XeS 4108O_tlO r 59

中华人民共和国国家标准

GB/T 19905—2017

代替 GB/T 19905—20。5

液化气体汽车罐车

koad tanker for ILqUened ga⅛

2018-05-01 实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局岩布 中国国家标准化管理委员会发布

H 次

剧H .......................................*

引言.................................................*..................*

1 范囹..............................*....................................................................*

ɪʃ          孕 ⅛" ⅝⅛ 弓 I                 ■ ■ ■ ^,b≠- ・■■* *■■■■■ ** ^r          **⅛ ~∙F* » ■ » ⅛ φ ■*          .-r -r w ■■ ιi≡     -¼ «-■■#-*«■ ■+■』•■.*** *會 * ■■■*'■ - + ≠ ■■ ■- - ** 官 ≡⅛⅜≡≡⅛-⅛-≡≡ ɪ-r-r -kɪ.- ⅜*-fr |

• 3 贰语和定义

• 4 资质与职责 .......^...........^...........................................................

• 5 材新 IiI ~ι∙,∙,if in”Ifm$

• 6  设 i十  ...........        *

F                             ∙ ^r)/义                 tjpfɪ Pf'j              ■*— ■,■■"■ Fw ・r* ・・ffF・ a- ■ ■ ∙≡∙∙≡T 节■■ .节■ ■ P to * ■ ■ » t -W » ■■■ * T » » ■»*■!■►■■■■ T f " * ' " r r. -r ■ r v ■ ■ F * ■■ ■ " ⅛ » ■■- ɪ F T » W F *

8 制造.......             *

y 试睑方法..................     *--------*

IQ 巷⅛T规则 ...............................*

H 協志标识

1 iʃ 出! 文件 域--**■> =** •*♦，** ∙i*m *1 ∙f f * ∙-mτ If i, ri*∙∙"域 *" IT i*-f IIml■ ∙l→ , Tm*  ---J - ₁→ . r - 39

13 慵存惬输 ...............................*

j⅛^p∙j .录 A L ⅜⅛    8： J   b i⅞ t⅛⅛ j⅞'⅛⅜B ~⅛^ '"∙f∙mL"-r*∙m'"i"w∙∙i∙f*"     “一 ii∙∙**∙∙ ,‘・•》■ ι∙∙ι '[

闇呆B f規范性酎录 譜惊安全潰放量及安全泄⅛⅛装置雑放能力的计以

本标GIVT L1-3网给帛的规则起型“

本标准代替GlvT 1勢應一2QO駝液化气体运输车歸本标准与GB/T 1⅛SO5-2OQ5相比,除融辑性 修改外其主要技术変化如下_I

——修改了蜉牌范园（见第」⅛.2OO5年版的箱1 Φ>t

——劍除了工作压力*设计压力等&个术语，并且增加TSE化气体等4个卷语〔见第3 ⅛,ioo5年 版的第3 ⅛）⅜

——修⅛T⅛标麒,幷且增加了用户或没计委托击的阻爆・修改了设计单位赖制造単位的资格与职 员的要求（里第4菊,见2DO5年版第4拿損

——修⅛Ttt体用锅板■剝醵件一钢管和管件、堆根鲍热材料、焊接材料等要求,井且⅛⅛Tβ⅛f材 料的要求（见5.2点3 Jλ4&见2005年版土£〜3；“

——修改了饕季、载荷、设计畏度、设什压力'最K允许充装量推要冰,井且J⅛加了分析设汁方法愼 獄设訐金属温度、淀体最小厚度，一甲醜介质和≡t犀试蛭等耍*［见第日汎见EL年販 第 6 ⅛） r

——修改了安全附件、仪表及装卸酎件的要靈（见第7节,見M陌年版第""

——修改了炜接接头分类、材辞髭验■冷熟加^Γ.、组装、焊接■无揭检测J⅛处理等要求『増JlITE类 焊接接头<⅛8J-8.4^¾ 2005年飯8・2、8•釘E

—增加了醐检漏、即成检稿及紅检锦等试验方祛（见92釘，

——増加T継风险评怙报皆W的内容（见附录Ah

—ffl⅛T^ifJ^te品铭關的格式和内容"产品质量述明书的格式和內容七见年2。。5年的附录B∙聞 录S

——“安全渔坟装置的设计汁算”改为"嚨钵安全泄放量及安全泄放装畳排放能力的计尊。且修彼 τ⅛⅛安全泄放at及安全泄放装置排放能力的要现（见附最B .见叫臨年脸附亲AL

本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委貝会（SAe/TC %孙棗出井旧口 n

冶标难起草单您,荆门家图将和 街」耕制造有限公司、上海市气体丁业协会、中携特种设鬱检测研 究院、广來注成机械设备有飛公司,上海华直集团装备T程有眼公司■上海华建安全装备有限公司■南通 申集能源装备有限公司、石家庄安瑞科气体机械有限公冒，航天展光股份有限公司■上海市特神设器监 罟检验研究院.武⅝≠1E化T设备有限公词、换恭黄愕专谜车制造有限公司.

本标准主要起草人'肖学文、周伟阻、汆柏建,•魏勇盛,孙太平、陈胡陛、寿比南.増铢军、盘全龙. 聽平安.王芳-王红霞.罗晓明.王家群、跑徳祥-

卒标难所代替⅛⅛⅞5劳次版本发布t⅛况⅛，

---GB/T 199冀一出）。3.

引 言

标准的符含性宙明茂修订

本标髅的制EanftT国家颁布的压力容器安全法规所慌定的基本安全技术要求,其设计椎则■材料 要求『制股检验技术要求和验收标准等符合TSG R0005的规定V本标牌为协调标探法卩按本标輝建iS 的液化气拡汽车蜷车可满芷TSG R叩陌的基本安全要求.

摘痛的修订釆用擬案审査制度.枉何単位袖人有枚时本斬准的修订提出建议『俸订建议采用“标 滌提案『何询表”的方式提交全国钢炉用力容舞标准化技术委员（以下fS称委员会工 委员会对收蓟的标 港修订捉義审査,按审登结果将采纳的技术内容纳入下版标薜，

标准提案/向倒裘                总第号

全国锅炉氏JJ容幕标推化技术委员

地址，北京市朝阳区和平荷腫施2号D座二层邮政编码_IIOoO29

电子師箱 WGB TiyS⅛05（⅛cscbpv.or⅛

GH/1 19955—2017

液化气体汽车罐车

1范围

1.1本标果规定了液化气体汽车建军〔以下ffiɪ祢躍车｝的材料.设计.制造•试验方法、检验规颱.毓畫标 设、由厂文件•储存远蜘等要求.

1.2本标推适用于剧制罐体的设计压力不小于 M MP新容祝不小于1 m，且与定型底盘或孚挂车冇 走机构永久性连接的撻车”

1-3本标准不遥用于下>!Mffi⅛⅛⅛⅛_j

a）疑钵材料为有色金礒或⅛⅛B的】

Iq ⅛⅛⅛⅛⅛空楚热站拘的丁

C）园g⅛军事装备等有特珠要求的.

1』本标椎這用的雜车范围包恭鑑体档路,安全附件JK表、装卸附件,以表定型底盘或半挂车行•走机 构-支瘗、操作箱等.

1.5谴体界定苑围如下L

心旌钵与管路钾接连接的第一迪拜向接头的城口而J

3 ⅛⅛与管路.安全附桦螺纹连楼前第一个蜉蚊接头端讨M法兰连接的第一个法兰密封血，

C） 谜体开孔部分的端盖.端塞及其暖岡件,

d） ⅛⅛⅛⅛受乐元件的连接愕缝.

1.6主要受压元件世括飾体,封头以及公祢宜役不小于50 mm的接管（票压）.凸塚,法兰・法兰盖 板等，

IJ 管路包括所有与瞄牌却连挟的管子与管件.

2规范性引ffl*#

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注H期的引用文件,仗注H期的版本适用于本文

件…死足不注H期的引用文件’貫最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件,

GlVTw（U 压力容掰 第丄部分*通用要求

GB/T 1 >0.2压力容器 第2驀分'材判

GBUT 15CU 压力容器 第3部分」设计

GB-T島心一的IL .用力容器.第4部知制造■検验靠验收

GEvTl朗 普通臨纹 基木尺寸

GlvTLK 曾通堤纹 公差

GBJTW" 爆破片安全装貿 第1部分,基本要求

G" T技誓 爆破片安全装色 第2部分】应用•选择与安裝

GBT .,"3 ⅛⅝破片安全装登 第3 ⅛i⅛=分类.及.安装尺寸

GB/T 713铜圳和压力睿器用钢板

GB J備9汽车、拄车及汽车列车外鳶尺寸、軸榆及礙犖眼信

GB/T M眼一&脱一F⅛公差未注公差釣我性和布,度尺寸约公差

GlvT 3331柢温乐力容器用铜板

GB/ 1 1930⅛-2017

GB/T 373<∖2 ≡J⅛≠W ⅛* 词能和代码

GrV汽车⅛⅛挂车的术语及其定义 车無尺虫

GB爵5U所有部分}手提式灭火器

GB/T4砌6道路车藕 半挂车牵引座跖号牽引飴的墓本尺寸和安装,互換性尺寸 GB/T 4«07逍路车辆 率挂车牵引座9。号牵引飴的基本尺寸和安裝■互換性尺寸 GB 4785汽车及挂车,外部照明和光信号装置的安装规定

GB/T ⅛479孺压化肥设备用无瘻報管

GΓ'.烈心 危险賞物分类和品名编号

GH 7踞E教勃车运右安全技术条件

GIvT乱時 输送流体用无雖钢管

GlVT旳聽石滴裂化用无旌也曾

GEVT㈱辅T业产品使用说明书总则

GB Il拓，1 汽车和挂车側咐防铲要求

GBn.}6'Λ2汽军和挂革后下部防护要戒

GB/T L2241安全阀一皺要璞

GIy T L源収弾常直接载荷式安全阀

Glim瞒8危险货物品名表

GR I2÷∕∣₁曲用车辆和霆一车制动系統技术要求"蚣方法

GHI3通5机动车排气火花塩灭器

GB 133泣迫路话輸危l⅛⅛⅛车桐标志

GBjT 1诲I塞弓;车与挂车之呵气制动管连按器

G B.." T 14 9 T U漁体•輸送用∙g鋪锅为縫綁管

GB 1抑39道路车辆车馴识別代号（VlE

GB/T 173&3覆盖奥氐妹不携钢用飽热材料规范

GB/T L7⅛00（所有部分）钥的伸长率换算

GB/T 20070迫路车制牵引车与半挂车之间 机械连搂互换性

C≡B M3叫 迫路运輸爆炸品邰剧毒化学品率辆安全技术条牌

216拥 危险货物诞輸车剽站构要求

GBZT处询液化气体设幷用密戋切断弼

GB/T纟關邪 半挂车逝用技术条件

G"T N負1」承足设偽用诳线钢亲板及剝带

CB/T 25H8压力容器封基

GwT /9船压力容器术语

GB网IM T⅛⅛⅛>管迫艳热工査終T拠范

GBZ∕"T 3<>j职业性接耕毒物危害程度分級

GSB拓142⅛ 隆膜颜也标准样K

- _KF^l . - ' r ^B .* ^, g∙' ∖^s∙ 一ΛΛf∙Γ∙ ；■■ ^-⅛^r.½^,y Λ. ■ m-^r_ιp^j ...'

NTVT Ho部承斥设务用碳讃制韻合金制駁件

NB/T罚■!其依温聚作设軽用依台金锹锻韩

NIVT丄伯F 景序设备用不锈钢和诺级制駁件

MvT WSn 辰压设备无损松測 第J部分;通用要束

WE∕T47Q1^2承蘇设畚无损检訓 第N部分,射线检测

GHn 199Q5—贫 17

第註部分，尴声检测

第4部分I儀粉检测

第5部分』禮透检测

第10⅛⅛=fif射时差法超声检测

第11簡分】X射殁数字成检检测

第M部分TX射養计奠机翻助成像检测

NB/T 470U承幵设费焊接T艺评定

NiVT「⑴日承ff⅛⅛产品婦接武件的力学性龍检較

N" 爵H5有部分，承•压设答用晔接⅞t∙料订適技术条件

JD/T 471J压力容璃涂敷与遥箍包装

Jp. 473⅛-l⅛⅛;铜制探方•容器 分析设计标准（WO5痢认＞

JBFT冲43 T程机械焯接件遜用技术条件

JT/T 2如 汽车导甘电椽胶拖地带

钢制皆法兰（PN系列》

制制管法兰用纏蟬式垫片（PN系列）

蛔制曾法兰、垫片,暴同件迷用配合规定（PN系列）

剜制管法兰（CM蠲糸列）

钢制管法兰用缠鏡式坚片（C畐昭系列〉

钢制管法兰,垫片,紧囚件选用配合规⅛CChss系列＞ 底力容器中化学弁质毒性危害和爆蜂危险程盅分类 专用汽车定型试验规程

半挂车支独實

汽车浦誘験层

移动式布力容器安全技术监察规程

特种设备焊接操作人员遗接细嬲

GBZT 1504.GB/T 150.4—2011^GB∕T 3730.2,GB∕T 3730.3 及 GB/T 26找9 界定的以及下列术 语和定义這用于本文件.

3.1

液化％体 IIq（WfiM gas

在温底制于一明匸下扣压时部•分髭液态的气体-包括格.界温樱存-项］专一忧^rC的编用液化气体 和临界覗度高于65 ^Ie的低压液化气体.

3.2

液化气体汽车雎车 roM tanker t∏r liquefied gns

Ii体充装液化气怵'且与定型底盘或半注有走机构乘用永久性连按的iff路运输撻式车辆「 3.3

单率 ⅛πk tι-∏ek

通拔安装存定型底i⅛上的迫路运输怫式车姬.

3_rA

半挂车  Senlb trailer

装布牛拄行走机祠上的道蔬谖输旅式车耗”

3.5

几何客桐 ʧeometi ic VhJfime

並设计的几何尺寸稲定（不计制造溟差，但并除内件所占体■.积/的t⅛悼内部体枳，

3.6

等蚊压力   ＜?QniVai^ιt Pr«sSUrt

寵怵所承受的在正宙运編T况中斑介,成憫•也Jj⅛⅛⅛作用而引起的用力“

3.7

基准钢 rtfer^πc⅛ StaJ

系指设定的标IfHitiS强度下限值（RQ为釘。MPL断后伸长率5 ）⅛ 27%的基溝材料H

4資廣与职责

资质

4.1.1健车的扱计■制巷、松验及贍收除符舍木标推的规企外,还应迥奇国家颌布的有关法律、规章和 安全技术规范.

• 4.1.2 雌车的设计占制造的单位资质血符⅛ TSG R0005的有关规定,且持有利应的⅛⅛½⅛设计%制 造许可证.

4.L3 雄车的制造单位除持有相应特神设备観造许可证书外，还应技国务院汽车行业主管部汀的觌定 取得相应产品制造资疝“

4.2职责

4∙2.1用户或设计委托方

用户成设计姿振方应以正式书面形式向设计单f⅛⅛6Hi⅛te车设计条件，其设计条件至少包含下列 内容】

a＞设计制制造应遗裾的主要様蒲和安全技术规范I

b） T作条件,包括使用師境温度.T作温度菟豳∙T作压为范豳、装卸条性及方式、装⅛f≡Λ M 藏荷及路況等g

A 充装介质,也括介质的墉号Jg称,类别、组分、物理∙⅛化学性质、危险特性、有害亲质含Ub介成 对傩体材制的騰烛速率及榭容性等J

d）織体容积4

e＞预期使用年限1

f｝对应波动压力的压力循師震数=

g＞定型底盘或牵引车的型号和必要的技术参数］

VJ设计需要的其地必要条件，：如建惻材嗣迭择.防腐.表血处理及•特阪试銓等儿

4.2.2设计单位

4.2.2.1设计単位应.基于风陰评怙报吿的内容完成整车设计,且対整车设计文件的正确性和完SS性 負虬

4

GB/l 13905—2017

422.2设计许可卬W的管理和使用圈满足TSG Ri"眼的要求“

42A3设计单位寵存雄车设计使用"限內保育全部设计文件,

1A3制造单位

423.1誰车为整车制造-制j⅛单也対罐车制造质最鱼Iit

4.2.3.2制造单位应按设计丈件的要求逬行制造,当原设甘文件需修改时,应取特原设计単位同意修改 的书面证明文件,且対改动部位作出详细记录.

4.2.13制造单位在制造前应制⅛WSiMW,X内容至少应也括岐车的制理工艺控制点、检銓嗔目及合 格憂求L

4点.3.4制最单位的检査⅛PH⅛⅛车制造过程中制完T后,应按本标准、设计图洋和技术文件,质AE计 划（巷验计削｝的规定进行各璜检毂和试验刷具相应报告,并对报告的正确性和完整性統⅛L

423.5 ⅛⅛'i⅛车松脸含格后"制造单位应由貝产品合格征，

4.2.3.6制造单位应接受特样设备絵验检测机构对其制造过程的监督检验,井取得监检单位出具的“特 神设备制造监督松验证书七

4.2.3J雌车应技型号通过国务院汽车主管部门核准或批輝的试鸵机枸的型式试曇蠣相关试监,且JU 得相应合格征明文件，

42 3.B制造单位肘其制駐约每辆IS车成在其设÷t使用年限内至少保存下列技术⅛件⅛査_J

心制造T艺图或制造T艺4

b）縫体的牌接工艺和热姓理丁艺文件J

C）标准制定的检乾.武验项目记衆】

d＞制造过趕中設完T,后的检査'检验.试發M而

e） ⅛iΓ⅛件（符台第12审:的规定X

f＞原设计图.

5材魅

5 J 一般霎求

5丄1与充装介蜃接触的材料应与介质物容.

5.1,2与受压元件相时的罪受玮无件用材剧塩只有區好的焊接性：

5丄3材斜制造単位.应在材料的明显部位作出清制、寧因的出厂钢印标志或采用其他庵追詢的标志，

■

5.1.4材料制造単位应的制造单位提供材料质IS证明书,材物质At证明书的内容应齐全■清晰,且印制 可追溯的僧息化标恚以及质量检骚卒上

5.1,5制造单位从非材料制造単位取得療怵用材料时■应取得材料制遣单位提供的材覊质量证明书原 件或加盖材辑越着单位公章和姪办ft⅛tA⅛的复印件’

5-k6制是単位应赛取得的材料■、好的件的廣里涯期书的真雲性和一玫性負寅，

5.2曜体材料

• 5.2 J 一般要求

罐体选用的材料应符合相应国家标准、Ii业标務的规定，雄体受压元件选劃■时.应考琪維体的使用 条件（如设计温度,设计压力,亦成特性和操作特点等八材料的饮能［力学性能、T艺性能、化学性能和物 理性能》、餵体的制造工艺Ul没銓济合理性，

• 5.2.2 境外材料与新材料

境.外陣号材•料或一新材將的使.用废符合TSG R；S捂的有关规定，

5.23燭焼方法

5.231継雑受压元件用钢应⅛⅛fi⅛.

523.2新滌挑掠强度下限値不小于財Q MPa的优含金銅钢板•用于设计温度抵于一20 P的低IwH板 和個温钢辎忤，还应釆用炉外相炼T艺.

524化学成分《爆炼分析卜

5241烯接用碳碑钢和机合金钢材「磔含最不大于匚案"R璘舍最不大于：：E刘品.穂含。帀大子 uΛ35⅜_o

5.2,4.2压力容器专用熱中的破泰钢和低合金制钢材（Si瓶，锅管和倒铤件，茬碑、硫會At应符合下刑 規启

a＞标浩抗撼强度下限不大于5⅛J MP_a钢材,磷含At不大于。.。3。妬、疏會量不太于0.020% j

⅛）怀淮机抑强度下限值大于史n MP_a的钢材,憐舎量不K于；m∙m 顶営量不大于M•」&.• 们

Q 用十设汙温度低十-加「且标矚抗拉强度下限值不JM十RH MR_t的钢材，憐含At不大于 0.微5%,硫含量不大于^oI2¾ J

d）用于设计湿度抵于一新X?且标准就拉强度下限值大于WoMP矿的铜材，璘舍量不大于 0.020% ,硫含量不大于0.010% _r

525力学性能

5.2∙5.1 S⅛怵用瘦素钢诙低台金钢钢材『當温下的厢媵畫度标灌值应不一大于“0 MPa_ltt⅛强度上限标 ⅛徳咬不大于■■器MPH，且能讪立耀车在透輸、使用中所通闾的虾墳条件，井符合设计图样的要家.

• 525.2 S⅛体用碳瘩钢或低舎金钢钢材、材科破量证明书中常温下的屈服强度与抗掉强度之比应不大

艮2S3麒栋用狼米钢成価舍金钢钢《L钥管鄱翎锻件的冲击吸收能量试验应符合下列规定，

0）神击底验温度应按设计文件的要戻J

b＞应比陣由吸收能St（K「）原低偵应符合衷1的规定*

O 驾锅豺标淋中戻比冲灯吸收能量指惊高F衷i枚.定的，还成符合相应钢対耗辩的靓定1

d）學度小十项mm的钢板可免除冲击吸收能量忒验」

* 1碳.素钢或低含金鱗钢板、钢管和弱锻件的夏比冲击哦收能量

5.2.5.4夏比冲击吸收能量忒样的取样部位利试祥方向应符合《1应弱材标准的规定.冲击吸收能量鼠 验将组取3个标淮试样国度为X)mm『允许1个试样的冲击吸收招量数個每銀衷J的规定值,但不低 ≠⅛l⅛t定值6⅛FQ%.当钢材尺寸无被制善标靜试样时*则应依次制蕾宽度⅛ 7.5 mm ＜ 5 mm

尺t⅛±样，其冲击吸收能量拘指分.资为标牌試样冲击吸收能员指标的网怀或E%・

5.2_L5,5断厝伸长率E)应符含以下要求，

禮 滙傩用钥板的断后•伸长率"S应F小于S LwR_m(% 尚且应満是下列要求：

——寰标准抗抻强度下限值UfJ不小于S3 M丨板时，断籽伸长率〔「詩小于1； * ■

——当标准扰i⅛强度下限值由m＞小于54。MP⅛H4,断后伸长率(A)不小≠20⅛_r

b＞当相应铜板标準规定的断后伸长率3) 1⅛于a＞时『还应符合钢板标薜的规定J

C) 其他受压元件用権板、钢管和倒畿件的断后抻长⅛(Λ)J⅛符合《1应钢材标雅的规定*

d＞果用不同尺寸忒样的断后伸程率指标,应按GB/T 17600(»T有部分)姓行換算贏算后的韻标 应符合蹌或1＞L秘的规定.

526锅板超声检测

嫌体用碳肃制AJ低台金钢钢槛应逐卷进行超声检测板韻声检訥应校NB/T 47D1^3的规定进 彷其会格等緞不柢于H⅛L

5.27钢板

5R7∙1廳体常用钢板材料的性能指标见衷皿

527.2当采用表2以外的铜板时'除满足本标准娈求外,还应符合相应材髀标襁的规定*

表2旅伸常用翎板性能指棉

5卫用钢锻件

52札1織体用靦泰钢和抵台金槽钢嵌件成符合WT 47OD8的规定，低温蜷体用低台金钢钢擞件应 符⅛ NB/T 47flOS的规定.

5.2.B.2博体用不情割铜齟件应符合NB/T 4?010的规定“

5.2&3 与標体内介质接醮且公祢宜條不小于5。mm的⅛Jβ∏的姬别成不愧于BlSb其余飄锻斧应不 休们I SU

52H㈱營和曾件

529.1铜管鹿符合GrVT 13（∣_t2及设计囲样的縄定，且甚澱足卜冽要求J

• ＞繩米钢•柢脊金制钢管应符合GIVT剧沖,GB∕T9M8或GB/T財63的舰定.与毒性粗度i⅛ 槌度、為度危書的JSiffiMI的钢管-应符合GBZT时网或GBZT BHS的無定十且应按相关詠 稲—梓压JJ試骚•试验坤力不低）WMJ⅛且不低Fttift卄图枠的规也

b）术钠榊剛管成符合OB/T IWi的规定.

&2息2管件应符合相应标卑倒规定.当管件）Rffi⅛lte件时Tt寳求应符合5乩H的规軌

5.2.10輝描材料

5.2J0J ⅛⅛ffl*9摧材訓N御⅛ Nħ∕l 17018（所fj部Sh的规軌IJ白清flt⅛.Ψffl的标虬

5-2Jtt.2 HEWMift用成兮歯焊接拱头力学性MgW{«!r且焊戢金属成価椅曜职本底］口 材相冷蝴定的下限值，陣出吸收能量盧符合靠J的貌定,当需要时，共他性能也不成低于研材的相盅 耍成，

£2.10.3 JSffiW料腿抜NB/T 470H的要求逃行焊播T£评定.评定普格启方可使用•

5-2JDΛ制造单位应建立井材料臉收、域睑.保管,烘干I发放制网收耕度*

5.3炼期絕热材料

堆粗他妙材州成孙含下列规定「

心 应貝有H好的化学橢定性S⅛和管膝无JeJWH⅛JH,且ι⅛i⅛受火竇时不大眞逸敬有4气钵I

1＞） Rfla好的絕処性SB和阻⅛⅛ftti*

G） %⅛i康体不镌钢憲面接触的,箕甄患子含做应符合GB/T 17393 定.

5』其他

5-4J 妹勲件应符合⅛1l⅛国家标噩亜打业标准的规定'

5.4.2定型底盘应选用国费院汽苹主管部fl认可的定型产品，同时有梱廁技术费科和應量城Jfl丈件. 当选用进口汽车底盘时应符會国家⅛⅛M定，且有相叫的技木辍料和® £缺明文件

6.4Λ 半桂车行走机糊应符皆GB/T 2J33fi的规定，且有相应技术文件和质ItttiEIW文件*

5,4,4手提A火器应符合GB 135J （所有部分）的规定,且在有效期内-

5』.5蚩固件盅符金州成国家标准成行业标准的规定’

5.4,G密且垫.片应帶合相⅛fc⅛的理定・旦F會布石棉

G设计

SJ 一般要求

&L1嫌车设计院应符会本號解的要求外,翅应符合相关法规、国家标带和行业标准的规定'雌体•管 路、安仝阳件、仪義及装卸闹件辱的布置应滴足使用和安全的要求.

6∙1.2 S⅛车的外⅛⅛尺寸、轴⅛.S⅛β限值.应符⅛ Gr- 1瞒9的规定，轴荷分札成合理，且軸皆.及.总貢量应 不大于定型底盘或半挂车的允许限值T

6丄3癒苹在满载、静恣状态下'向左餐I和右側倾劍最大新倾橙定角应符合GB 725B的规定.

6.L4 應车的制动装置与制动性能应符合GB 735S.GB彩6?6和CJVT 23336的规定,且半挂车应采 用収管膝制劫系蜿.

&丄5攏车的后悬应符舍GB 7258的规定n

6.1.6帷车应设置侧面防护装置，侧面防护装景GB 11567.1 ⅛l规定,雌体及傩体上的讐路■安 全附件•枚表及装狒附件不应超出侧面防铲装置・

6-1-7 ⅛⅛军应谶豊后下部防护装賢，局下部S⅛护装置应符⅛GB1U√J7∖2的规定「且貝有.足膊的强度和

•    ,     •-.                   '. .        • ,.'-            '       -    ■■• I. ■■■- 1               ■    ■_   ∙ '        -_I . l∙                          - J^r 1      . .             ⁱ_-^,∙     ■ - '     .-. ^fc .' ʃ. ∙         .                                                                                ' ∙.^ J -V. ^fc. .                 ∙ ∣I ¹ . ；＞'    ∙    ∙ I       . ^{, ,}' JΓ≡ ∣. - .∙-.^,∙√ ^w√ Γ ^⅛ ' .∙^,.

Hi度,在M⅛车发生意外碰撞时,保护锥体■管临、安全附件,仪表及装卸附件的安全「其内側与跳体后封头 ⅛⅛⅛-tπ部的管跻.安全附件q义表及装卸踞件的外端简在长日方向垂直投影的矩离应不小于 IIJo mnι,.

M.8城车操作箱应有足够的擁作空间,且连接应率ISk其设置应满足车辆使用要求.

6.L9 ⅛⅛车朗外部照明利信号装置的数母■位ffi⅛⅛色应格合GE卩质的规定，

6.LIO盛车莉倒答应至少配缶一只不小于4 1⅛的手提灭火器.且安装牢黎■职放方便“

6JJ1单车顎半挂牵引车应安装IBiE装置、鳳有⅜i⅛⅛iS⅛能的Ji星定位装置、體通器亜其他輔助制 动系统.

6.1.12半挂车的前回转半税及后闻缺半程成浦足GIVT契荷卩的规定.

6.1.13半挂车育走机剃应将台GrVT翁3跖的规定r

GJ-U 半挂车的伞引销应符合GBJT 4606或GB/T 4607的规定,

&L15半挂车车熟与悬挂装置应符合GB/T 23336的规定

6.L16半挂车支把装氏的布登症不影响牵引车的¼l⅛h⅛_τ半挂车支採装置应符合QC. T 31G的規 定，武行车状窓醐地山］隙应大于或等于阳Q由

&1」7充装易燃、易爆弁质的罐车应符台下列规定t

⅛＞撻车的排气火花熄灭辭成设置在搓怵前端面之前,且不高于车輛凱梁上平面的区城内,排气火 花炮玉器应符合GB 13365的规定1

b）非金属村里的⅛⅞⅛1≥有防静电措箍a

*）罐体襄其咐加设备的蕭枸及安全技术应符合GB 21668和GB 2O3OO的有关规定。

6.1JS采用堆积绝然錯拘的⅛⅛体的设计应满足设计文件的要戒・

ej.19物性受温理影响敏:感的介质『其雑体应柔用沾当豹站枕以趙免温度対介成产生的法响..

6丄20襯怵的谖计使用年限应不小干1。年.

&2设计文件

621攏车的设计文件至少■包括下列文件，

5 .傩险评估报告T包括设计、制造及使用等阶段的主要失玆模式和风险控.鹿导'其基本.内容应符 合啊录A釣规定1

b）设计说明书,包括充装介质的主要物理与化学性质〔编号,名祢、类别及与工作温度相对应的飽 和蒸汽压和密,度等Λ⅛⅛特性■混会介质的限制组分以及有害杂质的限制含量要求、与建侏材 料相容性等作出说朗，还设计靓范与标帯灼选择.主要设计站构的确定原主要设计參 数的确定原则，材料的选择，安全附件、仪表及裝卸附杵的选择.主要.外飽部件（如定型底盘■行 走机构）等的选用作岀说明］

ω ■&计计算将.包括i⅛体的强度，刚匯.外幵慝定性.容-枳■安全泄放借和安全泄敌装實择放蛊JJ 等计算，支探结构强度计算,權体与行走凯梅或定型底敷连接姓的受力校核，⅛S车轴荷分配•正 心制谜倾魏定性的计斗,需要时逐包魅潮车站构强,⅛应』分析计尊ɪ ⅛⅛¼i⅜计算等1

d）设计圈样.包括总图、理钵及部件囲、曾掐系统及碗程圏等］

S 制造技术条件'包括主要制造工艺要深■笛验鼠股方法等I

出使用说明书■包括主要技R性能•数，话用介质'安全阚冲,弑衣殁装揷函件等的规格和连接方 式、操作使用说明、使用注窟*项和必要的警示性要灌，以及成袞措施等.

622 设计总图、融体SL風险评估报告、设计计算书应由设计•校核津核3級签翳以及经设计单位技 术負赏人或It授权人的批?⅛.

623设计总图应至少注明下列内容'

U） 产品名祢、型号及设计剃造依据的主要安全技术规耗.产品⅛⅛_f

V） 工作条件•包括使用拜境温厦■.工作温度柞用力■介,质特性（毒性刼蟻炸危害森度誓，等.

ð 设计条件,包括设计温度■最低设计金属温度、设计载荷（含乐力莪荷和其他必要的载荷》.介质 （组分》，腐勲裕St等，介质有盧力腐惊烦向的需注朗介廣的限定含盘』

d） 主要特牲參数,包括摆车的总质Bt、整备质质、誰体几何容积■单位容积充装量，最大允样充装 量等J

e） 设计使用年限」

D 需鲍热的械体,提出绝热措施』

g）特殊制造要求，如⅛l气或情性气体置漿要求等I

10泄詞酸雌要求,

i）特蘇耐腐披要求〔必要时X

I）安全附件,投表及装卸附件的规格•性能參數及连接方式：

k） 装⅛⅛□方位■規格■连接法兰标准等.

l） 当远输中需气体保护要求,如甄气或其他不溶性气体的封端斥力限制等要求#

m） 定型底盘型号.类别，半挂车育走机物型号］

話 雌车豹前'悬/■"悬、接近囂'高去佣 点计限連、外形尺h轴距展载时轴荷分杞盘大侧向纜定 ⅛⅜

o）铭牌位置.

624鹽体的设计图应至少注明-F列内容J

心 主要受压元件材斜純号与對斜标港；

b）主要设计參数,包括设计温度,设计压力、易柢设计金属温度，腐蝕裕IJL单位容积充装Jt、柔大 «                                                , _I .                                               . -                                           ■ ■ « _I                                                       - . ≈                                    ■ "                                       « -                                 ^a "r ≈ ≈ ɔ                                       ,                                                                                                  ■ ' _I

允许充装SL充装介质及介质的危害性,几何容枳、焊接接头系数等,介质有应力腐蚀傾向的汪 需注明介质的限定舍量§

Q價筒•封头的设计厚度和最小成畛厚Sh

d）无损检测要浪J

”热处理要求〔必要时｝，

D 酹压试验要求『

事⅛¼⅛计使用年限（当疲劳議体时也标尴船帰次数九

0.3嵯体与定型底盘的连接

6.3」单车设计时，应避免上装部分的⅛S,¼定型.経盘车架站波笙中栽荷，

10

6,12当定型底盘车頰需加长时T加长部分用材料成考償材料的可炒世

6B3应避便在季架成力集中区内钻乱或拝接.当车⅛<WTSi钻孔时.其孔边縁至少距上、下平而 25 Mm以上*

6.3.4 I*体風向中心平面与定型底盆製向中心平面应車合.其允许褊基不大于S mm.MI体与定型底盘 的连接应合理•牢囚・

6』辭体与半挂车行走机构的達接

641半挂车按馳体受力情1RJ⅛⅛S方式可分为半骡鹼式和承载式两种“

642半挂车车架成诙行强度校接.

MJ 承觥式半挂车的曜体结枸设计应瞒足GIvT £3336的要求'且瓏体应Ia行附加重力载荷下的强 度校赧.

644曜钵纵向中心平両与半挂车祈走机+⅛的犯向中心平而应通合,其ffi⅛ffi不大于6 mm

6S曜体

• 6.5.1 —般要求

6-5JJ 强權计算和外吊蟋定性校梭时，聚用规姻设计的宣符合GB T U .3的规定.栗用分析设计的 应符合JB S32的规定.

6.5.L2当堆体强度按GB/T 150.3计算时•局部应力分析可按JB 4732的规定进行.

6ΛJ₊3無雄成基于可能产坐的失效幾式进行设计..

6.5.2薮荷

6五2」織体设计时,应能够承受在正常装iTOW⅛⅛f⅛用过程中可能出现的各肿T況条件下的内斥、外 棒.内外用力差等挣载荷、动载荷和熱成力靈荷等，以及这些載卻的组合.同时坯度考虑在设计使用年 限内由于反岌施加这些载荷而益成的侵劳失效.

6.5.2.2髒缽设计时应考恵F列栽⅛n

0）内蘇、外斥或最大压差4

" ¾⅛5t⅛W最大充装质量时的液柱蜂压力J

C>诞輸酎的■阳性力］

心变座W雄体洼接部位或支承部位的作用力」

E）连接管道和It他部件的作用力I

D 嶙体l⅛⅛¾正常T作条件下戒成验条件下充装介風的瓦力载何；

g> JW件及管®等的吏力载荷』

K 溫E梯搜魂熱甥E量不同引起的作用力t

口 版力会剧波动引起的译击⅛1⅛₁

i>冲击力，如由流体冲⅛*⅛引起的作用力等#

k 氏片力或迄度羿化安装呑緩军笠卷体上的设备以及nι⅛⅛⅛⅛广生的⅛Iffl性动载何

6.523旋怵承受的慣性力裁商按下列要求转换成等效静态力，

a） ⅛⅛动方向，最大质量的2俗乗以重力加速度$

b） 与远薊方向委直的水平方⅛_iβΛJS量乗以重力加速腹!（当运动方旳不明瑚时,为段大质量的 2倍乗以重力加速度h

C）垂宜向上I最大质at乗以或力加速度,

d> ⅛Ml⅛T_i最大质量的2偌乗以重力加速度.

注h计算標惨在⅛⅛τffi中阪承受的慣性力義荷時「最大侦量为弁质最大允許充装愛畳:计鼻轮權与行走飢构成 定地汽军底盘熒.衣接.处4居輸TN Φ.所承⅞倒一性力栽荷吋・跋大⅛MΛ众⅛最代允许克疑顼量,銚体閥附件 质量之靴.

注丄上述或荷施亂丁畫体的醇心•且不殺地郭陣饱气相空尬味,ʌ ⅛⅛畀志•

6.524濫扱外乐栽荷的魂定应符合下列规定W

a> —股不小于DJM MPa外氏」

b?在制造、远输、装笛R您验试捡,使用戒其他T况中能经受.大于也加MP矿舛幵时应按SA nr 能的实际擀底避負題定性校核’当无法确定时・应按土1 MP_a ⅛∕⅛SiιiS^⅞t校接，

6.525当曜体满足下列条件之一的,可免除疲劳分析』

a>设计的概怵与已有成功使用经验齒蠟体有可类比的形状和载荷条件,且,根据其经駿能证明不 需做疲劳分析者,但对下列情况,所产生不利彩响应特别注意】

——非整体结构，如开孔采用补強圏补強我勲:闷離连接件,

——相邻部件之间有显舊的厚度变化J

——船建支裸、V型支座、防波板与剜強岡或踝体旌援姓镑应力集中戒L

to 采用常温抗拉强"g不大于540 MPa的钢材时,下列各顼循环次数的总和不超过1 OOO次:

——包括充装与卸液在内的全范用环力箭H；的预计（设计）循拜次⅛t

——压力波却范兩超过袖％设计压力的T.⅛ffJj⅛-ffi⅛θ预计〔设计:嘴師次気

——包括接管在内的任席相邻两点之叵金属温差波动的有效次数.该有效次數的计算方法.％ 金属温.差液动的菌计次效乘涅.義矿所列的相应系数、再将所得次救棚加•羯剑京次歡，

——由熱膨胀系数不同的材鶴组成的部件（包括婦縫MT>0.000 M时的温度波 効播拜次数JU SW#材料备自的平均热膨胀案数，AT为T作温度波动范矿

C） JB習'32—1995中3.W.2.2規定的全部条件”

⅛ 3金属温差波动蔡数

6ΛJ 设计温度

土 531设计温墳应考應帰境温度S⅞S⅞t∣⅛_τ应不尚F液化气,体的懺界温度_r

6.532设计温度应不依于元件金鳳在T柞状态可能込到的fi⅛T^温度'对临界温度高于備笔的個 压液化气悼歯体设计温度一股应不低于50匸、但介质特性不允许的除外.

GΛ.4最低设计金属温度

8.541根据正常运输、使用、地验及试验中介质JSttT作温皮以及环境温度条件对篷体金属温度的茶 响，璃定踱体最低设计金属温度'且不⅛+→0 V_U

6.5.4.2 当機東钢和低台金钢制雕体,因耳堵退度的彫响导致使用条件下盤体的金属温度低于一釦T 时•髄拡设计成滴足GIVT 150.3的相关要求”

&5.5灌大允许充装量

• 5- 5-5.1充装低压液化气体介质的旌车最大允许充装At应符合下列规定「且还戻满足蠟车允许的承戴 能力.

a） 最大允许充装量按式U〉计算_i

W ^Φ_n,χ∖^                 ........................（ 1 >

式中』

W——灘车最大允许充装屋.单1⅞5⅛⅛（t>f

1  ——疑车撻体几何容为立方来（Mr

队 ——单位容枳充装Itb单⅛⅛⅛⅛立方米Cr∕ra^j>_rt

b） 充裝低压液化气体介质蟻体的単位容根充装Jb除按介蜀在50 r时蜷体内至少留有5%气相 室间藏诙温度下的介度審度、嵯车允许承裁能力进打确定舛,还应保证骸体在60匸时不应充 满液体r

¢-5.5.2充装液态髙压液化气体介质的備车最大允许充裝着应符合下列規定，且还应满足蜓车允许承 载能JJ 1

a）充装非易燃易爆介质_Jt当弁质温度升至其讓气斥气埴到安全周的整定圧力的温度时,在此温度 T液体体枳应不大于撬体几何営枳的98%〔

b>充装易燃易爆介质,当介质温度升至共識,压込到安全冏的薑定压力的温度时「在此涅度下讓 体⅛flS不大于篷体几间容积的龄％ •

E5“6设计压力

雄体的设计陈力应不小于下列任一丁況中丁择所力的最大偵，且无绝热站椅的距体设汁压力度不 小于 Q.7 MPal

⅛）充装、卸料T况的工梅压丿JJ

b>設计温度F介质的饱和龍旬压（表棒以

Ei ιE*⅛⅛使用钉饶.体内亲用不癖性气体保护时』冷质在设计温度下的抱和蒸气面表用:，-J 蚣体内项部气指空IH不溶性气体（刎號气或Tt他惜性气体等）分鷹力之和Iffi定的Tft⅛Λ .

6,5.7计算压力

• 6- 5-7J 鲤体受糸元件的计说压力应不小于设计压力与液柱静压力、等效乐力的之和.

¢-5.7.2等致压力应不小于&5.2用规定的各方向上的Ifi性力除以所对应方向的⅛⅛体有斂横藏面的所 得值中的最大值,且不水于OM5 MRU

6.5JJ 当些体的液柱挣.压力小于没甘压力的卜济时，可忽略不计，

&58焊接接头系数

繩体岬接接头系数∏⅛l;L

6.5.9许用庇力

6.5.9.1当雄体承受压力载荷时,采用规则设计的療做其材料许用应力按GB/T 15哭迷耿［果用分 析设计的旅体，Jt材料设计应力强度按JB 4732选取•

6.592家用规則设计的铺敞当局部乘用分析设计时，其対料许用应力按GB. T 1衣普迭取.

6,593当雜体眾用材料柞GBZT 24511中规定了跖出的值,且存设计文件中提出了例板陥加检验 ft岫值时，可使用来瑚定评用成丿L

6E9.4 当谜体眾爱远希T况中的Ifltt⅛S⅛时，车架与躍雄连接处材料的许用应力可按下列龔琳 确定1

q R^HHlrri点的材料，其許用应力为材料标關常如F的屈服强度除以L队

W不建有明⅛⅛厢服点的材料•共许用应力为材料标潜常祝下的42%雜定骚性延伸强度除以1.丄 &日9.5塚栓耕料在不同温度下的许用应力按GB/T 150.£和利底标牌的规定选取.

G.5.W 腸 t⅛ 裕 tn

6.5JOJ 器体的腐蚀临IB应山用户提伏成设汁碰定“

β,5J0÷2有均句腐蚀虑増损的織体元件,职按预期的施体设计使用牛限和介脸財材利的腐博速率（& 增损速率）稽定腐WrlfieL

• 6310.3 W⅛ ⅛元件受到的将t⅛⅛&木同时E的叫涸。勺陶i⅛幡IS .

45.】（M «1*帆或価合贏供⅛M⅛Hψ,J（腐欄体ɪft应不小J 1 mm.

5.5JI緋体的主要设计鼻«#

β∙5JM 常见无错热壻构充皱腹化气体介败的雄体主要IS计奮IKjISt 4的现定.

6EIL2可宽娥介MrIIS出哀4时，拂般悻主耍毋卄參数IKlKT明RwO5的有关規定Jit行枝木怦忆

哀4 IltJO无絕擒绪翔充狀澈化/体介頂的I#体主JlIft骨參數

'设计⅛Λft⅛数位是我亦Jfi α⅛ ¹CW的惓和讖气跟的LOO倍浦定的.

¹七为族合能化戌滴气义〔时的憶和慎气M ,

6ΛJ2 ⅛⅛⅛小取度

飜体最小厚度（不包茹材料厚度负偏差,鷹蚀裕IS以及加丁制造过程中的τ⅛⅛⅛ffi^⅛⅛T列 规定】

a） 设定材斜为基備锅时：胃糙体内直径不大于L駒O mru时，最小厚度儿应不小于5 mm芦堰 体向直径大于1 80。mm时〃最小厚度S_f应不小于6 mmi

b） 繪棒最小厚度按式3）进钥计章』

_T    4酒“

N （   ______:          域 iuτ*m-m+t E ）

扌破U

式中』

鬲——所用钢材的罐体最小厚厦’单位为⅛ ¾ Cnnuh

L——设定材:料为基津钢时的谜体最小厚度’单位为臺米GrLHIH

W E ——所用制材的标群抗⅛强IM下限哉,单位为兆（6（ MP耻

L —所用钢材的断后伸长率・％-

6.5.13设计厚度

舔体的谖计厚度症不小于下列值的姣大值，

a）按GBT 15CI（W有部分收JI3「技确定的詠体计益厚度与腐岫量之孙

b>接⅛.5J2⅞⅛定的蟠钵最小厚度与腐饨格量之和.

6.5.14量小成形厚度

受斥元件成虐后保祉设计妥求的悬小厚瘻「

6.5.15介质的分类及危害性

5.5J5J 液化气体命疆的分类,品名及Si号应符合GB 6S44和GB 1320«的规定.

6-5.15.2液化气怵介质的毒性危害程度和爆爐危隘程度唆符合HG 20660的规定，

• 6.5.1 土3未列入HG 20b60的介质出用户或輦计单位按關GBZ獄璃定其莓性程度’

6316輝接接头

6.5.16J 时接焊接接头成來用全截昨炜透的対接姓头畛式，

6S16.2接管、已緣警与雄体之町的接头成采PI不帯望瓶的全燭透站捌.

6.5.17雌体用管法兰

6,5.17J踊钵用管法兰.⅛⅛√δPl件的设计应符合钥应标辭的規定.

&5.17.2充装液化石補气•律性程度为极度和高度危击介质以及强憲透性中度危害弁題的雄傩,其管 法兰和垫片应符合 HG/T 2崩92、HGzT 20610, HG/T ZMIMHGFT 20615, HG/T 20G31 和 HG/T 2W3S的规定,法兰庇采用奇颈对焊法兰,密封站构成采用带加强師的急属缠貌垫片和专用綴高 强度⅛⅛⅛⅛∣无法梁用城上管法竺密封组合的,应由设计人员根据升政、压力与温度特性确定法兰连 接结构i旦应考虐火灾情祝下保¾E<⅛⅛不产生失效，

姦・18人孔

罐体上至少应设置一个公称直径不小于4钮mm的人孔,且位置、数量和尺寸等应瀟是进行内部检

IC_I

驱的需耍匚

6319防波板设置

6.5.111相邻防波板.S⅛⅛½-⅛ffl邻封头之间的容袒应不大手7点m∖A6⅛波板应能承受防披板之冋 所有液比气体在各个方I切上的载荷"

e.5.19.2每个防波根的有城面积应不小于其拼存位置处縫体横槪頑俱的*竈

6.5.19，防誠板的厚度至少为2 IBL、当IW筒壁厚小于6 mm且直径大于1 800 Innl的健体「成圆筒 壁厚小于S mm且直社不大于1 80Q mm的罐体,防波板的壁厚应与圖1⅛的壁厚J棒*

6-5.114防波根的设置应能欄足雄体内部全而检监的要求,武結构应考慮菩段之间的通气轲排传。

6.5.20裝卸系统及开口的设置及要求

6.5.20.1充裝⅛ttS⅛⅛⅛t度.喬度危害介质的晚体装仰口应未用上装上®的装卸方式,液面以下不 允许开口“

6&£0.2羅体的装卸口应由三道招互碰立井且串联在一起的装置组成,第一道是監急切断装理L第二 蛍是外部蔽止阙成等技装置，第H道是在装却口处设豈的育法兰或等效的关闭装置＞ 关闭装迁应可罪且 充装的介质不产生泄SL在美团装安完全关囲之前应有將装姉耗管辺中的斥力安全驛歆的捎施,装卸塀 装置〔也括法兰｝和保护幅（如有》应能防止任何宿外开启.

6,5.20-3装卸口均成标明其用途.

6.5.20.4装腳口应设實関门箱或防破擒护栏等保护装置■且应设置有密封盖戒密封式集録譯.

6.5.20.5除安全泄放装貴开口，人TL检査孔、仪蠢孔及排污孔等般成封闭的开孔外,充装易燃易爆介 慰.或毒性程度为槌度.IftifiL中度信害介质的鳏体上所有直径大于L5 Wmft开口姓均应设置紫盆切 断装置吧

6.5.21倾覆保护装置

6.5Λ1.1当蟻体頂部设置有安全附件和装卸附件等时应设實倾覆保护装蟄 以防止因碰擒，翻车造曜 损坏邱设置为刼強环或碌拱网盖■横向或埶向构件等■倾覆程护装置应符合F列规定：

a＞应具有足燃强度,保护装置应能承受车辆总尴量2格乗以重力加速度的福性力」

b）寵体頂都的安全附件和一裝部附件的最島点成低卜保护嬰置豹段髙点至少四Fen

C）可能产生風液的做覆保护装色应设置排放装置.

6.5.2L2安全泄放裝置设置的保护幫应不莎闿槌体安全泄放.

&5.22结构件的蓮擾

B32M 尋⅛ft岡定U片•沏车统囚定R片,翳牌果萼重盘较挞⅛¾绡构件战满尾下列妾，扎

d）结检件材料强度应不大于与Jt相连接的讓体材料的強度W

V 拜构件材料厚度应不•大于习苴相连接的瞬弥材料厚度的虹7。倍..

6.5.22.2当支座、钳座，吊耳等主要受力结物件ii过S⅛⅛⅛⅛⅛连搂肘■垫板材料应与維体材制.牌号相 同,域垫板材料屈服强度标腐值应为Jft体材料屈臓强度标准值的。忠借〜L2惟］同时应符合下列规定，

g 垫板厚抵不K于節体或封头厚度的1.5倍、且不小于5 IlmM

b） ⅛S⅛⅛⅛⅛⅛J?接援头高度戻不大于擄体厚捨，

c-＞站梅件在垫板上的蟬詢距悶地板也誰的尺寸成不小于4倍的垫板厚度！

汨 垫板的边缘放为颱館形状,勵角半程应不小于4梧的堂板厚度g

N垫板上应设置一个遶气孔！

f）垫板与瞄体鹿连段帰接4

Q 垫扳宜避开AH类焊魏

&523绝热屏

粧体当有绝热JS时，域满足下列要求，

a＞艶熟层应由保护完好•有足够厚度的飽熱材料组成,并将篷体完全靈盍,始 M 应设置掰潮层和 防护层以防止在正常运输条件下IiLA水分或遭受损害了且保证导热率不大刊.的W∕（m ∙ K）_i

3咨绝热底外先密闭且不通气时应有保护装爰，以防止因蜓体或其蓉个装宣的气密性不够,在绝 热房内产生任何危险寐力9

C）绝热.层成不妨碍曄体的附件和装卸装置的操作＜

θ.6離体与底盘或行走机构莲按

6.6.1艦拡支座形式诃来用V形支座JSE式支座等，離怵与定型底盘或有走机构建按可柔用蠟栓■焊搜 等方式”

6成2 襟体与定型底盘或行走机构连接应罕固可案,寿足够的剛度和强J®，满足迅输要求-且精足 &丄2次的要求‘

• 6.6.3 S⅛⅛⅛⅛型底盘或行走机衲连接誌按JB 睥 进行局都应力校株其许用应力应符合6.丄9的 要求.

67管路

6.7.1管弟的设计站拘.应避免熱監冷⅛h机械报动郭所弓I起的捆环，必要的应考虐设置温度补歐结构 和紧固装置,

5J≠2管路的公祢压力应不小于系统T作压力的2借,且所有管路应能股受4ffi⅛统T作压力时不 破裂中

&7.3管路布置別’应圾量诚少覺迫，缩塩总长度，且满足下列规定，

G 管J⅛联接应釆用法兰或焊援结枸,不应釆用摞被联按,蝉接扱头设计应优先釆用全焊透结枸J b）管跻与安全創件■價義及装卸附件的连接应满足使用要求*

C）管谿与汽车仿却軸,回转部分.可劫部分之间的M⅛lι＜不小十23 _raιn_υ

4）气相管和液相管与排气管滿音器■排气火花貌灭⅛⅛WE⅞ff不小千200 mm.当结*⅛上不允许 时•气利管和液相管应有可靠的新热措施，

M4 管路甥按充塑嘲会.根据焊按技头携式.及警路材料按NB/T 47=：11 J-JLNbZT 4心.4和 MVT 4701^.5的要求遂村无损检测，⅛■格后农蜷体时括试验.压力波右国氏鼠抢’

6茁特殊陶腐蚀要求

有特殊耐腐饭要求的蠟体或受压元件，当存存品间勝愤、度力腐悦、点腐恤•讖廠腐蚀等腐f*介质阵 域时,应在设汁图样上提由柑成的耐滴蚀试验方法以及必要时的热处理等技术要求，

&9附圧试验要求

6風1 SSHi耐用忒箍一艘米用最压戒發.当站枸亜支撑,弁质等原因『以及远行条件不应残留就盈液 体的焼车.風按设计图样的要求來用气压遠逾“ &9一2 ⅛⅛⅛j压法鐘田力接式（W或式（4）蘋定；

Pr LiW -

E^IJ-

设计压力‘単e ⅛^ιa (MPii)I

试验压Ji竅低值，单位为兆帕(MP自h

0] -——i⅛iΨ■元件材料在.耐压成验温度F的许用成力以设计血力參度)・单位为兆怕 C MPa) E

應雄元件材斜在设计温度r材M朗许用區JJ (或设汁駝力強度儿単位为巡帕 (MPm

Sft⅛⅛主要受压元件所用材料不同时,应瑕答元件材料的SI/ [σ?理值中的最小值.

O了应不傾于材料受抗拉强度和JHfR强度控制的许用应力〔或设计应力强度)最小值・

式中丄

少——M⅛⅛ΛTm的周向薄膜应力「単位为兆⅛⅛(MFab

P H---试验压力，单位为兆te C MPa》1

JZ——国紛的向直建，单位为亳ɔɪt(mm)j

乩——冏飾的有戚厚度，单位为亳米(mm>.

土9・臼應t⅛元件最大总体演膜.应力W应满足下列条件：

a>液毋试竖按式

¹³ i^, ⅛ u. -' n' H C S^^,j_i∣_ι⅛ i

hi气斥试金按成仃L

+ ^- ■•■•■* *»■ ∙⅜ -ψ ⅛ ■ ► - - - ≡ -⅛ H » » ⅛- (    •'   )

式中I

RA   >——誰佑材料⅛   度下的屈服强度(成0.2⅜规定媛性筵伸強理)『单位為兆蛇

(MPa),

GJO谀源试验

BJOJ 悟辆渣车能皱完唯后奁逬行泄握试金.其试篷方法包折气密姓试验、氟检混式验.肉東橙海忒 蚣及⅛d松漏试验等”

6.10.2当釆用气密性试验日LT密性弦卷孫力为•踱体设计乐丿八乱武磯氏月和试验介质等试验相关壑 求应在设计文怦中注⅛L

&“10.3当采用蕴检湿试验时,郎柔帰気-空，法、輙 Z3或 以以⅛⅛气注等⅛检稱方旅、其觀检赫冇 法-題的派度和试验压力等域验初美要求应在设计文件中注明，

当采用讲泰検艦忒验时,其宾空j⅛.∣⅛ι景气体种类和试盤蘇力等试驱相关藝柬等内容应在设计

文件中注明，

18

5J0.5当采用號检漏试验时，其SB气速率指帽等试监相关耍或应在设计文件中注明.

1安全附件、我表和装卸鉗件

• 7.1 -般要求

7-1-1捷林的安全船件•装卸瑚件及仪表,其配置要求除籠合本铮准规定外，逐应满足设计文件的 要求.，

7.L2 絶怵的安全附件包Ifi安全泄放装置思急切断装置及辱静电装置等.

7.代3漆体的悦表包括压力表■液位计及温建计等.

入1』装抑附件以話装卸顼门■癸連裝卸按头（以下備称快染接头

7-t5选用的相关附件应与充装弁质相适应

7-1-6安全附件、仪表.及装卸附件应随产品提供质量证明文件'且在产品的明显部位有永久性标訳成

装设⅛5S⅛K牌，

7.1-7安全醐、爪力表与曜体组装前应世笠调垃和校验,台擀启应重新ffi⅛..

7-l.fi曄怵在耐乐试脸会裕后方可逬行安全附件装卸附件的安装，底附件与廳体或管路的连 援方式可來用法兰、叫蚊或焊接结构”

7.1.9紧急切断装置的操貌装置、压力表.温度计■装卸闵U和快装接头等附件宜衆中布堂，应⅛⅛⅛ 护裝豈,该装置具有防止相关甜件被意外开启的功能.

7J.W 当附件之Im亦在有相対运动，庾设董必耍的支捧或亲皿當四措豌，

7.2安全濯放装置

721 ⅛⅛⅛⅛≡ 一个戒麥个安全泄放装St •不庞单拦设置不N∣^,ii-½类安全泄放装置•或在可复位类 安全淮故装置与安全阀的井联*

7-2.2安全泄歲装置度选用内置全Λ⅛*¼安全阀或全息式彈襁安全购与浮破片的m ⅛^S-

723安全泄诙装置在设计上应能δ⅛止任何异物的进入和防止禮体的潘出，且飽瓯受鏡体内的压力. 可能帽现的危险超庠及包括液悼诡动力在肉的动态载荷-

• 7.2.4 安全阙应符合GB/T 12241和GB/T 12243的规定∣爆破片装置应符台GB/T 56?. 1 -GlvT部*3的规定.

7_B2.5充装下列介质的間体曉设置全启式焊鏡安全同勺一爆碇片申我组合安全泄鼓装置，

&）充裝毒性程度为锹度•高度危害分項i

b＞充装强臆i⅛性的分成C

726充装腐微性介质或有应力麝愤倾向介质的⅛⅛体,逸用的全启式弹簧安全阀的例性元件应有与介 质漏髙的措施“

7.2.7安全置放装世的设置理符合下列规定】

砰应安装在i⅛体的顶部，尽量哥宜安装】

b＞安全i⅛t⅛½S的人口应设置［⅛i⅛体液Hii以上的气相空间=

C）气体的排放应畅通无阻*排放口朝向与水平线夹角应大于眼'且不应揩同概体和操作位置.

728 謙体安全泄放装置单独柔用安全諷时『安金阀的整定压力应为携体设计压力的1 .矚格〜 LlD帶,赖定排故斥力应不大于噂体设计用力的1.2GM_T回座压力应不小于!R定厌力的0.&PM.

7.2_H9当柔用全有式第裱安仝阿与爆破片申成很会装St应符合下列規定」

2 在非泄放状态下与介质接鼬的是爆被片」

b＞組合裝世的排放能力应不小于桃体的安全泄放量；

C）爆破片的设计爆破圧力应奇于安全闽的犧定斥力『且不超过安全阀整定圧力摘1.10桁J

d）组合装置中爆破片最小泄放诵枳应大于安全阀的流迫而枳§

9 J爆破肖不度使用W⅛⅛^⅛l⅛_τ旦爆破片任破裂时不应产生辟片・膛搐物和火花］

q 安全岡与爆破*之间的腔嬾应设立排•■脂、.圧A浜或It他合道乾报警指示器'用以检査爆破片 是否渗混或破裂•井及时排放設体内皀积的HU八避免时背,压有貯响爆破片的爆破乐力a

4 安全阀的排改能丿J应按安全国単?⅛作用时的排放能力乗以修正系数 脱虹

7210安全泄散装登的拙放能力应符合下列规定，

a＞当晚车完全处于火灾缽域Hi或接近不能预料的外来热源而湘成危险时，以及禾力箱现异甫情 况时妁能迅J⅛S⅛4

W 若个安全泄放装置的组合排放能力应足以构谜体内的压力t包括积累的压力〉限制在不超过设 计压力的lɪiff_I

c＞多个安全泄故装暨的排放⅛U7j⅛⅛个安全泄放装理排放能力之种・

7211安全St放装置排放能力计算按附录B的规定*

7.2.12 ⅛⅛⅛安全泄放装置之间不应装设过渡连接阀门〃当充装毒性S⅛i⅛⅛度、為度危:害介质的 旌体-为痩寸安全阕的滥携与更换T姓使用单位主管.压力容器安全技枇倒黄人批辭,且上常使用期叫呆 眼保证全升（加铅對或锁定）的可靠防范措施T方可在安全泄放装置与雌体之间装设过SiE连接阀门.过渡 连按规『J的銷物和通径应不妨碍安全覇I的安全泄放“

7213逮往安全泄放装資的幵口处.不成有荘何限制亜阻诗气体排故的障峙

7.2.14当使用泄放管时「应保证安全泄故装置能衆最小阻力的条件下进行摧放，

7.3紧念切SrMS

731案怠纳可装氏卩成急切断阀、尅理控制系统、过流控制諷以及易增台金塞警装置组成，蠹息切断 岡应符合GIvT 2£$53婀规定,且应⅛Wffi,性能可靠、使≠fe⅛,紫急切断阙褥体不应果用铸钦或 让金属材斜幽造“

7.3.2謙体的装卸口姓的紧急切断IMT在非装腳状恣时应处于闭合状春,在論至发生徵外卷动成发生 火灾时应胄动关闭,且能通过远程控制系统Stt行关闭.盟急切断惘操獣装置的设计应能踱止任何由于 陣击成其柚疏繼而弟起的賤外开Jfb在操凱装置一旦损塩敲情况下「紫急切新阀应能继缓有效.碧急切 斷阙及其安装基座应得到保护,以防被外力损坏,或设计成可抵抗这些意外情况的站构（如劇雑设计成 翦式结桐L

7.3.3隣怠堺断阀成内翌’其安.装凸÷⅛⅛^ffi⅛⅛⅛相:焊，暴怠堺断隅不鹿兼•作池用.

73.4远程控制系貌的关闭操作装實成装ftʌa易于到込的位度,.

7』导静电装置

741充装易燃•易潔介质的躍车应具有行车辱静电功能,省车导静电方式至少选棒下列一种‘

2 跑车塔部安装汚率导静壘機胶拖地带，拖幽帯应符合GB淫孫和JT/T 230的规定』 B）織车来用导劈庖轮胎轮船的尋挣也姓盹应符台相应标推的规定.

7.丄2充装易燃■易爆介曲的篷车应有装设可靠的荘车导挣电装買「且符合下列靓定】

a）建拄,管路、阀门和车染善连接处的辱电性成良好J

摂⅛⅛⅛⅛H⅛1≡地导殁未端之阿的导伸电接地装置电阻直不大寸S ∩.

• 7.5  6C⅛

7.5J 一般规定

7∙5.1∙1宣接与離内介质连荀的我表不应來用易猝、易损材制制健・

L5.K2仪表应灵値.可抠，并有足墉的精挽和牢固的帑拘“

7.5JJ •仪表露出曜怀好的部分成设SffiW止丧到⅛Λffi⅛^保护装置.

7.5.2压力爰

7.521部仙应至少装设一只压力表,

7.522应i⅛用符合HI⅛国家惊淮戒标业标准要求的压Jj农n

7.5.2L3用力表精度不低于L6SL

• 7.4.2.4 ffiΛ⅛⅛⅛⅛J度的fe5gfi⅛⅛T作踪力的L5情〜如）1ff,表盘宜校应不小≠ 100 mm,

7.525用力表的装设位置应使于操作人员观察和清株,且应避免受到辐射热.濾鎗或振动等不利因素 的影响・

7.5.2H压力表卻跳体之间应装设切断做且应有牌闭标记和嚥靈渋置.

7.5.2J充裝腐飽性办质的谜体,应采用酷膜式fg力湊或在压力表和曜体之间裝设能隔离介质的緩冲 装置”

7.5.2.A压力袤的校船应符咅国家计IS部门的有关规定,在刻度⅛±1M⅛指示T⅛≡力的飢税,注明下 次校⅛⅛H⅛L乐力表校验后应加钳封“

7.5.3液位计

7.531锥体应至少设實一个液位计.

7^3.2液•位计成根擦充装亦所、设计压力和设汁温性镖设计•数正魂选用，

7.5.3.3液位计应灵敏准确、缱枸牢因、遅察使用方便,液位计的精度等皴不低于幻5被.

7.5J.4 充装毒性程度为中度危害並中度危害敏上分质的罐半*其漉位计应设置防止泄漏的密對式保 护装置，

7.535液•位计应设置在使于期察和操作的位置t其允许的最高安全液也应有明显的标i上

7.5.3.6液位计应有液而指示刻度与容挾的对应关素■且附有不同温度下，介成密度•压力和体相对 照葛

7.5』温度计

• 7.5. 虫1靂体应至少设置一个齟度计〃

7.5.4.2 温度计的测量范用应与充装介质的T作證度相迪应，并在设甘温度处涂以亂也警灌标记.

754疽 温度计測温元件谶在液相,且与介圍不宜按按aκ

7-6装卸附件

• 7.6 J裝卸欄门

• 7.6. Ll裝toS!ΓJ的公称压力应不小于睡体的设计用力,其IS体的耐压试验压力为阀体公舜压力钠1.5 楮十阀门的气密性试验田力为翎体会称斥力.

• 7.6. L2装沛絢口在全幵和全用T作状态下的气巒性成验成•台帽，

7.6丄3阀体不应选用铸钦或非金属材料制造t

Ξl

7∙6∙L4 手动朗门血存解门果受句密性城竖压JJ下启团操作自刎、旦不应有异常阻JJ、呉料竿“

7・&2装卸软管都快装接头

7.821装卸软管和挾装按头有充装介质接鼬部分应有良好的耐腐t⅛理能’

7.6.2.2装腳软管的会称压力应不小于装卸系K作压力的，帶,最小爆破压力应大于4桁的公称累 力•贫制造单位应注明软管的设计使用寿命・

7-6-2-3装卸较管和快装接头製裝完成启应逐根进有耐床试囈和气密性试難,耐孫忒雌压力为一装卸软 管会糖压力靛L5倍,气密性试發压力为装卸软曾会祢压力的LD倍’

• 7 .亀2.4充装易燃■易曄介威以及毒性程度为中度危害蛾中皮危害以上类介厨的総车,应安裝防止充装 过程中因意外启动魔车「造成装却软皆控断或装备损坏的装置’

8制造

• 8 J 一般要求

B.1.1雌军应按經规館程序批擀：的设计文件及本标准的要求进有制造与检整・

5.1.2症型底盘或幻'走机构•建体受压元件（封头■锻件等）以及跳体的安全附件,仪表、装却附件等为 外购,外协件时，制造单位应保证外购、外飾件的质量满足设计文件及本标辭的要求,且经检验会福后方 可使用『

B4.3雄怵施焊人员应按TSG Zfi∞2的规定考核台格,且取得相应项S的£特种设备作业人员证》后-方可在有液期间内払任合格项目范围内的焊接T作.

土K4誰体的无損检測词由持有柑应项日的需种设蓄检验橙測人员无损检誕人员以,旦存.存效期 内的人员拠任*

B-1-5 i⅛车的外晩尺十成符合设计图样靓定『

Θ.L6摩车的竅大总度量朝袖裁质量应符会设计图样规定.

8丄7濃车的i∕⅛ft能利制动性能应符合GR 財及定型底盘的要求.

B.1.8 SS车各连接管路、附件与嫌体连接≡L网门和液位计等其T作状态应安全■灵活和pΓ⅛₄

8丄9 襯车的车架却接件应符合JB/T韻43的规定『

B.1.10 SS车上的零部件,安装应牢固可靠,外表面应平整美觌,无斥饬、裂蚊、焊渣或漆県脱落等缺陷.

B-Lll车辆诅别代码应符合GB 16735釣规定.

8JJ2车架沖厚涂房应符合QCFT將4的规定.

队单车

定型底盘应进行检验,且至少包括下列内容'

异 外观检査：表而血无⅛⅛损变哆，油隸无脫招，电課设於及各种指示灯皎完好可⅛h

b）行®b轆査，汽车正常直道隶向行验的平脸性，答机梅（如离台器,变速帰、取力舞等》操作应灵 活「各仪器•仪表等指示应正常,⅛⅛t⅛管路无泄編等；

C）'制功性龍检査：空车的紧急制动距摺应不超过原车改装手觥规定的參數；

<!>随车文件STftHI件检査W合格证、使用说明书等文件应齐全,随车T具帽件应齐⅞h车粧虫别 代码编号,发动机编号与台格证掬一玫.

8,3半挂车

B.3J半挂车车轴对车架纵向中心平面,在水平方向的塞宜度饱基不太于6 el.

22

832半挂车储汽媽的輙定气环为G37 kPħ-7⅛5 kPa_h

6.3.3半挂车制动系按⅛t定气斥通入压编空气,检査營膝接头,答阙以歳■储气雌等不应有褊气现蓼「 停止棋气后鈍于非制动状‰S⅛ a min内气压降不大于ID H⅛姓于全制动狀志,待气压聽定后观察, 在3 min内气压降不大于20 ld⅛.

8・3.4半挂车气制动管与牵引车汽制⅛j⅛⅛接的连搂器的型式.尺寸及安装位置应符合GB/T 13^81 的规定“

8.3.5平挂军的最小离地间釦⅛不小于卓弓;车的最小高地M⅛.

836半挂车用行走机枸应进行检験T且至少包括下列内容'

G 外諷检査,包•括表瞬无WE损变形-油謡无脱落’电器设备瞄装I；•应可典，拄苹⅛tf.⅛⅛升降 器、制劫装置：等零部件应齐欝旦组装完好、轮貽型号应符台设计要求等4

b＞外形与兀何尺寸检查「包括车轆纵梁上平面有地面的垂直距离及高度差、相邻车轴轴距等几何 尺1.®»足设计文件的要求;行走祗构军架时佝线的的差、车梨纵梁上平即的平面後公差•多 辘钉走机构.相•邻商辅之间的距离差.軸端平而度等度符••合GB/T招找。均规m

土 4鏈体

艮爪1焊接接头分类

• 841.1 S⅛怵受压元件之间的焯接接头釦⅛ A-BFC,D四类（⅛M1所示）,且符合以下规定#

H）劃简部分］包括抜管，的蛆佝接头,球形封头与礙施连祓的环向接头√&类凸形封头中所有排焊 接头⅛SI⅛人式接管或凸⅛⅛⅛⅛XJ接连接的接头，均属A类焊接接头J

4 紐沛部分的邱血接头、长颈法兰与接管连接的接头，以段接管间的利接」不血接头门8属B髪蜉 接接头，但巳规定为A类的焊接接头除外_J

C）法兰与接管非对接连接的接头均JBC类焊接接头「但巳规建为A、B类的焊接接头餘外a

d＞接管、人孔、凸緣、衽强圏等与跚常和封头连挟的接头均属于D类焊接接头,但巳规定为AB G类的衅接接头除外*

S.4J.2非受庄元件与受压元汗的连按接头为E类焊接按头做I图i听示、

8.12材料岌骚.分割与标志移植

丄421祥合下网条件之一的材料按炉号轻验其化学成分，按批号號验力学性就，且符•台相狀材料标淮 戒设计文件的要求，

a＞城怵用ħ⅛fff件］

b＞不SS确定质盘证明书宾实性或对性能却化学成分有怀疑的主饕受压元件材料」

C）主鳏受压元件用境外材髀！

d＞设计文件要⅛iS⅛⅛⅛的材塀.

8.4』卫主要受用元件用樊氐体型不⅜⅞钢开平板域验力学牲讒时成符合下列规定，

S密卷使用的J亜在升平操作后，寺別存板卷的头祕、中部種尾都所对应的开平板上各萩取一期 复验试样］

3非整卷犊用的「成在开平板的端部截取一狙製骚圖样.

B-4.2.3锻温锥体用焊条应按批进行騎皮皆水量或婚敷金属扩散戴含量的裏验『其检验宙法按相应的 焊条标滞或设计文件7

• 8.4.2.4 材混分割可一栗用衿切割或热划茉方法.当柔用i⅛   方法分制材.料J↑.-⅛⅛除表町癖渣湖影

响制½,Wfi的表面层.

8.425咒制造受厌元件的材料应有可追潮的标记・在制造过程中，如原有的瑚认标记被裁掉或材制 分鞄,应于针捆切割航完成标记的移植“

&426符会下判条件的「不应采.用硬部进行材料标id的暮稻L

静有RJ⅛i⅛要求的不锈钢飽板的酎憲蚀而；

1＞）低温键体受压元件.

843冷热加工成形

8,4.3J 制造单位应根据制造T艺館定如五余量1受床元件成赂后的厚度疵术小于设计圈样标注灼最 小成形厚度.

8』32 衆用姪正大、正√U日回火或调质处理的钢材期Ja的受.氐元件「宜.禁用冷成形或温.成形，当累用 温歳形时,应遂开铜材的回火猟姓温度区■

fi.4.3.3制造中应避免倒极表画的机械损饬『对类焼伤痕以及不锈钢谜体SHr表廟的局掷伤痕■刻槽 等缺Ia应予烽磨,修磨范關的斜度至少为1 ' 3,修磨的深度应不大于诙部位钢材厚度的5%,且不大于 2 mm,否删应予焊补•

8JL3∙4狼口袤而成蛍应符舍下列靓定，

a＞坡口表而不应在裂纹、分玦、夹杂礬缺帯,

b）标牌杭扯強度下限值Am不小÷540 MPa的価合金铜材姪火焙切割的醴口表面,应按 NB/T 470UA进彳丁款翰检溯，I莪合斜

V卩袍岬前，陸清除很口及其兩她母材表而至少^C' Uim范航内［以陶坡口访練的距离计■-的⅛化 物,油籽、壞渣及其他有害杂质,

8』35封头应符合GB.. T 2,共8和设计图样的规定_r.

8.4.3用封头应，尽量整体成形，先構根标成彫的封头应符合以-F哉定，

a＞拼接焊鑿一般不应慝过2条,拼接焯蔻的内衷而以及影响封头成形质量的拼按焊蠶外表面,在 成形前应打磨至与母材齐平J

K H头構按.焊缱峻按綢2布-至,JV煙窿距封头中心线成小于纹头内径E的UA中M板的劑度 24

应不小于3如mg拼板的总块数应不名于3块,

S 2對头拼接焊缱布置图

843,7当且头H_E ⅛⅞W⅛和頂冋板拚接制成时，辭片沏的押羅方初宜是洛向和怀府的况图叫

图3分無成形對头的焊⅛⅛布置

843.8用带间隙的全尺寸的内样板检査椭谶够■聲形、球形封头内表闹的形状倫差〈见图Q，鳩逬尺 寸为35⅛I>lS%J‰其股大形状偏差外凸应不大于1-25%Bn内凹应不大于O∙62S%Dι检査时应使 样板華宜十待灘表面，对囲3 .听示的道成形后捞接制成的H头.氷评样板透开燭缝进日烈贤.

843.9擦形及折边僻形射头，其过遮区转角半杼不!辺卜于图样的规定值・

SH凸形封头的形状偏差檢查

3.^.3.W 归头直也部分不成存在風问籃酒，

S.4.4圆筒与嵯体

844」 &、B类肄接接头对口惜边量机见图5'应符合裘9的规定.

Sl 5 LH类輝接接头对口错边煎h

8.4.4.2在焊接接头环向.轴向形成的攘角打,宜分别用弦长等于Di/6 ,且不小于300 mm的内样板 〔或外样板）和直尺巷査（见陥队图7）「眞E值应不大≠C<5√10+S） Imn,且不大于5 mm,

8.443 B美焊按接头以及InlWf与球形封头相连的A类焊按接头，当MIB|«M厚度不警时'若薄板厚琵 不人.于LO InnI>W板厚搜差超过3 m皿若薄板厚度大于Inmg陶板厚度差大于也极厚度的 如卜或 超过S mmB4,J⅛应按图8的要求单圓或双面削薄厚板边绿（怛被削就后的板厚.在妇 区域内任憲处都 不得小于设计摩度，或按同样要虚來用堆焊方法将術板边缱婦成斜面.当两板厚度睪小于上列數值 时顶国口销辿量心荻S丄」的丧求•且跟口辂边5V』以辽板厚酝为基准轆定,在紐掀対口法边啓方 时.不应计入网板厚度差晅一

阁U内样檢或外桂板輸查極铜

験5 A出类輝接接头对口错边Jtt             単⅛⅛t⅛

a≡τ直尺橙查棱角

8.4.0除设计图样另有堀定外∙⅛⅛体直我度允差成私大于礎怵长度的1編.

a： Mt怖直貌厦輸查是通遗中心疆的水平和塞宜晦・即解團崗α∖SO∖XBO∖2TO^tB^B5位我! gS B 的细钢丝»1

■.A禿楼头岸縫中心幾的浊複4；小T 1×∙ HL *【；T体題度木m时.讦丈宣畿昼时宓襪去華 度也

L,丄。30L，

囲8単面或双面削篇厚板边缘

844.5红何単金節节长度应不小于300 mm _T环向拼板长度应F小于He JUDl SI装时不应柔用［字 係縫'相邻筒节A类接头燭缝中心豊冋⅜H9KKgl及對头A类接头焊缝中心统、封头上嵌入式接管（或 凸緣J焊縫中心⅛⅛⅛l邻篇节A类接头焊⅛⅛中心我间外厕瓠长应火十钢极厚度乩的3僻'且不小于 興O rniip

B44.6浹兰面盧垂直十接管或曄体的主情中心⅛L接管法兰应保证決兰面的水平或垂宜（有特殊薑 欢的应按i⅛计图样规定摭其偏差均不应超过法兰外轻的1%（法兰外卷小于IOO mm时.4S100 mmtt 耳）・且不大于3∙0mm∙法兰.凸缘的螺花应有曜体主轴税或幅畢线時中布置（JaRi 9"有特殊要琅 时,应在设汁图样上注明.

囲9 法兰、凸综的標桂孔与建体主軸线或飴垂线跨申布置

8.447旎体内件和曜体间的焊搂应尽量避开織体上的A.B类焊按接头,且距离坏焊燹边繚不小于

IOG mu当与纵縫交X时,应开槽是IL

844.8雌体上凡被补强侗■支座.垫板等霊盖的炜鐘，均应打套至与/材齐平_Ii

844.9纏怵担装完成后•按下列要求检査雜体的∏⅛_t

2 關筒同一断而上最大内径与段小内径之差八应不大于该断面内径J^rL的1 % ,且不大于Z6 mm

（见图IO）I

b＞当被检断而位于开孔中心的距商小于开孔直径时园诙断面最大内fl⅛Λt小内径之為应不大 于该断布内铮儿的1%⅛开孔内祥:E之料且不大于阔mm.

图W圆筒同一墙面上最大肉轡与最小内径之差C

B.4.4JO 1⅛兰■平盖与凸缘按相应标准或设计陣样要求进行铜嚴、检验及验收,井应満足下列婴求】

H塚柱孔或谄孔的中心圆直径以及相韓河札弦长被限備鉴为一匚E啊E任也两孔弦长槌限偏羞 为 JLD 也;？∏g

卜嫌叱中心线与端Mi为垂直度公差.应为爆孔直径的卜：监耳」

C/螺酸基木尺寸与公差分别按GB/T 1⅛6,GB∕T 197的规定：

士褰孔的螺纹帮度按相应国家标难选取，一般为中擊粘度.

EL4411 凱械加T表祢和兼机械⅛IT.½iffi的窪性尺寸曲极限偏差,分别按GTVT lM4-g中的 m级和。嫌的规定卜

MΛ12監囚件应符⅛WJ⅛S家标季或打业标准的规定「泉受稅伸或薊切力套荷的螺桂，丼性能等級 应不低于8里⅛L

8.0.13灘雄的主愛几何尺，『潛口方位.应符合设计图样的要求.

8-15輝接

氏4.5」 蔼条,蚱剂及芯他焊接材料的K存库.应保持干慄，相対聲度.应不大于 "，「

8网.5金当艇煽邱境串现以下任一情沢，且无有裁防护措施时,蓼止施加

a＞焊条电瓠焊时风速大于IOn√剝

b）气棒保护焊时風速大十2 _π√町

C） ttl対噩度大于yo⅛_j

d＞雨■為J不境」

e＞焊件温度柢于一2Q ^,C _I

B45.3当焊件温.度低于：：U⅛不低于一孔t时,应在施焊处IQO mmæfflrt预热到15 'CJ⅛±..

845』雌体施婦前,覺斥元件焊睡、与受压元件相焊的焊壁、博人永久焊灘内的定＜⅛焊瘻、受压元件母 材表而壊焊与补焊,以及上述焊猫的返修焊建都应按NB/T 47014进行焊接T艺评定或具有経过评定 舍格的蜉接T艺规程支持”

&.4.5.5当怀接结构受压元件用境外材繇（M充材料.）时，制造单位在首次使用前应按XB. T 47014 进"焊接T艺评定・

8.4・5.6低温锥体的焊接T艺评定,包括焊缱和魚影晌区的価福Jt比归击吸收能量试验-冲击吸眼能 量试验的取样方法「按NB/T嚴。14要求确定.冲击吸收能量忒贍温度应不髙于设计图样要求的试喩 温度.≥⅛焊建两側母材具•有不同冲击城睑要求时,便温冲击吸收能盘按两侧母材扯拉强度的较低值应 符.ʌ GB.-T 1向息或设计图样的要求，接头的拉仲却習曲性飽按两向母材中的较瓶要成.

8457帰接T艺评定报告和顼規接T艺裁程应经制造単位蛛接责任人南核,技术忌负责人批准,经監

督检卷人员签字碗认后存入技术档案.舛接T艺评定技术档案应保存至该T-艺评定失敢为止「焊损工 艺评定试祥至少保存5年.

B.4.5.fl祗温镀体的焊接成严格控制貌能量.在焊孩T艺评定所确认的莅明内『逸用較小的焊接及能 量,以多道施焊为宜「

B.4.5.9应柱受底元件悼搜接头附近的指定部位打上焊T代号钢印，或在含炯廳布St图的焊按记录中 记录埠工代号，利低豈雌棟和不锈剝臻体乾爾腐悼表而应不栗用硬

8.4.5.1。A》娄焊接接头的岬饒余爲矗表M和图M的规定，

⅛ 6 AJi类焊⅛⅛⅛的焊缱余髙            単⅛⅛⅛⅛

必单t⅛⅛□                        b）龍南城口

图「   类蟬接接头的余高■心

B.4.5.11 ⅛⅛C,D类按头的焊角尺水当留样无规定时■取焊件中较離者的厚度.当补强国的厚度不 小于⅛ mrn04_τ其焊角等于补强圈厚度的3。%,且不小+Smm.

805.〕2煽按接头.表而攻按和关标淮役时外憲检喪，不应有表飾裂纹，未邙透、未壞•舍、咬这，/而气 孔、弧坑、未填满.夹渣〔亲）和飞戳物.蟬摭与母材应响擀过渡「苗焊繕的外形应凹帝圖滑过推啓

8.4.5.13在睡体上焊接的临时吊耳和拉筋的垫板等，应采用力学性能和焊橙性能⅛S⅛⅛⅛I近的材料, 并用相适应的炸針及蜗按T艺逬行焊接.临时吊耳種拉筋的垫板稍除后,囹下的爆疤应打磨光滑,并应 技圈样规定进行湊透检测或磯粉检测,嘛保表而无裂纹萼融陷.打磨后的厚度应不小于该部位的设计 厚度”

S.4.5J4應体不应彌力组裝.

8.15.15無体不应采用，字焊縫。

8^.5Jfi疑怫上开孔位置宜避开焊接接头•

8.15.17当焊艇需返修时，其焊按返軽T五符合&.4円.4〜8&3.8的规定*

M,5J⅛焊琵同一部位的返修次数不宜超过2次.当韻过Z次,返船前均应陛制造单位技术贫贵人批 准,返修次数、篝位和返撩情况应记人产品质量证明书.

6.4.5.19当下列破带和低合金钢制St怵在蜉后热处理后逬行任何焊接返作的,应对延修部位距新进行 熱处理】

.t）•充装毒½⅛∖⅞-⅛¾⅛度、i⅛度危害介風的喫体｝

b）恢温瘻体a

C）设计图样注明有应力舗浊的⅛⅛体”

845加 除845.19外要求焊后热魁理⅛⅛SS体,如在雄处理后城行返修，当返修裸J⅛小于钢材厚度如 的U3,且不大于持岫时，可不再进行照后热姓理卜遗蝶焊接时,应先预热并貌制每一焊层厚度不应 ⅛≠3 mmr且应莱用回火照道“在同一栽血两而退修时,返作深度为两面返修的探度之和• S.4.5.21特殊耐蚀要求的廳体或受压元件•返修部位仍需保证不但于原有耐腐仙性⅛B.

B-<6产品试件和试样

0-4.6.1 Z⅛J⅛产品蜉接懺件的条件】

卷》犧権.低台金钢制祇湿備体』

m 材料标,推抗拉遏度-F限值不小于mo MP目的低台金躍制鹽体9

C）需经过热处理改善或恢复材招性龍的糖制⅛⅛.

d.）设计图样注疵充装亙性程度为极度•高度.危⅛介质的⅛⅛ ； 心设计图祥要求制备产品焊按试件的流体.

3.4.6.2制备产品焊接试件与试样的要求會符合下列规定.

a.）产品編搂成件应布歯体筒节A类纵佝灼按接头的號长部位与饴节同时施焊,

b）武件应曜合格的原材料,且与傩体用材且有相同标雅•相冋牌号、相同厚度和相同然处理状态g

C） K⅛FħffiW⅛的焊T,且采用与施焊俊体相同的条件与焊接T艺施焊.有热处理要求的饑 体.试件一般随舗体一起热曇理.否则需采取拙噸條也试件按脱与犠雄相同的TiLati ⅛ 处理S

4）每台離体需制备产品焊接试件的数量，宙制造華位根据槌体的材料、厚度■薄构与焊接T⅛l,⅛ 设÷t图棒建求晚定3

时 武件的尺『和试样的載瑕按-NBjT桓n酒榄宅.当有冲击试骚要求，应存武件上同时菽推沖 击试样，进行冲击成我.

e><6J 产品蜉接忒件与装样的检验与评定应符合F列规定，

心试样的检验与评定按NRT 4典尚和设计文件要東IWfn

Im当需迫行闸腐蚀性處检骚时，应按相关标准和设计艾件规定射蓄试样进善试駿a

C）低温酷体.除另有规定外,冲击试验应包括煽縫金属和熟彫响区，并按NB/T 4701«和设计交 件规定的流验温度和合格指輯逬如检验面评定】

d>当拭样评定結果不满足要求时.允许按NB/T奶015的要求取样逬行复验•当复验錯果仍込 不到要求时，则该试件所代哀的产品应判为不合格.

84土4符合下列条件之一者.应制备睡材热曇理试件，

H-当要求材•料的使用駐.处理状恋与供盅热姓理状态一致•在制一说中若.发生改变償貨的照姓理狀 态,需重新进行热处理的；

b）制造中需采用熱处理改善材罰力学性能的，

2冷成形或温成畛的受压无件-.成形后需热⅛≡K⅛材•料牡能的.

8.4.6.5制蒔或材热姓建忒件与武样的要求应符合下列规定』

S 母材整处理鼠件应与風豺同炉热处理.当无法同炉时应模拟与母材朝同的热处a⅛⅛⅛ι

b）母豺热⅛理试件的尺寸念府NB/T 47016規定，苴试件应切取f⅛fψ⅛t样1件,冷穹试样1件/ 冲击试样3个“

8&6优 母材热处理试样的駁監与评定症符合GB/T 150.4的规定.

0/.6J要求做描腐蚀性能⅛½R＜Ji⅛⅛⅛受坏元件,应按设计文件的要求制SIwW⅛性能⅛⅛⅛i⅛件,旦 逬符成駐与评定.

SMJ无损检朗

8.4.7」⅛S⅛ifff方族

847丄1鲤林的无损検测方法包括射线検测.超声検测、密粉检测卸巌透检耕

B.4.7.1.2制強单位或无损检测机构应按设计图样要求和NPzT 47013,1的规定制JE曜体的无損检割 T.£_p

B.4J.2 ⅛S⅛ifff方渣的选择

8.4.7工」推怵对.接接头应釆用射經检测或超声检测「組声检测包括衍射时避法超声毯WKToF可 记录的肢冲反射法超声检涮和不可id录的咏冲反射法起声检测.当采用不可记禁的脉冲反射法避声检 蒯时、应采用射线检测我衍射时差法聘声检剛作为附加局部桂潮”

84722摆钵焊接按头的表唄无损堂测应服用聯粉检測或渺透桂測.

8.^.7.2.3较礒性材粗絕號株牌接接头的表町无损检测％匕如栗用礎粉检测，

8.4J.3 ⅛⅛⅛測比例

施怵W接接头的无损检胡比例为NO%

3.4JJ.2 .符合下列比况之一的睦怵莉接按头梭的哉定的方汰避钉全都則线松測或播声 检测，

a）襟体的/VB类时接接头］

b＞与蟻体连接的承床管路的对接接头,

c＞材榻标滌扰抽强度下限傲不小于540 MFa的蟻体，当厚度大手如Inm H4.其对接扱头还应采 用M.4√,∖2_tl的燃定的与原无損粒測方我不同的检渕穹这逆行局部检律不少于叫楮匚该局部 检側成包括所有的焊絵交*部位T

8.^.7.3.3符合F列条件之一的⅛⅛∙体焊技接头,应对箕裘窟逬七睡粉或港透检耕、

Z廃林的CJXE类焊接按头I

S 充装毒性S½W⅛「底度.危害介质的推I牝

C＞设计温理低于一版Vffi⅛金翘制篷体］

d＞先耕板后成形的凸照封头上斷有拼核接头」

e＞掀准抗拉骚⅛L下限忙火十跪。VP&的⅛⅛⅛ffi'⅛⅛⅛的*卫美焊接接头】

注 笄神剩焊接接头、貝有再热裂绽倾向或延返整汶傾向的焊接接头】

g＞ ⅛⅛⅛板与支座或鞍座的焊按接头，

h＞设计文件要求时，

8.4.7.4天损戀澜的实施时机

S-4.7^J 德沛的鄙按按头应經赂状，尺寸及外遡检査•合格后再避灯无损检测，

8丄.7・4乏拼投封头成杵成形后进行无损检渕成成形前L无损检测的,她.⅛略折还应⅛勵弧过SIX到 宜近段再证行无损検測.

847.4.3娇准抗拉强度下限值不小于电。MFa的低合金带制蠟体,在耐压试验后还应对焊接接头近

31

n表曲无物检测.

8H.7.5无损检测技术要求

8.4.7.5，.1 射线检测应按NB/T 47-313.?或NB∕T 4701⅛.H_vNB∕T 47&J3J4的规定执行,检爾技术等 級不债于AB級,合格鹹别不低于n级・

847∙5.2緩声检测应按NB/T 47013.3或NB/T 47013.10的规定执行,检测技术等級和⅛⅛r⅛⅛.⅛J应符 舍下列规定E

植,败沖.反射注指声检测技术等:级不莅于队皴.舍格級别为【級］

b）采用衍射耻差法趙声检訊的焊按凍头,合格級别不低于Il數.

β-4.7,5J 谜姓所有焊按接头的去而无损检测均应按NB∕T 47Oll4 ⅛ NB/T 47013.5的规定执行』 物或濬透检灘合格缴别均为I ⅛L

0-4J.6短含捡测技术要求

⅛⅛⅛采用射线检擲和超声检测时'检测技术等皺和合格⅛⅛别按照各自执行的标准确定,且均成为 合格亍

8,4-7.7无损插测记录、繼聘和报吿

制造单位应如实壊马无损检醐记染,正确要发无损检测报吿,要善保管射⅜⅛底片和顚声检測数据等 检訊貪料（會缺陥返終前记录》建立无崩枪渕档案,其保存期限不少于灘车的设计使用年限.

土4.8 熱还理

8.4Bl成形受压元件的IS复性能热处理

&-4.BJJ ⅛l板冷成形受压元件，当轡台下列任堂条件之一『且变吟率超⅛L表7的離Rt应成形后进打 相应热处理恢复材料的性能，

心充装毒为程度戒高度⅛⅛⅛ ,⅛的⅛⅛j

b）图样注阴有应力腐恤的谜体F

苔 機钢欢台龛钢新形諭厚度大于拓mm的丨

d）賊钢,低台金铜，成形后成薄员大于W為的・.

裝7冷成形件变形率控制指栋

GB/1 19905—2017

图12单向技伸和取向拉伸成形

348丄N咨必冷成形时，若不避行中河热:处浬-则成形淬的变形率为各分步成形変形率之和.当⅛Hτ 中M⅛⅛理顶*分别计算成形件在中冋駅处理前、后的変形率之和.

8H∙8∙L3芾濬除温⅛TgT件的变形残.氽应力 冋參腕g区1.1对⅛⅛Π⅞T件的热处理条件和要最

84&L4当熱成形或温成形改瑾了材料供货热处理状态时应重新热姓理,恢愛材利供赁熟处理状窓H B48∙1.5当对成形温度,恢复材渦供货熟姓理状态的⅛⅛S有特殊要求时,应符合相关标准、规范或 设计文件的刼定.

8丄.土2輝后热处理（PWHi^,/

B.4.B.2.1雌体.及其受压元件按材料■焊接接头厚度（即焊局热St理厚度^rWII ɔ和設计要求确定是斎 逬打焊后热处理.

8.18.2∙2帰接壞头厚度应技下列规定确定，

a）尊厚全蝉透对接接头为钢材厚度J

招时接蜉琵和伯炸鏡为焊健厚度I

P）夠合焊就为引•接焊鍵与俑焊縫厚度中较大者】

<1〉当不同厚度元件爵接时】

一不等厚利接接头取较薄元件的钢材厚度』

—嵯怵与平封头、盖板及其他类似元件的B类焊接技头,取端体厚度J

——接管与縫怵焊接时■取蠟体厚度■补强潛厚度和连接勲片缝厚度中胶大者*

——接管与決兰焊接时、取接头处按管颈厚度J对图13所示粘构取法兰厚⅛^r!

——非受压元件与受乐元件焊技时『瑕焊饑厚度8

一Λ⅛ft.⅛⅛⅞⅛的蚪接站—口探度•与•甜■能厚匿中莪大者.

SI 13接管与法芝焊接皓⅞⅛

土 4B2.3鲤体玖共受压元件苻合下列条件之一者，应避負居后热处理，归后無处理应以抵受専元件初 及堇与非受压元件的建接焊⅛h当制定i⅛处理技术耍求时，除满足下列规定外,述应莱艰必要的措施. 避免兩于焊后以处理辟致的再热裂纹】

Q 焊接接头厚度符合GB T LxU—MU中表5的规定§

S图样注阴有应内腐t⅛的路体$

C）充装易攧、易叢或毒性为故度J⅛度危害介质的碳斎钢、氓台金铜制键体」

d）当相关标鹿或图样另有规定时-

8.4.8.2J 异脚钢材之间的焊接接头√¾⅛⅛理姿求底者痛定•是否进W『煽岳热处理“

&亀825除设计文件另有规定'樊氏体型不锈制的却接接头可不进ff⅛⅛fl!≡,

8.4B2.&宜需莉奥卖体型不锈钢进行餌后热处理时、按设计文件规定.

土 4用.3焊后热处理要求

8.4.8JJ 制造単位.应按设计-文件和帝蹄的要求在热处理前编制処玆理TZL_r

84832不应使用檄煤炉Ia我焊后热姓理.

• &.4.fi.a.a ⅞⅛⅞ta⅛ffc炉》应配有自动记录温皮曲线的擲温枚表,并貌目动驗制热处理的时间与工件 壁迅关系曲我。

8.18∙3d应采用巷体炉内消除应力热处理.

B-4.8J.5缺陷即补部位,元许眾用局部爐处理：局部熙处理有效如热范围应符舎以T刼定J

a） 焊縫最大^JjK⅛两側⅛⅛ -$5₁1或5O     两者较小値J

1＞）返終焊握端部方向上加珞叫 或如m皿取两者较小值§

应 接管与護体相焊时,应拜绕包括按管在內的關備全P?周揃然,且在垂直于粉縫方向上自愣縫边 跡加丄5 或W mm.Ik两者校小（⅛L

B.4B3』局都热处理的有效加熟范明应瑚保不产生有害变形,当无法有效貌制变形时,应扩大加熟范 兩,例如对圆筒全周长范跚逬有械热时」同时,靠近加热区的部位应呆取保温惜Sfi ,使温度暢度不致影响 材榔的徂税和性能.

土丄8丄焊后热处理操作

礦⅛剂，槌合金铜的綽.宥理姓理捉作直智⅛下死规定』

心 焊件逬炉时炉内温度不应為于400

b） 岬件升温至Wo U后,*U熱试升温痙度不程过5如口EwH ⁴C⅛₁且不应愷过塑O 5L成情 況下不低于餞X? ∕hj

C）升温时■加热IX内任意4 600 mm长度内的温差不太于1如C J

31

d∙-保混时“加熱W内最r⅛与星樣温说之差诳宜趙过団Ti

e）升温硬保温时应控制加料区气组.防止専件表而过度轼化J

技 炉温高十约Oe时，加热区隐温谖.度不超过7 WMV跖Wn T.；h,且不应媛过流0 V∕h.-∣ft⅛a 下候于55 r Λj

K :焊件出炉时•炉温不髙于如口出炉后ISA⅛止空气中继技怜却.

8.5堆裁绝热结构

• 8.5.】堆相范娯材料及其制品经時蚣或捡收合格居方可使用“

札5.2堆相绝热站枸应按设计图样並T艺施T,且不存在樱健不产•充墳不⅛.Kfl½⅛⅛理不鸯、防腐 处壟不善,捆扎不牢等缺陷早

8S3堆屈U6熱站构应保证其严密和牢岡姓"

8.5.4雄和絶処陌拘其同耍泉（材.料•.遂T的推告利要成、绝無层的廠T、防涕层的施T和保扩展的麓

T等）度符合GB 5OL20的规定.

• 8-6置换处理

充装易燃.易爆弁直的徭车出厂血•達体应按下列要求进何置换.台暮后方可出厂」

a）采用⅛C*ξ≡换姓理时，經理后的舎挈債小十井保留B血 MPa"l MP•的余压］

b＞果用抽宾空处理时,处理死的真空度不低十卩・。部MP^

C）设汁文件有特殊规定时•證设计文件⅛M孔

8.7攜体泳值

雄体豹涂腹.迎符分JB∕T4?!.!的规定,雌体漆膜顔色宜釆用淡色..

9试验方法

3-1 St压域整

9摂」耕压械唆前准备工作

土1丄1潅体札成片，应逬宥耐味咸验I财环武验包括液压试验御气轰成您，

9丄L2 SiH⅞姓理的鳏体，在熟处理合格后进行耐斥成臆，

9丄技堆租绝热詰构的蜷*应萍璀积绝热站枪施T前迎彳f⅛i⅛的耐溟M⅛-.

9.1-1^ IHffiK⅛⅛-⅛⅛⅛⅛接部位的gfJ∣⅛栓,应当般置齐全,霸囚妥当，

3.1.1.5试验应用両个Itt程相同，植度不低于1.6毂并经过校验合格的际力袁■压力表的刻證檢限值 为试验压JJ的 璀济-T倍.乐力表应安装在被试喩理体顶部便于观察的位蚩

9.1.1.6耐压犠雌场地应有可雄地安全防护措施,并且経过单位技X⅛⅛Λ和安仝管理部门检査认可.

扣“2 /压试验基本要求

9.】21保.乐翔叫不应呆用连波如.乐来维持賊骚压力不变，耐乐说验过程中.仲得带压景囚鑒栓魂者向 受压元件施加外力.

9.122瓶j^LF忒監过程中，不应这订与试验无关的T炬无关入员正应在成捻现场停留

如.2・3嫌钵开孔朴强阎应在砥压试验前通入0.4 MP_a-D.5 MP_a的东端空气检査焊接技头质量.

9D24耐斥武驱后，由于焊接接头或者接管泄漏IMia行返作的,或返姓課度大于1"厚建的⅛⅛体,应

35

重澈範行耐乐试⅛≥,

凯L3液圧位監

9丄3」试验波体一般采用水,需要時也可采用不会导致发生危险的其他试验液怵,但底验时液怵的温 度应抵于其沸点或闪点,并有可雄的安全措勰“

9JJ.2 QMSR、Q訐。ReJ板制罐林液压试驱时,液体温度不应価于$变，其他碳钢和槌台金钢制鎌 体,液体温度不应觥于覚X∖掀温継体液压试验的液怵温度应不低于魄体材料和焊接接头的冲击忒验 温度（取其奇者）加20 如果由于板厚等因懈造成材料无SB性转变温虔升商「则需相应提高试验Ia度. 当有试鼎敬据支持时,可使用较低温度液体进行吭验,但试检时血保证忒驱温度（灘体鑛壁金属温度）比 旗钵谜壁金属无塑性转变温度至少盗30 P ,

9.133 陸钵中成充灌液体「滞溶在麟•体内的气体应拌除干摩一灘体外表釣应当保持干燥“

SJJJ 试蚣会格启成立即游水件净吹干.当无法完全排浄吹干时，艷氏体不督钢織体用水「应控制恭 中的⅞1高子不超过舫m_u∕L_P

9丄3.5液乐试乾步囉如下，

ft）试验时織体顶部应设搆气口，充液时应將谜内的空气措津.试驱过程中「应保持撬体表面 干隙

W 当酷体壁温与権悻温度接近时,才能緩慢升压至设计氏力,确认无龍謝后继续升庆到规定的武 验⅛ Ji ɪ保乐时何一般不少于ao⅛m.然后将压力降至设⅛≡Λ *保乐尾够长的时间以对所 有焊接接头和连按部位地打检査'

心液压成卷完半后•应及时il^ri⅛⅛内部的干煥处理

*"3応 液fft⅛⅛⅛程中_τ⅛⅛⅛⅛S.无可呃的变形和异推的响声为含磨.

如37试验台耨后板扑尽織内液推陸内无租續,杂物刖有应及时清除，

*1』气压试验

9∙ 1业1试验所用，体放为干煤洁苗的空气、扳气或其他情性气体「

SJA2 戒素钢和低会金钢那録称的忒验用气悻温度应不fll≠15  其他材桝制健体,MK⅛ffl气体

温度应符合设计图样规定.

凯1.4.3气孫读抢应有安全防护措施航較単位的安全部U应派入玻苗魂场监督.

9J-4.4或验时应先缓慢升压至翎定⅛ζ∣⅛ffi力的5min-W _IaM•并对所有焊接援头和连接 部位进行初次检査孝确认无泄诵后,再墓纹升吊到规定试验压力的SD/.如无异常现象，然后按规定鼠 验压力的10%逐级升任,直到武戯压力，保乐10成如然后降到设计压力,律漏足够时冋趣行检査「粒査 S3 Mffi Λ应保持不变.

9J-<5气乐试监过程中,⅛⅛怵无异當啊声,经肥皂諭或其他可靠的检j⅛方法检査无何气，无可见的变 形为合格.

9.2港演覚验

5.2.1鲤•体耐斥斌登台格-所有安全融件、管路安渋齐全后近行睡怵也薦武卷，

922部样气密性试验应符合下列规定4

3 ：-试駿用气体成为干娠、洁啓的空气•蘇气或其他情性气体」

b>试验用气体温度按UJ.4.2的规定*

（：：■成验时V伝力应纜慢丄升,达到刼定的试⅛⅛.压力⅛⅞∙保.陈足够长时何-同时校森琏体輝議接头和 各脾件及连援面,无題漏为合格g

d) ⅛lWftifi_τ应在脩补后重新越有试验『

923 ⅛ι检湿•伽潦检漏及弑检漏等试验方法应符令设.计艾件的规定..

9.3其他检查

9.3.1雌车总装完成局的檢监项目至少包括下列内容,其合格要求应满足本転准知设计图样的规定：

a)灘车的几何尺h

L ＞誘钵纵向中心平面与定型底盘或者彳丁走机枕纵向中心平厠的保養1

c＞罐体与支挫装置连按的可栄性4

姓株装卸系銃馬急堺新•装置的完整股可箍姓I

Q容枳測定4

O 糙车的表面涂装,酥志,銘.牌以及心要的警示性标志等、其中标志至少包括介质糸卷E限一种•弁 成、下次全面校捡H期等,

932廳车应进行导甘重装置电阻测量.

9.3.3織车的外部照明和信号装置的数量、位置和光色按GB 4735的规定进行检査“

9.4道路行驶和艇动性能楼查

総车进肖道路行映和制动性能校査『捡査雌体以及连按件有无斐形、松动•附件冏定是否牢囚，所有 设施应安全可虬行驶中的故∣⅛⅛⅛检修能行驶,则道路荏独检査可继絞Sft行•布则应回厂检修并重新逬 行检査.

• 9- 5定型试戦

堆车定型试验应按QC/T 252的规定进行，嵯车SS制性褪监项目应按国务院汽车主管部门规定的 強制性检验项目执行.

10检验牌則

IDJ出广幢验

權车制造完毕后,制弛単位应按照设计图样和本标准逐藕检⅛⅛合格启方可出厂，出厂检鑫项日按 表8的规定『

• 10- 2定型试验

雌车应按照型号，由国妤院国务院汽车主管部门认可的成雍机构进行定型⅛Wft∙且取得试驻合格证 明文件“

W-3强制性検科

1C∙3J 襯车定型试發合格后，进行车辆强制注項目的检剃”

W3.2评制性检割Ih国家汽车主管部门E人可的检測执梅避行检测.

■；?

⅛ S出厂戦幣项目

11标志掰设

∏J 說车的标志应符合匸故」3的，GB的3脱及国家主管部门相关耍求的规定.

tt2在燧体两侧后部包带的上方书写充装介成的若祢,字也为大甄（Ro鈔『字高不小于釦Q mg字样 宜为i⅛宋体"

1L3在標体两側后部色带的下方书马“锥钵下次：⅛面检验H期由＞OCX年XX jH七字色为題色•字 ∣⅛不小于IOo mm₄,

E4管路、安全附怦及裝卸反门漆膜颜也应符合下列规定,且襟.膜蕴色按GSBOS^l426搂膜顔色标麻 样C≡r比对』

时安全一大红色（R03）_t

b＞气相管（阀）——大⅞r^（R03）ι

C）液相管（阀）——战黄色（TM）E

d）其他——不限“

tL5織卑的产品铭牌应安装在罐体一侧的易见部位‘产品燃牌的格式与内容按TSG RooO5的规定L

12出厂文件

12"躍车的制蛍厂至少向使用单位提供下列技术文拌和资歩牝

”瞼T图样（总图和⅛⅛体图）,鰻T图样上应有设计单位许可邵帝（篁印奉无效L旦⅛⅛⅛TRI⅛ C⅛Tffi⅛上标注制造单位名祢•制造许可证堀号'审棱人的抵字和W蝮TIrb字样，当制造中 发生材料代用.无損检測方法改变、加T尺*变更落，制&単位应按设计単位书画批椎文件的 要现在嫉T图样上作岀清晰标注、赫注堡有修改人的签字SI⅛i⅛H⅛jj

b）产品台楮证（含产品数据衷“

C）产品廟量昨明文件扌

打产品铭掷的捐卬件或•复E｛牛｝

" 特柿设备制造监管检捡证书*

f） 强度计算书J

g） 应力分析报吿（S5要时h

1＜'安全循鼓量、安全朝掛St和爆破.片泄放面应!的汁算书。

i） 产品使用说明书J

i）风险评估报告」

卜其他必要的产品质量证明文件,

” 疽型底盘使用说阴书類合格圧|

Eg ⅛■件.階件済单和相放的噴IS合格涯朋；

2 随车T具及附件清单.

12.2憲车产品质瀆朴明文涔至少包含下列内容'

3）主要受压元件材'料质量证明书祁材料清单I

b）质量计划』

隽 受压元件（封头、谖件等j为外购或外协祥时的产品實量证明文件4

d）驅悼外观及几何尺4,检验报告』

e） ⅛⅛i?接记录，

D 鳏体无损检测报告I

g?謡林怀片热处理报告及自动M录陆践J

h> ⅛tfW.FKM⅛K⅛_j

1） 气密性iS⅛ffi⅛⅛其他泄哉试蚣1

" 整车车体检验报吿J

k^ ⅛⅛体置换检雖报吿I

I） 产品制i≥变更报吿」

ru）韧板、锻件报声检測报告（需袤时小

∏>安全開件•仪表及装卸附件的质量证明文件.

12-3擢车使用说明书除应符合GE/T 9SC9的规定外,还应至少包含下列内容：

a） 襯军主要技术性能参敬$

b） 綻体⅛⅛l⅛管捲Hb至少应包括安全附件■啊件和皎表的型号和连按方式#

S 操作使用说明.至少应有操⅛⅛S∖5⅞X允评充装fit的控制变•求，

4）使.用注意爭項,至少应包括⅛卸过杉和•緒⅛⅛过程中的注盅申项+

2维护和保养要求1

i）常见故障的掛除方法i

?缶品和欝件消単，

13储存魅軸

t3J 擢车如长期存放时,应停放在防潮、通风和具有消ft⅛设施的专用场地.停敢谕应对蟻车进行仔細

检査'包括各阀门仪表应正當•裝ftfflΓJl≥ffl止.导怖电装置应有效等，

13.2停放期间•鰻车应按照其产品使用说胡书逬打正常的衆铲与岸美,

13,3織车若柔用铁路运龜、水路运輸,可自驶或拖鬼方式上下车或船，当用吊装方式装卸时,应使用寺

用吊貝，且应拥掉燃料和冷却水,在运输中十匾将车轮固定,

13,4携车以白蚣方式由公路迅輸至用卩时顶在空载比况E行薮.

⅛ S A

（規苑性陥录，

风险评怙报告

AJ总則

AJJ 本附录规定了风险评估报吿的基本要求,

AJ况 设计单位应根据相关该规或设计委托方要求，针对珑车迷造阶設和使用阶段预期的风险瑜制风 险评话报告.风检评估报告是題制7t⅛⅛计文件的重要依据.

Ad.3谖计单位应按織丰型号,且充分考虑在答神TiJJ条件下可館产生的失效模式,在材料选择 題构 设计■制造½⅛⅛⅛te使用、充裝顎载等方商梃岀安全防护措俺•防止m能；S尘的大效.

A-2制定原删和程序

E设计阶段凤险评估主驱针对设计者需考*的將设计阶段、制造阶段利使用險段預期的失:⅛t⅛式 进牝的危害讽别利愧险控荆，说明应采取的技术措施和依据.

A22设计阶段风睑评估按以下程序≡fb

矿 根据用户设计条件和其他设计输入侑息（如设计任务书等｝瀾定蠟车的运输方式及答神使用 lɪ

b＞根据捷车的充装膏BL師境因東3⅛输方式及条件、装如方式及条件等进行危害识荆,确定可能 发生的危害及其后果］

C＞昭成完髓的凤险评估扱告.

丄3现險评估报告内専

风险评怙报告至少应包括如下内容_J

a）捱车的基本设计畚數茂输方式M作条件〔如T作贤力,H作温度,腐勲环境等人装卸条件（如 装加方式,装卸压龙等）、充装介质fill编导,名祢,危害特性等、基本站构（如单玦羅,堪枳绝热 端丄材覊等,

b＞所有可能丁祝条件的捐跖

C）设计阶段时,度考處所有T况条件下可能发生的失鼓痕式如爆炸,泄漏、破损、变形，以及追尾、 倾覆等交適車故I

di対标牌.安全技术规范或规范性文件Ll经有规定的失敢魄式.说明采,用的条款丄

2 对标准,安全技术规范或规范牲文件没有规定的失效模式,说明设计中载荷・安全系數和桁应 设计计以方法的选职依据*

j规定牡利介质少S⅛iS_tλSffi⅛₁爆炸状况以反交诵*故情（ST⅛:何鮭堂的捨褊

g）根据町能发生事故WiJi_TS定合适的随车人员,操作入员及其他我关人员的防护装备和措施才

2风险评估报告应具有与雖车设计图样总图一致的签署「

附录B 〔规菟性附录，

雌体安全泄放St及安全谶施装置排放能力的计算

Jk 1总则

B.1J本附衆规定了德姉充義介质为液化气怵在遒风条件良好局开空M若大的火灾T一况〔与外部油 池火灾类似）襟体安全泄放量的计算方法B当届岀本附⅛T3E<⅛Γ∣⅛体适受∏⅛射火.部分密闭域全部密 闭空hi内火灾等r⅛⅛灾T泥》的排体安全避放教计算Hi设计者另村書虐，

BJ.2本附录公式枝盗用于临界温度远高于輒定挣故压力下抱和气体温度的液化气体.临界温庞接 近或個于械定排放压为下饱和气体温度的液化气体,巍体安全泄放量的计算还应考盧气体的热力学 特性”

⅛L3根据安全泄放装置铭牌上的标示值・縦体安全泄放量及安全阙排放能力的计算应按B₊2或R3 的规定'爆破片排放面:积的汁奖应按BJ的规定a

H. 2采用弁质贤免计算通体安全泄放量及安全阀排放能力

J12-1 一般要求

当安全阀铭牌上标示安全阙的最小流瓚直径（或流道面初）及安全陶的槻定泄放系数时_IeCB.2.2-

B.2.4的规定计算罐体安全泄故量及安全阀排放能力『

B22雌体安全泄成员的计氣

式中，

旳——旅体的安全泄故单位为千克努.小时Wh損

W——在泄放压丿】下液化气体的汽化潜热，单位为千魚無千克（kj∕⅛,）₁

捐 ——肯皑下箜热材訓的导燧系数,单位为千焦輔米小时摄氏攻［侦JJ <r∏ > b ∙ T'）：r ð——绝熱底厚度,单位为案ImX

K——鸞放压力下介质的飽和温度『单位为报氏度（Px

L —盛体外袁丽枳,单位为罕方米S

Ipm■封头的卧式i⅛⅛Λ_r 土 MnH O.圳宀

半球.形封头的卧式題* L ⅛J l∕⅛_nL₁

L 一廳雑的总长［单位为,米（mh

ΓΛ ——S⅛体的外直程,单僂为:米（mL

B.2.23 在任何清况下，当ffl≠J⅛⅛⅛体安全⅛ft放量的鲍热屋应在不超过650忙下始缝保持完好有效, 其外棵护层应采用壊点不低于700 Γ的材料.

B.2∙3单个安全阎的排放能力（額定股放量:，计算

单个安全阕的安全岡的排放能力（顚定m⅛ffi-，的计等应符台下列哉定:

u⅛临界条件时.按式α∖3）计算」

H √.6 X IQ^CKP_itΛ

，〔B3 ；

S 亚雌界条件务>（亮厂时成式心）计算,

IV . 55.84f<∕j⅛ I :   — I— ^l∣ — f— J . ɪ "……………一¢, Bh4 ）

、上一ILw \叩」1

式中1

IK ——安全阕的搔放能⅛（S⅛⅛⅛⅛S^单位为千克毎小时（⅛∕h> L

K—安全阀的额定泄放系数,有安全周站构有关,应根据实验数据确定*无參考数据时.可按下

述规定选耿，

全肩式安全Λ0→7[⅛_j

与亲用安全阀与息■破片申联組••含装置时，安全闽的題定泄放系数我应乗以修正⅛5⅛i∖y_r

A——安全阕流道面枳「单位为平方斑米（mm^ijh

对十全启式安全"心丄Λ时房 tL785√ι³j

ʌ ——瓣誨开启夜度,单IS为毫米GmUL

心一安全阙的最小流道宜径（阀座喉部宜径儿单位为毒米（mm）.

C——气城特整系数,餌查表&I或按式（H5>∙成〔住3求取*

当K >1时】

r 彻"'₇⅛ F ....................T B 為 )

1 ` æ -ɪ 1 /

当K -IiA未知时，

a ——气拡鲍热指数M -EJ

G——謀准状态F气体定压比地」

C——稣麻状态下气傳定容比热1

数⅛⅛^r⅛e≡2Λ18 3.

,， ——气钵的怯尔质S ,单•位为千克每4摩.尔Ei⅛^mOV ,

I ——额定排放压JJ下抱和，体绝到温提，单位为开始文（K "

/ ——輸定排放用力下抱制气棒的法缩系数,见图KL无汰瑚定时取、

枷 ——安全IH的⅛⅛压力借压）,&=L却.+（XL.单fit为兆KK MPa）I

A_F -谜体既什斥力•単位为⅞tf⅛r Mp_an

n -安全问出口侧JK力題压JW⅛{⅛⅛⅛ W（MPa

*T∣tH ⅛r

对比温比E）为介顷的潰就視度国」号幅利STf0的比也・

对比此力［! U為介演的¾⅛y∣⅛⅛ I MP_A）与価的陆.界JT力〔MP₄』.

陶IM气体应顒系教

虬24安全饌慈雄放胡力

迷用的齐个安全明拼瓯能力i额定泄.故量淨・的总招贞瀆大Γ⅛⅛所需的安全泄放魂n .∙锂个安 全饲额定＞X⅛⅛H^也K3.2咬其罄I囂林産偵W行計鶴•

表Kl气钵特惟祭数

B-ɪ按空气体租计算⅛⅛体安全湖放量瓦安全阀排放搀力

J» 3 1当安全阙猫牌标示為标准条It0」MPa.0 ⅛)Tffiltf⅛t⅛力〔以毎秒新排空气的矗小挿⅛fcE) 时.戻披33.2-B34汁*⅛⅛^全泄政暈及揄定安全聰排废能力.

B.3 2縦体充装時畀温ffij⅛⅛fSS定挪放压力下飽和旬体谶度痢液化,捧时,峻体所需安⅛Sttft用 ΛlK^,∣ .L⅝⅛ 定 M