ICS 77.140.65
II 44
中华人民共和国国家标准
GB/T 5223.3—2017 代替 GB/T 5223.3—2005
预应力混凝土用钢棒
Steel bars for the PreStreSSing Of COnCrete
(ISO 6934-3 :1991 ,Steel for IhC PreStrCSSing Of COnCrCtC
Part 3 : QUenCheCI and tempered wire,NEQ)
2017-02-28 发布
2017-11-01 实施
屮华人民共和国国家质量监督检验检疫总局岩布 中国国家标准化管理委员会发布
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GBZT 5223.3—2005«预应力混凝土用钢棒》。与GB/T 5223.3—2005相比.主要技术 变化如下：
——取消了普通松弛品种预应力钢棒；
—増加了钢棒的规格（见第6章）；
——光圆钢棒取消了横截面积测量，増加了直径允许偏差的规定（见6.1）；
螺旋槽钢棒、螺旋肋钢棒横截面积测量修改为每米重量测量，调整了螺旋肋钢棒的重量偏差
（见 6.2 和 6.3）；
——增大了盘重要求（见6.6）；
——增加了钢棒外形尺寸测量（见8.2.1）；
——试验方法修改为执行GB/T 21839（见8.4.1）。
本标准采用重新起草法参考ISO 6934-3:1991«预应力混凝土用钢 第3部分：淬火和回火钢丝》编 制。木标准与ISO 6934-3:1991的一致性程度为非等效，主要技术变化如下：
——淬火和回火钢丝修改为预应力混凝土用钢棒；
——增加了螺旋肋钢棒；
——增加了强度级别；
——增加了钢棒的规格；
——增加了断后伸长率指标，作为日常检验项目；
—矿山支护用螺旋肋钢棒增加冲击试验。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC 183）归口。
本标准起草单位：沈阳超力钢筋有限公司、常熟市龙腾特种钢有限公司、福建省三钢（集团）冇限责 任公司、天津银龙预应力材料股份右限公司、葫芦岛市北方金属制品有限公司、保定四方三伊电气有限 公司、天津钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：郭喜荣、温立新、王玲君、任翠英、季丙元、王明娣、艾铁岭、吕像衡、裘耀辉、 乔治平、王晓涛、周建东、谢崇虎、许凯书、刘学森、谢昂、吴建国、李亚斌。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB/T 4463—1984；
——GB/T 5223.3—2005o
Ill
1范围
本标准规定了预应力混凝土用钢棒的术语和定义、分类、代号及标记、订货内容、尺寸、外形、重量及 允许偏差、技术要求、试验方法、检政规则、包装、标志、质量证明书。
本标准适用于预应力混凝土用光圆、螺旋槽、螺旋肋、带肋钢棒。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所冇的修改单）适用于本文件。
GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 2101—2008型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2103—2008钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 14981—2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 21839预应力混凝土用钢材试验方法
GB/T 24587预应力混凝土钢棒用热轧盘条
YB/T 081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
淬火和回火钢棒 quenched & tempered bar
盘条经加工后加热到奥氏体化温度后快速冷却，然后在相变温度以下加热进行回火所得钢棒。
3.2
松弛 relaxation
在恒定长度下应力随时间而减少的现象。
3.3
光圆钢棒 PIain bar
横截面为圆形的钢棒。
3.4
螺旋槽钢棒 helical grooved bar
沿着表面纵向，具冇规则间隔地连续螺旋凹槽的钢棒［见图la）、图lb）］。
3.5
螺旋肋钢棒 helical ribbed bar
沿着表面纵向，具有规则间隔的连续螺旋凸肋的钢棒（见图2）。
3.6
带肋钢棒 ribbed bar
横截面通常为圖形，且表面带肋的钢棒［见图3a）、图3b）L
3.7
纵肋 IOngitIIdinaI rib
平行于钢棒轴线的均匀连续肋。
3.8
横肋 transverse rib
与钢棒轴线不平行的其他肋。
4分类、代号及标记
4.1分类
钢棒按外形分为光圆钢棒、螺旋槽钢棒、螺旋肋钢棒、带肋钢棒四种。
4.2代号
|
预应力混凝土用钢棒 |
PCB |
|
光圆钢棒 |
P |
|
螺旋槽钢棒 |
HG |
|
螺旋助钢棒 |
IIR |
|
带肋钢棒 |
R |
|
低松弛 |
L |
|
4.3标记 | |
|
4.3.1标记内容 |
按本标准交货的产品标记应含下列内容：
预应力钢棒、公称直径、公称抗拉强度、代号、延性级别（延性35或25）、低松弛（L）、标准号。
4.3.2标记示例
示例：公称直径为9.0 mm .公称抗拉强度为1 420 MPa. 35级延性预应力混凝土用螺旋槽钢棒.其标记为: PCB 9.0-1420-35-L-HG-GB/T 5223.3。
5订货内容
按本标准订货的合同应包含以下主要内容：
|
a) |
本标准编号； |
|
b) |
产品名称； |
|
C) |
产品代号； |
|
d) |
公称直径； |
|
e) |
强度、延性级别; |
|
f) |
数量； |
|
其他要求。 |
6尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1光圆钢棒的尺寸、重量及允许偏差应符合表1的规定。每米理论重量参见表L
表1光圆钢棒尺寸及允许偏差、每米理论重量
|
公称直径 /-)n∕mm |
直径允许偏差/ mm |
公称横截面积 Sn∕ mm2 |
每米理论重量/ (g∕m) |
|
6 |
+ 0.10 |
28.3 |
222 |
|
7 |
38.5 |
302 | |
|
8 |
50.3 |
395 | |
|
9 |
±0∙12 |
63.6 |
499 |
|
IO |
78.5 |
616 | |
|
11 |
95.0 |
746 | |
|
12 |
113 |
887 | |
|
13 |
133 |
1 044 | |
|
14 |
154 |
1 209 | |
|
15 |
177 |
1 389 | |
|
16 |
201 |
1 578 | |
|
注：每米理论重量=公称横截面积X钢的密度计算.钢棒每米理论重量时钢的密度为7.85 g∕cm∖ | |||
6.2螺旋槽钢棒的尺寸、重量及允许偏差应符合表2的规定.外形见图la)、图Ib)O
D
A-A
说明:
D——外轮廓直径;
ɑ —螺旋槽深度;
b——螺旋槽宽度;
C——螺旋槽导程。
说明：
I)——外轮帰直径;
" 螺旋槽深度;
b 螺旋槽宽度;
C——螺旋槽导程。
b) 6条螺旋糟钢棒
注：7.1 mm螺旋槽钢棒为3条螺旋槽∙9.0rnm~14.0 mm螺旋槽钢棒为6条螺旋槽Q
图1螺旋槽钢棒外形示意图
表2螺旋槽钢棒的尺寸、重量及允许偏差
|
公称直径 DJ mm |
公称 横截 面积 Sn/ mm |
每米 理论 重量/ (g∕m) |
每米长度 重量/ (g∕m) |
螺旋槽 数量/ 条 |
外轮廓直径及 偏差 |
螺旋槽尺寸 |
导程及偏差 | ||||||
|
最大 |
最小 |
直径 D/ mrn |
偏差/ mm |
深度 a/ rnm |
偏差/ mm |
宽度 b/ mrn |
偏差/ mm |
导程 CI mrn |
偏差/ mm | ||||
|
7.1 |
40 |
311 |
327 |
306 |
3 |
7.25 |
±0.15 |
0.20 |
±0.10 |
1.70 |
÷0.10 |
公称 直径 的10 倍 |
÷10 |
|
9.0 |
64 |
502 |
522 |
490 |
6 |
9.25 |
÷0.20 |
0.30 |
1.50 | ||||
|
10.7 |
90 |
707 |
735 |
689 |
6 |
11.10 |
0.30 |
2.00 | |||||
|
12.6 |
125 |
981 |
1 021 |
957 |
6 |
13.10 |
0.45 |
±0.15 |
2.20 | ||||
|
14.0 |
154 |
1 209 |
1 257 |
1 179 |
6 |
14.30 |
±0.25 |
0.45 |
2.30 | ||||
6.3螺旋肋钢棒的尺寸、重量及允许偏差应符合表3的规定，外形见图2。
说明：
n——基圆直径；
D——外轮廓直径；
a——螺旋肋宽度；
C——螺旋肋导程。
注：螺旋肋钢棒为4条螺旋助。
图2螺旋肋钢棒外形示意图
表3螺旋肋钢棒的尺寸、重量及允许偏差
|
公称 直径 Dn/ mm |
公称横 截面积 SJ mm |
每米理 论重量/ (g∕m) |
每米长度 重量7 (g∕m) |
螺旋 肋数 量/ 条 |
基圆尺寸 |
外轮廓尺寸 |
单肋尺寸 |
螺旋助 导程 c / mm | |||
|
最大 |
最小 |
基圆 直径 D1 / mm |
偏差/ mm |
外轮廊 [,径 I) / mm |
偏差/ mm |
宽度 a / mm | |||||
|
6 |
28.3 |
222 |
231 |
217 |
4 |
5.80 |
±0.10 |
6.30 |
±0.15 |
2.20 〜2∙6O |
40 〜50 |
|
7 |
38.5 |
302 |
314 |
295 |
6.73 |
7.46 |
2.60 — 3.00 |
50 〜60 | |||
|
8 |
50.3 |
395 |
411 |
385 |
7.75 |
8.45 |
3.00 — 3.40 |
60 〜70 | |||
|
9 |
63.6 |
499 |
519 |
487 |
8.75 |
±0.15 |
9.45 |
±0.20 |
3.40 〜3.80 |
65 〜75 | |
|
IO |
78∙5 |
616 |
641 |
601 |
9.75 |
10.45 |
3.60 — 4.20 |
70 〜85 | |||
|
11 |
95.0 |
746 |
776 |
727 |
10.75 |
11.15 |
4.00〜4.60 |
75〜90 | |||
|
12 |
113 |
887 |
923 |
865 |
11.70 |
12.50 |
4.20 — 5.00 |
85 〜10() | |||
|
13 |
133 |
1 044 |
1 086 |
1 ()18 |
12.75 |
13.45 |
4.60 — 5.40 |
95-110 | |||
|
14 |
154 |
1 209 |
1 257 |
1 179 |
13.75 |
14.40 |
5.OO~5.8O |
100-115 | |||
|
16 |
201 |
1 578 |
1 641 |
1 538 |
15.75 |
±0.05 |
16.70 |
÷0.10 |
3.50-4.50 |
65 〜75 | |
|
18 |
254 |
1 994 |
2 074 |
1 944 |
17.68 |
±0.06 |
18.68 |
÷0.12 |
4.00 — 5.00 |
80 〜90 | |
|
20 |
311 |
2 465 |
2 563 |
2 403 |
19.62 |
±0.08 |
20.82 |
±0.16 |
4∙5O~5∙5O |
90 〜IOO | |
|
22 |
380 |
2 983 |
3 102 |
2 908 |
21.60 |
±0.10 |
23.20 |
±0.20 |
5∙50~6∙50 |
IOo〜110 | |
注：16 mm〜22 mm预应力螺旋肋钢棒主要用于矿山支护用钢棒。
6.4带肋钢棒的尺寸、重量及允许偏差应符合表4、表5的规定，外形见图3a)、图3b)o
说明：
d——内径；
h——横助高度;
AI——纵肋高度;
" 纵肋宽度;
b——横肋宽度； L——横肋间距。
a)有纵肋带肋钢棒
说明:
dχ--垂直内径;
d>——水平内径;
h——横肋高度;
b——横劭宽度;
L——横助间距。
b）无纵肋带肋钢棒
图3 （续） 表4有纵肋带肋钢棒的尺寸、重量及允许偏差
|
公称 直径 DJ mm |
公称 横截 面积 Sn/ mm |
每米 理论 •R ■>：.• （g/m） |
每米长度 重量/ （g/m） |
内径 d |
横肋高 h |
纵肋高 hl |
横肋 宽 6/mrn |
纵肋 宽 a/ mm |
间距 L |
横肋末端 最大间隙 （公称周长 的10⅝ 弦长）/ mm | |||||
|
最大 |
最小 |
公称 尺寸， mm |
偏差/ mm |
公称 尺寸/ mm |
偏差/ mm |
公称 尺寸/ mm |
偏差/ mm |
公称 尺寸/ mm |
偏差/ mm | ||||||
|
6 |
28.3 |
222 |
231 |
217 |
5.8 |
±0.1 |
0.5 |
÷0.3 |
0.6 |
±0.3 |
0.4 |
1.0 |
1.0 |
±0.5 |
1.8 |
|
8 |
50.3 |
395 |
Ill |
385 |
7.7 |
±0∙5 |
0.7 |
+ 0.4 -0.3 |
0.8 |
±0∙5 |
0.6 |
1.2 |
5.5 |
2.5 | |
|
10 |
78.5 |
616 |
611 |
601 |
9.6 |
1.0 |
±0.4 |
1.0 |
±0.6 |
1.0 |
1.5 |
7.0 |
3.1 | ||
|
12 |
113 |
887 |
923 |
865 |
11.5 |
1.2 |
+ 0.4 -0.5 |
1.2 |
±0.8 |
1.2 |
1.5 |
8.0 |
3.7 | ||
|
14 |
154 |
1 209 |
1 257 |
1 179 |
13.4 |
1.4 |
1.4 |
1.2 |
1.8 |
9.0 |
4.3 | ||||
|
16 |
201 |
1 578 |
1 641 |
1 538 |
15.4 |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
1.8 |
10.0 |
5.0 | ||||
注1：纵肋斜角。为0°〜30°。 注2：尺寸为参考数据。
表5无纵肋带肋钢棒的尺寸、重量及允许偏差
|
公称 直径 I)J mm |
公称横 截面积 Sn/ Tnrn |
每米理 论重量/ (g/m) |
每米长度重量/ (g∕ m) |
垂直内径 如 |
水平内径 d2 |
横肋髙 h |
横肋宽 b/ mm |
间距 L | |||||
|
最大 |
最小 |
公称 尺寸/ mm |
偏差/ mm |
公称 尺寸/ mm |
偏差/ mm |
公称 尺寸/ mm |
偏差/ mm |
公称 尺寸/ mm |
偏差/ mm | ||||
|
6 |
28.3 |
222 |
231 |
217 |
5.7 |
+ 0.4 |
6.2 |
÷0.4 |
0.5 |
÷0.3 |
0.4 |
4.0 |
±0∙5 |
|
8 |
50.3 |
395 |
411 |
385 |
7.5 |
±0.5 |
8.3 |
±0.5 |
0.7 |
+ 0.4 -0.3 |
0.6 |
5.5 | |
|
10 |
78.5 |
616 |
641 |
601 |
9.4 |
10.3 |
1.0 |
±0.4 |
1.0 |
7.0 | |||
|
12 |
113 |
887 |
923 |
865 |
11.3 |
12.3 |
1.2 |
+ 0.4 — 0.5 |
1.2 |
8.0 | |||
|
14 |
151 |
1 209 |
1 257 |
1 179 |
13.0 |
L1.3 |
1.4 |
1.2 |
9.0 | ||||
|
16 |
201 |
1 578 |
1 641 |
1 538 |
15.0 |
16.3 |
1.5 |
10.0 | |||||
|
注：尺寸/，为参考数据. | |||||||||||||
6.5根据需方要求可生产表1、表2、表3、表4、表5以外规格的钢棒。
6.6每盘钢棒由一根组成，其盘重不小于700 kg,每批允许有10%的盘数不足700 kg,但不小于
200 kgo
6.7内圈钢棒直径一般应不小于2 000 mm。经供需双方协议可提供其他内圈盘径的产品。
6.8产品可以盘卷或直条交货，直条长度及允许偏差按供需双方协议要求。
7技术要求
7.1原材料
7.1.1钢棒用盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 14981-2009中B级精度规定•表而质量应符 合GB/T 24587的规定。
7.1.2制造钢棒用钢的牌号和化学成分应符合GB/T 24587的规定；也可采用其他牌号制造，但硫、磷 含量不超过0.025%,铜含量不超过0.20%o
7.2 制造方法
7.2.1淬火和回火：钢棒一般应以热轧盘条为原料，经加工后淬火和回火制成。带肋钢棒原料由供需 双方协商。
7.2.2成品钢棒不得存在电焊接头，在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头应切除掉。
7.3力学性能
7.3.1钢棒应进行拉伸试验，其抗拉强度、规定塑性延伸强度应符合表6的规定；伸长特性要求(包括 延性级别和相应伸长率)应符合表7的规定。
7.3.2钢棒应进行弯曲试验(螺旋槽钢棒除外)，其性能符合表6的规定。
7.3.3钢棒应进行初始力为70%公称抗拉强度时Ioooh的松弛试验。假如需方有要求，也应测定初 始力为6()%和80%公称抗拉强度时1 000 h的松弛值，并符合表6的规定。
表6钢棒的力学性能和工艺性能
|
表而形 状类型 |
公称 直径 Dn∕ mm |
抗拉强度 Rm/MPa 不小于 |
规定塑性 延伸强度 RPO.2 /MPa 不小于 |
_____弯曲性能 |
____应力松弛性能____ | ||
|
性能 要求 |
弯曲半径∕mm |
初始应力为 公称抗拉强度 的百分数/% |
1 000 h应力 松弛率r∕⅛ 不大于 | ||||
|
光圆 |
6 |
1 080 1 230 1 420 1 570 |
93(1 1 080 1 280 1 420 |
反复弯曲 不小于4次 |
15 |
60 70 80 |
1.0 2.0 4.5 |
|
7 |
20 | ||||||
|
8 |
20 | ||||||
|
9 |
25 | ||||||
|
IO |
25 | ||||||
|
11 |
弯曲 160°〜180° 后弯曲处 无裂纹 |
弯曲压头直径 为钢棒公称直 径的10倍 | |||||
|
12 | |||||||
|
13 | |||||||
|
14 | |||||||
|
15 | |||||||
|
16 | |||||||
|
螺旋槽 |
7.1 |
1 080 1 230 1 420 1 570 |
930 1 080 1 280 1 420 |
60 70 80 |
1.0 2.0 4.5 | ||
|
9.0 | |||||||
|
10.7 | |||||||
|
12.6 | |||||||
|
14.0 | |||||||
|
螺旋肋 |
6 |
1 080 1 230 1 420 1 570 |
930 1 080 1 280 1 420 |
反复弯曲 不小于 4 次/180° |
15 | ||
|
7 |
20 | ||||||
|
8 |
20 | ||||||
|
9 |
25 | ||||||
|
10 |
25 | ||||||
|
11 |
弯曲 160°〜180° 后弯曲处 无裂纹 |
弯曲压头H 径为钢棒公 称直径的10倍 | |||||
|
12 | |||||||
|
13 | |||||||
|
14 | |||||||
|
16 |
1 080 1 270 |
930 1 140 | |||||
|
18 | |||||||
|
20 | |||||||
|
22 | |||||||
|
带肋 钢棒 |
6 |
1 080 1 230 1 420 1 570 |
930 1 080 1 280 1 420 | ||||
|
8 | |||||||
|
10 | |||||||
|
12 | |||||||
|
14 | |||||||
|
16 | |||||||
7.3.4 16 mm〜22 mm螺旋肋钢棒用于矿山支护时，除符合表6、表7夕|、.还应满足Lo = SDlX的断后伸 长率不小于10%,最大力总伸长率不小于3.5%,室温冲击吸收能量(KV2)不小于30 Jo
7.3.5经供需双方协商,并在合同中注明，可对钢棒进行疲劳试验。
7.3.6钢棒弹性模屈为(200±10)GPa,但不作为交货条件。当需方要求时，应满足该范围值，
7.3.7根据供货协议，可以提供其他强度级别的产品，其力学性能按协议执行。
表7伸长特性要求
|
韧性级别 |
最大力总伸长率 Aκt∕% 不小于 |
断后伸长率(Li)=Sl)Il) A∕⅝ 不小于 |
|
延性35 |
3.5 |
7.0 |
|
延性25 |
2.5 |
5.0 |
|
注1：日常检验可用断后伸长率代替，仲裁试验以最大力总伸长率为准。 注2：最大力总伸长率标距L0 =200 mm。 | ||
7.4表面质量
钢棒表面不得冇影响使用的冇害损伤和缺陷，允许冇浮锈。
7.5伸直性
取弦长为1 m的钢棒•放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高应不大于5 mm。仲裁时以每盘 去掉一圈时的试样为准。
8 试验方法
8.1表面检验
表面质量用口视检查。
8.2外形尺寸检验
8.2.1钢棒直径应用分度值为0.01 mm的量具测量，在任意截面测量。
8.2.2螺旋槽钢棒、螺旋肋钢棒的导程应沿钢棒轴线方向测量,螺旋槽钢棒的槽宽、螺旋肋钢棒的肋宽 应在槽和肋法向上测量。
8.3每米重量测量
钢棒毎米重量测量应采用如下方法：取一根长度不小于300 mm的钢棒，钢棒长度测量精确到
1 mm0称虽每根钢棒的重覺，精确到0.1 g,然后按式(1)计算钢棒的每米重虽。
Azr 1 000 X m Z I、
M =.... ( 1 )
JLZ
式中：
M ——钢棒每米重量,单位为克每米(g/m)；
也一称得的钢棒重量，单位为克(g);
L——钢棒长度，单位为毫米(mm)O
8.4拉伸试验
8.4.1抗拉强度
钢棒的拉伸试验按GB/T 21839的规定进行。计算抗拉强度时，取钢棒的公称横截而积值。
8.4.2规定塑性延伸强度
钢棒的拉伸试验按GB/T 21839的规定进行。计算延伸强度时.取钢棒的公称横截面积值。规定 塑性延伸强度测定Rp°.2值。
8.4.3断后伸长率
断后伸K率的测定按GB/T 21839的规定进行，测得的伸长率应修约到0.5%。
8.4.4最大力总伸长率
最大力总伸长率的测定按GB/T 21839的规定进行。使用计算机采集数据或使用电子拉伸设备 的，测量伸长率时预加负荷对试样所产生的伸长应加在总伸长内.测得的伸长率应修约到0.5%。
8.4.5弹性模量
弹性模量的测定按GB/T 21839规定进行。
8.4.6试验失效
如试样在夹头内或距钳口 2I）n以内断裂而性能达不到本标准规定时.试验无效。
8.5反复弯曲试验
公称直径不大于10 mm的钢棒（螺旋槽钢棒除外）的反复弯曲试验.应按GB/T 21839的规定进 行。弯曲半径应符合本标准表6相应的规定。
8.6弯曲试验
公称直径大于10 mm的钢棒（螺旋槽钢棒除外）弯曲试验应按GB/T 21839的规定进行。弯曲角 度和弯曲压头直径应符合表6相应的规定。
8.7应力松弛性能试验
8.7.1钢棒的应力松弛性能试验应按GlVT 21839的规定进行。
8.7.2试验期间试样的环境温度应保持在20 0C ±2 °C的范围内。
8.7.3试样标距K度不小于公称直径的60倍。
8.7.4试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。
8.7.5在整个试验过程中，力的施加应平稳，初始负荷应在3 min~ 5 min内均匀施加完毕，持荷1 Tnin 后开始记录松弛值。
8.7.6允许用不少于120 h的试验数据推算1 000 h的松弛值。
8.8疲劳试验
8.8.1 疲劳试對所用试样应从成品钢棒上直接截取，试样长度应保证两夹具之间的距离不小于 140 mm0
8.8.2钢棒应能经受2XlO6次0.7Fm-（0.7Fm-Fr）脉动负荷后而不断裂。
光圆钢棒：Fr/Sn = 200 MPa
螺旋槽、螺旋肋钢棒及帯∏⅛钢棒：Fr/S,. = 180 MPa。
式中：
Fm ——钢棒的公称破断力，单位为牛（N）；
Ft ——应力范围的等效负荷值，单位为牛（N）；
Sn —钢棒的公称横截而积，单位为平方毫米（mm2）。
8.8.3疲劳试验应力频率不大于120 Hz,按GB/T 21839的规定执行。
8.9 冲击试验
矿山支护用预应力钢棒冲击试验应按GB/T 229规定进行。冲击吸收能量应符合7.3.4规定。
8.10数值修约
检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081的规定。
9检验规则
9.1检查和验收
产品的工厂检查由供方质量检验部门按表8进行,需方可按本标准进行检査验收。
9.2 组批规则
钢棒应成批检査和验收，每批钢棒由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢棒组成.每批重量不大 于 60 t0
9.3检验项目及取样数量
每批钢棒检验项冃的取样数量和取样部位及试验方法按表8的规定。
表8供方出厂常规检验项目及取样数量
|
序号 |
检验项目 |
取样数量 |
取样部位 |
检验方法 |
|
1 |
表而 |
逐£ |
目视 | |
|
2 |
外形尺寸 |
逐盘 |
— |
按8.2规定执行 |
|
3 |
每米重量 |
1根/5盘 |
在每任一盘中 任意一端截取 |
按8.3规定执行 |
|
1 |
伸直性 |
1根/5盘 |
用分度值为1 mm的量具测量 | |
|
5 |
抗拉强度 |
1根/盘 |
按8.4.1规定执行 | |
|
6 |
规定塑性延伸强度 |
3根/批 |
按8.4.2规定执行 | |
|
7 |
断后伸长率 |
1根/盘 |
按8.4.3规定执行 | |
|
8 |
最大力总伸长率 |
3根/批 |
按8.4.4规定执行 | |
|
9 |
弯曲性能 |
3根/批 |
按8.5.8.6规定执行 | |
|
10 |
应力松弛性能 |
每月每条生产线不小于1根 |
按8.7规定执行 | |
|
11 |
冲击性能 |
1根/批 |
按8.9规定执行 |
注1：当更换原料牌号、规格时，均要做松弛试验。
注2 ：对于宜条钢棒.以切断盘条的盘数为依据.并应按盘状的取样规则。
9.4 复验与判定规则
钢棒的复验与判定规则按GB/T 2101—2008或GB/T 2103—2008的规定执行。
10包装、标志及质量证明书
10.1包装
10.1.1钢棒盘卷包装一般按GB/T 2103—2008中A类包装，特殊要求应在合同中注明,可按B、C类 包装。
10.1.2钢棒直条包装一般按GB/T 2101—2008中1类包装，经供需双方协议并在合同中注明可采用 其他包装类别。
10.2 标志
钢棒应逐盘卷或逐捆加拴标牌，其上注明供方名称、商标、产品名称、标记、规格、净重、出厂编号、执 行标准号、生产许可证标志和编号等。
10.3质量证明书
每一合同批应附有质量证明书，其中应注明：供方名称、地址和商标、规格、标记、需方名称、合同号、 重量、执行标准、编号、出厂日期、生产许可证标志、质量检验部门印记。
中华人民共和国
国家标准
预应力混凝土用钢棒
GB/T 5223.3—2017
*
中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址:WWW.spc∙θrgφcn
服务热线:400-168-0010
2017年3月第一版
*
书号:155066 • 1-55414
GB/T 5223.3-2017
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