JGJ 336-2016 备案号 J 2224 —2016

人造板材幕墙工程技术规范

TeChniCaI Code for artifɪCiHi Panel CUrUin Wall engineering

中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

中华人民共和国行业标准

人造板材幕墙工程技术规范

TeChniCaI CO(Ie for artificial Panel CUrtain Wall enginw^kring

JGJ 336 - 2016

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期：2 0 16年I 2月〔日

中国建筑工业出版杜

2016北京

中华人民共和国行业标准

人造板材韓墙工程技术规范

TeClUueal Code for artificial panel CUrlaln WaIl engineering

JW 336 - 2016

中E⅛J⅛工业出版社出版、发行 S京西郊百万庄) 各地新华书店、建筑书店经角

北京红光制版公司制版

廊坊市海涛印刷有限公司印刷

*

并木，850X1168臺米1/32印张；5芳 字ft； 155 T宇

2016  12 fl第一牘 2016年M月第一次印刷

定价2 29,00元

统一书号：15112 • 23897

版权所有翻印必究

如有印装质址问拠・可寄本村诅换

码 ItIoC∙37)

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网 上书店:iιttpι∕.^,∖vww.c})in<A building.CoIn.ɑɪ

中华人民共和国住房和城乡建设部 公 吿

第1206号

住房城乡建设部关于发布行业标准

《人造板材幕墙工程技术规范》的公告

现批准《人造板材幕墻工程技术规疱*为行业标推，编号为 JGJ 336 -2010,自201&年12月1日起实施..其中,第5.5. 1 条为强制性条文，必须严格执行。

本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版 发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2016年7月9日

前 言

根据原建设部《关于印发〈二OO-∙~二OO二年度工程建 设城建,建工行业标准制订、修订计划》的通知（建标「2002： 84号）的要求.规范编制组经广泛调杏研究，认真总结实践经 验.参考冇美国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基 础上.编制本规范.

本规范主要技术内容是：1总则：2术语和符号：3材料； 4建筑设计I 5结构设计,6面板及其连接设计；7支承结构设 i+i 8加T制作；9安装施工；10 X程验收；11保养和维修.

本规范以黑体字标志的条文为强制性条文.必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和対强制性条文的辭 样，由中国建筑标准设计研究院负责貝体技术内容的解释.执行 过程中如有意见和建议，清寄送中国建筑标准设计研究院 ＜地 址：北京市海淀区首体南路主语国际2号楼，邮编：100048） _D

本规范主编单位：中国建筑號准设计研究院

广东省建筑科学研究院集团股份有限 公司

本规范参编单位：中国建筑科学研究院

深圳市新山幕墙技术咨询冇限公司

中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙委 员会

金刚幕墙集团有限公司 国家建筑材料测试中心 深圳市方大建科集团有限公司 深圳金粵幕墙装饰L程有限公司 广东创髙幕墙门窗匚程有限公司 特莱仕（上海）千思板制造有限公司 武袱曷;建筑装怖i程有限公，n 中Hl市盛成•股份有限公司 广州市-白队比工实业公可 上京阈格说建材杵限公打］ 广东东鹏陶瓷股份有限公司 上海斯米克建筑陶瓷股份柯限公司 常州长青艾德利复合材料有限公司 常州长育祥和超薄石材有限公司 德国陶瓷集团有限责任公司 浙江瑞高绿建科技有限公司 福建华泰集团有限公可 上海衡峰氣碳材料冇限公司

尚亿金恒建筑能源系统（北京•）有限 公司

浙江海此新型建材有限公司 杭州之江有机硅化工有限公司 浙江斯泰新材料科技股份有限公司 喜利得（中国）商,贸有限公同 德国毅型集团慧鱼<⅛⅛）建筑鋪 栓冇限公司

台州市旗鱼幕墙科技冇限公司

张陈弘

本规范主要审査人员：責小坤 李少甫 马启兀 宋协昌 江 刚 李建国 麦华健 周祝林

刘绪普

1  总则

2术语和符号

2,1术语

2.Z符矽

3材料

• 3.1 一般规定

33 钳合金型材

• 3.3 钢材..................................................... *

• 3.4 面板材料

3.5连接件与紧固件

3.6 磚封材料和粘结材料

3.7其他材料

4建筑设计

• 4.1 -般獄

4.2性能设计耕检沔要求

4.3面根接施设计

4.4构造设计

4.5防火、防宙设计

■1.6权他安设计

5结构设计

S l 一般规定

5.2材料力学性能与物理性能

53 荷载与作用”

5.4荷载及作用效应组合

5.5連接设计

6面板及真连接设计

6. ɪ 一般规定

6.2短挂件支承连接的瓷板、檄晶玻璃板、陶板

，券 通K杵件支璋逢接的艷梅、斷'梅.徹品玻聊虬

纤维水泥板

6.4背怜支乗连接的瓷板、微晶玻璃极、纤维水泥极

6.5背面预置鲤母支承连接的石材蜂窝板

&6穿透支承连接的木纤维板、纤维水泥板

& 7背面支水连接的木纤维板

7支承结构设计

• 7.1  •般规定

7.2横梁

7,3立柱

8加工制作

• 8.1 —般规定

8.2铝型材

8.3纳构件

8.4瓷板、陶板、微品玻璃板

&5石材蜂窝板

8.6木纤维板

a. 7纤维木混褪

8.8构件、组件检验

9安装施工

• 9.1  ―•般规定...................................  *•••♦•

• 9.2 安装施丁.准备

9.3预埋件，后锚团连接件

9, 4 辟墙安装.....

9.5 安全规定....................*......*

10工程验收

10.1 一般规定

• 10.2 T.程验收

11 保养和锥修

11.1 般规定

11.2检咨与维修

• 11.3 淸洗

附录A石材蜂窝复合板等效弯曲刚度计算

本规范用词说明

引用标准名录

附；条文说明

COntentS

• 1   (ɪeneral PrOViSiOnS  

• 2  TermR and SynlbOIS

• 2. 1 TetTnS .......................*

• 2.2  SymbOIS

• 3  MalerialS .........  *

3.1 General RCqUirCnIenrS .............  ♦♦,・・・・

• 3. 2 AIUmlnum AllOy ProfileS

• 3. 3 Steel ....

• 3. 4 PaneI Materiak .....................

• 3.5  (XJnneCtOr and FaHtenJCr

L 6 SecLIing rιιιd IklIICiing MatCnUiS *******............    I

• 3. 7 O(l⅛r MorF∙∏a∣H

• 4  COnStrUCliOn DeSign *****

• 4. I (ri`nrral Requiremenrs ^..

4-2 PfrfOnndnCC Γ)r5jgπ and Γ⅛tectinκ I)CmHnd

• 4.3  Panel JOint Design ..

• 4.∙1 DCUIihngDeSign .....

• 4. 5 bin` Hnd loginning PrOteCtiOn I><⅛π

• 4- 6 (.hher SefCty Design ...................................…•…… j⅛

• 5  STruCrUral DeSiKn

• 5- 1 General ReqUirementS *

5・ 2 Meclianical and Physical Propcnits of MeIIVʃials ……………21 5-3 Load and ACtiOn… 25

5』 (-<j∏ιhiιιaLiυ[i Uf IjCIad and Λctiαπ Effect

• 5.5  (XJnnCCtion Design ..........................

• 6  PHIIti and l⅛rftriπg CQnneCti(Jn DeSign .

• 6. 1 General Re<μ∣irement⅛ ....................................***'*•*•»

K. 2 POrlCeIaln Plate, Glass-ceramicsl^efracotta PanflJ JaLnted by Short Bracket .........................*

• 6. 3 Pljreehin Plnte，"J erractjtta PAn^I (ilas∙⅛-reraTnir⅛_fc Bhd Fiber

CemenT FIat Shef iH J(HnltXl by FLIlI LenKth BraCkCt

6_l 4 Porctlijin PlateT CJaES-Crrauiics and Fiber (?ement FLal SbeetS

l⅛nei JOmted by BaCk-holt

6, 5 S∏}∏c HLHItyL⅛tjlIj ComPOSitC Pftnel JOLrlted by l⅛∣ck-n∣ιt ^w*∙∙∙ 42

6, 6 Higb-PreSSUrC LSmimateS SbeetS Based Dn ThermO⅛^a↑ti∏(⅛F

ReSmS and FiblT Cefnent FIat Sħ<x∙t, JDLlned by InSertS.......

• 6. 7 High PreSSUre I.amirmtcs-：4ieet^ BaSf*d an TtWrmOEElLEn⅛

Res∏ι⅛ Panel JointPrI hy Bnck-Ncrews .............

• 7   Supporting StrUCtLiraI Design

7r 1 ⅛5e∏era! Rcquirctnents ................

• 7. 2 BeatTl ...

• 7. ʒ CoIUnIrl *•***•"*****,,■•—..   ・・・m・・・f

• 8  PrOCeSSing and Making

8.1 General Reqnirtfrienrs .............................^..........*

• 8. 2 AIUnMLUuni .∖lIay PrOfiIt ^........

& 3 Sh?Cl MemberS ......

• 8. 4 POrCeIHjTl Plate. Terra-Cfillλ Panel* (.∣lass-reraTrLieS ^,,∙^,,*⁴**^4,i 60

& 5 StOne HontycorjLb ConlPo5ite PaneI .................

• 3. 6 High PrP-HKiire IJLtnI!tat<?S SheeIS BaSWI Dn TherTnoS<.∙ui∏n

RejSLnS " ....

.4.7 Fiber CtnIent FIat SheUIS  ........^.....................m.一. θɜ

3,8 EnSPcClJOn of MemberS and COmlK>nents  ........^.......…•…

• 9  InSuIlatiOn and Construction .............................•……

&, ɪ General Rcciurrenients ........

• 9. 2 InStalIatiOn at⅛d COnSrrUtk?n Prt∣3aιaιioπ .........  ******

9.3 EJTlbCdCIed Parr illStaIled FaSterHι⅜gs CDnneCtDr

y. 4 CUrIElin WalI InstahiM.in

9・ 5 SafCty ReflUiremCrit5 .............,

• 10  ACCePtAnCe CheCk Of Projects *.................*

10,丨 General ReqUiremelnS ...

• 10. 2 AcCVPliJnCe ('heck o: PrcjectN .................               . ......

• 11  MaiDtenanCe and RePair -----^----------------------

Ihl GCneral ReflUiremCnt5 ..........    ♦..・♦.♦♦♦

1 Ir 2 Checkings RePajr and Maintenance ..............*,•*****•*•♦•***

IL3 Cieaning .........*.............

Appendix A CalCUIatiOn Of Flcxural Rigidity Of StOne

HOneyrOmh CornPOSite PaneI ............

Explanation of WUrLlillg in ThiS COde

LiSL Of QLIOted StandardS .........   *∙

Addition* EXPlalIatLon Of ProViSions ......

1.0.1为瓶彻执行国家的技术经济政策，使人造板材幕墙工程 做到挂术先进、安全可靠、美观适用、尚能环保，制定本规范n 1.U÷2本规范适用于地震区和抗震设防戒度不大于8度地震区 的民用建筑川瓷板、陶板、微點玻璃板、石材姓窝复合板、髙压 热固化木纤维板翱纤维水泥板等外墻用人造板材幕墙T.程’人造 极材幕墙的应用俏度不宜大于IoonL

1.0.3在正常使用状态下，人造板材择墙应具有良好的工作性 能。拧谯设计的人造板材幕墙,在遭受:寥遇地段影响时.一般不 需修理即可继续便用;在遭受设防烈度地震影响时.有轻徴破 話，经•般燧理后可继续使用；在遭受预估的罕遇地震影响时, 隔瑞面板支承构件不得脱落.

1.0.4人造极材幕墙匚程除应符合本规范外，尚应符合国家现 行有关标准的规定。

2术语和符号

2.1术 语

2. 1. I  人造板材幕J⅛ artificial PaneI CUrtain Wall

面板材料为人造外墙板的建筑幕地.包括瓷板幕墙、陶板幕 墙、微晶玻璃板l⅛墻，石材蜂窝板俗墙、木纤维板幕墙和纤维水 泥板幕墙-

• 2.1. 2 人造外墙板 artificial PeneI for exterior application

采用人造材料或天然材料与人造材料复合制成的、适用于建 筑幕墙使用的板材.

2. 1. 3 瓷板幕墙 POrCelain Plate CUrtain Wall

以建筑幕墙用瓷板为面板的人造板材幕墙。

• 2.1. 4 陶板幕墙 terracotta Panel CUrtain Wall

以建筑择墙用陶板为面板的人造板材幕墙“

2.1.5 微品玻璃幕墙 KlaSS-CeramiCS CUrtain WalI

以建筑装饰用微晶玻璃板为面板的人造板材幕墙，

2. 1.6 I^rl 材蜂窝'板幕墙 Slone IIOneyCOnlb CornPoSite PaneI curtain Wall

以建筑装怖用石材蜂窝夏合板为面板的人造板材幕墙。

• 2.1. 7 木纤维板幕墙 high-pressure laminaτcs-sheets CUrtain Wall

以建筑幕墙用高压热固化木纤维板为面板的人造板材幕墙.

2. 1.8 纤维水泥板幕墙 fiber Cement flat SheetS CUrtain WaII 以高密度无石棉纤维水泥板为面板的人造板材薜墙，

• 2.1. 9 封闭式幕墙板缝 PaneI joint Of Sealed CUrtain WaIl

幕墙板块之间缝隙采取密封措施•包括注胶封闭式帛:墙板缝 和胶条封闭式幕墙板缝。

2. ɪ. 10 注胶封闭式幕墙板缝 SeaIant Sealed Panel joint

幕墙板块之间缝隙釆用密封胶密封的封闭式幕墙面板接缝

2. 1. 11 胶条封闭式幕墙板縫 gasket SeaIed PaneI JOint 幕墙板块之间缝隙采用密封胶条镶嵌密封的封闭式总墙面板

接缝。

2. L 12 开放式幕墙板缝 Panel joint Of UnSealed CUrtain WaII 幕墙板块之间缝隙不采取密封措施的幕墙面板接缝，包括开

缝式、遮挡式.

2. 1.13开缝式幕墙板缝 OPen Panel joint

幕墙板块之间对接缝隙完全敞开.不采取任何密封措施.水 平方向的气流可在接通过的幕墻面板接缝.

2. 1.14 遮挡式幕墙板縫 SheiteretI Panel joint

幕墙板块之间对接缝隙采取非气密性遮敝构造的开放式幕墙 面板接缝，其中包括搭接遮挡式和嵌条遮挡式.

2. 1.15搭接遮挡式幕墙板缝If_lPPanCljoint

幕墙板块之间为非密封的平口或企口搭接缝隙.水平方向代 流可绕行通过的开放式幕墙板缝＜.

2. 1. 16 嵌条遮挡式幕墙板縫 HtriP embedded Panel joint 幕墙板块之间对接缝隙采用插条、M条等型材镶敞遮蔽构造

的开放式幕墙面板接缝.

2.2符 号

2.2.1材料力学性能

C30——立方体抗压强度标准值为30N∕rnm^的混擬土强度 等级；

E—材料弹性模堂；

J  材料抗拉、抗压和抗弯强度设计值；

代  材料强度标准差；

∕∙,_τ  耐候钢和铸钢件端面承压强度设计值；

/„  不锈钢型材和板材端面承压强度没计值；

人  材料抗拉、抗压和抗弯强度标准值，

√π.   材料强度平均值I

Λ- 材料抗财强度设计值；

R_i  耐候鋼的下限屈服强度；

民"钢材的规定非比例延伸强度； 螺栓抗扌立强度；

Γ  -面桓材料甄应力设计值；

m  挂件材料取成力设计偵'

2.2.2作用和作用效应

（ʌ   市:力荷栽标准卄i ；

N 点支承连接面板｛背栓、预置孫母、背面和穿透支 承连楂）拉力设计值：

NKk  点支承连接面板单个逐接点在地震作用卜的抻力标

准值，

NW_jt  点支承连接面板单个连接点在风荷黄作用下的拉JJ

标准值，

P 点支承连接画板很?栓、预賞螺母、背面和穿透支

:板连接）单个迎接点受拉破坏力最小值；

PE_k——平行于鼎墙平面的集中地震作用标准值；

他  亜直F幕墙平面的水平地震作川标准值；

Q  EJ陶板均布静态偷载夸Hll试臓的最小破坏荷载？

? -空心陶板承受的风荷载和地震作用组合的荷载设 计值】

处  ⅛占于面板板面方向的风荷翱或地養作用标淮俏；

如  推H于幕境平血的水平地思作用设计值：

⅛_l.   临墻单位面积重力荷载设Hfti.:

K  构件截面承载力设计值I

•S  作用效应组合的设计值1

SH  •地盛作用效应设计值1

5啓  地震作川效应标准値：

Sm-  永久荷载效应标准值：

⅛k   风荷载效A⅛'标淮值；

V —此力设计伉：

风荷载设计值；

Wo---基衣风压：

U⅛  风荷载标准值；

3⅛-材料重力密度标准值:

∆∕^j  水密性能風压力差值；

d  面板材料承受的弯曲应力设计值-

• 2. 2, 3参数

Λ  构件截面面积或毛截面面积；幕墻平町面枳；

A_F  単个挂件挂钩的受卯截面面积；

U  矩形面板的短边边K J

S  4点支承矩形面板，支承点之间较賴的距离；

Λ   拒形而板的长边边长i

队  4点支承矩形面板，支承点之间较大的距离；

r——面板槽口寛度i

C_I——开缝式極縫竖向接燧宽度；

C  开缝式板缝横向接缝宽度;

D 面板刚度：面板材料密度t

lλ——石材蜂窝板的等效弯IIil剛度，

h  面板擱口受力一側的深度；3材蜂窩板总原度；

I——跨度i

∕∣——矩無画板竪向边长；

!■；   垢港面板横向边长：

∏ ffi!⅛⅛接件（挂件或挂皆、背栓、预賞螺母、抽芯

锹钉、螺钉等）数量扌

H∙.  岐受面板自重荷载的支承连接件数蜡:

5  面板槽口剪切面总长度F

t -面板厚度；型材截而厚度I表而处理层厚度；

「-面板汁耸:厚度：

fp- •挂件戒挂钩厚度；

t.. - - •面板梧口受聲面厚度I

W,  石材蜂窩板等效成面模最；

V  材料的泊松比。

2.2.4系数

釘  面板连接承载力分项系数I

m——弯矩系数：

α——材料线膨胀系数；

。皿  水平地憲影响系数最大值，

8——戻力集中系数：

βv  ■地宸作用动力放大系数；

⅛  阵风系数；

K- 结构构件重要性系数：

异  地雜作用分项系数：

Z₁,  永久荷载分项系数;

Xr   材料ft：能分项系数t

7.  风荷载分项系数，

η   折减系数；

μ   侥度系数；

Λ.,  网部凤压体型系数；

K  风压高度变化系数.

⅛- 地震作用效应的组合值系数：

也■--风荷载作用效应的组合偵系数.

2.2.5其他

^∙-∣.∏>   何件的挠度限值E

峋皿  由主体结构层间位移引起的分格框的变形限值4

θ——参数；

主体结构的楼层離性层间位移亀限俏.

3.1 一般规定

3. 1.1幕墙所用材料应符合国家现行有关标准的规定，并满足 设计要求=材料岀厂时,应有出厂合格证书.

3.1.2幕墙应选用耐候性材料。其物理和化学性能应适应幕璃 所在地的弋候、环境，并满足幕墙设计使用年限等要求，

3. 1.3幕墙材料的燃烧性能等级应符合下列规定：

1幕墙支承构件和连接件材料的燃烧性能应为A级，

2権墻用面板材料的燃烧性能，当建筑高度大于50m时应 为A级；当建筑高度不大丁∙ 50m时不应低J- 级；

3幕墻用保温材料的燃烧性能等级应为ʌ級.

3. 1.4幕墙用防火封堵材料应符合现行国家标准4防火封堵材 料》GB 23864和*：建筑用阻燃密封胶源GB/T 24267的规定,,

3. 1.5帝墙所用金属材料和金属配件除不锈钢和耐候钢外，均 应根据使用需要,采取有效的表面防腐蚀处理措施。

3.1.6密封胶的粘结性能和耐久性应满足设计要求,应具有适 用于幕墙面板基材和接缝尺寸及变位量的类型和位移能力级别, 且不应污染所接触的材料。

3. 1.7幕墙面板的放射性核素限量.应符合现行国家标准《建 筑材料放射性核素限量》CB 6566的规定“

3.2铝合金型材

3.2.1幕墙用铝合金型材的牌号和状态.壁厚、尺寸偏差、表 面处理种类、膜厚及质员.应符合国家现行标准《铝合金建筑型 材 第1部分；基材B GB 5237. 1、《铝合金建筑型材 第2部 分：阳极氣化型材1(*52373、《铝合金建筑型材 第3部分；电 被涼漆型材》（；B 5237. 3 ₄ ⅛合金建筑型材 第4部分：粉末 喷涂型材糸GB 5237.4、苍铝合金建筑型材 第E部分：氣派漆 嗅泳型材》GB5器学.鼠《铝合金建筑型財 第6部分：隔热型 村》CiB 5237. 5和《建筑用隔热铝合金型材3 JG 175的⅛¾定。

^λ∙²∙2铝合金型材表面处理层种类和膜厚应根据构件的「作环 境选用.并应满足使用要求“

3.3钢 材

&3.1幕墙用破素结构钢，合金结构钢，低合金扃强度结构銅 和碳钢铸件,应符合现行网家标准忒碳素结构钢b GBZT 700. 《合金结构钢3 GB/T 3077M億合金高强度结构钢* GBFT 拓91、或碳蠹结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢帯为GB 叫2、《碳素结构钢和低合金结构惻热轧原钢板利钢带⅛ WVT 助4、a结构用无缝钢管3 GBgI62、《一般工程用铸造碳钢件3 ^GliλΓ 11352等的规定。

3.3.2幕墙用不锈钢材宜釆用统一数字代号^S304>X和S316 ××⅛列奥氏体，型不锈钢，并应符合现行国家标准K不锈钢棒：§ G也'丁 1220；, E不锈钢冷加T棒⅛ GlVT ⅛K26> S不锈钢冷轧钢板 和铜带$ GB∕T32SO₁《不錢钢热畳钢极科【钢帯£ GB, T 4237 环行钢丝⅛ GB/T 42如等的规定。

不锈钢铸件的牌号和化学成分应符合现行国家标灌此一般用 途对蚀钢铸件》GB T 2100和《工程结构用中、高强度不锈钢 镣件》GE/T 6967等的规史。

3.3.3幕墙用耐候钢应符合现行国家标准葺耐候结枸钢》<rB∕ T 4171的规定。

3∙ % 4備墙用碳素结构钢、低合金堵构钢和低合金髙强度站构 钢时，应采取冇效的防腐措胞.并符合T列舰定：

I采由热浸镀锌防腐蚀处理时•铮膜厚度甫符合现行国家 妹林攵金属覆盖层钢⅛⅛制怦热浸懐锌层技术要求及试验方 法* GR/T 13912的规定：

2采用其他防腐祭料时，表面处理方一法、涂料品种、漆膜 櫥度及维护年限应符合现行国家标准C：冷鸾薄壁型钢結构技术规 范B GB 50018 JU《钢结构丨程施匸质量Sfe收规灿3 GH詛加5的 有关埋定，并完全覆盖钢材⅛面和无端部封板的闭口型材的 内侧；

3采用氟碳值或聚箕防漆面漆时，面漆的涂膜厚度应根据 钢构件所姓的大气环境腐蚀性类别确定, 一般情况下，涂膜厚度 不宜小于35μm,当大气腐蚀环境类型为中腐蚀或海滨地区时， 涂膜厚度不宜小于45μm,

3.3.5钢材之冋的焊接，成符合现行国家标席*钢结构焊接规 范⅞ CB 50661的规定。焊接所用的焊条应符合现行国家标准 惜台金钢及细晶粒钢焊条* GK T 5117、■；热强钢焊条* GRW 5118、E不锈钢焯条板GB∕^I^ 983等的规定.

3.4面板材料

3,4. 1幕堵JIJ瓷板应符合现行行业标准《建筑暮墙用瓷板》 JGzT 217的规定。

• 3. 4.2幕墙用陶板应符合现行行业标淮4建筑幕墻用陶板：⅛ JL√T :挖4的规定。

3.4,3舔墙用微晶玻璃应符合现行行业标准％建筑装那用微晶 玻璃§ JCZT 872中外墟装饰用微晶玻璃的观定，公称厚度石应 小J'- 20mπι_o在进行抗急冷急热试骚时，尚应在试祥表面均匀涂 抹一层墨水，等待和IiTI后，用干净抹布将表而擦拭T-净，不应 有日视可见的微裂纹"

3. 4U幕墙用石材蜂窝板应符合现行行业标惟K建筑装怖用石 材蜂窩复合板* JG门’328的规定.面板石材为亚光面成镜面时, 石材厚度宜为3nππ~5πuιl;面板石雨为,粗面时,石材J旱度宜为~ 5mm〜8mm。石材表而疤涼刷符合现行■行业标滞％建筑装饰用 天然石材防护剂F JC..T 973规定的-等品及以上要求的鄉面地 宥材防护剂,其耐碱性、耐酸性宜大于跡％。

3. 4.5幕墙用纤維水泥板应采川符合现行行业标准“外瑞用非 承重纤维增强水泥板:：JG∙∙'T 396观炬的外堵用涂装•板，在未经 表面防水处理和徐装姓理状态下，板材的志观密度D不宜小于 K 5g∕cn√ .吸水率不应大于20%,强度等级不宜低于[]|级（饱 水状态抗折强度不宜小于18MPa）.

3.4. 6幕墙用木纤维板应符合现行行业标准《建筑幕墙用高压 热固化木纤维板⅛ JG,.-'T 2釦阻燃型的规定_IJ

3-5连接件与紧固件

3. 5.1幕墙常用紧固件应符合卜列规定；

1蝶钉、螺栓的材质和机械性能应符合现行国家标准《'謂 固件机械性能 螺栓、蝶钉和螺柱⅛ GB. T 3098. 1₁《紧固件机 械性能 螺⅛⅛ UB/'I 3098.2, Γ⅛W件机械性能 自攻螺钉》 GB/T 3098. 5、《素固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱S GB T 3098.6、《紧固件机械性能 自钻自攻螺钉》GtyT 3098. Ih £素固件机械性能 不锈钢螺母》GB/T 3098. 15等的规定；

2螺钉、螺栓的品种、规格应符合现行国家标准《1型六 角螺母C级》GB/T 41、《平垫圈C级⅛ GB 95、《平垫圈A级》 GB 97. 1、攻十字槽盘头螺钉》GBT 818、《十字槽盘头自攻螺 id （_JB S45_v攻轻型弹簧垫|»| > GB 859.《六角头螺栓C級》 GB/T5780, «六角头螺栓 全螺纹（、級J GBZT 5781 ɪ <自钻 自攻螺钉》GB/T 15856. 1〜GB T 15856.5等的规定：

3抽芯刨钉的材质、机械性能和品种、规格，成符合现行 国家标准《紧固件机械性能 抽芯聊钉》GB/T 3098. 19和《开 11型平圆头抽芯錦钉51级》GB/T 12618. 4等的规定；

4后锚固连接用机械锚栓应符合现行行业标准”尾凝土用 膨胀型、扩孔型建筑锚栓* JG 160的规定。后锚固连接用化学 锚栓符合现行行业标准莅混凝丄结构后锚固技术规程» JGJ 145 的规定。

3.5.2幕墙与建筑主体结构或支承结构之冋，宜采用钢连接件 或铝合金连接件。钢连接件的材质和表面防腐处理应分别符合本 规范第3. 3. 1条、第3. 3.2条和第3. 3. 4条的规定,铝合金型材 连接件的材质和表面处理应符合本规范第3.2节的有关规定。

3.5.3幕墙面板用不锈钢挂件,宜采用经固溶处理的奥氏体型 不锈钢制品。

X 5.4幕墙面板铝合金型材拦件.表面应进育防腐浊处理并符 合设计要求_

3.5.5幕墙防雷连接件的材质、截面尺寸和防腐处理，应符合 国家现行标准K建筑物防汚设计塊范》CiB 50057和1：民用遂筑 电气设计规范。JGJ 16的有关规定。

3.5.6背栓应采用奥氏体型不锈钢制作。其组别和性能等级不 宜低于现行国家标准京紫同件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺 柱：* GBUT 3098.6和£紧固件机械性能不锈钢螺母# GBJT 3098. 15中组别为Al奥氐体不锈钢。背栓的径不宜小于 加m,不应小于Jmni.嗥纹配合应灵活可靠，具备良好的互换 性‘螺纹公差等级不宜低于现行国家标准《普通螺纹 公差》 GB/T 197—2003 中的 7H∕6g_o

3.6密封材料和粘结材科

3.6.1幕墙用密封胶条宜采用三元乙両橡胶、氯丁橡胶及硅橡 胶制品，并应符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》 GB/T 24498 的規定。

3.6.2瓷板和微晶玻瑞幕堵采用注胶封闭式板缝时,密封胶宜 采用符合现行冇业标准％幕墙玻璃接縫用密封胶* JC'T⅛⅛2规 定的产品。

3.6.3陶板、石材蜂窝板、纤维水泥板幕墙板缝的密封•应采 用符合现行国家标准*石材用建筑密封胶》GlVT 23261规定的 密封胶。

3. 6.4面极挂件与安装槽I」之间的间隙，宜采用胶粘剂填充. 填充用胶粘剂应符合国家现行相关标椎的规定并满足使用要求。

3.7其他材料

X7.1瓷极、微晶玻璃板、.石材蜂窝板和纤维水泥板幕墙板缝 防粘衬垫材料，宜采用聚乙烯泡沫棒，其密度或宜大于 37kβ∕m³.

3.7.2幕墙构件断热构造所采用的隔热衬垫，其形状和尺寸应 经计算确定.内外型材之间应可靠连接并满足设计要求，隔热衬 垫宜釆用聚酰胺、橐氨酯胶、未増塑聚氯乙烯等耐候性好、导热 系数低的材料制作.

4建筑设计

• 4. 1 一般规定

4.1.1幕墻的建筑设计.应根据建筑物的建筑美学和使用功能, 进行立IW分格、材料选择和忤能与构造设i I 一

4.1.2幕墙的热「设计应符合现行国家标准女公共建筑节能设 计标准》GB 50189的规定“

4.1.3韓堵的性徵设计应根据建筑物所在地的地理、气候、环 境.建筑物的类别、体型、高度.使用功能以及设计使用年限等 条件进行.性能指标和设计耍求应符合现行国家标准涎筑幕 墙》GB/T 21086的规定。

4. 1.4幕墙的立面分格设计应考虑面板材料适宜的規格尺寸 瓷板、微晶玻璃板和纤维水泥板炸墻单块血板的面积不宜大于 1.5∏ι∖石材蜂窝板应符合本规范第6. 5. 1条的规定。

■1.1.5幕墙开启窗的大小、数量、位置.及外观应满足立面效果 和使用功能要求。

4.1.6高层建筑的幕墻宜设置淸洗设畚配套装置.并便于操作。

4.2性能设计和检测要求

• 4.2. I幕墙的抗风压性能设计应符合下列规定：

1幕墙的抗风床忤能指标值.应按瑚低于现行国家标推 E建筑结构荷载规范：GB 50009屮规定的围护结构风荷载标准值 g√确定］

2开放式幕墙的风荷载标准值计算时.M根据匚程的实际 情况，通过风洞模型试验确足风荷裁折减效应；

3在风荷载标准值M的作用下.幕墙结构的变形不应大于 规定值，并且不应发生损坏。

4. 2.2幕墙的抗靂性能设计应符合下列规定：

1幕墻成貝有承受自身审:力产生的水平地雲作用力的能力。 幕墙水平地震作用标淮值应按现行国家标准i建筑抗震设计规 范》GB 50011规定的等效侧力法计算。

2幕墙应具有承受地震时主体结构层间相对位移造成的幕 墙平面内变形的能力o平面两变形性能指标值应按不抵于现行国 家标准攻建筑抗震设计規范J GB 50011规定的主体结构弹性层 间位移角限值0］的3倍确定.

3幕墻在平面内变形不小于主体结构弾性层间位移角限值 下的性能检测时.应保持性能完好；在平面内变形性能指标值 (不小丁主体结构弹性层间位移角限值0］的3倍}下检测时, 帛堵小应发出严重破损.

• 4.2. 3幕墙平面内变形性能设计应符合卜■列规定：

1抗震设计的幕墙.其平面内变形性能指标应符合本规范 第4. 2. Z条第2款规定：

2非抗震设计的幕墙，其平面内变形性能指标值不应小于 主体结构住風荷载作用卜一的弹性房间位移角限值_O

4. 2. 4幕墙的水密性能设计应符合下列规定：

1易受热带风舉和台风裹击的地区.水密性能设计取值应 按下式计算，旦固定部分的取值不应低于IOOOPa_S

ʌ/^J = IOOO^_J^,_l(tt⅛                 (4. 2. 4)

式中：∆P—水密性能设计取值(风压力差值)(Pa};

斗——基本风压(kN∕πι²),应按现行国家标准《建筑结 构荷载规范；；GB 50009的规定采用；

μ.  风压髙度变化系数，应按现行国家标准或建筑结

拘荷裁规范3 GB 50009的规定采用】

內——局部风压体型系数’可¾ 1.2.

2其他地区水密性能可按第1款计算值的75%进行没th H固定部分的职值不宜低于700Pa_D

3听开启部分的水密性能等级宜与固定部分相对应一

4.2.5幕墻的气密性能应符合建筑物所在地区建筑节能设计要 求，有采暧、空气调节要求的建筑物.幕墙整体的气密性能不应 低于现行国家标准咬建筑幕墙# GB/T 21086所規定的2级.其 分级指标值不应大于2.0n√ .'(m² ∙ h)_o

4.2,6人造板材幕墙的传热系数•应符合下列规定：

1人僦板材幕墙背后无其他墙体时.鼎墙本身的保温隔热 构造系统应符合建筑物建筑节能设计对外墙的传热系数要求；

2人造板材幕墙背后有其他墙体时，幕墙与该埔体共同组 成的外围护结构.应符合建筑物建筑节能设计对外墙的传热系数 要求n

4. 2. 7幕堵的空气声隔声性能应满足建筑物室内声环境设计 要求。

4.2,8幕墙性能检测试件的材殖、构造、安装施工方法应与实 际工程相对应。

4. 2.9幕墙的性能检测过程中，当安装缺陷使得某项性能未能 达到设计要求时，可在修补缺陷或改进安装工艺后重新检测，检 删报告应记载所做的修改或工艺改进，幕墙施工时.应按报告记 载的修改内容，修改相应施工工艺文件并予以实施：当设计或材 料的原因导致幕墙性能未达到规定要求肘，则应停止本次检測， 并修改设计文件或更换材料后更新制作试件，另行检测，

4.3面板接缝设计

4.3.1幕堵的面板接缝应能够适应由于•风荷载、地震作用和温 度变化以及自軍作用而产生的面板相对位移，

• 4.3. 2幕墙面板接缝设计应根据建筑装饰效果和面板材料特性 确定，并应符合下列规定：

1瓷板、微品玻璃幕墙可果用封闭式或开放式板缝：

2石材蜂窩板幕墙宜采用封闭式板縫，也可采用开放式 板縫；

3陶板、纤维水泥板暮墙宜采用开放式板缝，也可采用封 闭式板缝;

4木纤维板幕墙应采用开放式板缝.

4.3.3封闭式幕堵板縫设计应根据面板材料特性、板缝变化影 响因•素利密封材料特性,确⅛板缝宽度尺寸和密吋胶及密封胶条 的規格尺寸。

4.3.4注胶封闭式幕墙板缝的密站胶，应根据矗墙血板的材质 和接缝的设计要求选用.胶缱的宽度不宜小于6mm.密封胶与 面板的粘结甲度不宜小「6mm,板縫底部宜采用衬垫材料填充, 防止密封胶：而粘结“

4.3.5胶条封闭式幕墙.面板之间「字”接头部位的纵、横 密封胶条交义处应釆取防水密封搆施。

• 4.3. 6幵缝式幕墙板缱设计应符合下列规定：

1幕墙板縫寛度不宜小于6nιm,瓷板、微晶玻璃板、陶板 等脆性材料面板接縫尚应符合卜式的规定：

Cl(I + y^ X — )≠⅛ u∣[_nι              (4. 3. 6)

*2         ¹

式中"km— -由主体结构层IHJ ½移引起的分格框的变形限值 (mm> ；按照抗濾设计和非抗λ⅛设计确定；

Λ   走形而板板块竖向边长(ɪɪɪm) I

I- 矩形面板板块横向边长(mm)；

仁——开縫式板缝竖向接缝宽度:取伯时应考虑1.5mm 的施偏差；

C—-开註式板缝横向接縫宽度：取值时应考虑∣.5mm 的施T.偏差。

2面板后部空间应防止枳水并釆取有效排水措施。

丄3. 7遮挡式幕墙板縫设计盅符合卜项J规定_i

I措接遮挡式的面板最小搭接宽度应满足防渗要求•防止 雨水大堂渗入•肆堵内部；背部空间应防止积水，并采取有效排水 措施；

2嵌条遮挡式的冏板与嵌条之间应预留一定的间隙；

Ki

3竖向板缱果用嵌条遮挡式的舊墙，其水平方向板缝宜采 用开缝式或搭接式；

4竖向和水平方向板縫均采用嵌条遮技式的带墙.应在该 幅幕墙的底部和顶部设置一定通Xiiiffi的进风口和出风口，以形 成有效的背部通風空间：

5而板背面冇保温材料时.应冇防水、防潮和梁持通风的 措施。

4.3.8封闭式石材蜂窩板面板接缝宜釆用注胶密封处理.采用 开槌式面板接缝时，石材蜂窝板边缘应采取封边防水等端面保护 措施.粘姑层不得外露。

4.4构造设计

• 4.4. 1幕墻构造应能満足维护,维修要束.幕墙面板宜便于 更换。

4. 4. 2采用封闭式板燧设计的幕瑞.板縫密M栗用注胶MI-Jlllt '立设水瘡气透气孔•采用胶条封闭时应有渗漏雨水的排水措施； 采川开放式板縫设计的幕墙.而板后部应设计防水层。

4. 4.3开放式幕墙宜在而板的后部空间设置防水构谊.或者在 传墙后部的其他墙体上设置防水层.并宜设置可靠的导排水系统 柯采取通风除湿枸造措施.面板与其背部墙体外表面的最小间距 不官小于ZOmm.防水构造及内部支承佥属结构应采川耐候性好 的材料制作.并釆取防腐措施、寒冷及严寒地区的开放式人造板 材靠墻，应采取防止积水、积冰和防」I•尊墙结构及面极冻胀损坏 的措施。

■I. 4. 4幕墙的保温构造设计应符合下列规定：

1气慕墙设置保温层时•保温材料的标度应符合设计要求， 保温材料应采取诃靠措施固定；

2在严塞积寒冷地区，保温层靠近室内的一侧应设賞隔汽 层，隅汽层应完整、密封•穿透保温层.隔汽寢姓的支承连接部 位应果取密封措施：

3幕墙与周边堵休、门窗的接缝以及变形涟等应逬行保温 设计，在严塞、寒冷地区，保温构造应进行防结露验算.

4.4.5有雨篷、压顶以及其他凸出结构时，应完善其结合部位 的防水构造设计“

4. 4.6棒墙与主体结构変形缝相对应的构造缝.应能够适应主 体结构的变形要求，枸造缝可采用柔性连接装置或设计易修复的 构造.幕墙面板不宜跨越主体结构的变形縫“

4. 4.7群墙构件之间的连接构造应采取措施.适应构件之间产 生的相对位移和防止产生摩擦噪声。

4∙4.8幕墙中不同种类金属材料的汽接接触处，应设置绝缘垫 片或采取其他冇效地防止双金属腐蚀措施。

4.5防火、防雷设计

4. 5.1幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规 范》GB 5C-O16的有关规定。

4.5.2人造板材幕墙的耐火极限度符合下列规定：

1背后有其他围护墙体时.该围护墙体应为不燃烧体，耐 火极限不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范⅛ GB 50016 关「外堵耐火极限的冇关规定；

2背后无其他困护墙体时.人造板材幕墙的耐火极限不应 低于现行国家标准《建筑设计防火规范GB 50016关F外墙耐 火极限的有关规定。

■».5.3人造板材幕墙与楼板、隔墙处的建筑缝隙应采用防火封 堵材料封堵，其耐火性能不应低于现行国家标准&建筑设计防火 规范* GB 50016对相邻的楼板、隔墙的耐火极限要求。

4 5.4幕墙的防火封堵构造系统.应具有伸缩能力、密封性和 耐久性：遇火时，在规定的耐火极限内应保持完整性、隔热性和 稳定性。防火封堵系统所使用的材糙应满足现行国家标准*：防火 封堵材料？:（；B 23864有关缝隙封堵材料的要求。

4-5-5暮瑙与楼板、防火分区隔堵间的缝隙采用岩棉或矿渣棉 封堵时，其壊充厚度不应小于lC∣0mm;其支撑材料应采用厚度 不低j- L 5mm的镀锌钢板或H他符合现行国家标准，$不燃无机 复合板》GH 25970中縄定的、且名义密度P不小于L 5_g∕e∏γ^l, 厚度不小于IOmm的不燃无机复合板，承托板与幕墻结构和主 体结构以及承托板之间的缝隙，应采用符合现行国家标椎《防火 封堵材料9 GB 23864规定的縫隙封堵材料、防火密封胶或现行 国家标准£建筑用阻燃密貝胶!，GB r 24267规定的建筑用阻燃 密封胶进行冇效的密封.

4.5.6幕墙的防雷设计应符合现行国家标淮X建筑物防雷设iI 规范# GB 50057的规定’幕墙的金属框架应与主体结构的防雷 装賞可靠连接，并保持导电通畅。

4.6其他安全性设计

4. 6.1处于人员流动密度大或青少年,幼儿活动等场所，容易 发生物体和人体冲击的脆性材料人於板材幕墙.应有防撞措施。

4.6.2脆性材料人造板材幕墙面板，宜采取偶然破裂后的安全 保障措施a

5结构设计

5. 1 一般规定

5. 1. J人造板材嚣墻应按附属于主体结梅的外闱护结构设讨. 设计使用年限不应少于25年。

s.l. 2体墙的抗风设i L应符合现行国家标淮■建筑结构荷裁规 范* GB 50009对岡护结拘的风荷载要求，在風荷载标椎值作用下, 幕堵主要受力杆件的相对面法线挠度应符合现行国家标准S建筑 幕墙H GB TZIo86的相关规定.旦面板及其他部位不发生损坏, 5.1.3抗震设防烈度为6度及以上地区的幕墙工程•应进行抗 霖设计抗震设防的桃墻，在满足抗风设计要求的基础上，还应 符合现行国家标准i建筑抗農设汁规范* GB 5(X∣1 ］对建筑非结 构构件的抗震设计要求。

• 5.1. J幕墙结构设计应考虑混度作用效应.影响，井应采取构造 措施。

5.1.5建筑上体结构中，连接暮墙的预埋件.锚固件部位，应 誰岐受俗墙传递的荷载和作用-抗震设计时.应考虑幕墙对主体 结构的不利影响。

5∙ 1.6幕墙结构构件应按下列规定进行承载力计算和挠度验算' 1持久设计状况、短暂设计状况：

y,_lS_d ≤Λ              (5. L6-υ

2地震设计状况：

SE ≤ fi/rɪæ               (5. 1.6-2)

式中：&  荷载按基本组合的效应设计值；

S_K  地震作用和其他荷载按基本组合的效应设计值；

R  构件抗力设计值；

7 •结构亜耍性系数,按幕堵设计使用年限确定；

y_w,——构件承载力抗蠹调整系数，可取1.0’

3挠度验算应符合下式规定；

d∣ ≤ d[.↑i_a                  (5. 1. 6-3)

式中：由  罔件在风荷载标准值或永久荷載标准值作用下产生

的挠度值<mm) ɪ

ι.im---构件挠度限值< mm) <,

4双向受弯的杆件，两个方向的挠度均应符合本条第3款 的规定。

5.2材料力学性能与物理性能

5.2.1常用的热轧钢材、冷成形薄壁型钢和铝合金型材的强度 设计值应符合现行国家标准《钢结构设计规范糸GB5iHH7_x仪冷 弯薄壁制钢结构技术规范3 GB 50018和貝铝合金结构设计规范》 GB 50429的规定。

5. 2-2耐候钢的强度设计值可按表5. 2. 2的规定采用

裏5. 2. 2耐候钢的强度设计值(∖ '^,∏ιm" >

5. 2. 3不锈钢铸件的强度设计仇可按表5. 2. 3的规定采用,

表$.2.3不锈钢铸件的强度设计值(S rniiiⁱ )

5. 2. 4常用不锈钢型材和棒材的强度设计值可按表5. 2. 4-1的 规定釆用；常用不锈钢板材和带材的强度设计偵可按表5. 2. 4-2 的规定采用.

表5. 2. 4-1不銹钢型材和棒材的强度没计值(N∕mn√ )

表S.2.4∙Z不锈钢板材和带材的强度设计值＜N. ιnn√)

5.2.5径板、陶板、微品玻璃、木纤维板和纤维水泥板而板的 强度设计值，可按表3.2.5的规定采用.

靈5. 2. S面板材料强度设计值(N∕π₁∏₁∙)

5. 2-6石材蜂窝板的石材面板抗鸾强度标准值∕k∙应根据螫板 的弯曲试验结果.按下式计算值和抗弯强度试验的最小值/g两 者之中的低值确定，并应满足：花岗＞8.ON∕mm½砂岩 √⅛≥4. 0N∕ιnn√ ；石灰石 Λ≥3.4N∕mτ∏^s:

Λ — /m ^- I- 645/«              (5. 2. 6)

式中：4  石材蜂窝板石材面板抗碧强度标准(rt(N∕nι∏√);

石材蜂窝板石材面板抗弯强度试验平均) _f

√,  石材蜂窝板石材面,板抗驾强度试验标准差(N/邸廿

• 5.2. 7石材蜂窩板石材面板抗弯强度设计值应按下式计算_；

f — fk/Vt                (5,2.7)

式中：f一石材蜂窝板石材面板抗弯强度设ttf⅛＜N∕r∏∏r );

ʃk  石材蜂窩板石材面板仗弯强度标准值CNFmmN).

IL -石材蜂窝板石材面板材料性能分项系数.应符合本 规范第5. 2. 8条的规定。

5. 2.8石材蜂窩板石材面板材料性能分项系数y,的取值.应考 虑不同复合根材质和石材面板的特点和「.程经验，并不宜小于表 5.2.8的规定偵“

表5.2.8石材蜂窮板石材面権材料性能分项系Sty,

• 5.2. 9铝合金結构不锈铜螺栓连接的强度设计值应按现行国家 标准《铝合金结构设计规范》GB 50429的规定釆用。

5. 2. 10幕墙材料的弹性模量可按表5. 7. 1()的规定采用.

5. 2. 10材將的弹性模lE(N. rπττr)

5. 2. 11幕墙材料的泊松比可按表5.2. 11的规足采用。

表5. 2.11材料的泊松北V

• 5.2. 12慕墙材料的线膨胀系数可按表5.2. 12的规定采用.

⅛ 5.2. 12材料的线膨眯系⅛[_β <1∕V>

5.3荷载与作用

5. 3. 1幕墙材料的重力密度标准值可按表5. 3, 1的规定釆用。

表S. Xl幕描材料的歯力密度标准值‰_L（kN/m'）

S.3.2熙墙的血板以及宜孩连權面板的幕墙支承结构及其连接 件，其风荷载标准值Bk应按现行国家标澄,；［建筑鉛构荷载规范P GB 50&09中规定的闱护结构风荷载标准值确定.并且不应小 于 LOkN.

5.3.3幕墙的凤,荷载可根据风洞试验结果确定；体形复杂、风 荷载环境复杂的建筑幕墙，宜进行风洞试验.并按照风洞試骗结 果确定风荷载值.

5.3-4薛墙面板以及与血板直接连接的连接件和支承结构，其 « !⅛于幕墻平面的分布水平地震作用标准值可按下式计算:

_IM             （5.3.4）

式中：血  重代于幕墙平面的分布水平哋震作用标爵值（kN,∙

IH²）；

⅛  动力放大系数.可取不小T 5.0；

a™_K——水平地震影响系数最大值，段表5.3. 4釆Uh

GK ——幕墙构件（包括面板、构件和连接件）的重力荷载 标准值CkN）,

A  舔墙平面面积〔m：）*

表5.3.4水平地尊彪响系数最大值a“g

注，7度、3度时括号内数值分别用干设计基车地震加速度为0. Iig和O. 30⅛的

地区。

5.3.5幕墙面板以及与面板「［接连镶的逹接件和支承结构.其 平彳丁于幕墙平面的集中水平地震作用标准值可按下式计算；

f⅛ = ∕fes∣XGI_I                  <5. 3. 5）

式中：I^Ja  平彳亍于幕墙平面的集中水平地靂作用标准値（心）.

5. X 6横梁、立柱和其他支承⅞⅛f⅛什、连接件、排固件所成受 的地癖作用，应考虐幕墙自身重力荷载产生的地震作用•尚应考

2d

虑依附于幕瑙上的其他构件传递的地震作用.

5.4荷載及作用效应组合

5. 4. 1幕瑞构件承载力设计时，其荷载Ej作用效应的组合应符 合下列规定：

I持久设计状况、毎哲设计状况的效应组合应按下式计算：

S H/[_iS,k+ VwS<fc + Wι∕rSτκ (5. 4. 1-1)

2地鰹设计状况的效应组合应按下式计算：

S =丸;s⅛ + Wf√eS% + 車'wJ‰Swk    <5. 4. 1-2)

式中：S——荷载及作用效应组合的设计值，

S_A --重力荷载(永久荷载)效应标准值；

SWk -风荷载效应标准值,

S_Ek——地震作用效应标准値；

S_TX—温度作用效应标准值，对变形不受约束的支承结构 及构件.可取S

X,——重力荷载分项系数；

孔 風荷载分项系数；

r_E——地震作用分项系数；

z_r——温度作用分项系数；

WW—风荷载的组合值系数；

WE——地馬作用的组合值系数扌

Ψτ -温度作用的組合值系数。

5.4.2进行幕墙构件的承载力设计时•荷载及作用分项系数应 按下列规定取值：

1 一般情况下，永久荷载、风荷载、地震作用、温度作用

的分项系数力、"松、力应分别取L 2、1.4, L 3利1.4:

2当永久荷载的效应起控制作用时，其分项系数V.应 取 1.35；

3当永久荷裁的效应时何件有利时.其分项系数为的取值 不应大于LO_e

5. 4. 3可変荷载及作用的组合偵系数应按下列规定采用：

1持久设计状况、短暂设计状况且风荷载效应起控制作用 时.风荷载组合值系数应.应取1.0,温度作用组合值系数物应 取 0. 6;

2持久设计状况、短暂设计状况且温度作用效应起控制作 用时、风荷载组合值系数％应瑕Q. 6.温度作用组合值系数伽 应取1.0,

3持久设计状况、短暂设计状况11永久荷载效应起控制作 用时，风荷载绢合俏系数农和温度作用组合值系数由均应 取 0.6；

4地震设计状况时，地震作用的组合值系数≠_eKZ I.G.风 荷载组合值系数収应取D∙ 2;

5对水平倒挂幕墙面板及其框架，当抗震设防烈度不大「 7度时,可不考虑地震作用效疤的组合；当抗震设防烈度为8度 时，应考虑地震作用效应的组合，重力荷载（永久荷载）代表值应 按1.1倍〜1. 15倍考倍。

5.4.4弟墻构件挠度推算时,水平方向的风荷载的变形效应. 应按风荷我的标准值进行计算；垂直方向的自重简载变形效应, 应按自重荷载标准值进行计算.水平方向和垂直方向的荷载与作 用的変形效应不应进行组合。

5.5连接设计

5.5. 1幕墙应与主体结构可靠连接。连接件与主体结构的锚固 承裁力设计值应大于连接件本身的承载力设计值。

5.5.2幕墙构件之间.可釆用焊缝、燃栓、螺钉、自攻螺钉或 销钉连接.连接设计应符合国家现行标准¥钢结构设计规范⅛ GB S0017,＜冷弯薄壁型钢结构技术规范P GB 50018、*；铝合金结 构设计规范》GB 50129和（（高层民用建筑钢结构技术规程S .IGJ 99 的冇关规定。

5.5,3幕墻连接件与主体结构连接件之间的连接，可采用钢连 接件或铝合金连接件,钢连接件与主体结构之间可采用螺栓连接 或焊接,采用螺栓连接时，螺栓直径应经计算确定，慄纹的规格 不应小TMK）_J每个连接点的螺栓数話不宜少于2个.连接件 的厚度应经过计算确定•且钢板戒俐型材的厚渡不应小于Fmm. 铝型材的厚度不应小于fimm.,

5.5.4当建筑主体为混凝上结构时，人造板材帛墙的主要受力 构件应通过预埋件与主体结构连接.预埋件应在主体结构混龊土 施T时埋人，预埋件的位置应准确’当没有条件采用預埋件连接 时.应采用其他可靠的连接措施，井也过试验确定幕墙与主体结 构连接的M寇性。

5, 5.5由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，应 符合现行行业标准£玻璃幕墙丄程技术规范》JGJ 102的冇关 规定。

5. 5.6槽式预埋件及其T型螺性的锚同连接，应按照现行国家 标准£钢结构设计规范》GB 50017和《混龊土结构设计规⅛⅞ GB 50010的有关规定进行设H，并宜通过试验确定槽式顶埋件的锚 固连接承载力，槽式预埋件的中心线与混凝土构件边缘的距离应 根据构件的受力状态确定，且不宜小于IoOmnI_t钢筋的混凝土 保护层厚度不应小于30mm.锚筋（锚爪）应位于主筋内侧.

5. 5. 7幕墙构架与主体混凝七结构采用后锚固连接时•应符合 下列规定；

1混®-Effi材、锚栓的材质和性能应符合现行行业标准•；.混 凝上结构后镐固技术规程* JGJ 145的规定；

2每个连接节点不应少于2个锚栓；

3在与化学锚栓接触的连接件l.∙不宜进行连续焊缝的 焊接；

4锚栓.I'［径应通过承载力计算确定•并且不应小于IOmm;

S锚栓连接应符合现行行业标推囈混凝土结构后锚両技术规 程》JGJ 145中非结构构件的有关规定,后锚固连接安全等级可 取二级，锚栓锚固承裁力分项系数不宜小于L 8.锚栓连接的承 载能力应进行设计验奸.并进行现场检验。

5.5.8轻质填充墙和砌体结构不应作为幕堵的支承结构。暮墙 与轻质填充墙和砌体结构连接时，应采取加强措施.保证其连接 可靠性和耐久性。

5.5.9旧建筑改造需要增设建筑幕墙时,上体结构的混凝土强 度等级•应符合现行国家标准或混凝土结构设计规范;；GB 50010 規定的钢筋混凝土强度等级的最低要求，并经现场实测确定。格 墙构架与主体结构采用后锚固锚栓连接时，应符合本规范第 S. 5. 7条的规定。

5. 5. 10幕墙构件采用隔热衬垫断热构造时.应对内外型材间的 连接强度进行验算。

6面板及其连接设计

6. 1 一般规定

6.1.1面板及其连接设计.应根据幕墙面板的材质、蔵面形状 和建筑装饰要求确定。面板与幕堵构件的连接，宜采用下列 形式：

1瓷板、微晶玻璃板宜采用紐挂件连接、通长挂件连接和 背栓连接；

2陶板宜采用短挂件连接，也可栗用通长挂件连接；

3纤维水泥板宜采用穿透支照连接或背栓支承连接•也可 采用通於挂件连搂。穿透连接的基板厚度不应小于8mm,背栓 连接的基板厚度不应小于12mm,通长挂件连接的基板厚度不应 小于15mm；

4石材蜂窩板宜通过板材背而预置螺母连接？

5木纤維板宜采用末端型式为刮削式(SC)的螺钉连接或背 栓连接，也可釆用穿透连接。采用穿透连接的板材厚度不应小于 6mm,采用背面连接或背桂连接的木纤维板®度不应小于Nmm“ 6. 1.2面板挂件勺支承构件之间应采用不锈钢螺栓或不锈钢自 钻自攻螺钉连接.螺栓的螺纹规格不应小于M6,自钻闩攻螺钉 的螺纹规格不应小于ST5. 5并采取防松脱和滑移措施。

• 6.1. 3挂件的长度和截面厚度应符合下列规定_i

1瓷板短挂件用不锈钢材料和铝合金型材的截面厚度均不 宜小于AUnIm；训&挂件用不锈钢材料和铝合金型材的截面厚 度均不宜小于1∙ Gmm.短挂件的长度不宜小于50mm„

2微晶玻璃板短挂件用不锈钢材料的截面厚度不宣小于 3.0mm,铝合金型材的楼面厚度不宜小于4. Omnu通长挂件用 不锈钢材料的截面厚度不宜小于NOmni,铝合金型材的截面厚 度不宜小于3.θrɪnɪI_C短挂件的於度不宜小于4Omm_o

3陶板短拄件用不锈⅞H材料的截面厚度不宜小丁 L 5mm∙ 铝合金型材的截面厚度不宜小^F 2. 0mm；通长挂件用铝合金型 材的截面厚度不宜小于L5mm₀定位弹黄片的截面厚度不宜小 于 0. 5mm。

4纤维水泥板通长挂件用不锈钢材料和馅合金型材的截面 厚度均不宜小于l∙5mm_t,

6. 1.4挂件与瓷板、微晶玻璃板、纤维水泥板面板的连接构造 设计应符合下列规定：

1宜采用只承受-块面板自重荷载的挂件，

2纤维水泥板的自重应由面板下部挂槽的顶部承受；

3挂件在承托面板处宜设置蝉性垫片，垫片厚度不宜小 于 2. OmmJ

4短挂件外侧边与面板边缘的距离不宜小于板厚的3倍， 且不宜小于50mm,通於挂件外端与面板边缘的距离不宜小F 20mm.且不宜大于50mm；

5挂件安装槽口中心线宜以外表面为基准定位，并宜位于 面板计算厚度的中心：

6瓷板挂件插入槽口的深度不宜小于8mm,也不宜大于 12nιm_t微品玻璃板、纤维水泥板挂件插入槽口的深度不宜小于 IOmmT也不宜大于15mm；

7挂件与面板之间的空隙应須充胶粘剂，且不得污染面板。

6∙ 1-5挂件与陶板面板的连接构造设计应符合下列规定：

I挂件与面板的连接，不应使面板产生附加局部挤压应力 和重力传递现象：

2挂件为L形且全部釆用拄装方式安装时.其白重应由陶 板上部挂件的挂钩承受；

3上部采用插口式挂件，且陶板自重由下部挂件承受时， 应采取防陶板断裂下坠措施，承重处挂件与陶板挂槽内竖向的接 触部位不应留有间盼；

4隹件与陶板挂槽i⅛后之间的空隙宜坦充果氨酯密封胶或 设置弾性蛰片.釆用橡胶垫片时，且厚度不宜小于LiJmm;

5挂件捕A陶板槽I ɪ的深度不宜小于Gmm;短挂件中心线 当面板边缘的距离宜为板长的1/5.旦不宜小于50mm；

6陶板两端宜设置定位弾性垫片；

7陶板勺支承构件釆用椎展式挂件时，应防止拄件跳动、 滑移“

＜5.1. 6与而.板背面连接点直接连接的支暗连接件宜采用铝合金 型材.其截阊厚度不应小于2- Omm,

（＞.1.7阿根设计时，间板截Im的计算厚度L应按下列规定确定：

1盗板；正面平整时•按公称厚度（总厚度＞减去背纹厚度 采用，正面有装饰花纹时•还应诚去装饰徒蚊的凸起高度或IWF 深度：

2微晶玻璃板；正面、背面均为平整面时，按公称厚度（总 厚度）采用；竹面较粗糙时.应减去背逾粗陆层厚度：

3实心陶板：IE面平樂时.按公称厚度（总厚度）减去挂槽 和桂钳筮度采用】正面有裝饰条纹时，还M滅去装怖条纹的M起 高度或凹下深度；

4纤维水泥板：正面、背面均为平整面时.按珏材的公称 厚度采用；正面有装饰花袖时.还应减夫装饰花纹的凸起高度或 凹下深度；

5木纤維板：按板材的公称厚度采HL

6.2短挂件支承连接的瓷板、微晶玻璃板、陶板

• 6.2. I短挂件支氓连接的面板抗弯设卄应符合下列规定：

I短挂件支承连接的瓷板' 微晶玻璃和实心陶板，在风荷 载或唯咨于板面方向地震作用R面板的最大弯曲应力标寐值宜 采用有限元方法分析计算,两对边对祢连接的四点支承矩形面 板，可按下列公式计算：

(62 11) (6.2₊1-2)

分别为风荷载或垂杵于面板板曲方向地奁作 用在板中产生的最大弯曲应力标准值(N,，' IIIm²)；

叫,、g~  分别为风荷载或垂直于面板板面方向地震作

用标准值(N∕∏W);

地、岛--支承点〈挂件中心线)之间的距离(mm). ⅛

≤⅛ιι I

t_l.   面板的计算厚度(n₁∏₁),按本规范第6. 1.7条

规定确定；

m  四点支承面板在均布荷载作用下的最大弯矩

系数，可按照支氓点间较短距萼与较大距离 之比％,他和材料的泊松比S按⅛ 6. 2. I 査取。

2空心陶根的最大弯曲应力标椎伉宜采用冇限元方法分析 计算，也可通过均布静态荷载弯曲试難确定其受弯职栽能力，并 应符合下式坝定：

⅛≤≤               (6. 2. 1-3}

Y_r

式中：Q  空心陶板均布静态荷载弯曲试验的最小破坏荷载

(N∕mm*):

q 垂点于空心陶板板面方向的风荷载标惜值和地震作 用标准值按本规范第5- L 1条规定进行组合后所得 之面.板承受的荷载设计值＜N∕⅛m2);

Z-——陶板的材料性能分項系数.河取L 8_t

3面板中由各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值-应按本规范第5. 4. 1条规定进衍组合.组合后面板承受的弯曲应 力设计值。不应大于面板材料的抗弯過度设计值

« 6. 2. I四点支承矩形面板的弯矩系数m

6- 2.2短挂件支承连接的面板抗敦设计应符合下列规定：

1在风荷载或垂直于板面方向地震作用下，面板挂件槽口 处产生的卯应力标准值可按下式计算；

=%邮

⁷"^k      ɪtt,S

式中：h——短挂件在面板槽口处产生的剪应力标准值(N/ mm²)s

+——分别为风荷载或垂直F面板板面方向地震作用标准 (ft(N∕mm²),即公分别代表g或(JEk:

a、b一矩形面板的两个边长(mm)；

"面板槽口受剪面厚度(mm);根据挂钩与挂槽的实 际情况确定；

S—槽口乾切面总长度(mm)_l矩形槽或通槽.取挂钩 的宽度加上2倍槽深；端部连接挂件，取挂钩的宽 度与1倍槽深之和；陶根槽口乾切面的总长度.应 根据实际构造确定；

«——挂件总数量；

β—应力调整系数•可根据挂件总数風.按本规范表

6. 2* 2采用n

2由各种荷载利作用产生的射应力标准值.应按本规范第

5. 1. 1条的规定进行组合“组合后而板槽口承受的购应力设计值 不应大于面板材料的抗取强度⅛il (ι‰

裏6.2-2应力调整系数戸

G∙2.3在风愉载或垂山于板面方向地震作用下，挂件的抗归设 计应符合5列规定；

I挂件承受的羽应力标准值可按下式计算；

=皿響              (6. 2. 3 )

∏Λ_p

式中：r_l,∣,    挂件蠲应力标准fS(∖^∕^,∏llli"):

小  分别为风荷载或垂爲于面板板面方向地震作用

标准值⑶/mm¹),即％分别代表功或啊*

U、b——矩形面•板的两个边L<(mrn? _i

A_r.- 单个挂件挂钩受豹薇面面^Cmm-)；

«--挂件数⅛h

汙  应力调整系数.可按本规⅛⅛ 6. 2. 2采JIk

2挂件中由各种荷载和作「I］产生的剪应力标准值应按本规 范第5一 4. 1条的规定逐行组合”组合后的廚成力设计值％.不应大 『本规范第5. 2节规定的挂件材料的抗則强度设计值兀。

• 6.2. 4在面板自重作用E挂件的抗码设计应符合卜-列规定_：

1拄件在面板自重作用下承受的乾应力标准值可按F式 计算：

WF技

式中T_llk-  -挂件明应力标准值(NZiW)_e

(λ  面板的自重标准值(N).可由面板材料的重力密度

标准值上按本规范5. 3. 1条釆用：

AP——单个挂件挂钩的受明彼面面积( mrn：)； 实际承受面板自重荷载的挂卄数量；

β—应力调整系数，可根据挂件的数⅛ n₁r按本规范 表5.2.2采用。

2挂件所承受的翦应力设计值町按卜-式计算，且不得大于 挂件材料的抗勇强度设计也

r_f> = /_GrP_it                  (6. 2. 4-2)

式中：¾——挂件啊应力设计值(Wmm：)_;

Z_G——永久荷载分项系数，可取1-35.

6.3通长挂件支承连接的瓷板、陶板、 微晶玻璃板、纤维水泥板

• 6.3. I两对边通长挂件支承连接的如形面根抗弯设计应符合下 列规定；

1在风荷载或垂直于板面方向地震作用下，两对边通长挂 件支承连接的陵板、微品玻璃、实心陶板和纤维水泥板矩形面板 的最大弯曲应力标准值宜采用考虐凡何非线性的有限元方法分析 计算.也可按本规范第6. 2.1条的焼定计算,公式中的仇值应取 面板的跨度I,弯炬系数m可取为0. 125,

2空心陶板宜采用有限元方法分析计算•也可通过均布靜 态荷载弯曲试骋确定其受弯承载能力•并符合本规范第6. 2. 1条 的规定；

3面板中由各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值σ. 应按本规范第5.4. 1条的规定避行组合。组合后的弯曲应力设计 值不应大于面板材料的抗弯强度设计值/n

6.3.2纤维水泥.板面极的挠度应符合下列规定；

I在垂宜干面顼的风荷载作用下，纤维水泥板的挠度宜采 用有限元方法分析计算。炬形面板的挠度也町按下列公式计尊：

瓦=陪         (6. 3.21)

^I) = 12(⅛T)              ³∙ ²'^，2}

式中：Ch 用址荷载标潜值作用下的最大挠度值(Tnm),

μ——挠度系数，可取0.013；

t⅛——垂直作用于血板的风荷裁标准值.(乂Sig ),

U, b 面板的边长(HIm), α≤6;

D---面板的刚度(N∕nιm) J

E 州性模量(N/mnr ). ∏1'按本规范第5. 2. 10条 采用；

t、  纤绯水泥板的计算厚度(mm》,按本规范第6.1.7

条的规定计算：

，•泊松比，可按本规范第5.2,11条规定釆用“ 2在风荷载标准債作用下，对边支承纤维水泥板面板的挠

度限值4临按面板支承跨度的U25。采用.

6.3.3通长挂件支承连接的矩形面板，槽口处抗弯设计应符合 下列规定：

1由风荷或或垂直于板面方向地震作用在面板槽曰处产生 的最大弯曲应力标准值应按下式计算：

式中：σ_k  分别为风荷栽或垂廿于板面方向地憲作用在板中产

生的最大弯曲应力标准值(N/mnr) _t

¾  分别为风荷栽或垂直于板面方向地震作用标准值

<N∕mm² >,即仙分别代表的或q_sk»

I--面板.的跨度.即支承边的距离Trnmh

h  槽口受力一侧的深度(mm):

/3  应力集中系数，可取L 5；

J——面极槽口受力一側的厚度(mm)。

2由各种荷载和作用产生的血板槽口处弯曲应力标准值, 应按车规拖第5- 4. 1条的規定进行组合.组合后的写曲成力设计 值不应大于面板材料的抗弯强度设计值f,

6.3.4通长挂件支乗连接的矩形面板.槽口处抗剪设计应符合 卜列规定:

I由风荷载或垂直F板面方向地震作用在槽口处产生的剪 应力輙准值应按下式计算：

_ri = ^2a^                   (6. 3. 4)

t V

式中：T_k- 挂件在面板槽口处产生的乾应力标准值＜N∕m∏₁²);

Q_k——分别为风荷载或垂宜于面板板面方向地震作用标带 值(N/mm^f),即単分别代表W_t或f∕E∣_{ζ i}

I—一面板的跨度，即支承边的距离(mm)；

“一 面板槽口受翦面厚度(mm).騎板、微晶玻璃板、 纤維水泥板取面板计算聞度(L丿减去槽口宽度(Q的 一半，即」，=勺；陶板取挂钩部分的实际受 此厚度。

2由各种荷载和作用产生的面板槽口处剪应力标准值，应 按本规范第5. 4. i条的规定进行组合，组合后的舸应力设计值4 不应大于面板材料的抗乾强度设计值

6. 3.5挂件的抗乾设计应符合F列规定，

ɪ在风荷载或垂直于板面方向地震作用下，挂件承受的乾 应力标准偵可按下式计算：

W =舞              (6.3.5)

式中：Sr  拄件或挂钩的期应力标推值(N/mm-h

处一分别为风荷载成垂直于板面方向地震作用标准值 (N∕πmr) ,即s分别代表Sk或QEh;

I——面板的跨度.即支承边的距离(∏ι∏ι);

。一一挂件或挂钩限度(Tnm),

2由各种任载和作用产生的麹应力标准值应梭本规范第

• 5.4. 1条的规定进行組合.组合后的弱应力设计值邛不应大于挂 件材料抗豹强度设计值人"

6.4背栓支承连接的瓷板、微晶玻璃板、纤维水泥板

6.4.1背栓的数量应根据面板的形状、大小和所在位置并经过 计算确定。背栓中心线与面板端部的距离不应小于50mm.且不 宜大于边长的20⅞_c呆川2个背栓连接的面板,应采取駙加固 定措施.防止面板滑移、偏斜。

6-4.2在风荷義或垂直于板面方向地震作用F.背栓支承连接 的面板抗弯设计应符合-F列规定:

1面板的最大弯曲应力标准值宜釆用有限元方法分析计算。

4个背栓对祢布首支承迎接的矩形而极，也可按本规范第6.2. 1 条的规定计算；

2面板屮由备种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值应 按本规范第5. 4. 1条的规定进行组合。组合后的弯曲应力设计值 不应大于面•板材料的抗弯强催设计值r。

6.4.3背栓支漱连接的纤维水泥板，在垂直于面板的风荷载标 准值作用下，其挠度宜采用有限元方法分析计算。

ɪ四个背栓对称布住支承连接的矩形面板的挠度可按下列 公式计算；

匕=啰         (6.4.3-1)

^{D =} 12(Γ⅛         (6.4.3-2)

式中；d,——在风荷载标淮值作用下的最大挠度值(EE);

μ--挠度系数中町按表6. 4, 3选用*

W_k- 垂”作用于面板的风荷载标准伯(N∕m∏r^,:∙ _J

土、⅛——四点支承面板支承点(背栓孔中心线〉之间的距离

(mm). ti(₁≤6_0S

D 面板的刚度(N∕mm) J

E-一弹性模,(NZrnm¹),珂按本规范第5.2. 10条 采用$

• 4——面板的厚度(mm).可按本规范第6.1.7条的规定 确定I

U——洎松比.可按本规范第5. 2- 11条的规定釆用。

2在风荷载标准值作用下，四点支股纤维水泥板面板的挠 度限值，如m按其支承点间长边跨度的1/250采用。

表6.4.3四点支承纤维水泥板的挠度系数〃

6- 4.4在风荷载或孤口:于板面方向地震作用下,背栓连接抗拉 设计宜采用有限元方法分析计算，也可按下列公式计算：

1两个背栓支承连接时，单个背栓莲接的拉方标准值：

NWk=啰           (6. 4. 4-1)

N_rk = SE羿            (6.4.4-2)

2四个背栓支承连接时,单个背栓连接的拉力标准值：

N_EII _号迎           (6, 4.4-4)

式中：，V_A、N_κk  单个背栓连接在风荷载或垂直于板面方向

地震作用下的拉力标准偵(N)，

Es啊——分别为风荷载、地震作用标准值(NZmm² )； a、b 一矩形面板的边长(mm)：

Ii- 应力隅整系数，町按本规范表6. 2. 2釆用.

3背栓達接的拉力标准值应按本规范第5. 4, 1条规定进行 组合，组合后的拉力设计值不应大于背栓连接的受拉承载力设 计值。

6.4.5在面板自車作用下,背栓连接的阻力设计值应按下式 e *  ,3

式中：V--单个背检承受的朗力设计值(N)；

G- 面板的白重标准值(N)；

H  氓受面板自車荷载的背栓数⅛h

β—应力圖信系数，可根据背栓数量叫，按车规范表 6. 2. 2采用U

& 4∙ 6背栓连接的受拉承蕤力和受勇啟裁力应经试验爾定.# 符合卜列规定;

I背栓连接的受拉承载力设计值应符合下式规定：

NWA             <6. 4. 6-1)

Kt_l

2背栓建接的受取承载力设计值应符合下式规定：

VW皿          (6.4.6-2)

式中：V—~按本规范第6.4.5条规定计算，并按本规范第

• 5- I- I条规定进行组合得到的单个背榨连搂的抻力 设计值(N),

V  抿本规池第5. 4. 6条规定计算得到的单个背栓连搂

的卯力设计值(N)；

P  实测所得背栓连接受拉破坏力最小值(NX

H_R——背栓连接承载力分项系数，可取2. 15,

6.5背面顼置骤母支承连接的石材蜂窩板

• 6.5. I石材蜂窝板块单边边长不宜大于2. OnlT単块最大面积不

宜大于2. Om² _O

6. 5. 2石材蜂窝板幕墙宜采用蜂窝板粘结顼置迁接螺母的固定 方式。损置连接螺母必须在T厂制作时埋入.不得现场临时 埋设.

6.5.3在風荷载或垂也"板面方向地靂作用F.四点支承石材 蜂窝板石材面板的抗弯设计应符合下列规定：

I确定石材面板的最大弯曲应力时，应対正、负风荷载作 用下产生的弯曲应力分别进行计算,

2四点支意的矩形石材蜂窩板石材面板最大弯曲应力标准 值可采用下列公式计算；

…虹       (6.5.3-])

We =晋              (6. 5.3-3)

式中：6*、σ_π.——分别为垂直于面板的风荷载、地震作用下产 生的最大弯曲应力标准值(NZmm²)_j

w_k. _t⅛——分别为垂直F面板方向的风荷載' 地震作用 标准值(N/mmf

%,、b_n——四点支承面板支承点(预置螺毋中心线)之闾 的距离(mm), α<j≤ft₀;

m——四点支承面板在均布荷裁作用下的最大弯矩 系数，可根据支承点间的距离比马也和材料 的泊松比“按本規范表& 2. 1査取；

U_Jr一一石材蜂窝板的等效截面模a(∏ιm²)_s

D_r——石材蜂窝板的等效弯曲刚度(N/mm).由整 极的弯曲性能试验所得，也可按本规范附录 A的计算方法确定；

E--石材面板的弹性模f₁K N∕mm^a)；

I 一石材蟬窝板中性轴距石材而板表面的距离 (mm).计算力'法可按本规范附录A执行，

3右材面板中由各种荷载和作用产生的最大弯Im应力标淮 值应按本规抱第5. 4. 1条的规定进行组合.所術的最大弯曲应力 设计值不应大于石材面板的抗弯强度设计值人

• 6- 5.4石材蜂测板在垂直于面板的风荷载标淮值作用下的挠度 应符合下列规定i

1四点支承的矩形石材蜂窝板的挠度可按5列公式计算：

M=哪          (6.5.4)

式中：d_l-隹风荷载标准仇作用F的最大挠度值(mm).

μ-一挠度系数,可按表6. 5. i-1选用；

垂直作用于血板的风荷载标准值(N∕ιum²);

“ ,b,——四点支承面板支承点(预置螺母中心线)之间的距离 (TnnO , αo≤Z⅛ S

Dɪ——石材蜂窝板的等效弯曲刚度(N/mm),由整板的弯 曲性能试验所得.也可按本规范附录A的计算方 法确定.

2在风荷载标准值作用卜J石材蟀窩板的挠度限值丸峋 (mnɪ),不宣大于表6- 5- 4-2的规定。

表6. S. 4-1四点支承石材蜂窝板挠度系数“

表6. 5. 4-2石材蜂窝板的挠度限值

注」L为板的长边长度。

6. 5.5在风荷载或垂直于面板方向地靂作用下.預賞螺母连接 抗拉设计可按本规范第6. 4. 4条的规建计算。

6 5.6在面板自重作川卜.预置螺母连接的那力设计值可按本 规范第6. 4. 5条的规定计算。

6.5.7预置螺母连接的受抽暗载力利受對承载力应经试验确定， 并符合卜列规定：

1预置螺母连接的受椅承载力设计值应符合下式规定:

N < —              (6. 5. 7 1)

«R

2预置螺母连接的受幽承载力设计值应符合下式规定：

VM 以E           (6.5.7-2)

式中；N 按本规范第6.5.5条规定计算，并按本规范第

5. 4. 1条规定进行组合的预为螺母连接的拉力设计 值(N)；

V—--按本规范第6. 5. 6条规定计算得到的预置螺母连接 的荫力设计fi(N)t

P——实測所得预置螺母连接受拉破环力最小值(N)；

欢  预贸螺母连接承载力分项系数，可取2. Ir_o

6.6穿透支承连接的木纤维板、纤维水泥板

6. 6. I穿透支承连接的木纤维根和纤绯米泥板面板应采用^Jf、锈 钢螺钉、螺栓、不锈钢开口型平圆头抽芯煉钉或钉芯材为不锈钢 的开口型¥圆浜抽芯節钉固定。螺松、螺钉和抽芯钾钉的直径不 应小于5mm。

6, 6.2穿透支承连接的木纤维板和纤维水泥板支威连接没汁应 符合F列规定：

1木纤维板幕墙面板的连接点到板边的铤离不宜小-r 20tnn_l.且不宜大于80mm或10倍板厚；紆维水泥板边缘连接 点的位置.平行于支撑框架方向到板边的距离不宜小于80∏un∙ 垂直F支撑框架方向到板边的距离不宜小于30mm,且不宜大 于 16 OmTn_D

2支承述接点应分为紧固点和滑动点，紧固点和滑动点的 设置应满足板材变形的要求，连接点间的最大间距应符合F列 规定t

1>木纤绯板连接点最大间距应符合表6. 6. 2的规定：

表6.6.2木纤维板连接点最大间跆

2)8mm厚纤維水泥板的连接点间距不宜大于80Cmm, 12mm厚纤维水泥板的连接点间距不直大于IoOOn_Im_lJ 6.6.3在风荷载或垂直于板商方向地震作用下，穿透支承连接 的木纤维板和纤雄水泥根面板的抗弯设计应符合下列规定：

1穿透支股连接的木纤维板和纤维水泥板面板的最大弯曲 应力标准值，宜釆用有限兀方法分析计算-四点对称布置穿透支 政连接的矩形面板.可按下列公式计算：

式中：做、σ_li——分别为风荷载、地震作用下面板的最大弯曲 成力标准值(M∕mm-) I

g、Q_a——分别为垂直于面板平面的风椅载、地震作用 标准值(N∕mm^s)_f

蜘、f>._:,    支承点间的砲离(mm), U_l,<b._j:

面板的计算厚度《mm),按本规范第6. 1.7条 规定确定；

m——弯炬系数，可由支承点间的距离比％和材 料的泊松比V.按本规范表6. 2.1査取；

I?--参数；

E 一弹性模fi(N∕r∏m¹).可按本规范第5.2.10 条规定采用*

η— 折减系数，木纤维板可由参数日按表6.6.3 釆用.纤维水泥板取1.0_o

2面板中由各种蒲载和作用产生的最大弯曲应力标准偵应 按本现范第5.4. 1条的规定进行组合。组合后的弯曲应力设计值 不应大于血板材料的抗考强度设计值L

表6.6.3折跋系数彳

6.6.4在垂直于面板的风荷載标准憧作用下•木纤维板和纤绯 水泥板面板的挠度应符合下列规定：

1穿透支承连接的木纤维板和纤维水泥机面板产生的挠度. 宜采用有限元方法分析计算。四点对称布置穿透支承连接的矩形 面板.可按下列公式计算：

M =普乌         (6.6.4 1)

式中：由一风荷载标准值作用下面板的最大挠度值(∏un);

叫-垂直于面板平面的风简载标准值<N∕π>nr ) _i

1支承点何面板的长边边长(mm)：

r..-面板的计算厚度(mm).按本规范第6.1.7条确定t

μ -挠度系数，可由支承点间面板短道与长边边长之比

査表：木纤维板按表G.企4采用，纤维水泥 板按表E. 4. 3采用扌

η 折减系数，木纤推板可由参数。按本规范表6. 6.3 采用，纤维水泥板取】,5

μ- 泊松比，可按本规范第5.2. 11条采用；

D——面板的刚度(N∕mm)_o

2在风荷载标准他作用K_f四点支承木纤维板的挠度限值 df.m,宜按其支承点间位边边长的1/50采用.四点支承纤维水泥 板的挠度限值纨.“.宜按其支承点间氏边边长的1,250采用。

表6.6.4四点支承矩形木好维板撓度系數

• 6. 6. S木纤维板和纤维水泥板穿透连接的抗拉设计应符合下列 规定：

1在:垂直于面板平而的风荷载或地震作用下，单个達接点 的拉力标准值宜采用有限元方法分析计算。按周边对称布置•的矩 形面板，可按卜列公式计算：

N_A =迎理          (6. 6.5-1)

n

N_al =匝些           (6. 6.5-2)

H

式中N"k——垂肖于面板的风荷哉作用卜熊个连接点的拉力标 准值(N)；

N_BI  垂直于面板的地震作用下单个连接点的拉力标淮

值(NX

g_Eit——分别为垂白于面板平面的风荷载、地曜作用标准 值(Numm^Ii)；

M 连接点数量F

“、b  分别为矩形面板短边和长边的边长;

戸 应力调整系数，可按表6. 63采用。

表6. 5木纤维成和水泥纤维板穿透氈接的应力调整系芻!JJ

2穿透连接的拉力标准值应按本规范丄4.1条规定进行组 合,组合的拉力i⅛i∣'fil不应大于连接的受拉承载力设计值，

• 6. 6. 6穿透连接点的愛拉渣载力应经试骗踊定，并符合F式 规定；

(6.6.6)

式中N  搜本规范第6. 6. 5条规定计算得到的单个连接点的

拉力设计值(N)扌

尸  实测所得单个连接点的受拉破坏力最小原(、)i

外- 穿透连接受拉承载力分项系数，可取2. 1S_β

6-7昔面支承连接的木纤维板

6. 7.1背面支承连接的木纤维板宜采用螺钉支承连接，也可采 用背松支承连接，连接螺钉的末端型式应符合国家标准辭紧同 件 外螺纹零件未端*GB∕T2对16中末端为“刮削端(SCr^r的 规定.钢的组別和性能等级应符合国家标提《紫固件机械性能 不诱銅螺栓、蝶钉和蟬柱3 GB/T 3098. 6 2014中A4-7O的规 定。背栓应符合本规范第3∙5.6条白勺有关规定。

6,7.2支哌连接点到板边的距离不宜小于SOmm-旦也不宜大 于10倍板厚，支放连接点之间的最大间距应符谷本规范表 & & 2的規定。

6. 7. 3面板背面的预制蝶钉孔或背栓孔的形状和深度应根据锚 固件规格及设计耍求确定•钻孔深度宜比板厚小2∙ 5mιn.

6. 7. 4木纤维板背血连接点处与幕墙构件连接的连接件构造设 计，用考虑板材随环境温湿度変化产生的伸缩変形并采取适当 措施。

6. 7.5在垂直于面板平面的风荷载和地震作用下，面板的最大 酉曲应力可按本规范6. 6. 3条的规定计質。

6.7.6在风荷载标准價的作用下，面板的挠度可按本规范第 6.6.4条的规定计算.

6.7.7连接点的受拉承栽力应经试验验证•并应符合本规范第

6.6.6条的规定“

7支承结构设计

7.1 一股规定

7.1.1幕墙支承构件可果用铝合佥型材.冷弯薄壁型钢，轧制 或規接钢燉材，也可采用铝合金型材和钢刖材縱合而成...

7.1.2钢型材构件的截面形式和板件矣型，应符合现行国家标 淮*钢结构设计规范》GB ⅛0017和《冷弯伸壁型钢结构技术坝范》 GB 50018的规定"铝合金型材构件的截面形式",板件类型和有 效載面计算应符合现行匡家标准*铝合金结构设计规范：；■ GH 50429的规定。

7.1.3构件截阿中受压板件的最大宽厚比、构件的计算黄度和 容许长细比、圆管截面构件的外径与壁厚之比、方管或矩形管截 面构件的最大外缘尺寸与壁厚之比•应符合现行国家标准4钢结 樹没计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范* GB 50018 和E铝合金结构设计规范3 GB 50429的规定。

7.1.4刑材孔壁LJ蝶钉之间采用螺纹连接，并由螺纹承受拉力 或压力吋,应对螺纹的承裁力进冇验算，螺颂的旋合长度不应小 于现行国家标椎《督通螺纹 公差3 GB/T 197中规定的頰旋台 长度.

7.1.5在僦荷载标推值作用下，幕墙檔梁、立柱的挠度应符合 下列公式規定：

当计算跨度不太于15∞mm时，√_t≤Z∕180     (7. 1. 5-1)

当计算跨度大于4500mm、但不大于700Omm时，

J_f≤Z∕S50+7             (7. 1.5-2)

当计算跨度大于700Omm时∙ ^_f≤Z∕200     (7. 1.5-3)

式中：J₁——幕墙横梁、立柱在风荷载标准值作用下的最大挠度 借(mm);

I——横梁或立柱的计算跨度(mm),悬瞥构件可取挑岀 长度的2倍.

• 7. 1.6横梁跨度大于700Omm时宜釆用钢型材构件。

7.1.7在自重荷截标准值作用下,幕墙横梁的挠度应符合下式 规定：

ilf ≤ 1/250                  (7.1.7)

式中：I  横梁的计算跨度(mm) _O

7.1.8横梁和中柱之间的连接设计，应符合下列规定，

1横梁和立柱之冋可通过连接件、螺栓、螺钉或销钉与立 柱连接。

2连接角码应能承受横梁传递的!⅛力和扭矩，连接件的截 面厚度应经过计算确定H不宜小于3mm；角码和横梁釆用不同 金属材料时，除不锈钢外，应釆取措施防止双佥属腐蚀_II

3连接件与立柱之冋的连接螺栓、螺钉或销钉应满足抗拉、 抗弱、抗扭承戟力的要求。螺栓、螺钉或销钉应采用奥氏体型不 锈钢制品；螺桂、螺钉的直径，不宜小于6mm；销钉的直径不 宜小于栩；螺栓、螺钉制销钉的数量，均不得少于2个.

4钢横梁和钢立柱之间凹采用焊縫连接，焊縫承载能丿J应 满足设计要求：

7.2横 梁

7.2.1横梁截面主要受力部位的厚度.应符合下列规定；

1截面的宽厚比应符合现行国家标准《铜结构设计规范" GB 50017. £冷弯薄壁型钢结构技术规范i GB 50018和：：，：铝合金 结构设计规范X GB 50429的有关规定。

2铝合金横梁型村戯面冇致受力部仙的辱度不应小于 2. O_mm_U铝合金刑材孔壁与螺钉之间I'［接采用螺纹受拉、压连 接时，应进行螺纹受力计算。螺纹连接处，刮材局部加厚部位的 壁厚木应小于4mm.宽度不应小于13mm.

3热轧钢型材截面有效受力部位的厚度不应小于 2. SmmC 冷成型薄雎型钢報面有效受力部位的博度不应小于2. Omm_n在 采用螺蚊进■行受掉、受.压连接时.应进行螺纹受力计算“

7.2.2横錐在自重荷载、风荷载或地震作用卜产生的弯知.、W 力和轴力，应根据横;梁的实际变承条件和幕墙面仮在横梁上的支 承状况确定。*采用开口截面横梁吋，宜考虑约束扭转产生的双

力竄

• 7. 2.3横梁构件截面的抗弯如度、抗明岐度和稳定性.应符合 下列规定：

I轧制或焊接钢型材横梁•应符合现行国家标惟稔钢结构设 汁规范⅛ GB 50017的规定：

2冷弯薄壁型钢横梁.应符合现行国家标准£衿弯薄壁型铜 结构技术规范：§ GB 500IS的觇定=

3铝合金型材横梁，应符合现行国家标准4铝合金结构设计 规范》GB 504Z9的规定；

4横理截面的抗弯强度，抗苗强度和稳定性也可采用有限 元方法分析计算。

7.2.4框架支旗人造板材幕墙中，当面板相对于横梁冇偏心时， 框架设计时应考虑重力荷载偏心产生的不利影响-面板在横梁上 偏置使横梁产牛较大的扭矩时，应进行横梁抗扭承载力验算.

7,3立 柱

7,3.1立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列规定；

1铝型材截面开口部位的厚度不应小于3. 0mm，闭丨丨部位 的厚度不应小于2. 5mm：

2铝型树孔壁与螺钉之间I*接采山螺蚊受拉、压连接时, 应进行螺纹受力计算，其摞紋连接处的型材局部加厚部位的壁厚 不应小于4mtn,宽度不应小于13mm；

3热轧钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3. Omm, 冷成型薄壁型钢蔵面主要受力部位的厚度不应小丁 '2.5mm.采 用螺纹避行受拉连搂时,应进行螺纹受力计算；

4对偏心受压立柱和偏心受拉立柱的杆件，其有效截面宽 厚比应符合奉规范第7- 2. I条的规定。

7.3.2幕墙立柱的布置，应符合下列规定：

1在楼层内独立布置时.其上、下-端均宜与主体结构被接， 宜采用L端悬挂方式；

2在务层戒高层建筑中踏层布置时, W柱的长度不宜大于 3个层髙,立柱与主体结枸的连接支承点触层不宜少于一个.宜 采用上端悬拌.方；支承点的设计，应满足立柱变形；

3在混凝土实体墙面或钢结构上分段布置时，每段立柱的 支承点不宜少于2个，上支承点宜采用圆孔，中部和下支承点宜 采用长圆孔；

4立柱支承点可能产生较大位移时，应采用与位移相适应 的支踱装置。

7.3.3上、下立柱的蓮接应符合下列规定；

J采用闭门載面型材的立柱，W设置长度不小于25Onlm 的芯柱连接。芯柱一端与立柱应紧密滑动配合，另一端与立柱宜 采用机械连接方式加以固定。

2采用开口截面型材的立柱，可用型材或板材连接；连接 件一端应勺立柱固定，另一端宜紧靠立柱.并用螺栓将立柱 定位。

3在实休墻面上加密支狀的京柱，毎段立柱的接头部位可 留出空隙而不姓接，空隙宽度不宜小丁 15mι:U支承点宜设置在 立柱两端并邻近空晾.

7.3.4计算立柱由自敢荷载、风荷载或地震作用产生的弯矩和 轴力时，应根据立柱的实味支承条件，分别按单跨梁、双跨梁或 多跨铉支梁计算.

7.3.5立柱构件成面的抗弯强度、彼酔强度和稳定性，町按本 规范7.2.3条的规定进行设计。

8加T.制作

X. i —般规定

& 1.1人造板材慕墙在加工制作前应与建筑、结构施工图进行 核对，对已建主体结构进行复測，并应按实测结果对幕喑设计进 行必要调整。

8-1.2人造板材的加工制作宜采用专用设备在厂房内完成,设 畚的加T.精度应满足幕墙面板设计要求，刀具的切削性能应与而 板材料相适应并保持铮利，加工时，宜以面.板正面（装惭面）作 为加工基准面”

• 8. L 3检测量冃应定期进行计量检定，，

8.1.4背栓孔的加工和安装应符合卜列规定：

I背栓孔应采用与背栓产品配套的专用钻孔设备，钻头的 切削性能应与面板材料相适应。需要対钻头进行冷却或润滑时. 冷却荆或润滑剤不得对面板材料造成污染。

2面板背面影响背栓孔加工和安装的背纹和粗隴表面应预 先打磨平整-

3背栓孔的形状、数量、位置和深度应符合设计要求。钻 孔和扩孔直径直符合背栓产品的技术要求。

4背栓孔不得有损坏或地裂现象，孔内应光滑、洁净.

5背栓孔加工尺寸允许偏差应符合表8. 1. 4的规定.

6背栓与面板的连接应牢固、町靠.背栓的安装方法、裝 配尺寸和紧固力矩应符合背栓产品生产厂家的规定_O

表8. 1.4背栓孔加工尺寸允许偏差＜nun）

• 8. 2. 1人造板材幕墙铝合金型材构件的加T.应符合下列规定:

1横梁长度允许偏差应为±0∙5mm,立柱长度允许偏若应 为士LOmm.端头斜度的允许偏差应为一15'(图8. 2. I-I,图 8. 2. 1-2) 1

图8. 2. I-I宜角槌料      圈XZl-2斜角龊料

«端而角度：L杓样长度 “端面角度,I- •构件K度

2戳料端头不应有加匚变形，并应去除毛刺；

3孔位的允许偏差应为±C∙5rnE,孔距的允许偏差应为

±0. 5∏nn_f累计偏基应为±1. OmnIJ

4卽钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《紧固件钏 钉用通孔》GB/T 152.1的规定：

5沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《'紫固件

沉头螺钉用扼孔》GB/T 152.2的规定*

f＞圆柱头、蝶栓的沉孔尺寸应符合现行国家标鹿《紧固什 圆柱头用沉孔》GB/T 152÷ 3的规定；

7螺纹孔的加工应符合设计要求.

8.2.2铝合金型材构件中槽，豁、棒的加工应符合下列规定：

1铝合金型材构件槽口尺寸(图H- 2. 2-1)允许偏差成符 合表8. 2. 2-1的规定.

表8. 2, 2-1槽口尺寸允許偏差 (rιιnι)

2铝合金型材构件豁口尺寸《图£.*2幻允许偏差应符

图& 2. 2-2豁口尺寸航意

"-K3∏½度：A捲「1寛蓝 L無门中心位⅛t尺，J∙

3铝合金型材构件樗头尺寸（图8. Ξ-3）允许偏差应符 合義8. 2.2-3的规定。

图8.2.2-3择头尺寸示栽

U禅头氏度，A桦头置度Ir抑头中心佗置尺寸

⅛8. 2.2-3抻头尺寸充许偏差 (mm.)

8. 2.3铝合金型材构件弯曲加工应符合下列规定；

1铝合金型材构件宜采用拉弯设备进行弯加n

2弯加工后的型材构件表面直光滑.不得有皱折、凹凸、 裂纹、表面处理戾脱落、裂口、严重擦伤等缺陷。

&3钢构件

8.3,1平板式侦埋件锚板和情筋朋焊接成符合现行国家标准 《混凝土结构设计规范》 GB 50010的规定。预埋件加工精度应符 合下列规定’

1锚板边长允许偏差应为士 5mm；

2 一般锚鯨使度的允许偏差应为+ 1OnIe；两面为整块锚 板的穿透式预埋件的锚筋长度的允许偏差应为一5mm;

3圆锚筋的中心线允许偏差应为士 5nιm_f

4锚筋与锚板面的垂直度允许偏差应为"为锚固铜 筋长度,单位为mm)。

8. 3. 2碰盍钢槽式预理件表面及槽内.应进行防矚姓理.M⅛IT 段寸允许偏差应符合表8. 3. 2的规定。

表8.3. J碳索铜槽式预埋件加工尺寸允许偏差 Cmm)

注，上为锚固钢筋或始爪的忙度.

& 3. 3幕墙构件连接件、支承件的加T：精度应符合下列規定：

J连接件、支承件外观应平整，不得冇裂蚊、毛刺、凹凸、 翘曲、变形等缺陷；

2连接件、支承件加工尺寸（图8. 3.3）允许偏差应符合 表8.3.3的规定.

图&3∙3连接件、支承件尺寸示怠

α 達接件商度；h 连接件长也 <-孔间距；d—孔宽用」 e一孔边距；f-壁原,4一零曲角度

表8.3.3连接件、支承杵尺寸允许偏差

8.3.4钢构件的加工应符合现行国家标准金钢结构工程施「质 ⅛i验收规范R GB 50205的有关规足。

&3.5铜构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准笠钢结构设 计规范》GB 50017,須冷弯牌壁型钢结构技术规范："GB 50018 及钢结构焊接规范》GB 50661的规定。

8.4瓷板、陶板、微晶玻璃板

&4.1瓷板、陶板、微晶玻璃板的切割加工应符合下列规定；

1加工过程中所使用的润滑剂、险却剤和清洁剂，应釆用 对面板材料无汚染的水性溶剂逬行冷却和润滑.不得采用有机溶 剂型清洁剂。成品板应放置通风姓自然干,燥.

2成品面板的形戕、尺寸应符合设计要求，加T.允许偏差 应符合表8. 4.1的规定“

表H.4. I瓷板、陶板、微晶玻遮板加工允许偏差＜mmi

S- 4.2瓷板、微晶玻璃板的槽口加工除应符合本规范第S.4. 1 条的规定外，尚应符合下列规定：

I槽口加工宜采用专用设备，不宜采用手持Ifl械；

2槽n的宽度、氏度、位置应符合设计要求；

3槽口侧面不得有损坏或崩裂现象，槽口内壁应光滑、洁 净，不得有目视可见的阶梯，

4槽I」连接部位应无爆边、裂纹等缺陷；

5槽口加工允许偏差应符合表8.4.2的规定。

表8. 4. 2説板、微品破璃板槽口加工允许偏差(n:m)

注，充注料瓷板，徹品玻堆板短拄件庄接用IflrI加工枇讪fft.

8.5石材蜂窩板

8. 5. 1石材蜂窝板的切割加匸应符合下列规定:

I加T过程中所使用的润滑剤、冷却剂和清洁剂，成釆用 对面板材料无污染的水性溶剂进行冷却和润滑.不得釆用有机溶 剂型清洁剂。成用板应放置通风处白然十燥，

2成品面板的形状、尺寸应符合设计要求，加丨允许偏差 应符合表8∙ 5. 1的规定。

表8.5.1石材阴蜂窝版加工允许偏差 (IrLm)

8, S, 2石材蜂窝板面板拼接加工应符合下列规定：

1板块可按照设计要求进行不同侑度的拼接：拼接后的面 板•应保证石材装饰而层的色泽、纹路一致1

2拼接前，可对板块进行倒角，但应避免出现崩边、映棱 缺陷.且不得损伤表面石材；

3拼接部位应平整，无明显縫隙和缺角。

8.6木纤维板

8.6. 1木纤维板的加工应符合下列规定：

1加工工作台应选用木质台面，加「.时应及时清理加匸台 面上的金属颗.粒及•板材颗粒；

2板材切割加工而应将刀具髙度调节至合适伯宵.切割肘 板材应匀速推进；

3加匸槽口、豁□,棒头时,应防止划伤非加工表面;

4加工肓孔、凹槽时•应调节刀具高度并采取限位措施. 防止深度尺寸超差;

5现场进行加匸时，应采取可靠措施将板材固定牢靠：

6宽度小^ZJ- 200πιrυ的转角板板林，应在安装前与主面板 可靠连接。

8.6.2成品面板的形状、尺寸应符合设计要求，加工允许偏近 应符合表& 6∙ 2的规定。

表& 6. 2木纤维板加工允许偏差

⅛t⅛ 8. 6. 2

• 8. 7纤维水泥板

• 8. 7. 1纤维水泥板应存放在干燥、.'通风 ` 防雨的环境中_O

H. 7- 2纤维水泥板的加-「.应符合下列观定：

1纤维水泥板的加工宣采用专用设帮，并在干燥的环境中 进行+

2加T.牡程中.应做好必要的防护措施和除尘措施；

3槽口侧面不得有损坏或崩裂现象，内壁应光滑、洁净, 不得有目视可见的阶梯I

4槽门加工允许偏差应符合裏& 7. 2-1的规定；

5纤维水泥板加工允许偏差应符合表& 7. 2 2的规定；

6切割、开槽、钻孔后的纤维水泥板加工表面.应立即用 干燥的压缩空气进行清治处理.井谜行边缘密封防护处理，

表8.7.2-1紆维水遅板槽口加工允许偏差(nun)