ICS 13.020.40

J 88

备案号：45883—2014

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 11886—2014

生物质燃烧发电锅炉烟气袋式除尘器

Bag filter for biomass ConIbUStiOn electricity PrOdUCtiOn boiler

2014-05-06 发布

2014-10-01 实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

生物质燃烧发电锅炉烟气袋式除尘器

1范围

本标准规定了生物质燃烧发电锅炉烟气袋式除尘器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于生物质燃烧发电锅炉烟气袋式除尘器。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯

GB 4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯

GB 4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台

GB/T 6719袋式除尘器技术要求

GB/T 13277.1—2008压缩空气第1部分：污染物净化等级

GB./T 13306 标牌

GB/T 13384机电产品包装通用技术条件

GB/T 16845 除尘器术语

GB 50017钢结构设计规范

GB 50029压缩空气站设计规范

GB 50054低压配电设计规范

GB 50057建筑物防雷设计规范

GB 50205钢结构工程施工质量验收规范

DL/T 621交流电气装置的接地

DL/T 1083火力发电厂分散控制系统技术条件

DL/T 5072火力发电厂保温油漆设计规程

DL/T 5153火力发电厂厂用电设计技术规定

DL/T 5175火力发电厂热工控制系统设计技术规定

DL/T5182火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定

HJ/T 75固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）

HJ/T76固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）

HJ/T 324环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料

HJ/T 326环境保护产品技术要求袋式除尘器用覆膜滤料

HJ/T327环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋

JB/T5916袋式除尘器用电磁脉冲阀

JB/T 5917袋式除尘器用滤袋框架

JB/T 8471袋式除尘器安装技术要求与验收规范

JB/T 8532脉冲喷吹类袋式除尘器

JB/T 10191袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱

JB/T 10921燃煤锅炉烟气袋式除尘器

3术语和定义

GB/T 16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

生物质biomass

指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素（简称木质素）、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。

3.2

火星捕集装置fire residues trap

用来捕集分散在烟气中且在锅炉内未完全燃烧或温度较高的颗粒的装置。

3.3

多管旋风子除尘器multi-CyCIOne

由多个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器（又叫旋风子）组合在一个壳体内并联使用的气固分离装置。

3.4

行喷式脉冲袋式除尘器Iine PUISe-jet bag filter

以压缩空气为清灰动力，用固定式喷吹管对滤袋逐行进行清灰的袋式除尘器。

4技术要求

4.1基本要求

4.1.1生物质燃烧发电锅炉烟气袋式除尘器宜采用行喷式脉冲袋式除尘器。

4.1.2处理的烟气温度应小于250°C,当烟气温度大于250°C时应对烟气进行冷却处理。

4.1.3在正常投运时，若袋式除尘器进口粉尘浓度不大于50g∕m³（标准状态,干基，过剩空气系数1.4）, 运行阻力宜控制在1 200 Pa以下。

4.1.4袋式除尘器漏风率应小于3%。

4.2工艺配置

4.2.1袋式除尘器宜釆用离线清灰的结构型式，袋式除尘器的过滤面积、过滤风速和运行阻力设计，应考虑清灰仓室停止过滤状态时过滤面积减小的影响因素。

4.2.2袋式除尘器应配备预涂灰装置。

4.2.3对于烟气温度波动大的锅炉，应在袋式除尘器入口前的直管段上设置紧急喷雾降温系统。

4.2.4生物质燃烧发电釆用炉排炉时，在袋式除尘器入口应设置火星捕集装置，火星捕集装置宜采用多管旋风子除尘器。

4.3本体结构

4.3.1袋式除尘器的本体结构包括钢支架、灰斗、支座、过滤室、花板、净气室、进气烟箱、出气烟箱、脉冲清灰机构、滤袋、滤袋框架等。

4.3.2袋式除尘器的本体结构设计时，耐压强度应根据工艺要求确定。

4.3.3袋式除尘器本体结构耐温应符合300°C的规定。

4.3.4袋式除尘器本体结构设计应符合GB 50017的规定。

4.3.5袋式除尘器本体结构的主要材料选用、加工制作应符合JB/T 8532和JB/T 10921的规定。

4.3.6袋式除尘器本体结构的安装应符合JB/T 8471的规定，施工质量及验收应符合JB/T 8471和GB 50205的规定。

4.3.7灰斗应设置温度计、料位计、破拱装置、检修用人孔门等，并应符合下列要求：

a）温度计、料位计与破拱装置应设在不同侧面；

b）灰斗斜壁、角落与水平面的夹角均不得小于70° ,灰斗相邻壁板交角的内侧应做成圆弧状；

C）灰斗外壁应设置加热装置；

d）灰斗破拱装置可采用气化板或空气炮等形式。气化板灰侧压力应不小于40 kPa；

e）灰斗与灰斗梁釆用连续焊接，各零部件之间的连接应保证气密性和强度要求，制造、安装完成后，应进行煤油渗漏试验，保证灰斗的气密性。

4.3.8袋式除尘器本体与钢支架或混凝土框架之间一般用固定支座和活动支座连接，以承担除尘器本体的垂直荷载和水平荷载。

4.3.9花板设计、加工制作、安装应符合JB/T 8532的规定。

4.3.10净气室应设置密封盖板，密封盖板应有保温和防雨水措施，袋式除尘器的净气室内表面应做高温防腐处理。

4.3.11进气烟箱应根据工艺要求、现场情况综合确定。在进气烟箱内各分室应根据需要，合理设计气流分布板，使进除尘器的烟气均匀地分布到各过滤仓室，降低二次扬尘，并防止烟气直接冲刷滤袋。

4.3.12气流分布板（导流板）应能承受烟气流的冲击，并具有一定的耐磨性。

4.3.13行喷式脉冲袋式除尘器的脉冲清灰机构由分气箱、电磁脉冲阀、连接管及喷吹管（含喷嘴）等组成，脉冲清灰机构的设计、加工制作、安装等应符合下列要求：

a）分气箱的设计、加工制作、试验应符合JB/T 10191的规定；

b）电磁脉冲阀应符合JB/T5916的规定；

C）喷吹管应定位可靠，应符合JB/T 8532的规定。

4.3.14 滤料应符合 GB/T 6719、HJ/T 324 和 HJ/T 326 的规定。
4.3.15 滤袋应符合GB/T 6719> HJ/T 327的规定。

4.3.16滤袋框架应符合JB/T 5917的规定，同时应符合下列要求：

a）滤袋框架为多节结构时，接口部位不得对滤袋造成磨损，接口形式应便于拆、装；

b）滤袋框架应具有耐高温防腐性能，可釆用耐高温防腐的金属材料，也可采用普通碳钢有机硅表面处理方式，涂层应能覆盖完整，结合牢固，厚度宜为60卩m〜IoOlLlm；

C）滤袋框架支撑环和纵筋应分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的冲击力。

4.3.17当除尘系统设旁路时，开启时间小于15 s,旁路烟道中旁通风门应有可靠的密封，并开启灵活。 4.3.18烟道进口风门、出口风门应能快速启、闭，并具有阀位识别、流向指示等功能，应可靠、灵活和严密，阀体和阀板应具有良好的刚度。

4.3.19走梯、栏杆、平台的设置应综合考虑设备维护、巡检安全的需要，走梯、栏杆、平台的设计、加工制作、安装等应符合GB 4053.1、GB 4053.2及GB 4053.3的规定。

4.3.20室外布置的袋式除尘器顶部应设散水坡度，坡度应不小于1。o

4.3.21袋式除尘器顶部宜设起吊装置，起吊重量不小于单件最大检修部件的重量。

4.3.22袋式除尘器顶部电磁脉冲阀、气缸处应设有防雨措施，在北方寒冷地区应有可靠的保温和防冻措施。

4.3.23袋式除尘器的保温、油漆应符合下列要求：

a）需要保温的设备和管道应安装完毕，经焊接检验和严密性试验合格；

b）设备和管道保温应符合DL/T 5072的规定；

.C）钢结构表面的除锈等级不得低于DL/T5072的规定，除锈后经检验合格才允许喷涂底漆；

d）底漆、中间漆、面漆的选用应符合技术文件的要求，特别需考虑到设备所处环境、周边空气质量、防腐蚀年限，合理选用油漆种类干膜厚度；

e）面漆颜色应与原周围其他设备协调一致，如技术文件、设备使用单位无特殊要求时，应符合DL/T

5072的规定；

f）管道的介质名称及介质流向箭头表示应符合DL/T5072的规定。

4.4其他辅助设施

4.4.1预涂灰输送管道宜釆用无缝钢管制作，管道入口处应焊接粉料罐车卸料接头。

4.4.2紧急喷雾降温系统喷水量根据烟气温升情况调节，喷水量及喷雾液滴粒径应保证喷雾液滴在进入袋式除尘器前能完全蒸发，喷嘴应有防堵和防磨损措施。紧急喷雾降温系统在烟道内的管道选材应考虑防磨及耐高温。

4.4.3火星捕集装置应能够除去火星颗粒、保护滤袋并符合以下要求：

a）旋风分离器宜釆用陶瓷材质或钢制多管式旋风子除尘器；

b）应在火星捕集装置下部灰斗处设置温度计、高低料位计；

C）火星捕集装置应能去除5卩m以上烟气中的颗粒物，去除效率大于70%,阻力小于800 Pa；

d）旋风除尘器灰斗斜壁、角落与水平面的夹角均不得小于70° ,应配备振打、加热及保温装置。

4.4.4生物质燃烧发电锅炉烟气袋式除尘器要求连续卸灰，灰的输送系统应考虑未燃烧完全的灰继续燃烧的可能，灰库应设有温度等检测装置。

4.5清灰气源供应系统

4.5.1行喷式脉冲袋式除尘器用压缩空气供应系统的设计应符合GB 50029的规定。

4.5.2行喷式脉冲袋式除尘器喷吹用压缩空气、仪用压缩空气的品质应符合GB/T 13277.1—2008中第 2等级的规定。

4.6电气和控制要求

4.6.1 袋式除尘器的电气和控制的设计应符合GB 50054> DL∕T5153> DL∕T5175> DL/T5182和DL/T 1083的规定。

4.6.2袋式除尘器的热工自动化系统可釆用分散控制系统（DCS）或可编程控制器（PLC）,其功能包括数据釆集和处理（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）及联锁保护。

4.6.3袋式除尘器的防雷、接地措施应符合DL/T 621和GB 50057的规定。

4.6.4检测仪表和执行装置的设置应满足设备运行监控的需要，烟气排放连续监测装置的配置、安装应符合HJ/T75、HJ/T76的规定。

5试验方法

5.1袋式除尘器的粉尘排放浓度、设备阻力的测试应符合GB/T6719的规定。

5.2袋式除尘器漏风率的测试应符合JB/T 8532的规定。

6检验规则

6.1每台产品经制造厂质量检验合格后方可出厂，并应附有产品合格证。

6.2下列情况应进行型式试验：

a）首批生产；

b）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响到袋式除尘器性能；

C）批量生产时，按类型每年抽检一台。

6.3出厂检验的项目：

a）脉冲喷吹装置试验；

b）加工及装配精度检验；

C）焊接质量检验；

d）外观质量检验；

e）按订货合同规定的其他技术要求检验。

7标志、包装、运输和贮存

7.1每台产品应在指定的位置固定产品标牌,标牌的尺寸和型式符合GB/T 13306的规定,其内容如下：

a）制造厂名称；

b）产品型号、名称；

C）主要性能参数（如过滤面积、处理风量等）；

d）出厂年月；

e）岀厂编号。

7.2袋式除尘器应按6.3规定项目检验，合格后方可包装。

7.3袋式除尘器的包装应符合GB/T 13384或订货合同的规定，并应符合下列要求：

a）整体产品或分解的部件，应符合有关陆路、水路装载和运输的规定；

b）产品和零部件的包装可用裸装、敞装、捆装和箱装。其包装应保证在正常运输条件下不发生损坏;

C）裸装的除尘器必须将进气口、出气口、分气箱入口及岀口、喷吹管两端封闭；

d）用木箱包装时，除尘器与其零、部件应固定，与箱内壁距离一般为30 mm~50 mm,中间用木质或其他支撑件塞紧，对滤袋、电器等主要件必须釆用防雨包装。

7.4包装箱外壁的文字及标志应清晰、整齐，内容规定如下：

a）制造厂名称、地址；

b）产品型号、名称；

C）收货单位名称、地址；

d）包装箱号；

e）包装箱尺寸：长（mm） X宽（mm） X高（mm）,共箱，第箱；

f）重量；

g）其他必需的标志：（如摆放、堆垛、吊索引导线、重心位置、文件存放处、安防要求等）。

7.5涂标和标签：包装箱必须按箱号涂标,每个包装箱至少要有两面涂标，箱内必须有单独装箱单，箱内各种零部件均要挂（涂）标签。

7.6随同产品供应的技术文件包括：

a）产品说明书；

b）产品合格证；

C）装箱单。

7.7技术文件应装在防潮袋内，固定在箱内指定位置，并在箱外壁上注明“随机文件在此”的字样。

7.8袋式除尘器零、部件应分类、平整地存放在无腐蚀性气体的场所，严禁随意堆压、防止锈蚀、变形、损坏和丢失。滤袋、电器元件等应存放在室内。

中华人民共和国

机械行业标准

生物质燃烧发电锅炉烟气袋式除尘器

JB/T 11886—2014

机械工业出版社出版发行

北京市百万庄大街22号

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JB/T 11886-2014

21OmmX297mm • 0.75 印张・ 15 千字 2015年1月第1版第1次印刷定价：15.00元

书号：15111 ・ 12200

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