危化品色漆、清漆过滤、包装工序安全操作规程

1、 过滤机（即移动包装机）包装操作规程

                                          

 

 


工序

操作过程

工艺参数

注意事项

 

包装准备

1.  检查相关的静电接地保护装置是否正常,确保生产安全

2.  核对生产单与标识牌品名, 确保一致

3.  按生产单要求规格，领取并检查包装材料和过滤器材

4.  绑好滤网

5.  检验电子计量是否正常

6.  检查包装桶

过滤器材的规格：

    色漆、清漆：150至400目滤网

    闪光漆、铝粉漆、溶解型半成品：100~200目滤网

稀释剂、PU固化剂、溶剂型半成品：300目以上滤网

特殊产品另定。

 

1.过滤器材规格应正确

2.电子计量装置的精度应满足客户计量要求

3.滤网应绑牢,过滤设备应清洗干净

4.包装桶清洁无尘无水

 

过滤包装

1. 关闭机器运转指令

2. 打开电源开关

3. 放空桶

4. 按“9”号键设定重量

5. 按归零键（去皮）   毛重灌装无需去皮

按“1”号键     按确认键完全启动信号

6. 打开运行指令开关，开始包装。“5”号键设为0，“2”号键设为0

1.    包装规格：按本司规格或客户要求

2.    计量误差：小于0.5%。

 

1、包装前应充分搅拌均匀

2、包装时应考虑取一定量前段料混回搅匀

 

清洁作业场所并入库

1. 清洗作业缸 ：包装完成后需清洁涂料缸

2. 清洁计量称及其它辅助用具, 并放回指定区域

3. 清扫作业场所,保持洁净

4. 填写作业表单，办理入库手续

清洗剂的选择：溶剂

作业缸清洁度：

   缸壁缸底球阀清洁无污染，流出液清亮无颜色

球阀及搅拌盘应特别注意清洗干净

 

2、人工过滤包装操作规程

 

 


工序

操作过程

工艺参数

注意事项

 

包装准备

7.  检查相关的静电接地保护装置是否正常

8.  核对生产单与标识牌品名, 确保一致

9.  按生产单要求规格，领取并检查包装材料和过滤器材

10.绑好滤网

11.检验电子秤是否可用

12.检查包装桶

过滤器材的规格：

    色漆、清漆：150至400目滤网

    闪光漆、铝粉漆、溶解型半成品：100~200目滤网

稀释剂、PU固化剂、溶剂型半成品：300目以上滤网

特殊产品另定。

 

7.过滤器材规格应正确

8.电子秤的精度应满足客户计量要求

9.滤网应绑牢,过滤设备应清洗干净

10. 包装桶清洁无尘无水

 

过滤包装

 

1.   称取包装罐皮重, 去皮重

2. 小心打开出料阀, 准确称取规定重量,加盖密封.

3.    包装规格：按本司规格或客户要求

4.    计量误差：小于0.5%。

 

3、包装前应充分搅拌均匀

4、包装时应考虑取一定量前段料混回搅匀

 

清洁作业场所并入库

1. 清洗作业缸 ：

包装完成后需清洁涂料缸

2. 清洁计量称及其它辅助用具, 并放回指定区域

3. 清扫作业场所,保持洁净

4. 填写作业表单，办理入库手续

清洗剂的选择：溶剂

作业缸清洁度：

   缸壁缸底球阀清洁无污染，流出液清亮无颜色

球阀及搅拌盘应特别注意清洗干净