ICS 91.100.15

Q 21


∖∙WsJzTb f

中华人民共和国国家标准

GB/T 19766—2016

代簪 GB/T 19766—2005

天然大理石建筑板材

BUiIding SIab Of natural marble

2016-08-29 发布

2017-07-01 实施


中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局岩布 中国国家标准化管理委员会发布

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T 19766—2005«天然大理石建筑板材》,与GB/T 19766—2005相比,除编辑性修 改外主要技术变化如下;

——取消了耐磨度术语,引用GB/T 13890JC/T 202标准术语(见第3,2005年版第3章)

—细分了大理石石材种类和相应物理性能指标要求(见4.1.1.6.3,2005年版5.6.2) J

——增加了毛光板产品分类、技术要求和检验方法(见4.1.2.6.1.1,7.1.1.7.1.2)

——增加了异型板产品分类、加工质量要求(见4.1.2.6.1.11)

—增加了表面加工的分类和粗面板的平面度、直线度、线轮廓度要求(见4.1.3,6.1.4.6.1.5,2005年 版 5.1.35.1.4)

---更改了等级名称(见4.2,2005年版4.2)

--石材命名采用统一编号标准名称或编号(见4.3.1,2005年版4.3.1)

——增加了一般要求,包括普型板推荐尺寸、背网胶、石材防护剂要求(见第5章);

——取消了干挂板材厚度要求(见6.1.2,2005年版5.2.1)

——调整了平面度、直线度测量精度要求(见7.1.57.1.6,2005年版6.2.1,6.2.2.1)

——增加了石材岩相分析方法(见7.3.1)

——增加了体积密度、吸水率和压缩强度特殊条件下的试验方法(见7.3.2,7.3.3);

——取消了耐磨性试验方法附录,采用石材试验方法标准内容(见7.3.5,2005年版6.5.5)o

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国石材标准化技术委员会(SAC/TC 460)归口 O

本标准负责起草单位:中材人工晶体研究院(国家石材质量监督检验中心)、北京中材人工晶体研究 院有限公司。

本标准参加起草单位:环球石材(东莞)有限公司、深圳康利工艺石材有限公司、福建省凤山石材集 团凤凰山装饰工程有限公司、福建泉州南星大理石有限公司、北京天地英良石材有限责任公司、福建溪 石股份有限公司、施朗格(漳州)建材科技有限公司、北京正山博石工贸有限公司、内外矿业(中国)有限 公司、东莞市东成石材有限公司、福建省华辉石业股份有限公司、基石伟业(厦门)环保科技有限公司、万 隆石业(福建)有限公司、福建省东升石业股份有限公司、福建南安市联峰美石材有限公司、福建省南安 市万灵石艺有限公司、北京荔刚石材有限公司。

本标准主要起草人:周俊兴、魏艳、朱新胜、肖明贵、刘武强、吴解放、蔡小楷、张宝江、王伯瑶、 汤金发、马正山、王荣平、陈润林、王清安、刘旭臻、吕安民、王尚云、李成郎、李泽生、黄文庆。

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天然大理石建筑板材

1范围

本标准规定了天然大理石建筑板材(以下简称板材)的术语和定义、分类、等级及标记、材料要求、技 术要求、测量方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于建筑装饰用天然大理石板材,其他用途的天然大理石板材可参照采用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191包装储运图示标志

GB/T 9966.1

GB/T 9966.2

GB/T 9966.3

GB/T 9966.4

GB/T 13890

GB/T 13891

GB/T 17670


天然石材试验方法 天然石材试验方法 天然石材试验方法 天然石材试验方法 天然石材术语 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法 天然石材统一编号


1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 第2部分:干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验方法 第3部分:体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 第4部分:耐磨性试验方法


GB/T 18601-2009天然花岗石建筑板材

GB 24264饰面石材用胶粘剂

GB/T 32837天然石材防护剂

JC/T 202天然大理石荒料 3术语和定义

GB/T 13890JC/T 202界定的术语和定义适用于本文件。

4分类、等级及标记

4.1分类

4.1.1按矿物组成分为:

a) 方解石大理石(代号为FL)

b) 白云石大理石(代号为BL)

C)蛇纹石大理石(代号为SL)

4.1.2按形状分为:

a) 毛光板(代号为MG)

b) 普型板(代号为PX);

C)圆弧板(代号为HM)

GB/T 19766—2016

d)异型板(代号为YX)O 4.1.3按表面加工分为:

a) 镜面板(代号为JM)

b) 粗面板(代号为CM)

4.2等级

按加工质量和外观质量分为ABC三级。

4.3标记

4.3.1名称:采用GB/T 17670标准规定异名称或编号。

4.3.2

4.3.3


顺序:名称、

用房山汉白玉大理石荒料妒:的600 mm×600 mmX20 mm普巔幟级、镣恿板材示例如下: 标记:房山汉白玉灰變石(或 MlIOI)BL PX JM 600×600×20 A GB/T 19766—20⅜.

/ JF                、、

5材料要求

5.1普型板的尺寸系列见表1.00弧板.异型板和特殊要求的普型板規格尺寸由供需双方协商确定。

___LJ

Ki普型板尺寸系列 ____________________________________________________________________ ______— - 一

单位为毫米

边长IS

sZL-

300" x30a*, 400⅛00,600, ,Z⅛0,800,900 <1 000 J 200 "

- -■

厚度]

101215j8,ar2530'g5\4050 ___

■-----

____

a为常用规格, —

------■----1

Iiʃ             ⅜√⅛ζiuu,⅛         •'.                                              _

----------—-------------------------

5.2 坚固性差的极材应采用背网加固,背网用胶粘剂应使用饰面石材用胶粘制,其性能应符合

GB 24264要藏并应有增强粘鐺牲的措施.                   / /

5.3板材应选用适宜的防护剂进行表面处理,防护剂应符合GB/T 32837要求。

6技术要求


6.1加工质量

6.1.1毛光板平面度公差節令兰的拗京一


2毛光板平面度和厚度要求            单位为毫米

项目

技术指标

A

B

C

平面度

0.8

1.0

1.5

厚度

≤12

±0.5

±0.8

+ 1.0

>12

±1.0

1.5

+ 2.0

6.1.2普型板规格尺寸允许偏差应符合表3的规定。

6.1.3圆弧板壁厚最小值应不小于20 mm,规格尺寸允许偏差见表4。圆弧板各部位名称如图1所示。

6.1.4普型板平面度允许公差见表5

2

GB/T 19766—2016

6.1.5圆弧板直线度与线轮廓度允许公差见表6

6.1.6普型板角度允许公差见表7

3普型板规格尺寸允许偏差            单位为毫米

4圆弧板规格尺寸允许偏差



项目

技术指标

A

B

C

长度、宽度

0 -1.0

0 1.5

厚度

≤12

±0.5

+ 0.8

+ 1.0

>12

1.0

±1.5

±2.0

单位为毫米

项   目

技术指标

A

B                :

C

弦长

0 -1.0

0 -1.5

高度

0 -1.0

0

1.5

1圆弧板部位名称

5普型板平面度要求              单位为毫米

板材长度

技术指标

__面板材

粗面板材

A

B

C

A

B

C

≤400

0.2

0.3

0.5

0.5

0.8

1.0

>400~<800

0.5

0.6

0.8

0.8

1.0

1.4

>800

0.7

0.8

1.0

1.0

1.5

1.8

GB/T 19766—2016


6圆弧板直线度和线轮廓度要求


单位为毫米


技术指标

项目

镜面板材

粗面板材

A

B

C

A

L

直线度

≤800

0.6

0.8

1.0

1.0

1.2

1.5

(按板材高度)

>800

0.8

_ 1∙°

1.2

1.2

1.5

1.8

线轮廓度

0.8

%

1.2

1.5

1.8


:要时由

理性能

70光泽单位,圆弧板镜向光泽度以及光泽度

圆弧板端画角度允许公差:A级为0.⅛ m∏1÷13级覺,0.6 Inmt级为為mrtι __________________________________

6.1.7

6.1.8

6.1.9

6.1.10

供需双方协商确定。

6.1.11异型板的检验项目、偏逐却方法由供需双方协商确定-

6.2外观质量

¾               ; ■ ■巳M=二_ 一■

6.2.1同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。

6.2.2板材正面的卦观缺脸应符合表8规定。

6.2.3板材允许粘接樫修补,帖接和修补后应不影响板材的装饰效果,不

'∙¾4.M?外观缺陷要惠■"


单位为毫米

P

板材长度

_______/

技术指标   —「

A

B

、、c 、 、____

≤400 Z~/

0.3

∖ V

>40    g

---- J-<_

W 0.4 —

0.5 —

∖ ∖ R


缺陷 名称

^

规定内容"W

技术指标

A     B           C

裂纹

长度NlO mm的条数/条

O

缺棱(I

长度W8 mm,宽度≤1.5 mm(长度<4 mm,宽度Wl mm不 计),每米长允许个数/个

I

1                  2

O

缺角a

沿板材边长顺延方向,长度<3 mm,宽度<3 mm(长度<

2 mm,宽度<2 mm不计),每块板允许个数/个

色斑

面积≤β cm2面积V2 cm2不计),每块板允许个数/个

砂眼

直径V2 mm

I不明显  有,不影响装饰效果

-对毛光板不做要求。_____________________________________________


6.3物理性能

板材的物理性能应符合表9的规定,工程对板材物理性能项目及指标有特殊要求的,按工程要求 执行。

9物理性能要求

体积密度/(g∕cm3


吸水率/%


压缩强度/MPa


J / *

弯曲强度/MPa) ,t?'   ≥

/

*---------*-

耐磨性l7(l∕c/


技术指标

白云石大理石

蛇纹石大理石

2.56

0.60

水饱和

T*

10

]0

・一


水饱和


0.50


52


•仅适用于地面、楼梯踏步、咨询等'嘉暦损部位的*薄吿石材。■'


-


7测量方法

7.1加工质量

/ / / /

.m您和被检平面的两条 Inm时,用钢平尺沿边


7.1.1毛光板平面虎

将平面度公差为0.1 XnmI 000 mm钢平尺分别自然贴放在距板边50 m匸 对角线上,用塞尺测量尺面与梅面晶除萼检边长或对角线长度大于1 OOQ : 长和对角线分段检测,重叠位置不应小隙尙测量值表示毛光板的平面 度公差,测量值精确到0∙l mm0 7.1.2毛光板厚度

用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量毛光板的厚度,测量4条边的中点部位(见图3)。分 别用测量值的最大值和最小值与标称值之间偏差表示毛光板厚度的尺寸偏差,测量值精确到0.1 mm

7.1.3普型板规格尺寸

用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量板材的长度、宽度、厚度。长度、宽度分别在板材的 3个部位测量(见图2),厚度测量4条边的中点部位(见图3)。分别用测量值的最大值和最小值与标称 值之间偏差表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差,测量值精确到0.1 mm

GB/T 19766—2016

1,                2'                3'

I

L

2_

3_

_______

E ≡ o

-

_

10 mm

说明:

1,2,3  ——长度测量线;

1',2',3'——宽度测量线。


说明:

1,2,3,4---厚度测量线。


2板材长宽尺寸测量示意图


3板材厚度测量示意图



说明:

1,2,3 ——高度和直线度测量线

1',2',3'—线轮廓度测量线。

4圆弧板高度、直线度和线轮廓度测量部位示意图

7.1.4圆弧板规格尺寸

用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量圆弧板的弦长、高度及最小壁厚。在圆弧板的两端 面处测量弦长(见图1)。在圆弧板端面与侧面测量壁厚(见图1);圆弧板高度测量部位如图4所示。分别 用测量值的最大值和最小值与标称值之间偏差表示弦长、高度及壁厚的尺寸偏差,测量值精确到0.1 mm

7.1.5普型板平面度

将平面度公差为0.1 mm100 mm钢平尺分别自然贴放在距板边10 mm处和被检平面的两条 对角线上,用塞尺测量尺面与板面的间隙。当被检面边长或对角线长度大于1 000 mm时,用钢平尺沿 边长和对角线分段检测,重叠位置不应小于钢平尺长度的1/3。以最大间隙的测量值表示板材的平面 度公差,测量值精确到0.1 mm

7.1.6圆弧板直线度

将平面度公差为OΛ mm1 000 Inm钢平尺沿圆弧板母线方向贴放在被检弧面上,用塞尺测量尺 面与板面的间隙,测量位置如图4所示。当被检圆弧板高度大于1 000 mm时,用钢平尺沿被检测母线 分段测量,重叠位置不应小于钢平尺长度的l∕3o以最大间隙的测量值表示圆弧板的直线度公差,测量 值精确到0.1 mm

7.1.7圆弧板线轮廓度

釆用精度为OJ mm的圆弧靠模自然贴靠被检瓠面,回弧靠模的弧长与被检弧面的弧长之比应不 小于2 3,用塞尺测量尺面与圆弧面之间的间隙,测量位置如图4所示"以最大间隙的测量值表示圆 孤板的线轮廓度公差,测量哪#勺

7.1.8普型板角度

90°钢角用,将幫尺短边紧靠板

"^ ^ -二测蠢板材的4

7.1.8普型板角度

用内角垂直度公揍为043 mm,内角边长为500 mmX400 mm

材的短边,长边贴靠板材的长边,用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间嚟 角,以最大间隙的测量值表示板材的角度公差,测量值精确到0.1 mm.


7.1.9圆弧板角度

用内角垂直度公差为0∙13 mm.内角边长为500 TnmX400 mm90°钢角尺.将角尺短边紧靠圆 弧板端面,用角尺长边贴靠圆明扳的边线,用塞圆弧板边战与角尺长边之面的最大 弧板的4个角,以最大间隙的测量值姦示圆弧機的角度公差’测囊值精确到Ql mm

7.1.10普型板正哗侧面夹角用

用内角垂宜度公茬为0∙13 mm.内角边长为50mm×400 mm90°钢角尺,将角尺短士 面,用角尺长边贴靠侧面,观察间原的位置确定夹角的大小。            / J 7.1.11圆弧板α

将圆弧靠模贴靠圆弧板瀝饰面并使其上的径向刻度线延长线与圆弧板边着 刻度线置于圆弧靠模上.海■圆弧板侧面与小平尺间的夹角(见图5)^^^

小平尺沿径向


径向刻度线

小平尺

饰面弧切线

间隙

圆心

5 a角测量示意图

7.1.12镜向光泽度

采用60°入射角、光孔直径不小于18 mm的光泽度仪,按GB/T 13891的规定试验。

7.2外观质畫

7.2.1花纹色调

将协议板与被检板材并列平放在地上,距板材1.5 m处站立目测。

7.2.2缺陷

用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量缺陷的长度、宽度,测量值精确到0.1 InmO

7.3物理性能

7.3.1岩相分析

GB/T 18601-2009附录A的试验方法进行,通过主要的矿物成分和结构划分石材种类。

7.3.2体积密度、吸水率

GB/T 9966.3的规定试验;在无法满足GB/T 9966.3规定的试样尺寸时,应从具有代表性的板 材产品上制取50 mm×50 mmX板材厚度的试样,其余按GB/T 9966.3的规定进行。采用该方法时应 在报告中注明样品尺寸。

7.3.3压缩强度

GB/T 9966.1的规定试验;在无法满足GB/T 9966.1规定的试样尺寸时,可采用尺寸不小于 20 mm×20 mmX20 mm的典型试样进行试验,采用该种方法时应在报告中注明。

7.3.4弯曲强度

GB/T 9966.2的规定试验。

7.3.5耐磨性

GB/T 9966.4中方法A进行。

8检验规则

8.1出厂检验

8.1.1检验项目

检验项目内容包括:

a) 毛光板为厚度偏差、平面度公差、镜向光泽度、外观质量;

b) 普型板为规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、镜向光泽度、外观质量;

C)圆弧板为规格尺寸偏差、角度公差、直线度公差、线轮廓度公差、外观质量;

d)异型板按供需双方协商确定的加工质量项目和外观质量。

8.1.2组批

同一品种、类别、等级、同一供货批的板材为一批,或按连续安装部位的板材为一批。

8.1.3抽样

8.1.4判定

单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时,则判定该块板材符合该等级。

根据样本检验结果,若样本中发现的等级不合格数小于或等于合格判定数(Ac),则判定该批符合 该等级;若样本中发现的等级不合格数大于或等于不合格判定数(Re),则判定该批不符合该等级。

10抽样判定表

批量范围

样本数

合格判定数(AC)

不合格判定数(Re)

~

≤25

5

0

26—50

8

1

2

51 90

13

2

3

91 150

20

3

4

151280

32

5

6

281500

50

7

8

501 1 200

80

10

11

1 201—3 200

125

14

15

≥3 201

200

21

22

8.2型式检验

8.2.1检验项目

检验项目按第6章规定全检。

8.2.2检验条件

有下列情况之一时,进行型式检验:

C)正常生产时,每一年进行一次。

8.2.3组批

同出厂检验。

8.2.4抽样

加工质量、外观质量的抽样同出厂检验,其余项目的样品从检验批中随机抽取制备双倍数量样品。

8.2.5判定

体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐磨性的试验结果中,均符合第6章相应要求时,则判定该 批板材以上项目合格;有两项及以上不符合第6章相应要求时,则判定该批板材为不合格;有一项不符 合第6章相应要求时,利用备样对该项目进行复检,复检结果合格时,则判定该批板材以上项目合格,否 则判定该批板材为不合格O其他项目检验结果的判定同出厂检验。

9标志、包装、运输与贮存

9.1 标志

9.1.1板材外包装应注明:企业名称、商标、标记;应有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中 的规定。

9.1.2对安装丿瘢序有要求的板材,应在每块板材上标明安装序号O

9.2包装

9.2.1按板材品种、等级等分别包装,并附产品合格证(包括产品名称、规格、等级、批号、检验员、出厂 日期);板材光面相对且加垫。

9.2.2包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。

9.3运输

板材运输过程中应防碰撞、滚摔。

9.4贮存

9.4.1板材应在室内贮存,室外贮存应加遮盖。

9.4.2按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放。

IO

参考文献

中华人民共和国

国家标准

天然大理石建筑板材

GB/T 19766—2016

*

中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2¢100029) 北京市西城区三里河北街16(100045)

网址 www.spc.net.cn

总编室:(OlO)68533533 发行中心 s (OIO)51780238 读者服务部:(OIo)68523946

中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销

*

开本880X1230 1/16 印张1 字数22千字 20177月第一版20177月第一次印刷

GB/T 19766-2016


*

书号:155066 • 1-54865 定价 18. 00

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