ICS 13.340.99
氏-二"件.•丁 —
CCS C 73
GB 6095—2021
代替（；B 6095—2009
Fall protection—Personal Fall protection systems
2021-08-10 发布
2022-09-01 实施
目 次
本文件按照GEVT 1.1 2020«标准化匸作导姻 第I部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
本丈件代替6095—2009＜安全带恥 本文件哼GIS 6095—2009相比.主婆技术变化如下：
—増加r坠落防护用安全带、区域限制川安全带、围杆作业川安全带等的定义（见第3章“ 増加了安全带的绢成与设计（!li5.3）；
一增加了安全带系统性能（见5.4）：
——增加了安全带附加件能（见5.5）:
一增加r安全带金風零部件耐腐蚀件能（见丄6）;
一増也了测试方法（见第6专:打
一增加r制造商提供的信息（见第8章）；
增加了附录M舰范件）系带技术耍戒及测试方法（见附录AJ：
増加r附录资料性｝周期性检逐（见附录c ：
一 修改了分类崎标讪（见第4常.2009年版的第4 "
——修改r检验规则（见附录B. 2009年版的第&章），
修改了标识（见第7贪.2时9年版的第7质）；
刪除J*般本技术性能（见2009年版的以）；
—删除了特殊技术忤能（见2009年版的5.3爲 本文件由中华人民共刮国应念管埋部提出并归n。
本文件听代皆文件的历次版本发布情况为：
1965年首次发布为GB 720-723 196島
一-1985 年第一次修订为 GB 6095 1985-代费 GB 720-723 19^5；
—2UM）年第一次修订；
木次为第二火修订。
1范围
本文件现定厂高处作业用安全带的分类与标记、技术要求、测试万法、检验规则及标识、制造商提供 的信息。
本文件适用于髙处作业过稈屮使m#•体車及负更之和不大于loo kg时所使用的安全带。
本文件不适用干体育运动、消防等行业所使用的安全带。
2规范性引用文件
卜列文件中的内容通过文屮的规范件，"用而构愤本文件必不可少的条款。H中•注L1期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：木注日期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于 木文件.
CB/T 6096 2020坠落随护安全带系统性能测试方法
GB/'f 8427纺织品色牢度试典耐人造光色牢度：嵐弧
GB/T 23268.1运动保护装儕耍求 第i部分：登山劾力绳
GB T 23169坠落防护 连接器
（* 23525 座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范
GB/T 24537坠落防护 带柔性导轨的身锁器
（；li/T 24538坠落防护缓冲器
GH 2,掲39 2021防护服装化学防护服
坠落防护 坠落防护 坠落防护 坠落防护
带刚件导轨的n愤髒 安全绳 速是i'i控溶 挂点装置
（；8 24542
GB 21543
24344
GB 30862
（；B/T 38230坠落防护缓降装貿
GB 38154坠落防护水平生命线装賞 3术语和定义
卜列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全带 pc商mal Tall protection systems
在髙处作业、攀登及悬吊作业中固定作业人员位置、防止作业人员发生坠落或发生坚落后将作业人 员安全悬挂的个体坠落防护装得的系统.
3.2
围杆作业用安全带 work posilhming systems
洒过围绕在固定构造物上的绳或带将人体绑定在固定构造服附近.防止人班滑落.使作业人员的双 于"以逬行权他操作的个体坠落防护系统。
3.3
区域限制用安全带 rvstrainl systems
通过限制作业人员的活动范围.避免其到讪町能发生坠落区域的个体坠落防护系统。
3.4
坠落悬挂用安全带 Fall arrest systems
当作业人员发生坠落时，通过制动作用将作业人员安仝悬挂的个体坠落防护系统。
3,5
安全繩 lanyard
在安全带中连接系带与挂点的绳或带。
注：安仝绳一般起扩大成限制佩戴#活动范围、吸收冲击能聶的作川。
3.6
缓冲器 energv absorber
中联＜v：系带和挂点之间，发生坠落时吸收部分冲击能虽、降依冲击力的部件。
3.7
速筹自控器 retractable type l'^ll arrester
串联在系带和挂点之间，具备《4随人员移动血伸縮於度的绳或带.在坠落发生时町由速度变化引发 锁止制动作用的部件。
3.8
自锁器 guided type fall arrester
附苕在导轨匕、由坠落动作Gl发制动作用的部件。
3.9
系带 harnesses
将安全带穿戴在人体上•并在坠落时支撑和控制人体、分散冲击力的部件。
注；系带由织带、带扣及苴他金齒部件组成.一般e金身式系带、单腔式系•带、半以式系带.
3J0
主带 primary strap
系带中宜接承受冲击力的织带，
3.11
辅带 secondary strap
系带中不白接廠受冲击力的织带.
3.12
伸展长度 deploy distance
任测试过程中当堅落停止后.模拟人悬吊状态下从测试挂点到模拟人最低点的進宜距离。
3.13
坠落距离 fall distance
从坠落起始点或作业而到安全带佩賊者的身体席低点的鼠大垂立距离，
3.14
安全空间 safety spuce
位于作业而F方.不存在对叫落#造成碰撞伤客物体的立体空间.
3.15
锁止距离 lgking distance
Il锁器或速差门控器在测试中.从启动到E动停止.『I锁器在导轨上的运动距离或安全鏡从速差门 控器腔体伸出的距离。
3.16
调节扣 adjusting hucklc
用于调节主带或辅带长度的专件o
3.17
扎紧扣 faslenins buckles
用于将主带系紧或脱开的導件、
3.18
连接点 attachmcnl point
用于连接系带及其他多部件的金樹环类W件，
注：连接点按照用途讨分为区域限制.围杆作业、坠落悬挂.救援用连接点.
3.19
护腰带 pad
同腰带一起使用的宽带.
注：该部件科分陂压力.提高舒适粋度的作用，
3.20
连接器 connector
具有常闭活门的.用「系统中务组成部分之间进行相就连接侦分离的部件。
3.21
挂点装置 anch«ir device
用于连接安全带与附着物（琦、网手架，地面等固定设貌）的部件。
注：挂点装苴不是安垒带的组成部分.仰同安命带的俛用密切相关.
3.22
导轨 anchor line
与l'l锁器K1互连接的束性绳索或刚fhfttiM.
注：导轨不是安企带的组成部分.但同安企带的使用密圳糊关，
3.23
模拟人 torso test mass
在进行测试时使用的模拟人的駅t•外形、近心的亚物。
3.24
调节器 adjustment device
用T调整安全绳长短的零件“
4分类与标记
4J安全带的分类
安仝带按作业类别分为拭域限制川安全带、围H•作业用安全带、坠落悬挂川安全带。
4.2安全带的标记
4.2.1安全带的标记由安全带作业类别及附加功能两部分组戒:
——安全带作业类别：区域限制用字B Q衷示、围杆作业用字母W表示.坠落悬挂用字眼Z表示。 -安全带附加功能：防肝电功能用学母E表泓、阳燃功能川字伴F代表、救援明能用字母R代 表、耐化学品功能用字母C表示。
4.2.2安全带的标kl应以汉字或字母的形式明示于产品标识。
示例1：風域限制川安全带表示为们H F用打作业，坠落Srlfi.JI H-aVHI燃功能、救拨功能及耐化学品功能的 安全带&示为“W 7 FRC".
示例2：区域限制川安全带占示为域眠制”河山PIMir作业、业落悬挂.并巨备用燃功能、救援功能及耐化学品 功施的安全带表示为“围肝作业時落悬挂阻燃救梭耐化学品”.
5技术要求
5.1安全带总体结构
5-1.1安全带中使用的零部件应圆滑•不应有铮利边缘.与织带接触的部分应釆用圆角过渡.
5.1,2安全带中使川的动物皮革不应有接缝。
5.1.3 安全帯中的织带应为整根.同一织带两连接点之间不应接握。
5,1.4安全带网T作服设计为一体时不应封闭在衬里内。
5.1.5安全带屮的主带扎紧扣成诃靠.不盅意外开启.不应对织带造成损伤0
5.1.6安全带中的腰带成与护腰带网时使JTJ。
5.1.7安全带中所使用的缝纫线不应同被握纫材料起化学反应.颜色应与被熒刼材料有明显区别。
5.1.8安全带中使用的金属环类专件不应使用焊接件.木应留有开口。
5.1.9安全带中与系带连接的安全绳在设计结构中不应出现打结。
5.1.10安全带屮的安全绳在与连接器连接时应增加支架或部层，
5.2安全带中零部件的要求
5.2.1安全带中折使川的系帯应符合附录ʌ的要求“
5.2.2安全帯中所使用的安全绳应符合（出21513的要求。
5.2.3安全带中所使用的连接器应符含⑶，T 23-169的要求“
5.2.4安全带中折便用的速是自控器应符合GB 21511的要求.
5.2.5安全带中所使川的白锁器应符合GB 215I2,GB/T 21537的蛰术。
5.2.6安全带中所使用的座板式单人吊耳应符合23525的要求。
5.2.7安全带中所使用的缓降装置应符合G1VT 38230的耍求。
5.2.8在仅含安全绳与缓冲器的坠落悬挂用安全带中所使用的缓冲器应得合G1TT 24538的要求.
5.2.9与安垒带所连接的挂点装置应符合GB 30862的要求。
5.2.10与安全带连接的水平生命线装置盧符合（IB 38454的要求询
5.3安全带组成与设计
5.3.1区域限制用安全带的组成与设计
5.3.L1区域限制用安全带成至少包含F列组成部分：
一可连接X域限制川部件的系带；
一可连接系带与挂点装置的区域限制安全绳或速差门控剧等起限制及定位作用的零部件：
--可连接安全带内各组成部分的环类骂部件及连接器。
5.3.1.2区域限制用安全带的设计应至少符合卜列要求：
区域限制用系带应为半身式、单腰带式或全身式系带；
—系带应包含一个或多个区域限制用连接点：
-系带连接点W位于使用者前胸、后背或腰部；
-IK域限制安全绳长度大「2 m时应加装长增调步装的成安全绳网收装置: 一当安全带可用于去个作业类别时.应符合相应作业类别的要求。
5.3.2围杆作业用安全带的组成与设计
5.3.2.1围杆作业用安全带应至少包含卜列组成部分：
可连接围肝作业川部件的系带；
——可围绕杆、柱等构筑物并可与系带连接的围杆作业安全绳等部件：
可连接安全带内各组成部分的环类零部件及连接器.
5.3.2.2围杆作业川安全带的设计应至少符合下列要求：
一围杆作业用系带应为半身式、单腰带式或全身式系带：
一系带应包含•对围研作业用连接点*
系带连接点应位丁,使用者腰部㈣侧；
——哗围杆作业安全绳长度大于2 m时应加装长度调节装賞或安仝绳冋收装置：
一当安全带订用「多个作业类别时,应符金相应类别的要求。
5.3.3坠落悬挂用安全带的组成与设计
5.3.3.1坠落悬挂用安全带应至少包含下列组成部分：
—可连接必落悬挂用部件的系带；
—可连接系带与挂点装置或构筑物的安全绳及缓冲器、速苏11控器锁器等中的一种：
一可连接安全帯内务紺成部分的环类零部件及连接器。
5.3.3.2坠落息挂用安全带的设计应至少符合下列要求：
坠落悬挂用系带应为企身式系带：
-系带应包含一个或多个坠落悬挂用连接点；
一系带连接点应位F使川者而胸或后背：
一当安全带中的坠落悬挂用零部件仅含坠落悬挂安全绳时.安全绳应K备能虽吸收功能或与缓 冲器一起使用；
——包含未展丿I：缓冲器的坠落悬挂安仝绳氏度应小于或等于2 m： 一当安全带诃用「•多个作业类别时,应符合相应类别的要求。
5.4安全带系统性能
5.4.1区域限制用安全带性能要求
区域限制用安全带应符合下列要求：
a）区域限制安全带各零部件应能庶受相应的测试我荷,
I））带扣不应松脱.模拟人不应与系带滑脱；
O 系带不应出现明显的不对称滑移：
d） 连接器不应打开.零部件不应断裂；
e） 织带或绳在各调节扣内的最大滑移应小于或等于25 mm。
5.4.2围杆作业用安全带性能要求
围杆作业用安全带应符合卜列要求：
a） 带扣不应松脱,模拟人不应与系带滑脱或坠落至地面：
b） 连接器不应打开.零部件不应断裂；
c） 系带不应出现明显的不对称滑移：
d） 模拟人悬吊在空中时模拟人的腋卜、大腿内侧不应有金我件；
e）模拟人悬吊住空中时不应冇任何部件压iQ模拟人的喉部、外生殖器：
（）织带或绳在各调齿扣内的虽大滑移应小于或等「25 mm。
5.4.3坠落悬挂用安全带性能要求
坠落悬挂用安全带应符合卜列要求：
a）带扣不应松脱，模拟人不应与系带滑脱或坠落至地面；
1＞）连接器不应打开•零部件不应断裂；
c） 安全带冲击作用力峰值应小「成等F6 kN：
d） 安全带应标明伸展长度.且伸展长度应小于或等于永久标识中明示的数值；
e） 模拟人恩:吊在空中时不应出现头朝F的现象；
f） 系带不应出现明显不对称消移或不对称变形；
g） 模拟人悬呂在空中时其腋I、•、大腿内侧不应有金風件；
h） 模拟人悬吊在空中时不应有任何部件压迫其喉部、外生殖器；
i） 织带或绳在各调节扣内的最大滑移应小于或等于25 mm;
j） 如果系带貝备坠落指示功能.坠落指示功能应正常显示坠落发生。
5.5安全带附加性能
5.5.1救援性能
5.5.1.1救援挂点的位置应位于使用者双启或前胸，
5.5.1.2系带应符合卜-列耍求：
a） 带扣不应松脱，模拟人不应与系带滑脱或坠落至地面：
b） 连接器不应打开.冬部件不应断裂；
c） 模拟人悬吊在空中时不应出现头朝卜-的现象；
d） 系带不应出现明显不对称滑修或不对称变形；
e） 模拟人悬吊在空中时其腋下、大腿内侧不应有金属件；
f） 模拟人悬吊在空中时不应有任何部件压迫其喉部、外生死器*
g） 织带或绳布各调H•扣内的虽大滑移应小J诚等F 25 mm,
5.5.2 阻燃性能
5.521安全带中所使用的织带、绳套的材料续燃时间、阴燃时间应小于或等于2宀应无熔融、滴落 现象。
5.5.2.2安全带中所使用的缝纫线应无熔融和烧焦现象。
5.5.3 防静电性能
5.5.3.1卩备防部电性能的安全带屮使川的金届零部件应采川静电耗散材料包鹿.金届材料及附件不 应外餌。
5.5.3.2安全带中使用的织带、绳套的材料点对点电阻应在1X10 Q-1X101* 0之间.
5.5.4 耐化学品性能
安全带中使川的织带、绳及金属签部件的断裂强力下降率应小于或等于30%。
5.6安全带金属零部件耐腐蚀性能
安全带中所使用的金属零部件应按照（；B/T 6096 2020的5.8进行测试.不应出现可见红锈。
6测试方法
6.1总则
6.1J 安全弗性能测试时御次测试应使用全新的能低缓冲部件。
6.1.2系带含有多个连接点时，每个连接点都应进行测试。
6.1.3 5.2的测试应按照相应的标准或条歙进行型式检验或山養再方提供型式检验报告，
6.1.4安全带的检骑规则参考附荥Bo
6.2安全带组成与设计测试
6.2J模拟人穿戴测试
将模拟人悬吊至半空.并将安全带穿藏至模拟人鸟上.检在是否符合5.1及相关条款要求。
6.2.2 安全绳长度测试
6.221将包念连接器的安全绳•端连接至测试台架上并保持垂直状态.另•端悬挂（lo±（）J）kg的 测试車物.保持载茴施加MO+10K后测蛍安全绳氏度.测试结果保留至O.Olm。
6.2.2.2如果安全绳有多个端点或带有氏度调节装置，应选取最氏的绳体部分，并将长度通过氏度圖节 装賞调B至最长后进負测试。
6.3区域限制用安全带性能测试
5.1.1的测试应按照GB/I' 6096-2020的5.1进行.
6.4围杆作业用安全带性能测试
5,L2的测试应按照GB/ T 6096 2（）20中5.2的要求进行.
6.5竪落悬挂用安全带性能测试
5.4.3的测试应按照（；B T 6096 2020屮5.3的要求进行。
6.6救援性能测试
5.5.1的测试应按照CB/T 60% 2020中5.4的有关耍求进行。
6.7 阻燃性能测试
6.7.1材料阻燃性
5.5.2.1的测试应按照GRT 6096—2020中5.5的冇关要求进行。
6.7.2 缝纫线阻燃性
5.5.2.2的测试应按照（；B T 6096 2020中5.5的有关要求进行。
6.8防静电性能测试
5.5.3.2的测试应按照（；B T 6096 -2020中5.6的愛求进行，
6.9 耐化学品性能測试
5.5.4的测试应按照f；B 24539 2021中6.25的要求进行。
7安全带标识
7.1安全带标识应岡定于系带。
7.2安全带标识应加护套或以其他方式进行心要保护.
7.3安全带标识应至少包括以卜内容:
nJ产品名称；
b）执行标准（本文件编玷）；
L）分类标记（应符合第1章要求）；
«1）制造商名称或标记及产地；
e）合格品标记；
f> 生产11期（年J1）;
R）示同类剧零部件组合使用时的伸展氏度《适用于坠落悬挂）：
h）醒冃的标讪或文字提醒用户使用前应仔细阅读制造商提供的信息；
.）国家法律认规要求的其他标识.
8制造商提供的信息
安全带的制造商应以产品说明书或其他形式为每任安仝带提供必耍的信息用于产品的连接组装、 使用维护等至少包括以卜内容：
a）制造商标识；
»）） is用和不is用x-r象.场会的描述；
C）本安全带所连接的各部件种类及执行标淮清单：
d）安全带中所便川的字母、符号慮义说明；
C）安全带各部件间正确的组合及连接方法：
门安全带何挂点装置的连接方法；
g） 扎紧扣的使用方法及扎紧程修；
h） 对可能对安全带产牛损害的危险因素描述：
i> 提示使川方应根据i'i身便用情况制定相应的救援方案；
D 安全空间的确定方法；
k） 根据现场环境及安全带特性判定该安全带是否话用的方法.现场环境及安全带特性可包括安
全带的伸展长度、坠落氟肉、「•作现场的安全空间及挂点位首等因索；
l） 周期件检表的规棵和对检査周期的建议：
m） 整体报废或更换等部件的条件及要求：
n） 清洁、维护、储存的方法及最长的估存时间：
o） 警示语：使ʃn者必须经过培训确认有能力正碰侦m安全带；
p） 警示厝：当标次在产品报废期限内无法辨人时.产品应当报废：
<1）警示语：术经安全带制造商同恵不允许对安全带进行任何改装或更换菲制造商认可的零部件。
附录ʌ
（规范性）
系带技术要求及测试方法
AJ技术要求
A.1.1设计与结构
AJ.I.1用F生产系带的纤维单丝断裂强度应大于或等干0.6 N/u-xo
A.LL2系带样式应为单腰带式、半身式及全印式系带。T：身式系带在单腰带基础上至少増加2条眉 带。全少式系带布半身式系带的密础上至少包荏2条绕过大腿的腿带和位于臀部的针盆带.
A.1J.3系带腋下、大腿内侧不应有金国零部件.不应占作何零部件压追喉部、外生世器。
AJ.1.4系带中的主带扎紧扣应町某.不应意外开启/应对织带造成损伤0
AJ.L5系带中的金属零部件表面应困滑.不应对织帝造成损伤.
A.t.1.6缝纫线应采用不会同织带材料起化学反应的材料,颜色同织带应有明显X别.
A.1J,7织带应为整根,同一织带两连接点之间&应接缝。
-VI, 1.8主带宽度应大于或等于40 rnm,辅带宽度应大于或等于％ mm。
AJ.1.9腰带应和护腰带同时使用。护腰带整体硬挺度应大F成等F腰带的硬挺既,宽度应大「•成等
T 80 mm. K度应大于或等T 600 mm,接触腹的一面应有柔软、吸汗、透气的材料°
AJJ.10织带折头及织带间的连接应使用线缝.缝纫后不应进行燎烫。
A.IJ.ll织带瑪头不能留有敞丝.每个端头有相应的帯箍.
A.1J.12系带中的毎个连接点均应位「连接点附近的织带上用相应的字毋或文字明垢用途。
注：w參朋第1章yn亍标记.
A.L2维带静态强度
A.1.2.1按照A.2.2进行测KJII F1:带的织带断裂强”应大「或等「22 kN.仃糊带的织带应大］' 成等于12 kN。
A.1.2.2 按照A.2.3进行预处理后按照A.2.2测试，强焼下降率应小「或等J： 3（）%。
足1.3系带静态强度
按照A.2.3进行测试,系带应可承受测试载荷,直接承受载荷的织带及金属零部件应无断裂.系带 在各调冇扣内的核大滑样应小「•或等J-25 mm。
A.1.4系带动态强度
按照A.2.I进行测试.带行坠落悬挂用连接点的应符含下列要求：
a） 带扣不应松脱，模拟人不应勺系带滑脱或坠落至地血：
b） 模拟人悬吊在空中时.模拟人中心纵軸与垂互面的夹角应小『或等「50
c） 系带不应出现明显不对称滑移或不对称变形：
d＞模拟人悬吊在空中时模拟人的腋下、大腿内侧不应冇金属件：
e）模拟人悬吊住空中时不应有任何部件压迫模耘人的喉部、外牛殖器；
D 织带或绳在答閲节扣内的最大滑移应小「或等于25 mm;
g＞如果系带具有瓯落指示功能，坠落措示功能应走常显示坠落发生.
A.1.5系带金属零部件耐腐蚀性能
系带屮所使用的金幅零部件应按照GB T 6096 2020中5.8的要求进行测试,不应出现叩见 红锈。
X.2 测试方法
A.2.1测试设备
A.2.1J 断裂强力测试设务量程应大F或等于50 kN.蒂度应大「•或等于1级•分辨率应至少为I M A.2.1.2静态强度测试台架应冇足够大的台而使模拟人固建作测忒合架I「使模报人承受测忒负倚时 不致寄斜。加载裝置应匀速加载亦实时显示加载測试鱼荷力值.分辨率应至少为1 加城诙度小丁•或
等于100 mm/min.到达规定测试负荷后应能对测试负荷进行保持.加载点应有缓冲装置不致形成对样 格的冲击。
A.2.1.3动态强度测试装置应符合(；B/T 6096 2020屮第4章的有关要求。
A.2.1.4角厦测量装置分辨甲.应至少为1\
r\.2,1.5测试绳应苻合GB T 23268.1的要求,包含两端连接装賞I的长度为(2,()±(),1 E.
A.2J.6 老化损处理设备应符合CB/T 8427的要求n
A.2.2断裂强力及强度下降率测试
A.2.2.1测试样品
A.2.2J.1应确保破测织帯样品S系带所有织带保持-致.
A.2.2.L2被测样品长度应确保与合适的K具进行连接后两I；具之间的垂直距离大于或等于 200 mm«
A.2.2.1.3被测样拈数虽为6根.其屮3根进行耐光老化处理、另外3根作为喊样。
A.2.2.2断裂强力测试
将测试样品安装住测试设备上•样品夬持应避免在測忒过程中时样品产牛损伤•测试样品拉伸速度 为＜l00±5)mm/Inin.匀速加载直至样品断裂.计算3粮样品的断裂强力算术丫•均值.单位为kN.结果 保留至小数点后2位。断裂强力算术平均值计算公式如式(ʌ,l):
卜、=(几十巳 + 匕)/3 ........................( A.1)
式中：
F 断裂损力平均值，单位为F牛(kN)：
孔、匕、孔 一 3段试样的断竪强力.单位为「牛(kN)・保留至小敎点后2位。
A.2.2.3 预处理
将3根被测样品按照(W/T 8427的规定进行形照顶处理.瑚保样品中间部位5()mm〜70 mm位 置暴露企光照范围内。同时放入标准羊E标样.轴照至标准羊匕标样从7级变至1级.取出后在实验室 虾境屮放疗至少24 h.
A.2.2.4强力下降率测试
将经过A.2.2.3 m处理后的样品按照1222的规定进行断裂强力测试.并与未经预处理的纠带断 裂强力测试计算强力卜降率.结果保册至小数点后2位。强力F降率计算公式如式
a =(F - 广)/ I' X 100% ........................( A.2)
t n
式中：
ɑ ——彊力下降率保闌至小敎点后2加
F 一未经预处理的试样断裂强力算术平灼伉顶位为F牛（kN）.保留至小数点后2位:
F'-经预处理的试样断裂强力算木平均值.单位为千牛（kN）.保招至小数点籽2位.
A.2.3系带静态强度测试
A.2.3.1带有区域限制用连接点的系带
A.2.3.1.1测试示例
带冇区賊限制III连接点的系带测试示例如阁A. I e
标引序身说明：
1 测试台漿：
2——连接固定点：
3 検板人；
1 被测肝品，
5——如我奘置.
图A.1带有区域眼制用连接点的系带静态强度测试示意图
A.2.3.1.2 测试步骡
带白区域限制用连接点的系带静态强度测试少骤如R
a）按照制造商的说明将样品穿戴在模拟人身上.同這在测试台架11;
h）将加裁点调整到安全绳与系带连接点的正上方；
c） 在穿过闻节扣的带扣和带扣櫟架处做出标记；
d） 将连接装置同加载装置连接；
e） 5 min内匀速加载至（15士0.3） kN.保持3 min：
f） 卸载后.测址并记录偏烈折记的滑移.观察并记录系带情况-
A.2.3.2带有围杆作业用连接点的系带
A.2.3.2.1 测试示例
带冇I新杆作业川连接点的系带测忒不例如图A.2.
如引字号说明：
1 连援固定疽*
2—测域件维I
：4 模拟人；
■1 测试样品I
5——加载苑置*
图丄2带有围杆作业用连接点的系带輸态强度测试示意图
A.2.3,2.2 测试歩骤
带有围杆作业用连接点的系带靜态强度测试步骤知I' ：
a｝按照制造商的说明将样品穿戴在模拟人身1：.固定小测试台架J
b） 将加载点调整到安全绳与系带连接点的iF.上万；
c） 在穿过调节扣的带扣和带扣框鑒处做出标記：
d） 将连接装管同加载装賞连接：
c） 5 min A 速加截至 C 1S + O.3） kN.保持 3 niin；
0 鄙载后，测卄并记录偏离标记的滑秽.现察并记录系带悄况"
A.2.3.3带有坠落悬挂及救援用连接点的系带
丄2.3 一 3.1测试示例
带有外落悬挂及救拨用连接点的系带测试示例如图A.3.
标引序号说明：
1 连按固定点；
2—測城台桨：
3 摸AH人：
■1 测试样品：
5——加救装賞-
图A.3带有坠落悬挂及救援用连接点的系带静态强度测试示意图
A.2.3.3.2 测试步骤
带有坠落悬挂及救援川连接点的系带静态强度测试步骤如下：
a） 按照产品说明将样品穿戴在模拟人4 I：.将臀部吊坏同测试台架连接；
b） 在穿过调节扣的带扣和带扣框架处做出标记；
c） 将样品连接点同加载装置连接：
cl） 5 min内均速加载至（15±O.3）kN :
c）确保模拟人的中心纵轴与垂宜面的夹角不大于50°.保持3 min；
f） 观察样品悄况.测星并记录偏离标记的沿移，師载：
g） 换一套系带.将头部吊环同测试台架固定点连接：
h） 5 min内匀速加载至＜ 10iθ.3 ）kl\\保持3 ɪnɪn:
i） 娴保模拟人的中心纵轴与垂直向的夹角不大于湖保持3 min；
j） 观察样品情况，测址并M录偏离标M的滑移.卸载"
A.2.4 系带动态强度测试
带存坠落悬挂及救援川连接点的系带动态强度测试步骤如下：
a） 按照制造商提供的说明将样品穿戴住模拟人債上.模拟人头部吊环与样放器连接：
b） 用测试绳分别连接系带连接点及测试槃悬挂点：
c） 握升模拟人到系带连接点高『悬挂成（2.0土0.01） m处.保证悬挂点到祥放点水平距离小「或 等 于 300 mm ；
（I）在穿过调节和的带扣和带扣框架处做出标记：
e）释放模拟人.将模拟人静止后检賣样品悄况.并测址葡墳；
D 重新调整系惜与模拟人相讨位置后将模拟入臀部吊杯与释放器连接；
g）更复歩骤
A.3系带标识
A.3J 兼带标识应固定「主带。
A.3.2产品标识应加护奪或以其他方式进行必要保护.
A.3.3系带标识应至少也括以F内容：
a） 产品名称；
b） 执行标准【本文件编写）：
c） 规格型号；
d） 制造崗名称成标2及生产地址：
心合格品标记I
I） 生产I邛|（年、月”
g） 醒冃的标M诙文字提應jU户便川前应仔细阅读制造商提供的信息；
m 国家法律法规要求的其他标识.
A.4 制造商提供的信息
系带的制造商应以产品说明is戚狀他形式为何•套系带提供必變的值息用于产捕的连搂组裝，便川 维户等，应至少包括以卜内容：
a＞制造商标识，
b）访用利不适用対象，场合的描述，
¢）本安全带所摆接的作部件种类及执行标准淸单：
d） 系带中所使用的字吓、符号查义说明；
e） 系帯待部件间正确的组合及连接方法；
CJ札紧扣的使用方法及扎紧程度；
K）对可能对系带产生损害的危险関素描述，
h） 系带判废的条件及要求：
i） 洁洁、维护、职存的方法'
J） 警示语：当标识我产晶报废期限内无法辨认时.产品应当报废；
k）警示谱：未经制造商同意不允许对系带进行任何改装或更换作制造商认可的零部件O
附录H
（资料性）
检验规则
B. 1 检验类别
检验类别分为出厂检脸、型式检验、判废检捡，周期性检査。
B.2 出厂检验
安仝带的制造商应按照生产批次对安全带逐批进行出广检轮。各测试项目、测试样本数最、不合格 分类、判定数组阳表&】，
表B.1出厂检验
|
测试顼口 |
批址范围,套 |
单项测试 样本数里/您 |
不合格 分类 |
弟顼判定数绢 | |
|
合格 刊定數 |
不合格 別定敬 | ||||
|
赛全帯系统性能 安全蚩附加件能 |
< 500 |
2 |
A |
0 |
I |
|
500—50W |
■I | ||||
|
> 5000 |
6 | ||||
|
安全带总体结构 安仑带设计与组成 标识 |
< 500 |
3 | |||
|
SOU —5000 |
5 | ||||
|
> 5000 |
8 | ||||
B.3型式检验
B.3.1有卜,列情况时应进行型式检验：
新产品鉴定成老产品转厂生产的试制定型签定；
——当安全带中零部件材料、工艺、结构设计发生变化时；
当安全带设计、陥苣发生变化时；
一停产超过一年后恢夏生产时：
—出厂检骑结果与I•.次型式检•验结果有较大差异时；
——国家有关主管部门提出型式检骗蛰求时。
B.3.2型式检验应包含产品所适用的第5章全部顼目“
H.3.3检验样品由提出检骚的单位或委托笫三方从企业出厂检验合格的产品中随机抽収.样品数皐应 满足第5有:所右要求的测UL
B.4 判废检验
B.4.1使用单位应根据使用印境、使用频次等因素对在用的安全带是否需耍整体报废或冬部件是否需 愛更换进行坷废检验。
B.4.2产品整体报度或曳换零部件的条件应按照制造旃提供的信息进行。
*4.3整体报废的检验项目应至少包含5.，1及第7蠢中相应技术条款所规定的内容。
B.4.4更换冬部件的检验项目应參琴招关零部件标准行规定.
IJ.5周期性检查
B.5.1使川单位应根据使用环瑣、使用频次等M素对在用的安全带进行間期性检査.
注：建议检验罔期風长水蜡过ɪ
B.5.2安全带的制造谢有义务提供周期性检査所需的方峯、信息成必耍的技术支持“检査要求可参考 附录（,中的规疽。
B.5.3安全帮的使用方应确保实施周期性检盘的人员具备相应的能力.并有员任对周期性检査进行记 录.记录内容卷号附录（？中的规定.
附录C
（资料性）
周期性検查
C1安全带周期性检查要求
安全带的使田方”参為華C. 1成根据岗身使用情况制定周期性检査的要求.
表C.1安全带周期性检查要求
|
部件照戒 |
检位内礬及仰俺存TE的损柚 |
|
是否存在断裂或撕製= 川能勺尖锐物怵或坚硬擒体接触部位的磨损情配* 培杏存在过度的拉伸或变形系 讹技触髙混■牘僅怦物质网机濬剤后的损坏丨 因潮湿•汗皺•紫外维箸因素引起的每尘成老化* 眼落指示装置状茶 | |
|
是否疗在裂纹I 活门功能底否正焙* 旋转机构呈否正常； 可能勺尖锐物体成坚帔物休按触茄位的格损情况= 是否存衣过谶的拉伸或变畛、 因醐湿，腐恤性物质、冇机清剂所引起的腐蚀 | |
|
金屈环类零件 |
是否有在劉蛟； 可能成尖锐物体或*硬物体樣触部位的曆损怙况* 是否律任过枢的拉伸成变形I IM谶湿，腐蚀性物质・石机溶剂所引起的腐他 |
|
锁II迪L崗 |
锁止机构遞动的我态星否正當 |
|
£否存在断裂或撕裂， 可能勺尖锐物帏或坚硬物体接触部位的僭损悄W | |
|
标识 |
呈杏清晰可辨认 |
C.2安全带周期性检查记录
周期性检査2录应根据制造商所提供的方案进行記录.可參考表C.2进行制定。
表C.2安全带周期性检查记录示例
|
安全带周期性稳死记录发 | |||||||||
|
制造商《竟称/联系方式L | |||||||||
|
产品名标 |
環引类收级别 |
产品批号.衅一怦塌号 | |||||||
|
制造口期有效期 |
"购买卩期 |
首次投入使用口期 | |||||||
|
K他粗关信息（内郡编号、保管人専） | |||||||||
|
周期性检查k!最 | |||||||||
|
检任口期 |
检众项口 | ||||||||
|
织带 |
连接器 |
金風环 类零件 |
锄止机构 |
撞线 |
检我人 |
fisim | |||
|
检倉n期 |
检査项n | ||||||||
|
织帯 |
连接器 |
金原环 类專件 |
锁止机构 |
缝线 |
标职 |
检查人 员签寧 |
F次检 査期限 | ||
|
椅査U期 | |||||||||
|
检杏项H | |||||||||
|
织带 |
连接㈱ |
金属邸 类專件 |
领止机构 |
缝线 |
标识 |
检查人 贸签字 |
F次检 査期限 | ||
|
检点HIM |
检査项H | ||||||||
|
织带 |
连接器 |
金属环 类零件 |
彻止机构 |
缝线 |
标识 |
桧控人 R签字 |
下次複 住期限 | ||
参考文献
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[2] IS{> 10333-2： 2000
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Personal fall-fɪrrest systems Part 1:
Personal fftll`iirresl sysitms Pari 2:
Perscnal faLl-iirresl systems — Part 3；
I*ersonal fatl-arrein sysierns [*a rt lifelines ineorpʧranng a sliding-type Fall arrester
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[8] AS/ NZS 1891. 1 ɪ 2020 Personal eqiiipiiicjil for wn「k at requirements for full body eonibiniitioɪɪ and lower body harnesses
Full-body harnesses
l-finyards and entrgy absorbers
Self-rclreeling lifelines
11 Venicai rails and verɪieal
C'onncctnrs with self-closinw and
System performance rests
kvi^hl Pan 11 ManufHcrurnig
专家建议：（以下为非本标准中的内容）
1. 过度磨损或损坏，包括切割、刺穿或烫伤、撕裂、织带边缘损坏超 过1/8总宽度，请予以废弃。
2. 线头脱落和织带断裂请予以废弃。
3. 检查因金属硬件的尖刺对织带造成的隐藏的暗伤，请予以废弃。
4. 检査有无焊渣引起的烫伤，烧伤和电弧对织带表面造成的损伤，任 何烫伤、烧伤都必须予以足够的重视，有影响强度的损伤请予以废弃。
5. 暴露在阳光下的强紫外线中和恶劣的气候条件下，或维护不当将可 能造成材料性能的衰退。如果不能够轻松地辨认织带的颜色，请予以 废弃。