用和查伤亡事故处理。
☆安全检查评定等级：①优良-分项无零分，总分≥80分。②合格-分项无零分，总分70≤总分＜80分。③不合格-分项有零分，或总分＜70。
1.施工组织设计及专项施工方案：①施工前应编制施工组织设计，应针对工程特点、施工工艺制定安全技术措施；
②危险性较大的分部分项工程应按规定编制安全专项施工方案，专项施工方案应有针对性，并按有关规定进行设计计算；
③超过一定规模危险性较大的分部分项工程，施工单位应组织专家对专项施工方案进行论证；
④施工组织设计、安全专项施工方案，应由有关部门审核，施工单位技术负责人、监理单位项目总监批准；
⑤工程项目部应按施工组织设计、专项施工方案组织实施。
2.安全技术交底：①对相关管理人员、施工作业人员进行书面安全技术交底；②安全技术交底应按施工工序、施工部位、施工栋号分部分项进行；③安全技术交底应结合施工作业场所状况、特点、工序对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底；④安全技术交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认。
3.安全检查：①应建立安全检查制度；②安全检查应由项目负责人组织，专职安全员及相关专业人员参加，定期进行并填写检查记录；③对检查中发现的事故隐患应下达隐患整改通知单，定人、定时间、定措施进行整改。重大事故隐患整改后，应由相关部门组织复查。
4.安全教育：①应建立安全教育培训制度；②当施工人员入场时，应组织进行安全法律法规、企业安全制度、施工现场安全管理规定及各工种安全技术操作规程为主要内容的三级安全教育培训和考核；③当施工人员变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时，应进行安全教育培训；④施工管理人员、专职安全员每年度应进行安全教育培训和考核。
5.应急救援：①应针对工程特点，进行重大危险源的辨识。应制定防触电、防坍塌、防高处坠落、防起重及机械伤害、防火灾、防物体打击等主要内容的专项应急救援预案，并对施工现场易发生重大安全事故的部位、环节进行监控；
②施工现场应建立应急救援组织，培训、配备应急救援人员，定期组织员工进行应急救援演练；
③按应急救援预案要求，应配备应急救援器材和设备。
6.分包单位安全管理：①总包单位应对分包工程的分包单位进行资质、安全生产许可证和相关人员安全生产资格的审查；
②当总包单位与分包单位签订分包合同时，应签订安全生产协议书，明确双方的安全责任；
③分包单位应按规定建立安全机构，配备专职安全员。
7.持证上岗：①从事建筑施工的项目经理、专职安全员和特种作业人员，必须经行业主管部门培训考核合格，取得资格证书，方可上岗；②项目经理、专职安全员和特种作业人员应持证上岗。
8.生产安全事故处理：①当施工现场发生生产安全事故时，施工单位应按规定及时报告；②施工单位应按规定对生产安全事故进行调查分析，制定防范措施；③应依法为施工作业人员办理保险。
9.安全标志：①施工现场入口处及主要施工区域、危险部位应设置相应的安全警示标志牌；②施工现场应绘制安全标志布置图；③应根据工程部位和现场设施的变化，调整安全标志牌设置；④施工现场应设置重大危险源公示牌。
《房屋市政生产安全重大事故隐患判定标准》
1.施工安全管理重大事故隐患：①建筑施工企业未取得安全生产许可证擅自从事建筑施工活动；②施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员未取得安全生产考核合格证书从事相关工作；③建筑施工特种作业人员未取得特种作业人员操作资格证书上岗作业；④危险性较大的分部分项工程未编制、未审核专项施工方案，或未按规定组织专家对“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的专项施工方案进行论证。
2.基坑工程重大事故隐患：①对因基坑工程施工可能造成损害的毗邻重要建筑物、构筑物和地下管线等,未采取专项防护措施；②基坑土方超挖且未采取有效措施；③深基坑施工未进行第三方监测；④有下列基坑坍塌风险预兆之一，且未及时处理：1.支护结构或周边建筑物变形值超过设计变形控制值；2.基坑侧壁出现大量漏水、流土；3.基坑底部出现管涌；4.桩间土流失孔洞深度超过桩径。
3.模板工程重大事故隐患：①模板工程的地基基础承载力和变形不满足设计要求；②模板支架承受的施工荷载超过设计值;
③模板支架拆除及滑模、爬模爬升时，混凝土强度未达到设计或规范要求。
4.脚手架工程重大事故隐患：①脚手架工程的地基基础承载力和变形不满足设计要求；②未设置连墙件或连墙件整层缺失；
③附着式升降脚手架未经验收合格即投入使用；④附着式升降脚手架的防倾覆、防坠落或同步升降控制装置不符合设计要求、失效、被人为拆除破坏；⑤附着式升降脚手架使用过程中架体悬臂高度大于架体高度的2/5或大于6米。
5.起重机械及吊装工程重大事故隐患
①塔式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备未经验收合格即投入使用，或未按规定办理使用登记；
②塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求；
③施工升降机附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求；
④起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓等连接件进行检查；
⑤建筑起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏；
⑥施工升降机防坠安全器超过定期检验有效期，标准节连接螺栓缺失或失效；
⑦建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。
6.高处作业重大事故隐患：①钢结构、网架安装用支撑结构地基基础承载力和变形不满足设计要求，钢结构、网架安装用支撑结构未按设计要求设置防倾覆装置；②单榀钢桁架（屋架）安装时未采取防失稳措施；③悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点未设置在稳定的主体结构上,且未做可靠连接。
7.有限空间作业重大事故隐患：①有限空间作业未履行“作业审批制度”，未对施工人员进行专项安全教育培训,未执行“先通风、再检测、后作业”原则；②有限空间作业时现场未有专人负责监护工作。
8.暗挖工程重大事故隐患：①作业面带水施工未采取相关措施，或地下水控制措施失效且继续施工；
②施工时出现涌水、涌沙、局部坍塌，支护结构扭曲变形或出现裂缝，且有不断增大趋势，未及时采取措施。
9.其他情形重大事故隐患
①使用危害程度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失的施工工艺、设备和材料。
②施工临时用电方面，特殊作业环境（高温、有导电灰尘、比较潮湿等作业环境）照明未按规定使用安全电压的。
③拆除工程方面，拆除施工作业顺序不符合规范和施工方案要求的。
④其他严重违反房屋市政工程安全生产法律法规、部门规章及强制性标准，且存在危害程度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失的现实危险，应判定为重大事故隐患。