ICS 29.240.99

K 46

中华人民共和国国家标准

GB/T 30844.3—2017

1 kV及以下通用变频调速设备

第3部分：安全规程

Variable-frequency drive Of 1 kV and below— Part 3: Safety requirements

2018-04-01 实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局児布 中国国家标准化管理委员会发布

中华人民共和国

国家标准

1 kV及以下通用变频调速设备

第3部分：安全规程

GB/T 30844.3—2017

*

中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(IOOo45)

网址：www.spc∙θrg∙cn

服务热线√100-168 0010

2017年8月第一版

•X

书号：155066 . 1-52128

版权专有侵权必究

目 次

-ɪɪ* —^―                                                                                                                                                                            T Γ

刖亏

1范围

2规范性引用文件

3 术语和定义

4设计和制造的安全要求

• 4.1 一般要求

• 4.2 故障状态下危险的防护

• 4.3 电击危险的防护

• 4.3.1 界定电压等级

• 4.3.2 保护隔离

• 4.3.3 直接接触防护

4.3.4直接接触情况下的防护

• 4.3.5 间接接触防护

• 4.3.6  绝缘

• 4.3.7 输出短路要求

4.3.8剩余电流保护装置（RCD）或剩余电流监控装置（ReM）的兼容性

4.3.9 电容器放电

• 4.4 热危险防护

• 4.4.1 将着火风险降到最低

• 4.4.2 绝缘材料

• 4.4.3 外壳材料的可燃性

• 4.4.4 温度极限

• 4.4.5 对液体冷却VFD的特殊要求

4.5机械危险的防护

• 4.5.1 机械能量危险

• 4.5.2 外壳要求

• 4.5.3 机械零部件要求

4.5.4机械强度要求

• 4.5.5 机械稳定性

• 4.6 运行危险的防护

4.6.1运动部件危险的防护

• 4.6.2 噪声发射

• 4.6.3 振动和抗振

• 4.7 其他危险的防护

• 4.7.1  电能危险

• 4.7.2 电气连接要求

• 4.7.3 供电电源故障

4.7.4 环境应力的防护

4.8 安全功能

• 4.8.1 一般要求

• 4.8.2 安全停止

• 4.8.3 过流保护

• 4.8.4 跳频设定

5 检验与验证

• 5.1 一般要求

• 5.1.1 试验目的和分类

5.1.2试验样品的选择

• 5.1.3 试验顺序

• 5.1.4 接地条件

• 5.1.5 符合性

• 5.1.6 试验项目综述

• 5.2 试验技术要求

• 5.2.1 外观检査

• 5.2.2 机械试验

• 5.2.3 电气试验

• 5.2.4 非正常工作试验

• 5.2.5 材料试验

• 5.2.6 环境试验（型式试验）

• 5.2.7 流体静压

6资料和标 志 的要求

• 6.1 一般要求

• 6.2 选用信息

• 6.3 安装与现场调试信息

• 6.3.1 一般要求

• 6.3.2 外形及安装图

• 6.3.3 环境要求

• 6.3.4 装卸和安装

• 6.3.5  接线

• 6.3.6 过电流或短路保护

• 6.3.7 电动机过载保护

• 6.3.8 现场调试

• 6.4 使用信息

• 6.4.1  一般要求

• 6.4.2 参数调整

• 6.4.3 标识、符号和信号

• 6.5 维护信息

• 6.5.1 一般要求

• 6.5.2 电容器放电

• 6.5.3 自动再启动,/旁路连接

• 6.5.4  PT/CT 连接

6.5.5 其他危险

附录A （资料性附录）针对海拔的电气间隙修正

附录B （资料性附录）本部分中使用的符号

附录C （规范性附录）频率高于30 kHz时电气间隙和爬电距离的确定

附录D （资料性附录）圆导体的截面

附录E （资料性附录）直接接触情况下防护的实例

In

-⅛2-        —1—

刖   后

《通用变频调速设备》系列国家标准预计结构如下：

——《1 kV及以下通用变频调速设备》；

——«1 kV以上不超过35 kV的通用变频调速设备》。

GB/T 30844拟分成部分岀版。目前计划发布以下3部分：

--第1部分:技术条件；

——第2部分:试验方法；

——第3部分：安全规程。

本部分为GB/T 30844的第3部分。

木部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本部分由中国电器工业协会提出。

本部分由全国变频调速设备标准化技术委员会(SAC/TC 518)归口。

本部分负责起草单位：天津电气科学研究院有限公司、希望森兰科技股份有限公司、上海雷诺尔科 技股份有限公司、北京ABB电气传动系统有限公司、上海辛格林纳新时达电机有限公司、北京合康亿盛 变频科技股份有限公司、山东泰开自动化有限公司、国家电控配电设备质量监督检验中心、深圳市英威 腾电气股份有限公司、武汉港迪电气有限公司、深圳市正弦电气股份有限公司、山东新风光电子科技发 展有限公司。

本部分主要起草人：楚子林、张庆、韩东明、杜俊明、陈国成、温湘宁、金辛海、董天舒、陈秋泉、李凯、 董瑞勇、谢鸣、张晓光、赵树国。

IkV及以下通用变频调速设备 第3部分：安全规程

1范围

GB/T 30844的本部分规定了通用变频调速设备或其元件冇关电气、热和能虽等除供电电源以外 安全方面的要求。本部分不覆盖用于牵引和电动车辆的变频调速设备、电动机等。

本部分适用于额定输入电压为交流1 kV等级及以下，额定输入频率为50 HZ或60 HZ.输出电压 不超过1 kV,输出频率小于600 IIz的通用变频调速设备（以下简称变频调速设备）。

注：交流额定电压1 140 V的变頻调速设备町参照本部分执行。有美的性能等要求由制造厂和用户协商确定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注丨1期的引用文件.仅注丨1期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 311.1-2012绝缘配合第1部分：定义、原则和规则

GB/T 2423.2—2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

GB/T 2423.3-2006电工电子产品环境试臆 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验

GB/T 2423.10—2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦）

GB 2894—2008安全标志及其使用导则

GB/T 3048.14-2007电线电缆电性能试验方法 第14部分：直流电压试验

GB/T 4207 2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法

GB/T 4208—2017 外壳防护等级（IP代码）

GB/T 4728.1 20（）5电气筒图用图形符号 第1部分：一般要求

GB/T 4796 2008电工电子产品环境条件分类第1部分：环境参数及其严酷程度

GB/T 5169.10-2006电工电子产品着火危险试验 第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法 灼 热丝装置和通用试验方法

GB/T 5169.13-2013电工电子产品着火危险试验第13部分：灼热丝/热丝基本试验方法材 料的灼热丝起燃温度（GWIT）试验方法

GB/T 5169.16—2008电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50 W水平与垂直火 焰试验方法

GB/T 5169.17—2008电工电子产品着火危险试验 第17部分：试验火焰 500 W火焰试验 方法

GB/T 5465.2—2008电气设备用图形符号 第2部分：图形符号

GB/Z 6829-2008剩余电流动作保护器的一般要求

GB/T 11918.1-2014工业用插头插座和耦合器 第1部分:通用要求

GB/T 12113—2003接触电流和保护导体电流的测量方法

GB/T 12668.1—2002调速电气传动系统 第1部分：一般要求 低压直流调速电气传动系统额 定值的规定

GB/T 12668.2—2002调速电气传动系统 第2部分：一般要求 低压交流变频电气传动系统额

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

变频器 COnVerter,adjIlStable frequency

用于改变频率的变流器。

[GB/T 12668.2—2002.定义 2.2.5]

3.2

整流器rectifier

将 •单相或多相交流电流变换成单一方向电流的电能变换器。

ΓGB∕T 2900.83—2008.定义 151-13-45]

3.3

逆变器 inverter

将直流电流变换成单相或多相交流电流的电能变换器。

[GB/T 2900.83—2008,定义 151-13-46]

3.4

基本传动模块 basic drive module；BDM

由功率变换器部分和控制部分组成，用于控制电动机的速度、转矩、电流、电压等的传动部件。参见 图I_o

注1：模块化的变頻调速设备是BI)M的一种型式。

注 2：改写 GB/T 12668.501—2013.定义 3.2₀

3.5

成套传动模块 ComPIetC drive InOdUIc；CDM

由（但不限于）BI）M和诸如馈电部分和辅助设备等组成的传动系统，不包括电动机和以机械方式耦 合于其轴上的传感器（参见图1）。

注1：带有馈电开关等外延部件的柜装式的变频调速设备是CDM的-•种型式。

注 2：改写 GB/T 12668.501—2013,定义 3.4。

图1装备的组成部分

3.6

电气传动系统 PoWer drive SyStenl ； PDS

包括CDM和电动机•但不包括被传动设备的电动机速度控制系统。参见图I_o

LGB/T 12668.501—2013,定义 3.20]

3.7

装备 installation

至少包括PDS和被传动设备两者的一台或数台设备。参见图1。

注：-installatiOn^M这个词还用来表示安装PDS/CDM/BDM的过程。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.14]

3.8

变频调速设备 Variable"frequency drive

由变频器作为功率变换部分构成的CDM或BDM；或由整流器加逆变器作为功率变换部分构成的

CI）M 或 Bl）M_O

注：本部分用缩写VFl）表示••变频调速设备”。

3.9

高压 VFD high-voltage VFD

额定电源电压为交流大于1 kV并不超过35 kV,额定电源频率50 HZ或60 HZ的VFD产品。

3.10

低压 VFD IOW-VOItage VFD

额定电源电压为交流1 kV及以下.额定电源频率50 HZ或60 HZ的VFD产品。

3.11

功能绝缘 functional insulation

电路正常工作所必需的位于电路中导电部件之间的绝缘，此绝缘不提供电击防护功能。

注：改写 GB/T 12668.501—2013,定义 3.12_o

3.12

基本绝缘 basic insulation

能够提供基本防护的危险带电部分上的绝缘。

注：本概念不适用于仅用作功能性目的的绝缘。

[GB/T 2900.1—2008,定义 3.5.70]

3.13

附加绝缘 SUPPlementary insulation

除了基本绝缘外.用于故障防护附加的单独绝缘。

EGiVT 2900.1—2008,定义 3.5.71]

3.14

双重绝缘 double insulation

既有基本绝缘乂有附加绝缘构成的绝缘。

注1：基本绝缘和附加绝缘是分开的.都用来对防触电起基本保护作用.

注 2：改写 GB/T 2900.1—2008,定义 3.5.72_o

3.15

加强绝缘 reinforced insulation

危险带电部分具有相当于双重绝缘的电击防护等级的绝缘。

EGiVT 2900.1—2008,定义 3.5.73]

3.16

保护隔离 PrOteCtiVe SeParation

在电路之冋通过基本保护和附加保护措施（基本绝缘加附加绝缘或保护屏蔽）或一种等效保护措施 （例如加强绝缘）实现隔离。

EGiVT 12668.501—2013,定义 3.32]

3.17

电气击穿 electrical breakdown

在承受电应力状态下的绝缘失效.放电电荷直接将绝缘两侧连接起来.致使绝缘两侧的电压几乎降 至零。

注：改写 GB/T 12668.501 2013.定义 3.10_o

3.18

0 类防护 PrOteCtiVe CIaSS 0

在设备中.电击防护只依赖于基本绝缘。

注：当基本绝缘失效时，这类设备就变得危险了。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.24]

3.19

I 类防护 PrOteCtiVe ClaSS I

在设备中.电击防护不仅依赖于基本绝缘.而且还包括附加安全预防措施，即为装备中外露导电部 件与保护（接地）导体间的固定导体连接提供手段，这样即使基本绝缘失效，可触及导电部件也不会 带电。

注:改写 GB/T 12668.501 2013,定义 3.25。

3.20

II 类防护 PrOteCtiVe ClaSS U

在设备中，电击防护不仅依赖于基本绝缘，而旦还提供诸如附加绝缘或加强绝缘等附加安全预防措 施，没有保护接地措施或者不依赖电气安装的条件。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.26]

3.21

HI 类防护 PrOteCtiVe class HI

在设备中，电击防护依赖于ELV电源.而且不产生高于ELV的电压，没有保护接地措施。

EGiVT 12668.501—2013,定义 3.27]

3.22

保护接地 PrOteCtiVe earthing；PE

为了电气安全,将系统、装置或设备的一点或多点接地。

EGB/T 2900.1—2008,定义 3.5.9]

3.23

保护接地导体 PrOteCtiVe earthing COndUCtOr

用于保护接地的保护导体。

[GB./T 2900.73—2008,定义 195-02-11]

3.24

保护阻抗 PrOteCtiVe impedance

连接在带电部件和外露导电部件之间的阻抗，其值应在正常使用和可能的故障条件下将电流限制 在某一安全值以下，而且其结构保证在设备的整个寿命周期内维持其可靠性。

[GB/T 12668.501 2013,定义 3.30]

3.25

[电气 保护屏蔽(electrically) PrOteCtiVe screening； (electrically) PrOteCtiVe ShieIding(US)

用与保护接地导体连接的导电屏蔽体将电气回路和/或导体与危险带电部件隔开，并提供电击 防护。

注：改写 GB/T 2900.73—2008,定义 195-06-18。

3.26

保护联结 PrOteCtiVe bonding

为安全起见在导电部件之间设置的电气连接。

注:改写 GB/T 12668.501 2013,定义 3.23。

3.27

工作电压 WOrking VOltage

设计时考虑的在额定电源电压(不考虑波动)及最坏运行状态下出现在电路中或绝缘两端的电压。

注1：工作电压可以是直流或交流。使用方均根值和重复峰值。

注 2：改写 GB/T 12668.501—2013,定义 3.43_a

3.28

系统电压 SyStem VOltage

用来确定绝缘要求的电压。

注：关于系统电压的进一步研究，见4.3.621。

[GB/T 12668.501—2013.定义 3.38]

3.29

暂时过电压 tempOrary overvoltage

持续相对长时间的工频过电压。

注：改写 GB/T 16935.1—2008,定义 3.7.1₀

3.30

现场调试试验 COmmiSSiOning test

在现场对某台部件或设备进行的试验，为验证安装和运行的正确性。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.6]

3.31

出厂试验 routine test

在制造期间或制造之后对各个部件进行的试验.用于确定其是否符合某一准则。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.34]

3.32

抽样试验 SanIPle test

从一批产品屮随机抽取少量产品(样本)所逬行的试验。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.36]

3.33

型式试验 type test

对按照某一设计制造的一个或数个产品进行的试验，用于证明该设计满足特定的技术要求。

EGB/T 12668.501—2013,定义 3.41]

3.34

界定电压等级 decisive VOItage class；DVC

为确定电击防护措施类别而划分的电压范围。

[GB/T 12668.501—2013.定义 3.7]

3.35

特低电压 extra IOW VOltage； ELV

不超过交流方均根值50 V和直流120 V的任何电压。

注1：纹波电压方均根值不大于直流分量的10⅝_o

注2：在本部分中.电击防护取决于界定电压等级。ELV的电压范围中包含有DVCA和

[GB/T 12668.501 2013,定义 3.9]

3.36

保护性 ELV(PELV)电路 ProteCtiVe EIΛ^τ (PELV) CirCUit

同时具有下列特点的电路：

—在单一故障条件下以及在正常条件下电压不持续超过ELV；

——与非PELV或SELV的屯路之间有保护隔离；

冇PELV电路的接地措施、或其外露导电部件的接地措施、或两者都有。

注:改写 GB/T 12668.501—2013,定义 3.21_o

3.37

安全 ELV(SELV)电路 Safety ELV (SELV) CirCUit

同时具有下列特点的电路：

——电压不超过ELV；

——与非SELV或PELV的电路之间有保护隔离；

没有SELV电路或其外露导电部件的接地措施；

——SELV电路与地和PELV电路之冋有基本绝缘。

注：改写 GB/T 12668.501 2013,定义 3.35。

3.38

（对地）泄漏电流 （earth） Ieakage CUrrent

在没右绝缘故障的情况下从装备的带电部件流向地的电流。

[GB/T 12668.501—2013.定义 3.16]

3.39

接触电流 touch ClIrrent

在人体或动物身体接触到电气装备或电气设备的一个或数个可触及部分时通过的电流。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.40]

3.40

预期短路电流 PrOSPeCtiVe ShOrt-CirCUit CUrrent

在尽可能靠近PDS/CDM/BDM电源端子的位:置用一根町忽略阻抗的导线使电路电源短路时所通 过的电流。

LGB/T 12668.501—2013,定义 3.22]

3.41

封闭的电气操作区域 CIoSed electrical OPerating area

仅限于专业人员或受过培训人员使用钥匙或工具开门或移动障碍才能进入、并具有明显的适当警 告标志的电气设备用房间或区域。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.5]

3.42

预期寿命 expected IifetiIne

在额定条件下安全性能特性有效的最小持续时间。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.11]

3.43

带电部件IiVe Part

规定在正常使用时带电的导体或导电部件,包括中性导线，但不包括保护接地中性线。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.17]

3.44

开放式（产品）OPen type （PrOdUCt）

预定安装在将提供接近防护的外売或组件内的（产品）。

EGiVT 12668.501—2013,定义 3.19]

3.45

用户端子 USer terminal

为PDS/CDM/BDM的外部连接提供的端子。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.42]

3.46

等电位联结区域 ZOne Of equipotential bonding

将所有可同时触及的导电部件电气连接起来以防在它们之间出现危险电压的区域。

注：就等电位联结而言，没有必要将相关的部件接地。

[GB/T 12668.501—2013,定义 3.44]

4设计和制造的安全要求

• 4.1 一般要求

本条规定了对变频调速设备设计和制造的最低要求，以保证其在预期寿命期间内，在安装过程中、 在正常工作条件下以及设备维护过程中的安全。同时也考虑相应的措施，使由可合理预见的错用导致 的危险减到最小。

表1中给出了变频调速设备CDM和BDM与木章中的安全要求的对应关系。

表1对CDM/BDM的要求的相关性

4.2故障状态下危险的防护

在设计VFD时.应考虑能够避免可能导致故障的运行方式或顺序，以及部件损坏引起的某种危 险，除非装备提供了防止危险的其他措施。

在单一故障条件下以及在正常工作条件下•热危险防护和防触电保护措施不能失效。

宜进行电路分析，以辨别出哪些部件（包括绝缘结构）出现故障可能会导致热危险或触电危险。电 路分析应包括部件的短路及开路两种情况，但分析无需包括已经在短路试验中完成等效测试的功率半 导体器件.或者已经确定在VFD的预期寿命期间出现故障可能性小的部件。

注：分析可能未发现危险部件。在这种情况下.无需逬行部件故障试验。

宜对与VFD的主要部件（如含电机的旋转部件、变压器和电容器油的可燃性）相关联的潜在安全 危险给予考虑。

4.3电击危险的防护

4.3.1界定电压等级

4.3.1.1界定电压等级（DVC）的使用

防触电保护措施视表2中所列电路的界定电压等级而定。表2列出了电路内工作电压限值与 I）VC的相互关系。DVC同样也决定电路保护所需的最低屯压。

4.3.1.2 I）VC 的限值

DVC的限值参见表2。表2字母下标中“L”表示“限值”,4.3.1∙4中使用了这些值。

表2界定电压等级的限值一览表

⁰对于只有一个DVC A电路的设备.其电压有效值和峰值的限值应分别为30 V和42.4 V_o

4 500 V的峰值使得表8能够覆盖所有的低压VFL）（可能的反射电压达3×√2 X 1 000 V = 4 242 V）_O

4.3.1.3保护要求

表3列出了根据所考虑的电路以及相邻电路的DVC对使用基本绝缘或保护隔离的要求。

表3所考虑电路的保护要求

表3 （续）

”绝缘不是安全所必需的，但由于功能原因诃能是所需要的。

*如果规定所考虑的电路为SELV电路.则需要与地并与PELV电路的基本绝缘。

f较高电压电路用功能绝缘。

b较高电压电路用基本绝缘。

P较高电圧电路用保护隔离。

扌如果是通过较高电压电路所用的基本绝缘或附加绝缘.将直接接触防护应用于所考虑的电路.则允许为较高 电压电路使用基本绝缘。

4.3.1.4 电路评估

4.3.1.4.1 一般要求

考虑下述三种波形情况对某一特定电路的DVC进行评估:

4.3∙1∙4∙2 交流工作电压（见图2）

说明：

UAC —电压方均根值;

UAL——重复峰值电压。

图2交流工作电压的典型波形

交流工作电压的方均根值为UAe ,重复峰值为L∕λCP O

当满足下列两个条件时.DVC是表2中最低电压所在行的等级:

UACWUACL ；

IO

4.3.1.4.3 直流工作电压(见图3)

说明：

U_DC——电压平均值；

UxP   重复峰值电压。

图3直流工作电压的典型波形

直流丁作电压的平均值为U_Dc ,其上叠加不大于UM的10%方均根值的纹波电圧，纹波电压的重复 峰值为U_I)CPO

当满足下列两个条件时J)VC是表2中最低电压所在行的等级：

4.3.1.4.4 脉冲工作电压(见图4)

说明：

UX——电压平均值；

UA財——重复峰值电压。

图4脉冲工作电压的典型波形

脉冲工作电压的平均值为U_Dc,其上叠加大于U_DC的10%方均根值的纹波电压UAL纹波电压引起 的重复峰值为UE

当满足下列两个条件时,DVC是表2中最低电压所在行的等级：

UAC /Uacl + Ul)C /U _DCL ≤ 1 ;

UAeP/Uacpl+ UDC/(1.17 X UiXI)VIo

4.3.2保护隔离

宜采用抗老化材料以及特殊的结构措施和下列措施来实现电路的保护隔离：

——使用双重绝缘或加强绝缘；或者

—使用保护屏蔽.即将屏蔽导体连接到VFD的保护联结，或将屏蔽导体连到接地母线,参见表

4,而该屏蔽导体至少要通过基本绝缘与带电部件隔离；或者

——使用4.3.4.3规定的包括放电能量限制和电流限制的保护阻抗，或者4.3.4.4规定的电压限制。

在VFD所有的预期使用条件下，应保证保护隔离不失效。

4.3.3直接接触防护

4.3.3.1 一般要求

直接接触防护用来防止人员接触到未满足4.3.4要求的带电部件。宜采用在4.3.3.2和4.3.3.3中 给出的一种或多种措施来提供宜接接触防护。

4.3.3.2使用绝缘材料对带电部件的防护

如果带电部件的工作电压大于I)VC A的最大极限值,或者如果带电部件没有与DVC C或D的相 邻电路的保护隔离，则带电部件应使用绝缘包覆。应按照冲击电压、暂时过电压或工作电压中最严酷的 要求来确定这种绝缘的额定值(见4.3.6.2.1)。此绝缘应安装牢固,只有•泉使用工具才能将其拆除。

任何导体.如果没有靠至少是基本绝缘与带电休分开.则都被认为是带电部件。如果一个金属可触 及部分的表面是裸露的或者是使用不符合基本绝缘要求的绝缘层覆盖，则该金属可触及部分被认为是 导电的。

绝缘等级(基本绝缘、双重绝缘或加强绝缘)取决于：

——带电部件或相邻电路的DVC；

——导电部件通过保护联结与地的连接。

考虑到下列3种情况：

a情况：可触及部分导电并通过保护联结与地连接。

在可触及部分与带电部件之间需要基本绝缘。相关的电压是带电部件的电压。见表4的方格1) a、2)a、3)a°

b情况和C情况：可触及部分不导电(b情况)或导电但不通过保护联结与地连接(C情况)。这两种 情况需要的绝缘是：

——在可触及部分与I)VC C或D的带电部件之间需要双重绝缘或加强绝缘。相关的电压是带电 部件的电压。见表4的方格l)b、l)c、2)b、2)c。

——在可触及部分与DVC A或B电路的带电部件之间需要附加绝缘,DVC A或B电路通过基本绝缘 与DVC C的相邻电路隔离。相关的电压是相邻电路的最高电压。见表4方格3)b.3)c的上格。

——在可■触及部分与DVC B电路的带电部件之间需要基本绝缘.DVC B电路与DVC C或D的相 邻电路之间有保护隔离。相关的电压是带电部件的电压。见表4方格3)b、3)c的下格。

表4直接接触防护的实例

绝缘配置

S

CBCABM -S

C BCAZCM

——S

i

CRCABM

S

A Z

T

L；

4.3.3.3利用外壳和隔板的防护

DVC IkC或D的带电部件应安置在外売里，或者固定在外壳或隔板的后面。这种外壳或隔板应 满足防护等级至少IPXXB的耍求。在设备通电时可能触及到的外売或隔板的顶部表面,应在垂直方向 满足防护等级至少IP3X的要求。如需打开柜门或拆卸隔板，需在带电部件断电之后旦依靠使用钥匙 或工具。

在安装或维护过程中需要打开柜门同时保持VFD通电的场合：

a） 对于DVC B、C或D的可触及带电部件，应采取防护等级至少为IPXXA的保护；

b） 对于在进行调整时可能接触到的DVC B、C或L）的带电部件，应采取防护等级至少为IPXXB 的保护；

C）应保证使人员意识到可能触及I）VC B、C或I）的带电部件。

对于开放式组件和器件，不需采取直接接触防护措施。

对于预定用于安装在3.H中所定义的封闭电气操作区域并包含I）VC A、B或C电路的产品，不需

采取直接接触防护措施。

4.3.4直接接触情况下的防护

• 4.3.4.1  一般要求

直接接触情况下的防护要求是.在人员接触带电零部件之后不能产生电击危险。

如果所接触的电路是按4.3.1.3所述与所有其他电路隔离并满足下列条件之一，就无需4.3.3规定 的直接接触防护：

——所接触的电路是DVC A电路并符合4.3.4.2的要求；

——所接触的电路是按照4.3.4.3的规定通过保护阻抗进行电流限制；

——所接触的电路是按照4.3.4.4的规定进行电压限制。

注：这些分条款适用于包括电源和任何美联外围设备的整个电路。

4.3.4.2利用DVC A的防护

DVC A的不接地电路以及在等电位联结区域（见3.46）内使用的DVC A的接地电路，都不需提供 直接接触情况下的防护。参见E.1。

不在等电位联结区域内的I）Ve A的接地电路，宜采取4.3.4.3或4.3.4.4给出的措施之一来保证直 接接触情况下的附加防护，其目的是在这些I）VC A电路的对地基准电位不同的情况下提供防护。

4.3.4.3利用保护阻抗的防护

町触及带电部件与DVC Bʃ或D电路的连接.或者与不在等电位联结区域内使用的DVC A接地 电路的连接，只能通过保护阻抗完成。参见E.2。

适用于保护阻抗结构和方案的结构措施,应与适用于保护隔离结构和方案的结构措施相同。即使 单个部件出现故障，也不宜超过下述电流值。在利用保护阻抗保护的可同时触及部件之冋储存的电荷, 不宜超过50 _IUC_O

保护阻抗的设计应使在町触及带电部件上可通过它们获得的电流不超过交流3.5 mA或宜流10 mA。

保护阻抗的设计应能耐受它们所连接电路的冲击电压和暂时过电压,并经过试验。

4.3.4.4利用限制电压的防护

这类防护指的是利用分压技术.从被直接接触防护电路分压•使输出对地电压不大于DVC A_O参见E.3。

这种电路宜设计成：即使在分压电路中的单个部件出现故障,跨接在输岀端的电压以及对地电压也 不会变得大于I）VC A电路的对地电压。在这种情况下宜采用与保护隔离中相同的结构措施。

限制电压的防护不宜用在II类防护的情况下，因为限制电压的防护依赖于保护接地的连接。

4.3.5间接接触防护

• 4.3.5.1  一般要求

为了防止在绝缘失效时接触到可触及导电部件引起触电电流.需提供间接接触防护。这种保护应 符合I类、II类或In类防护的要求。

将满足4.3.5.2、4.3.5.3要求的VFD或其部件定义为I类防护。

将满足4.3.5.6要求的VFD或其部件定义为Il类防护。

将满足SELV要求的VFD或其部件定义为Ill类防护。

只有在说明书保证满足4.3.3.3（封闭电气操作区域）的要求时，0类防护才适用于VFD或其部件。

4.3.5.2带电部件与可触及导电部件之间的绝缘

设备的可触及导电部件至少应采用基本绝缘或者按照4.3.6.4规定的间隙与带电部件隔离。

4.3.5.3保护联结电路

4.3.5.3.1  一般要求

除下列的a）或b）情况外.设备的可触及导电部件与保护接地导体之间应提供保护联结:

a） 利用4.3.4.2〜4.3.4.4中的措施之一为可触及导电部件提供保护；

b） 利用双重绝缘或加强绝缘使可触及导电部件与带电部件隔离。

注1：磁芯、螺钉、制钉、铭牌和电缆夹就是这类导电部件的一些实例，

图5是一个VFD/CDM/BDM组件及其相关联的保护联结的示例。

说明：

1 ——Cl）M/BDM保护接地导体（按照CDM,BI）M要求确定尺寸）；

2——保护联结；

3 ——系统保护接地导体，接至装备接地点；

4——接地母线；

EE——其他电气设备（作为与本装賞相关的设备连接）。

图5保护联结的示例

宜通过下列一种或多种方式实现与保护接地导体的电连接：

——通过直接金属接触；

——通过在按预期用途使用VFD时未拆除的其他可触及导电部件；

——通过一根专用保护联结导体；

——通过VFD的其他金属部件。

注2：如果几个喷涂表而（尤其是粉末喷涂表而）连成一体，则为了可靠接触应分别进行接地连接。

在电气设备安装在盖、门或盖板上的场合，应保证保护联结电路的连续性，建议使用一根专用导体。 否则宜使用具有低电阻的紧固件、绞链或滑动触点。

柔性或刚性结构的金属导管和金属护套不能用作保护连接的导体。

保护联结电路中不宜包括开关器件、过流器件（例如开关、熔断器）或者用于这类器件的电流检测 装置。

4.3.5.3.2保护联结的电流额定值

保护联结应能耐受在VFl）有关部件与可触及导电部件进行错误连接时，可能出现的最高热应力 和动应力。

只要与可触及导电部件相关的故障继续存在，或在上游的保护器件将电源切断之前.保护联结应一 直保持有效。

注：在保护联结是通过小截面导体（例如印制线路板印制线）接线的场合，应特别注意确保即使出现故障，保护联结 电路也不能出现未被检出的损坏。

如果保护联结导体的截面与4.3.5.4规定的保护接地导体的截面相同.则这些条件将得到满足。

另一方面，保护联结可设计成符合4.3.5.3.3的阻抗要求。

4.3.5.3.3保护联结的阻抗

保护联结的阻抗应足够低，这样：

——正常工作时，在可触及导电部件与保护接地导体的连接点之间，不会持续存在超过5 V交流或 12 V直流的电压；以及

——在故障条件下,在可触及导电部件与保护接地导体的连接点之间，直到上游的保护器件将电源 切断之前，不会继续存在超过图6中AC-2或DC-2的电压。针对这一要求而考虑的上游保护 器件应具有6.3.6规定的安装手册所要求的特性。

时间•电压分区

界定电压等级A

注：AC-2的虚线适用于只存在一个I）VC A电路的场合；而实线则适用于存在多个I）VC A电路的场合。

图6故障条件下可触及导电部件的电压极限值

4.3.5.4保护接地导体

除VFD符合Il类防护的要求（见4.3.5.β）之外.在给VFl）供电时保护接地导体应一直连通（参见 图5）。除非当地布线规程另有规定，否则应采用表5规定的计算方法确定保护接地导体的截而积。

如果保护接地导体是通过插头和插座或者类似断路装置走线.除非受保护部件的电源也同时断开, 否则不可断开该保护接地导体。

表5 保护接地导体的截面积

在任何情况下，每一根保护接地导体的截面积.如果不是供电电缆中的部分导体或电缆外套.都不 能小于：

——2.5 mm'在有机械保护情况下；或者

——4 mmL在无机械保护情况下。对于用电缆线连接的设备,应采取措施使电缆线中的保护接地 导体在应力消除机构失效的情况下成为最后断开的导体。

对于特殊的系统拓扑结构，VFD的设计者应对所需的保护接地导体的截面进行验证。

4.3.5.5保护接地导体的连接方法

• 4.3.5.5.1 综述

对于每一个需要通过保护联结接地的VFD或其组件来说，都应安装用于连接保护接地导体的部 件，此部件需位于相应的供电导体端子附近。这种连接部件应耐腐蚀.且应适用于连接表5所规定的电 缆。这种保护接地导体用的连接部件不宜用作该设备机械组合的一部分，也不宜用于其他连接。对于 每个保护接地导体,都应提供一个单独的连接部件。

连接和连接点的设计应使接地导体的载流能力不因受机械影响、化学影响或电化学影响而降低。 在使用铝或铝合金作外壳和导体的场合，应特别注意电解腐蚀的问题。

4.3.5.5.2保护接地导体发生故障情况下的接触电流

为了能在保护接地导体发生损坏或断开的情况下保持安全性.对于不使用GB/T 11918.1-2014规定 的工业用连接器而使用插接连接的单相VFI）而言,接触电流应不超过3.5 mʌ交流或IO mʌ直流。

而对于所有其他VFl）而言，除非能够表明接触电流低于3.5 mA交流或1（） mA直流，否则应采用 下列措施中的一项或几项。

a） 使用固定连接以及：

• • 保护接地导体的截面至少为10 mm²（铜线）或16 mnr（铝线）；或者

• • 在保护接地导体中断情况下电源自动切断；或者

• • 提供一个附加端子用于连接截而积与原保护接地导体相同的保护接地导体。

b） 使用GB/T 11918.1-2014规定的工业用连接器.并使用具有最小截而积为2.5 mnr导体的 多芯电力电缆•用最小截面积2.5 mm，的导体作为保护接地导体进行连接。应当提供适当的 应力消除措施。

• 4.3.5.6  II类防护设备的特点

如果按照4.3.3.2的要求，VFD设备在带电部件与可触及表面之冋使用双重绝缘或加强绝缘，且满 足如下几条，则这种设计符合Il类防护要求：

——设计为Il类防护的设备不应具有保护接地导体用连接部件。然而，如果有保护接地导体穿过 此Il类防护设备串联连接到与之临近的设备上，这项要求就不适用。在后一•种情况下，保护接 地导体及其连接部件应与该设备的可触及表而采用基本绝缘并与按照4.3.4的要求采用保护 隔离、超低电压、保护阻抗及限制放电能量的电路绝缘。这种基本绝缘应对应于串联连接设备 的额定电压。

——金属外壳的11类防护设备可以在其外壳上具有等电位连接导体的连接措施。

—为了功能的原因或者为了抑制过电压，11类防护设备可以具有接地导体的连接措施；然而.它 应如同带电部件一样被绝缘。

——Il类防护设备应根据6.3.5.6的要求使用附录B的符号标示。

• 4.3.6  绝缘

4.3.6.1 一般要求

4.3.6.1.1影响绝缘的因素

本条根据GIVT 16935.1—2008和GB/T 311.1—2012的原则给出绝缘的最低要求。

在VFD的设计和安装过程中，应考虑制造公差。

应在考虑到下列影响之后选择绝缘：

——污染等级；

—过电压类别；

——电源接地系统；

——绝缘电压；

—绝缘位置；

——绝缘类型。

根据5.2.2.1、5.2.3.1、5.2.3.2和5.2.3.3对•绝缘进行验证。

4.3.6.1.2使用环境的污染等级

在由电气间隙和爬电距离提供绝缘时.绝缘会受VFD的预期寿命期间发生的污染影响。将使用 环境污染定义为4个等级.参见表6。

表6污染等级的定义

按照 GB/T 12668.1—2002、GB/T 12668.2—2002 和 GB/T 12668.4—2006 的要求，标准 VFD 应是

为用于污染等级2而设计的。为安全起见，在确定绝缘时应假定为污染等级3。这样的VFD就可用于 污染等级1、2和3的环境。

如果要求在污染等级4环境中工作.则应利用适洋的外壳提供保护。

4.3.6.1.3 过电压类别

过电压类别的概念（基于GB/T 16895.10—2010和GB/T 16935.1—2008）用于由电网供电的设备。 分成4种类别，参见表7。

表7过电压类别的定义

注：对于不是直接由电网供电的VFD而言，应根据应用场合的要求确定适当的过电压类别。

• 4.3.6.1.4 电源接地系统

GB/T 16895.1—2008描述了 3种基本类型的接地系统。它们是：

—TN系统:有一个点直接接地,装备的可触及导电部件通过保护导体连接到那个点上。有3种 类型的TN系统，根据中性线和保护导体的配置定义为TN-C、TN-S和TN-C-S_O

—TT系统：只有一个点直接接地，装备的可触及导电部件与独立于电源系统接地的接地极 连接。

——IT系统：所有带电部件都与地隔离，或者有一个点通过一个阻抗接地。装备的可触及导电部 件单独或集中与接地系统连接。

• 4.3.6.1.5  绝缘电压

绝缘材料的耐压性能可通过冲击电压试验或交宜流耐压试验验证。表8根据所考虑电路的系统电 压和过电压类别定义绝缘材料耐受冲击电压以及暂时过屯压的值。

注：冲击电压的定义参见5.2.3.1。

表8低压电路的绝缘电压

表8 （续）

注1：不允许使用插值法。

注2：最后两行只适用于单相系统或者三相系统中的相间电压。参考GB/T 14048.7 2006的附录H_O

这些值是根据（；B/T 16935.1 2008采用公式（1 200 V +系统电压）得出的。

4.3.6.2与周边电路的绝缘

4.3.6.2.1 一般要求

在电路与其周围环境之间的基本绝缘、附加绝缘和加强绝缘应按下列电压设计：

—冲击电压；或者

——暂时过电圧；或者

——电路的工作电压。

注1：对于爬电距离.应使用工作电压的有效值；而对于电气间隙和固体绝缘.则应使用工作电压的重复峰值.如4. 3.6.2.2〜4.3.6.2.4 中所述。

注2：工作电圧与交流、直流和重复峰偵相结合的实例有交-直-交电压型变频器的直流环节、晶闸管缓冲器的衰减 振荡、或开美电源的内部电压。

冲击电压和暂时过电压取决于电路的系统电压.而旦冲击电压还取决于过电压类别，如表8中 所示。

这个表第一栏中的系统电压是：

——在TN和TT系统中：相与地之间的额定电压方均根值。

注3：角接地系统是一相接地的TN系统.其中的系统电压是不接地相与地之间的额定电压方均根值（即相-相间电 压）。

——在三相IT系统中：

• • 对于冲击电压的确定，使用相与人工屮性点（各相相同阻抗的一个假想结点）之冋的额定 电压方均根值。

注4：对于大多数系统而言.这个值等于相-相间电压除以1.732_o

• • 对于暂时过电圧的确定.使用相-相间额定电圧方均根值。

• • 在单相IT系统中：相间额定电压方均根值。

注5：对于这个表，当电源电压为交流经过整流的直流时，如果考虑到电源接地系统•则系统电压为整流之前的电源 电压交流方均根值。

注6：为确定冲击电压，VFD中使用的与电网电位隔离的变压器二次绕组电压也被认为是系统电压。

注7：对于具有串联二极管桥路（12脉冲、18脉冲等）的VFl）而言.系统电压为二极管桥路的交流电压之和。

4.3.6.2.2直接连接到电网上的电路

对于直接连接到电网上的电路与周围环境之间的绝缘，应按照冲击电压、暂时过电压、或工作电压 重复峰值三者中要求最严酷的电压值设计。

通常，在对这种绝缘进行评估时要能够耐受过电压类别IlI的冲击电压，只有在VFD放置在整个装 备的开始端吋，才应使用过电压类别IV。过电压类别H可以用于连接到无特殊可靠性要求的非工业用 途电源上的插入式设备。

如果采取措施将过电压类别IV的冲击电压值降低到类别ID的值.或者将类别Dl的值降低到类别U 的值，那么基本绝缘或附加绝缘可以是为降低后的值而设计的。如果用于这种目的的器件可能遭受过 电压或重复冲击电压损坏,进而使其降低冲击电压的能力下降，则应对这些器件逬行监控并提供其状态 指示。对于低压应用场合∙GB∕T 18802.12—2006提供了有关这类器件选择和应用的信息。

在提供降低冲击电压的措施时，对双重绝缘或加强绝缘的要求不宜降低。

注：通过符合4.3.4.3要求的保护阻抗或者通过符合4.3.4.4要求的电压限制措施连接到电网上的电路，不被认为是 直接连接到电网上的电路。

• 4.3.6.2.3 不直接连接到电网上的电路

对于巾隔离变压器供电的电路与周围环境之间的绝缘，应按照采用变压器二次电压作为系统电压 确定的冲击电压或工作电压中更严酷要求的电压设计。

通常.在对这种绝缘进行评估时要能够耐受过电压类别Il的冲击电压，只有在VFD放置在整个装 备的开始端吋，才应使用过电压类别ΠU

如果采取措施将过电圧类别In的冲击电压降低到类别∏的偵.或者只针对低压VFD将类别∏的 值降低到类别I的值，那么基本绝缘或附加绝缘可以是为降低后的值而设计的。如果用于这种设计的 器件可能遭受过电压或重复冲击电压损坏,进而使其降低冲击电压的能力下降,则应对这些器件进行监 控并提供其状态指示。对于低压应用场合，GB∕T 18802.12-2006提供了有关这类器件选择和应用的 信息。

在提供降低冲击电压的措施时.对双重绝缘或加强绝缘的要求不宜降低。

对于由变压器以不同于电网频率的频率供电或者由提供与电网也位隔离的其他方式供电的DVC A或B电路与周围环境之间的绝缘，应按照电路的工作电压（重复峰值）进行估算。

• 4.3.6.2.4 电路之间的绝缘

两个电路之间的绝缘应根据需要较高绝缘的那个电路对绝缘要求进行设计•

4.3.6.3功能绝缘

对于受外部瞬态电压影响不大的部件或电路而言，功能绝缘应按照绝缘两端之间的工作也压进行 设计。

而对于受外部瞬态电圧影响大的部件或电路而言.功能绝缘则应按照过电压类别II的冲击电压进 行设计。只有在VFD放置在整个装备的开始端时，才应使用过电压类别III O

在采取措施将电路内的瞬时过电压从类别Ill的值降低到类别Il的值，或者将类别Il的值降低到类 别I的值的场合.功能绝缘可按降低的值设计。

• 4.3.6.4  电气间隙

• 4.3.6.4.1 确定

表9用来定义提供功能绝缘、基本绝缘或附加绝缘所要求的最小电气间隙（电气间隙的示例见

GB/T 12668.501—2013 中的附录 C)_O

用于2 000 m〜9 Ooom之间海拔时的电气间隙应采用附录A中规定的校正系数进行计算。之所 以在这里重述这一点.是因为根据帕邢定律电气间隙是随大气压力的变化而变化的。表9中提供的电 气间隙在2 000 m以下海拔时有效。2 000 m以上海拔时的电气冋隙须乘以表A.1中给出的系数。

为了从表9中确定加强绝缘的电气间隙，应采用对应于较其高一挡冲击电压的值、或1.6倍于暂时 过电压的值、或2.0倍于工作电压的值。

即使是在采取措施降低瞬时过电压时,直接连接到电网上的电路与其他电路之间的加强绝缘的电

气冋隙也不宜减小。

应通过口视检查（见5.2.2.1）并在必要时执行5.2.3.1的冲击电压试验和5.2.3.2的交流或直流电压 试验对电气冋隙的符合性进行验证。

图Cl和表C.1为30 kHz以上不同频率时电气间隙的确定提供了资料性导则。

4.3.6.4.2 电场的均匀性

表9中给岀的电气间隙适用于在此冋隙两端之间的电场是非均匀的情况，这也是通常的实际情况。 如果是均匀分布电场，那么基本绝缘或附加绝缘的电气间隙可以减小。

加强绝缘的电气间隙不能因均匀电场而减小。

4.3.6.4.3与导电外壳的电气间隙

任何未绝缘带电部件与金属外壳壁之间的电气间隙都应在进行5.2.2.5的变形试验后，符合

• 4.3.6.4.1 的要求。

如果设计的电气冋隙至少为12.7 mm.并且4.3.6.4.1所要求的电气间隙不超过8 mm,那么变形试 验可以省略。

4.3.6.5爬电距离

• 4.3.6.5.1  一般要求

爬电距离应足够大.以防止固体绝缘体表而绝缘随使用时间的增加产生的退化。爬电距离至少应 满足表IO的要求。

表10爬电距离                  单位为毫米

表10 （续）                        单位为毫米

注：允许使用插值法。

•'这两栏也适用于印制线路板上的部件和零件，而且也适用于其他采用类似容差控制的爬电距离,

^I）所有材料组别。

^C除Illb外的所有材料组别。

^d组别IHb的绝缘材料一般不推荐用于630 V以上污染等级3。

对于功能绝缘、基本绝缘和附加绝缘，可直接使用表10中的值。对于加强绝缘，表10中的爬电距 离应加倍。

如果按表10确定的爬电距离小于4.3.6.4.1所要求的电气间隙或者小于通过冲击试验（见5.2.3.1） 确定的电气间隙.则应将爬电距离增大到该电气间隙。

对于爬电距离应通过测量或检查（见5.2.2.1）进行验证（爬电距离的实例见GB/T 12668.501—2013 中的附录C）。

表C.2为30 kHz以上不同频率时爬电距离的确定提供了资料性导则。

• 4.3.6.5.2 材料

按照GB/T 4207—2012的11进行试验，可将绝缘材料对应于它们的相比漏电起痕指数（CTl）分成 4组：

——绝缘材料组别I

—绝缘材料组别∏

绝缘材料组別Ma

——绝缘材料组别Illb

暴露于污染等级3环境条件中的印制线路板（PWB）±的爬电距离应根据表10“其他绝缘体”下的 污染等级3确定。

如果绝缘材料表面为筋状結构设计，那么组别1的绝缘材料的爬电距离可以适用于使用组别Il的 绝缘材料.组别II的绝缘材料的爬也距离可以适用于使用组别M的绝缘材料。除污染等级1夕卜，筋状物 的高度应至少为2 mm_O筋状物的间距应大于或等于GB/T 12668.501—2013表C.1中的尺寸X值。

对于不起痕的无机绝缘材料，例如玻璃或陶瓷，爬电距离可以等于如表9所确定的相关电气 冋隙。

• 4.3.6.6 涂层

涂层可以用来提供绝缘、保护表面防止污染并允许减小爬电距离和电气间隙。参见4.3.6.8.4.2和 4.3.6.8.6_o

4.3.6.7印制线路板的功能绝缘间距

当满足所有下列要求时，印制线路板上的功能绝缘间距可以不需要满足4.3.6.4和4.3.6.5的耍求：

——印制线路板具有V-O的可燃性额定值（见GB/T 5169.16—2008）；

——印制线路板基材的最小CTI值为100；

——设备符合印制线路板短路试验的要求（5.2.2.2）₀

在印制絞路板上，如果印制导线涂敷有合适的涂层，则允许按污染等级1对功能绝缘在工作电压低 于80 V（方均根值）或110 V（重复峰值）吋的爬电距离和电气间隙进行估算。

4.3.6.8 固体绝缘

4.3.6.8.1 一般要求

用于固体绝缘的绝缘材料应能够耐受可能出现的应力，这些应力包括在正常使用中预计到的机械、 电气、热和气候的应力。绝缘材料还应在VFD的预期寿命期间抗老化。

为保证绝缘性能不在设计或制造过程中受到损害,应对采用固体绝缘的元件和组件进行试验。

如果使用的元件符合某个与本部分的耍求等同的相关标准，则无需进行单独评估。而对于包含这 类元件的组件，则应按照本部分的要求进行试验。

4.3.6.8.2对电气耐受能力的要求

4.3.6.8.2.1基本绝缘或附加绝缘

基本绝缘或附加绝缘的验证可酌情采用下列方法：

——采用对应表18中第2栏或第4栏规定的冲击耐受电压进行冲击电压试验；

—采用对应GB/T 30844.2—2014表2中第2列或第3列规定的交流或直流电压进行交流或直 流电压试验。

• 4.3.6.8.2.2 双重绝缘或加强绝缘

双重绝缘或加强绝缘的验证可酌情采用下列方法：

——适.当时,按照表18中第3栏或第5栏规定的冲击耐受电压进行冲击电压试验；

—适当时.按照GB/T 30844.2-2014表2中第4列或第5列规定的交流或直流电压进行交流或 直流屯压试验；

—如果绝缘两端之间的重复峰值工作电压大于750 V且绝缘上的电压应力大于1 kV∕mm,则应 按照5.2.3.3的规定逬行局部放电试验。

注：电压应力为重复峰值电压除以不同电位的两个部件之间的距离。

这种情况下,应将局部放电试验作为一项型式试验,在所有元件、组件和印制线路板上进行试验。 此外.如果绝缘是由单层材料组成.则应进行一次抽样试验。

双重绝缘应设计成即使基本绝缘或附加绝缘失效也不会导致剩余绝缘部分的绝缘能力降低。

• 4.3.6.8.2.3  功能绝缘

功能绝缘应符合4.3.6.3的要求。除4.2所要求的电路分析表明绝缘失效可能会导致危险的场合

之外,无需逬行试验。在这些情况下，绝缘应符合对基本绝缘的要求和试验。

4.3.6.8.3薄膜和带状绝缘材料

• 4.3.6.8.3.1  一般要求

4.3.6.8.3适用于薄膜或带状材料在诸如缠绕部件和功率母•线这类组件中的应用。

假如能够防止其损坏而目.在正常使用条件下不会承受机械应力.则允许使用由薄膜（小于 0.75 mm）或带状材料组成的绝缘。

在使用多层绝缘的场合.对于所有绝缘层是否为相同材料没有要求。

注1：以超过50%的重叠率缠绕的一层绝缘带.被认为是构成双层绝缘。

注2：薄膜材料构成的预装配绝缘系统可以作为基本绝缘、附加绝缘和双重绝缘使用。

• 4.3.6.8.3.2 厚度不小于0.2 mm的材料

基本绝缘或附加绝缘应由至少一层材料组成.这层材料能满足4.3.6.8.1和4.3.6.8.2.1的要求；

双重绝缘应由至少两层材料组成，每一层材料都能满足4.3.6.8. 1和4.3.6.8.2.1的要求以及 4.3.6.8.2.2的局部放电要求，并且两层材料在一起能满足4.3.6.8.2.2的冲击电压和交流或直流电压 要求；

加強绝缘应由单层材料组成,这种单层材料能满足4.3.6.8.1和4.3.6.8.2.2的要求。

注：本条的要求表明双重绝缘厚度至少为0.4 mm,而加强绝缘厚度则允许为0.2 rnm_o

• 4.3.6.8.3.3 厚度小于0.2 mm的材料

基本绝缘或附加绝缘应由至少一层材料组成，这层材料能满足4.3.6.8.1和4.3.6.8.2.1的要求；

双重绝缘应由至少三层材料组成。每一层材料都能满足4.3.6.8.1和4.3.6.8.2.1的要求，并且任何 两层材料在一起应满足4.3.6.8.2.2的要求；

加强绝缘不允许由单层材料组成。

• 4.3.6.8.3.4  符合性

通过进行5.2.3.1〜5.2.3.3中所述的试验,检査是否符合标准。

如果元件或组件使用了薄膜绝缘材料.则允许对元件而不是对材料进行试验。

• 4.3.6.8.4  印制线路板（PWB）

• 4.3.6.8.4.1  一般要求

双而单层印制线路板、双而多层印制线路板和内嵌金属层的印制线路板中导体层之冋的绝缘，应满 足4.3.6.8.1的耍求。基本绝缘、附加绝缘、双重绝缘和加强绝缘应满足4.3.6.8.2.1或4.3.6.8.2.2的适 当要求；印制线路板中的功能绝缘则应满足4.3.6.8.2.3的要求。

对于多层印制线路板的内层，同一层上相邻印制导线之间的绝缘应被看作是下列情形之一：

——污染等级1时的爬电距离和电气间隙（见GB/T 12668.501—2013附录C的图C.14）；

——固体绝缘。在这种情况下.印制线路板应满足在4.3.6.8.1和4.3.6.8.2中的要求。

• 4.3.6.8.4.2 使用涂层材料

用来提供功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘和加强绝缘的涂层材料应满足以下要求：

1型保护（如CB/T 16935.3—2005中所定义的）用来改进处于受保护状态的部件的微观环境。表 9和表10针对污染等级1规定的电气间隙和爬电距离适用于受保护状态的情况。在两个导电部件之 间，要求一个或两个导电部件连同它们之冋的所有间隔一起都应釆取保护措施加以保护。

2型保护被认为与固体绝缘类似。处于保护状态时,4.3.6.8中对固体绝缘规定的要求适用.而间隔 应不低于GB/T 16935.3—2005的表I中规定的值。表9和表IO针对污染等级1规定的电气间隙和爬 电距离不适用。在两个导电部件之间，要求两个导电部件连同它们之间的所冇间隔一起都应采取保护 措施加以保护，这样在保护材料、导电部件与印制线路板之冋就不存在电气间隙。

用来提供1型和2型保护的涂层材料应设计成能够耐受可以预料在VFI）的预期寿命期间出现的 应力。应按照GB/T 16935.3-2005第5章的规定在有代表性的印制线路板上进行一次型式试验。对 于冷态试⅛⅛（GB∕T 16935.3—2005中5.7.1 ）,所使用的温度应为一25 °C ；而对于温度快速变化试验 （GB/T 16935.3—2005 中 5.7.3）,所使用的温度应为 一25 ^OC 〜+125 ^OCO

4.3.6.8.5 绕制部件

导线的清漆或瓷漆绝缘不能用作基本绝缘、附加绝缘、双重绝缘或加强绝缘。

绕制部件应满足4.3.6.8.1和4.3.6.8.2的要求。

部件木身应符合在4.3.6.8.1和4.3.6.8.2中给出的要求。如果部件具有加强绝缘或双重绝缘，则应 将5.2.3.2的电压试验作为一项出厂试验。

4.3.6.8.6灌封材料

灌封材料可以用来提供绝缘•或者用作保护涂层防止污染。如果用作固体绝缘.则应符合4.3.6.8.1 和4.3.6.8.2的要求。如果用来防止污染，则4.3.6.8.4.2中对1型保护的要求适用。

4.3.6.9频率为30 kHz以上时的绝缘要求

在绝缘两端之间电压的基波频率大于30 kHz的场合，需要进一步考虑。对于低压电路， GB/T 16935.4—2011 中提供了指导。

附录C包含有用于确定这些情况下的电气间隙的流程图。同吋•在该附录中还提供了 GB/T 16935.4—2011的表1和表2,可供参考。

4.3.7输出短路要求

在VFD的功率输出端出现短路情况下∙VFD不得造成热、触电或能量危险。在某些情况下，可以 通过外部措施提供短路保护，这些外部措施的特性应由制造商规定O

对于与上游保护器件的配合，制造商应规定一个对应于VFD每个功率输出的最大预期短路电流 额定值。如果必须使用具有特殊特性的保护器件，则应对这些保护器件加以规定。

注：最大预期短路电流额定值是指给VFD供电电源的能力。

4.3.8剩余电流保护装置（RCD）或剩余电流监控装置（RCM）的兼容性

在某些家用和工业用装备中，除了由所安装设备提供的保护之外.RCD和RCM还用来提供绝缘 故障防护。

绝缘故障或者与VFD中某些电路的直接接触，可能引起具冇宜流分量的电流在保护接地导体中 流动,并使型式A或AC的RCI）或RCM（Ja GB/Z 6829—2008和GB/T 19214—2008）为装备中的其 他设备提供这种防护的能力降低。

变频调速装置应满足下列条件之一：

a）额定输入电流小于或等于16 A、不采用GB/T 11918.1-2014规定的工业用连接器来插接的 单相VFD,应设计成能够在正常和故障条件下不使型式A的RCD或RCM为装备中的其他 设备提供防护的能力降低；

b）对于不同于a）旦采用GB/T 11918.1-2014规定的工业用连接器来插接VFD以及具有固定 连接的VFD而言，如果在保护接地导体中可能存在一个直流电流，应在用户手册中有警告提 示和GB 2894—2008表2-24规定的警告符号，同时应在VFD上设置同样的警告符号（见6.3. 5.7和附录B）O信息和标记要求见6.3.5.7_o

注：如果其他设备使用了 B型的RCD和ReM.就不会受直流电流分量的影响。

4.3.9电容器放电

变频调速装置里的电容器应在其断电之后5 S内放电到电压低于60 V,或者放电到剩余电荷小于 50 _μC_o如果由于功能或其他原因不能达到这个要求，则6.5.2的信息和标记要求适用。试验见5.2.3.7_o 注：对于功率因数校正、滤波器等用到的电容器.这个要求也适用。

如果使用了不借助工具就可以断开的插头或类似器件，拔出这种器件会导致导体（例如插头脚）外 露.因而放电时间应不超过1 S_O否则这样的导体应采用至少IPXXB的直接接触防护。如果既不能达 到1 S的放电吋间也不能达到至少IPXXB的保护,则应使用附加断开装置或者一种适当的警告信息. 参见6.5.2_o

4.4热危险防护

4.4.1将看火风险降到最低

应通过部件的适当选择和使用以及采用合适的结构使由高温引起的着火风险降到最低。

在使用电气部件时,应使电气元件在正常负载条件下的最大工作温度小于导致电气部件可能接触 的周围材料着火所必需的温度。对于周围材料，不宜超过表12的温度极限。

如果不能防止某些部件在故障条件下过热.所有与这些部件接触的材料都应是 GB/T 5169.16—2008规定的可燃性等级为V-I或更好的材料。

4.4.2绝缘材料

所使用绝缘材料的CTl值应大于或等于100。

如果按照表H的规定使用通用材料，则无需进行进一步评估。

表11用于直接支撑未绝缘带电部件的通用材料

表11 (续)

在其他情况下，绝缘材料应符合5.2.5.2中所述的、试验温度为850 °C时的灼热幺幺试验的要求。也 可以选择采用5.2.5.3的热丝着火试验。

在绝缘材料用于一个有开关触点的器件中以及绝缘材料在触点的12.7 mm以内的场合,绝缘材料 应符合5.2.5.1的大电流电弧着火试骑的要求。

制造商可提供绝缘材料供应商给出的数据，用以说明使用的材料符合上述要求。在这种情况下,无 需进行进一步试验。

4.4.3外壳材料的可燃性

用来作VFD外壳的材料应符合5.2.5.4的可燃性试验要求。

金属、陶瓷材料、经耐热强化处理或有金属线的层压玻璃被认为是符合本部分.无需试验。

如果所使用的某材料在最小厚度时其可燃性等级为GB/T 5169.17—2008规定的5 VA,则材料被 认为是符合本部分.无需试验。

制造商可提供绝缘材料供应商给出的数据.用以说明使用的材料符合上述要求。在这种情况下.无 需进行进一步试验。

4.4.4 温度极限

4.4.4.1装置内部各部分的温度

当按照设备的额定值进行试验时.设备及其组成部分所达到的温度应不超过表12中给出的温度。

表12内部材料和部件的最大测量温度

表12中所规定的温度测是用电阻测温法包括使用式（1）中的绕组温升计算:

Δ/ = — （∕? ÷ 1 ） —   ÷ 2 ）               ........................（ 1 ）

f 1

式中：

Δ/——温升；

r₂——试验结束时的电阻，单位为欧姆（Q）;

r₁——试验开始时的电阻，单位为欧姆（Q）;

，——试验开始时的环境温度，单位为摄氏度（°C）;

Z₂ ——试验结朿时的环境温度，单位为摄氏度（°C）;

k ——铜为234.5,电导体级（EC级）铝为225.0；对于其他导体.应确定其常数值。

4.4.4.2变频调速设备的外部温度

可触及的VFD外壳等外部组成部分的最大温度应符合表13要求。对于可能超过表13极限温度 的表面.应用附录B中的高温警告符号（参见GB/T 5465.2-2008）标识出来。用户手册也应包含相关 信息。在任何情况下可触及部分的温度都不宜超过150 ^OC_o

表13变频调速设备外部组成部分的最大测量温度

4.4.5对液体冷却Vl l）的特殊要求

注：用来将热量从热部件传递到散热器的密封热管冷却系统.在本部分中不被认为是液体冷却系统。然而•在进行 4.2的电路分析过程中应考虑这类部件可能的故障。

• 4.4.5.1  冷却剂

所规定的冷却剂（见6.2）应适用于预期环境温度。冷却剂的工作温度不宜超过表12中规定的极 限值。

4.4.5.2设计要求

• 4.4.5.2.1 耐腐蚀性

冷却系统的所冇部件都应适合与所规定的冷却剂一起使用。这些部件应耐腐蚀而且不应由于电解 作用或长期暴露在冷却剂和/或空气中而发生腐蚀。

4.4.5.2.2管路、接头和密封件

冷却系统的管路、接头和密封件应设汁成能够在设备寿命期间内防止在压力偏离额定值的过程中 发生泄漏。

4.4.5.2.3对冷凝的预防措施

在正常工作或维护过程中出现内部冷凝的场合，应釆取措施防止绝缘退化。在预料到出现这种冷 凝的那些区域内，应至少针对一种污染等级3的环境（见表6）对电气间隙和爬电距离进行评估，并且应 采取预防措施（例如装一个排水孔）防止积水。

4.4.5.2.4冷却剂泄漏

在预期寿命期间由于正常工作、维护或者软管或冷却系统其他部件松动.应釆取措施防止冷却剂泄 漏到带电部件上。如果装有压力释放机构，则其固定方式应保证在其被激活时没有冷却剂泄漏到带电 部件上。

4.4.5.2.5 冷却剂流失

冷却剂从冷却系统中流失不应导致热危险、爆炸或触电危险。

4.4.5.2.6冷却剂的导电性

在冷却剂必须与带电部件（例如未接地散热器）接触时,则应连续对冷却剂的导电性能进行监控，以 避免危险电流流过冷却剂。

4.4.5.2.7对冷却剂软管的绝缘要求

如果冷却剂与带电部件（例如未接地散热器）接触,则冷却剂软管就构成绝缘系统的一个组成部分。 视这些软管的位置不同，4.3.6对功能绝缘、基本绝缘或保护隔离的相关要求在这里适用。

4.5机械危险的防护

4.5.1机械能量危险

由于临界速度问题或扭振问题而引起的机械故障町能会产生对操作人员的危险。这些问题会随着 设备规格尺寸的增大而越来越显著。适当时.应考虑临界扭矩转速问题，以及巡行启动或特定故障情况 下的瞬时转矩分析。

4.5.2外壳要求

4.5.2.1 一般要求

外壳应有足够的机械强度，良好的防护和相应的穏定性，以及适应运输的结构。

金属外壳应具有如4.5.2.2或4.5.2.3中规定的厚度。

聚合物外壳或者电气外壳的聚合物部分,应符合4.4.3的可燃性要求和5.2.2.5中撞击试验的要求。

外壳应适合应用于其预定环境中。制造商应规定预定环境（见6.3.3）和外売的额定IP等级。

4.5.2.2金属铸件

除了导管用螺纹孔处要求最小厚度为6.4 mm夕I、,钢模金属铸件应：

--在而积大于155 cn√吋或者有大于150 mm的任何尺寸时■,厚度不小于2.0 mm；

—在面积小于或等于155 cm²而且没有大于150 mm的尺寸时，厚度不小于1.2 mm。

可以通过使用加强筋连接将一个较大的面积细分，以满足上述要求。

除了导管用螺纹孔处要求最小厚度为6.4 mm夕卜，可锻铸铁或硬模铸铝、黄铜、青铜或锌合金铸 件应：

--在面积大于155 Cnr时或者有大于lʒθ mm的任何尺寸时.厚度至少为2.4 mm；

--在而积小于或等于155 Cm² 口寸而且没有大于150 mm的尺寸吋•厚度至少为1.5 mm_O

除了导管用螺纹孔处要求最小厚度为6.4 rnm夕卜，砂铸金属外壳的最小厚度应为3.0 mm_O

4.5.2.3 飯金件

外壳使用的金属板的厚度，在布线系统所需连接处，钢板无涂层时不宜小于0.8 mm.在镀锌钢板时 不宜小于0.9 mm,在有色金属板时不宜小于1.2 mm。

除了布线系统所需连接处以外,外壳厚度不宜小于表M或表15中规定的厚度。

表14外壳用金属板材的厚度一碳钢板或不锈钢板

对于表14和表15而言，支撑框架是一种由金属板材制成的角形或槽形或者折叠式型材结构，与外 壳表而刚性连接.具有与外壳表而相同的外部尺寸.而日•具有扭转刚性.能够耐受外壳表而受力变形吋 所施加的弯曲力矩。

与采用角形或槽形框架制成的同样刚性的结构具冇等效加强作用，没冇支撑框架的结构包括：

——具有单一成形凸缘的单板（成形的边棱）；

——波纹状或肋状结构的单板；

——（例如用弹簧夹）松散固定到框架上的外壳表面；

—具有非支撑边棱的外壳表面。

表15外壳用金属板材的厚度——铝板、铜板或黄铜板材

4.5.3机械零部件要求

应采取适当的措施.避免VFD中机械零部件上的尖角、毛刺、棱以及粗糙的表面可能引起的伤害。

4.5.4机械强度要求

变频调速设备的外部结构应冇足够的机械强度,以保证电气设备在使用中不会由于操作疏忽而造 成外壳破坏.或爬电距离、电气间隙减小到不允许的程度.甚至触及到带电部件。

4.5.5机械稳定性

变频调速设备的结构应有足够的稳定性。在不能确定是否稳定的场合，应考虑和地面或其他安装 平面的固定措施。

4.6运行危险的防护

4.6.1运动部件危险的防护

对运动的部件，例如冷却风扇，应考虑适当防护措施.避免可能的伤害。

4.6.2噪声发射

产品设计时,应考虑尽量降低设备运行时产生的噪声。以20 PPa为参考声压，如果测得的声压超 过85 dBA,则说明书中要包括有关如何降低听力损害危险的说明，而且应在VFI）产品外売上设置警示 标志，参见附录BO

4.6.3振动和抗振

通过平衡、减振等措施降低VFD产生的振动。

通过使用弹簧垫、减振垫等措施减少外来振动对VFD的影响。

4.7其他危险的防护

4.7.1电能危险

变频调速设备内任何部件的故障都不应释放足以引起危险的能量，例如将材料喷溅到有人员的 区域。

同时，应考虑到在被传动设备不受VFD控制时能量从电动机传递到VFl）上的可能性。

• 4.7.2 电气连接要求

4.7.2.1 一般要求

在电气安装过程中.应保护设备各部分之间以及各个部分内部的布线和连接免受机械损伤。设备 所有导线的绝缘、导体和布线都应适用于使用的电气、机械、热和环境条件。能够相互接触的导体应具 备为相关电路的DVC要求而确定的绝缘。

应通过对整体结构和数据表的目视检查来确认是否符合4.7.2.2〜4.7.2.8的要求。

注：电的反射作用可能会使脉宽调制（PWM）源与电动机连接的电.缆上出现高电压.在进行VFD部件选择时应考 虑到这种情况。

4.7.2.2导线敷设

绝缘导线穿过金属壁板时，金属壁板的开孔应配备有平滑的绝缘护套或绝缘垫圈.或者具有平滑的 表面支撑以减少绝缘磨损的危险。功率连线穿过金属壁板时，应保证在正常工作时同一个开孔中穿过 的相关连线的电流代数和为O.例如应将三相功率线穿过同一个孔及将直流电源的+ / —线穿过同一个 孔。同时在大功率的VFD场合考虑柜体本身不能形成磁冋路（应断磁），避免出现额外的发热。

导线敷设宜远离尖锐边棱、螺纹、毛刺、飞边、移动部件、抽屉以及可能磨损导线绝缘的其他类似部 件。导线弯曲时不能小于导线制造商规定的最小弯曲半径。

装置内部用于固定导线的金属或非金属线夹和导板，应具备平滑的流线型边缘。这样的夹紧作用 和支撑表面不宜出现绝缘的磨损或遇冷变形现象。如果为小于0.8 mm的热塑性绝缘导线使用金属线 夹，则应采用不导电的机械防护措施。

4.7.2.3导线的颜色

除了构成帯状电缆或多芯信号电缆所必需的绝缘导线之外，用黄绿标识出的绝缘导线只能用于保 护联结。

注：使用绿色或绿/黄色用于保护联结已由国家标准规定。

4.7.2.4接头和联结

所有的接头和联结在机械上都应是可靠的.而旦都应貝•备电连续性。

电气连接应采用锡焊、熔焊、压接或其他可靠的连接方式。另外，除了印制线路板上的元件之外.锡 焊点应具有机械可靠性•

在将多股绞合导线连接到接线螺钉上时，应保证松散的导线股不接触到：

—— 电位可能与导线不同的其他未绝缘带电部件；或

—不带电的金属部件。

在采用螺钉端子连接时，口 J■能需要日常维护（拧紧）。在维护手册中应对此特别提出（见6.5.1）₀

4.7.2.5可触及的连接

通常，应通过检査和试插入对连接器、插头和插座的不可互换性和防极性颠倒保护进行确认。

4.7.2.6变频调速设备各部分之间的互连

除了符合4.7.2.1〜4.7.2.5中给出的要求之外，为VFD各部分之间的互连所提供的措施应符合下 列要求或者4.7.2.7的要求。

为设备各部分之间或系统各单元之间的互连所提供的成型电缆和软线应适用于所涉及的应用。在 电缆从外壳中引出时应保护电缆免受外力损坏。

插头连接器与插座连接器的错位、多针插头连接器插入到非指定插座连接器中，以及操作者可触及 部分的其他操作都不应导致机械损坏或者热危险、电击或人员伤害的危险。

如果外部互连电缆端接在一个插头中与外売外表面上的一个插座配套使用，在断电时，在插头或插 座的可触及触点上应不存在电击危险。

注：电缆的一端一旦断开，联锁电路就使可触及触点断电.这样的联锁电路满足上述要求。

• 4.7.2.7 电源的连接

与电源永久连接的VFD应具有与安装场所的要求相适应的可用布线连接措施，所提供的联结点 应具有适当的结构。

• 4.7.2.8  端子

4.7.2.8.1结构要求

端子中保持接触和承载电流的所有部分都应由具有适当机械强度的金属制成。

端子连接的方式应使导线能够借助于螺丝、弹簧或其他等效物连接,保证维持所需的接触压力。

端子的结构应使导线能够在适当的表面之间夹紧.而不会给导线或端子带来任何明显损伤。

端子应不允许导线错位.或者以不利于设备运行的方式自己移位，而且其绝缘不应降低至额定值 以下。

使用符合GB/T 14048.7—2006或GB/T 14048.8—2006要求的端子，可以满足本条的要求。

• 4.7.2.8.2  连接能力

所提供的端子应能够连接在安装和维护手册中规定的导线（见6.3.5.4）以及符合装备适用布线规 则的电缆。端子应满足5.2.3.8的温升试验耍求。按照表D.1所选的端子应适合连接同一类型至少大 两个规格的导线，即端子的选用应留有一定的裕量。

I员I铜导线截面的标准值在附录D中给出，该附录还给出了 ISO公制和AWG/MSM线规之间的近 似关系。

• 4.7.2.8.3  连接

用来连接外部接线的端子应在安装中易于接线。

夹紧螺钉和螺母不应用来固定任何其他元件，不过可以将端子固定就位或者防止端子转动。

• 4.7.2.8.4 10 mm?和更大截面导线的弯曲间距

变频调速装置各部分之间以及VFl）与主电源之间的连接用导体的最小导线弯曲间距应至少为

表16中规定的值。

表16端子至外壳的导线弯曲间距

4.7.3供电电源故障

在VFD设计过程中应考虑当给其供电的电源出现故障时•装置的安全措施。

4.7.4环境应力的防护

变频调速装置应不存在由于所规定的环境应力引起的任何危险。作为最低要求，VFD应满足5.2.6 规定的环境试验的要求。更为苛刻的要求可以由制造商规定，在这种情况下，无需逬行本部分中要求不 太苛刻的试验项口。

4.8安全功能

• 4.8.1 —般要求

变频调速装置至少应内置如下的安全功能，以确保设备的安全运行，并在需要时控制电机安全 停止。

• 4.8.2 安全停止

变频调速装置应有如下停止功能：

——系统封锁功能。通过封锁系统及驱动脉冲.安全停止力矩输出。此时相应电机轴上不再有力 矩输出，电机自由停车。

——安全停止功能。VFD启动电动机减速，并控制（或监视）电机的加速度在设定的限值内，当电 动机速度低于规定的限值时启动系统封锁功能；或启动电动机减速，在规定的时间延时后.启 动系统封锁功能。

4.8.3过流保护

变频调速装置应具有过流保护功能，并保证在输出电流超过某个设定值的时候,启动系统封锁功能 并报出相应故障。

4.8.4 跳频设定

变频调速装置应具有跳频设定功能，以防止其所带的电机和机械设备运行在它们的某一个或几个 共振频率上。跳频设定点至少要有一个。

5检验与验证

• 5.1 一般要求

5.1.1试验目的和分类

为了证明VFl）完全符合本部分的耍求，需进行本章中所定义的试验。如果第4章分条款的相关耍 求允许，相关试验可以省略。本章中的分条款描述VFD试验需采用的方法和程序。

试骑项冃分类成：

——型式试验；

——出厂试验；

——抽样试验。

制造商和/或检测机构应保证：在充分考虑到公差和测量不准确度的情况下，采用规定的最大和/或 最小环境（或试验）值。

警告！这些试验可能会引起危险情况。需采取适当的预防措施避免人身伤害。

5.1.2试验样品的选择

在对一种类型或一个系列的类似产品进行试验时，不必对该类型或系列中的所有型号逬行试验。 应针对一个型号或者对该特定试验项目而言足以代表整个类型或系列的机械和电气特性的型号进行每 项试验。

5.1.3 试验顺序

通常，既不必对试验的顺序近行要求，也不要求所有试验都在同一个样机上逬行。然而，某些试验 的通过准则要求这些试验需要后续的一个或更多试验。

5.1.4接地条件

制造商应规定可为VFD所接受的接地系统（见4.3.6.1.4）。应使用制造商所允许的最不利情况（最 大应力）的接地系统来确定试验要求。接地系统可能包括：

——中性点对地；

——线对地；

——中性点通过高阻抗对地；

——绝缘（不接地）。

不可接受的接地系统应表示为：

——禁止；

——需修改将要通过型式试验验证的值和/或安全等级。

5.1.5符合性

VFD是否符合本部分要求，可通过执行在本章中规定的试验进行验证。

只有通过了所有（强制执行条款）的相关试验，才能声明符合标准。

结构要求的符合性以及由制造商提供信息的符合性，可通过适当的检验、外观检查和/或测量进行 验证。

只要设计更改或部件更改对符合性具有潜在影响.就应进行新的型式试验来确认符合性。最好是 将修改过的产品标识出来,如6.2中所述那样.通过使用适当的日期代码或序列号标识出来。

5.1.6试验项目综述

表17给出了对电子元件、器件和VFD的型式试验、出厂试骑和抽样试验的项冃综述，表中“X”表 示有此实验项目。

表17试验项目综述