ICS 13.220.50
C 80
GB 8624—2012 代替 GB 8624—2006
ClaSSifiCatiOn for burning behavior Of building materials and PrOdUCtS
2012-12-31 发布
2013-10-01 实施
-XX. -X-
刖 言
本标准第4章、第5章和6. 1为强制性的，其余为推荐性的。
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB 8624—2006«建筑材料及制品燃烧性能分级》。与GB 8624—2006相比，除编辑性 修改外主要技术变化如下：
——修改了前言、引言以及部分术语和定义,删除了符号与缩写；
——修改了燃烧性能等级的划分和分级判据（见第4、5章,2006版第4.10.11章）;
——增加了建筑用制品的燃烧性能分级（见5.2）；
——删除了试验方法、试验原理和试样制备、分级试验数量、建筑制品（除铺地材料以外）的试验、铺 地材料试验、本分级的应用范围（见2006版第5、6、7、8、9、13章）；
——修改了燃烧性能等级标识，以及附加信息和标识（见第6章、附录B,2006版第4、12章）；
——删除原附录A、附录B、附录C的内容,补充了新附录A、附录B、附录C的内容。
本标准参考了 EN 13501-1:2007«建筑制品和构件的火灾分级 第1部分:用对火反应试验数据的 分级》。
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会（SAC∕TC 113/SC 7）归口。
本标准负责起草单位:公安部四川消防研究所。
本标准参加起草单位:建筑材料工业技术监督研究中心、中国建筑材料科学研究总院、中国建筑科 学研究院防火研究所、中国林业科学研究院木材工业研究所、拜耳材料科技（中国）有限公司、阿乐斯绝 热材料（广州）有限公司、欧文斯科宁（中国）投资有限公司、亚罗弗保温材料（上海）有限公司、上海阿姆 斯壮建筑制品有限公司、河北华美化工建材集团有限公司、常州晶雪冷冻设备有限公司、金发科技股份 有限公司、烟台万华聚氨酯股份有限公司、南京法宁格节能科技有限公司。
本标准主要起草人：李风、赵成刚、卢国建、曾绪斌、邓小兵、刘松林、刘武强、刘海波、马道贞、 陈志林。
本标准历次版本发布情况为：
——GB 8624—1988、GB 8624—1997,GB 8624—2006o
GB 8624于1988年首次发布，其后参照西德标准DIN 4102-1： 1981«建筑材料和构件的火灾特性 第1部分:建筑材料燃烧性能分级的要求和试验》,对其进行了第1次修订,发布了修订版GB 8624-1997.作为我国建筑材料燃烧性能的分级准则,GB 8624—1997在评价材料燃烧性能及其分级、指导防 火安全设计、实施消防监督、执行建筑设计防火规范等方面发挥了重要作用。
2006年,参照欧盟标准委员会(CEN)制定的EN 13501-1：2002《建筑制品和构件的火灾分级 第 1部分:采用对火反应试验数据的分级》，对GB 8624进行了第2次修订，发布了修订版GB 8624一 2006,与1997版相比,GB 8624—2006在建筑材料及制品燃烧性能分级及其判据方面发生了较大变 化,燃烧性能分级由1997版的A、BJ ,B2 ,B3四级,改变为Al、A2、B、C、D、E、Ft^。
从GB 8624-2006实施情况看,存在燃烧性能分级过细，与我国当前工程建设实际不相匹配等问 题。为增强标准的应用性和协调性,对GB 8624进行了第3次修订。本标准明确了建筑材料及制品燃 烧性能的基本分级仍为A、Bi、B2、B,,同时建立了与欧盟标准分级Al、A2、B、C、D、E、F的对应关系，并 釆用了欧盟标准EN 13501-1:2007的分级判据。
1范围
本标准规定了建筑材料及制品的术语和定义、燃烧性能等级、燃烧性能等级判据、燃烧性能等级标 识和检验报告。
本标准适用于建设工程中使用的建筑材料、装饰装修材料及制品等的燃烧性能分级和判定。
2规范性引用文件
纺织品燃烧性能试验氧指数法
纺织品燃烧性能试验垂直法
建筑材料不燃性试验方法
消防基本术语第一部分
硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法
建筑材料可燃性试验方法
建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法
铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法
建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定
建筑材料热释放速率试验方法
纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序
软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分：阴燃的香烟
建筑材料或制品的单体燃烧试验
材料产烟毒性危险分级
火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2406. 2塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分:室温试验
GB/T 2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法
GB/T 5169. 16电子电工产品着火危险试验 第16部分：试验火焰50 W水平与垂直火焰试验 方法
GB/T 5454
GB/T 5455
GB/T 5464
GB/T 5907
GB/T 8333
GB/T 8626
GB/T 8627
GB/T 11785
GB/T 14402
GB/T 16172
GB/T 17596
GB 17927.1
GB/T 20284
GB/T 20285
GB/T 27904 3术语和定义
GB/T 5907界定的以及下列术语及定义适用于本文件。
3. 1
制品 PrOdUCt
要求给出相关信息的建筑材料、复合材料或组件。
3.2
单一物质或均匀分布的混合物,如金属、石材、木材、混凝土、矿纤、聚合物。
3.3
管状绝热制品 Iinear PiPe thermal insulation PrOdUCt
具有绝热性能的圆形管道状制品。如橡塑保温管、玻璃纤维保温管。
3.4
由单一材料组成的,或其内部具有均匀密度和组分的制品。
3.5
3.6
3.7
分组成的制品。
的一层材料。
的材料。两
物
tiaɪ COmPOnent
主要组分），当
相
IlIternai
少
external
nen
Ioo
上
:单层面密度≥1. 0 kg∕mz或
次要组分n度⅞ub
非匀质制品飼非3 层或多层次要量分 3.8
内部次
两面均
3.9
外部次
有一面
3, W
铺地材料
可铺设在地
3. 11
基材 SUbStrate
与建筑制品背面（或
3. 12
标准基材 Standard SUbStrate
可代表实际应用基材的制品。
3. 13
燃烧滴落物/微粒 flaming droplets/particles
在燃烧试验过程中,从试样上分离的物质或微粒。
3. 14
临界热辐射通量CritiCaI heat flux
CHF
火焰熄灭处的热辐射通量或试验30 min时火焰传播到的最远处的热辐射通量。
3. 15
燃烧增长速率指数fire growth rate index
FlGRA
试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最大值,用于燃烧性能分级。
触的某种制品，如混凝土墙面
3. 16
FIGRAo. 2mj
当试样燃烧释放热量达到0. 2 MJ时的燃烧增长速率指数。
3. 17
FIGRAo. 4mj
当试样燃烧释放热量达到0.4 MJ时的燃烧增长速率指数。
3. 18
烟气生成速率指数 SmOke growth rate index
SMOGRA
试样燃烧烟气产生速率与其对应时间比值的最大值。
3. 19
烟气毒性 SmOke toxicity
烟气中的有毒有害物质引起损伤/伤害的程度。
3. 20
损毁材料 damaged material
在热作用下被点燃、碳化、熔化或发生其他损坏变化的材料。
3.21
热值 calorific VaIUe
单位质量的材料完全燃烧所产生的热量，以J/kg表示。
3.22
总热值 gross CaIOrifiC POtentiaI
单位质量的材料完全燃烧,燃烧产物中所有的水蒸气凝结成水时所释放岀来的全部热量。
3.23
持续燃烧 SUStained flaming
试样表面或其上方持续时间大于4 S的火焰。
4燃烧性能等级
建筑材料及制品的燃烧性能等级见表Ie
表1建筑材料及制品的燃烧性能等级
|
燃烧性能等级 |
____________名 称____________ |
|
A |
不燃材料（制品） |
|
Bl |
难燃材料（制品） |
|
B2 |
可燃材料（制品） |
|
B3 |
易燃材料（制品） |
5燃烧性能等级判据
5. 1建筑材料
5.1.1平板状建筑材料
平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据见表2。表中满足A1、A2级即为A级，满足
B级、C级即为Bl级，满足D级、E级即为B2级。
对墙面保温泡沫塑料,除符合表2规定外应同时满足以下要求:Bl级氧指数值01230% 級氧 指数值OI≥26⅜.试验依据标准为GB/T 2406. 2。
表2平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据
5.1.2铺地材料
铺地材料的燃烧性能等级和分级判据见表3。表中满足Al、A2级即为A级,满足B级、C级即为 BI级,满足D级、E级即为B?级。
表3铺地材料的燃烧性能等级和分级判据
|
燃烧性能等级 |
试验方法 |
分级判据 | ||
|
A |
AI |
GB/T 546# 且 |
炉内温升八T≤30 X： J 质量损失率Δm≤50⅝; 持续燃烧时间rf = 0 | |
|
GB/T 14402 |
总热值 FCSW2. 0 MJ∕kg"d ； 总热值 PCS≤1.4 MJ∕m2c | |||
|
A2 |
GB/T 5464,或 |
且 |
炉内温升ATW50P; 质量损失率Δτn≤50¼; 持续燃烧时间rf≤20 S | |
|
GB/T 14402 |
总热值 PCS≤3. 0 MJ∕kg-d, 总热值 PCS≤4. 0 MJ∕m2b∙c | |||
|
GB/T 11785e |
临界热辐射通量CHF≥8. 0 kW∕m2 | |||
|
BI |
B |
GB∕T 11785e 且 |
临界热辐射通量CHF≥8. 0 kW∕m2 | |
|
GBZZT 8626 点火时间15 S |
20 S内焰尖高度Fs≤150 ɪnɪn | |||
|
C |
GB/T 11785e 且 |
临界热辐射通量CHF≥4. 5 kW∕m2 | ||
|
GB/T 8626 点火时间15 S |
20 S内焰尖高度Fs≤150 mm | |||
|
B2 |
D |
GB/T 11785e 且 |
临界热辐射通量CHF≥3.0kW∕m2 | |
|
GB/T 8626 点火时间15 S |
20 S内焰尖高度Fs≤150 mm | |||
|
E |
GB/T 11785e 且 |
临界热辐射通量CHFN2∙ 2 kW∕m2 | ||
|
GB/T 8626 点火时间15 S |
20 S内焰尖高度Fs≤150 mm | |||
|
B3 |
F |
无性能要求_____________________________________ | ||
a匀质制品或非匀质制品的主要组分。
b非匀质制品的外部次要组分。
C非匀质制品的任一内部次要组分。
i整体制品。
e试验最长时间30 min.
5. 1.3管状绝热材料
管状绝热材料的燃烧性能等级和分级判据见表4。表中满足A1、A2级即为A级,满足B级、C级
即为Bl级,满足D级、E级即为B?级。
当管状绝热材料的外径大于300 mm时,其燃烧性能等级和分级判据按表2的规定。
表4管状绝热材料燃烧性能等级和分级判据
|
燃烧性能等级 |
试验方法 |
分级判据________ | ||
|
A |
AI |
GB/T 5464' 且 |
炉内温升∆T≤30 βC; 质量损失率Δw≤50⅝ J 持续燃烧时间Zf = O | |
|
GB/T 14402 |
总热值 PCS≤2. 0 MJ/kgm，七 总热值 PCS≤1. 4 MJ∕m2c | |||
|
A2 |
GB/T 5464,或 |
且 |
炉内温升2∖T≤5O βC; 质量损失率Δ7n≤50⅜; 持续燃烧时间^≤20 S j | |
|
GB/T 14402 |
总热值 PCS≤3.0 MJ∕kg∙fd; 总热值 PCS≤4.0 MJ∕m2b*c | |||
|
GB/T 20284 |
燃烧增长速率指数FlGRAO.2mj≤270 W/s； 火焰横向蔓延未到达试祥长翼边缘J 600 S 内总放热量 THR600 ,≤7. 5 MJ | |||
|
B； |
B |
GB/T 20284 且 |
燃烧增长速率指数FlGRAo.i≤270 W/s? 火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘； 600 S 内总放热量 THR600 s≤7. 5 MJ | |
|
GB/T 8626 点火时间30 S |
60 S内焰尖高度Fs≤150 mm； 60 S内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 ______ | |||
|
C |
GB/T 20284 |
燃烧增长速率指数FIGRAC.4 mj<460 W/s； 火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘； 600 S 内总放热量 THR600 a≤15 MJ | ||
|
GB/T 8626 且 点火时间30 S |
60 S内焰尖高度Fs≤150 mm； 60 S内无燃烧滴落物引燃滤纸现象__________________ | |||
|
B2 |
D |
GB/T 20284 且 |
燃烧增长速率指数FIGRAo^Mj≤2 100 W/s； 600 S 内总放热量 THR500,<100 MJ | |
|
GB/T 8626 点火时间30 S |
60 S内焰尖高度Fs≤150 mm； 60 S内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 | |||
|
E |
GB/T 8626 点火时间15 S |
20 S内焰尖高度Fs≤150 mm? 20 S内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 _______________ | ||
|
B3 |
F |
无性能要求____________________________________ | ||
.匀质制品和非匀质制品的主要组分.
b非匀质制品的外部次要组分.
C非句质制品的任一内部次要组分。
d整体制品.
5.2建筑用制品
5.2. 1建筑用制品分为四大类：
——窗帘幕布、家具制品装饰用织物；
——电线电缆套管、电器设备外壳及附件；
——电器、家具制品用泡沫塑料；
——软质家具和硬质家具。
5.2.2窗帘幕布、家具制品装饰用织物等的燃烧性能等级和分级判据见表5。耐洗涤织物在进行燃烧 性能试验前,应按GB/T 17596的规定对试样进行至少5次洗涤。
表5窗帘幕布、家具制品装饰用织物燃烧性能等级和分级判据
|
燃烧性能等级 |
试验方法 |
分级判据 |
|
BI |
GB/T 5454 GB/T 5455 |
氧指数OI≥32.0%; 损毁长度≤150 mm,续燃时间＜5 s,阴燃时间＜15 SJ 燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃_______________ |
|
B2 |
GB/T 5454 GB/T 5455 |
氧指数OlN26.0%； 损毁长度≤200 mm,续燃时间＜15 s,阴燃时间＜30 s； 燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃 |
|
B3 |
无性能要求_____________________________________ | |
5.2.3电线电缆套管、电器设备外壳及附件的燃烧性能等级和分级判据见表6。
表6电线电缆套管、电器设备外壳及附件的燃烧性能等级和分级判据
|
燃烧性能等级［ 制 品 |
试验方法 |
分级判据 | |
|
Bl |
电线电缆套管 |
GB/T 2406. 2 GB/T 2408 GB/T 8627 |
氧指数01232.0%； 垂直燃烧性能V-O级； 烟密度等级SDR≤75 |
|
电器设备外売及附件 |
GB/T 5169.16 |
垂直燃烧性能V-O级 | |
|
B2 |
电线电缆套管 |
GB/T 2406. 2 GB/T 2408 |
氧指数O46.0%; 垂直燃烧性能V-I级 |
|
电器设备外壳及附件 |
GB/T 5169.16 |
垂直燃烧性能V-I级 | |
|
B3 |
无性能要求_____________________________________ | ||
5.2.4电器、家具制品用泡沫塑料的燃烧性能等级和分级判据见表7。
表7电器、家具制品用泡沫塑料燃烧性能等级和分级判据
|
燃烧性能等级 |
试验方法 |
分级判据 |
|
BI |
GB/T 16172a GB/T 8333 |
单位面积热释放速率峰值≤400 kW∕m2 J 平均燃烧时间＜30 s,平均燃烧高度≤250 mm |
|
B2 |
GB/T 8333 |
平均燃烧时间＜30 s,平均燃烧高度≤250 mm |
|
B3 |
无性能要求_____________________________________ | |
|
'辐射照度设置为30kW∕m∖_____________________________________________ | ||
5.2.5软质家具和硬质家具的燃烧性能等级和分级判据见表8。
表8软质家具和硬质家具的燃烧性能等级和分级判据
|
燃烧性能等级 |
制品类别 |
试验方法 |
分级判据 |
|
BI |
软质家具 |
GB/T 27904 GB 17927.1 |
热释放速率峰值≤200 kW； 5 min内总热释放量＜30 MJ； 最大烟密度＜75%； 无有焰燃烧引燃或阴燃引燃现象 |
|
软质床垫 |
附录A |
热释放速率峰值≤200 kW； 10 min内总热释放量＜15 MJ | |
|
硬质家具a |
GB/T 27904 |
热释放速率峰值≤200 kW； 5 mɪn内总热释放量＜30 MJ； 最大烟密度≤75% | |
|
B2 |
软质家具 |
GB/T 27904 GB 17927.1 |
热释放速率峰值≤300 kW； 5 min内总热释放量＜40 MJ； 试件未整体燃烧； 无有焰燃烧引燃或阴燃引燃现象 |
|
软质床垫 |
附录A |
热释放速率峰值≤300 kW； 10 min内总热释放量≤25 MJ | |
|
硬质家具 |
GB/T 27904 |
热释放速率蜂值≤300 kW； 5 min内总热释放量《40 MJ； 试件未整体燃烧 | |
|
B3 |
无性能要求_____________________________________ | ||
,塑料座椅的试验火源功率采用20 kW,燃烧器位于座椅下方的一侧，距座椅底部300 mm。
6燃烧性能等级标识
6. 1经检验符合本标准规定的建筑材料及制品，应在产品上及说明书中冠以相应的燃烧性能等级 标识：
——GB 8624 A 级；
——GB 8624 Bl 级；
——GB 8624 B2 级；
——GB 8624 B3 级。
6.2建筑材料及制品燃烧性能等级的附加信息和标识见附录B。
7分级检验报告
分级检验报告应包括下述内容：
——检验报告的编号和日期；
——检验报告的委托方；
--发布检验报告的机构；
——建筑材料及制品的名称和用途；
——建筑材料及制品的详尽描述,包括对相关组分和组装方法等的详细说明或图纸描述;
——试验方法及试验结果；
——分级方法；
——结论:建筑材料及制品的燃烧性能等级；
——检验报告相关说明,参见附录C；
——报告责任人和机构负责人的签名。
附录A
（规范性附录） 床垫热释放速率试验方法
A. 1适用范围
本附录提供了一种测量床垫热释放速率和总热释放量的方法。本附录适用于床垫,不适用于枕头、 毯子或者其他床上用品。
A.2仪器和设备
A. 2. 1概述
试验设备为开放式量热计,主要由样品支架、排烟系统、点火源、测试系统等组成。试验样品放置于 样品支架上,样品支架位于集烟罩下方中心,如图A. 1所示。
E—样品支架；
F——硅酸钙板或纤维水泥板;
G一可升降支撑平台。
说明：
A——集烟罩；
B——集烟罩裙板;
C—床垫；
D —床托；
A.2.2样品支架
A. 2. 2. 1样品支架用于支撑试样,表面应平整,没有毛刺。样品支架由40 mm宽的角钢焊接而成,其 外部尺寸不能超出试样边缘5 mm。样品支架除两个横档外应完全敞开,每个横档宽25 mm,位于长度 方向1/3处。若放置的试样下垂高度超过19 mm,应增加横档数量来阻止样品下垂。
A. 2. 2.2样品支架高115 mm,其高度可调节，以便燃烧器距离样品支架支撑面的距离不小于25 mm。 A. 2. 2. 3样品支架支撑在硅酸钙板或纤维水泥板上,板的厚度13 mm,长度和宽度均大于试样尺寸 200 mm,且表面清洁无可燃物残留。若有必要,可在样品支架下方放置可升降支撑平台。
A.2.3排烟系统
排烟系统由集烟罩及排烟管道构成,用于吸收床垫燃烧产生的全部烟气。排烟管道中安装有气体 取样管、热电偶、差压变送器及烟气测试系统等。
A. 2.4点火源
A. 2. 4. 1 概要
点火源包括两个T形燃烧器,见图A.2和图A.3。其中一个T形燃烧器在床垫的顶面施加火焰 （水平燃烧器），另一个T形燃烧器在床垫的侧面施加火焰（垂直燃烧器）。燃烧器由不锈钢管构成,钢 管的直径12. 7 mm,壁厚0. 89 mm*每个燃烧器均可调节与试样表面之间的距离。燃气为纯度95%以 上的丙烷气。
A——17个孔平均分布在135 mm长钢管上,水平向上5°;
B—不锈钢管；
C——90°T形连接；
D—燃烧器两端密封。
说明：
LUUIZ+IUJE 寸 qz
UIul IdqpuHUqQc V
14个孔平均分布在110 ɪnm长钢管上,水平向上5°；
90°T形连接;
D—燃烧器两端密封。
图A.3垂直燃烧器
A. 2. 4. 2水平燃烧器
水平燃烧器的T形头长305 mm,末端封闭。T形头的每一端开17个孔,从燃烧器T形头的中间 8.5 mm的位置开始平均分布在135 mm长的钢管上，孔间距8. 5 mm3孔的直径为1. 45 mm〜 1. 53 mmO孔的方向为水平向上5°,见图A.2。
A.2.4.3垂直燃烧器
垂直燃烧器的T形头与水平燃烧器类似,其总长度为254 mm。T形头的每一端开14个孔,从燃 烧器T形头的中间8.5 mm的位置开始平均地分布在110 mm长的钢管上,孔间距8.5 mm。孔的直 径为1. 45 mm~l. 53 mm。孔的方向为水平向上5°,见图A. 3。
A. 2. 4. 4长明火点火器
每个T形燃烧器头部有一个长明火点火器,点火器为一支3 mm的铜管,独立供燃气。点火端设 置在距离T形头中央10 Tnm的范围内。点火器火焰的大小可调节,应避免在试验开始前直接作用于 试样。
A. 3试样
试样尺寸应与实际使用的床垫一致,试验样品为一个完整的床垫（包括床托）。床垫顶部距离地面 总高度不大于910 mm。
A. 4试验
A. 4. 1 试验环境
试验室应具有足够大的空间，避免热辐射对周围物体的影响。试验室内应保持气流均匀稳定，避免 周围空气流对试验结果的影响,应确保距离试样顶部0.5 m处的空气流速不超过0. 5 m∕so
A.4.2状态调节
试验前试样应该在温度23 °C±2笆，湿度50%±5%的环境中状态调节至少48 h。状态调节前应 撤除包装,试样应从状态调节室取出后20 min内进行试验。
A.4.3燃气流量
试验前,将水平燃烧器和垂直燃烧器的燃烧时间分别设置为70 s和50 s,点燃长明火点火器,调节 火焰长眉 燃烧器的丙
烷流量尹 團节稳定后，
关闭燃嚇
A.4. 4
调弋 行于床垫表
面,水平： 的一端与床
A.4.5
A. 4.5. 1 心,且与1 A.4.5. 2 A.4. 5. 3
A. 4. 5.4
.架E
X接
中£蓦若有床挈床垫 〔样品饌嬲路。
皿。确保燃气流量
托上部的中
面*平，见图A. 4。
保持稳定ɔ
A. 4. 5.=爲火开始50 S时,熄灭垂直燃烧器,70 S时,熄灭水平燃烧器和长妄還移走燃焼器,继续观
察样品燃烧
A. 4. 5. 6当遷进2。min或试样无任何燃烧迹象,如无任何可见烟气/续农、闷烧或阴燃，可
结束试验并记录时
A.4.6试验现象
在整个试验过程中,应3
融滴急剧增大的时间、试样是否烧
穿等现象。 ---
A.5试验结果
试验完成后,记录样品的热释放速率峰值和点火开始最初10 min内的总热释放量。
水平燃烧器
42 mm
垂直燃烧器
床垫顶面
垂直燃烧器
a）侧视图
水平燃烧器
180 mm 〜200 mm
b）俯视图
B. 1附加信息
B. 1.1建筑材料及制品燃烧性能等 等级。
B. 1.2 A2 级、B级和 C
——产烟特性等诚
——燃烧滴
-烟气毒
B. 1.3 D 级：
—-产
特性、燃烧滴落物/微粒等级和烟气毒性
£滴
B. 1.4
B. 1.5
B. 1.6
气萼
號材
级（铺地材料除外）;
给出Ur
护级;
£物/微愚
E等级按GW 20284 琴物/微粒育级通过矗G 等级
285试
表B. 1
17霎蠶验 数据确定,见
028】试验中燃烧滴落物/微粒确定! 得的数据*定，见
B.1
见）
B.2≈,
|
产烟特性爺— |
\试验方 |
分级判据__ | |
|
SI |
„— \ |
. -----:———-~——— 除铺地制品和管状绝热制 |
烟气生指球M"kA<30 γ√∕s2; |
|
k 20284 |
品外的建筑材料及制品 |
试验600 S总捋陰丐g SP6。。，W50 π? | |
|
管状绝热制品 |
烟气生成财福数/）GRA<105 x∏2∕s2; 试验机遇成量TSRg 8<250 i√ | ||
|
_____ GB∕^785^ |
⅞¾ J 铺地材料 |
产烟臺Z身苏min | |
|
s2 |
GB/T 20284 |
齢管状绝热制 的建暨料及制售 L |
为gX‰指数 SMOGRAW180 r∏2∕s2 S ⅛Oβ00 S 总烟气生成量 TSP600,≤200 m2 |
|
管状绝热制品 |
烟气生成速率指数SMOGRA≤580 m2∕s2 J 试验600 S总烟气生成量TSP60O β≤l 600 m2 | ||
|
GB/T 11785 |
铺地材料 |
未达到Sl | |
|
s3 |
GB/T 20284 |
未达到s2 | |
表B.2燃烧滴落物/微粒等级和分级判据
|
燃烧滴落物/微粒等级 |
试验方法 |
________分级判据________ |
|
dθ |
GB/T 20284 |
600 S内无燃烧滴落物/微粒 |
|
dl |
600 S内燃烧滴落物/微粒,持续时间不超过10 S | |
|
d2 |
未达到dl_______________________ |
表B.3烟气毒性等级和分级判据
|
烟气毒性等级 |
试验方法 |
_______分级判据________ |
|
to |
GB/T 20285 |
达到准安全一级ZAI |
|
tl |
达到准安全三级ZA3 | |
|
t2 |
未达到准安全三级ZA3 |
B.2附加信息标识
当按照B. 1规定需要显示附加信息时,燃烧性能等级标识为：
GB 8624口（口-□,□,□）
B烟气毒性等级（t0、tl、t2）
-燃烧滴落物/微粒等级（dO、dl、d2）
-产烟特性等级（sl、s2、s3）
-燃烧性能等级（A2、B、C、D）
-燃烧性能等级（A、Bl ,B2 ^B3）
示例:GB 8624 BI（B-SI,dC,tl）,表示属于难燃Bl级建筑材料及制品，燃烧性能细化分级为B级，产烟特性等级为 SI级,燃烧滴落物/微粒等级为dC级,烟气毒性等级为tl级。
附录C （资料性附录） 检验报告相关说明
C.1建筑材料及制品的实际应用
试验安装由建筑材料及制品的最终应用状态确定,制品的燃烧性能等级与实际应用状态相关,应根 据制品的最终应用条件,确定试验的基材及安装方式。试验应选用标准基材，当采用实际使用或代表其 实际使用的非标准基材时,应明确应用范围，即试验结果仅限于制品在实际应用中釆用相同的基材。对 于粘结于基材的制品，试验结果的应用由粘结方式来确定,粘贴方式和粘接剂的属性、用量等由试验委 托单位提供。
C.2试样厚度
对于在实际应用中有多种不同厚度的制品，当密度等可能影响燃烧性能的参数不变时,若最大厚度 和最小厚度制品燃烧性能等级相同,则认为在中间厚度的制品也满足该燃烧性能等级，否则，应对每一 厚度的制品进行判定，
C.3特别说明
对于以下材料:混凝土、矿物棉、玻璃纤维、石灰、金属（铁、钢、铜）、石膏、无有机混合物的灰泥、硅酸 钙材料、天然石材、石板、玻璃、陶瓷,任何一种材料含有的均匀分散的有机物含量不超过1%（质量和体 积），可不通过试验即认为满足Al级的要求。对于由以上一种或多种材料分层复合的材料或制品，当 胶水含量不超过0.1%（质量和体积）时,认为该制品满足AI级的要求。
参考文献
[1] GB/T 25207火灾试验表面制品的实体房间火试验方法
[2] ISo 12949床垫热释放速率试验方法
[3] EN 13501-1:2007建筑制品和构件的火灾分级 第1部分:采用对火反应试验数据的分级
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