ICS 13.340.40
C 73
GB/T 12624—2020
代替 GB/T 12624—2009
Hand PrOteCtion—General test methods
2020-07-21 发布
2021-05-01 实施
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 12624-2009《手部防护 通用技术条件及测试方法》的测试方法部分。本标准 与GB/T 12624—2009相比,主要技术变化如下：
——删除了通用条件部分；
——删除了舒适性和适应性部分；
——增加了无害性的测量（见4.1）；
——增加了手套尺寸的测量（见4.2）；
——增加了防护手套穿戴时间与脱卸时间的测定（见4.3）;
——增加了抓握性能测试方法（见4.8） O
本标准由中华人民共和国应急管理部提出。
本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会（SAC/TC 112）归口 o
本标准起草单位：上海市安全生产科学研究所、辽宁省安全科学研究院、代尔塔（中国）安全防护有 限公司、山东星宇手套有限公司、山东登升安防科技有限公司、天津双安劳保橡胶公司、浙江东亚手套有 限公司。
本标准主要起草人:童遂放、唐一鸣、杨晓彪、徐毅、周星余、赵磊、刘钢、俞捷、马罡亮、任克京。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB 12624—1990、GB/T 12624—2006、GB/T 12624—2009。
1范围
本标准规定了防护手套（以下简称“手套”）的无害性、手套尺寸、穿戴时间与脱卸时间、灵活性、水蒸 气渗透性、水蒸气吸收性、抗渗水性、抓握性能的测试方法。
本标准适用于工业用防护手套的通用测试方法。
本标准不适用于消防员用防护手套、医疗用防护手套以及防护手套的特殊防护性能测试方法。
注:特殊防护性能是指针对特定危害种类而提供的防护性能，例如机械危害防护、化学危害防护等等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4744纺织物防水性能的检测和评价静水压法
GB/T 7573纺织品 水萃取液PH值的测定
GB/T 11048纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定（蒸发热板法）
GB/T 22807皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定
GB/T 22890皮革物理和机械试验柔软皮革防水性能的测定
QB/T 2724皮革化学试验PH的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
手套 glove
用来保护手部免受伤害的手部防护装备。
注:也可以增加长度覆盖前肢和整个胳膊。
[GB/T 12903—2008,定义 8.1.1]
3.2
手套背部glove back強
手套覆盖手背的部分。
3. 3
手套掌部 gɪove palm
手套覆盖手掌的部分。
3. 4
灵活性dexterity
手戴上手套后完成一项任务的灵活程度。
4测试方法
4.1无害性测试方法
4.1.1 PH值的测试
试样应从手套掌部提取。如手套其他部位的材料与掌部不同，应同时就其他材料进行取样测试。
如果手套由多层组成，应按整体进行测试。
皮革材料手套，按QB/T 2724规定的方法进行测试。
纺织品材料手套，按GB/T 7573规定的方法进行测试。
4.1.2六价铬的测试
皮革类材料按照GB/T 22807规定的方法进行测试。
如手套含有不同种类的皮革材料，应对所有种类皮革分别进行测试，取所有测试结果的最高值。
4.2手套尺寸测试方法
4.2.1手部尺寸的测试
测量以下两个部位：
a） 掌围（拇指和食指的分叉处向上20 mm处的围长）；
b） 手长（从腕部到中指指尖的距离）。
结果精确到1 mm。
测量部位见图1。
说明：
1— 手长；
2— —背部；
3---掌部。
图1手部尺寸的测量
4.2.2手套长度的测试
手套长度以精度不低于0.1 mm的直尺测量，由手套背面中指的顶部至手套的底部。
如果手套是用弹性材料制成的，或者手套有弹性护腕，则测量手套长度时应保持样品自然伸展
结果精确到1 mm。
4.2.3手套宽度的测试
手套的宽度以精度不低于0.1 mm的直尺测量。
测量时，手套应自然平放于测试平台上，在手套拇指和食指的分叉处向上20 mm处测量手套掌部 的最短距离。
结果精确到1 mm。
4.3穿戴时间与脱卸时间测试方法
4.3.1试样的数量和状况
试样为3双同一规格的新手套，未经过任何软化处理（例如拍打或挤压等）。应在（23士2）。C和相对 湿度（50土5）%的条件下至少放置24 h。
4.3.2测试设备
精度为0.1 S的计时器。
4.3.3测试步骤
应由1名穿戴人员与1名计时者进行测试。
穿戴人员应在了解手套的佩戴要求后开始测试。
穿戴人员手部尺寸应与所测试的手套尺寸规格匹配。
测试前试样应置于易于拾取的平台上。
穿戴时间计时从穿戴人员从平台拿起手套开始，至穿戴完成后向计时者展示穿戴状态为止。
脱卸时间计时从穿戴人员双手穿戴手套完好开始，至穿戴人员将手套置于平台上为止。
注:为保留测试过程，可使用视频记录的方式作为补充。
4.3.4测试结果
每双试样的穿戴时间和脱卸时间应分别记录，并计算3双试样的算术平均值。
穿戴时间与脱卸时间的算术平均值应修约至整数。
4.4灵活性测试方法
4. 4. 1 试样的数量和状况
试样为2双同一规格的新手套，未经过任何软化处理（例如拍打或挤压等）。应在（23±2）C和相对 湿度（50士5）%的条件下至少放置24 h。
4. 4. 2 测试设备
5根研磨过的不锈钢测试棒。每根长40 mm，直径分别为5.0 mm、6.5 mm、8.0 mm、9.5 mm、 11.0 mm。
4. 4. 3 测试步骤
将测试棒放在一个平整表面上，1名手部尺寸与手套匹配的穿戴人员戴上手套，用食指和拇指夹拾
测试棒。穿戴人员应在30 S内顺畅地连续拾起测试棒3次。
4.4.4测试结果
分别记录按照4.4.3规定的测试方法进行4次测试后所能拾起的最小的测试棒的直径，即为测试 结果。
4.5水蒸气渗透性测试方法
4.5.1皮革手套的水蒸气渗透性测试
4.5.1.1 原理
将皮革试片固定在装有固体干燥剂的测试瓶口，测试瓶在规定的温湿度条件下运动，水蒸气通过皮 革试样被固体干燥剂吸收，在规定时间内称量测试瓶，确定这段时间内水蒸气通过皮革被干燥剂吸收的 重量。
4.5.1.2测试设备和材料
测试设备和材料由以下几部分组成：
a） 测试瓶。如图2所示。配有带螺纹的盖子，盖子上有直径30 mm的圆孔，圆孔与瓶颈内径大 小相等。瓶口平面与瓶颈内壁垂直。
b） 测试瓶支架。由电机带动，以（75 + 5）r∕min的速度旋转。测试瓶安放在此圆形支架上，测试 瓶的轴线与圆轴线平行，两轴线相距67 mm（见图2）。
C）风扇。正对测试瓶口，由3个互为120°角的叶片组成。扇叶平面与圆轴线平行，扇叶尺寸为 75 mm×90 mm。运动时，扇叶距瓶颈最近距离不应小于15 mm。风扇转速为（1 400士 100）r∕min°
d） 刚烘干的硅胶。应在（125±5）°C的烘箱内烘干至少16 h,然后在密闭容器中至少冷却6 h。 硅胶颗粒直径应大于2 mm。
e） 天平。精确到0.001 go
f） 游标卡尺。精度0.1mm。
单位为毫米
图2水蒸气渗透性测试瓶和测试瓶支架
4.5.1.3试样的数量和状况
从准备测试的3只手套上分别切取边长为50 mm的方形试片。试片应平整没有裂痕。
除非有特别指定方法，否则按以下方法轻轻抛光粒面:将试片粒面朝上放在桌上。取180目的金刚 砂纸放在试片上，用大约2N的压力均匀地朝各个方向滑行IO次。从抛光后的皮革试片上切取一块直 径与瓶颈外径相等（约为34 mm）的圆形试样。
4.5.1.4测试步骤
测试环境温度（23士2）°C，相对湿度（50士5）% O
测试按以下顺序进行：
a） 在测试瓶中放入半瓶的刚烘干的硅胶。将试样使用面向内固定在瓶口上。把瓶子固定在机器 上，开动电机。
b） 在两个垂直方向用游标卡尺测量第二个瓶子的瓶颈的内径，记录直径平均值d,精确到 0.1 mm。
C）当机器转动16h后，停机，取下第一只测试瓶。将另一半刚干燥的硅胶（59.0土0.5）g装入第 二只测试瓶。同时把试样从第一个瓶子取下，装到第二个瓶上，粒面朝里，夹紧并确保试样与 瓶口密封（见图2）。
d） 迅速将第二个装有硅胶、试样的瓶子称重并记录称重时间。把瓶子放入机器上的固定位置， 开动电机。 請
e） 在电机运行不小于7 h,不大于16 h的时候，关闭电机，取出瓶子并称重。记录称重时间。
4.5.1.5测试结果
按式（1）计算水蒸气渗透性犘：
P _ 60犿• 400 .............................., 、
=π •犱2 •狋 ..............................C）
P ——一水蒸气渗透性测试值，即增重与时间间隔的比值，单位为毫克每平方厘米小时［mg∕（cm2 • h）］ 犿--两次称重的增重，单位为毫克（mg）；
犱--瓶子的内径，单位为毫米（mm）；
t ——一两次称重之间的时间间隔，单位为分（mm）。
计算结果表示到小数点后一位。
手套的水蒸气渗透性应为从3个试样上测得的3个结果的平均值。
4.5.2织物手套的水蒸气渗透性测试
按照GB/T 11048中规定的方法进行测试。
4.6水蒸气吸收性测试方法
4.6.1试样制备
从3只手套上分别切取1块直径85 mm的圆形试样。试样应平整，没有缝线或材质缺陷。 试样应在温度（23士2）°C，相对湿度（50士5）%的环境下放置24 h。
4.6.2测试装置
测试装置为一个由顶盖和底座组成的吸水汽性测试盘，开口直径为56 mm,深（30 士 1）mm（见
图3）。顶盖和底座之间应放置橡皮或金属密封垫帮助夹紧试样。
单位为毫米
说明：
1 顶盖；
2——密封垫；
3---样品;
4——底座。
图3水蒸气吸收性测试装置
4.6.3测试步骤
测试环境温度(23士2)°C，相对湿度(50 + 5)% O
先对预处理后的试样称重，再把试样放在测试设备的底座上，下盖内已装有50 cm3的水。注意手 套内面应朝下放置。垫好密封圈后将盖上顶盖，轻轻拧紧固定螺栓。
8h后，移开顶盖，迅速取出试样进行称重。
4.6.4测试结果
吸水汽性以增重与试样表面积的比值计，数值以mg∕cm2表示，计算结果表示到小数点后一位。结 果取3个试样的测试结果的最小值。
4.7抗渗水性
4.7.1皮革材料手套抗渗水性测试
按GB/T 22890规定的方法进行测试。
4.7.2纺织品材料手套的抗渗水性测试
按GB/T 4744规定的方法进行测试。
4.8抓握性能测试方法
4.8.1原理
对试验人员不戴手套拉绳索的能力与同一人员戴上手套后拉绳索的能力进行比较，判断手套的抓 握性能。
4.8.2测试装置
本试验所需试验装置包括：
三股预拉聚酯绳：1根，直径为9.5 mm；
测力仪:量程为0 N〜1 000 N,精度为士1 N；
角铁架：高度为2 m。
4.8.3试样的数量和状况
至少要有2位试验人员参加试验，对每种规格至少测试4双新手套，未经过任何软化处理（例如拍 打或挤压等）。应在（23土2）。C和相对湿度（50土5） %的条件下至少放置24 h。
4.8.4测试步骤
测试按以下步骤进行：
a） 选择手部尺寸符合试样规格的试验人员；
b） 将绳索接在测力仪的拉钩上，并将测力仪挂于角铁架上；
C）每位试验人员应通过绳索和双手3次成功拉起尽可能多砝码。试验时，试验人员的双脚不应 离地。3次拉起砝码的平均重量即为徒手拉重能力；
d）每位试验人员至少试验两副手套，每个试验应进行3次，取其平均值。
4.8.5测试结果
每副手套试验后均应按式（2）计算戴手套与徒手的拉重力之比：
RP =犘 ×100% ..............................（ 2 ）
RP--拉重力比；
FW ——戴手套拉重力，单位为牛（N）；
Fb ——未戴手套拉重力，单位为牛（N） O