ICS 77J 40.60
H 44
GB/T 32968—2016
ZinOaIUIninUin alloy COated SteeI bars for the reinforcement Of CoilCrete
2016-08-29 发布
2017-07-01 实施
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口 .
本标准起草单位:厦门新钢金属制品有限公司、福建省三钢(集团)有限责任公司、厦门宝飞达道桥 新技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、福建海西防护新材料联合研究院有限公司、厦门鑫宁钢材 有限公司、厦门锦华利建筑装饰工程有限公司。
本标准主要起草人:郑玉飞、刘建丰、郑栩、刘宝石、郑榆、王玉婕、郑龙、谢道平。
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本标准规定了钢筋混凝土用连续热浸镀锌铝合金钢筋的术语和定义，分类型号、订货内容,技术要 求,试验方法、检验规则、包装■标志和质量证明书•
本标准适用于钢筋混凝土用连续热浸镀锌铝合金带助钢筋、光圆钢筋（以下简称钢筋）,
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件•凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改単）适用于本文件•
GB/T 470
锌锭
钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋
钢筋混凝土用钢 第2部分;热轧带肋钢筋
型钢验收、包装,标志及质■证明书的一般规定
铠装电缆用热镀锌或热镇锌-5%帖-混合稀土合金镀层低碳钢丝
磁性基体上非磴性覆盖层覆盖层厚度测■磁性法
金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法
热喷徐金属和其他无机覆盖层锌■铝及其合金
金属覆盖层黑色金属材料热援锌层单位面积质黄称量法
GB 1499」
GB 1499,2
GB/T 2101
GB/T 3082
GB/T 4956
GB/T 6462
GB/T 9793
GB/T 13825
GB 50152混擬土结构试验方？⅛标准
HG/T 3668富锌底漆
YB/T 081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
YS/T 310热镀用锌合金锭 3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件，
3 J
锌铝合金皱厦 hot dip ZilIC alαιπinuπι alloy Coatjng
将经过前处理的钢筋擾入爆融锌铝合金浴中，在其表面形成锌-钥和（或）锌-铝•铁合金镀层.
3.2
镀层质■ citing InaSS
钢筋単位面积锌铝含金镀层的质量，以g∕mj表示.
3.3
漏镀面 IiIlCoated areas
钢筋表面未与雄融锌铝合金液发生反应的区域。
GB/T 32968—2016
4分类型号
4.1分类和衰示方法
4J.1衰示方法
锌铝合金镀层铜筋用符号HDZAR（HOtSDiPPed.Zinc. AIUminum.Reinforcement単词的首字母） 表示•
4.1.2按IKJK级别分类
钢筋按镀层级别分为三个级别：A级、B级和C级，
4.2型号和示例
锅筋的型号由HDZAR.钢筋牌号,钢筋直役和馥层级别组成,并按下列顺序排列；
HDZAR . □ □
-------皴层级另h用A,B或C表示
---------钢筋直径上以mm为单位
---—-----钢筋牌号，用HRB400.HPB300等表示
示例T
用公称直轻为20 mm、牌号为HRB40。热轧带肋钢筋制作的镀房级别C级的辟铝舍金βtJ≡锅筋，其产品型号为 -HDZAR- HRB40（h20C∖
5订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容:
a） 产品名称B
b） 本标准编号J
C）镀层级别i
d）镀层⅛⅛*;
e）是否钝化处理1
0公称直径,
g） 重量i
h） 长度丨
i） 特殊要求.
6技术要求 6,1材料
6JJ
筋母材
用于制作镀层的钢筋母材应符合GB 1499.1或GB 1499.2等标准的要求.钢筋母材表面不应有毛 剌,影响镀层质量的尖角及其他缺陷，并应避免油,脂或漆等污染.
6丄2锌锭
热浸镀用锌锭应符合GB/T 470的规定•
6・1.3锌铝合金锭
热浸镀用锌铝合金槟应符合YS/T 310的规定.
6丄4修朴材料
修补材料应符合HG/T 3668的规定。
6.2镀层制作
6.2 J热浸镀
钢筋表面处理后采用连续热浸镀生产工艺.
622钝化处理
钢筋应进行钝化处理,当需方在订货时提出不进行钝化处理时,可不进行钝化处理，
6.3鍍层的要求
6.3.1 外观
铜筋镀层应均匀，连续,平滑,不应有锌榴.锌剌和夹渣等峡陷。钢筋表面有少量白锈(以碱式氧化 锌为主的白色或灰色腐蚀产物)不应作为拒收的理由。
632键序质■
镀层质量应符合表1的规定•对镀层质量有更高要求时，可由供需双方协商，
« 1姓层质■及厚度
|
I ------------------------------------- |
蚊层级别 |
ðt层质量/(g∕m1) 不小于 |
镀房厚度∕gm 不小于_______ |
|
A |
钢筋直径d>6 mm |
600 |
84 |
|
铜筋宜& d = 6 mm |
500 |
70 | |
|
β |
30。 |
42 | |
|
C |
140 |
20 |
注，St层质量是镜层等级的忡栽植，镀层厚度是参考值.聂中所列的镇层厚度是根据7.14 g∕m1相当于1 Pm换 算所得.
633镀尾可弯性
镀层可奄性应通过弯曲试验进行测定,弯曲试验后,试样弯曲外表面应无目视可见的裂纹或剥离
现象•
634铝含■
锌铝合金镀层中铝的含量为0,05%〜0.5%或4,2%〜6.2%。
GBZT 32968—2016 6+4満镶和修补
6*4.1 Xtf
每米钢筋漏镀面的总面积不应超过钢筋总表面积的0,5%,每米漏键数量不应超过3个,若漏镀面 积大于上述规定值,钢筋应予重械.漏镀面不应包括钢筋首末端面及其切断面•
6*4.2修补
钢筋表面若存在漏镀或表面破损等修补面,应采用涂敷富锌涂料,热喷涂锌合金等方法进行修补, 修补前应去除修补区域内的氧化皮和其他污物，或采用其他前处理方法，以保证修补层与基体间的附着 力.若采用熟喷涂方法修补,应按GB/T 9793要求进行.修补区域内的機层厚度通常应比6∙3.2中规 定的镀层厚度厚30 μm以上。
6,5现场施工技术指南
钢筋现场施工技术指南参见附录AB
7试验方法 7.1检睑项目 7.1J 每批钢筋的检验项目•取样数址、取样方法和试验方法应符合表2的规定,
衰2检验项目,取样数取样方法和试验方法
|
序号 |
检验项目• |
取样数量/个 |
取样方法 「 |
试验方法 |
|
1 |
3 |
任取不同支 |
7,2 | |
|
2 |
镇层质量 |
3 |
任妝不同支 |
7,3 |
|
3 |
层可弯性 |
1 |
任职不同支 |
7.4 |
|
4 |
I 6 |
任取不同支 |
7.5 | |
|
*钢筋愤层后的力学性能、弯曲性能和反弯性能应満足GB 1499.2和GB 1499.1的要求 进行检验. |
・必要时，应对这些项目 | |||
7.1.2粘结强度只进行型式检验，即仅在原料、生产工艺，设备有重大变化及新产品生产•停产后复产 进行检验.粘结强度试验应符合GB 50152的有关规定.钢筋的粘结强度应不小于无涂层钢筋粘结强 度的85%.
7.2外观检股
采用校正祝力在正常的照明环境下目査.
7.3镇屡质■检验
7.3.1称■法
7.3.2建性法
按GB/T 4956要求进行.应在钢筋相对的两側进行测量，每一側至少应在其全长范围均匀的取
范围内任意3个点厚度测最值的平均值.
5个测量点,每个测童点的镀层厚度值为该测■点位⅛±3 Cm
带肋铜筋应在其肋间取测景点"测歓示意图见图L
単位为臺米
b）光BI钢筋镀廃厚度認■
a）带肋铜筋镜屋厚度测■
图1碣性法犧［厚度测■示意图
7.3,3
横截面法
按GB/T 6462要求进行.
7.3.4仲裁
釆用称量法仲裁，
7.4踱房可弯性试瞼
镀层可弯性应采用弯曲试验机进行试验.试验的温度应为23C±5X∖弯曲机的芯轴应套以专 用尼龙套管,平板表面应铺以布毡垫层•试验应以均匀且不低于8 r/min的速率弯曲G带助钢筋应将 试样的纵肋置于与弯曲试验机的芯轴相垂直的平面内B芯轴直径和弯曲角度应符合襄3规定呻
* 3辘层钢筋附着性试验
|
公称直径d Tnm |
芯軸直径 mm |
弯曲简度 L） | |
|
带肋锅筋 |
if≤20 |
Ad |
180 |
|
2D<d≤36 |
W |
ISO | |
|
Q36 |
Gd |
90 | |
|
光IS銅筋 |
6~22 |
44 |
180 |
7.5铝含■检验
钢筋镀层中铝含量的应按GB/T 3082要求进行检验,
GB/T 32968—2016
7・6敷值修約
检验和检测结果的数值修约应符合YBzT 081的规定.
8检脸規则
8 J检验与验收
钢筋的检査和验收由供方质量监督部门进行.
8.2组批规JM
钢筋应按批进行检査和验收,毎批应由同一牌号、同一炉号■同一铝含量范围、同一镜层级别,同一 規格的钢筋组成*毎批不超过60t.
8.3检睑项目和取样數■
钢筋的检验项目和取样数量应符合表2的规定.
8.4陋验与判定
钢筋的复验与判定应符合GB/T 2101的规定•
9包装、标志和质■证明书
钢筋的包装、标志和质■证明书应符合GB/T 2101的有关规定.
酎录A （资料性附录） 现场施工技术指南
AJ搬运镀层钢筋时须小心,避免各捆钢筋间或各根钢筋之间发生磨损• A.2机械搬动时，与镀层钢筋接触部位应作保护措施.
A.3镀层钢筋应卸放在最接近铺设钢筋混凝土结构物的位置或靠近起重机的地方，以便于吊入铺设的 位置。
A.4镀层钢筋在堆放时,钢筋与地面之间、钢筋捆之间应用木制分隔板。支撑点应足够多，以避免钢筋 下垂弯曲。
A.5镀层钢筋与普通钢筋应分开存放。
A.6任Im长镀层钢筋的破损面积超过其表面积的0.5%时,该根钢筋应剔除。
A.7任Im长镀层钢筋的破损面积小于其表面积的0.5%时,应按照6.4.2的规定进行修补。
A.8铺设好的镀层钢筋在浇注混凝土前,应进行检査,如果有破损，应按照6.4.2的规定进行修补。
A.9修补材料要严格按照生产厂家的说明书使用。修补前,应用适当的方法把受损部位的铁锈清除干 净。镀层钢筋在浇注混凝土之前,修补材料应固化完全。
A.10镀层钢筋铺设时,所有的镀层钢筋的支架、垫板以及捆绑材料应进行镀锌处理或涂覆绝缘材料。 A.11镀层钢筋铺设好后,应尽量减少在上面走动。施工设备在移动过程中应避免损害镀层钢筋。
A.12采用插入式混凝土振捣器振捣混凝土时,应在金属振捣棒外面套上橡胶套或采用非金属振捣棒, 并尽量避免振捣棒与钢筋的直接碰撞。
中华人民共和国
国家标准
钢筋混凝土用锌铝合金靈层钢筋
GB/T 32968—2016
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