ICS 31.220. 10
CCS K 85
Technical standard for quick interface of emergency power supply for power users
2022 -05 - 15 实施
本文件按照GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由广东省能源局提出并组织实施。
本文件由广东省公共场所用电设施安全标准化技术委员会（GD/TC131）归口。
本文件起草单位：广东电网有限责任公司电力科学研究院。
本文件主要起草人：吕鸿、江国华、邰彬、黄杨珏、闫国兵、谢宇风、宋永超、刘通、王左华 汪 进锋、王晓然、安向阳、马军。
1范围
本文件规定了广东省内电力用户低压应急电源快速接入用电缆公插头、电缆母插座和耦合器面板 插座的结构、机械性能、电气性能等技术要求。
本文件适用于额定交流电压为400 V的应急电源快速接口用接插件（以下简称接插件）。
2规范性引用文件
下列文件屮的内容通过文屮的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。
GB/T 2423. 4电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法
GB/T 2423. 18环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）
GB/T 2828. 1计数抽样检验程序 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T 2900. 1电工术语基本术语
GB/T 4208外壳防护等级（IP代码）
GB/T 5095. 2电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第2部分：一般检査、电连续性 和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验
GB/T 5169. 11电工电子产品着火危险试验 第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热 丝可燃性试验方法
GB/T 5169.21电工电子产品着火危险试验 第21部分：非正常热 球压试验
GB 7251. 1低压成荣开关枝备和控制设备 第1部分：总则
GB/T 11918. 1工业用拓头插压和耦合器 第1部分：通用要求
GB/T 11981.2工业用插头插座和耦合器 第2部分：带插销和插套的电器附件的尺寸兼容性和互 换性要求
GB/T 12501. 2电工电子设备按电击防护分类第2部分：对电击防护要求的导则
GB 14048. 1低压开关设备和控制设备第1部分.［、刘
GB/T 15905硫化橡胶湿热老化试验方法
GB 17465家用和类似用途器具耦合器
GB/T 25295电气设备安全设计导则
JB/T 10323低压抽出式成套开关设备和控制设备主电路用接插件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
应急电源 emergency power supply
指在正常供电电源全部发生中断的情况下，能为用户保安负荷可靠供电的独立电源。
3.2
插头plug
与连接到设备的一根软电缆成一整体的或预定直接与此软电缆连接的那部分。
3.3
插座 socket
预定与固定布线安装在一起的或安装在设备的那部分。
3.4
电缆公插头male cable p I ug
与连接到设备的一根软电缆连接的那部分。
3.5
电缆母插座 cab I e f ema I e socket
预定与电缆安装在一起的或安装在设备的那部分。
3.6
电缆耦合器cab Ie coupler
能随意连接两根软电缆的器件，由电缆公插头和电缆母插座组成。
3.7
耦合器面板插座coupler pane I socket
安装在设备里的，或固定到该设备的，或预定固定到该设备的那一部分。
3.8
盖 I i d
用以确保插头或插座上的防护等级的部件。
4电气参数
4. 1电气参数的选取
接插件额定电压和额定电流应符合GB 14048. 1中的规定，如果有不同的使用要求，制造商与用户之 间需要达成专门的协议。
4.2额定工作电压
380 V(400 v)ɑ
4.3额定冲击耐受电压
8 kVo
<4额定工作电流
315 A, 400 A, 500 A, 630 A。
4.5额定短时耐受电流
14 kA 1 s, 10 kA 3 So
4.6接触电阻
额定电流下接触电阻小于或等于25卩Q。
5使用条件
5. 1正常使用条件
5. 1. 1环境温度
-25 °C〜+65 °Co
5.1.2相对湿度
月相对湿度平均值不小于90%,短时可达100%o
5. 1.3海拔
安装地点的海拔高度不超过2000 mo
注：在更高海拔处使用的插接件，要考虑空气冷却作用和介电强度的下降，并应根据制造商与用户的协议进行设计 或使用。
5.1.4污染等级
污染等级与接插件使用所处的环境条件有关。接插件在GB14048. 1污染等级3及以下等级环境中使 用。
5. 1.5抗震能力
地面水平加速度不大于0.3 g,地面垂直加速度0. 15 g,同时作用持续三个正弦波，安全系数1.67。
5. 1. 6过电压类别’
接插件过电压类别应不任于m类。
5.2运输和储存条件
如果接插件的运输和储存条件，例如温度和湿度，不同于5. 1中规定的使用条件，制造商应与用户 签订专门的技术协议。
5.3安装
接插件应按制造商的说明书安装。
6结构要求
6.1总体连接结构
本文件所规定的快速接口连接方式包含2种，即电缆公插头与电缆母插座连接、电缆公插头与耦合 器面板插座连接。线缆的两端分别与电缆公插头或电缆母插座连接。耦合器面板插座安装在应急电源输 出设备及接入处（箱或柜）。电缆耦合器（由电缆公插头和电缆母插座组成）用于电缆延长驳接时使用。
应急电源快速接入示意如图1所示。
6. 2 —般结构
6.2.1接插件的表面应无毛刺、飞边及类似尖锐边缘。
6.2.2用以将带有插套的部件或带有插销的部件固定到安装表面、固定到盒里或固定到外壳里的螺钉 或其他零件应是易于触及的。
6.2.3按正常使用要求安装且无插头插入时的插座应能保证具有其标志规定的防护等级。此外，插头 与插座完全插合时，应保证具有这两种接插件屮应具有的较低的防护等级。
6.3插座的结构
6. 3. 1插座应设计成与对应的插头完全插合时具有足够的接触压力。插座与插头之间形成的压力不得 太大，以免造成插头插扱事难。应急电源端电缆公插头（简称插头）和电缆母插座（简称插座）之间应 采用卡栓锁紧结构，并E击有机械锁止机构，防止接口装置意外断开连接。
6.3.2用以提供防触电保护的外売和赴座的部件应有足够的机械强度，并应牢固的固定，做到正常使 用时不会松脱。不用专用工具应无法将这些部件卸下。
6.4插头的结构
6.4.1插头的不同零部件彼此间应可固定，保证正常使用E」不会松脱。只有专用拆卸工具才能将插头 拆开。
6.4. 2插头不得有允许将插头与多于一个插座连接的专用器件。
6.5耦合器面板插座的结构
6.5.1耦合器面板插座采用单极分体式结构，应急电源端电缆公插头（简称插头）和欄合器面板插座 （简称插座）之间应采用卡栓锁紧结构，并且带有机械锁止机构，防止接口装置意外断开连接。
6- 5. 2耦合器面板插座应装有用以确保与相关插头完全插合时具有的标志所示防潮防护等级的器件。
帽盖正确安装后亦应符合上述要求。若不用工具应不能将上述器件拆开。
6.5. 3耦合器面板插座不得有允许连接多于一个插头的专用器件。
6.6卡栓锁紧结构
插头和电插座之间应采用卡栓锁紧结构，防止意外断开连接。插入程序：请将插头和插座上的标记 排列成一条直线，将插头插到插座底，然后利用轴向压力进一步插入同时向又旋转（从插头插入方向看） 直到卡栓锁紧啮合。拔出程序：将插头前推至限位同时向左旋转（从插头插入方向看）直到标记排成一 条直线，将插头拔离插座。
6.7接触结构
导体接触部分应采用表带式触指结构，确保在震动场合或最大负载电流下能可靠连接。
6.8防护盖
插头及插座应配置防护盖（帽），防灰尘和飞溅的水进入，防护盖（帽）应按相別采用黄、绿、红、 蓝不同颜色，耦合器面板插座防护盖采用带钗链的弹簧压紧式结构。
6.9防误插保护
为防止误插现象，每个接插件按所在相序（A、B、C、N）的不同装设黄、绿、红、蓝不同颜色标识。
6. 10防触电保护
接插件的设计应能保证当插头与插座按正常使用要求接线时，其带电部件是不易触及的，此外还应 保证当插头和插座与配套电气附件部分或完全插合时，其带电部件是不能触及的。
6. 11材质
插头触头及插座插芯应采用铜合金材料制作，表面镀银，镀银厚度不少于6卩m。
6. 12外观和尺寸
接插件外观和尺寸应参考附录A中的相应的A. 1、A.2、A.3O
7性能要求
7. 1介电性能
7- 1. 1 —般要求
接插件应能承受暂时过电压和瞬态过电压，用施加工頻耐菱电压的方法验证承受暂时过电压的能 力及固体绝缘的完整性；用施加冲击耐受电压的方法验证承受撐态过电压的能力。
7. 1.2工频耐受电压
接插件应能承受1890 V的工频耐受电压。
7. 1.3冲击耐受电压
额定冲击耐受电压应不低于8 kVo
接插件的结构应能保证其在正常使用时温升不会超过规定值。接插件的接线端子部位温升不得超 过50 K,接插件插接部位的温升不得超过55 Ko
7.3耐湿热性能
接插件应具有适应在正常工作条件下可能发生湿度作用（包括由于温度变化有可能发生的凝露）的 能力。
7. 4机械寿命
接插件在正确的插拔方式下插拔次数应不小于3000次。
7.5短路耐受强度
接插件应能耐受短路电流所产生的热应力和动应力。试验结束后，接插件的任何零件均不得出现可 能影响其进一步使用的损坏。
7. 6插拔力
在正确的插拔方式下，插入力应不大于300 N,拔出力应不大于140 No
7.7防护等级
接插件在插合状态下的防护等级应不低于IP67,在非插合状态下的防护等级应不低于IP2Xo
7.8机械互锁
接插件应在无负载的情况下进行插入或拔出。接插件应具备机械互锁以防止正确结合前送电，或者 在触头带电情况下拔出。
8检验和试验
8. 1 一般要求
8. 1. 1通则
接插件的检验分设计验证、常规检验、抽柞检荒、宁期检验。
8. 1.2设计验证
设计验证的目的是验证接插件的设计和性能是否符合标准的规定。在下列情况下应进行设计验证:
--新产品试制定型；
--因改变工艺、材料或结构而影响设计性能和产品质量；
国家质量监督机构提出验证要求。
设计验证分组、项目和试验数量见表1。
表1设计验证项目
|
分组 |
项目______ |
试验依据 |
试验数量 一 |
|
1 |
外观和尺寸检查 |
8. 2 |
3 |
|
耐热性能试验 |
8. 10 | ||
|
2 |
镀层外观质量检查 |
8. 2 |
由材料厂提供或根据实际情 况确定 |
|
耐燃性能试验 |
___________________ 1 | ||
|
耐电痕化试验 |
8. 12 | ||
|
3 |
机械寿命试验 （试验后测量温升） |
8. 7 (8.4) |
3 |
|
4 |
绝缘件耐老化性能试验 |
8. 13 |
3 |
|
5 |
耐湿热性能试验 |
__8. 5 |
3 |
|
介电性能 |
__8. 3 | ||
|
6 |
温升试验 |
8.4 |
3 |
|
7 |
短路耐受强度 |
8. 8 |
3 |
|
8 |
湿热老化试验 |
8. 13 |
3 |
8.1.3常规检验
常规检验项目应在每台产品上逐一进行，未通过的产品应逐台返修，直到完全通过为止，否则为 不合格。常规检验项目包括：
--标志检查（见9. 1）；
——外观和尺寸检查（见8.2 ）o
8. 1.4抽样检验
产品出厂前应经检验部门进行抽样检验，合格后方能出厂。按GB/T 2828. 1中的规定，采用一次抽 样或二次抽样方案。力严放宽松验、转移规则和程序按GB/T 2828.1屮的规定。
8. 1.5定期检验
定期检验是核实定型产品在生戸过程屮是否能够保持性能稳定的检验，定型后的产品每年进行1次 定期检验。
用作定期检验的产品，应从常规检验合格的成毗生产的产品屮随机抽取。定期检验按GB/T 2829的 规定，采用一次抽样方案。
定期检验时，若有一个检验组不合格，则判定期检验不合格。
8. 2外观和尺寸检查、镀层外观质量检查
外观、镀层质量检查，按GB/T 5095. 2屮试验la的方法，采用目视进行；尺寸检与按GB/T 5095. 2中 试验lb的规定进行。
8.3介电性能
8.3. 1工频耐受电压
试验电压波形应是近似正弦波，频率在45 Hz〜55 Hz之间。
在输出电压已调整到合适的试验电压值后，当输出端子短路时，用于试验的高压变压器应设计为输 出电流至少为200 mAo
试验电压为1890 V,允许有土3%的偏差。
8. 3. 1.2试验电压的施加
接插件安装在金属支架上，并接入额定截面积的导线。
开始时施加的工频试验电压不应超过全试验电压值的50%,然后将试验电压平稳增加至全试验电压 值，并维持linin,试验电压应施加于：
——全部连接在一起的接触件与金属支架之间；
——相邻接触件之冋。
8.3. 1.3试验结果
试验结果应符合GB 14048. 1屮的规定。
8.3.2冲击耐受电压
接插件应按GB 14048. 1屮的规定进行冲击耐受电压验证，试验次数一般不少于3次。试验结果应符 合GB 14048. 1中的规定。
8.4温升
8. 4.1 一般要求
温升试验应在周围空气温度为10 °C〜40 °C的范围内进行。
被试接插件应置于相应的安装箱体（如专业试验箱体）屮进行试验，允许有正常通风。
试验用三相交流电源’电压波形应是近似正弦波，频率在45 Hz〜55 Hz之间。每相电流对各相电流 平均值的偏差不超出土 5%。
具有中性极的接插件灯应补无中性极与其邻极通以单相电流的温升试验。屮性极与其他极等截面 时，通以额定工作电流；中性极截面程技其他极的1/2截面积来选取时，通以50%的额定电流。
8.4.2试验导线
试验导线按额定电流来选择，具体如下：
a） 额定电流值在400 A以下（包括400 A）吋：
1） 导线应使用单芯铜电缆或绝缘线，其截面积按捉725L 1中给出的数值。
2） 导线应尽可能暴露在大气屮。
3） 每根从端子到端子的临时接线的最小长度应是：
当截面小于或等于35 rrni^吋，长度为1 m；当截面大于35山看时，长度为2 mɑ
b） 额定电流值高于400 A,但不超过800 A时：
1） 根据初始制造商的规定，导线应是单芯铜电缆（其截面积在GB 7251. 1中给出），或者是 GB 7251. 1中给出的等效铜母线。
2） 电缆或铜母线的间隔大约为端子之间的间距。每个端子的多根平行电缆应捆在一起，互相
间的距离大约为10 mmo每个端子的多根铜母线之间的间距大约等于铜母线的厚度。若所 要求的铜母线尺寸不适合端子或没有这种尺寸的铜母线，则允许釆用截面尺寸大致相差 ±10% ,冷却面积大致相同或略小一些的其他铜母线。电缆或铜母线不应交叉。
3)连接试验电源的临吋接线的最小长度为2 mɑ
8-4.3试验结果
试验从冷态开始，通以额定工作电流，试验持续的吋间应足以使温度上升到稳定值，温升变化不超 过1 K/h时，即认为达到稳定温度。此时测量接插件的温升值，应不超过7. 2的规定值。
8.5耐湿热性能试验
接插件应具有适应在正常工作条件下可能发生的湿度作用(包括由于温度变化有可能发生的凝露) 的能力。依据GB/T 2423. 4 (试验Db )进行湿热循环试验，温度为(40±3 ) °C，相对湿度为95%，试验 以24 h为一个循环，共进行6个循环。在条件试验结束前1 h或2 h屮，按本文件屮规定的工频耐压试验 部位进行试验，试验电压、施加时间和试验结果应符合GB 14048. 1中的规定。
8.6盐雾试验
将接插件放入盐雾箱，在15 °C〜35 °C喷盐雾2 h,盐雾试验后金属内部应无锈蚀痕迹。
8.7机械寿命试验
试验可在模拟的插拔式功能单元试验设备中，也可以在成套开关设备的整机柜上进行。接插件空载 插拔连续进行3000次，操作频率为5次/min,试验后进行温升试验，其各部位的温升值应符合7.2的规定。
8.8短路耐受强度
用按正常使用条件安装的一个新的插座和配套插头进行试验。
试验电压应与受试插座及其配套插头的额定工作电压相同。
试验期间所用的偏差如下：
电流：95%〜105%；
电压：100%—105%；
频率：95%〜105%；
试验后接插件应符合7. 5的规定。
8.9绝缘电阻和电气强度
接插处应有足够的绝缘电阻和电气强度。
绝缘电阻在约500 V d.c.电压条件下测量，而测量应在电压施加1 min后进行。
绝缘电阻不得小于5 MQo
8.10耐热性能试验
接插件应有良好的耐热性能。是否合格，进行以下试验后检查：
——试样存放于温度为(100±5) °C的加热箱里1 h。试样不得出现不利于继续使用的变化，密封 胶不得流动到露出带电部件。标志应仍清晰可辨。
绝缘材料部件按GB/T 5169. 21进行球压试验。试验在如下温度的加热箱内进行：
——(125±5) °C适用于可拆线电器附件的支承带电部件的零部件；
——（80 ±3） °C适用于其他部件。
若为会变形的材料，此压痕直径不超过2 ɪnɪn。陶瓷材料部件不进行本试验。
8. 11耐燃性能试验
按GB/T 5169. 10屮灼热丝试验原理和GB/T 5169. 11中给出的详细说明来进行,灼热丝顶端的试验温 度为960 °C,容许偏差土 15 °C,试验时间为30 s±l so
试验结果应符合GB/T 5169. 11的规定。
防护盖和密封胶不进行本试验。
8.12耐电痕化试验
支承带电部件的绝缘部件应由具有电痕化的材料制成。非陶瓷材料是否合格，按如下参数依据GB/T 4207进行试验检查：
--PTI试验；
--溶液A；
--施加175 V电压。
滴完50滴之前，电极之间不得出现闪络或击穿现象。
8.13耐老化性能试验
耐老化性能试验应放在加热箱内进行，室内大气的压力和成分与周围空气一样，并有自然循环通风。 除非另有规定，实验室内温度为（70 + 2） °Co
试品应存放在室内10昼夜（240 h）ɑ实验室推荐采用电加热，空气自然循环可在实验室壁上开孔来 实现。
绝缘件经耐老化性能试验后，应放在室温和相对湿度为45%〜55%的环境中不少于24 ho目测试品应 无变化，即无表面龟裂或收缩，且无材料变粘或出油等影响继续使用的现象。
若制造商采用更严酷的域验方法进行验证，则试验结果也可认为有效。
8.14湿热老化试验
试验环境包括试验空气温度和相对湿度等条件，可按产品的使用条件或有关方面的协议规定，也可 按下列环境进行选用。
8. 14. 1 恒定试验环境
恒定温度：（40±2） °C
相对湿度：90%〜95%
如果做加速老化试验，温度建议采用（70土2） °CO
8.14.2交变试验环境
交变温度：下限为（25土3） °C,上限为（55±2） °C
相对湿度：90%〜96%
温度上下限升降以12 h+12 h进行交变循环。从循环开始起12h±30 nɪin为止，应保持在规定的温度 范围内。升、降温度的交变时间，可控制在3 h〜6 h之内。
分别将已连接的接插件安装于试验设备上，设定插入及拔出的速度为（25土3） mm/min,试验结果 应满足7. 6的规定。
9产品信息
9. 1标志
接插件应有清晰、规范、准确的颜色、字符、图形等永久性标志。
主要标志包括：
——额定工作电流，单位为安培；
--额定工作电压，单位为伏特；
--制造商的名称或商标；
——接插件的型号或标志号；
--产品符合的标准编号；
——防护等级；
——用以指出插头位置或指出互换性使用方式的符号。
9.2文件
接插件的下列特性，如果适用，应在制造商随产品供应的技术文件或使用说明书中提供：
--额定工作电压，单位为伏特；
——额定工作电流，单位为安培；
额定冲击耐受电压；
--接触压力的允许范围。
9.3包装
产品包装应能防止运输时受损，防雨或防潮，包装箱内应有装箱单、合格证和使用说明书。
包装标志应清楚、整齐，訐保证不因运输或贮存较久而模糊不清，如适用，其标志应包括：
——制造商的名称、厂址和商标；
--产品名称和型号；
--产品数量；
——箱体尺寸（长X宽X高）及毛重；
--收货单位名称和地址；
——标上“电器” “小心轻放"“怕湿” “向上"以及包装日期等字样。
A. 1
电缆公插头结构及参考尺寸见图A. 1。
附录A
（资料性） 外形尺寸图
A. 2
图A. 2电缆母插座结构及尺寸参考图
A.3耦合器面板插座结构及参考尺寸见图A. 3。
图A. 3耦合器面板插座结构及尺寸参考图
厂东省地方标准
电力用户应急电源快速接口技术标准
DB44/T 2354—2022
*
广东省标准化研究院组织印刷 广州市海珠区南田路563号1304室 邮政编码：510220
电话：020-84250337