ICS 81.040.30
Q 34
—L ■ J............. ɔ
GB/T 37896—2019
Lightweight crystalline silicon photovoltaic (PV) laminated glass
2019-08-30 发布
2020-07-01 实施
国家市、场监督管理总同分布 中国国家标准化管理委员会发布
—1—
刖 百
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC 447)归口。
本标准起草单位:福莱特玻璃集团股份有限公司、常州亚玛顿股份有限公司、山西潞安太阳能科技 有限责任公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、浙江正泰新能源开发有限公司、国家太阳能光伏 (电)产品质量监督检验中心、国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心、英利能源(中国)有限公司、 国家电投集团西安太阳能电力有限公司、天合光能股份有限公司、北控清洁能源电力有限公司、东莞南 玻太阳能玻璃有限公司。
本标准主要起草人:杨帆、王冬、阮洪良、赵晓非、林金锡、林俊良、韩燕旭、李孟蕾、李洋、邓路生、 张可佳、邸忠华、周承军、周盛永、李春阳、肖鹏军、王黎、邱娟、王立闯、马锦贞、卜聪、刘志民、胡晓阳、 田磊、张红升、李娜、甄永浩、刘志刚、董鹏、苗林、储银枝、王兵、何发林、王科。
1范围
本标准规定了轻质晶体硅光伏夹层玻璃的术语和定义、分类、材料、要求、试验方法、检验规则、包 装、标志、运输和贮存。
本标准适用于附着在建筑物上或使用在雨篷、车棚、阳光房、屋面部位的轻质晶体硅光伏夹层玻璃, 也适用于地面及水面电站的轻质晶体硅光伏夹层玻璃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.37—2006电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验L:沙尘试验
GB/T 29551—2013建筑用太阳能光伏夹层玻璃
GB/T 29848光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜
GB/T 31985光伏涂锡焊带
GB/T 34328轻质物理强化玻璃
JG/T 449建筑光伏组件用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶膜
JG/T 482—2015建筑用光伏遮阳构件通用技术条件
ISO 8124-1:2014玩具安全 第1部分:与机械和物理性能有关的安全方面(Safety of toys— Part 1: Safety aspects related to mechanical and physical properties)
IEC 61215-l:2016 地面用光伏组件 设计鉴定和定型 第1部分:试验要求[Terrestrial photovoltaic (PV) modules—Design qualification and type approval—Part 1: Test requirements]
IEC 61215-1-1:2016地面用光伏组件设计鉴定和定型第1-1部分:晶体硅光伏组件的特殊试 验要求[TTeirestrial photovoltaic (PV) modules—Design qualification and type approval—Part 1-1: Special requirements for testing of crystalline silicon photovoltaic (PV) modules]
IEC 61215-2:2016 地面用光伏组件 设计鉴定和定型 第2部分:试验程序[Terrestrial photovoltaic (PV) modules—Design qualification and type approval—Part 2 : Test procedures]
IEC 61701:2011 光伏组件盐雾腐蚀试验[Salt mist corrosion testing of photovoltaic(PV) modules]
IEC 61730-l:2016 光伏(PV)组件的安全鉴定 第1部分:结构要求[Photovoltaic (PV) module safety qualification—Part 1: Requirements for construction]
IEC 61730-2:2016 光伏(PV)组件的安全鉴定 第2部分:测试要求[Photovoltaic (PV) module safety qualification—Part 2 : Requirements for testing]
IEC 62716 :2013 光伏组件 氨腐蚀试验[Photovoltaic(PV) modules—Ammonia corrosion testing]
IEC TS 62782=2016 光伏(PV)组件 动态机械载荷试验[Photovoltaic (PV) modules—Cyclic (dynamic) mechanical load testing]
IEC 62790 光伏组件用接线盒 安全要求和试验[Junction boxes for photovoltaic modules— Safety requirements and tests]
IEC TS 62804-l:2015光伏组件 检测电势诱导衰减的试验方法 第1部分:晶体硅[Photovoltaic (PV) modules—Test methods for detection of potential-induced degradation—Part 1: Crystalline silicon]
IEC 62852 光伏系统中直流用连接器 安全要求和试验(Connectors for DC-application in photovoltaic systems—Safety requirements and tests)
EN 50618 光伏系统用电缆(Electric cables for photovoltaic systems)
UL 1703 :2017 平板光伏组件和电池板(Flat-plate photovoltaic modules and panels)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
轻质晶体硅光伏夹层玻璃 lightweight crystalline silicon photovoltaic (PV) laminated glass
将单片厚度小于3 mm的玻璃作为前后盖板与中间层、晶体硅电池片、汇流条等材料通过层合工艺 封装成具有单面或双面发电功能的夹层玻璃产品O
3.2
电气间隙 clearance
cl
两个导电部件之间的最短直线距离,或者导电部件与可接触表面之间最短的空间直线距离。
3.3
爬电距离 creepage distance
cr
两个导电部件之间沿固体绝缘材料表面的最短距离,或者导电部件与可接触表面之间沿固体绝缘 材料表面的最短距离。
4分类
4.1按轻质晶体硅光伏夹层玻璃边部结构分为:
a) 有边框轻质晶体硅光伏夹层玻璃;
b) 无边框轻质晶体硅光伏夹层玻璃。
4.2按电池片结构分为:
a) 单面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃;
b) 双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃。
4.3按光伏组件的电击防护等级分为:
a) 0级轻质晶体硅光伏夹层玻璃;
b) II级轻质晶体硅光伏夹层玻璃;
c) m级轻质晶体硅光伏夹层玻璃。
分类依据参见附录A。
4.4按绝缘材料组别分为:
a) I类轻质晶体硅光伏夹层玻璃;
b) 口类轻质晶体硅光伏夹层玻璃;
c) 瓦类轻质晶体硅光伏夹层玻璃。
分类依据参见附录B。
4.5按污染等级分为:
a) 1级轻质晶体硅光伏夹层玻璃;
b) 2级轻质晶体硅光伏夹层玻璃;
c) 3级轻质晶体硅光伏夹层玻璃。
分类依据参见附录C。
4.6按应用场景分为:
a) 附着在建筑物上或使用在雨篷、车棚、阳光房、屋面部位的轻质晶体硅光伏夹层玻璃;
b) 地面电站或水面电站上的轻质晶体硅光伏夹层玻璃。
5材料
5.1玻璃
盖板和背板玻璃可采用镀膜或未镀膜的轻质物理强化玻璃,轻质物理强化玻璃应符合GB/T 34328的规定。玻璃厚度规格主要为1.6 mm、2.0 mm和2.5 mm,其他厚度由供需双方商定。
5.2电池片
可选用单面或双面晶体硅电池片。
5.3中间层
可选用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶膜或共聚烯炷(PO)胶膜。 EVA胶膜应符合GB/T 29848的规定,PVB胶膜应符合JG/T 449的规定。
5.4焊带
可选用导电性能良好的铜涂敷锡等导电镀层,涂锡焊带应符合GB/T 31985的规定。
5.5 引出端
引出端由接线盒、电缆、连接器或其他部件组成,接线盒应符合IEC 62790的规定,电缆应符合 EN 50618的规定,连接器应符合IEC 62852的规定。
5.6边框
可选用抗腐蚀、抗氧化性强的铝合金型材。
注:各部件使用的其他材料的要求参见相应标准要求或由供需双方商定。
6要求
6.1尺寸偏差
轻质晶体硅光伏夹层玻璃长度、宽度、厚度和对角线的尺寸偏差应符合表1的规定。
表1尺寸偏差 单位为毫米
项目 |
允许偏差 |
长度 |
+ 2 |
宽度 |
+ 2 |
厚度 |
+ 1 |
对角线 |
±4 |
6.2弯曲度
附着在建筑物上或使用在雨篷、车棚、阳光房、屋面部位[4.1中的b)]且无边框轻质晶体硅光伏夹 层玻璃[4.6中的a)]弓形弯曲度应不大于0.3%,波形弯曲度应不大于0.2%。
6.3 防火试验
轻质晶体硅光伏夹层玻璃的防火等级应符合表2的规定。
表2防火等级要求
盖板玻璃 厚度/mm |
火焰蔓延 |
燃烧板 |
防火等级 | |
>2.0 |
10 min火焰蔓延 不超过1.82 m |
试样的任何部分未以燃烧或余 烬状态从测试平台上飞出或脱 落,在测试火焰的通道上未产生 严重的横向扩散 |
试样的任何部分未以燃烧或余 烬状态从测试平台上飞出或脱 落,试样未烧穿,试样未出现持 续火焰 |
A |
<2.0 |
10 min火焰蔓延 不超过2.4 m |
B |
6.4其他要求
轻质晶体硅光伏夹层玻璃的其他要求应符合表3中相应条款的规定。
表3技术要求和适用范围
序号 |
名称 |
技术要求 |
适用范围 |
1 |
外观检查 |
IEC 61215-2:2016 的 4.1.3 |
第4章中的所有类型 |
2 |
标准测试条件下的性能(STC) |
IEC 61730-2:2016 的 10.3.3 |
第4章中的所有类型 |
3 |
最大功率确定 |
IEC 61215-1:2016 的 7.2 |
第4章中的所有类型 |
4 |
标识耐久性试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.6 |
第4章中的所有类型 |
5 |
锐边试验及锐点试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.7 |
第4章中的所有类型 |
6 |
旁路二极管功能性试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.18.2.4 |
第4章中的所有类型 |
7 |
可接触性试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.10.5 |
第4章中的所有类型 |
表3 (续)
序号 |
名称 |
技术要求 |
适用范围 |
8 |
等电位接地连续性试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.11.3 |
4.1中的a)且边框导电 |
9 |
脉冲电压试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.12.5 |
第4章中的所有类型 |
10 |
绝缘试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.3.5 |
第4章中的所有类型 |
11 |
湿漏电流试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.15.4 |
第4章中的所有类型 |
12 |
温度试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.15.4 |
第4章中的所有类型 |
13 |
热斑耐久试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.9.7 |
第4章中的所有类型 |
14 |
可燃性试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.18.8 |
第4章中的所有类型 |
15 |
旁路二极管热性能试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.18.1.5 |
第4章中的所有类型 |
16 |
反向电流过载试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.20.3 |
第4章中的所有类型 |
17 |
组件破损试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.21.4 |
第4章中的所有类型 |
18 |
静态机械载荷试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.16.5 |
第4章中的所有类型 |
19 |
动态机械载荷试验 |
IEC TS 62782:2016 的第 7 章 |
第4章中的所有类型 |
20 |
冰雹试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.17.5 |
第4章中的所有类型 |
21 |
材料蠕变试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.26.5 |
第4章中的所有类型 |
22 |
引出端强度试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.14.2.4 和 4.14.3.4 |
第4章中的所有类型 |
23 |
室外暴晒试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.8.5 |
第4章中的所有类型 |
24 |
热循环试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.11.5 |
第4章中的所有类型 |
25 |
湿冻试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.12.5 |
第4章中的所有类型 |
26 |
湿热试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.13.4 |
第4章中的所有类型 |
27 |
紫外试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.10.5 |
第4章中的所有类型 |
28 |
低温条件试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.32.4 |
4.5中的a) |
29 |
干热条件试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.33.4 |
4.5中的a) |
30 |
初始稳定性试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.19.2、 IEC 61215-1:2016 的 7.2.1 和 IEC 61215-1-1:2016 的 11.19 |
第4章中的所有类型 |
31 |
电气间隙和爬电距离 |
IEC 61730-1:2016 的 5.6.3.4 |
第4章中的所有类型 |
32 |
电势诱导衰减试验 |
IEC TS 62804-1:2015 的 4.4 |
第4章中的所有类型 |
33 |
氨腐蚀试验 |
IEC 62716:2013 的 10.2 |
第4章中的所有类型 |
34 |
盐雾腐蚀试验 |
IEC 61701:2011 的 10.2 |
第4章中的所有类型 |
35 |
沙尘试验 |
GB/T 2423.37—2006 的 4.1.11、 4.2.11^5.2.10^6.1.11 和 6.2.11 |
第4章中的所有类型 |
37896—2019
注:程序图中数字代表本标准表3中序号对应的试验项目,例如:1指外观检查。
图1轻质晶体硅夹层玻璃的试验程序
7试验方法
7.1总则
本标准中涉及的Ge是指双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃背面辐照度为135 W/m2时正面等效 辐照度,等效辐照度下的开路电压(V«e)、等效辐照度下的短路电流(E)、等效辐照度下的最大功率 点电压(Vbe)、等效辐照度下的最大功率点电流(ImpGE)分别指双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃在 25 °C且Ge条件下的开路电压(VQ、短路电流(7“)、最大功率点电压(Vmp)、最大功率点电流(Imp),测 量及计算方法应按附录D的规定。
轻质晶体硅光伏夹层玻璃的试验程序如图1所示,不包含尺寸偏差、弯曲度。
7.2尺寸偏差
按JG/T 482-2015中的7.2进行检验,测量至少3次,以全部测量值与标称值的最大差值作为测 量结果。
7.3弯曲度
按GB/T 29551—2013中的7.5进行检验,测试前试样应在环境温度(20 + 5)°C,相对湿度40%〜 75%条件下放置4 h以上。
7.4标准测试条件下的性能(STC)
7.4.1单面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2=2016中的4.6.3进行试验。
7.4.2双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
按以下步骤测量:
a) 使用大于试样面积的非反射背景充分遮挡非测试面,非反射背景在试样光谱响应波长范围内 反射率不大于7 % ,透射率不大于5 %。
b) 将未遮挡的一面朝向光源放置在测试支架上。
c) 按IEC 61215-2:2016中的4.6.3进行标准测试条件下的性能测量。
d) 按a)〜c)步骤对试样另一面进行测量。
7.5最大功率确定
7.5.1单面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
7.5.1.1 按IEC 61215-2:2016中的4.2进行试验,按IEC 61215-1 :2016中的7.2比较最大功率(?収)、 开路电压(VQ和短路电流(7Q的测试值与标称值。
7.5.1.2实验室应进行最大功率确定的不确定度评价。
7.5.1.3铭牌中应标识尸财含公差下限、V”含公差上限和L含公差上限。
7.5.2双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
7.5.2.1按附录D的规定进行试验。
7.5.2.2实验室应进行最大功率确定的不确定度评价。
7.5.2.3铭牌中应标识短路电流双面系数(尹应)、最大功率双面系数(g)、双面增益系数(BzFz)、背面 辐照度为100 W/m2时双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃的最大功率(皿皿)、背面辐照度为 200 W/m2时双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃的最大功率(P maxBiFiZO ) acGE、ʃ scGE mpGE 和I mpGE o
7.6 温度试验
7.6.1单面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61730-2 = 2016中的10.15进行试验。
7.6.2双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61730-2:2016中的10.15进行试验,本标准进行如下调整:
a) 根据铭牌信息计算Gn
b) 使用非反射背景遮挡试样背面。
c) 在Ge照射下进行温度试验。
7.7热斑耐久试验
7.7.1单面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2 = 2016中的4.9进行试验。
7.7.2双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2:2016中的4.9进行试验,本标准进行如下调整:
a) 根据铭牌信息计算Gn
b) 模拟器可提供平均1 200 W/m2的辐照度,模拟器等级应至少为BBB级。
c) 测量 ʃ mpGE O
d) 最坏遮挡情况下在等效辐照度下曝晒试样1 h或5 h。
7.8 防火试验
按UL 1703 = 2017中16的等级A或B进行试验,防火试验包括火焰蔓延和燃烧板两项测试。
7.9旁路二极管热性能试验
7.9.1单面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
按 IEC 61215-2 = 2016 中的 4.18.1 进行试验。
7.9.2双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2:2016中的4.18.1进行试验,本标准进行如下调整:
a) 通过铭牌获得IxGE ,在该电流下测量(30士2)°C、(50士2)°C、(70 士 2)°C和(90 士 2)°C下的每个 二极管两端的电压V%。
b) 加热试样至(75士5)°C,对试样施加孔既士2%的电流1 h,测量每个二极管两端的电压,计算 二极管结温。
c)加热试样至(75 + 5)°C,对试样施加1.25倍的Lge的电流1 h。
7.10反向电流过载试验
7.10.1单面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61730-2=2016中的10.20进行试验。
7.10.2双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61730-2:2016中的10.20进行试验,本标准进行如下调整:
a) 在暗室进行该试验。
b) 薄纸应与接线盒、线缆、接头和无边框试样边部的粘合胶充分接触。
c) 测试过程中应使用红外热像仪监控试样的温度变化。
7.11动态机械载荷试验
按IEC TS 62782:2016进行试验,本标准进行如下调整:
a) 双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃的电致发光(EL)照片拍摄背板。
b) 双面电池轻质晶体硅光伏夹层玻璃的红外热成像(IR)照片拍摄背板。
7.12室外暴晒试验
7.12.1单面电池晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2=2016中的4.8进行试验。
7.12.2双面电池晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2:2016中的4.8进行试验,本标准进行如下调整:将地面处理成反射背景,使试样正 面和背面同时接受辐照,并分别监控辐照量。
注:可在测试报告中提供反射背景的反射率。
7.13热循环试验
7.13.1单面电池晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2=2016中的4.11进行试验。
7.13.2双面电池晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2:2016中的4.11进行试验,本标准进行如下调整:一40 °C〜80 °C的升温阶段对试 样通的持续电流,其他阶段通不超过1.0%Lge的持续电流。
7.14湿冻试验
7.14.1单面电池晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2=2016中的4.12进行试验。
7.14.2双面电池晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2:2016中的4.12进行试验,本标准进行如下调整:测试过程中,对试样通不超过
0.5 % I scGE 的持续电流。
7.15初始稳定性试验
7.15.1单面电池晶体硅光伏夹层玻璃
按 IEC 61215-2:2016 中的 4.19 和 IEC 61215-1-1 :2016 中的 11.19.5 进行试验。
7.15.2双面电池晶体硅光伏夹层玻璃
按IEC 61215-2 = 2016中的4.19和IEC 61215-1-1 = 2016中的11.19.5进行试验,本标准进行如下 调整:
a) 室内法分别曝晒试样两面,曝晒后分别进行标准测试条件下的性能测试,测试过程中,应使用 非反射背景遮挡试样的非测试面。
b) 户外法推荐使用支架放置试样,分别曝晒试样两面,曝晒后分别进行标准测试条件下的性能 测试,测试过程中,应使用非反射背景遮挡试样的非测试面。
7.16其他试验方法
轻质晶体硅光伏夹层玻璃的其他试验方法应按表4中相应条款的规定。
表4试验方法
序号 |
名称 |
试验方法 |
1 |
外观检查 |
IEC 61215-2:2016 的 4.1.2 |
2 |
标识耐久性试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.6 |
3 |
锐边试验及锐点试验 |
ISO 8124-1:2014 的 5.8.3 和 5.9.3 |
4 |
旁路二极管功能性试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.18.2 |
5 |
可接触性试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.10.3 |
6 |
等电位接地连续性试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.11.5 |
7 |
脉冲电压试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.12.3 |
8 |
绝缘试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.13.2 |
9 |
湿漏电流试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.14 |
10 |
可燃性试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.18.5 |
11 |
组件破损试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.21.3 |
12 |
静态机械载荷试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.16.3 |
13 |
冰雹试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.17.3 |
14 |
材料蠕变试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.26.3 |
15 |
引出端强度试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.14.2.2 和 4.14.3.2 |
16 |
湿热试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.13.2 和 IEC 61730-2:2016 的 10.30 |
17 |
紫外试验 |
IEC 61215-2:2016 的 4.10.3 和 IEC 61730-2:2016 的 10.31 |
表4 (续)
序号 |
名称 |
试验方法 |
18 |
低温条件试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.32.3 |
19 |
干热条件试验 |
IEC 61730-2:2016 的 10.33.3 |
20 |
电气间隙和爬电距离 |
IEC 61730-1:2016 的 B.8 |
21 |
电势诱导衰减试验 |
IEC TS 62804-1:2015 的第 4 章 |
22 |
氨腐蚀试验 |
IEC 62716:2013 的第 4 章 |
23 |
盐雾腐蚀试验 |
IEC 61701:2011的第4章〜第9章 |
24 |
沙尘试验 |
GB/T 2423.37—2006的第4章〜第6章 |
8检验规则
8.1检验分类
8.1.1型式检验
型式检验项目按图1所列项目进行,电势诱导衰减试验、氨腐蚀试验、盐雾腐蚀试验和沙尘试验根 据实际应用环境由供需双方商定选做。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期进行一次检验;
d) 产品长期停产后,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
8.1.2 出厂检验
8.1.2.1出厂检验项目包括外观检查、最大功率确定、绝缘试验和等电位接地连续性试验。若要求增加 其他检验项目可由供需双方商定。
8.1.2.2等电位接地连续性试验适用于有边框轻质晶体硅光伏夹层玻璃。
8.2抽样方法
8.2.1型式检验抽样方法
对于型式检验所要求的技术性能,若用制品检验时,根据检测项目所要求的数量从该批均质产品中 随机抽取;若用试样进行检验时,应采用与制品同一工艺条件下均质的试样。
8.2.2出厂检验抽样方法
外观检查、最大功率确定、有边框轻质晶体硅光伏夹层玻璃的绝缘试验和等电位接地连续性试验 100%做出厂检验;无边框轻质晶体硅光伏夹层玻璃的绝缘试验抽样方式由供需双方商定。尺寸偏差、 弯曲度抽样方案由供需双方商定。
8.3判定规则
8.3.1不合格项的判定
尺寸偏差、弯曲度的不合格品数量不大于供需双方商定的合格判定数,则该批尺寸偏差、弯曲度合 格,否则为不合格。
标准中其他试验项目(不含特殊应用环境试验)出现任意一片试样不合格,则该批为不合格。
8.3.2合格批的判定
尺寸偏差、弯曲度及标准中其他技术性能指标检验结果全部合格,则整批合格。
9包装、标志、运输和贮存
9.1包装
包装应便于装卸运输,轻质晶体硅光伏夹层玻璃之间、轻质晶体硅光伏夹层玻璃与箱、架之间应采 取防护措施,防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤,包装数量应与包装方式相适应。
9.2 标志
包装标志应符合国家有关标准的规定,且应标明“朝上”“轻搬正放”“小心破碎”等文字或图案。
9.3运输
产品可用各类型车辆运输,搬运规则、条件等应符合国家有关规定。
运输时,长度方向宜与车辆运动方向相同,应有防雨措施。
9.4贮存
贮存条件为通风、干燥、避免淋雨。
10试验报告
试验报告应至少包含如下内容:
a) 标题;
b) 测试实验室名称和地址以及试验开展地点;
c) 报告的唯一性标识(每一页);
d) 客户名称及地址(适用时);
e) 测试样品描述和标识;
f) 测试样品的特征和条件;
g) 测试样品的接收日期以及测试日期(适用时);
h) 所使用的测试方法;
1)抽样依据(适用时);
j) 除测试方法之外的任何偏离,以及特定试验的任何相关信息,例如环境条件;
k) 支撑测试数据、检查结果以及结论的表格、图形和照片;
l) 观察到的任何失效情况;
m) 相关测试结果不确定度的声明;
n) 签名以及签发日期;
o) 测试结果仅涉及测试项目的声明(适用时);
P)未经实验室的书面许可,试验报告不允许被部分复制,只能整体复制。
附录A
(资料性附录) 组件等级
依据GB/T 17045对不同装配方式和安装方式的光伏组件的电击防护要求进行分级,参见表A.1。
表A.1等级分类表
等级 (GB/T 17045) |
绝缘要求 |
应用场景 |
0 |
组件应具有在无故障条件下防电击的绝缘等级;不具 有在单一故障下防电击的绝缘等级 |
应用于以围栏、特定区划或其他措施限制公 众接近的光伏系统 |
n |
组件应具有在无故障条件下防电击的绝缘等级并且 具有在单一故障下防电击的绝缘等级 |
应用于公众可能接触的光伏系统 |
组件能够正常工作时具备的绝缘等级 |
只能应用于公众有可能接触的、低于直流 35 V和240 W的光伏系统 |
附录B (资料性附录) 材料组别
应用在组件带电部位不同极性之间或可接触部位与带电部位之间的绝缘材料表面可能发生漏电起 痕现象,此类绝缘材料包括轻质晶体硅光伏夹层玻璃中间层使用的EVA、PVB或POE胶膜等。不同 漏电起痕指数等级的材料对爬电距离的最小要求也不同,对应绝缘材料的绝缘性能也不同。依据 GB/T 16935.1基于相比电痕化指数(CTI)的不同对该类绝缘材料进行分组,参见表B.1。
表B.1材料组别表
材料组别 |
描述 |
I |
600CCTI |
n |
400CCTK600 |
100CCTK400 | |
注:GB/T 16935.1中分为I、U、IHa和HI b共计4类,本标准将HI a和HI b合并为HI。 |
附录C
(资料性附录) 污染等级
微观环境中的固体颗粒物、灰尘或水汽可能将电气间隙连通,从而影响组件的绝缘性能,依据 GB/T 16935.1对影响组件绝缘性能的微观环境进行分级,参见表C.1。
表C.1污染等级表
污染等级 |
描述 |
1 |
无污染或仅有干燥的、非导电性污染,该污染对设备没有任何影响,如电子测量仪内部 |
2 |
一般仅有非导电性污染,然而必须预期到凝露会偶然发生短暂的导电性污染,如办公设备中的家用电 器、灯、电源等 |
3 |
有导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电性污染,如加工设备中的电器设备, 工具设备中的低压开关 |
注:GB/T 16935.1中分为4个等级,污染等级4不适用于本标准。 |
附录D
(规范性附录)
双面光伏器件电流-电压特性的测量
D.1双面系数
双面系数是指在标准测试条件下(如无特殊规定),双面器件背面和正面电流-电压特性参数之间的 比值。双面系数包括短路电流双面系数孔“、开路电压双面系数尹四和最大功率双面系数"心。
D.2双面系数的确定
短路电流双面系数孔“按式(D.1)计算,是双面器件仅背面产生的短路电流和仅正面产生的短路电 流之间的比值。两个电流均是在标准测试条件下(1 000 W/m2,25 °C,GB/T 6495.3中描述的参考太阳 光谱辐照度分布AM1.5G)进行测量。
儿=乂 ..............................( D.1 )
J scf
式中:
%。——短路电流双面系数,%;
I"——有效遮挡正面,STC条件下测得的双面器件背面的短路电流,单位为安(A);
IxI——有效遮挡背面,STC条件下测得的双面器件正面的短路电流,单位为安(A)。
其他双面系数按式(D.2)和式(D.3)计算:
V
甲。。C = 77— ..............................( D.2 )
V ocf
式中:
R ——开路电压双面系数,%;
99/.max 最大功率双面系数,% ;
V"——有效遮挡正面,STC条件下测得的双面器件背面的开路电压,单位为伏(V); VocI——有效遮挡背面,STC条件下测得的双面器件正面的开路电压,单位为伏(V); Pma——有效遮挡正面,STC条件下测得的双面器件背面的最大功率,单位为瓦(W); ——有效遮挡背面,STC条件下测得的双面器件正面的最大功率,单位为瓦(W)。
D.3双面光伏器件功率的测量
D.3.1功率增益BiFi的获得
双面光伏器件的Pm*应在等效辐照度条件下测量,等效辐照度Ge,按式(D.4)和式(D.5)计算:
Ge, = 1 000 W/mz + <p • Gr" ..............................( D.4 )
<p =Min(yIsc ..............................( D.5 )
式中:
Ge,——等效辐照度,单位为瓦每平方米(W/m2);
甲 ——L和尸max双面系数中值较小的一个,%;
Grz——背面辐照度,单位为瓦每平方米(W/m2)o
例如:双面器件的双面系数平是80%,背面辐照度Grz =200 W/m2测等效辐照度GE2 =1 160 W/m2 o
双面性产生的器件功率增益BzFz是尸max和Gr系列数据(至少3组)的线性拟合斜率,见图D.1和 表D.1。其中,Gr应包括Gr=0 W/m2和其他至少两个不同背面辐照度Gr(z = 1,2,3・・・,例如GR1< 100 W/m2,100 W/m2CGJ?2C200 W/m2 和 200 W/n? VGr3 …)。
y=0. 264 5x+310
50 100 150
背面辐照度/(W/m2)
200 250
图D.1通过线性拟合法获得功率增益位H
表D.1举例功率增益由H的获得
平 |
背面辐照度Gr W/m2 |
等效辐照度Ge W/m2 |
最大功率Fmax W |
功率增益BzFza |
80% |
0 |
1 000 |
310 |
0.264 5 |
100 |
1 080 |
336.45 | ||
200 |
1 160 |
362.9 | ||
a功率增益BFz通常应由具备资质的第三方实验室测得。 |
D.3.2功率增益由H的使用
生产商可利用第三方实验室测得的功率增益BFz进行生产线上的日常测试,测试步骤如下:
a) 充分遮挡双面器件背面;
b) 在标准测试条件下测量双面器件正面最大功率;
c) 按式(D.6)计算在不同Gr条件下双面器件的最大功率。
P max BiFi = P maxSTC 十 BiFi • Gr ..............................( D.6 )
式中:
PmaE——双面器件的最大功率,单位为瓦(W);
FmaxSTc ——有效遮挡背面,STC条件下测得的双面器件的最大功率,单位为瓦(W);
BiFi ——功率增益。
参考文献
[1] GB/T 6495.3光伏器件 第3部分:地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据
[2] GB/T 16935.1低压系统内设备的绝缘配合 第1部分:原理、要求和试验
[3] GB/T 17045电击防护装置和设备的通用部分
19