ICS 21.060.10

J 13

I

∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙<E∙∙.            ∙∙∙∙^^∙

^iiwlBiF

中华人民共和国国家标准

GB/T 33943—2017

钢结构用高强度锚栓连接副

High-Strength StrUCtUraI anchor bolting assemblies for SteeI StrUCtUreS

2017-07-12 发布


2018-02-01 实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC 85)归口。

本标准负责起草单位:中机生产力促进中心。

本标准参加起草单位:中冶建筑研究总院有限公司、新疆金风科技股份有限公司、上海申光高强度 螺栓有限公司、苏州友尼可紧固件有限公司、江苏中成紧固技术发展股份有限公司、浙江海力股份有限 公司、内蒙古金海新能源科技股份有限公司、徐州市瑞达高强度紧固件厂、陕西海丰石油机械制造有限 公司、上海金马高强紧固件有限公司、温州信德电力配件有限公司、杭州华凌钢结构高强螺栓有限公司、 宁波中京电气科技有限公司、舟山市正源标准件有限公司、浙江迪特高强度螺栓有限公司、机械工业通 用零部件产品质量监督检测中心、国家工业建构筑物质量安全监督检验中心。

本标准由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。

学兔兔 www.bzfxw.com

钢结构用高强度锚栓连接副

1范围

本标准规定了由碳钢、合金钢制造的■螺纹规格为MZOM64的钢结构用高强度锚栓连接副(以下 简称锚栓连接副九

本标准适用于建筑物和构筑物基础的锚固用钢结构用高强度锚栓连接副.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改単)适用于本文件,

GB/T9O.2紧固件标志与包装

GB/T 193 普通螺纹 直径与螺距系列

GB/T 228.1

金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法

金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法ABCDEFG,H,KN,T


GB/T 230.1

标尺)

GB/T 1237

紧固件标记方法

紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

紧固件机械性能螺母

紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母

紧固件公差平垫圈

金属材料雄氏硬度试验第1部分:试验方法

紫固件热浸镀锌层


GB/T 3098.1

GB/T 3098.2

GB/T 3103,1

GB/T 3103.3

GB/T 4340.1

GB/T 5267.3

GB/T 5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注

GB/T 5779.1紧固件表面缺陷 螺栓,螺钉、螺栓一般要求

GB/T 5779+2紧固件表面缺陷螺母

GB/T 9145普通螺纹 中等精度、优选系列的极限尺寸

GB/T 22028热镀锌螺纹 在内螺纹上容纳镀锌层

3 型式尺寸

3 J锚栓连接副

锚栓连接副由锚固螺柱.螺母和垫圏组成。

3.2锚固螺柱 3.2.1锚固蝶柱的型式

锚固螺柱的型式为A型和B型(见图1) ,B型仅适用于小于或等于M39、性能萼级8.8级,

GB/T 33943—2017

322锚固螺柱尺寸

3.221




无螺纹部分杆径约等于螺纹中役或等于螺纹大径

表】锚固蠟柱尺寸                单位为毫米

摞纹规格d

M20

(M22)∙

M24

<M27)*

M30

(M33)

M36

(M39)∙

Pb

2.5

2.5

3

3 I

3.5

4

4

b]       min

70

74

79

90

96

102

110

116

bi      mi∏

65

69

73

79

85

91

97

103

局部热浸镀锌长度Zr min

106

116

127

144

ISe

168

182

194

L

由需方确定,其长度应取10 mm

的整数倍

螺纹规格d

M42

<M45)∙

M48

<M52>'

M5β

(M60}'

M64

Pb

!     4.5

4.5

5

5

5.5

5,5

6

6】       min

I 126

132

139

147

159

167

176

b1       min

109    

115

121

129

137

145

153

局部热浸镀锌长度ZC min

252

267

283

329

355

377

400

L

由需方确定,其长度应取10 mm

的整数倍

尽可能不采用括号内的规格

b P——螺距.

e适用于表面热浸镀锌处理,局部热浸镀锌长度Z也可按需方要求生产.

3.2.2∙2 B型弯曲部分的最小横截面积不得小于无螺纹部分杆径截面积的90%.弯曲部分横截面积按 下式计算:

Λb = 0.25JrJDd

式中:

Ab 一一弯曲部分横截面积;

d——任意一点较小直径,

D ——与d同一截面的大直径(相隔90。,

3.3螺母

螺母的型式尺寸见图2和表2,尺寸代号和标注应符合GB/T 5276.

允许制造的型式



t 1570

“IIOD-130\

2螺母尺寸


单位为臺米

螺纹规格D

M20

(M22)∙

M24

<M27Γ

M30

(M33)*

M36

(M39)*

Pb

2.5

2.5

2.5

3

3.5

3.5

4

4

InaX

21.6

23.8

25-9

29.1

32.4

35.6

38.9

42

min

20

22

24

27

30

33

36

39

min

~3L4~

313

3S.0

42J

46.6

5L2

55.9

60.0

e         min

37*29

39.55

45.20

50,85

55.37

60.5

66.44

7L3

m

TnaX

18,0

19,4

2L5

23.8

25∙6

28,70

31.0

33.40

min

16.9

ISJ

20.2

22,5

24.3

27.40

29.4

29.4

IrtW          min

_________________________________Z_____________

]3*5O

14,50

16.2

18,00

19,40

2L9O

23,5

25.4

C

InaX

0.8

0,8

0,8

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

XnIn

0.4

QA

0.4

CM J

0.4

0.4

0.4

0.4

5

max

34

36

41

46 I

50

55

60

65

min

33.0

35.0

40.0

45.0

49,0

53.8

5&8

63.1

t

0.5S

0.63

0.72

0.80

0.87

L38

1.52

L64

GB/T 33943—2017

2 (续)


单位为毫米

_ 螺纹规格D

M42

(M4SV

M48

(MS2)∙

M56

(MfiO>-

M64

P*

[Γδ

4.5

5

5.5

5.5

6

maX

45.4

48.6

i5L8

56.20

60.5

64,8

69,1

min

42

45

48

52

56

60

64

2

min

64.7

69

74.2

7&70

83.4

87.8

9

e

min

76.95

82∙6

88.25

93.56

99.2

103.5

110,5

m

InaX

34

36

38

42

45

48

5___________

Tnin

32.4

34.4

36,4

40.4

43.4

46.4

49.1__________

mw

min

25,9

27.5

29

32,3

34.7

37.10

39.3

ITIaX

0.8

0.S

0.8

0.8

0.8

0.8

O.S

C

min

0.4

0t4

0.4

9.4

0.4

0∙4

0.4

TnaX

70

75

80

85

90

95

IOO

J

min

68.1

73.1

7&1

82.8

87.8

92.8

97,8

t

0.88

0∙94

1

LI

尽可能不果用括号内的规格

b F —螺距.

3.4 垫圈

垫圈的型式尺寸见图3和表3


単位为毫米

螺纹规格泌

M20

(M22}*

M24

(M27)*

M30

(M33}1

M36

(M39)∙

dy

公称min)

21

23

25

28

31

34

37

40.4

max

21.52

23.52

25.52

28.52

31.62

34.62

37.62

4l∙02

dτ

min

36

38

43

49

54.80

5&80

64.80

70.80

公称(max)

37

39

44 I

50

56

60

66

72

h

公称 ,

4

5

5

5

5

5

I 6

6

min

3.7

4.4

4.4

4.4

4.4

4.4

5.4

5.4

max

4,3

5.6

5.6

5.6

5.6

5.6

6.6

6-6

3 (续)                      单位为澈米

M42   1

CM45)*

M48

(M52)*

M56

(M60T

M64

公称Inin)

43.4

46.4

49.4

S4

58

62

66

tn⅞x

44,02

47.02

50.02

54.74

58.74

62.74

66.74

dl

min

76.8

83,6

90.6

9&4

103.6

107,8

113,6

⅛<max)

78

85

92

100

105

110

115

h

公称

8

:——

8

«

10

ɪθ I

10

10

min

6.8

6.8

6.8

I sʃ

8.8

8.8

8.8

TnaX

9,2

9.2

%2

I 1L2

11.2

1L2

ILN

,尽可能不采用括号内的规格._________________________________________

4锚栓達接副技术条件 4.1锚固螺柱、蠟母和垫圈性能等级组合

锚固螺柱、螺母和垫圈性能等级组合应按表4的规定。

4锚固螺柱、螺母和垫圏性能等级组合

产品

-   锚周螺柱

_____W⅛_____

_______½⅛_______

性能等级

10?9

10

35 HRt545— HRC

81

8            一

35 HRC-<FHRC

4.2锚固蝶柱技术条件

锚固螺柱技术条件和引用标准见表5, 锚固螺柱试件机械性能见表6.

锚固螺柱实物拉力载荷见表7,

5锚固螺柱技术条件和引用标准

- -

________

公 差

标一雇「一

GB/T 193GB/T 9145                      J

机械性能

性能争级—

_____________________&驴或1∙9~_____________________

标 准~~

GB∕T^3098J

公 差

一~品等级

C......

标 准

GB∕T3103?!

表面处理『

不经处理;      ~~'        ^   ^

热浸镀锌层技术要求按GB/T 5267.3,

如需其他技术要求或表面处理]应由佬暦协议a________________

"                      GB/T 5779 J

-热浸镀锌锚固螺柱应采用辗制螺纹,并应与加大攻丝尺寸的螺母搭配使用.

h试件机械性能见表6,实物拉力载荷见表7,其余机械性能按GB/T 3098.1规定,

t当选择一个合适的表面处理方法(如清洗和涂镀层)时,需要考虑性能等级为10.9级的锚固螺柱氫脆风险 相关涂镀层标准.

d在不损害机械性能或功能特性的条件下,供需协议可以使用其他镣镀层,不允许使用镉或铜合金镀层*

GB/T 33943—2017

6锚固螺柱试件机械性能

性能等级

抗拉强度Rn,

MPa

规定非比例延伸

0.2%的应力

MPA

断后伸长率

A

%

断面收擄率

Z

%

吸收能鼠

Kir

I

10*9

1401 240

940

9

4S

27

8.8

830030

660

12

52

27

7锚固螺柱实物拉力载荷

螺纹规格廿 mm

螺纹公称应力截面积A* mm'

拉力载荷

N

8.8

10.9

M20

245

203 350252 35

254 800~303 800

M22

303

251 490312 09

315 123?5 720

M24

353                 1

292 990~363 590

367 2437 720

M27        i

459

380 97O~472 770

477 360569 160

M3

561 _

465 630577 830

583 440~69S 640

M33

694

576 020—714 820

721 760-860 56

M36

817

678 110—841 510

849 .6801 013 080

M39

976

810 080 1 005 280

1 015 041 21240

M42

1 120

929 600-1 153 600

1 164 8001 388 800

M45

1 310

1 087 301 349 300

1 362 4001 624 400

M48

1 470

1 220 100 — 1 514 IOO

1 528 800—1 822 SOO

M52

1 76

1 460 8001 812 SaO

1 830 400~2 182 400

M56

2 030

1 684 900 — 2 090 900

Ξ Ill 200Z 517 200

M60

2 36Q

1 958 802 430 800

2 454 400—2 926 400

M64

2 680

2 224 4002 760 400

2 787 2003 333 200

4.3 SS母技术条件

螺母技术条件和引用标准见表8.

螺母的保证载荷值见表9

3垫圈尺寸


螺母的硬度值见表IOo

8蛾母技术条件和引用标准

材 料

螺 纹

公 差

6H 6AZ

标 准

GB/T 193.GB∕T 9145.GB/T 22028

机械性能

性能等级

8* IO1

标 准

GB/T 3098.2

公 差

产品等级

B(mC的尺寸外)

标 准

GB/T 3103.1

表面处理

不经处理;

热浸镀锌层技术要求按GB/T 5267.3

如需其他技术要求或表面处理,应由供   _______________

表面缺陷

GB/T 5779.2

,保证载荷值见表9,硬度值见表10,其余机械性能按GB/T 3098.2的规定.

b在不损害机械性能或功能特性的条件下,供需协议可以使用其他涂镀层.不允许使用镉或镉合金镀层.

9螺母保证载荷

螺纹规格D

M20

M22

M24

M27

M30

M33

M36

M39

保证载荷 (A.×Sp) N

10

259 700

321 200

374 200

486 500

594 700

735 600

866 000

1 035 000

8

225 400

278 800

324 800

422 300

516 100

638 500

751 600

897 900

螺纹规格。

M42

M45

M48

M52

M56

M60

M64

保证载荷 (A,×Sp) N

10

1 187 200

1 388 600

1 558 200

1 865 600

2 151 800

2 501 600

2 840 800

8

1 030 400

1 205 200

1 352 400

1 619 200

1 867 600

2 171 200

2 465 600

10螺母硬度

性能等级

洛氏硬度

维氏硬度

mɪn

max

min

max

8 6H

■ ■

36 HRC

233 HV

353 HV

10 6H 6AZ

26 HRC

36 HRC

272 HV

353 HV

86AZ,热浸镀锌

24 HRC

36 HRC

260 HV

353 HV

4.4垫圈技术条件

垫圈技术条件和引用标准,见表11

11垫圈技术条件和引用标准

材料

硬度范围

345 HV445 HV

公差

产品等级

除表3规定外,其余按C

标准

GB/T 3103.3

表面处理

不经处理;

热浸镀锌层技术要求按GB/T 5267.3;

如需其他技术要求或表面处理,应由供需协议b________________

工艺质最

零件表面应均匀一致,无不規则性或者有害缺陷.垫圈表面不得有凸出毛刺

β热浸镀锌垫圏硬度范围为270 HV445 HV.

b在不影响螺栓机械性能或功能特性的条件下,供需协议可以使用其他涂镀层.不允许使用铜或镉合金镀层。

5试验方法

5.1拉力试验

5.1.1机械加工试件

机械加工试件应由经尺寸等检验合格的锚固螺柱制取,≤M39的锚固螺柱,按GB/T 3098.1规定; >M39的锚固螺柱,允许在锚固螺柱直径l4d处制出试件,其试棒直径为3/8d。试验方法应按 GB/T 228.1的规定。当锚固螺柱实物与试件试验结果有差异时,应以实物试验结果为准。

5.1.2锚固螺柱实物

锚固螺柱实物拉力试验方法应按GB/T 3098.1的规定。

5.2脱碳试验

脱碳试验应按GB/T 3098.1的规定。

5.3机械加工试件冲击试验

机械加工试件冲击试验应按GB/T 3098.1的规定。

5.4螺母保证载荷试验

螺母保证载荷试验应按GB/T 3098.2的规定。

5.5蚁母和垫圈的硬度试验

螺母和垫圈的硬度试验应按GB/T 230.1GB/T 4340.1的规定。如有争议,应以维氏硬度 HV30为仲裁试验。

5.6表面处理试验

5.6.1热浸镀锌层

热浸镀锌层试验应按GB/T 5267.3的规定。

5.6.2其他防腐层

其他防腐层试验应由供需协议,并在合同中注明。

5.7表面缺陷

锚固螺柱、螺母表面缺陷试验应按GB/T 5779.1GB/T 5779.2的规定。

B型锚固螺柱的弯钩部分应用IO倍放大镜进行检査。

6验收规则

6.1出厂检验应按批进行。同一材料、炉号、螺纹规格、长度(当锚固螺柱长度>1 000 mm时,长度相 差≤100 mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的锚固螺柱,应视为同批;同一 材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺母,应视为同批;同一材料、炉号、规 格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的垫圈,应视为同批。分别由同批锚固螺柱、螺母及垫圈组成 的连接副,应视为同批锚栓连接副。

6.2同批锚栓连接副的最大数量为3 OoO套,每一检验批抽取3套试件3套锚栓连接副的锚固螺柱、 螺母及垫圈试件的机械性能应符合第4章的规定。

6.3用户对产品质量有异议时,在正常运输和保管条件下,应在产品出厂之日起6个月内向供方提岀, 并由双方按本标准要求进行复验裁决。

7标记、标志、包装、质量保证书

7.1标记方法

GB/T 1237规定。

7.2标记示例

7.2.1锚栓连接副标记

螺纹规格为M42、公称长度L = I 200 mm、性能等级为10.9级的锚固螺柱,与性能等级为10级的 大六角螺母,以及硬度为329 HV30436 HV30(35 HRe45 HRC)的垫圈组成的、表面不经处理的钢 结构用高强度锚栓连接副的标记:

锚栓连接副 GB/T 33943 M42X 1 200

螺纹规格为M42、公称长度L = I 200 mm、性能等级为10.9级的锚固螺柱,与性能等级为10级的 大六角螺母,以及硬度为35 HRC45 HRC的垫圈组成的、表面经热浸镀锌(tZn)处理的钢结构用高强 度锚栓连接副的标记:

锚栓连接副 GB/T 33943 M42X1 200 tZn

7.2.2 SS柱标记

符合本标准规定的锚固螺柱需要用于其他连接,如盲螺栓孔中使用,则需要单独订购。

螺纹规格为M42、公称长度L = I 200 mmA型、性能级别为10.9、表面经热浸镀锌(tZn)处理的钢 结构用锚固螺柱标记:

锚固螺柱 GB/T 33943 M42×l 200 tZn

钢结构用锚固螺柱,螺纹规格为M39、公称长度L = I 200 mmB型、性能级别为8.8、表面经热浸 镀锌tZn)处理的锚固螺柱标记:

锚固螺柱 GB/T 33943 M39X1 200 B 8.8 tZn

7.2.3螞母标记

符合本标准规定的大六角螺母需要用于其他连接,如螺栓,则需单独订购。

螺纹规格为M42、性能等级为10、表面经热浸镀锌tZn)处理的大六角螺母标记:

螺母 GB/T 33943 M42 tZn

7.2.4垫圈标记

符合本标准规定的平垫圈需要用于其他连接,如螺栓,或增加配套数量,则需单独订购。

螺纹规格为42、硬度为329 HV30436 HV30(35 HRC45 HRC).表面经热浸镀锌tZn)处理的 垫圈标记:

垫圈 GB/T 33943 42 tZn

7.3产品标志

锚固螺柱、螺母产品应按GB/T 3098.1GB/T 3098.2的规定制出性能等级和紧固件制造者识别

7.4包装和包装标志

7.4.1除另有规定外,应由制造商决定包装方法。

7.4.2当热浸镀锌螺母与锚固螺柱在同一订单内时,二者应在同一包装内。需方可以根据需要确定垫 圈的数量。

7.4.3当需要特殊包装时,应在合同中注明。

7.4.4包装标志应包括:产品标准编号、性能等级、生产批号、产品数量、产品规格、制造者的商标或识 别标志,以及合同编号。

7.4.5其余按GB/T 90.2规定。

7.5品质量保证书

紧固件制造者应以批为单位提供产品质量保证书,应包括下列内容:

a) 生产批号、规格、数量;

b) 机械性能等级及试验数据;

C)表面处理的种类和涂、镀层厚度;

d)标准编号、产品型式、规格、尺寸或需方的图号。

= OzlCo6cocoH∖δ


中华人民共和国

国家标准

钢结构用高强度锚栓连接副

GB/T 33943—2017

*

中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2(100029) 北京市西城区三里河北街16(100045)

网址 www.spc.net.cn

总编室 s(010)68533533 发行中心:(010)51780238 读者服务部,(010)68523946

中国标准出版社泰皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销

开本880X1230 1/16 印张1 字数23千字 20177月第一版20177月第一次印刷


*

书号:155066 • 1-57012 定价 18.00

GB/T 33943-2017