ICS 29.120.60
K 43
GB/T 14808—2016 代替 GB/T 14808—2001
High-VOItage alternating CUrrent COntaCtOrS ? COntaCtOr-based COntrOnerS and motorstarters
(IEC 62271-106： 2OlK High-VOltage SWitChgear and COntrOlgear一
Part 106 : Alternating CUrrent COntaCtOrS COntaCtOr-based ContrOllerS
and motorstarters ? MoD)
2016-08-29 发布
2017-03-01 实施
中华人民共和国
国家标准
高压交流接触器、基于接触器的控制器及 电动机起动器
GB/T 14808—2016
*
中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(IOOO45)
网 ⅛E: www.spc.org.cn
服务热线:400-168-0010
2016年10月第一版
*
书号:155066 . 1-55056
版权专有侵权必究
τ⅜Λr 一、▼ F
附录A （规范性附录）关合、开断以及短时电流性能型式试验的记录与报告
本标准按照GIVT 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 14808-2001«交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器》。
本标准与GB/T 14808—2001相比.主要技术变化如下：
——3术语和定义：增加了电容器开合等级的定义；
——4.2额定电压：标准电压值中增加了 24 kV；
——4.109.2减压起动器的起动工作制：増加了自椚减压起动器和电抗器起动器的额定值；
——4.112額定容性开合电流:增加了电容器投切电流额定值；
——5.3.101主回路接地：增加了对接地开关的要求；
——5.19增加了 X射线发射的相关要求；
——5.101保护继电器：取消了对过载继电器和脱扣器的具体要求；
——6.1型式试验总则中增加了对正常生产的接触器、起动器和控制器每隔八年应进行的试验项 目的规定；
—6.4.1规定：试骑电流应是100 A和额定工作电流之冋的任意一个方便的电流值。如果试品 额定工作电流小于100 A,主冋路电阻的测量应以额定工作电流进行；
——6.4.2辅助冋路：删除了辅助冋路电阻检查的要求；
—6.5.2设备的布置：取消了对试验用铜导线规格的规定；
——6.5.5.104双级自耦减压起动器或电抗器起动器的自耦变压器或电抗器的温升：重新措辞后
把额定值转移到4.109.2；
6.10辅助和控制回路的附加试验:增加了辅助和控制回路的附加试验的要求；
——6.11真空灭孤室的X射线试验程序：增加了真空灭孤室的X射线试验程序；
——6.102.9关合和开断试验后的状态：给出了电阻检査时公差依据的特殊说明；
——6.104短路电流关合和开断试捡：明确了短路试验的试验条件、试穀方法；
——6.106与SCPD配合的验证：增加了试验方式的替代方法；
——6.106.2.4 试验回路的布置采用GB 16926—2009中的试验回路；
——6.109容性电流开合试對:增加了容性电流开合试验；
——8.102.8.4熔断器动作：将三相熔断器动作后撞击器的动作相数由“两相”修改为“一相”,并在 e)中新増了熔断器可用性检查的内容；
——A.2.5的f)“预期瞬态恢复电压”：取消了对126 kV〜Iooo kV产品的相关规定；
—A.2.8容性电流开合试验：在试验记录和报告中增加了容性电流开合试验的内容；
——取消了 GiVT 14808—2001中与四参数法有关的图7、图8及相关规定；
——附录B增加了表B.1型式试验的试验参数公差。
本标准采用重新起草法修改釆用IEC 62271 -106:2011《高压开关设备和控制设备 第106部分：交 流接触器、基于接触器的控制器及电动机起动港》。
本标准与IEC 62271-106:2011的技术性差异及其原因如下：
——关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整.以适应我国的技术条件，调整的情 况集中反映在1.2“规范性引用文件”中，具体调整如下：
• 用修改采用国际标准的GB 1984—2014代替了 IEC 62271-100:2008；
• 用修改采用国际标准的GB 1985代替了 IEC 62271-102；
• 用修改采用国际标准的GB 3906—2006代替了 IEC 62271・200：2003；
• 用等同釆用国际标准的GB/T 5465.2—2008代替了 IEC 60417 DB；
• 用修改采用国际标准的GB/T 11022—2011代替了 IEC 62271-1 ：2007；
• 用修改采用国际标准的GB/T 15166.2—2008代替了 IEC 60282-1；
• 用修改采用国际标准的GB/T 15166.5代替了 IEC 60644；
• 增加引用了 GB 1094.2、GB 1094.11、GB 14048.4—2010、GB 14048.5、GB 16926—2009、 GB/T 18908.1、GB/T 29489 2013 JEC 61230；
——范FPhIEC 62271-106:2011中的1.1规定为1 kV及以上但不超过24 kV,根据我国的实际电 网情况，改为：3.6 kV〜24 kV；IEC 62271-106:2011中的1.1规定频率为6（） HZ及以下，本标 准改为50 HZ及以下；
——绝缘试验：IEC 62271-106:2011中6.2.5规定“接触器不要求分闸断口间的冲击试验6本标准 按GB/T 11022—2011规定了相应的试验要求；
——M路电阻测量：IEC 62271-106:2011中的6.4.1规定“试验电流应是50 A和额定工作电流之 冋的任意一个方便的电流值。如果试品额定工作电流小于50 A.主冋路电阻的测量应以额定 工作电流进行”，本标准将50 A改为100 A；
——在机械寿命试验前后，增加6.101.V机械特性测量”；
——关合、开断以及短时电流性能型式试验的记录与报告：1Ec 62271-106:2011中的A.2.5“关合 和开断试验”的D“预期瞬态恢复电压”中规定了记录100 kV~800 kV产品信息,不适用于本 标准，本标准取消了该部分内容；
——本标准取消了 IEC 62271-106:2011中与四参数法有关的图7；
— 因国家标准与国际标准结构性差异，在起草本标准时为国际标准原文的部分悬置段増加了条 款号，致使其后部分条款号产生变化。
本标准由中国电器工业协会提出。
本标准由全国高压开关设备标准化技术委员会（SAC/TC 65）归口。
本标准起草单位：天水氏城开关厂有限公司、甘肃K城电工电器工程研究院有限公司、西安高压电 器研究院有限责任公司、中国电力科学研究院、中国电力科学研究院电力工业电气设备质量检验测试中 心、西电三菱电机开关设备有限公司、辽宁高压电器产品质量检测有限公司、施耐徳电气（中国）有限公 司、西门子（中国）有限公司上海分公司、库柏（宁波）电气有限公司、河南森源电气股份有限公司、锦州锦 开电器集团有限责任公司、上海西门子开关有限公司、上海天灵开关厂有限公司、常州太平洋电力设备 （集团）有限公司、江苏华冠电器集团有限公司、大全集团有限公司、河南华盛隆源电气有限公司、江苏现 代电力科技股份有限公司。
本标准主要起草人：于庆瑞、马炳烈、王毅、张子骁、杨敬华、闫硫红、山恩文、张晋波、张实、颜莉萍、 潘峰、王超武、杨小春、成俊奇、吴春九、韩天旗、杨英杰、雷小强、古龙江、刘成学、曹宏、刘洋、富英勋、 王俊庄、谭燕、张强华、袁春萍、张献高、独田娃、杨炳灿、曹荣杰、顾明锋。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB/T 14808—1993、GB/T 14808—2OOIo
1概述
1.1范围
木标准适用于額定电压3.6 kV〜24 kV,频率50 HZ及以下户内安装的交流接触器、基于接触器的 控制器及电动机起动器。
本标准仅适用于三相系统中使用的三极装置，以及单相系统中使用的单极装置。用于单相系统中 的两极接触器和起动器应由制造厂和用户协商。
木标准涉及的接触器和起动器一般不具有足够的短路开断能力。本标准对下列装置提出要求：
——与单独的短路保护装置关联的电动机起动器；
——控制器-与短路保护装置(SCPD)组合的接触器。
本标准涵盖了用于合、分电路，以及与继电器组合对回路可能出现的过负载进行保护的接触器。
本标准也适用于接触器的操作装置及其辅助设备。
本标准涉及的电动机起动器是指用于起动电动机并将其加速至正常速度.保证电动机连续运行.切 断电动机电源，并为电动机及其连接的冋路的过负载提供保护措施的电动机起动器(以下简称起动器)。
起动器的类型包括：
——直接起动器；
——反转起动器；
--双向起动器；
--减压起动器：
•自耦减压起动器；
•变阻式起动器；
•电抗器起动器。
本标准不适用于：
——基于断路器的起动器；
——多极接触器或起动器的单极运行；
—在起动位置连续运行的双级自耦减压起动器；
——非对称变阻转子起动器，即：所有相的电阻值均不相同的起动器；
—既可起动又可调整速度的设备；
——液态起动器和“液态-蒸汽”型起动器；
——半导体接触器和在主回路中使用半导体接触器的起动器；
——变阻定子起动器；
——特殊用途的接触器或起动器。
本标准不涉及装在接触器、基于接触器的控制器和起动器内的元件，因为它们有各自的技术要求。
注1：热电继电器涵盖在GB/T 14598.15o
注2：高压限流熔断器涵盖在GB/T 15166.2 2008。
注3：额定电压3.6 kV及以上但不超过40.5 kV的金属封闭开关设备和控制设备涵盖在GB 3906—2006。
注4：隔离开关和接地开关涵盖在GB 1985。
注5：额定电压3.6 kV及以上但不超过40.5 kV的高压交流负荷开关涵盖在GB 3804。
本标准的目的是为了规定：
a) 接触器、起动器、控制器和相关设备的特性；
b) 接触器、起动器或控制器应遵循的有关条件：
D操作和特性；
2) 绝缘性能；
3) 适用时.外壳的防护等级；
4) 结构；
5) 对于控制器，各元件之间的相互作用.例如与SCPL)的配合；
C)用于确认这些条件已被满足的试验，以及这些试验所采用的方法；
CI)随机文件或制造厂的文件应给出的信息。
1.2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 1094.2电力变压器 第2部分:液浸式变压器的温升(GB 1094.2—2013,IEC 60076-2：2011, MoD)
GB 1094.11 电力变压器 第 11 部分：干式变压器(GB 1094.11—2007 HEC 60076-11 ： 2004, MoD)
GB 1984—2014 高压交流断路器(IEC 62271-100：2008,MOD)
GB 1985 高圧交流隔离开关和接地开关(GR 1985—2014 , IEC 62271-102： 2001 + Al ： 2011, MoD)
GB 3906—2006 3.6 kV-40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备(IEC 62271-200 ： 2003, MOD)
GB/T 5465.2—2008 电气设备用图形符号 第2部分：图形符号(IEC 60417 DB：2007,1DT)
GB/T 11022—2011高压开美设备和控制设备标准的共用技术要求(IEC 62271-1 ：2007,M()D)
GB 14048.4-2010低压开关设备和控制设备 第4-1部分：接触器和电动机起动器 机电式接 触器和电动机起动器(含电动机保护器)(1EC 60947-4-1:2009 Ed.3.0,M()D)
GB 14048.5低压开关设备和控制设备 第5-1部分：控制电路电器和开关元件 机电式控制电 路电器(GB 14048.5—2008,IEC 60947-5-1 ：2003,MoD)
GiVT 15166.2—2008高压交流熔断器 第2部分：限流熔断器(IEC 60282-1 ：2005,MoD)
GB/T 15166.5高压交流熔断器 第5部分：用于电动机冋路的高压熔断器的熔断件选用导则 (GB/T 15166.5—2008.IEC 60644： 1979 ,MOD)
GB 16926 2009高压交流负荷开关-熔断器纟H合电器(IEC 62271-105 ：2002.MOD)
GB/T 18908.1 工业用时间继电器 第1部分：要求和试验(GB/T 18908.1—2002, IEC 61812-1： 1996.1DT)
GB/T29489 2013 高压交流开关设备和控制设备的感性负载开合(IEC 62271-110 ： 2009, MOD)
IEC 61230 带电作业 便携式接地或接地短路装置(LiVe WOrking- POrtabIe equipment for earthing Or earthing and ShOrt-CirCUiting)
2正常和特殊使用条件
2.1正常使用条件
GB/T 11022—2011中的2.2.1适用，并作如下补充:
对于户外设施，见8.102.6。
2.2特殊使用条件
GB/T 11022—2011中的2.3适用，并对海拔作如下补充：
高于IOOo m时通常需要修正，见8.102.7。
3术语和定义
GB/T 11022-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1通用术语
3.1.1
控制设备 COntrOIgear
主要用来控制用电设备的开美装置以及这些开关装置和相关的控制、测量、保护及调节设备的组合 的通称。包括由这些装置和设备以及相关联的内部连接、附件、外壳和支撑件组成的总装。
EGiVT 2900.20—2016,定义 3.3]
3.1.2
过电流 OVer-CUrrent
超过额定电流的电流。
[GB/T 2900.20—2() 16,定义 3.6]
3.1.3
短路电流 ShOrt-CirCUit CUrrent
由于电路中的故障或错误连接造成的短路而引起的过电流。
[GB/T 2900.20—2() 16,定义 3.7]
3.1.4
过载 OVerIoad
产生过电流或过电压的回路中的工作状态。
EGlVT 2900.20 2016,定义 3.8]
3.1.5
导电部件 CondUCtiVe Part
能导电但不一定需要承载工作电流的部件。
LGB/T 2900.20—2016,定义 3.9]
3.1.6
周围空气温度 ambient air temperature
按规定条件测定的围绕整个开关设备和控制设备的周围空气的平均温度。
注：对于安装在外壳内部的开关装置或熔断器.周围空气温度是指外壳外部的空气温度。
EGiVT 2900.20—2016,定义 3.13]
3.2开关设备和控制设备的总装
GB/T 11022—2011 的 3.2 适用。
3.3总装的组成部分
GB/T 11022—2011 的 3.3 适用。
3.4开关装置
3.4.101
开关装置 SWitChing device
用于闭合和/或断开一个或多个回路的装置。
[GB/T 2900.20—2016,定义 6.1]
3.4.102
机械开关装置 IneChaniCal SWitChing device
用可分离的触头机械的动作闭合和/或断开一个或多个回路的开关装置。
注：所有的机械开美装置都可根据其触头分闸和合闸的中间介质（如：空气、SR、油）进行设计。
[GB/T 2900.20 2016,定义 6.2]
3.4.103
隔离开关 （IiSCOnneCtOr
在分闸位置.时，触头间冇符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合闸位置时，能承载正常 冋路条件下的电流及在规定吋间内异常条件（例如短路）下的电流的开关装置。
注1：当回路电流.•很小”时，或者当隔离开关毎极的两接线端冋的电压在关合和开断前后无显著变化时，隔离开关 具有关合和开断回路的能力。
注2：可抽出式的接触器总装可被作为隔离升关使用。
注 3：改写 GB∕zT 2900.20—2016,定义 6.5。
3.4.104
接地开关 earthing SWitCh
用于将回路接地的-•种机械开关装:置。在异常条件（如短路）下，町在规定时间内承载规定的异常 电流；但在正常冋路条件下.不要求承载电流。
注1：接地开美可有关合短路电流的能力。
注2：接地开关可与隔离开关组装在一起。
[GB/T 2900.20—2016,定义 6.9]
3.4.105
（机械的）接触器 （IlleChaniCal） COntaCtOr
手动操作除外，只有一个休止位置，能关合、承载及开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合 装置。
注：休止位置指接触器的电磁铁或压缩空气装置处于释放状态时，接触器町动部件所处的位置。
EGB/T 2900.20—2016,定义 6.31]
3.4.106
电磁接触器 electromagnetic COntaCtOr
由电磁铁提供主触头合闸或分闸所需的力的接触器。
3.4.107
真空接触器 VaCUUm COlItaCtOr
主触头在高真空室内断开和闭合的接触器。
3.4.108
SF6 接触器 SF6 COntaCtor
主触头在SF6充气室内断开和闭合的接触器。
3.4.109
锁扣接触器 IatChed COntaCtor
当操作机构失去能量时，由锁扣装置使可动部分不能返回至休止位置的一种接触器。
注1：锁扣机构的锁扣和释放可以是机械的、磁的、电的、气的等方式。
注 2：改写 GB/T 2900.20—2016,定义 6.32。
3.4.110
起动器Starter
起动与停止电动机所需的所有接通、分断方式的组合电器，并与适当的过载保护组合。
注：起动器可按提供合闸主触头所需力的方法来分类。
[GB/T 2900.20 2016,定义 6.36]
3.4.110.1
直接起动器 CIireCt-On-Iine Starter
将线路电压直接加到电动机接线端子上.使之在全电压下起动的起动器。
[GB/T 2900.20—2() 16,定义 6.38]
3.4.110.2
反转起动器 reversing Starter
可在电动机运转的情况下通过反接电动机一次接线使其反向转动的起动器。
3.4.110.3
双向起动器 two∙direction Starter
仅在电动机不运转的情况下通过反接电动机一次接线使其反向转动的起动器。
3.4.110.4
减压起动器 reduced kVA(voltage) Starter
降低电动机起动电压的起动器。
注：减压起动器包括自制减压起动器、电抗器起动器和变阻式起动器。
3.4.110.5
自耦减压起动器 auto-transformer Starter
从自耦变压器引岀一个或几个端子以降低感应电动机起动时的端电压.从而减小起动电流的起 动器O
LGB/T 2900.20 2016,定义 6.43]
3.4.110.6
变阻式起动器 rheostatic Starter
用一台或几台电阻器来得到电动机起动时规定的转矩特性和(或)限制电流的起动器。
注1：它通常由以下3个基本部件组成，这些基本部件可以組合提供，也可以单独提供.然后在使用场所连接：
——定子供电用的机械开关装置(通常装有过载保护装置)；
——接入转子回路的电阻器；
——依次切除电阻器用的机械开关装置。
注 2：改写 GIVT 2900.20—2016.定义 6.4OO
3.4.110.7
转子变阻式起动器 rheostatic rotor Starter
起动期间,依次切除预先放在转子回路中的一个或儿个电阻弄的变阻式起动器。
EGiVT 2900.20—2016,定义 6.41]
3.4.110.8
电抗器起动器(一次电抗器起动器)reactor Starter(Prinlary reactor Starter)
用电抗器与交流电动机的定子绕组串联.以降低电动机起动电压的起动器。
3.4.110.9
电磁起动器 electromagnetic Starter
闭合主触头的力由电磁铁提供的起动器。
3.4.110.10
n 级起动器 n -StCP Starter
在切断和全电压位置间有〃一1级加速位置的起动器。
注1：断开和接通位置之间没有中间加速位置的起动器是单级或直接起动器（见3.∙1.110.1）o
注2：断开和接通位置之间只有一个中间加速位置的起动器称作双级起动器。
注3：三级变阻式起动器具右两段用于起动的电阻。
注 4：改写 GB./T 2900.20—2016,定义 6.39O
3.4.111
控制器 COntrOHer
综合起动器 COlnbilIatiOn Starter
巾接触器、过载保护、人力外部操作的隔离开关和短路保护装置（SCPD）组成的,安装并接在专用 外壳内的装置。
注1：专用外壳是专门设计并按使用要求确定尺寸的，控制器（综合起动器）的全部试验都在其中进行，它也可以包 含接地功能.
注2：控制器也可用作电动机起动以外的其他场合.例如变压器的控制与保护。
3.4.111.1
变压器控制器 transformer ContrOlIer
变压器励磁和去励磁所必需的、并与适当的过载保护组合在一起的所冇开合方式的组合电器。
3.4.111.2
电容器控制器 CaPaCitOr COntrOller
电容器或电容器组带电或放电所必需的、并与适当的保护组合在-•起的所有开合方式的组合电器。
3.4.112
短路保护装置 Short-CirCUit ProteCtiVe device；SCPD
通过开断短路电流来保护电路或电路部件.使其免受短路电流损坏的装置。
注：通常该功能由熔断器提供。
3.4.113
CI 级接触器 COntaCtOr CIaSS Cl
经过型式试验验证的在容性电流开断过程中具冇低的重击穿概率的接触器（见4.112）。
3.4.114
C2 级接触器 COntaCtOr CIaSS C2
经过型式试捡验证的在容性电流开断过程中具有非常低的重击穿概率的接触器（见4.112）o
3.5接触器和电动机起动器的部件
3.5.101
（开关装置的）极 PoIe（Of a SWitChing device）
仅与开关装置的主回路的一个单独导电路径相连的电器部件，它不包括用来将所有极固定在一起 和使各极一起动作的部件。
注：如开天装置只有一个极.称为单极开美装置.如果有二个及以上的极并能被联在一起或能联在一起操作的则称 为多极（两极、三极等）的开关装置。
LGB/T 2900.20—2016,定义 7.1]
3.5.102
（开关装置的）主回路 main CirCUit（Of a SVVitChing device）
传送电能的开关冋路中的所有导电部分。
LGB/T 2900.20 2016,定义 7.2]
3.5.103
(开关装置的)控制回路 ContrOi CirCuit(Of a SWitChing device)
控制开关合、分操作冋路中的所有导电部分。
[GB/T 2900.20 2016,定义 7.3]
3.5.104
(开关装置的)辅助回路 auxiliary CirCUit(Of a SWitChing device)
开美装置主冋路和控制冋路以外的导电路径中的所有导电部分。
注：有些辅助冋路用于附加要求.如信号、联锁等等.因此，这些冋路也可以是其他开美装置的控制冋路的一部分。
EGB/T 2900.20—2016,定义 7.4]
3.5.105
主触头 Inain COntaCt
开关装置主回路中的触头,在合闸位置时承载主回路的电流。
[GB/T 2900.20—2016,定义 7.7]
3.5.106
控制触头 ContrOl COntaCt
接在开关装置•的控制回路中并由该开关装.置用机械方式操作的触头。
[GB/T 2900.20 2016,定义 7.9]
3.5.107
辅助触头 auxiliary COntaCt
接在开关装牌的辅助冋路中并由该开关装置用机械方式操作的触头。
LGB/T 2900.20—2016,定义 7.10]
3.5.108
a 触头"a” contact
动合触头 make COntaCt
当开关的主触头合时闭合而主触头分时断开的控制触头或辅助触头。
EGiVT 2900.20—2016,定义 7.12]
3.5.109
b 触头 "b” COntaCt
动断触头 break contact
当开美的主触头合时断开而主触头分时闭合的控制触头或辅助触头。
[GB/T 2900.20—2016,定义 7.13]
3.6操作
3.6.101
(机械开关装置的)操作 OPeratiOn(Of a mechanical SwitChing device)
动触头从一个位置转换至另一个位置的动作过程。
注1：对于接触器来说.这可以是一种台闸操作或分闸操作。
注2：如果有必要区分，则操作的含义从电气意义上说，是关合或开断，称为开合操作；而从机械意义上说是合或分. 称为机械操作。
注 3：改写 GIVT 2900.20—2016,定义 8.10
3.6.102
(机械开关装置的)操作循环 OPeratilIM CyCIe(Of a mechanical SWitChing device)
从一个位置转换到另一位置再返回到初始位置的连续操作。如有多个位置，则需通过所有其他
位置。
注1：这可以是-•种紧接着合闸操作的分闸操作。
注2：不构成操作循环的连续操作称为操作系列。
注 3：改写 GIVT 2900.20—2016,定义 8.2。
3.6.103
（机械开关装置的）合闸操作 CIOSing OPeration（Of a mechanical SWitChing device）
开关从分闸位置转换到合闸位置的操作。
[GB/T 2900.20—2016,定义 8.8]
3.6.104
（机械开关装置的）分闸操作 OPening OPeration（Of a mechanical SWitChing device）
开关从合闸位置转换到分闸位置的操作。
[GB/T 2900.20—2016,定义 8.9]
3.6.105
（机械开关装置的）合闸位置 CloSed POSitiOn（Of a mechanical SWitChing device）
保证开关装置主回路中的触头处于预定连续通屯的位置。
[GB/T 2900.20—2（） 16,定义 8.22]
3.6.106
（机械开关装置的）分闸位置 OPen POSitiOn（Of a IneChaniCaI SWitChing device）
保证开关装置主冋路中分闸的触头间具有预定间隙的位置。
[GB/T 2900.20—2016,定义 8.23]
3.6.107
（接触器的）休止位置 POSitiOn Of rest （of a contactor）
当接触器的电磁铁或者压缩空气装置未动作时，其移动部件所处的位置。
LGB/T 2900.20—2016,定义 8.24]
3.6.108
过载继电器或脱扣器 OVerlOad relay Or release
用于过载保护的过电流继电器或脱扣器（如果适用.包括互感器和内部连接）。
3.6.109
热（过载）继电器或脱扣器 thermal（OVerlOad） relay Or release
利用流过继电器或脱扣器的电流所产生的热效应而动作（包括延时）的反时限过载继电器或脱 扣器。
3.6.110
（过载继电器或脱扣器的）电流整定值 Current SettingS（Of an OverlOad relay Or release）
调整继屯器或脱扣器使其达到限定的动作条件的动作电流值。
注：改写 GB/T 2900.20—2016,定义 8.34。
3.6.111
（过载继电器或脱扣器的）电流整定值范围 CUrrent Setting ranges （of an OVerIOad relay Or release）
继电器或脱扣器能调整到的最大和最小电流整定值之冋的范围
注：改写 GB/T 2900.20—2016,定义 8.35。
3.6.112
断相过载继电器或脱扣器 PhaSe failure SenSitiVe OVerIOad relay Or release
按规定的要求.当电流不平衡吋.在电流值低于其电流整定值吋动作的多极过载继电器或脱扣器。
3.6.113
欠电流（欠电压）继电器或脱扣器 Under-CUrrent（UndCr-VoltagC） relay Or release
当流过继电器或脱扣器的电流（或施加在其上的电压）降到低于其预定值时l'l动动作的测量继电器 或脱扣器。
3.6.114
（变阻式起动器的）起动时间 Starting time （of a rheostatic Starter）
起动电阻或其一部分承载电流的时冋。
注：起动器的起动时间比电动机的总起动时间短，这是考虑到开关接通以后电动机还有一段加速时间。
3.6.115
（自耦减压起动器的）起动时间 Starting time（of an auto-transformer Starter）
自耦变压器承载电流的时间。
注：起动器的起动时间比电动机的总起动时间短，这是考虑到开关接通以后电动机还有一段加速时间。
3.6.116
（用自耦减压起动器时）开路转换 OPentranSitien（with an <πιto-transformer Stiirter）
（起动器）从一级转换到另一 •级时，电动机的电源被断开又重新接通的M路布置。
注：转换阶段不看作是附加级。
3.6.117
（用自耦减压起动器时）闭路转换 CIoSed transition （with an auto-transformer Starter）
（起动器）从一级转换到另一 •级时，电动机电源不会断开（即使是瞬时的）的四路布置。
注：转换阶段不被看作是附加级。
3.6.118
点动 inching
密接通断JOgging
短时间内多次激励电动机或线圈,使被驱动的机构得到小的移动。
[GB/T 2900.20—2016,定义 8.32]
3.6.119
反接制动 PIUgging
在电动机运转时，通过反接电动机一次接线使电动机快速停止或反向。
3.7特性参量
3.7.101
（开关装置或熔断器的）开断电流 breaking Current（Of a SWitChing device Or a fuse）
在开断过程中，电弧起始瞬间流过开关装置的一个极或熔断器的电流值。
[GB/T 2900.20—2016,定义 9.7]
3.7.102
（开关装置或熔断器的）开断能力 breaking CaPaCity（Of a switching device Or a fuse）
在规定的使用和性能条件以及规定的电压下，开关装皆或熔断器能够开断的预期开断电流值。
注1：规定的电压和条件见相关产品标准。
注2：对交流电流用交流分虽的有效值表示。
[GB/T 2900.20—2016,定义 9.8]
3.7.103
（开关装置的）关合能力 making CaPaCity（Of a SWitChing device）
在规定的使用和性能条件以及规定的电压下,开关装置能够关合的预期关合电流值。
注1：规定的电压和条件见相关产品标准。
注2：对交接电流用峰值电流表示。
EGiVT 2900.20—2016,定义 9.9]
3.7.104
短时耐受电流 Short-time WithStand CUrrent
在规定的使用和性能条件下，在规定的短时间内，开美设备和控制设备在合闸位置能够承载的电流 的有效值。
[GB/T 2900.20—2016,定义 9.103]
3.7.105
恢复电压 recovery VOItage
开断电流熄弧后，出现于开关装置一个极或熔断器两端子间的电压。
注1：该电压可■以认为是两个连续的时间间隔.起初是瞬态恢复电压,接着是工频恢岌电压。
注 2：改写 GB/T 2900.20—2016,定义 9.22。
3.7.106
瞬态恢复电压 transient recovery Voltagc；TRV
在具有显著瞬态特性的时间内的恢复电压。
注1：该电压取决于冋路和开美装置的特性.它町以是振荡的或•非振荡的或两者的组合。它包括多相回路的中性点 的电压偏移。
注2：除非另有規定，三相回路中瞬态恢复电压是指首开相上的电压，因该电压比出现在另外两相上的要高。
[GB/T 2900.20—2016,定义 9.23]
3.7.107
（回路的）预期瞬态恢复电压 PrOSPeCtiVe transient recovery Voltage（Of a CirCUit）
理想开美装置开断预期对称电流后的瞬态恢复屯压。
注：定义假设获取瞬态恢复电压的开美装置或熔断器以理想开美装賞所代替.即在零电流（即自然过零）瞬间能将 阻抗立即从零突变至无穷大。对三相冋路，定义还假设理想开关装置中的电流的开断仅发生在首开极上。
[GB/T 2900.20—2016,定义 9.26]
3.7.108
工频恢复电压 POWer frequency FeCoVery VOItage
瞬态电压现象消失后的恢复电压。
注:改写 GB/T 2900.20—2016,定义 9.24。
3.7.109
（回路的并对控制器而言的）预期电流 PrOSPeCtiVe ClIrrent（Of a CirCllit and With respect to a controller SitUated therein）
控制器的熔断器以阻抗可忽略的导体代替时流过冋路的电流。
注：改写 GB/T 2900.20—2016,定义 9.1。
3.7.110
预期峰值电流 ProSPeCtiVe Peak CUrrent
电流出现后的瞬态过程中预期电流的第一个大半波的峰值。
注：本定义假定用理想开关装置关合电流，即各极端子间的阻抗瞬时并同时从无穷大变到零。一极与另一极的电 流峰值可以不同，它取决于电流出现时刻对应各极端子间的电压波形。
[GB/T 2900.20—2016,定义 9.2]
3.7.111
（交流回路的）最大预期峰值电流 InaXilnUm ProSPeCtiVe Peak CUrrent（Of an a.c.circuit）
各相回路中所出现的最大的预期峰值电流。
注：对多相回路中的多极电器.最大预期峰值电流只考虑一极。
EGB/T 2900.20—2016,定义 9.4]
3.7.112
（开关装置--极或熔断器的）预期开断电流 PrOSPeCtiVe breaking ClIrrent （ for a PoIe Of a
SWitChing device Or a fuse）
相应于开断过程开始瞬间所计算的预期电流。
注：涉及到开断过程瞬间的规定在相关产品标准中给出。对机械开美装置或熔断器通常是指在开断过程中电弧起 始瞬间。
[GB./T 2900.20—2016,定义 9.6]
3.7.113
最小开断电流 minimum breaking CUrrent
在规定的使用和性能条件下，熔断件在规定的电压下所能开断的最小预期电流值。
EGiVT 15166.2—2008,定义 3.1.20]
3.7.114
截止电流 CUt-Off ClIrrent
允通电流 let-through CUrrent
在熔断器的开断期间达到的最大瞬时电流值。
注：当熔断器在未到达冋路预期峰值电流的情况下动作时.这一概念特别重要。
[GB/T 15166.2—2008,定义 3.1.7]
3.7.115
交接电流 take-over CUrrent
在两种过电流保护装置的时间-电流特性曲线之间的交点的电流值。
[GB/T 2900.20—2016,定义 9.124]
3.7.116
最小交接电流 minimum take-over CUrrent
该电流值取决于SCPD和接触器的时间■电流特性的交点，对应于：
a） 接触器的最大开断时间，如果适用，再加上外部过流继电器或接地故障继电器最大动作时间；
b） SCpl）的最小弧前时间。
注1：见图8。
注 2：改写 GB 16926—2009.定义 3.7.1IIo
3.7.117
最大交接电流 maximum take-over CUrrCnt
该电流值取决于SePD和接触器的时间-电流特性的交点，对应于：
a） 接触器的最小分闸时冋，或由过流继电器和/或延时装置操作的接触器的最小响应时间；
b） 最大额定电流的SCPD的最大动作吋间。
注1：见图8。
注 2：改写 GB 16926—2009,定义 3.7.112o
3.7.118
最大允许功率损耗 maximum acceptable POWer dissipation
装有山温升试验确定的最大功率损耗的熔断器时•控制器所损耗的功率。
3.7.119
熔断短路电流 fused ShOrt-CirCUit CUrrent
用熔断器作限流装置的一种限制短路电流。
LGB/T 2900.20 2016,定义 9.18]
3.7.120
（开关装置的）外施电压 applied VOItage（for a SWitChing device）
在刚关合电流前，加在开关装置一个极的两接线端子间的电压。
[GB/T 2900.20—2016,定义 9.21]
3.7.121
（接触器的）脱扣器触发的分闸时间 release-initiated OPening time（of the COntaCtOr）
脱扣器触发的分闸时间是按下述脱扣的方法来确定的，这时构成接触器整体的任何延时装置应调 整到规定的整定值：
a） 对借助任何辅助电源脱扣的接触器，脱扣器触发的分闸时间是从辅助电源施加到合闸位置的 接触器的分闸脱扣器瞬间起，到所有相孤触头都分离为止的时间间隔；
b） 对借助主回路中电流脱扣.而不借助任何形式辅助电源（山撞击器触发的除外）的接触器，脱扣 器触发的分闸时间是从处于合闸位.置的接触器的主冋路电流达到过流脱扣器动作值的瞬间 起，到所有相弧触头都分离为止的时间间隔。
注：改写 GB 16926—2009,定义 3.7.12OO
3.7.122
（接触器的）脱扣器触发的最小分闸时间 IninimUln release-initiated OPening tiɪne（of the ContaCtor） 当构成一个接触器整体的任何延时装置的规定整定值是其最小整定值时的脱扣器触发的分闸 时冋。
注：改写 GB 16926—2009,定义 3.7.12IO
3.7.123
（接触器的）脱扣器触发的最大分闸时间 IlIaXimiIm release-initiated OPening timc（of the COntaCtor） 当构成一个接触器整体的任何延时装置的规定整定值是其最大整定值时的脱扣器触发的分闸 时冋。
注：改写 GB 16926—2009,定义 3.7.1220
3.7.124
（—个极的或熔断器的）燃弧时间 arcing time （of a POle Or a fuse）
一极或一熔断器中起弧瞬间起到该极或熔断器中电弧最终熄灭的瞬冋为止的时冋冋隔。
[GB/T 2900.20—2（） 16,定义 9.34]
3.7.125
（脱扣器操作的控制器中的接触器的）开断时间 break time（of the contactor in a release-operated COntrOllCr）
从脱扣器触发的接触器分闸时间的起始时刻到所有极中最终电弧熄灭时刻的时间间隔。
注：根据不同的分闸时间和燃弧时间，该术语∏Γ以加前缀“最小”或“最大”。
3.101熔断器
3.101.1
熔断器fuses
当电流超过给定值足够时间时，通过熔化一个或几个特殊设计的和比例的组件，开断电流以分开其 所接入冋路的装置。熔断器一词包括了构成完整装置的所有部件。
EGB/T 15166.2—2008,定义 3.2.1]
3.101.2
撞击器 Striker
构成熔断件部件的机械装置，当熔断器动作吋.它释放出使其他电器或指示器动作或提供联锁所要
求的能量。
EGB/T 15166.2—2008,定义 3.2.9]
3.101.3
弧前时间 pre-arcing time
熔化时间 melting time
从电流大到足以引起开断的电流开始到起孤瞬间为止的时间间隔。
[GB/T 15166.2 2008,定义 3.1.8]
3.101.4
动作时间 OPerating time
全开断时间 total CIearing time
弧前时冋和燃弧时间之和。
[GB/T 15166.2—2008,定义 3.1.10]
3.101.5
焦耳积分 JoUIe integral
Γit
在给定的时间间隔^o-∕1内电流平方的积分：
.
I21 = 1 i2 d/ %
注1：弧前I2t是在熔断器弧前时间内的I2t积分。
注2：动作Γit是在熔断器动作时间内的皿积分。
注3：在用熔断器保护的M路中，以焦耳表示的在1 Q电阻中释放的能舅.等于以Λ2 Xs表示的动作/勺值。
EGB/T 15166.2—2008,定义 3.1.11]
4额定值
4.1概述
GB/T 11022—2011的第4章适用，并作如下补充:
在正确维护和调整的条件下,接触器、起动器和控制器应能承受运行中出现的不超过其额定参数值 的负荷。
接触器、起动器和控制器，包括其操作装置和辅助设备应该确定的额定值和特性见表I0
本章还考虑了一些特性，这些特性不一定成为额定值,但在规范和设计阶段需要考虑。
使用与型式试验中不同的SCPD吋，可能改变控制器的额定值。在这种情况下，制造厂应规定新的 额定值。
本标准中部分符号和缩写参见附录C。
注：表栏之冋的额定值可以不同。
表1额定值和特性
|
额定值/'特性 |
接触器 3.4.105 |
起动器 3.4.110 |
控制器 3.4.111 |
|
(ʌ)额定值 | |||
|
a)额定电压(Ur) 4.2 |
× |
X |
× |
|
b)额定绝缘水平(Ud ,Up) 4.3 |
X |
X |
× |
表1 （续）
|
额定值/'特性 |
接触器 3.4.105 |
起动器 3,4.110 |
控制器 3.4.111 | ||
|
C) |
额定频率（九） |
4.4 |
X |
X |
X |
|
d) |
额定工作电流（人）或额定工作功率 |
4.101 |
X |
X |
X |
|
e) |
额定短时耐受电流（/Q |
4.6 |
× |
X |
× |
|
f) |
額定峰值耐受电流（L） |
4.7 |
× |
× |
× |
|
g） |
额定短路持续时间（九） |
4.8 |
X |
X |
X |
|
h) |
额定短路开断电流（Ly） |
4.107 |
— |
— |
X |
|
i) |
额定短路关合电流（Imtl） |
4.107 |
— |
— |
× |
|
j） |
额定工作制 |
4.102 |
X |
X |
(X) |
|
k) |
由使用类别决定的额定负载和过载特性 |
4,103.4,104 |
X |
X |
X |
|
1) |
合分闸装置、辅助冋路和控制冋路的额定电源电压（CA） |
4.9 |
X |
X |
X |
|
m) |
合分闸装置和辅助M路的额定电源频率 |
4.10 |
× |
X |
× |
|
n) |
绝缘和/或操作用压缩气源的额定压力 |
4.11 |
× |
X |
× |
|
(B) |
要求时应提供的特性： | ||||
|
a) |
热电流（Lh） |
4.5.101 |
× |
X |
× |
|
b) |
电寿命 |
4.106 |
× |
■ |
■ |
|
C) |
与短路保护装置的配合 |
4.107 |
X |
X |
X |
|
d) |
损伤等级 |
4.107.4 |
X |
X |
X |
|
e) |
短路开断能力 |
4.107 |
X |
X |
× |
|
f) |
短路关合能力 |
4.107 |
X |
X |
X |
|
g） |
电动机开合特性 |
4.H3 |
X |
— |
— |
|
h) |
脱扣器操作的控制器的交接电流 |
4.107.3 |
— |
— |
X |
|
i) |
额定容性开合电流 |
4.112 |
× |
— |
— |
|
（C）取决于起动器类型 | |||||
|
a) |
自动转换装置和自动加速控制装置的类型 |
4.108 |
— |
X |
X |
|
b) |
起动用自構变压器或电抗器的特性 |
4.109 |
— |
X |
X |
|
C) |
起动电阻的特性 |
4.110 |
× |
× | |
|
X ：适用于这种配置; | |||||
|
（X）：适用，但应参见4.102.2的注2关于冋断工作制的说明； | |||||
|
―：不适用于这种配置。 | |||||
4.2额定电压（Ur）
4.2∙1概述
装置的额定电压说明了所在系统最高电压的上限值。
额定电压的标准值有：3.6 kV—7.2 kV—12 kV—24 kVo 转子变阻式起动器的额定电压就是其定子的额定电压。
4.2.101额定转子电压（UE）
对于转子变阻式起动器，其额定转子电压是指通过额定转子电流时，与关合和开断能力、工作制的 类别和起动特性有关的，旦决定转子冋路（包括机械开关装置）的应用的电压值。
定子施加额定电压，电机停转，转子开路时.额定转子电压等于滑环之间测量的电压值。
额定转子电压仅在起动过程的一个很短时间内起作用，因此，允许额定转子电圧超过额定转子绝缘 电压的10（）%。
起动器转子回路的不同带电部件（如开关装置、电阻、连接件等）之间的最大电压是不同的，在选择 设备及其布局时应考虑这一事实。
4.3额定绝缘水平
GB/T 11022—2011中4.3适用,并作如下补充:
转子变阻式起动器的额定绝缘水平等于定子的额定绝缘水平。
4.3.101额定转子绝缘水平（U（I 47P）
对于转子变阻式起动器.额定转子绝缘水平就是指由接入转子回路的装置以及转子M路的元件（连 接线、电阻、外壳）所确定的绝缘水平，并旦与绝缘试验和爬电距离有关。
4.3.102自耦减压起动器的额定起动电压（UIaP）
自桐减压起动器的额定起动电压就是由变压器降低后的电压。
额定起动电压的优选值是额定电压的50%、65%和80%。
4.3.103电抗器起动器的额定起动电压（UbIP）
电抗器起动器的额定起动电压是由电抗器的阻抗和电动机旋转前的电流导岀的降低后的电压。
额定起动电压的优选值是额定电压的50%、65%和80%。
4.4额定频率（厶）
GiVT 11022—2011 中的 4.4 适用。
4.5额定电流和温升
4.5.1额定电流（Ir）
额定电流通常不是针对接触器、起动器和控制器的。当接触器、起动器或控制器装入成套装置时, 连接母线的额定电流应符合GB 3906—2006o
见热电流（4.5.1OI）O
4.5.2温升
GiVT 11022—2011适用，如果涉及到熔断器,GB∕T 15166.2—2008适用。
GB/T 11022 2011的4.5.2适用.并作如下补充：
控制器可以配用与温升试验中不同类型和额定值的熔断器，但会改变控制器的热电流。对于任何 具体情况，控制器的热电流应由制造厂规定，更详细的信息.见应用导则（第8章）。
接触器或起动器的温升还可以用其额定工作电流或额定工作功率来定义.见4.101。
4.5.101 热电流（Lh）
热电流就是在各个部件的温升不超过6.5规定的限值时，在连续工作制（见4.102.1）下承载的最大 电流。该值不需要从RIo系列中选取。
由于门耦减压起动器或电抗器起动器的变压器或电抗器只是间断通电，所以当起动器按照4.102 和4.111的要求工作时，变压器或电抗器的线圈的最大温升允许比相关的元件标准（如GB 1094.2或 GB 1094.11）中规定的温升限值高15 Ko
4.5.101.1定子热电流（∕lhs）
对于电动机起动器，定子热电流是按照6.5.3进行试验时.其中儿个部件的温升不超过4.5.2规定 的限值时，在连续工作制下定子所能承载的最大电流。
4.5.101.2转子热电流（Im）
对于转子变阻式起动器，转子热电流是按照6.5.3进行试验时，在通流位置（即切断电阻后）转子电 流流经的各部件温升不超过4.5.2规定的限值时•在连续工作制下转子所能连续承载的最大电流。
4.6额定短时耐受电流（Ik）
GB/T 11022—2011的4.6适用，并作如下补充：
接触器或起动器在合闸位置,在与外部SCPD协调动作的时间内，能够承载的电流的有效值（r.m.s.）0 这个电流值是指使用规定的SCPl）的电流值。因此，该电流值不需要从RIO系列中选取。对控制器来 说,这是预期电流的有效值（r.m.s.）。
4.7额定峰值耐受电流（Jp）
（｝B∕T 11022—2011 的 4.7 适用。
4.8额定短路持续时间Uk）
GiVT 11022 2011的4.8适用，并作如下补充：
接触器或起动器能够承载其短时耐受电流的时间，可以是规定的SCPr）的动作时冋。
4.9合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源电压（UsI）
GB/T 11022—2011的4.9适用，并作如下补充：
注1：对于带短时工作线圈（例如锁扣接触器的合闸和分闸线圈）的起动器来说.其操作电压范围可由制造厂与用户 协商确定。
释放电压既不应高于Ur,的75%.也不应（即使对于磨损过的触头）低于CA的10%。
注2：释放电压是指低于该电圧时接触器的触头改变状态的电压。
注3：吸合电压是指高于该电压时接触器的触头完全闭合的电压。
长期施加100%Ua而线圈达到稳定温度后，以上规定的吸合和释放电压值适用。对交流线圈.电 压范围仅在额定频率下适用。
4.10合分闸装置以及辅助回路的额定电源频率（儿）
GB/T 11022—2011 的 4.10 适用。
4.11可控压力系统用压缩气源的额定压力
GB/T 11022—2011 M 4.11 适用。
4.101额定工作电流（L）或额定工作功率
4.101.1 概述
接触器或起动器的额定工作电流由制造厂规定，并应考虑额定电压（见4.2）、额定频率（见4.4）、额 定工作制（见4.102）、使用类别（见4.104）和（适用时）保护外壳的型式。
接触器或起动器直接开合单台电动机时.额定工作电流可以用其将要开合的电动机在额定电压下 的最大额定输出功率来代替或补充。如果有的活,制造厂应提供工作电流与工作功率之间关系的说明。
转子变阻式起动器的额定工作电流参考额定定子工作电流。
额定定子工作电流的规定见GB 14048.4—2010的5.3.2.6o
4.101.2额定转子工作电流（九）
对于转子变阻式起动器，额定转子工作电流（I如由制造厂规定,并冃要考虑额定转于电压（见4.2. 101）、转子的热电流、额定频率（见4.4）、额定工作制（见4.102）、使用类别（见4.104）和防护外壳的型式。
额定转子工作电流等于在额定频率下给定子施加额定电压，将串接在转子I叫路中的起动电阻短接, 并在电动机满负荷运转时，流过转子的电流。
当单独规定转子变阻式起动器的转子部分的额定值时，额定转子工作电流可以用电动机在额定转 子电压下的最大额定输出功率来补充。
4.102额定工作制
接触器、起动器的额定工作制通常有：连续工作制、间断周期工作制或间断工作制、短吋工作制。
4.102.1 连续工作制
主触头保持在合闸位置.连续承载稳定电流的吋间长到足以达到热平衡且不超过4.5.2允许的温 升限值的工作制。
4.102.2间断周期工作制或间断工作制
主触头周期性地保持在合闸位置，负载周期和空载周期有固定的关系.不足以达到热平衡且不超过 4.5.2允许的温升限值的工作制。
间断工作制以电流值、电流持续时间和负载因数来表示其特性。负载因数为有载周期与整个工作 周期之比.通常以百分数表示。负载因数的标准值是15%、25%、40%和60%。
按照每小时能完成的操作循环数，接触器或起动器分成如下等级：
——1级：每小时操作循环数不大于1；
—3级：每小时操作循环数不大于3；
—12级：每小时操作循环数不大于12；
——30级：每小吋操作循环数不大于30；
—120级：每小时操作循环数不大于120；
—300级：每小时操作循环数不大于300 o
操作循环的定义见3.6.102o
注1：对于在间断工作制的情况下使用的起动器,过载继电器的热时间常数和电动机的热时间常数之间的差异可能 导致热批电器不适用于过载保护。建议间断工作制下起动器的过载保护问题，由制造厂与用户协商解决。
注2：宜特殊考虑间断工作制下控制器中SCPL）的热特性。
注3：宜特殊考虑自耦减压起动器和电抗器起动器.见4.109。
4.102.3 短时工作制
主触头保持合闸的周期不足以使接触器或起动器达到热平衡，且不超过4.5.2规定的温升限值.负 载周期由一个足以使之恢复到与冷却介质同样温度的空载周期分隔开来的工作制。
短口寸工.作制的标准值为：触头合闸保持吋间10 min.30 min%60 min和90 minO
4.103额定负载和过负载特性
4.103.1额定关合和开断能力
根据4.104规定的使用类别，表6规定了接触器或起动器的关合能力和开断能力。关于与短路保 护装置组合使用的要求见4.107o
4.103.1.1额定关合能力
额定美合能力是在规定的美合条件下.接触器或起动器能够关合导电冋路至穏定状态且不产生熔 焊、触头过度烧蚀或过分明显的火光所确定的电流值。
按照表6,额定关合能力与额定电压、额定工作电流以及使用类别有关。
额定关合能力用电流的交流分量有效值（r.m.s.）表示。
注：接触器或起动器关合后的第一个半波内的电流峰值可能显著大于稳态情况下的电流峰值.这与回路功率因数 及关合时的电压相位有关。
接触器或起动器能关合的电流应与确定其关合能力的、由表6规定的功率因数导出的限值内的电 流的交流分量一致.不考虑宜流分量的数值。
额定关合能力适用于按4.9要求操作的接触器或起动器。
4.103.1.2额定开断能力
额定开断能力是指在规定的开断条件和额定电压下，接触器或起动卷能够开断导电冋路目•不产生 过度的触头烧蚀或过分明显的火光所确定的电流值。
按照表6,额定开断能力与额定电压、额定工作电流以及使用类别有关。
根据4.104的规定，接触器或起动器应能开断不超过其最大开断能力的任何负载电流值。
如果接触器或起动器具有最小开断电流，则制造厂应规定其大小和功率因数。
如果接触器或起动器在小于额定工作电流的开断时具有延长的燃弧时间，则制造厂应规定其大小 和功率因数。
额定开断能力用电流的交流分量有效值表示。
4.103.2承受过载电流的能力
使用类别为AC-3或AC-4的接触器或起动器应能承受6.103中表8给出的过载电流。
4.104使用类别
表2中给出的使用类别是本标准所认定的标准类别。任何其他形式的使用类别应按照制造厂和用 户之间的协议来确定。
每一种使用类别可由额定工作电流和額定电压的倍数表示的电流和电压值、表6给出的功率因数
以及额足关合和开断能力的定义中所用的其他试验条件来表征。
对于相应使用类别的接触器或起动器没有必要单独规定额定美合和开断能力,因为这些值直接由 表6给出。
表6中所给出的使用类别对应于表2所列举的应用。
表2使用类别
|
类别 |
典型应用 |
|
AC-I |
无感性或稍带感性负载，电阻炉 |
|
ΛC-2 |
滑环式电动机的起动和反接制动 |
|
AC-3 |
鼠笼式电动机的起动和停转 |
|
AC-4 |
鼠笼式电动机的起动、反接制动和点动 |
|
注：接触器或起动器用于开合转子冋路、电容器组或变压器时，由制造厂和用户协商确定。 | |
除变阻式起动器外，所有使用类别的电压是接触器或起动器的额定电压；对于变阻式起动器，所有 使用类别的电压是其额定定子电压。
所有直接起动器应列入使用类别AC-3或AC-4o
所冇双级自耦减压起动器和电抗器起动器应列入使用类别AC 30
转子变阻式起动器的定子接触器应列入使用类别ΛC-2o
起动器的典型使用条件（见图1）如下：
a） 在正常使用条件下.运行的电机只在一个旋转方向上被切断（使用类别AC-2和AC-3）；
b） 有两个旋转方向，但是，在起动器已断开并且电机完全停转后才实现第二个方向的运行（使用 类别 AC-2 和 AC-3）；
C）有一个旋转方向或同b）有两个旋转方向，但有可能出现很少的点动（密接通断），在这种运行 条件下经常使用直接起动器（使用类别AC-3）；
d）有一个旋转方向并有频繁点动（密接通断）.通常使用宜接起动器（使用类别AC-4）；
C）有一个或两个旋转方向，但是，有口 J能偶尔使用反接制动来停止电动机，如果有的话，反接制动 与转子电阻制动（带制动的反转起动器）有关。这时，通常使用转子变阻式起动器（使用类别 AC-2）；
f）有两个旋转方向，但是当电机在第一个方向运转吋有可能出现反接电源连接（反接制动），以达 到在正常条件下运行时切断电机并实现在另一方向上旋转。这时，通常使用直接反转起动器 （使用类别AC-4）。
除非另有规定，应根据与表6中关合能力相适应的电动机的起动特性（见表3）来设计起动器。电 机转子堵转时的起动电流超过这些规定值时，工作电流应相应地减小。
4.105机械寿命
接触器或起动器耐机械磨损的寿命，用在更换任何机械零件之前进行的空载操作（即主触头中无电 流）循环次数来表示。
以百万次为单位表示的空载操作循环的优选数为：
0.01；0.03；0.1；0.3；1 和 3。
如果制造厂未规定机械寿命,最小的机械寿命就是在与间断工作制等级对应的操作循环的最高频 率下操作8 OOO hβ
4.106 电寿命
接触器和起动器耐电磨损寿命由给定的工作条件（表10）下的负载操作循环次数来表示，整个负载 操作期间不得修理或更换零件。对于ΛC-3使用类别，有要求时.制造厂应规定对应于表10（见6.107） 的工作条件下不做任何修理或更换零件所能完成的负载操作循环次数。
4.107与短路保护装置的配合
4.107.1 概述
取决于接触器或起动器的特性以及短路保护装置（SCPD）的类型、额定值和特性（如限流熔断器）， 通常应给出起动器和SCPD之冋的过电流特性差异.以及对接触器和起动器充分的短路保护。6.6、 6.104和6.106给出了有关要求：
a） 对于不配备短路保护的接触器或起动器，制造厂应提供下述信息以达到配合的设计：
——打算用于组合中的SCPD的最大截止电流；
——最大短路开断电流；
——接触器或起动卷能承受的最大预期短吋耐受电流和持续吋间或焦耳积分（/2d∕）;
——最大预期峰值耐受电流。
见 6.6 和 6.104o
短路开断能力不受RIa系列的限制。
b） SCPD制造厂应做下述规定：
—SCPD允许通过的最大峰值电流和最大焦耳积分,它们是短路电流的函数；
——SCPD的时间-电流特性。
C）对于配备SCPD的接触器或起动器，为了达到给定的配合型式，制造厂应做下述规定：
——配合装置的型式和特性；
——损伤等级的类型（见4.107.4）；
——额定短路开断电流（IQ ;
——额定短路关合电流（Imft）0
额定短路开断电流就是在本标准规定的使用条件和性能下，在一个具有与控制器的额定电压一致 的工频恢夏电压的回路中控制器能够开断的最大预期短路电流.额定短路开断电流不受RIO系列的 限制。
額定短路关合电流就是在本标准规定的使用条件和性能下，在一个具有与控制器的额定电压一致 的外施电压的冋路中控制器能够美合的最大预期峰值电流。
配合的验证按照6.106进行。
注1：组合的申联阻抗.熔断器或开关的迅速动作可能引起以下一种或两种情况：
a） 短路电流减小到明显低于其他方式下应达到的一个值；
b） 这样的快速开断，会使短路电流的波形偏离其正常波形。
这就是在表示开断和关合情况时使用“预期电流”这一术语的原因。
注2： 一种接触器或起动器与SCPl）的特定组合可能满足多种具有不同额定短路电流位的配合类型。
4.107.2配合的一般要求
SCPD应布置在接触器或起动器的电源侧，并旦具有不小于安装地点的预期短路电流的短路开断 能力。应按照有关标准的规定，参照在SCPD上巡行的开断能力试验的结果验证这一要求。
对于不大于正常运行中（包括电动机的堵转电流）的最大过载水平的电流,过载继电器的整定值应 使得SCPD不代替接触器或起动器动作。应按照有关标准的规定，参照单独在SCPD上逬行的过载试 验的结果验证这一要求。
对于电流等于表6对ΛC-3使用类别所规定的接触器或起动器的开断电流的情况,应根据SCPl） 制造厂提供的资料骑证：接触器或起动器至少能在相应过载继电器的脱扣时间内承受那些电流。
对于控制器适用的所有过电流值.接触器或起动器和SCPI）（如果整体安装）动作时其外部效应（如 火焰或热气流的喷射）不得超出控制器制造厂所规定的安全界限。如果SCPD远离接触器或起动器，它 的动作应符合其相关的标准。
4.107.3脱扣器操作的控制器的交接电流
用于试验方式C的三相对称电流值（见6.106.4.3）o图8给出了计算交接电流的示例。
4.107.4配合类型和允许的损伤等级
电流超过6.106.4.3中规定的控制器的最大交接电流时，在开断时冋内流过接触器或起动器的电流 町能导致开关装置本身的损伤，根据允许损伤的程度，考虑了儿种类型作为标准。应按照6.106的规定 进行试验以验证其配合和损伤等级类型。
a类一允许任何种类的损伤（如有外壳，排除外壳的外部损伤），以便有必要更换整台装置，或更换 b类配合内所列零件及其他主要零件。
b类一接触器或起动器的过载继电器特性可能永久地改变，其他损坏应限制在起动器的主触头和/ 或灭弧室，它们可以要求更换或维修。
C类一损伤应限制在接触器或起动器的主触头（可以要求更换或将熔焊的触头打开）。
对触头熔焊的实际危险可以忽略不计的情况不包括在本标准屮，应遵守制造厂和用户之冋的协议。
当电流不超过控制器的最大交接电流时•接触器或起动器应无实质上的损伤,并且应能继续进行正 常运行。
4.108自动转换装置和自动加速控制装置的类型
可以提供的自动转换装置和自动加速控制装置包括：
a） 延时装置，如适用于控制冋路装置的延时接触器式继电器（GB 14048.5）或定时限有或无继电 器（GB/T 18908.1）；
b） 欠电流装置（欠电流继电器）；
C）用于自动加速控制的其他装置：
—电压控制装置；
—功率控制装置；
——速度控制装置。
4.109减压起动用自耦变压器或电抗器
4.109.1起动用自耦变压器或电抗器的类型和特性
考虑到起动特性（见4.111），自耦变压器或电抗器的特性用下列参数表示：
——额定电压；
—用于调整起动转知和电流的分接头数；
起动电压，即分接端子的电压.用额定电压的百分比来表示；
——在一个规定的时间内能够承载的电流；
——额定工作制（见4.102）；
——冷却方式（空气冷却、油冷却）。
自耦变压器或电抗器：
——可以装在起动器内，在这种情况下，确定起动器的额定值时必须考虑其温升；
——也可以单独提供，在这种情况下应由变压器或电抗器的制造厂与起动器的制造厂协商规定连 接线的类型和尺寸。
4.109.2减压起动器的起动工作制
假定在全电压下的堵转电流为6倍全负载电流。最高温度不应高出自耦变压器或电抗器绝缘材料 等级15 KO应按下述工作循环确定额定值：
a） 中等工作制：起动器应按下述循环确定额定值：通30 S•断30 s,总的3次CO操作,共重复 2次。每次重复间隔1 h;
b） 重工作制：起动器应按下述循环确定额定值：通1 min .断1 min,总的5次C（）操作，共重复 4次。每次重复间隔2 ho
4.110转子变阻式起动器的起动电阻的型式和特性
考虑到起动特性（4.111）,起动电阻的特性用下列参数表示：
——额定转子绝缘水平；
——屯阻值；
—热电流是在规定的时间内能够承载的稳定电流值；
——额定工作制（见4.102）；
——冷却方式（如自然空气冷却、强制风冷、油冷）。
起动电阻：
—可以装在起动器内，在这种情况下，应限定温升不至于使起动器的其他部件受损；
——也M以单独提供，在这种情况下必须巾电阻器的制造厂与起动器的制造厂协商规定连接线的 类型和尺寸。
4.111取决于起动器类型的特性
表3给出了各种类型起动器的特性。这些是典型的特性，对于某些使用场合，可能有非常特殊的起 动要求。
表3取决于起动器类型的参数
|
起动器 类型 |
使用类别 |
级数 |
功率 |
操作循环 |
冷却 |
转子堵 转转矩 Tlr 2, |
转子堵 转电流 ʃlr |
U JIaP | |||
|
起动 时间 |
次数/ 小时 | ||||||||||
|
1.直接 |
AC-3. AC-4 |
1 |
X |
X | |||||||
|
2.反接 |
AC-4 |
1 |
X |
X | |||||||
|
3.双向 |
AC-2. AC-3 |
1 |
× |
X | |||||||
|
4.降低电压 | |||||||||||
|
变阻式 |
AC-2, AC-3 |
nδ, |
× |
X |
X |
X |
× |
X |
× | ||
|
自拙减压 |
AC-3 |
2 |
X |
X |
×,' |
X |
× | ||||
|
电抗器 |
ΛC-3 |
2 |
X |
× |
X” |
X |
X |
X |
× | ||
表3 (续)
|
起动器 类型 |
使用类别 |
级数 |
功率 |
操作循环 |
冷却 |
转子堵 转转矩 TIrZ) |
转子堵 转电流 ʃlr |
^3， | |||
|
起动 时间 |
次数/ 小时 | ||||||||||
|
L额定转子工作电流(见4.101.2)； UE额定转于电压(见4.2.101)； UW分接电压(见 4.3.102 和 4.3.103)o | |||||||||||
|
I)这些资料通常由电动机制造厂提供。 2＞这些数据提供给起动器制造厂。标准值应是额定转矩TV的7()%、1()()%、150%和20()%。 -标准值是50%、65%和80%。 ŋ除非另有规定,按4.109.2的工作循环。 5'对大多数应用来说.根据负载转矩、惯性、起动要求的严酷性的不同，起动级数在2级和6级之间已足够。 | |||||||||||
4.112额定容性开合电流
适用时•用于容性电流开合的接触器的额定值包括：
——额定单个电容器组开断电流；
——额定背对背电容器组开断电流；
—额定单个电容器组关合涌流；
——额定背对背电容器组关合涌流。
制造厂应给出额定容性开合电流的数值。
根据其重击穿性能.接触器可以分成两级：
——CI级：容性电流开断过程中低的重击穿概率；
——C2级：容性电流开断过程中非常低的重击穿概率。
注1：该概率与6.109中规定的型式试验系列期冋的性能有关。
注2：根据应用.同一接触器可以具有不同的等级。
4.112.1额定单个电容器组开断电流
在本标准规定的使用和性能条件下.接触器在其额定电压下能够开断的最大电容器电流就是额定 单个电容器组开断电流。该开断电流是指开合并联电容器组时.接触器的电源侧没冇连接并联电容器。
4.112.2额定背对背电容器组开断电流
额定背对背电容器组开断电流是在本标准规定的使用和性能条件以及额定电压下，所能开断的最 大电容器电流。
该开断电流是指当接触器的电源侧接有一组或几组并联电容器.旦其能提供的关合涌流等于额定 背对背电容器组美合涌流时，接触器开合并联电容器组的开断电流。
4.112.3额定单个电容器组关合涌流
没有规定额定值或优选值或其他数值。这是因为与单个电容器组有关的关合涌流不重要。
4.112.4额定背对背电容器组关合涌流和频率
额定背对背电容器组关合涌流是接触器在额定电压和相应的涌流频率下能够关合的电流峰值。制
造厂应给出涌流的频率和数值。
4.113 电动机开合特性
GB/T 29489—2013 的 4.108 适用。
5设计与结构
5.1接触器和起动器中液体的要求
GB/T 11022—2011 的 5.1 适用。
5.2接触器和起动器中气体的要求
GIVT 11022—2011 的 5.2 适用。
5.3接触器和起动器的接地
GiVT 11022—2011的5.3适用，并作如下补充。
5.3.101主回路的接地
GB 3906—2006的5.3.1适用,并作如下补充：
•如果提供有接地开关,应满足GB 1985的要求；
• 主回路的接地可以通过IEC 61230规定的便携式接地设备的内部连接来完成。
5.3.102外壳的接地
GB 3906—2006 的 5.3.2 适用。
5.3.103开关装置的接地
外部裸露的导电部件（例如：底盘、构架和金属外壳的紧固件），应在电气上相互连接，并接到与接地 电极连接的保护性接地端子或外部保护导体上。这一要求M以用具冇足够的电气连续性的标准结构件 来满足，同时.这一要求对单独使用的或成套使用的设备都是适用的.所有连接点都应标以“保护接地” 的符号,如GB/T 5465.2—2008中的5019号所标示。
5.4辅助和控制设备
GB/T 11022—2011的5.4适用，并作如下修改:
操动机构、辅助设备和控制设备的工作范围见4.9。
5.5动力操作
GB/T 11022—2011的5.5适用.并作如下补充：
用外部能源动力操作的接触器或起动器，当操动机构的电源电压处在4.9规定的电压的下限时，应 能够关合和开断其额定短路电流（如果冇的活），所用时间不应超出制造厂规定的最大合闸和分闸时间 （如果给出）O
5.6储能操作
GB/T 11022—2011 的 5.6 不适用。
5.7不依赖人力或动力的操作（非锁扣操作）
GB/T 11022—2011 的 5.7 不适用。
5.8脱扣器操作
GB/T 11022 2011的5.8.2〜5.8.4适用,并作如下补充:
继电器和脱扣器的类型和特性见5.101。
注：在本标准的其余部分.术语“过载继电器”与••过载继电器或过载脱扣器”等同使用。
5.9低压力和高压力闭锁和监视装置
GB/T 11022—2011 的 5.9 适用。
5.10铭牌
GB/T 11022—2011的5.10适用,并作如下补充：
每个接触器、起动器或控制器应提供标记耐久.置于接触器、起动器或控制器安装后易读和易见位 置的铭牌.应包含下列信息。
额定工作电流或额定工作功率（见4.101）和使用所需的其他数据应可以从制造厂得到.为此，设计 型号和系列号是铭牌的基本部分。
如果铭牌上的可用空间不足以标出所有的数据，接触器、起动器或控制器至少应包含下而a）和b） 中的信息，在这种情况下，应在设备上其他位置显示出完整的数据。
注：当接触器、起动器或控制器的设计是作为可抽出或可移开单元装入工厂成套的开美设备和控制设备时.铭牌只 需抽出和移开之后可见。
a） 制造厂名称或商标；
b） 设计型号或系列号；
C）额定频率（儿）例如：〜50 Hz；
CI）额定电压（Ur）（B 4.2）；
e） 额定工作电流（IC）或功率（见4.101）；
f） 高于1 000 m的海拔（如果适用）；
以下与接触器或起动器的操作线圈冇关的资料应标注在线圈上或装置:上。
g） 直流采用标记4*DC,,（或符号“= ”），交流采用额定频率值.例如〜50 Hz；
h） 线圈额定电压；
操动机构的线圈上应有参考标记.以便用户从制造厂得到完整的数据。
i） 额定容性开合电流和等级（如果适用）。
5.11联锁装置
GiVT 11022—2011的5.11适用，并作如下补充：
控制器的联锁的其他要求按GB 3906 2006的5.11的规定。两台或多台接触器联合使用，进行正 反转控制时，如果同时处于合闸位置，可能会引起相间故障.为防止出现这种情况，它们之间应有机械的 和电气的联锁。
5.12位置指示
在需要位置指示器的场合,GB∕T 11022—2011的5.12适用。
5.13外壳防护等级
GB/T 11022—2011 的 5.13 适用。
5.14 爬电距离
GB/T 11022 2011 的 5.14 不适用。
5.15气体和真空密封性
GB/T 11022—2011 的 5.15 适用。
5.16液体密封性
GB/T 11022—2011 的 5.16 适用。
5.17火灾（易燃性）
GB/T 11022—2011 的 5.17 适用。
5.18电磁兼容性
GB/T 11022—2011的5.18适用.并作如下补充：
开合操作产生的辐射持续很短的时冋，为毫秒数量级。这种辐射的频率、电平以及影响被看作是开 关设备和控制设备的正常电磁环境的一部分，因此，不认为这种辐射是电磁干扰。
5.19 X射线发射
GB/T 11022—2011 的 5.19 适用。
5.101保护继电器
提供过载、过流、接地故障和欠压/过压等保护功能的继电器，由用户和制造厂协商,例如可能有合 闸过载保护或异常长的起动时间等特殊要求。
确认保护装置的特性对负载冋路可提供充分的保护是用户的责任。制造厂应按要求提供保护继电 器和SCPI）的详细资料。
5.102 外壳
对于金属封闭接触器、起动器和控制器，GB 3906—2006的5.102适用。
5.103控制器
控制器应设计成在要求的恢复电压下.能够开断直到并包括额定短路开断电流的任何也流。
控制器还应设计成在额定电压下，能够关合产生额定短路关合电流的冋路。
5.104熔断器撞击器和指示器、接触器脱扣器之间的联动装置
如果装有的话，熔断器撞击器与熔断器动作指示器和/或接触器脱扣器之间的联动装置应为：对于 给定型式（中型或重型）的撞击器的最大和最小要求,无论何种撞击器的动作方式（弹簧的或爆炸的），在 三相和单相条件下，接触器应可箒动作。撞击器的要求见GB/T 15166.2-2008。
5.105起动器
起动器应配装过载电流感测装置。过载电流感测装置应能使接触器分闸或者可以使信号装置带电。
6型式试验
6.1总则
GB/T 11022—2011的6.1适用.并作如下补充：
对GB/T 11022 2011的6.1.1项d）所要求的验证试验项目明确如下:
d）正常生产的产品，每隔八年应进行以下试验：
1） 对于接触器.应进行一次温升试验、机械试验、绝缘试验、短时耐受电流和峰值耐受电流试 验、额定关合和开断能力试验。其他项目的试验必要时也可抽试。
2） 对于起动器，应进行一次温升试验、机械试验、绝缘试验、反向能力试验（如果适用）、转换 能力试验（如果适用）、短时耐受电流和峰值耐受电流试验。其他项廿的试验必要时也可 抽试。
3） 对于控制器，应进行一次温升试验、机械试验（其中的6.101.3和6.101.4）、绝缘试验、与 SCPD的配合试验。其他项目的试验必要时也可抽试。
型式试验包括：
——机械试验（见6.101）；
——关合和开断（见6.102）；
——过载电流耐受试验（见6.103）；
——短路电流关合和开断试验（见6.104）；
过载继电器的特性和操作极限的验证（见6.105）；
——适用时，转换能力和反向能力试验（见6.102.6和6.102.7）；
——与SCPD配合的验证（见6.106）。
下述特殊的型式试验并非强制性的.可在验证声称的性能时进行：
——电寿命试验（见6.107）；
——电动机开合试验（见6.108）；
—容性电流开合试验（见6.109）o
型式试验应在清洁的、新的接触器上进行。
对于接触器、起动器和控制器.适用的型式试验项目见表奴
表4中对接触器列出的所有试骑应在单独的接触器上或作为起动器、控制器的试验部件上进行。 对于起动器或控制器进行的试骑适用于这些试验期间安装在其上的单独接触器。此外，SCPD应根据 相关的标准进行试验。
因此•控制器包括四组试验：
a） 本标准规定的接触器的试验，这些试验可在不同于C）项试验所用的控制器上进行；
b） 相关标准（如 GB/T 15166.2—2008 或 GB/T 15166.5）规定的 SCPD 试验；
C）本标准规定的控制器的试验；
d） GB 3906—2006规定的外壳的试验。
提交试验的控制器应符合下述要求：
1） 在所有主要的细节方面与该型的图纸相符；
2） 试品应是新的、干净的，并配有合适的SCPI）;
3） 巾脱扣器操作时，应配冇过电流继电器或脱扣器.其最小电流额定值应与选用的熔断器相 匹配。
制造厂仅对规定值负责.而不对型式试验中得到的数据负责。
除非相关条款中另有规定，试验应在偏差为±10%的额定频率下进行。
注：为方便试验，町能需要扩大额定频率的偏差。如果该偏差很显著.即额定频率为5() HZ的控制设备在6() Hz下 进行试羚，谨慎解释试羚结果.反之亦然。
附录A中给出了有关开断、关合和短时耐受电流性能型式试验的报告和记录的细节。
附录B中给出了型式试验时试验参量的公差要求。
表4适用的型式试验
|
试 验 |
接触器 |
起动潛 |
控制器 |
条款号 |
|
绝缘试验 |
X |
X |
X |
6.2 |
|
回路电阻的测量 |
X |
X |
X |
6.4 |
|
温升试验 |
X |
X |
× |
6.5 |
|
短时和峰值耐受电流试验 |
× |
× |
× |
6.6 |
|
防护等级的验证 |
— |
X |
X |
6.7 |
|
密封试验 |
X |
— |
— |
6.8 |
|
EMC试验 |
× |
× |
× |
6.9 |
|
机械特性的验证 |
X |
X |
X |
6,101.1 |
|
动作极限的验证 |
X |
X |
X |
6.101.2 |
|
机械寿命试验 |
X |
X |
X |
6.101.3 |
|
联锁试验 |
— |
X |
X |
6.101.4 |
|
额定关合和开断能力试验 |
X |
— |
— |
6.102 |
|
反向能力试验 |
— |
(X) |
(X) |
6.102.6 |
|
转换能力试验 |
— |
(X) |
(X) |
6.102.7 |
|
过载电流耐受试验 |
X |
— |
6.103 | |
|
短路电流关合和升断试验 |
X |
— |
— |
6.104 |
|
过载继电器动作极限的验证 |
— |
X |
× |
6.105 |
|
与SCpr)的配合试验 |
■ ■ ■ |
× |
6.106 | |
|
电寿命试验 |
(×y |
— |
— |
6.107 |
|
电动机开合试捡 |
(×)a |
— |
— |
6.108 |
|
容性电流开合试验 |
(X)Jl |
— |
— |
6.109 |
|
撞击器机构的试验 |
— |
— |
X |
6.101.5 |
|
X ：强制的型式试羚； (X)：适用时，强制的型式试骑； ―:不适用的型式试验。 | ||||
|
0这些试验项目可以采用附加的一台试品。 | ||||
6.2 绝缘试验
6.2.1概述
6.2.2试验期间的周围大气条件
GB/T 11022 2011 的 6.2.2 适用。
6.2.3湿试程序
GB/T 11022—2011 的 6.2.3 不适用。
6.2.4绝缘试验期间试品的状态
GB/T 11022 2011的6.2.4适用，并作如下补充：
试验时试品应处于最严酷的绝缘条件下。
6.2.5通过试验的判据
GB/T 11022—2011 的 6.2.5 适用。
6.2.6试验电压的施加和试验条件
6.2.6.1 概述
GB/T 11022—2011 的 6.2.6.1 适用。
6.2.6.2 一般情况
GB/T 11022—2011 的 6.2.6.2 适用。
6.2.6.3 特殊情况
GB/T 11022—2011 的 6.2.6.3 不适用。
6.2.7接触器、起动器和控制器的试验
GB/T 11022—2011 的 6.2.7 适用。
6.2.8额定电压252 kV以上的接触器、起动器和控制器的试验
GB/T 11022—2011 的 6.2.8 不适用
6.2.9户外绝缘子的人工污秽试验
GB/T 11022—2011 的 6.2.9 不适用。
6.2.10局部放电试验
GB/T 11022—2011 的 6.2.10 不适用。
6.2.11辅助和控制回路的绝缘试验
GB/T 11022—2011 的 6.2.11 适用。
6.2.12作为状态检查的电压试验
6.3 无线电干扰电压（r.i.v.）试验
GB/T 11022—2011 的 6.3 不适用。
6.4回路电阻的测量
GB/T 11022 2011的6.4适用，并作如下补充。
6.4.1主回路
试验电流应是100 A和额定工作电流之冋的任意一个方便的电流值。如果试品额定工作电流小于 100 A,主冋路电阻的测量应以额定工作电流进行。
注：以熔断器作为SCPl）使用时.可以用阻抗忽略不计的固定连接代替熔断器，但是宜记录固定连接的电阻。
6.4.2辅助回路
GB/T 11022—2011 的 6.4.2 不适用。
6.5 温升试验
6.5.1受试试品的状态
GB/T 11022—2011 的 6.5.1 适用。
6.5.2设备的布置
GB/T 11022—2011的6.5.2适用，并作如下补充：
对于热电流Lh的数值：
a） 连接导线应置于空气中，其间距不小于试品端子间距离；
b） 对于单相或多相试验,端子到端子，或端子到试验电源，或端子到中性点间的每一试验连接线 的最小长度应为1.2 m；
C）对于三极试品.可将所有极串联进行试抢。
6.5.3温度和温升的测量
GB/T 11022—2011的6.5.3适用，并作如下补充：
接触器的主回路,包括与之相关的过电流脱扣器，温升不超过GB/T 11022-2011表3规定的限值, 应能承载：
——对用于连续工作制的接触器，其热电流；
——对用于间断周期工作制或短时工作制的接触器或控制器,其相应工作制的额定工作电流；
——对于控制器,应包括作为SCPD的限流熔断器。
如果装有最大额定电流和/或功率耗散的熔断器，应在控制器的热电流下进行试验。控制器各部件 的温升不应超过GB/T 15166.2—2008中对熔断器的规定值和GIVT IIo22—2011中对其他部件的规 定值。
应记录试验中熔断器的下列特性参数：
a） 制造厂和型号；
b） 额定电压和额定电流；
C）内部电阻（见6.4）;
d）功率耗散（按照GB/T 15166.2—2008的规定测量）。
若熔断器装在外壳内，温升试验最后的功率耗散就是控制器的最大的容许功率耗散，并应予以 记录。
注：只要通过计算可以确定符合性・没有必要对间断工作制的性能进行试验。
6.5.4周围空气温度
GB/T 11022—2011 的 6.5.4 适用。
6.5.5辅助设备和控制设备的温升试验
GB/T 11022 2011的6.5.5适用.并作如下补充。
6.5.5.101接触器的控制线圈的温升试验
接触器的控制线圈应在规定的电源电流类型且在其额定电压下按卜•述条件进行试验：
主回路应通以额定工作电流，线圈绕组在连续负载和额定频率（如果适用的话）的条件下应能承受 其额定电压.其温升应不超过规定的限值。特殊规定的线圏.如锁扣接触器的脱扣线圈，应能承受所需 要的最严酷的操作循环而无损伤。
主冋路中没有电流流过时，在上述相同的电源条件下，用于等级从12到300之间的间断工作制的 接触牌的线圈绕组应能承受表5规定的操作频率,其温升不超过规定的限值。
表5间断工作制操作循环
|
接触器间断工作制等级 （见 4.102.2） |
每一个合分操作循环 所用的时间/s |
电保持接触器的控制线圈的 带电时间/s |
|
12 |
300 |
180 |
|
30 |
120 |
72 |
|
120 |
30 |
18 |
|
300 |
12 |
7.2 |
注1：等级1和等级3的间断工作制无需试验，因为它们基本和连续工作制一样。
注2：电保持接触器的控制线圈的带电时间表示60%负载因数下的值（见4.102.2）。
温度应在接触器的控制线圈均达到热平衡时测量。试验时.应保持足够的通也时间以使温升达到 稳定值。实际上，当每小时温度变化不超过IK时.就认为达到了这个要求。试验结束时，接触器的控 制线圈各部件的温升都不应超过（TB/T 11022—2011的表3中对绝缘材料等级规定的数值。
6.5.5.102 辅助回路的温升试验
辅助回路的温升试验应在与6.5.5.101规定的相同条件下进行。
试验结朿时，辅助冋路的温升不应超过规定值。
注：当主【叫路、控制I可路和辅助回路之间有明显的相互热作用时,同时进行这些温Jl-试验。
6.5.5.103转子变阻式起动器起动电阻的温升
当起动器在其额定工作方式（见4.102）下操作并符合起动器特性（见4.111）时，电阻的温升不应超 过电阻器制造厂规定的限值。
每段电阻通过的电流，应取热等效于电动机以最大起动转矩和起动器额定工作制下的起动吋间（见
4.102和4.111）为条件运行时的起动时间内的电流.实际上可对电阻段取平均电流。
应按照每小时的起动次数.均匀分配起动次数之间的时间间隔。
外売的温升和山内部排出的空气温升不应超过GIVT 11022—2011表3中对可触及的部件规定的 限值。此外，电阻的外壳外部和排气孔流出的空气温升不应超过200 K。制造厂应按照第10章的要求 提供足够的资料。
注：对电机输出、转了电压和电流的每种组合的起动电阻的性能进行试验是不实际的；只需做足够次数的试验.通 过解释或推导来证明符合本标准。
6.5.5.104双级自耦减压起动器或电抗器起动器的自耦变压器或电抗器的温升
当起动器在额定工作制（见4.102）下工作时.|'|耦变压器或电抗器的温升允许比相关元件标准（例 如：GB 1094.2或GB 1094.11）中规定的温升限值高15 K（见4.5.101）,但自耦变压器或电抗器不应受到 损伤。
试验时通过自耦变压器或电抗器每个绕组的电流的热效应，应相当于系数（0.8X起，•电压）乘以受 控电机6倍的额定工作电流I6所得出的电流的热效应，电流持续时间为30 s（见4.102.2）o
试羚操作循环应按照4.109.2的规定。
在门耦变压器或电抗器带有几组分接头的情况下,应对|'|耦变压器或电抗器具有最高功率损耗的 分接头进行试對。
为了简化试验，可以用星形连接的阻抗代替电机。
6.5.6温升试验的解释
GB/T 11022—2011 的 6.5.6 适用。
6.6短时耐受电流和峰值耐受电流试验
GB/T 11022—2011 的 6.6 适用,并对 GB/T 11022—2011 的 6.6.4 和 6.6.5 作如下补充：
这些试验应在给定了短路能力的、且与SCPI）配合的接触器上进行，亦可见6.104o
试验时，接触器或起动器触头的分离不得使试品失效.可接受的损伤应符合4.107.4规定的等级。
注：适用时.可川阻抗忽略不计的固定连接代替SCPDo
6.7防护等级的验证
GB/T 11022—2011 的 6.7 适用。
6.8 密封试验
GB/T 11022—2011 的 6.8 适用。
6.9 电磁兼容性试验（EMe）
GB/T 11022—2011 的 6.9 适用。
6.10辅助和控制回路的附加试验
GB/T 11022—2011 的 6.10 适用。
6.11真空灭弧室的X射线试验程序
GB/T 11022—2011 的 6.11 适用。
6.101机械试验
6.101.1机械特性的验证
机械寿命试验前后，应验证接触器的以下机械特性：
a） 分闸时间；
b） 合闸时间；
C）分闸不同期时间；
d） 合闸不同期吋间；
e） 密封性（适用时）；
f） 气体密度或压力（适用时）；
g） 制造厂规定的其他重要特性或整定值。
6.101.2动作极限的验证
按照规定的使用条件（敞开工况,各种封闭工况等），如果能够提供儿种型式的接触器、起动器或控 制器时，试验只在制造厂规定的一种形式上进行。接触器、起动器或控制器的类型及安装细肖应作为试 验报告的组成部分。
对于接触器、起动器或控制器.应在4.9规定的每一种电压限值下验证其能按要求完成一个操作循 环，且控制线圈带电或断电时间应足够长，能够使接触器达到其极限位置，其温度应在规定范围内。试 验在主回路不通电的情况下进行。
对用于高海拔的接触器、起动器或控制器进行试验时，町能冇必要调整机构以保证其正确操作，见 8.102.7o
6.101.3 机械寿命试验
6.101.3.1试验时的试品状态
接触器、起动器或控制器应按正常使用条件安装.特别是连接导体应与正常使用时相同的方式 连接。
试验过程中，主冋路不应冇电压或电流，如果使用中规定润滑.则在试验前町以对装置润滑。
6.101.3.2操作条件
控制线圈应在以和/J适用时）下操作。
如果有电阻或阻抗与控制线圈申联,不管运动时是否短接.进行试验时这些元件的连接应与正常使 用条件相同。
6.101.3.3 试验程序
试验的操作频率应与间断匸作制的等级相符。但是,如果制造厂认为装置能满足更高操作频率所 要求的条件.也可以提高操作频率以减少试驶时间。
控制线圏的带电时冋应大于装置的动作时间.而线圈的断电时冋应足以使开关装置到达并停留在
极限位置上。
選行操作的循环次数应不小于4.105规定的空载操作循环的次数。
应遵循制造厂规定的维修程序。
维修工作应不包括任何零件的更换。
6.101.3.4 试验结果
机械寿命试骑后,接触器或起动器仍应能满足4.9和6.101.K6.101.2规定的操作条件,还应通过 6.2.12规定的状态检查试验来确认灭弧介质的完整性。
用于连接导体的部件不应松动。
灭弧介质完整性试验的结果应列入试验报告。
6.101.4 联锁试验
GB 3906—2006的6.102.2适用于起动器和控制器，并对其第一句话作如下修改：
联锁应设定在打算防止开关装置操作和可移开部件插入或抽出，或两种开关装置同吋动作的位置。
6.101.5撞击器机构的试验
撞击器机构的试验应按如下要求进行：
a） 为了试验熔断器撞击器和指示器或脱扣器之间联动的机械可靠性.应对相应类型的撞击器进 行100次操作试验,其中用最小能量的一只撞击器对每相进行30次操作试验（共90次）•用三 只最大能量的撞击器同时进行三相操作试验共进行10次。
完成这些试验后，联动的机械功能应与试验前相同。
b） 用一只帯有已伸岀（即动作后的）撞击器的模拟熔断器，将撞击器按GB/T 15166.2—2008规 定范围调整到最小实际行程位置.依次对每极逬行试验,应证明接触器按其设计要求既不能合 闸也不能保持在合闸位置。
注：为了便于试验.町以使用熔断器撞击器的模拟装置。
6.102额定关合和开断能力验证
6.102.1 概述
验证接触器关合和开断能力的有关试验是为了验证接触器能够开断和关合表6规定的电流。
如果适用，应对起动器进行反向能力试验和转换能力试验。
注：某些开断技术在电流小于0.2倍额定工作电流时可能具有延长的燃弧时间。在这种情况卜•.可能需要进一步研 究以保证接触器对该应用开断功能满足耍求,如反转和耦减压起动器。
关合和开断能力的验证可以合并进行。
在每一试验系列中,应记录第一次和最后一次操作的示波图,或等效的记录（见4.103丄1和4.103.1.2）。
在整个试验期间，不应出现持续性电孤、极间闪络、接地冋路熔断器熔断（见6.102.2）以及触头熔焊 等现象。
试验仅应采用与指定工作电流同性质的电流进行。特别是，打算用于三相负载的装置应该用三相 电流试验。该装置的单相试验不包括在本标准中.并应遵循特别协议。
除非在相关条款中另有规定.下列条款适用于所有的关合和开断试验。
试验过程中.充气体的试品应在制造厂规定的最低功能压力下进行。
表6额定关合和开断能力的验证——额定电压（Ur）下几种使用类别 相对应的关合和开断试验条件
|
使用类别 |
关 合 |
开 断 | ||||
|
最小额定开断电流 |
最大额定升断电流 | |||||
|
∕m∕Ic,υ |
cos" |
IJlC |
COS 时 > |
IJlC |
C0sφ2j | |
|
∕∖C-1 AC-2 ΛC-3 ΛC-4υ |
1.5 4 8 10 |
0.95 0.65 0.35 0.35 |
0.2 0.2 0.2 0.2 |
0.95 0.65 0.15 0.15 |
1.5 4 8 8 |
0.95 0.65 0.35 0.35 |
|
L——额定工作电流（见4.101） Itn——关合电流 IC——开断电流 | ||||||
|
”关合电流用有效值表示，与冋路功率因数对应的非对称电流的峰值可能大于有效值电流的峰值（见4.103.1.1 的注）。 2> cosφ的允许偏差:±0.05。 S）在再加速和反接制动的情况下.需注意关合瞬间的电压和电流可能加倍。 | ||||||
6.102.2试验条件
受试装置应安装在本身的支架上或等效的支架上。装在外壳中的装置，其性能受到外壳的影响时 应在安装所用的同样型式的外売中试验。
如果空气断口的接触器用于敞开式安装或与其他电器一起安装于比接触器的体积尺寸大的外壳 中.为了验证美合和开断能力.需将接触器用接地的外壳包围起来.这种外壳应用裸金属编织网或保证 适当刚度的带孔钢板制成.网或钢板上各个孔的面积不超过IOO mn√.应说明接地外壳的尺寸，以便在 今后使用中确定接触器与接地金属允许的接近程度。
接到主回路和辅助四路的连接线须与装置运行时所使用的相似。
为验证关合和开断能力，运行中正常接地的所冇装置.的部件（包括其外壳）须接到电源中性点或接 到预期故障电流至少100 A的感性的人工中性点。该连接线应包括用以检测故障电流的可靠装置（如 熔断器和电流互感器的组合）・如果必要，可接入一个将预期故障电流限制到约100 A的电阻器。
6.102.3验证额定关合和开断能力的试验回路
用于验证额定关合和开断能力的电源应有足够容量.以便能够验证表6中给出的特性。
试验冋路由电源侧和负载侧组成，试验冋路的接地应符合GB 1984-2014的6.103.3的要求。
电源侧TRV的要求应符合GB 1984 2011的6.104.5对Sl级的要求，开断时负载侧的TRV的振 幅系数和频率为：
振幅系数：1.4≤^ af≤1.6
频率（kHz） √≥2 000×∕J∙2×UΓ°∙8
L、Ur的单位分别为安培和伏特（见表6）。
试羚冋路的电阻和电抗须调节到满足规定的试羚条件。电抗器应是空心的，并与电阻串联，而电抗 数值是在计入各个电抗器的串联耦合后得到的。只有当电抗器具有与实际相同的时间常数时.才允许 电抗器并联。可以在电抗器端子间并联电阻。
调整试验电流的总阻抗应分布在装置的电源侧和负载侧之间。但是，装置电源侧的阻抗应不大于 试验冋路总阻抗的10%。为达到试验目的需要负载侧的振幅系数超过1.6时应征得制造厂的同意。
6.102.4额定关合能力的验证
试验时得到的关合电流,应是表6规定的相应使用类别中的数值。
进行试验的合闸操作次数如下：
a） 对于使用类别AC-3或AC-4的接触器或起动器,操作次数为100次，其中50次操作是在85% 的线圈额定电压下进行，50次操作是在110%的线圈额定电压下进行；
b） 对于除ΛC-3和AC-4类以外的其他使用类别的接触器或起动器.操作次数为20次，其中 10次操作在85%的线圈额定电压下进行，10次操作是在110%的线圈额定电压下进行。
试验电流的持续时间应不小于50 ms（这就超过了可能有的触头总弹跳时间）。分闸操作之间的时 间间隔应记录在试验报告中。
6.102.5额定开断能力（最小值和最大值）的验证
试缱时得到的开断电流，应是表6规定的相应使用类别中的数值。
以最小和最大额定开断电流为开断条件时的分闸操作次数各为25次。
试验电流的持续时间不应小于ʒθ ms.两次分闸操作之间的时冋间隔应记录在试验报告中。
每一次操作后恢复电压应至少保持0.3 SO
试验应在100%LΛ下进行。
注：每一次通流的持续时冋不一定超过0.5 SO
6.102.6 反向能力试验
对于反转起动器，除按6.102.4和6.102.5规定进行关合和开断能力试對外.还应进行下列试验，可 以使用新的起动器作反向能力验证。
试验回路应符合6.102.3的规定.试验电流应为表6中使用类别AC-4给出的值。
试验应进行10个操作顺序，每个顺序包括下列两个操作循环：
a） 第一循环：合A一分A/合B—分B一间隔10 S到30 s；
b） 第二循环：合B-分B/合A-分A—间隔10 S到30 SO
（其中A和B为起动器的两个机械开关装置或一个开关装置的两个冋路）。
这些循环交替重复进行。
使用“分A/合B”的符号，表示允许以正常控制系统的速度逬行相关的转换操作。
试验时，起动器应按运行时所规定的方式进行操作，并且通常提供的所有机械或电气联锁装置均应 投入使用。
试验应在100%Ua下进行。
6.102.7转换能力试验
对于双级自耦减压起动器或电抗器起动器，除了逬行6.102.4和6.102.5中的关合和开断能力试验 外，还应逬行下列试验。验证转换能力的试验可以使用新的起动器。
试對冋路应符合6.102.3的规定，运行位置的试验电流应使用表6中使用类别AC-3给出的值。起 动位置的试验也流应是从自耦变压器或电抗器流过的电流。当自耦变压器或电抗器有多个电压输出或 多个分接时，应接入能产生最大起动电流的端子。
试验应进行10次下列的操作顺序：
——在起动位置关合电流；
——转换到运行位置；
——在运行位置开断电流；
--无电流间隔时MO
起动位置和运行位置的通流时间应不小于0.05 s,无电流间隔时间应不大于表7中规定的时间。
和电动机的绕组一样，负载回路应与起动器连接。运行位置是自耦变压器或电抗器未接入的位置, 并且电动机直接连接到额定电压（Ur）o试验时，起动器应按运行时所规定的方式进行操作，并且通常 所提供的所有的机械或电气联锁装置均应投入使用。
无电流间隔时间町以减少,但应征得制造厂的同意。
试验应在100%Ua下进行。
表7开断电流L和无电流间隔时间之间的关系
|
开断电流/c∕A |
无电流间隔时间/s |
|
Zc≤100 |
10 |
|
100<∕c≤200 |
20 |
|
2()() W300 |
30 |
|
3OO<∕c≤4OO |
40 |
|
400<∕c≤600 |
6() |
|
600<∕t≤800 |
80 |
6.102.8接触器或起动器在关合、开断、反向能力和转换试验过程中的性能
在规定的关合和开断能力极限范闱及规定的操作次数内，试验中不应发生持续性电弧、极间闪络、 接地回路中的熔断器熔断（见6.102.2）以及触头熔焊等现象。
6.102.9关合、开断试验后的状态
在完成额定关合和开断能力（见6.102.4和6.102.5）的操作次数后，接触器仍应能满意地操作。
任何试验方式后应检査接触器。其机械部件和绝缘子应基本和试验前一样。外观检査通常足以验 证其绝缘性能。如有怀疑，按照GlVT 11022 2011中6.2.12的状态检査试验足以证明绝缘性能。
另外.接触器应能承载其额定电流.而温升不超过GB/T 11022-2011中表3规定的允许温升。如 果触头的状态不能通过外观检查来确定，则有必要进行附加的温升试验。
对于灭弧单元终身密封的接触器∙GB,∕T 11022—2011中6.2.12的状态检査试验是强制性的。
对于真空灭弧室，通过测量电阻进行状态检查。试品端子之间的电阻变化应不大于20%；如果试 品端子之冋的电阻变化大于20%.应在真空灭弧室端子冋测量电阻，电阻增加不应超过100%。
暴露于电弧之间的电孤控制装置的零件允许有适中的烧损。
6.103过载电流耐受试验
试验中获得的过载电流应如表8中给出的.并按相应使用类别选择Ie值。
接触器和起动器应进行三相试验，每次试验期间，接触器或起动器应在其合闸装置的额定电压下按 正常方法合闸并保持合闸状态或闭锁。试验电源应在规定的时间内足以使需要的电流同时通过所 有极。
试验之后，尽管接触器或起动器承受过载电流的能力已有所减弱，但仍应能关合和开断其額定工作 电流。
主触头在触头的烧损程度、接触面积、接触压力以及自由活动等特性方面仍应能承载接触器或起动 器的额定工作电流。应按照6.4的规定测量主回路电阻.如果电阻的增加大于20%,并且不可能用外观 检查来确定触头的状况，则有必要进行附加的温升试验。
表8过载电流耐受要求
|
试验电流 |
试验持续时间/s |
|
15XJC |
1 |
|
6XL |
30 |
6.104 短路电流关合和开断试验
6.104.1 概述
试验应在与短路保护装置配合的、具冇短路能力的接触器上进行。
6.104.2试验条件
受试装置应安装在本身的支架上或等效的支架上。装在外壳中的装置，其性能受到外壳的影响时 应在安装所用的同样型式的外売中试验。
如果空气断口的接触器用于敞开式安装或与其他电器一起安装于比接触器的体积尺寸大的外壳 中，为了验证关合和开断能力，需将接触器用接地的外壳包围起来，这种外壳应用裸金属编织网或保证 适当刚度的带孔钢板制成，网或钢板上各个孔的而积不超过100 mm2,应说明接地外壳的尺寸，以便在 今后使用中确定接触器与接地金属允许的接近程度。
接到主回路和辅助回路的连接线须与装置运行时所使用的相似。
对于这些试验，运行中正常接地的所有装置的部件（包括其外壳）须接到电源中性点或接到预期故 障电流至少100 A的感性的人工中性点。该连接线应包括用以检测故障电流的可靠装置（如熔断器和 电流互感器的组合），如果必要，可接入一个将预期故障电流限制到约100 A的电阻器。
试验应在100%Ua下进行。
应证明装置在上述条件下空载时能满意地操作。如果町行，应记录开合触头的行程。
参见GB 1984—201-1中6.102的相关条件。
6.104.3试验回路
试验回路的接地应符合GB 1984—2014中6.103.3的要求。
TRV的要求应符合GB 1984 2014中6.104.5对用于电缆系统中断路器（Sl级）T100S的要求。
应调节试验回路的电阻和电抗以满足规定的试验条件。电抗器应是空心的且应与电阻串联，它们 的数值应是各个电抗器串联耦合后得到的。仅当这些电抗器具有完全相同的吋间常数吋才允许电抗器 并联连接。电抗器端子冋可以并联电阻。
6.104.4短路关合和开断试验
至少应进行一次美合和开断操作（Co）O
如果在电流值大于或等于6.106.4.3的最大交接电流吋成功完成了 3次关合和开断操作（CC））.则 没有必要进行6.106.4.3的试验方式CO
试验要求应符合GB 1984—2014中6.105和6.106.4的相关要求。
如果适用，SCPD可用阻抗忽略不计的固定连接代替。
每次操作后的工频恢复电压应至少保持0.3 So
6.104.5短路关合和开断试验期间的性能
试验期冋，不应发生持续性燃弧、极间闪络、接地冋路屮的熔断器熔断（见6.102.2）和触头爆焊。
6.104.6短路关合和开断后的状态
在完成额定短路关合和开断试验后，接触器仍应能满意地操作。
任何试验方式后应检查接触器。其机械部件和绝缘子基本应和试验前一样。外观检查通常足以验 证其绝缘性能。如有怀疑，GIVT 11022—2011中6.2.12的状态检查试验足以证明绝缘性能。
对于灭弧单元终身密封的接触器,GB∕T 11022—2011中6.2.12的状态检查试验是强制性的。
对于真空灭弧室，通过测量电阻进行状态检査，试品端子之间的电阻变化应不大于20%；如果试品 端子之间的电阻变化大于20%.应在真空灭弧室端子间测量电阻，电阻增加不应超过100%。
暴露于电孤之间的电孤控制装置的零件允许冇适中的烧损。
6.105过载继电器的特性和操作极限的验证
按照规定的使用条件（敞开工况、各种封闭工况等），如果能够提供儿种型式的起动器时,试验只在 制造厂规定的一种型式上进行。按一5笆周围空气温度补偿过的过截继电器，试验可以在无外壳的起 动器上进行。起动器型式和安装细节应成为试验报告的组成部分。
起动器应按运行条件连接，所用电缆的截面取决于过载继电器的整定电流。
热过载的动作特性应予以验证，验证只需在一个规定的周围空气温度值下近行。
6.106 与SCPD配合的验证
6.106.1 概述
4.107规定的配合的一般条件的验证应按下列要求进行：
——SCPD的短路开断能力，参考按冇关标准在SCPD ±进行的短路开断能力试验的结果；
——SCPD的过载电流耐受能力，参考按有关标准单独在SCPD上进行的过载试验的結果；
配合和损坏等级的类型，按6.106.2〜6.106.4规定的试验来验证，这项试验是特殊的型式 试验。
6.106.2试验条件
6.106.2.1试验前控制器的状态
受试控制器应整体安装在本身的支架或等效的支架上.并且按正常运行条件连接。起动器应在规 定的方式下进行操作，应在85%U“下操作。
在上述条件下空载时.起动器应能满意地操作，如果可行.还应记录开合时触头的行程。
试验应在装冇SCPD的起动器上进行,该ScPD具冇制造厂规定的适用于起动器的最大的额定电 流。过载继电器或脱扣器的最小额定工作电流应与SCPD相匹配，并处于最小时间整定值（如果可调）。 试验应在周围空气温度下且无预加负载的情况下进行。
6.106.2.2 频率
控制器的试验应在频率偏差不超过士 10%的额定频率下进行。
为了便于试验，允许偏离上述公差。例如，额定频率为50 HZ的控制设备在60 HZ下进行试验,在 解释试验结果时应谨慎.反之亦然，要考虑到所有重要的因素，如接触器的型式和所进行试验的类别。
6.106.2.3 功率因数
试验回路的功率因数应由负载回路常数的计算或测量来确定，并取各相功率因数的平均值。
6.106.2.4 试验回路的布置
对于试验方式A和B（见6.106.4）,与SCPL）连接的起动器，应优先连接于屮性点不接地的电源和 三相短路点接地的冋路中.如图2所示。作为一•种替代办法.也町用图3所示的冋路。
对于试验方式C,优先采用图4所示的试验冋路。也口J用图5所示的冋路代替。把试验电流调整 到试验方式C要求的阻抗值.并加到起动器的电源侧。
对于产生火焰或金属粒子喷射的起动器,试验时应在带电部分附近安装金属屏.金属屏与带电部分 之间的冋隙距离应由制造厂规定。金属屏、框架和其他正常接地的部件应与地绝缘.并通过一个合适的 装置指示对地泄漏电流。
6.106.3 试验参数
如果没有规定偏差，试验值不应比规定值欠严，其上限值应征得制造厂同意。
6.106.3.1短路关合试验前的外施电压
相间施加电压的平均值应等于额定工作电压.该平均值和各相间施加电压的差应不超过5%。
6.106.3.2预期短路电流
预期短路电流交流分量的有效值应该在预期电流试验短路开始后的半个周波测量。
任何一相交流分虽的有效值偏离平均值的数值应不大于平均值的10%。
6.106.3.3 开断电流
开断电流应是在开断过程的起始瞬间测量的交流分量冇效值。
6.106.3.4 瞬态恢复电压（TRV）
试验回路的预期TRV应该用这样一种方法来确定，它可以产生和测量TRV波形，而不会对它有 明显的影响，且应在控制器与试验冋路相连的端子上测虽，分压器等所有的试验测Si装置应包括在内。
三相试验回路，瞬态恢复电压是对按照6.106.2.4布置的适合的试验回路中的首开极而言，即开断 极与其他两闭合极之冋的电压。
试羚冋路的瞬态恢复电压曲线是用按照图6所示的方法画出的包络线和其起始部分表示。
试验回路的预期瞬态恢复电压波形应满足下列两个耍求：
a） 其包络线在任何时候都不能低于规定的参考线；
注：必须强调.包络线可能超过规定参考线的程度需征得制造厂的同意。
b） 对时延有规定时，其起始部分不得与时延线相交。
6.106.3.5 工频恢复电压
控制器端子间的工频恢复电圧在熄弧后至少应持续0.3 SO
三相试验冋路中的工频恢复电压，应该是熄弧以后测得的各相工频恢复电压的平均值。它应按
6.106.3.6 确定。
6.106.3.6 工频恢复电压测量
试验冋路的工频恢复电压应该在每相试验冋路中的每一极控制器的端子间测量。
工频恢复电压波形应按照图7的规定.在开断后一周波内测量。
6.106.4试验方式
受试控制器应按6.106.2的规定布置。试验参数应符合6.106.3的规定。
6.106.4.1 试验方式A——100%开断试验
应将控制器连接到电源冋路上进行一次开断试羚.该电源冋路能提供的最大预期电流应等于控制 器的额定短路电流，偏差是+冒％。
功率因数应不超过0.15（滞后）。
工频恢复电压与预期瞬态恢复电压应符合GB 16926—2009中6.101.2.1的规定。
注：该试验中控制器按正常运行方式处于合闸状态,短路由外部方式施加（关于控制回路参数见6.106.2.1）。
6.106.4.2 试验方式B——IO0%关合试验
应将控制器连接到电源冋路上进行一次关合试股.该电源冋路能提供的最大预期电流应等于控制 器的额定短路电流，偏差是+言％。
功率因数应不超过0.15（滞后）。
工频恢复电压与预期瞬态恢复电压应符合GB 16926—2009中6.101.2.1的规定。
外施电压应符合GB 16926—2009中6.101.1.7的规定。
注1：该试验中.由机械开关装置美合故障（关于控制冋路的参数见6.106.2.1）。
注2 ：接触器合闸时冋的变化妨碍了触头接触时刻的准确控制.因此.无法控制关合瞬间的电压波形。
6.106.4.3试验方式C——接近交接点的开断试验
为了验证控制器提供的保护配合.应进行3次开断试验。试验之间的时间间隔应不超过3 min或 不超过更换熔断器所必须的最短时间。
对于该试验方式，开断电流值应大于或等于最大交接电流。该交接电流由最大额定SCPL）和用于 某一特定组合的过载继电器特性的配合曲线决定，或者是控制器的额定工作电流（九）的7倍.取其中较 大值（见图8）。
试穀用阻抗忽略不计的固定连接代替SCPD后在三相回路上进行。规定的开断电流的容许偏差是 + 5%,而且在触头分离瞬间任一相的直流分量不超过20%。
负载冋路的功率因数，按6.106.2.3确定，应为：
当开断电流超过400 A时:0.2-0.3（滞后）；当开断电流小于或等于400 A时：0.3〜0.4（滞后）。
工频恢复电压应符合GB 16926—2009中6.101.2.1的规定，预期瞬态恢复电压应符合表9和 6.106.3.4 的规定。
试验町以在新的控制器上进行。
表9瞬态恢复电压特性
|
额定电压 Ur kV |
TRV峰值 “C kV |
时间 |
上升率 奴/匸3 kv∕μs |
|
3.6 |
6.2 |
80 |
0.077 |
|
7.2 |
12.4 |
104 |
0.119 |
|
12.0 |
20.6 |
120 |
0.172 |
|
24.0 |
41.2 |
175 |
0.235 |
注：当控制器安装在例如大变压器组的附近.并且可能处于没有并联负载状态时，对小于规定开断电流的电流.瞬 态恢复电压可能比表9的数值更严酷，这样的使用条件需同制造厂协商。
6.106.4.4 试验方式A、B和C的替代方法
用可箪连接代替熔断器进行一次峰值电流耐受试验以替代试验方式A(6.1O6.4.1)°
使用同样的试验回路进行关合试验以替代试验方式B(6.106.4.2)o
在两个试验中，试验电流应在一个周波后断开.且电流峰值不应小于接触器配用最大熔断器的峰值 允通电流的最大值，外施电压应等于额定电压。
如果按照6.104.4,在电流大于或等于最大交接电流时成功进行了 3次关合和开断操作，则不需要 试验方式 C(6.106.4.3)°
6.106.5试验中起动器的性能
试验中不应发生接地故障.或从封闭的起动器向外喷射可能危及操作者的火焰或气体。
对于指定用于敞开式安装，或与其他电器一起安装并处于比起动器的体积大的外壳中的起动器.电 弧和火焰不得扩散到制造厂规定的安全区域中。
在试毁方式A和试验方式B屮，只能逬行4.107.4规定的a、b或C类所允许的更换。
6.106.6试验后起动器的状态
试验方式A和B后起动器的状态是确定4.107.4规定的a、b或 类的基准。
试验方式C后起动器不得有4.107.4规定的实质性损伤。
6.107 电寿命试验
电寿命试验包括在特殊的型式试验中，并且，只需进行足够的试验以提供一条能够可靠外推的磨损 曲线，因为完整试验所需的电力和时间代价太高。
表10给出了关合和开断电流以及试验电压。
大多数电寿命试验可在高于电弧电压的任一方便的电压下按表10给出的电流和功率因数进行关 合和开断。在降低的电压下，应表明燃弧时间和对应全电圧试验时测得的燃弧时间相符。为了确认其 性能基本不变，在试验末应至少有5次试验在全电压下进行。由这些最终的试验形成的符合附录A的 示波图、等效的记录应包括在试验报告中。确定磨损曲线所进行的操作次数应在试验报告中注明。
试验后.该装置应满足6.101.2所规定的操作条件，并能耐受6.2.12规定的绝缘试验.但施加的电 压应限制到不超过GB/T 11022—2011中6.2.12的规定值。
表10负载操作循环次数的验证——与使用类别相应的关合和开断条件
|
类别 |
美合 |
开断 | ||||
|
Irn∕I^ |
Ur |
CoS 时’ |
∕c∕Ie |
Urcc/Ur |
COS扩 | |
|
AC-I AC-2 AC-3 ΛC-4e |
1 2.5 6 6 |
1 1 1 1 |
0.95 0.65 0.35 0.35 |
1 2.5 1 6 |
1 1 0.17 1 |
0.95 0.65 0.35 0.35 |
|
Ir——额定工作电流(见4.101) Im —关合电流 IC——开断电流 Ur——额定电压(见4.2) Ug——恢复电压 | ||||||
表10 （续）
|
类别 |
美合 |
开断 | ||||
|
ʃm//eA |
Ur |
cosφb |
/e/ʃe |
U .C ∕ut |
COS扩 | |
|
关合电流用有效值表示.但与回路功率因数对应的非对称电流的峰值可能高于r.m.s.⅛流的峰值（见4.103.1.1 的注）。 b cosφ的允许偏差:÷0.05<> C在再加速和反接制动的情况下，宜注意关合瞬间的电压和电流可能加倍。 | ||||||
6.108高压电动机电流开合试验
GB/T 29489—2013 的 6.114 适用。
注：对断路器的规定适用于本标准中的接触器。
6.109容性电流开合试验
GB 1984—2014的6.111适用，并作如下补充。
注：对断路器的规定适用于本标准中的接触器。
6.109.1适用性
仅电容器组（单个或背对背）电流开合试验适用。
额定容性电流开合的数值应由制造厂给出。
6.109.2 概述
电容器组开合试验应按照GB 1984 2014的6.111.9.1进行。设备按照其在本试验期间的重击穿 性能分级。
容性电流开合试抢期间允许重击穿。根据它们的重击穿性能（见3.4.113和3.4.114）定义为两级。
6.109.3电源回路的特性
GB 1984—2014 的 6.111.3 适用。
6.109.4电源回路的接地
GB 1984—2014 的 6.111.4 适用。
6.109.5开合的容性回路的特性
GB 1984—2014 的 6.111.5 适用。
6.109.6 电流波形
GB 1984—2014 的 6.111.6 适用。
6.109.7试验电压
GB 1984—2014 的 6.111.7 适用。
6.109.8 试验电流
容性开合试验电流的数值应由制造厂给出。
6.109.9 试验方式
6.109.9.1 概述
GB 1984—2014的6.111.9适用，并作如下补充：
仅试验方式BCI和BC2以及C2级的试验条件适用于本标准。
6.109.9.2 试验条件
6.109.9.2.1 CI级和C2级试验方式
GB 1984—2014的6.111.9.1.1适用，并作如下补充:
不需要进行预处理(老炼)试验。
不要求在试骑方式I(BCI)和试验方式2(BC2)之间倒换端子接线。
6.109.9.2.2三相电容器组(单个或背对背)电流开合试验
GB 1984—2014的6.111.9.1.4适用，并作如下补充。
注：如果接触器的分闸时间妨碍了触头分离的准确控制.合闸相角和/或最短燃弧时间的要求可以不予考虑。
6.109.9.2.3单相电容器组(单个或背对背)电流开合试验
GB 1984—2014的6.111.9.1.5适用，并作如下补充。
注：如果接触器的分闸时间妨碍了触头分离的准确控制.合闸相角和/或最短燃孤时间的要求可以不予考虑。
6.109.10分级判据
6.109.10.1 Cl 级
在6.109.9.2.1给定的条件下,试验方式I(BCI)和试验方式2(BC2)期间出现的重击穿次数不超过 5次旦成功地通过r试验的接触器。
6.109.10.2 C2 级
在6.109.9.2.1给定的条件下.试验方式I(BCl)和试验方式2(BC2)期间没有出现重击穿旦成功地 通过了试验的接触器。
如果在完整的试验方式I(Bel)和试验方式2(BC2)期间出现一次重击穿，在不进行任何维护的同 一台接触器上重复进行这两个试验方式。如果在延氏的试验系列中没冇出现重击穿•接触器成功地通 过了试验。不应出现外部闪络和相对地闪络。
7出厂试验
7.1概述
GB/T 11022—2011的第7章适用，并作如下补充：
出厂试验也包括按7.101规定的操作试验和按7.102规定的取决于起动器型式的试验。
7.2 主回路的绝缘试验
GB/T 11022—2011 的 7.2 适用。
7.3辅助和控制回路的试验
GIVT 11022—2011 的 7.3 适用。
7.4主回路电阻的测量
按6.4的规定进行。
7.5 密封试验
GIVT 11022—2011 的 7.5 适用。
7.6设计和外观检查
GB/T 11022—2011 的 7.6 适用。
7.101操作试验
进行该试羚是为了验证在4.9规定的限值内的操作。由于主触头是新的,考虑到使用中触头可能 产生的磨损，试验时有必要对最小释放电压的数值进行调整，因为该最小释放电压是为磨损过的触头规 定的。
试验过程中，应特别验证当操作装置:通电时接触器合、分闸的正确性。还应验证操作不会产生任何 损伤。如果有的话，还要安装最大质量和尺寸的SCPD（如熔断器）。
适用时，所有控制器还应做如下试验：
a） 用模拟最低能量的一个熔断器撞击器动作：进行5次操作，以验证熔断器熔断指示器的可 靠性；
b） 在规定的最高电源电压下：进行5次操作循环；
C）在规定的最低电源电压下：进行5次操作循环；
d）对仅由脱扣器操作的控制器，在额定电源电压下，用一个脱扣回路进行5次操作循环,该脱扣 回路通过主触头的合闸通电。
试验a）、b）和C）应在主回路无电流时进行。
对装有过电流脱扣器的控制器来说,应将过电流脱扣器整定在过电流范闱内的最小刻度。
进行d）项试验时•过电流脱扣器应在通过主M路的电流不超过过电流范围内电流整定值的110% 时正确动作。
注：这个电流可以由一种合适的低压电源供给或者从电流互感器的二次侧提供。
进行上述出厂试對时，不应对设备进行调整且操作应无故障。在a）.b）和C）试验的每个操作循环 中,应达到合闸位置和分闸位置。
试验后,应检查控制器.以确认所冇部件都处于良好状态且没冇部件出现永久性损伤。
应进行过载继电器（如果有的话）动作的验证试验。
7.102与起动器型式相关的试验
7.102.1转子变阻式起动器
该试验应验证延时继电器以及用于控制起动速度的其他装置校准操作的正确性。
应验证每级的起动电阻在土 10%的容许偏差范围内。
还应验证转子开关装置以正确的顺序切断各级电阻。
7.102.2双级自耦减压起动器
应验证l'l耦减压分接端子上的开路电压符合设计要求.并且电机端子的相序在起动器的起动和运 行位置都是正确的。
7.102.3双级电抗器起动器
应验证电抗器分接端子的阻抗符合设计要求，并且电机端子的相序在起动器的起动和运行位置都 是正确的。
8接触器、起动器和控制器的选用导则
8.101 概述
优化选择给定丁作制下运行的接触器或起动器，包括控制器.应考虑负载条件和故障条件要求下的
每个额定值。
完整的额定参数见第4章，本章中仅涉及下列额定值：
——额定电压（Ur） .......................................................................................... 8.102.1
——额定绝缘水平（Ud,U?） .............................................................................. 8.102.2
——额定频率（厶）.......................................................................................... 8.102.3
——额定短路开断电流（七）..............................................................................8.102.4
未涉及到的额定参数，适用时，应参考第4章中的如下部分：
用于所有接触器和起动器的额定参数：
要求时给出的参数：
——热电流（Lh） ............................................................................................. 8.102.5
起动器的型式决定的特性：
选择接触器或电动机起动器吋应考虑的其他参数举例如下：
——当地大气和气候条件 ................................................................................. 8.102.6
——高海拨时的使用.......................................................................................8.102.7
——与作为SCPD的限流熔断器的配合...............................................................8.102.8
——外壳和隔板的防护等级 .................................................................. GB 3906—2006
——金属封闭控制设备的类型...............................................................GB 3906—2006
8.102使用条件下额定值和特性的选择
8.102.1额定电压的选择
设备的额定电压的选择至少应等于安装地点处系统的最高电压。
应从4.2给出的标准值中选择额定电压。
选择额定电压时应考虑符合4.3规定的相应的绝缘水平（亦可见8.102.2）o
8.102.2 绝缘配合
应根据4.3选择额定绝缘水平。
8.102.3额定频率
如果接触器或起动器使用在额定频率以外的其他任何频率时（见.4）,应向制造厂咨询。
8.102.4额定短路开断电流 4
如4.107所述，额定短路开断电流就是在一个具有与控制器的额定电压对应的工频恢复电压的冋 路中.在本标准规定的使用和性能条件下控制器能够开断的最大预期短路电流。
控制器的额定短路开断电流很大程度上取决于SCPD的额定短路开断电流，且应大于或等于控制 器安装地点配电系统的最大预期故障电流。如果开关柜既包含断路器又包含起动器，则完整开关柜的 额定短路开断电流应为一个数值，即其中的最小额定值。该额定值成为控制器的主回路导体短路耐受 能力型式试验的基准值.也就是SCPl）母线和连接的上限值。
8.102.5 热电流
热电流应参考GB/T 15166.2 2008中关于熔断器的额定电流、熔断器的选择以及熔断器在外壳 内安装对其产生的影响。
接触器-熔断器组合的热电流由控制器制造厂根据温升试验获取的数据为基准确定，且取决于接触 器和熔断器的类型和额定值。如果周围空气温度超过规定的周围空气温度（见GB/T 11022-2011的 2.2和2.3）・它也可能有所减小。
注：控制器的热电流一般小于熔断器制造厂规定的熔断器的额定电流。
8.102.6当地大气和气候条件
在询价时应指明装置是户内安装还是户外安装。对户外安装来说，假设装置被安装在一个合适的 外壳内.在外壳内首先应考虑正常的户内条件，如有必要，可以采取适当的措施，诸如空间加热或增设空 调.以便采用普通的户内元件。这一点不适用于充气隔室。
8.102.7高海拔时的使用
GB/T 11022-2011第2章规定了正常使用条件.适用于海拨不超过IoOO m的装置。
本标准2.2也认可了使用在1 OOO m以上、直到3 OOO m时的设备.但制造厂和最终用户应考虑装 置适用于较高海拔吋设计可能发生的变化,如：温升、绝缘水平、机械参数以及必要的整定值的调整。
8.102.8与作为SCPD的限流熔断器的配合
8.102.8.1 概述
本标准以及熔断器标准（GB/T 15166.2-2008）的这一部分的目的是为了规定选择组合电器的接 触器和SCPD以保证安全运行的依据，采用了按照GB/T 15166.2—2008、GB/T 15166.5和本标准进行 试验所获得的参数值。
GB/T 15166.5适用于和直接起动的电动机一起使用的、符合GB/T 15166.2—2008要求的、用于 正常使用条件的熔断件，以及熔断件的选用.尤其是在重复起动的条件下系数K的选择。
本标准中规定的试验方式与相关的导则一起.把这些试验结果延伸到其他组合电器.已经覆盖了大 多数用户的要求。但是，某些情况下，例如，若用另一个制造厂的全范围熔断器的控制器上完成的型式 试验来代替配用后备保护熔断器的情况，町能需要附加的试验。这样的试验应根据用户和制造厂之间 的协议。
8.102.8.2 交接电流
控制器的交接电流值取决于脱扣器触发的接触器的分闸时间和熔断器的时间-电流特性。顾名思 义.交接电流值为一过电流值，大于这一电流，开断电流的功能由脱扣操作的接触器转为熔断器承担。
从实际观点出发，对这一特定用途的最大交接电流可通过下面方法来确定：
在婚断器的最大弧前时间电流特性（基于电流偏差二6.5%）（见图8）上.接触舞的最小分闸时间加 上通过一个过电流继电器和/或延时装置动作的最小响应时间所对应的电流就是交接电流。而且该值 不应大于嬌断器制造厂提供的，用于试验方式C（见6.106.4.3）中的额定交接电流值。
注：本条使用±6.5%的电流偏差（即±10%的±2<τ）∙是根据电流实际值得出的。
8.102.8.3关合和开断型式试验有效性的扩展
已经认识到，当熔断器更换时对所冇的接触器和熔断器组合的控制器进行重复试验是不现实的.本 标准规定了关合和开断型式试验有效性扩展到那些未经过型式试验的接触器和熔断器组合的控制器的 条件。
制造厂可以自行决定利用这一扩展并决定哪些其他型号的熔断器可以有效地用于控制器中。
关合和开断型式试验有效性扩展的条件所基于的原理如下：
a） 用于控制器中的任一或修改过的熔断器应按相关标准取证，因而不仅要对熔断器进行试验验 证，而且还要提供其截止电流和动作IZt数值；
b） 熔断器的截止电流和动作Γt不应大于在控制器中经过试验的熔断器的相应值，以保证接触 器触头不承受没有经过验证的条件；
C）应釆用与控制器中巡行过试验的装在熔断器屮同样型式（能量输出）的熔断器撞击器.这是为 了保证接触器能够在没有损伤的情况下脱扣（见5.104）o
8.102.8.4熔断器动作
熔断器的动作应符合如下要求：
a） 控制器中使用的3个熔断器应具有相同的型号和额定电流值，否则会对控制器的开断性能产 生不良影响；
b） 正确地安装帯撞击器的熔断器.对控制器的正确动作是很重要的；
C）当控制器因三相故障动作时，有可能：
1）三相熔断器中两相动作；
2）三相熔断器都已动作.但其中只有一相撞击器动作。
三相使用条件下，一组熔断器的这种局部动作.不应该被认为是不正常的。
d） 当系统中无任何明显的故障迹象，而控制器已动作，则检査动作过的熔断器可为故障的类型和 故障电流的近似值提供线索。这样的研究工作最好由熔断器制造厂来逬行，他们经常给用户 提供这类服务；
e） 控制器中一相或两相熔断器动作后.最好废弃并更换所有的三相熔断器。如果熔断器一根或 多根熔体已熔断,会降低最小开断电流使得熔断器在丁作电流时失效并烧穿熔断器绝缘管而 损坏控制器。微欧范围的电阻检查可以验证熔断器的可用性；
f） 更换熔断器之前,操作者应该确认熔断器底座与控制器中所有可能仍带电的零部件在电气上 已隔离。当熔断器底座没有町见的隔离断口时这一点尤为重要；
g） 检查接触器是否出现触头熔焊是一个很好的作法.尤其是在较低的损坏等级的情况下。
9询问单、标书及订单随附资料
9.101询问单与订单随附资料
当询问、订购接触器和起动器时，询问方应提供以下资料：
a） 电力系统的细节，包括：
标称电压和最高工作电压、频率、相数和中性点接地情况
该设备是否用于存在雷电和/或操作过电压的场所。
b） 运行条件，包括：
最低和最高环境温度，后者是否高于正常值；海拨高度等级；可能存在或出现的特殊环境条件. 例如运行环境中水蒸汽、湿气、烟雾、爆炸性气体含量异常，或运行环境的空气中灰尘、含盐 过量；
该设备是否需要装在移动装置上,支撑是否会长期或暂时处于倾斜位置（如安装在轮船甲板上 的装置）・是否会经受异常冲击或振动；
询问方应提供与其他电器的特殊电气连接的型式和尺寸,使外壳和端子符合本标准规定的安 装条件和温升,应特别注意对安静运行的任何特殊要求；
该设备是否可能用于本标准适用范围未明确的使用场合•例如•变压器的开合。
C）应按表1提供适当的特性参数。
9.102对与限流熔断器SCPI）的配合提供的信息
除额定参数外，控制器制造厂还应提供以下信息：
a） 控制器的最大允许功率耗散［见6.5.3的项d）］；
b） 验证过的接触器能够承受的最大截止电流（见8.102.8.3）；
C）验证过的熔断器的最大0（见8.102.8.3）；
Cl）熔断器触发的接触器分闸时间，适用时，脱扣器触发的最小接触器分闸时间（见8.102.8.2）；
e） 可用在控制器中的熔断器的型式和尺寸；
f） 熔断器撞击器的型式（中型或重型）；
g） 适用吋.熔断器的填充介质（型号和重量）。
当用户希望使用不同于C）中所列型式.但尺寸相同的熔断器时，除参考选用导则（第8章）外，还应 从熔断器制造厂索取符合GB/T 15166.2—2008的如下资料：
h） IZt 特性（按照 GB/T 15166.2—2008）；
i） 截止电流值；
j） 额定短路开断电流；
k） 额定最小开断电流；
D 额定电流时的功率耗散；
m） 孤前时间-电流特性；
n） 熔断器撞击器的型式（中型或重型）。
10运输、贮存、安装、运行和维护
GB/T 11022—2011第1（）章适用，并作如下补充：
尽管高压熔断器的外売比较坚硬，但熔体相对易损。因此，安装前应放在它们的保护性包装箱内, 与继电器、仪表或其他同类器件同等保管。如果熔断器已安装在控制器内,当人力转运起动器时•应将 熔断器暂时卸下。
11安全
GB/T 11022 2011 的第 Il 章适用。
图1速度——时间曲线示例
图2试验方式A和B——优选的接地点
图3试验方式A和B——替代的接地点
导电棒
负载
图4试验方式C——优选的接地点
图5试验方式C——替代的接地点
图6回路预期TRV的两参数表示
第i极 熔断器未动作
* 第2极
第3极 第一根籍断器开断
图例:
U∣∕2√Σ:第1极的电压;Ls∕2√2 ：第2极的电压;l∕s∕2√2 :第3极的电压;
第1极、第2极、第3极的平均电压=
C2 √2+U2∕2 √2+CΛ√2√2
3
（）（）：接触器的分闸时刻。
图7工频恢复电压的确定
最小弧前时间
时何
iδ大交接旭流
扱小交接电流
預期电流
图8确定交接电流的特性
附录 A
（规范性附录）
关合、开断以及短时电流性能型式试验的记录与报告
A.1记录的资料和结果
型式试验报告中应包括所有与开断、关合和短时电流试验冇关的资料和结果。
除非另有规定，所有操作都应按照A.2形成示波图或等效的记录，并包括在型式试验报告中。型 式试验报告中应附代表性复制件.包括任何异常事件（如重击穿）。
型式试验报告应包括和试验用测量系统不确定度相关的叙述。该叙述应参考试验室内部程序.通 过该程序可以建立测量不确定度的朔源性。
应该用照片说明一系列试验前后接触器的状态。
型式试验报告应包括每一试验方式中接触器的性能、每一试验方式后（如果作检查）以及一系列试 骑方式后接触器状态的叙述.该叙述应包括下述详细情况：
a） 接触器的状态应给出所进行的更换或调整的细节.触头、灭弧室、气体（包括损耗量）的状态,以 及灭弧罩、外壳、绝缘子和套管所遭受损坏的说明；
b） 试验方式中性能的说明，包括观察到的气休或火焰喷射的情况。
A.2报告中应包括的资料
A.2.1概述
a） 试验日期；
b） 报告编号；
C）试验编号；
CI）示波图编号。
A.2.2试品
a） 型号或系列号；
b） 产品的说明（制造厂给出的），包括极数;
C）制造厂；
d） 照片编号；
e） 图纸编号。
A.2.3制造厂规定的额定值
a） 额定电压；
b） 额定工作电流或额定工作功率;
C）额定频率；
Cl）开断电流：
D 电流的交流分量有效值；
2）直流分量百分数。
C）最小分闸时间；
f） 瞬态恢复电压的峰值和上升率；
g） 关合电流（峰值或有效值）；
h） 短时耐受电流和持续时间；
i） 额定工作制；
j） 操作气压范围。
A.2.4 试验条件（对每一试验系列）
a） 极数；
b） 功率因数；
C）频率；
CI）发电机中性点（接地的或绝缘的）；
e） 变压器中性点（接地的或绝缘的）;
f） 短路点或负载侧中性点（接地的或绝缘的）；
g） 包括接地连接的试验回路图。
A.2.5关合和开断试验
a） 操作顺序和时间间隔；
b） 外施电压；
C）关合电流（峰值或有效值）;
d） 开断电流：
D各相交流分量的有效值及其平均值；
2）直流分量百分数。
e） 工频恢复电压；
f） 预期瞬态恢复电圧：
按照GB 1984—2014中6.104.5.1项a）的要求，应记录电压和时间座标;
g） 燃弧时间；
h） 分闸时间；
i） 开断时间：
如果适用，应给出直到电弧熄灭瞬冋的开断时间。
j） 物理特性：
1） 气体、火焰等的喷射；
2） 性能、状况和说明。
A.2.6短时耐受电流试验
a） 电流：
1） 有效值；
2） 峰值。
b） 持续时冋；
C）物理性能。
A.2.7空载操作
a）美合和开断试验前;
b）关合和开断试验后。
A.2.8容性电流开合试验
a） 试验电压，kV；
b） 每相的开断电流，A；
C）每相的关合电流AA；
CI）相对地间电压的峰值，kV：
1） 控制器的电源侧；
2） 控制器的负载侧。
C）重击穿的次数（如果有的话），应予以说明；
f） 选相整定的细节，燃弧时间，ms：
g） 合闸时间，ms；
h） 关合时间，ms；
i） 分闸时间，ms；
j） 试验期间控制器的性能；
k） 试验后的状态。
A.2.9示波图和其他记录
示波图或等效的记录应记录操作全过程及以下参数，其中某些参数可能要在几张示波图上分别记 录，因而可能需要用几台不同时标的示波器。
a） 外施电压；
b） 每极中的电流；
C）恢复电压；
d） 合闸线圈的电流；
e） 分闸线圈的电流；
f） 适合的时标；
g） 动触头行程（如果可行的话）。
凡是不完全符合本标准要求的各种情况和各种偏差，均应在试验报告的开始部分进行清楚说明。
附录B
（规范性附录） 公 差
型式试验时试验参量的公差要求见表B.lo
表B.1型式试验时试验参量的公差
|
条款 |
试验类型 |
试验参量• |
规定的试验值 |
试验公差 |
参考 |
|
6.2 |
绝缘试验 |
GB/T 11022—2011 GB/T 16927.1 | |||
|
工频电压 试验 |
试验电压（有效值） |
额定短时工频耐受电压 |
+ 1⅝ | ||
|
頻率 |
— |
45〜55 HZ | |||
|
波形 |
峰值/有效（⅛=√2 |
÷5⅝ | |||
|
雷电冲击 电压试验 |
峰值 |
額定雷电冲击耐受电压 |
+ 3⅝ | ||
|
波前时冋 |
1.2 μs |
±30⅝ | |||
|
半峰值时间 |
50 μs |
±20% | |||
|
6.4 |
回路电阻 测量 |
直流试验电流IDC |
— |
100 Λ≤∕ix-≤ 额定 电流； 额定电流（如果∕r< 100 A） + 10⅝ |
GB/T 11022—2011 |
|
6.5 |
温升试验 |
周围空气速度 |
≤0.5 m/s |
GB/T 11022—2011 | |
|
试验电流頻率 |
额定频率 |
—5%,+2% |
GB/T 11022—2011 | ||
|
试验电流 |
额定标称电流 |
0%,+2% |
GB/T 11022—2011 | ||
|
6.6 |
短时耐受 电流和峰 值耐受电 流试验 |
试验頻率 |
额定频率 |
±10% |
GB/T 11022—2011 |
|
峰值（在一个边相上） |
额定峰值耐受电流 |
0%,+5% | |||
|
三相试验电流交流分量 的平均值 |
额定短时耐受电流 |
÷5⅞ | |||
|
任-•相试验电流交流分 量/平均值 |
1 p. u. |
÷10⅝ |
GB/T 11022—2011 | ||
|
短路电流持续时间 |
额定短路持续时间 |
见I2t的公差 |
GB/T 11022—2011 | ||
|
I2I的值 |
额定尸「值 |
0⅝,÷10⅝ | |||
|
6.102 |
额定关合 和开断能 力验证 |
关合电流交流分量的平 均值（有效值） |
关合电流Im |
0%,+5% | |
|
任一相关合电流交流分 量/平均值 |
1 p.u. |
±10⅝ | |||
|
开断电流交流分量的平 均值（右效值） |
开断电流IC |
0⅝•+5% | |||
|
任一相开断电流交流分 量/平均值 |
1 p. u. |
÷10⅝ |
表B.1 （续）
|
条款 |
试验类型 |
试验参⅛i |
规定的试验值 |
试验公差 |
参考 |
|
6.102 |
额定关会 和开断能 力羚证 |
试验频率 |
额定頻率 |
±10⅝ | |
|
CoS乎 |
cosφ |
±0.05 | |||
|
直流分量 |
<20⅝ | ||||
|
外施电压 |
Ut |
0⅝, + 10⅜ |
GB 1984—2014 | ||
|
施加的相电压/平均值 （三相） |
1 p.u. |
±5% | |||
|
工频恢复电压（RV） |
±5% | ||||
|
恢复电压持续时间末任 一极RV/平均值 |
1 p.u. |
±20% | |||
|
TRV峰值 |
L |
0⅝, + 10⅝ | |||
|
TRV上升率 |
0⅝. + 15⅝ | ||||
|
时延td |
±20⅝ | ||||
|
振幅系数 |
AT |
1.4VAWl.6 | |||
|
频率 |
2_________ |
0%,+20% | |||
|
6.103 |
过载电流 耐受试验 |
试验频率 |
2_________ |
÷10⅝ |
GB/T 11022—2011 |
|
峰值电流（一个边相上） |
额定峰值耐受电流 |
0⅝,+5% | |||
|
三相试验电流交流分量 平均值_______ |
额定短时耐受电流 |
±5% | |||
|
任一相中试验电流交流 分量/平均值_____ |
±10⅝ | ||||
|
短路电流持续时间 |
额定短路持续时间 |
见I2t的公差 | |||
|
I2I的值 |
额定尸「值 |
0⅝,÷10⅝ | |||
|
6.104 |
短路美合 和开断 试验 |
关合电流交流分房的平 均值（有效值） |
关合电流Im |
0%,+5% | |
|
任一相关合电流交流分 量/平均值 |
1 p.u. |
±10% | |||
|
短路关合电流（峰值） |
0⅝,+5% | ||||
|
开断电流交流分量的平 均值（有效值） |
开断电流ZC |
（）% , + 5 % | |||
|
任-•相开断电流交流分 量/平均值 |
1 p.u. |
±10⅝ | |||
|
试验频率 |
额定频率 |
±10⅝ | |||
|
CoS甲 |
cosφ |
±0.05 | |||
|
直流分呈 |
<20⅝ | ||||
|
外施电压 |
0⅝. + 10⅝ | ||||
|
施加的相电压/平均偵 （三相） |
1 p.u. |
士 5% |
表B.1 (续)
|
条款 |
试验类型 |
试验参⅛i |
规定的试验值 |
试验公差 |
参考 |
|
6.104 |
短路关合 和开断 试验 |
工频恢复电压（RV） |
— |
±5⅝ | |
|
恢复电压持续时间末任 一极RV/平均值 |
— |
÷20⅝ | |||
|
TRV峰值 |
0%, + 10% | ||||
|
TRV上升率 |
0⅝, +15% | ||||
|
时延tA |
±20% | ||||
|
6.106 |
⅛ SCPD 配合的 验证 |
预期峰值电流 |
0%,+5% | ||
|
预期电流交流分量的平 均值（有效值）_____ |
— |
0%∙+5% | |||
|
任一相预期电流交流分 匂/平均值_______ |
1 p∙u. |
±10⅝ | |||
|
试臓频率 |
额定频率 |
±10⅝ | |||
|
外施电压 |
()% , + 1 () % | ||||
|
施加的相电压/平均值 （三相）___________ |
1 p.u. |
±5¼ | |||
|
工频恢复电压（RV） |
÷5⅝ | ||||
|
恢复电压持续时间末任 一极RV/平均值 |
±20% | ||||
|
TRV峰值 |
0⅝, + 10⅝ | ||||
|
TRV上升率 |
0%, + 15% | ||||
|
时延t. |
±20% | ||||
|
cosφ |
cosφ |
±0.05 | |||
|
6.106.4.4 |
峰值电流/允通电流 |
1 p.u. |
0%,+5% | ||
|
6.107 |
电寿命 试验 |
关合电流交流分量的平 均值（有效值） |
关合电流Im |
0⅝,+5% | |
|
任一相关合电流交流分 虽/平均值 |
1 p. u. |
÷10⅝ | |||
|
开断电流交流分量的平 均值（有效值）_____ |
开断电流IC |
0⅝ ・ +5% | |||
|
任一相开断电流交流分 量/平均值_______ |
1 p.u∙ |
±ιo⅝ | |||
|
试验频率 |
额定频率 |
±10% | |||
|
cosφ |
cosφ |
±0.05 | |||
|
直流分量 |
<20⅝ | ||||
|
最后5次 试验的 电压 |
外施电压 |
0%, + 10% | |||
|
施加的相电压/平均值 （三相）___________ |
1 p.u. |
÷5⅝ | |||
|
工频恢复电压（RV） |
— |
±5⅜ | |||
|
恢复电压持续时间末任 一极RV/平均值 |
±20⅝ |
表B.1 （续）
|
条款 |
试验类型 |
试验参⅛i |
规定的试验值 |
试验公差 |
参考 |
|
6.109 |
容性电流 开合试验 |
工頻电压变化： ——BCl ——BC2 |
≤2⅝ ≤5% |
GB 1984—2014 | |
|
电弧熄灭后300 ms恢 复电压的衰减 |
≤10⅝ | ||||
|
有效值/基波有效值 |
— |
≤1.2 | |||
|
试骑电压 |
如6.109.7的规定 |
0⅝,+3⅝ | |||
|
恢复电压的频率 |
额定頻率 |
±2% | |||
|
开断电流/额定容性开 断电流 |
IK'! BC2 |
10% 〜40% 2100% | |||
|
涌流的阻尼系数 |
>0.75 | ||||
|
背对背电流开合：关合 涌流的峰值 |
BC2 |
±10⅝ | |||
|
背对背电流开合：关合 涌流的频率 |
BC2 |
尽可能接近要求値。 不应低于运行条件的 77%也不高于6 OOO IiZO |
附录C
（资料性附录） 符号和缩写清单
本标准中部分符号和缩写清单见表C. L
表C.1符号和缩写清单
|
描述 |
符号 |
条款号 |
|
开断电流 |
1 |
6.102.1 |
|
转子堵转电流 |
Ilt |
4.111 |
|
转子堵转转矩 |
Tu |
4.111 |
|
关合电流 |
Im |
6.102.1 |
|
冋路的功率因数 |
Cθsφ |
6.102.1 |
|
额定短路持续时间 |
tk |
4.8 |
|
额定频率 |
4.4 | |
|
额定雷电冲击耐受电压 |
UP |
表1 |
|
额定电流 |
Ir |
4.5.1 |
|
额定工作电流 |
Ze |
4.101 |
|
额定峰值耐受电流 |
__________ʃp__________ |
4.7 |
|
額定转子工作电流 |
Ier |
4.101.2 |
|
额定转子电压 |
Um |
4.2.101 |
|
额定短路开断电流 |
ʃ SC |
4.107 |
|
额定短路关合电流 |
ʃ mα |
4.107 |
|
额定短时工频耐受电压 |
Ud |
表1 |
|
额定短时耐受电流 |
Ik |
4.6 |
|
额定起动电压 |
U[jψ |
4.3.102 |
|
合分闸装置和辅助回路的额定电源频率 |
∕a |
4.10 |
|
操动机构以及辅助和控制回路的额定电源电压 |
Un |
4.9 |
|
额定电压 |
Ut |
4.2 |
|
恢复电压 |
UF |
6.107 |
|
转子热电流 |
ʃ Ihr |
4.5.101.2 |
|
定子热电流 |
ɪths |
4.2.101.1 |
|
热电流 |
Lh |
4.5.101 |
|
TRV振幅系数 |
6.102.3 | |
|
TRV峰值 |
n |
6.106.4.3 |
|
TRV时间坐标 |
6J06.4.3 |
参考文献
[1] GB/T 2900.20—2016 电工术语 高压开关设备和控制设备(IEC 60050(441 )： 1984,MOD)
⑵ GB 3804 3.6 kV~40.5 kV 高压交流负荷开关(GB 3804-X × X X ,IEC 62271-103 ：2011, MoD)
[3] GB/T 14598.15 电气继电器 第 8 部分：电热继电器(GB/T 14598.15—1998, idt IEC 60255-8:1990)
[4] GB/T 16927.1高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求(GB/T 16927.1—2011, IEC 60060-1 ：2006.MOD)
[5_ IEC 60034-11 ROtating CICCtriCal machines一Part 11:ThCrmal PrOtCCtiOn
|_6_ IEC 60050-442 : 1998 IntCrnatiOnal EIeCtrOtCChniCal VOCabUIary一Part 442: EICCtriCal accessories
[7 IEC 60060(all PartS) Iligh-VOItage test techniques
Γ8 ] IEC 60060-2 High VOItagC ICSt ICChniqUCS—Part 2: MCaSUring SyStCmS
GB/T 14808-2016
—808三 JL∕qζj
版权专有侵权必究
*
书号 s155O66 • 1-55056