ICS 23.060.30
J 16
备案号：53582—2016
JB/T 12626—2016
Gate VaIVeS for IiqUefled natural gas
2016-01-15 发布
2016-06-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
本标准负责起草单位：中核苏阀科技实业股份有限公司、中国寰球工程公司、大连大高阀门股份有 限公司。
本标准参加起草单位：上海开维喜阀门集团有限公司、保一集团有限公司、山东益都阀门集团股份 有限公司、天津百利展发集团有限公司、圣博莱阀门有限公司、凯喜姆阀门有限公司、合肥通用机械研 究院。
本标准主要起草人：施进伟、贾埼月、肖箭、何伟华、张晓忠、张建华、刘明华、李玉龙、袁飞、 陈祥生、张延斌、王剣。
本标准为首次发布。
1范围
本标准规定了液化天然气用闸阀的结构型式、技术要求、检验和试验方法、检验规则、标志、防护、 包装和储运。
本标准适用于公称压力PN16〜PN250、公称尺寸DN25~DN600和压力等级ClaSS150〜CIaSSl 500、 公称尺寸NPSl〜NPS24,工作介质为液态天然气的法兰和焊接连接的闸阀（以下简称闸阀）。
其他温度高于-162°C的低温闸阀亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9113整体钢制管法兰
GB/T 12220工业阀门标志
GB/T 12221金属阀门结构长度
GB/T 12224铜制阀门一般要求
GB/T 12234石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀
GB/T 26480阀门的检验和试验
GB/T 26481阀门的逸散性试验
GB 26640阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
JB/T 7248阀门用低温钢铸件技术条件
JB/T 7927—2014阀门铸钢件外观质量要求
JB/T 7928工业阀门 供货要求
JB/T 12621—2016液化天然气阀门技术条件
JB/T 12622液化天然气用阀门 性能试验
NB/T 47014承压设备焊接工艺评定
3结构型式
闸阀的典型结构型式如图1和图2所示。
4技术要求
4.1总则
闸阀除应符合本标准的规定外，还应符合GB/T 12234的规定。
4.2阀体
•阀体
适节螺栓
-压板；
3---闸板;
15——压套;
4、5——垫片;
|
6— |
—手轮； |
|
7、 |
12——螺母； |
|
8- |
—螺钉； |
|
9- |
—阀杆； |
|
10- |
—阀盖； |
|
Il- |
——阀杆螺母; |
16---销轴;
17— —隔环；
18— —。形密封圈;
19— —阀杆填料；
20— —填料垫；
21— —隔离滴盘；
22— —螺栓。
说明：
1— —阀体;
2— —阀座;
3---闸板;
介质流向
锁紧螺母
H——销轴;
12--活节螺栓;
4---阀杆； 14---⅛⅛; 23---螺柱;
5——垫片； 15——压板； 25——销；
6---螺柱； 16---支架； 26---隔环;
7, 13、24——螺母； 17——阀杆螺母;
27——形密封圈;
8---阀盖I 18---轴承； 28---隔离滴盘S
9——填料垫;
19——阀盖螺母;
图2铸钢闸阀典型结构图
4.2.2闸阀的结构长度应符合GB/T 12221的规定，或按订货合同的要求。
4.2.3法兰连接按GB/T9113的规定，或按订货合同的要求。
4.2.4对焊连接端应符合GB/T 12224的规定，或按订货合同的要求。
4.2.5阀座内径应不小于GB/T 12234的规定，并与阀体流道内径一致。
4.2.6整体铸造的法兰端阀体，不允许去除法兰端后成为焊接端阀体。
4.2.7阀体上和阀盖隔离滴盘上方应打印表示泄压方向的箭头。
4.2.8对于阀体上的阀座结构，允许直接在阀体上堆焊硬质合金。
4.3 阀盖
4.3.1阀盖的最小壁厚应按GB 26640的规定。
4.3.2阀盖应设计成便于保冷的加长颈结构，以保证填料函底部的温度保持在0°C以上。倒密封应置于 阀盖加长颈顶部，并在阀盖底部设置阀杆导向套，允许在阀盖本体上加工导向套。
4.3.3阀盖加长颈最小尺寸H（从填料底部到阀杆导向套上端的距离，见图1）应符合JB/T 12621—2016 中表3的规定。
4.3.4阀盖加长颈可与阀盖整体铸造，也可釆用与本体材质相同的无缝钢管或锻件与阀盖焊接而成， 焊缝釆用全焊透结构，焊后热处理消除应力。
4.3.5阀杆与阀盖加长颈之间的间隙应按热损失尽可能小来设计，阀盖加长颈的壁厚应为与阀门压力 等级和机械强度要求相适应的最小厚度，以减少热损失。
4.3.6若合同规定阀盖加长颈上需带有隔离滴盘，隔离滴盘可采用封闭焊接或用螺栓夹紧在阀盖加长 颈上。封闭焊接应满焊。对于螺栓夹紧方式，应将螺栓置于隔离滴盘上面以便于位置调整，安装时保证 位置的正确性。并且为避免冷凝物进入保温层，隔离滴盘与阀盖加长颈之间应密封。隔离滴盘的间距* （见图2）最小尺寸应符合JB/T 12621—2016中表4的规定。
4.4闸板
4.4.1闸阀全开时，闸板的最低端应高出阀座孔的内孔。
4.4.2闸板与阀体应具有导向平面（导轨和导向槽），以便在阀门操作时减少密封面的磨损，避免闸板 粘着和拉毛。
4.4.3闸板密封面应堆焊硬质合金。
4.4.4公称尺寸不小于DN50的闸阀，应釆用弹性闸板。
4.4.5设置中腔压力泄压孔，并符合以下要求：
a） 中腔压力泄压孔设置在闸板非密封面区域，最小直径应不小于3 mm。
b） 在关闭位置时，中腔压力泄压孔应处在闸板的高压侧。
4.5阀杆
4.5.1阀杆的最小直径应不小于GB/T 12234的规定，并经过计算满足操作强度和稳定性要求。
4.5.2阀杆与楔式闸板之间应釆用“T”形头连接，阀杆应釆用整体锻造结构，不允许采用焊接或螺纹 装配结构。闸阀在操作时，应能防止阀杆旋转或防止阀杆与闸板脱离，其连接处强度应大于阀杆梯形螺 纹根部的强度。
4.5.3阀杆应有一个圆锥面形或球面形的倒密封面，当闸板在全开位置时，应与阀盖加长颈顶部的倒 密封面吻合。
4.5,4阀杆与填料接触面处的表面粗糙度应不大于RaO.4 μn‰
4.6填料和填料函
4.6.1填料应满足摩擦系数小、耐磨性好的性能要求，并在使用条件下具有材料韧性、延展性的要求。 4.6.2为满足阀门的逸散性的要求，宜釆用PTFE.柔性石墨、唇形密封圈等多重组合的填料。
4.6.3填料函的表面粗糙度应不大于RaI.6 JXm,并符合密封元件对表面粗糙度的要求。
4.7操作力
作用于手轮边缘上的最大操作力应符合IB/T 12621—2016屮表1的规定。
4.8操作方向
闸阀在与垂直方向成45°范围之内应能操作。
4.9去除油污处理
闸阀在装配前，零部件应采用含萼 部件的清洁.
Γ3% （质量分数）的溶剂进行清洗，保证零
4.10材料
4.10.1闸阀的主罗件计的性能、要求和选用应符合JB/T 12621 4.10.2闸阀的鉗龍小也灼成金属对金属密封面形式。
中*.2的规定。
4.11低温冲击试验i
闸阀用桃部州的焊接雷
4.12深冷働理
阀体、 进行。
金属
检在粗
精加工前
4.13外观质
铸钢件
锻钢件
倍:应不低\ 薰肉眼寵
芥修复应按JB/T 7248的规定，锻件材料缺陷:吊匮处理。
4.15无损检测
承压零件的射线检测、测湘穆透嶼B盒一为户4.18的规定。
4.16阀门试验
闸阀出厂前应进行常温性能试验。若订货合同要求，闸阀的逸散性试验、低温性能试验、低温循环 寿命试验按JB/T 12621—2016中4.322的规定进行。
5检验和试验方法
5.1外观检验
目测检査，铸、锻件外观质量应符合4.13的规定。
5.2尺寸检查
5.2.2对闸阀的结构长度和端部尺寸进行测量。
5.3材料成分分析
对主要承压件进行化学成分分析，并出具分析报告。每批同炉号的材料至少检验一次化学成分。
5.4材料力学性能
5.4.1对主要承压件材料每批（指同炉号、同制造工艺、同热处理条件）至少检验一次力学性能。
5.4.2力学性能试验方法和结果要求按JB/T 12621—2016屮表5所列的相应材料标准执行。
5.5无损检测
无损检测按JB/T 12621—2016屮5.6的规定。
5.6常温性能试验
5.6.1常温性能试验按GB/T 26480的规定。
5.6.2用水做试验介质时，水中含氯离子量不应超过2.5X10-3% （质量分数），试验后闸阀应彻底清除 油脂、水渍，并进行干燥处理。
5.6.3用气做试验介质时，试验介质为无油空气、氮气或惰性气体。在高压气体试验条件下，应注意 气体试验的危险性。测试压力增量值按JB/T 12622的规定。
5.7低温性能试验
低温性能试验按JB/T 12622的规定，或按订货合同的要求。
5.8逸散性试验
逸散性试验按GB/T 26481的规定，或按订货合同的要求。
5.9低温循环寿命试验
低温循环寿命试验按JB/T 12622的规定，或按订货合同的要求。
5.10低温冲击试验
低温冲击试验按JB/T 12621—2016中5.5.2的规定。
5.11标记和铭牌检查
阀体表面铸造或打印标记内容和铭牌内容采用目测法检查，检查结果应符合第7章的规定。
6检验规则
6.1检验分类和检验项目
6.1.1闸阀的检验分为出厂检验和型式检验。
6.1.2检验项目、技术要求和检验方法按表1的规定。
6.2出厂检验
每台闸阀应逐台进行出厂检验，检验合格后方可出厂。
表1检验项目、技术要求和检验方法
|
序砂 |
项 目 |
_____检验类别 |
技术要求 |
检验和试验方法 | ||
|
出厂检验 |
型式检验 | |||||
|
] |
____外观检验____ |
√ |
√ |
4.13 |
5.1 | |
|
2 |
____尺寸检查____ |
√ |
√ |
421 〜423 |
5.2 | |
|
3 |
承压部件 材料 |
材料化学成分 |
√ |
√ |
4.10.1 |
5.3 |
|
4 |
材料力学性能— |
√ |
√ |
4.10.1 |
5.4 | |
|
5 |
低温冲击试验 |
√ |
√ |
4.11 |
5.10 | |
|
6 |
____无损检测_____ |
* |
√ |
4.15 |
5.5 | |
|
7 |
常温性能试验 |
√ |
√ |
4.16 |
5.6 | |
|
8 |
低温性能试验 |
* |
√ |
4J6 |
5.7 | |
|
9 |
逸散性试验 |
* |
√ |
4.16 |
5.8 | |
|
10 |
低温循环寿命试验 |
— |
√ |
4.16 |
5.9 | |
|
11 |
标志、铭牌 |
√ |
√ |
第7章 |
5.11 | |
注："广‘为检验项目；"*”为订货合同有要求时的检验项目；“一"为不检验项目。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应提供1台或2台闸阀进行型式检验，试验合格后方可成批生产：
a） 新产品试制定型鉴定；
b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能；
C）产品长期停产后恢复生产。
6.3.2正式生产时，定期或积累一定产量后应周期性进行一次抽样检验。
6.3.3抽样可以在生产线的终端从经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品库中随机抽取，或者 从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品屮随机抽取。每一规格供抽样的最少基数和抽样数量按 表2的规定.到用户抽样时，供抽样的最少基数不受限制，抽样数量仍按表2的规定。对整个系列产品 进行质量考核时，根据该系列范围大小情况从中抽取2个或3个典型规格进行检验。
表2抽样的最少基数和抽样数量
|
______公称尺寸DN______ |
件£抽样的最小批量台 |
______抽样数量台______ |
|
<50 |
10 |
3 |
|
50—200 |
5 |
2 |
|
>200 |
3 |
1 |
6.3.4型式检验项目按表1的规定，并应全部符合表1的要求。
7标志
7.1标志的内容
闸阀应按GB/T 12220的规定进行标记，并应符合本标准7.2、7.3的规定。
7.2阀体上的标记
在阀体的明显部位应:有下列标记:
--制造厂名称或商标标志；
一阀体材料代号；
--公称压力；
--公称尺寸；
——熔炼炉号或锻打批号；
产品生产系列编号；
——表示泄压方向的箭头。
7.3铭牌上的标记
在闸阀的铭牌上应注有下列内容：
——制造厂名称或商标标志；
—公称压力；
——公称尺寸；
——最低工作温度；
——在38"C时的最高允许工作压力；
——阀杆、阀座和闸板密封面材料；
——产品编号；
——制造年月。
8防护、包装和储运
8.1总则
闸阀的防护、包装和储运应符合JB<Γ7928的规定。
8.2防护及包装
8.2.1所有压力试验完成后，应将闸阀中腔内的液体排尽吹干。
8.2.2每台闸阀釆用木箱包装。闸阀连接法兰和焊接端均应用木质材料、木质纤维、塑料或其他适当 材料制成的盲板封堵。包装箱内应附有产品合格证书、使用说明书和装箱单。
8.3储运
8.3.1运输中应避免日晒、雨淋和重压，装运过程中闸板处于关闭位置。
8.3.2闸阀应贮存在干燥、通风的室内，堆放整齐，不允许露天存放，防止损坏和锈蚀。
附录A
（资料性附录） 订货要求
基本订货要求见表A.1。
表A.j基本订货要求
工作条件
执行的阀门标准：JB/T 12626—2016 液化天然气用闸阀_______________________________
阀门安装的位置和要求功能:______________________________________
阀门的公称尺寸： 阀门的压力等级： 最高工作压力， 最大圧差: 最高工作温度： 最低工作温度： 使用介质及组分：
结构型式
螺栓连接阀盖:_______________________________________________
中腔泄压孔：
结构长度和端部连接
结构长度的要求：____________________________________________
进口管；外径（OD） 内径UD） 材质
连接方式：法兰 焊接_____________________________
法兰的要求：平面 凹面 tt½l 环接
焊接端形状和技术要求：
阀门零件的材料
阀体： 阀盖； 阀瓣： 密封面： 阀杆：
填料：螺柱：阀体、阀盖连接垫片：
其他：
阀门的操作要求
需要的操作机构，（手动、齿轮传动、电动、气动）_____________________________
尺寸限制或其他的说明：
阀门检验与试验要求
低温冲击试验：深冷处理：
无损检测类型：铸件：焊缝：
低温性能试验：台数百分比；最少台数： 逸散性试验：
其他要求
要求提供的文件：____________________________________________
其他要求说明：
中华人民共和国
机械行业标准
液化天然气用闸阀
JB/T 12626—2016
*
机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号
邮政编码：IoOo37
*
21 Otnm×297mm , 1 印张, 25 千字 2016年7月第1版第1次印刷 定价：18.00元
*
书号：15111 • 13660
JB/T 12626-2016
网址：http： //www.cmpbook.com 编辑部电话：(OlO) 88379399 直销中心电话:(OIO) 88379399 封面无防伪标均为盗版
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