ICS 23.040.60

中华人民共和IBiB家标准

GB/T 36019—2018

沟槽式管路连接件技术规范

SPeCifiCatiOII for grooved PiPe fittings

2018-03-15 发布

2018-10-01 实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局卷布中国国家标准化管理委员会发布

前言.............................

11 型式试验

12 出厂检验

13 包装标志

14 包装、运输和贮存

附录A （规范性附录）沟槽管件结构尺寸

附录B （资料性附录）沟槽管件推荐结构尺寸

附录C （规范性附录）端部沟槽尺寸

附录D （资料性附录）承载力矩计算原则

附录E （资料性附录）机械三通轴线夹角计算原则

参考文献

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国机械工业联合会提出O

本标准由全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC 237)归口 _O

本标准负责起草单位:玫德集团有限公司、中机生产力促进中心、上海威逊机械连接件有限公司、上海瑞孚管路系统有限公司、河北建支铸造集团有限公司、连云港市东方管件制造有限公司、山东莱德机械有限公司、山东亿佰通机械股份有限公司、山东鼎梁消防科技有限公司、潍坊市长胜管业有限公司。

本标准主要起草人:冯峰、孔令磊、张菊、李俊英、房路军、袁勇、李国林、周井刚、任艳青、张同虎、陈仁军、梁树栋、赵学龙。

沟槽式管路连接件技术规范

1范围

本标准规定了沟槽式管路连接件（以下简称“沟槽管件”）的型式与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于额定工作压力不大于2.5 MPa,公称尺寸为DN25〜DN600,温度范围在一20 °C〜 + 180 ^OC的给排水、消防、空调等管路系统用沟槽式管路连接件。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验方法第1部分:试验方法

GB/T 231.2金属材料布氏硬度试验方法第2部分:硬度计的检验与校准

GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法（邵尔硬度）硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分:便携式橡胶国际硬度计法球墨铸铁件

硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（GB/T 1690—2010, ISO 1817： 2005,

GB/T 531.1

GB/T 531.2

GB/T 1348

GB/T 1690

MOD）

计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（GB/T 3098.1—2010, ISO 898-1： 2009,

GB/T 2828.1

GB/T 3098.1

MOD）

紧固件机械性能螺母

可锻铸铁管路连接件

橡胶热空气老化试验方法

自动喷水灭火系统第11部分:沟槽式管接件

GB/T 3098.2

GB/T 3287

GB/T 3512

GB 5135.11

GB/T 5267.3紧固件热浸镀锌层

GB/T 5721橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定

GB/T 7306.1

ISO 7-1：1994）

GB/T 7306.2

ISO 7-1：1994）

GB/T 7759.1

GB/T 7759.2

GB/T 9441

GB/T 11352

GB/T 12716

GB/T 13384

55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T 7306.1-2000, eqv

55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T 7306.2—2000, eqv

硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分:在常温及高温条件下

硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第2部分:在低温条件下

球墨铸铁金相检验

一般工程用铸造碳钢件

60°密封管螺纹

机电产品包装通用技术条件

GB/T 36019—2018

GB/T 16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件（GB/T 16938—2008, ISO 8992： 2005, IDT）

GB/T 21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

GB/T 23658弹性体密封圈输送气体燃料和煙类液体的管道和配件

GB/T 27572橡胶密封件110 ^OC热水供应管道的管接口密封圈材料规范

GB/T 28604生活饮用水管道系统用橡胶密封件

HG/T 2181耐酸碱橡胶密封件材料

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

试件 test article

用于连接一个或几个零（部）件的沟槽式管路连接件试验用产品。

3.2

试验组件 test assembly

由一个或多个试件与钢管等零（部）件装配组成的试验用管路系统。

4产品型号与标记 4.1产品型式与代号

沟槽管件的代号推荐两种表示方式，由企业自选确定，型式和代号见表1 O

表1型式与代号

型式	类别	代号				型号说明
弯头类	示意图			O	O
	产品名称	90°弯头	45°弯头	22.5°弯头	11.25°弯头
	推荐代号1	I 型:01 II 型：01S ID 型：01X	I 型：02 II 型：02S HI 型：02X	I 型：10 H 型：10X	20	I型：长型 II型:标准型 HI型：短型
	推荐代号2	I 型：90 II 型：90S DI 型:90X	I 型：120 H 型：12OS m 型：12OX	I 型：110 H 型：11OX	105	I型：长型 II型:标准型 HI型：短型

型式类别

示意图

三通类产品名称正三通

推荐代号1

I 型：03

!［型：03S

In 型：03X

推荐代号2

I 型：130
II 型：13OS

Itt 型：13OX

示意图

四通类产品名称正四通

推荐代号1

I 型：05

II 型：05S

HI 型：05X

推荐代号2

I 型：180
II 型：18OS

JU 型：18OX

示意图

表1 （续）

异径三通

I 型：04
II 型：04S

I 型：13OR

H 型：13ORS

代号

型号说明

大小

头类

产品名称

同心大小头

推荐代号1

I 型：07
II 型：07S

推荐代号2

I 型：240

H 型:24OS

支管螺纹式异径三通

I 型：04T
II 型：04TS

I型：长型

I 型：13IR

H 型：13IRS

HI型：短型

异径四通

I 型：05R
II 型：05RS

I 型：18OR !［型：18ORS

沟槽/内螺纹式同心大小头

I 型：07T
II 型:07TS

I 型：24ON
II 型：24ONS

支管螺纹式异径四通

I 型：05T
II 型:05TS

I型：长型

I 型：18IR 口型：18IRS

HI型：短型

I型：长型

K型：标准型

GB/T 36019—2018

表1 （续）

4.2产品标记

4.2.1标记内容

□-□×□-□

-----额定工作压力（MPa）

'------连接方式（沟槽式连接,标出管端外径;螺纹式的连接，

标出螺纹代号;没有螺纹的不标记）

--------规格尺寸（以管端外径mm表示）

I------------产品名称代号（按表1）

4.2.2标记示例

示例1：

管端外径为114.3 mm,额定工作压力为1.6 MPa的90°弯头标记为：01-114.3-1.6或90-114.3-1.6

示例2：

管道主管外径为114.3 mm,侧出口为55°的1”管螺纹，额定工作压力为1.6 MPa的螺纹式机械三通标记为：3S414.3 × Rcl-1.6 或 3J-114.3 XRcl-1.6

4.2.3标记的补充说明

4.2.3.1同径沟槽管件，即所有出口处规格相同，归类于一个规格表示。

4.2.3.2有两个出口端的异径沟槽管件,按出口规格大小的顺序来表示：大规格X小规格。

4.2.3.3异径三通沟槽管件，主管规格相同，而支管规格小于主管规格,按照先标注主管规格,后标注支管规格来表示：主管规格X支管规格。

4.2.3.4带侧出口的机械三通类沟槽管件,按照先标注主管规格,后标注支管规格来表示：主管规格X 支管规格。

4.3产品标志

4.3.1壳体标志

沟槽管件应在明显位置清晰、永久性标注下述内容：

a）生产单位名称或商标；

b）产品名称代号；

C）规格尺寸；

d）额定工作压力（根据认证要求自行添加）；

e）国家强制性要求、合同要求或生产企业添加的其他标识。

4.3.2密封圈标志

密封圈上应在明显位置清晰、永久性标注下述内容：

a）生产单位名称或商标；

b）型号规格；

C）密封圈材质代号,见表2；

d）生产年月。

GB/T 36019—2018

表2密封圈材质代号

材质	丁腊橡胶	乙丙橡胶	硅橡胶	氟橡胶	氣丁橡胶	其他材料
代号	D	E	S	F	V	相应代号

5材料

5.1壳体

5.1.1沟槽管件常用材料见表3,根据客户要求,也可以采用其他不低于球墨铸铁（QT450-10）抗拉强度和抗腐蚀性的材料,但应符合相应的国家标准的要求。

表3沟槽式管件常用材料

材料	标准编号	常用牌号
球墨铸铁	GB/T 1348	QT450-10、QT500-7
铸钢	GB/T 11352	ZG270-500

5.1.2当采用球墨铸铁铸造时,石墨的球化等级应不低于GB/T 9441中规定的3级。

5.1.3单独加工端管时,其材料性能不低于主管的要求，同时应满足焊接性能要求。

5.2螺栓、螺母

螺栓的机械性能不应低于GB/T 3098.1中规定的8.8级要求;螺母机械性能不应低于GB/T 3098.2中规定的8级要求。

5.3橡胶密封圈

根据管道输送介质的不同，橡胶密封圈常用材料适用范围与相关标准应符合表4的规定。

表4橡胶密封圈常用材料、推荐应用介质、温度范围与相关标准对照表

材料名称	相关标准	推荐应用介质	推荐应用温度范围
三元乙丙	GB 5135.11_λGB∕T 21873	给水、排水、污水及常温空气，弱酸弱碱	-30 °C 〜+ 130 °C
三元乙丙	GB/T 27572	持续供应110 ∙c热水	-30 °C 〜+ 130 °C
丁腊橡胶	GB 5135.11.GB/T 23658	石油基油类	-20 ^OC〜-80 °C
硅橡胶	GB/T 28604	饮用水	-40 C〜-180 C
硅橡胶	GB 5135.11	高温干燥的空气和一些高温的化学物	-40 C〜-180 C
氟橡胶	HG/T 2181	酸、碱溶液、热润滑油	-20 C〜+ 180 °C
氯丁橡胶	一	海水	—20 °C~ + 100 °C

6结构型式和尺寸

6.1结构尺寸

沟槽管件的结构型式和尺寸见附录A、附录B_O

6.2管端沟槽尺寸

6.2.1轧制沟槽尺寸见附录C的表C.1的规定。

6.2.2切割沟槽尺寸见附录C的表C.2的规定。

6.2.3铸造沟槽尺寸见附录C的表C.3的规定。

6.3公差

6.3.1结构长度L、Ll .L₂的尺寸公差

结构长度LLL 的尺寸公差见表5。

表5结构长度的尺寸公差单位为毫米

结构长度

L、L］、1>2

≤30

>30〜

≤50

>50〜

≤75

>75〜 ≤100

>100 〜 ≤150

>150 〜

≤200

>200

公差

+ 1.5

+ 2.0

÷2.5

÷3.0

÷3.5

+ 4.0

± 5.0

6.3.2角度公差

6.3.2.1沟槽端面与端面的轴线夹角公差±1°。

6.3.2.2机械三通螺纹轴线夹角公差士 0.5^O_O

7表面要求

7.1沟槽管件表面应平整、光洁,不准许有影响性能的气孔、砂眼、夹渣、冷隔、缩孔、裂纹、凹陷等缺陷。铸造沟槽部位无凸起、凹陷等缺陷。沟槽管件加工部位无加工缺陷及磕碰损伤。标识清晰可辨。

7.2沟槽管件表面应进行浸漆、喷塑、热镀锌等方式的防腐处理：

a）漆层。应均匀、光滑、牢固，无漆瘤、积漆、漏漆，漆层厚度不小于25.4 _μm,漆层含铅量小于 0.009⅞_o

b）塑层。应均匀、连续、光滑、牢固，应用于消防系统时应不易燃。塑层厚度不小于40 _Mm_O

C）热镀锌层。镀锌沟槽管件表面锌层应均匀、连续光滑，不应有漏锌、锌层脱落、黑斑等缺陷；与橡胶圈/垫的接触面不准许有锌瘤、锌渣、堆锌等附属物，锌层含铅量不大于0.1%。最小锌层厚度63 μm_o

7.3螺栓、螺母应进行热镀锌、电镀锌等防腐处理：

a）电镀锌。电镀层有明亮的光泽,且锌层均匀完整，局部不得有漏锌和锈蚀斑点，锌层厚度不小于 8 μm_o

b）热镀锌。热镀锌应符合GB/T 5267.3中的规定，表面应光滑，无漏镀面、锌瘤、黑斑、无残留的溶剂渣、氧化皮夹杂物和损害零件预定使用性能的其他缺陷。锌层厚度不小于40 _μm_o

8螺纹

8.1 55°密封管螺纹应符合GB/T 7306.1或GB/T 7306.2的规定，60°密封管螺纹应符合GB/T 12716 的规定。当客户需要60°密封管螺纹时应在合同中注明。

8.2螺纹应防锈处理，防锈材料不应带有多环芳香族的碳氢化合物。

8.3螺栓、螺母的技术条件应符合GB/T 16938的规定。

9性能要求

9.1气密封性能

试验组件在充气压力达到0.5 MPa时,试件表面应无气泡渗漏。

9.2密封性能

试验组件内部试验压力要求：公称尺寸≤DN300,应为2倍额定工作压力；DN300＜公称尺寸W DN600,应为1.5倍额定工作压力；试件表面应无渗漏。

9.3耐压强度

试验组件内部试验压力要求：公称尺寸≤DN300,应为4倍额定工作压力₅DN3OO＜公称尺寸W DN600,⅛ 2倍额定工作压力；试件应无泄漏和损坏。

9.4法兰和机械三通的承载力矩

法兰和机械三通,按10.10.5的规定进行试验，承载力矩参见附录D推荐性数据的计算方法,不得出现泄漏和断裂现象。

9.5法兰和机械三通的耐低温性能

试验组件按10.10.6的规定进行试验,组件应无压力损失和密封圈损坏。试验组件的最大规格不应超过DN300_o

9.6法兰和机械三通的抗高温老化性能

试验组件按10.10.7的规定进行试验,组件应无空气泄漏和密封圈粘连、损坏。试验组件的最大规格不应超过DN300_o

9.7耐水冲击性能

试验组件应能承受从0到额定工作压力的水冲击20 000次而不发生泄漏。试验组件的最大规格不应超过DN300_o

9.8抗振动性能

试验组件按10.10.9的规定进行振动试验,试验后进行耐压强度试验,应无泄漏和损坏。试验组件的最大规格不应超过DN150_o

10试验方法

10.1材料试验

制造方应以充分试验来保证球墨铸铁或其他材料满足5.1规定的材料牌号要求。球墨铸铁材料试验:球墨铸铁材料试验按GB/T 1348中规定的试验方法进行。铸钢材料试验：铸钢材料试验按 GB/T 11352中规定的试验方法进行。

10.2沟槽端面与端面的轴线夹角检测

轴线夹角使用万能角度仪或其他等同的办法进行检测。

10.3最终外观检验

制造厂采用适当的目测办法检查，沟槽管件和螺栓、螺母应无明显的缺陷，以保证沟槽管件及螺栓、螺母符合4.3、7.1、7.2、7.3要求。

10.4涂层、镀层检验

制造方应保证沟槽管件及螺栓、螺母的涂层、镀层满足7.2、7.3的要求，涂层、镀层厚度用电子或磁力测厚仪来检测，目测检查涂层的致密性和连续性。漆层含铅量使用元素分析仪检测。锌层含铅量使用光谱仪检测。

10.5螺纹检验

按GB/T 3287标准规定的方法进行检验。

10.6机械三通管螺纹轴线夹角的检验

10.6.1检测方法I

如图1所示,将机械三通的螺纹与螺纹测头旋紧后放在平台之上，首先确保图示中A、B两点周边无毛刺和粘砂,然后用高度尺直接测量图示中A、B两点的高度AI .h_{2 O}

根据A、B两点的距离L和高度心.h₂ ,并可结合附录E给出的计算公式进行换算，计算得出标准值,实测的ʌi .h₂之差小于或等于标准值，即为合格。

图1检测方法I

10.6.2检测方法U

如图2所示,将机械三通的螺纹与螺纹测头旋紧,用游标卡尺测量测头下平面与被测机械三通螺纹端部的距离,最大距离和最小距离分别为h₁、L ,根据A、B两点的距离L、卜02 ,并可结合附录E给出的计算公式进行换算,得出标准值,实测的们、九2之差小于或等于标准值，即为合格。

图2检测方法U

10.6.3检测方法IH

其他等效的检测方法。

注：当测量结果出现争议时，以检测方法I为准。

10.7多环芳香族碳氢化合物的分析

制造方应保证管件螺纹的防锈材料符合8.2的要求,应利用气相层析法或其他等效的方法来检测。

10.8螺栓、螺母性能检测

10.8.1螺栓、螺母的机械性能的试验应按GB/T 3O98.KGB/T 3098.2的规定进行。

10.8.2螺栓、螺母的硬度的试验应按GB/T 231.KGB/T 231.2的规定进行。

10.9橡胶密封圈材料试验

10.9.1 橡胶密封圈的物理机械性能试验应按GB/T 528、GB/T 53LLGB/T 531.2和GB/T 7759.1、 GB/T 7759.2的规定进行。

10.9.2橡胶的热空气老化试验应按GB/T 3512的规定进行。

10.9.3橡胶的耐液体浸渍试验应按GB/T 1690的规定进行。

10.10性能试验

10.10.1密封性检验

所有承受压力的管件（机械三通、法兰除外）可用下列方法之一进行试验，目测无渗漏：

a）所有承受压力的管件应无泄漏迹象。试验操作台应装有经确认有效的检测压力表并与被测管件串通连接，以获得测试的真实效果。

管件内部充入空气压力，试验时除输入空气的端口外，其他各端口封闭，待充入的空气压力满足要求后，管件完全浸置于水槽中，目测无渗漏,充入空气压力与保压时间依据表6。

表6空气压力与保压时间表

序号	公称尺寸	压力	保压时间	备注
1	≤DN5O	≥0.5 MPa	≥5 S	气压
2	〉DN5Q 〜DN350	≥0.5 MPa	≥1O S	气压
3	>DN350	1.5倍额定工作压力	5 min	水压

b）其他等效的检测方法。

10.10.2气密封性能试验

试验组件应装配精度不低于L5级的压力表，以显示实际压力值。试验应在20 °C÷5 °C的温度环境中进行。

试验前试验组件应预先全淹没在水中，内部加压至0.1 MPa,保持一段时间，清除表面气泡,然后逐渐将压力增加到0.5 MPa,保持5 min,试验结果应符合9.1的规定。

10.10.3密封性能试验

如图3所示,试验组件应充满水并排除空气,管路内的压力以不超过2 MPa/min的速度递增，直至达到9.2规定的压力值,保持5 min,试验结果应符合9.2的规定。

说明：

1— —管段；
2— —沟槽式管件；
3— —排气口；

4 --压力表；
5 --截止阀；
6 --注水充压口。

图3强度密封试验装置图

10.10.4耐压强度试验

如图3所示,试验组件应充满水并排除空气,管路内的压力以不超过2 MPa/min的速度递增，直至达到9.3规定的压力值,保持5 min,试验结果应符合9.3的规定。

10.10.5 承载力矩试验

10.10.5.1机械三通（侧面出口管）承载力矩试验方法

如图4所示，试验组件包括连接机械三通的两段长度不小于400 mm、侧面岀口管长度不小于 300 mm、末端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表。

试验组件应充满水并排除所有的空气，内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。

选择与侧出口管路公称尺寸对应的力矩，加载到接头交接处，保持1 min,试验结果应符合9.4的规定。

a）平行于轴线方向施加承载

b）垂直于轴线方向施加承载

说明：

1—固定点；

2 --"排气口；
3 压力表；

4— 注水充压口；

5 截止阀；

6——试验载荷F ；

7--机械三通；

8— —主管段；
9— —支管段。

图4机械三通承载力矩试验装置图

10.10.5.2单片法兰承载力矩试验方法

如图5所示,试验组件包括连接法兰的两段长度不小于400 mm、末端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表。

试验组件应充满水并排除所有的空气，内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。

选择与公称尺寸对应的力矩,加载到接头交接处,保持1 min,试验结果应符合9.4的规定。

说明：

1— —管段；
2— —单片法兰;

3--试验载荷;

4——排气口；

7——注水冲压口；

8--固定点。

图5单片法兰承载力矩试验装置图

10.10.6耐低温性能试验

试验组件包括连接沟槽式管件的两段长度至少为150 mm、两端封闭的管路，一端装配精度为 1.5级的压力表和截止阀。

试验环境温度为20 °C + 5 °C,将试样水平放置,并注入3 mm高的水，然后将试样用空气冲压至 0.3 MPa,密封后将其水平放置在一40 °C+2 ^OC空间24 h_o然后取出在环境温度为20 °C+5 °C的室温下放置24 h₀试验结果应符合9.5的规定。

10.10.7抗高温老化性能试验

试验组件先按10.10.2的方法充气压至0.3 MPa,观察其是否泄漏，然后泄压并将其置于135 °C + 5 °C的温度下45天。

试验后,将试验组件取出，置于室内，温度恢复到20 °C+5 ^OC后,将试验组件浸入水中，并充气压至 0.3 MPa,保压 5 min_O

在5 min的试验过程中，观察是否有空气泄漏。

上述试验后将试验组件拆开,观察密封圈是否与壳体粘连，用手将密封圈腔体两边相对挤压在一起，目测无表面损坏。公称尺寸≥DN200的密封圈，在相对的两段扭动一圈时也应无破损。

10.10.8耐水冲击性能试验

试验组件将承受从0到额定工作压力20 000次水冲击压力的作用，水冲击试验后再按照10.10.4 的规定进行耐压强度试验,试验结果应符合9.7的规定。

10.10.9抗振动性能试验

从试样中选取小口径的沟槽法兰或机械三通进行振动试验,试验组件与管路如图6所示,试验管路的单管长度为305 mm,将连接好的管路一端固定在机械振动台的水平（或垂直）工作台上,试件和另一端管路向外伸出振动试验台，振动平面为垂直（或水平）振动，试验要求如表7所示。在振动试验前,将试验管路内加水压至0∙7 MPa_O振动试验结束后，再按照10.10.4的规定进行耐压强度试验,试验结果应符合9.8的规定。

说明：

1— —管段；
2— —试验件；

3 --固定点；
4 --振动试验台o

表7振动试验数据表

振幅∕mm	频率/Hz	时间/h
0.25	28	5
0.51	28	5
1.90	28	5
0.51	18〜37 （变量）	5
0.89	18〜37 （变量）	5
注：变频的波形可以为梯形，也可以为正弦或者指数。

11型式试验

11.1型式试验检验要求

有下列情况之一时,应进行型式试验：

D 新产品试验定型鉴定；

2）设计方案或生产工艺有重大改变时；

3）停产2年以上又恢复生产时；

4）国家质量监督部门或管理部门提出要求时。

型式试验项目见表8。

表8型式试验项目

序号	检査项目	A类项	B类项	技术要求条款号	试验方法条款号
1	外观要求		△	7.1	10.3
2	标志		△	4.3	10.3
3	结构型式和尺寸	△		6.1.6.2	10.2
4	材料一	△		5.1	10.1
5	螺栓、螺母	△		5.2、7.3	10.4a0.8
6	橡胶密封圈材料性能	△		5.3	10.9
7	气密封性能一	△		9.1	10.10.2
8	密封性能	△		9.2	10.10.3
9	耐压强度	△		9.3	10.10.4
10	承载力矩______	△		9.4	10.10.5
11	耐低温性能a	△		9.5	10.10.6
12	抗高温老化性能a	△		9.6	10.10.7
13	耐水冲击性能a	△		9.7	10.10.8
14	抗振动性能b______		△	9.8	10.10.9
^a耐低温性能、抗高温老化性能、耐水冲击性能试验的最大规格不应超过DN300_o b抗振动性能不应超过DNI50。___________________________________________

11.2型式试验检验结果判定

11.2.1沟槽管件按相应的技术要求和试验方法进行试验,全部合格,则判该批产品为合格。

11.2.2沟槽管件A类检验项目(见表8)中有一项不合格,则判为不合格。

11.2.3沟槽管件B类检验项目中只有一项不合格,可判定为合格,其余判为不合格。

12出厂检验

每批产品出厂前,都应按标准规定的出厂检验项目进行检验，出厂检验采用GB/T 2828.1标准规定的正常二次抽样方案,其出厂检验项目、不合格类别、接收质量限(AQL)按表9的规定。

表9沟槽管件抽样方案

不合格类别	检验项目	检查条款	检验水平	接收质量限AQL
A	材料机械性能	5.1	特殊检验水平S-3	1
	螺栓、螺母机械性能	5.2
	橡胶密封圈材料性能	5.3
	气密封性	10.10.1
B	螺纹	8.1	一般检验水平U	4
B	结构型式和尺寸	6.1、6.2		4
C	外观	7.1		6.5
	涂层	7.2、7.3		10
	标志	4.3
	包装	14.1、14.2

注：材料机械性能项目为生产厂需对每炉试棒检查抗拉强度和延伸率,并有机械性能试验合格的报告。

13包装标志

包装标志应符合GB/T 13384机电产品包装通用技术条件。

14包装、运输和贮存

14.1橡胶密封圈的包装、运输和贮存应符合GB/T 5721的规定。

14.2产品出厂应包装,成套产品包装方法，根据需方要求由供需双方协商,如需方无要求时则由供方选定包装材料和方法,应确保不得因包装不当损坏或损失零件。

14.3沟槽管件在搬运和堆放过程中，应确保防止碰伤、变形和损坏。

14.4产品贮存应置于离地200 mm以上，通风良好、干燥的室内、场地平坦，摆放整齐，避免与腐蚀性物质共贮一室。

附录A

（规范性附录）沟槽管件结构尺寸

A.1正三通、正四通、90°弯头结构型式应符合图A.1的规定;基本尺寸应符合表A.1的规定。

图A.1正三通、正四通、90°弯头

表A.1正三通、正四通、90°弯头基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	正三通 L/mm			正四通 L/mm			90°弯头 L/mm
		03S	03	03X	05S	05	05X	OIS	01	OIX
		130S	130	130X	!80S	180	180X	90S	90	90X
25	33.7	一	57	一	——	57	一	—	57	一
32	42.4	—	70	一	一	70	一	一	70	—
40	48.3	一	70	一	一	70	一	一	70	一
50	60.3	70	83	一	70	83	一	70	83	一
65	73.0	76	95	一	76	95	一	76	95	一
65	76.1	76	95	一	76	95	一	76	95	一
80	88.9	86	108	一	86	108	一	86	108	一
100	108.0	102	127	一	102	127	一	102	127	一
100	114.3	102	127	一	102	127	一	102	127	一
125	133.0	124	140	109	124	140	109	124	140	109
125	139.7	124	140	115	124	140	115	124	140	115
125	141.3	124	140	115	124	140	115	124	140	115
150	159.0	140	165	122	140	165	122	140	165	122
150	165.1	140	165	130	140	165	130	140	165	130
150	168.3	140	165	130	140	165	130	140	165	130
200	219.1	173	197	165	173	197	165	173	197	165
250	273.0	215	229	204	215	229	204	215	229	204

表A.1 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	正三通 L/mm			正四通 L/mm			90°弯头 L/mm
		03S	03	03X	05S	05	05X	OIS	01	OIX
		130S	130	130X	180S	180	180X	90S	90	90X
300	323.9	245	254	230	245	254	230	245	254	230
350	355.6	280	303	一	280	303	一	280	356	一
350	377.0	280	303	一	280	303	一	280	356	一
400	406.4	一	305	一	一	305	一	305	406	—
400	426.0	305	325	285	305	325	285	305	406	285
450	457.2	一	342	一	一	342	一	394	457	一
450	480.0	342	359	335	342	359	335	335	457	—
500	508.0	381	438	一	381	438	一	438	508	381
500	530.0	381	438	一	381	438	一	438	508	381
600	609.6	432	508	一	432	508	一	508	610	432
600	630.0	432	508	一	432	508	一	508	610	432

注：优先选用第一系列，其他系列由客户根据使用要求选择。

A.2 45。弯头、22.5。弯头.11.25°弯头结构型式应符合图A.2的规定;基本尺寸应符合表A.2的规定。

图A.2 45°弯头、22.5°弯头、11.25°弯头

表A.2 45°弯头、22.5°弯头ʌ 11.25°弯头基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	45°弯头 L/mm			22.5°弯头 L/mm		11.25°弯头 L/mm
		02	02S	02X	10	IoX	20
		120	120S	120X	110	IlOX	105
25	33.7	44		一	一	一	一
32	42.4	44		一	一	一	一
40	48.3	44		一	一	一	—
50	60.3	51		45	48	40.5	35

表A.2 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	45°弯头 L/mm			22.5°弯头 L/mm		11.25°弯头 L/mm
		02	02S	02X	10	IOX	20
		120	120S	120X	110	IIOX	105
65	73.0	57		51	51	40.5	38
65	76.1	57		51	51	40.5	38
80	88.9	64		51	57	40.5	38
100	108.0	76		52	73	40.5	44
100	114.3	76		54	73	40.5	44
125	133.0	83		60	73	40.5	51
125	139.7	83		60	73	40.5	51
125	141.3	83		60	73	40.5	51
150	159.0	89		63	79	46	51
150	165.1	89		65	79	46	51
150	168.3	89		65	79	46	51
200	219.1	108		80	98	一	51
250	273.0	121		94	111	一	54
300	323.9	133		107	124	一	57
350	355.6	152	147	122	127	一	89
350	377.0	152	147	122	127	一	89
400	406.4	184	168	一	127	一	102
400	426.0	184	168	一	127	一	102
450	457.2	203	190	一	140	一	114
450	480.0	203	190	一	140	一	114
500	508.0	229	210	一	152	一	127
500	530.0	229	210	一	152	一	127
600	609.6	280	252	一	178	一	152
600	630.0	280	252	一	178	一	152

注：优先选用第一系列，其他系列由客户根据使用要求选择。

附录B

（资料性附录）

沟槽管件推荐结构尺寸

B.1异径三通、异径四通结构型式可参考图B.1的规定;基本尺寸可参考表B.1的规定。

图B l异径三通、异径四通

表B.1异径三通、异径四通基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 D Xd∕mτn	异径三通、异径四通
		04 05R		04S 05RS
		130R 180R		130RS 180RS
		Ll / mm	L 2 / mm	Lj / mm	L₂∕mm
65X25	73.0X33.7	76	76	56	76
65X32	73.0×42.4	76	76	60	76
65X40	73.0X48.3	76	76	63	76
65X50	73.0X60.3	76	76	68	76
65X25	76.1X33.7	76	76	56	76
65X32	76.1X42.4	76	76	60	76
65X40	76.1X48.3	76	76	63	76
65X50	76.1X60.3	76	76	68	76
80X40	88.9X48.3	86	86	63	86
80X50	88.9X60.3	86	86	70	86
80X65	88.9X73.0	86	86	76	86
80X65	88.9X76.1	86	86	76	86
100X50	108.0X60.3	102	102	70	98
100X65	108.0X76.1	102	102	76	98
100X80	108.0X88.9	102	102	86	98
100X50	114.3X60.3	102	102	70	98

表B.l （续）

公称尺寸 DN	管端外径 D × d∕τnm	异径三通、异径四通
		04 05R		04S 05RS
		130R 180R		130RS 180RS
		Li / mm	L₂∕mm	L₁/ mm	L₂ /mm
100X65	114.3X73.0	102	102	76	98
100X65	114.3X76.1	102	102	76	98
100X80	114.3X88.9	102	102	86	98
125X65	133.0X76.1	124	124	76	115
125X80	133.0X88.9	124	124	86	115
125×100	133.0X108.0	124	124	100	115
125X100	133.0X114.3	124	124	100	115
125×65	139.7X76.1	124	124	76	115
125X80	139.7X88.9	124	124	86	115
125×100	139.7X114.3	124	124	100	115
125X65	141.3X73.0	124	124	76	115
125×80	141.3X88.9	124	124	86	115
125×100	141.3X114.3	124	124	100	115
150×100	159.0X108.0	140	140	96	120
150×100	159.0X114.3	140	140	100	120
150×125	159.0X133.0	140	140	109	120
150×125	159.0X139.7	140	140	116	130
150X80	165.1X88.9	140	140	86	128
150X100	165.1X114.3	140	140	100	120
150×125	165.1X139.7	140	140	116	130
150X80	168.3X88.9	140	140	86	128
150×100	168.3X114.3	140	140	100	130
150×125	168.3X139.7	140	140	116	130
150X125	168.3X141.3	140	140	116	130
200X100	219.1X108.0	175	175	105	151
200 XlOO	219.1X114.3	175	175	105	151
200×125	219.1X133.0	175	175	120	158
200X125	219.1X139.7	175	175	120	158
200×125	219.1X141.3	175	175	120	158
200X150	219.1X159.0	175	175	126	160
200X150	219.1X165.1	175	175	135	160

表B.1 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 D Xd∕mm	异径三通、异径四通
		04 05R		04S 05RS
		130R 180R		130RS 180RS
		L₁/ mm	L₂∕mm	Li ∕mm	L_z∕mm
200X150	219.1X168.3	175	175	135	160
250X100	273.0X108.0	229	229	138	188
250X100	273.0X114.3	229	229	138	188
250X125	273.0X133.0	229	229	138	188
250X125	273.0X139.7	229	229	138	188
250X125	273.0X141.3	229	229	138	188
250X150	273.0X159.0	229	229	138	188
250X150	273.0X165.1	229	229	138	188
250X150	273.0X168.3	229	229	138	188
250X200	273.0X219.1	229	229	167	192
300X100	323.9X114.3	254	254	138	214
300X125	323.9X 133.0	254	254	138	214
300X125	323.9X139.7	254	254	138	214
300X150	323.9X159.0	254	254	138	214
300X150	323.9X 165.1	254	254	138	214
300X150	323.9X168.3	254	254	138	214
300X200	323.9X219.1	254	254	167	218
300X250	323.9X273.0	254	254	194	218
350X200	355.6X219.1	279	279	一	一
350X250	355.6X273.0	279	279	一	一
350X300	355.6X324.9	279	279	一	一
400X250	406.4X273.0	305	305	一	一
400X300	406.4X323.9	305	305	一	—
400X350	406.4×355.6	305	305	一	—
400X200	426.0X219.1	305	305	260	285
400X250	426.0X273.0	305	305	260	285
400X300	426.0X323.9	305	305	260	285

B.2支管螺纹式异径三通、支管螺纹式异径四通结构型式可参考图B.2的规定;基本尺寸可参考表B.2 的规定。

图B.2支管螺纹式异径三通、支管螺纹式异径四通

表B.2支管螺纹式异径三通、支管螺纹式异径四通基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	螺纹 Z	支管螺纹式异径三通、支管螺纹式异径四通
			04T 05T		04TS 05TS
			131R 181		131RS 181RS
			L₁ / mm	L₂∕mm	Li / mm	L，2 /mm
50X25	60.3	RCI	70	70	58	54
50X32	60.3	Rcl¼	70	70	63	54
50X40	60.3	Rcl ¼	70	70	63	54
65X25	76.1	RCI	76	76	65	65
65X32	76.1	Rcl ¼	76	76	65	65
65X40	76.1	Rcl ¼	76	76	65	65
65X50	76.1	Rc2	76	76	72	66
80X25	88.9	RCI	85	85	58	68
80X32	88.9	Rcl ¼	85	85	65	72
80X40	88.9	Rcl ¼	85	85	65	72
80X50	88.9	Rc2	85	85	72	72
80X65	88.9	Rc2¼	85	85	80	77
100X50	108.0	Rc2	85	91	76	85
100X65	108.0	Rc2¼	100	96	80	85
100X80	108.0	Rc3	100	96	90	93
100X25	114.3	RCI	76	88	66	80
100X32	114.3	Rcl¼	76	88	66	80
100X40	114.3	Rd¼	85	91	66	80
100X50	114.3	Rc2	85	91	76	85
100X65	114.3	Rc2¼	100	96	80	85
100X80	114.3	Rc3	100	96	90	93
125X25	139.7	RCI	78	103	64	100

表B.2 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	螺纹 Z	支管螺纹式异径三通、支管螺纹式异径四通
			04T 05T		04TS 05TS
			131R 181		131RS 181RS
			L_I / mm	L₂∕mm	L₁ / mm	L₂∕mm
125X32	139.7	Rd ¼	78	103	64	100
125X40	139.7	Rd ¼	86	106	68	100
125X50	139.7	Rc2	86	106	75	100
125X65	139.7	Rc2¼	102	111	80	105
125X80	139.7	Rc3	102	111	90	105
150X25	165.1	RCl	83	121	75	105
150X32	165.1	Rcl ¼	83	121	75	105
150X40	165.1	Rcl ¼	92	124	75	105
150X50	165.1	Rc2	92	124	75	105
150X65	165.1	Rc2½	107	129	86	120
150X80	165.1	Rc3	107	129	93	120
150X100	165.1	Rc4	121	132	103	120
200X50	219.1	Rc2	175	175	86	136
200X65	219.1	Rc2¼	175	175	86	136
200X80	219.1	Rc3	175	175	95	144
200X100	219.1	Rc4	175	175	111	144

B.3同心大小头结构型式可参考图B.3的规定;基本尺寸可参考表B.3的规定。

图B.3 同心大小头

表B.3同心大小头基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	管端外径 d/mm.	L/mm
			07	07S
			240	240S
32X25	42.4	33.7	64	一
40X25	48.3	33.7	64	一
40X32	48.3	42.4	64	—
50 ×25	60.3	33.7	64	一
50X32	60.3	42.4	64	一
50X40	60.3	48.3	64	一
65X25	73.0	33.7	64	一
65X32	73.0	42.4	64	一
65X40	73.0	48.3	64	一
65X50	73.0	60.3	64	一
65X25	76.1	33.7	64	一
65X32	76.1	42.4	64	一
65X40	76.1	48.3	64	一
65X50	76.1	60.3	64	一
80X25	88.9	33.7	64	一
80X32	88.9	42.4	64	一
80X40	88.9	48.3	64	一
80X50	88.9	60.3	64	一
80X65	88.9	73.0	64	一
80X65	88.9	76.1	64	一
100X32	114.3	42.4	76	57
100X40	114.3	48.3	76	57
100X50	114.3	60.3	76	57
100X65	114.3	73.0	76	57
100X65	114.3	76.1	76	57
100X80	114.3	88.9	76	57
125X100	133.0	108.0	89	61
125X100	133.0	114.3	89	61
125X50	139.7	60.3	89	61
125X65	139.7	76.1	89	61
125X80	139.7	88.9	89	61
125X100	139.7	114.3	89	61
150X50	165.1	60.3	102	61

表B.3 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	管端外径 d∕mτn	L/mm
			07	07S
			240	240S
150X65	165.1	76.1	102	61
150X80	165.1	88.9	102	61
150X100	165.1	114.3	102	61
150X125	165.1	139.7	102	61
150X125	165.1	141.3	102	61
150X50	168.3	60.3	102	61
150X65	168.3	73.0	102	61
150X80	168.3	76.1	102	61
150X80	168.3	88.9	102	61
150X100	168.3	114.3	102	61
150X125	168.3	139.7	102	61
150X125	168.3	141.3	102	61
200X80	219.1	88.9	127	66
200X100	219.1	108.0	127	66
200X100	219.1	114.3	127	66
200X125	219.1	133.0	127	80
200X125	219.1	139.7	127	80
200X125	219.1	141.3	127	80
200X150	219.1	159.0	127	80
200X150	219.1	165.1	127	66
200X150	219.1	168.3	127	80
250X150	273.0	159.0	152	77
250X150	273.0	165.1	152	77
250X150	273.0	168.3	152	77
250X200	273.0	219.1	152	77
300X150	323.9	159.0	178	98
300X150	323.9	165.1	178	98
300X150	323.9	168.3	178	98
300X200	323.9	219.1	178	98
300X250	323.9	273.0	178	98

B.4沟槽/内螺纹式同心大小头结构型式可参考图B.4的规定;基本尺寸可参考表B.4的规定。

图B.4沟槽/内螺纹式同心大小头

表B.4沟槽/内螺纹式同心大小头基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	螺纹 Z	L/mm
			07T	07TS
			240N	240NS
50X15	60.3	RC妬	64	一
50X20	60.3	RCX	64	一
50X25	60.3	RCI	64	一
50X32	60.3	Rcl ¼	64	一
50X40	60.3	Rcl ¼	64	一
65X15	76.1	Rc½	64	一
65X20	76.1	RcX	64	一
65X25	76.1	RCI	64	一
65X32	76.1	Rcl ¼	64	—
65X40	76.1	Rd ¼	64	一
65X50	76.1	Rc2	64	一
80X15	88.9	Rc¼	64	一
80X20	88.9	RcX	64	一
80X25	88.9	RCI	64	一
80X32	88.9	Rd ¼	64	一
80X40	88.9	Rd ¼	64	一
80X50	88.9	Rc2	64	48
80X65	88.9	Rc2½	64	50
100X15	114.3	RC扬	75	50
100X20	114.3	RCX	75	50
100X25	114.3	RCI	75	50
100X32	114.3	Rd ¼	75	50
100X40	114.3	RclX	75	50

表B.4 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	螺纹 Z	L/mm
			07T	07TS
			240N	240NS
100X50	114.3	Rc2	75	50
100X65	114.3	Rc2%	75	54
100X80	114.3	Rc3	75	57
125X25	139.7	RCI	89	50
125X32	139.7	RclX	89	50
125X40	139.7	Rd ¼	89	50
125X50	139.7	Rc2	89	50
125X65	139.7	Rc2¼	89	54
125X80	139.7	Rc3	89	57
150X20	159.0	RCX	102	50
150X25	159.0	RCI	102	50
150X32	159.0	Rcl¼	102	50
150X40	159.0	Rcl ¼	102	50
150X50	159.0	Rc2	102	50
150X65	159.0	Rc2¼	102	54
150X80	159.0	Rc3	102	57
150X15	165.1	RC扬	102	50
150X20	165.1	RCX	102	50
150X25	165.1	RCl	102	50
150X32	165.1	RclX	102	50
150X40	165.1	Rd ¼	102	50
150X50	165.1	Rc2	102	50
150X65	165.1	Rc2½	102	54
150X80	165.1	Rc3	102	57
200X25	219.1	RCI	127	80
200X32	219.1	Rcl ¼	127	80
200X40	219.1	Rcl ¼	127	80
200X50	219.1	Rc2	127	80
200X65	219.1	Rc2¼	127	85
200X80	219.1	Rc3	127	85

B.5盲片结构型式可参考图B.5的规定;基本尺寸可参考表B.5的规定。

图B.5盲片

表B.5盲片基本尺寸

公称尺寸	管端外径	L/mm
公称尺寸	管端外径	06
DN	D/mm	06
DN	D/mm	300
25	33.7	24
32	42.4	24
40	48.3	24
50	60.3	24
65	73.0	24
65	76.1	24
80	88.9	24
100	108.0	26
100	114.3	26
125	133.0	26
125	139.7	26
125	141.3	26
150	159.0	26
150	165.1	26
150	168.3	26
200	219.1	30
250	273.0	32
300	323.9	32

B.6盲片、偏心盲片结构型式可参考图B.6的规定;基本尺寸可参考表B.6的规定。

图B.6盲片、偏心盲片

表B.6盲片、偏心盲片基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	螺纹 Z	L/mm	L₂ /mm
			06	06E
			300	300PX
50X25	60.3	RCI	24	7
50X40	60.3	Rcl ¼	24	一
65X25	73.0	RCI	24	12
65X40	73.0	Rcl ¼	24	4
65X50	73.0	Rc2	24	一
65X25	76.1	RCI	24	14
65X40	76.1	Rcl ¼	24	5.5
65X50	76.1	Rc2	24	—
80X25	88.9	RCI	24	18
80X40	88.9	Rd ¼	24	12
80X50	88.9	Rc2	24	6
100X25	114.3	RCI	25	32
100X40	114.3	Rcl¼	25	23
100X50	114.3	Rc2	25	17.5
125X40	139.7	Rcl ¼	25	34.5
125X50	139.7	Rc2	25	29
150X40	165.1	Rcl¼	26	47.5
150X50	165.1	Rc2	26	42
150X40	168.3	RclX	26	47.5
150X50	168.3	Rc2	26	42
200X40	219.1	Rcl ¼	30	71.5
200X50	219.1	Rc2	30	66

B.7法兰结构型式可参考图B.7的规定;基本尺寸可参考表B.7〜表B.1O的规定。

图B.7单片法兰

表B.7 PNlO单片法兰基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径∕mm	外圆直径 CI mm	螺栓孔中心距 B/mm	螺栓孔数量-直径∕mm
40	48.3	150	110	4-^19
50	60.3	165	125	4-^19
65	76.1	185	145	4-^19
80	88.9	200	160	8-^19
100	108.0	220	180	S~φ 19
100	114.3	220	180	8-09
125	133.0	250	210	8-^19
125	139.7	250	210	8-09
150	159.0	285	240	8~^ 23
150	165.1	285	240	8-^23
150	168.3	285	240	8-© 23
200	219.1	340	295	8~φ 23
250	273.0	395	350	12-^23
300	323.9	445	400	12-^23

表B.8 PN16单片法兰基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径∕mm	外圆直径 C/mm	螺栓孔中心距 B/mm	螺栓孔数量-直径∕mm
40	48.3	150	110	4-09
50	60.3	165	125	4-≠19
65	76.1	185	145	4-≠19
80	88.9	200	160	8-^19
100	108.0	220	180	8-≠19
100	114.3	220	180	8-^19
125	133.0	250	210	8-≠19

表B.8 （续）

公称尺寸 DN	管端外径∕mm	外圆直径 C/mm	螺栓孔中心距 B∕τnτn	螺栓孔数量~直径∕mm
125	139.7	250	210	8-^19
150	159.0	285	240	8^-^ 23
150	165.1	285	240	8-夕 23
150	168.3	285	240	8"23
200	219.1	340	295	12-©23
250	273.0	405	355	12-^28
300	323.9	460	410	12-^28
350	377.0	520	470	16*8
400	426.0	580	525	16-^31
450	480.0	640	585	20-^31
500	530.0	715	650	20-¢34
600	630.0	840	770	20*7

表B.9 PN25单片法兰基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径∕mm	外圆直径 C/ ɪnm	螺栓孔中心距 B/mm	螺栓孔数量-直径∕mm
40	48.3	150	110	4-^19
50	60.3	165	125	4-^19
65	76.1	185	145	8^-^ 19
80	88.9	200	160	8" 19
100	108.0	235	190	8-^23
100	114.3	235	190	8-^ 23
125	139.7	270	220	8~φ 28
150	159.0	300	250	8^-^ 28
150	165.1	300	250	8^-^28
200	219.1	360	310	12"28
250	273.0	425	370	12-^31
300	323.9	485	430	16-≠31
350	377.0	555	490	16-^34
400	426.0	620	550	16-≠37
450	480.0	670	600	20p37
500	530.0	730	660	20-^37
600	630.0	845	770	20-^40

表B.10 CLASS 150单片法兰基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径∕mm	外圆直径 C/mm	螺栓孔中心距 B/mm	螺栓孔数量-直径∕mm
40	48.3	125	98.4	4-^16
50	60.3	150	120.7	4" 19
65	73.0	180	139.7	4-© 19
80	88.9	190	152.4	4-^ 19
100	114.3	230	190.5	8" 19
125	141.3	255	215.9	8-夕 22
150	168.3	280	241.3	8-夕 22
200	219.1	345	298.5	S~ φ 22
250	273.0	405	362	12*6
300	323.9	485	431.8	12*6
350	355.6	535	476.3	12-≠28.5
400	406.4	595	539.8	16*8.5
450	457.2	635	577.9	16-032
500	508.0	700	635	20-^32
600	609.6	815	749.3	20-^35

B.8带颈法兰结构型式可参考图B.8的规定;基本尺寸可参考表B.11〜表B.14的规定。


	冃	7 ΓΞI H


©C 一

图B.8带颈法兰

表B.ll PNlO带颈法兰基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	外圆直径 C/mm	螺栓孔中心距 B/mm	螺栓孔数量-直径∕mm	法兰厚度 H∕mm	L/mm
25	33.7	115	85	4-≠14	16	60
32	42.4	140	100	4-姒9	18	60
40	48.3	150	110	4-^19	19	60
50	60.3	165	125	4-^19	19	65
65	76.1	185	145	4-≠19	19	65
80	88.9	200	160	8-09	19	65
100	108.0	220	180	19	19	70

表B.11 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	外圆直径 Cl mm	螺栓孔中心距 B/mm	螺栓孔数量-直径∕mm	法兰厚度 H/mm	L/mm
IOO	114.3	220	180	8-^19	19	70
125	133.0	250	210	8-^19	19	70
125	139.7	250	210	8-^19	19	70
150	159.0	285	240	8-夕23	19	70
150	165.1	285	240	8-^23	19	70
150	168.3	285	240	8-^23	19	70
200	219.1	340	295	8^-^23	20	75
250	273.0	395	350	12-^23	22	85
300	323.9	445	400	12-^23	24.5	90
350	377.0	505	460	16*3	24.5	100
400	426.0	565	515	16*8	24.5	110
450	480.0	615	565	20-夕 28	25.5	140
500	530.0	670	620	20p28	26.5	152
600	630.0	780	725	20-^31	30	152
注：法兰外圆直径C、螺栓孔中心距B、螺栓孔直径、法兰厚度公差符合GB/T 17241.7_o

表B.12 PN16带颈法兰基本尺寸

公称尺寸 DN	~管端外径^- D/mm	外圆直径 Cl mm	螺栓孔中心距 B/mm	螺栓孔数量-直径∕mm	法兰厚度 H/mm	L/mm
25	33.7	115	85	4-^14	16	60
32	42.4	140	100	4-^19	18	60
40	48.3	150	110	4-^19	19	60
50	60.3	165	125	4-≠19	19	65
65	76.1	185	145	4-^19	19	65
80	88.9	200	160	8-^19	19	65
100	108.0	220	180	8-≠19	19	70
100	114.3	220	180	8-≠19	19	70
125	133.0	250	210	8-≠19	19	70
125	139.7	250	210	8-≠19	19	70
150	159.0	285	240	8^-^ 23	19	70
150	165.1	285	240	8-^23	19	70
150	168.3	285	240	8-夕 23	19	70
200	219.1	340	295	12*3	20	80
250	273.0	405	355	12*8	22	85

表B.12 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 D/Inm	外圆直径 C/mm	螺栓孔中心距 B/mm	螺栓孔数量-直径∕mm	法兰厚度 H/mm	L/mm
300	323.9	460	410	12-^28	24.5	90
350	377.0	520	470	16-^28	26.5	IOO
400	426.0	580	525	16-^31	28	IlO
450	480.0	640	585	20"31	30	140
500	530.0	715	650	20-^34	31.5	152
600	630.0	840	770	20-^37	36	152

注：法兰外圆直径C、螺栓孔中心距B、螺栓孔直径、法兰厚度公差符合GB/T 17241.7_o

表B.13 PN25带颈法兰基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	外圆直径 CI mm	螺栓孔中心距 B/mm	螺栓孔数量-直径∕mm	法兰厚度 H/mm	L/mm
25	33.7	115	85	4-^14	16	60
32	42.4	140	IOO	4-≠19	18	60
40	48.3	150	IlO	4-^19	19	60
50	60.3	165	125	4-^19	19	65
65	76.1	185	145	8-09	19	65
80	88.9	200	160	8-^19	19	65
IOO	108.0	235	190	8-夕23	19	70
IOO	114.3	235	190	8^^23	19	70
125	139.7	270	220	8-夕 28	19	70
150	159.0	300	250	28	20	70
150	165.1	300	250	8-©28	20	70
200	219.1	360	310	12-^28	22	80
250	273.0	425	370	12-^31	24.5	85
300	323.9	485	430	16-^31	27.5	88
350	377.0	555	490	16-≠34	30	100
400	426.0	620	550	16-^37	32	110
450	480.0	670	600	20-^37	34.5	140
500	530.0	730	660	20-037	36.5	152
600	630.0	845	770	20p40	42	152

注：法兰外圆直径C、螺栓孔中心距螺栓孔直径、法兰厚度公差符合GB/T 17241.7_o

表B.14 CLASSI50带颈法兰基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 D/mm	外圆直径 CI mm	螺栓孔中心距 B/mm	螺栓孔数量-直径∕mm	法兰厚度 H/mm	L/mm
40	48.3	125	98.4	4-^16	14.5	60
50	60.3	150	120.7	4-^19	16	65
65	73.0	180	139.7	4-^19	17.5	65
80	88.9	190	152.4	4-^19	19	65
100	114.3	230	190.5	8~φ 19	24	70
125	141.3	255	215.9	8p 22	24	70
150	168.3	280	241.3	8" 22	25.5	70
200	219.1	345	298.5	8-^22	28.5	75
250	273.0	405	362	12-^26	30	85
300	323.9	485	431.8	12-夕26	32	IOO
350	355.6	535	476.3	12°28.5	35	127
400	406.4	595	539.8	16^-^28.5	36.5	127
450	457.2	635	577.9	16-≠32	39.5	140
500	508.0	700	635	20-^32	43	152
600	609.6	815	749.3	20-≠35	48	152
注：法兰外圆直径C、螺栓孔中心距B、螺栓孔直径、法兰厚度公差符合GB/T 17241.7_o

B.9螺纹式机械三通结构型式可参考图B.9的规定;基本尺寸可参考表B.15的规定。

图B.9螺纹式机械三通

公称尺寸 DN	管端外径 mm	螺纹 Z	开孔尺寸 + 3.2 0 mm	A/mm	B/mm	L/mm		参考螺栓规格
						3S	3JS
						3J	3JS
50X10	60.3×17.1	Rc%	38	93	68	44	一	MIo 3/8
50X15	60.3X21.3	RcX		93	68	60	一
50X20	60.3×26.9	RCX		93	68	61.5	一
50X25	60.3×33.7	RCI		93	68	61.5	一
65X15	76.1X21.3	Rc½	38	110	71	61.5	一	M12 .1/2
65X20	76.1×26.9	RCX		110	71	67	一
65X25	76.1X33.7	RCI		110	71	77	68
65X32	76.1×42.4	Rd ¼	51	110	84.5	77	68
65X40	76.1×48.3	Rd ¼	51	110	84.5	77	68
80X15	88.9X21.3	RcX	38	121	71	72	69	M12 1/2
80X20	88.9×26.9	RCX		121	71	72	69
80X25	88.9×33.7	RCI		121	71	80	72
80X32	88.9X42.4	Rd ¼	51	121	84	82	75
80X40	88.9X48.3	Rd ¼	51	121	84	82	75
100X15	108.1×21.3	Rc¼	38	141	77	86	一	MI2 1/2
100X20	108.1X26.9			141	77	86	一
100X25	108.1×33.7	RCI		141	77	86	一
100X32	108.1×42.4	Rd ¼	51	141	88	86	一
100X40	108.0×48.3	Rd ¼	51	141	88	86	一
100X50	108.0×60.3	Rc2	64	141	103	92	一
100X65	108.0×76.1	Rc2扬	70	141	104	99	一
100X15	114.3×21.3	Rc¼	38	148	77	91	87	M12 1/2
100X20	114.3×26.9	RCX		148	77	91	87
100X25	114.3×33.7	RCI		148	77	95	90
100X32	114.3×42.4	Rcl ¼	51	148	88	97	91
100X40	114.3×48.3	Rd ¼	51	148	88	99	91
100X50	114.3×60.3	Rc2	64	148	103	104	93
100X65	114.3×76.1	Rc2¼	70	148	104	104	ιoo∙
125X15	133.0×21.3	Rc¼	38	169	77	105	100	M16 5/8
125X20	133.0×26.9	Rc%		169	77	105	100
125X25	133.0×33.7	RCI		169	77	105	100
125X32	133.0×42.4	Rcl ¼	51	169	91	107	104
125X40	133.0×48.3	RdX	51	169	91	107	104

表B.15 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 mm	螺纹 Z	开孔尺寸 + 3.2 O mm	A/mm	B/mm	L/mm		参考螺栓规格
						3S	3JS
						3J	3JS
125X50	133.0×60.3	Rc2	64	169	110	112	106	Ml 6 5/8
125X65	133.0×76.1	Rc2¼	70	169	110	117	112
125X80	133.0X88.9	Rc3	89	169	130	120	112
125X15	139.7×21.3	Rc½	38	176	77	110	102	M16 5/8
125X20	139.7×26.9	Rc¾		176	77	110	102
125X25	139.7×33.7	RCI		176	77	110	102
125X32	139.7×42.4	Rd ¼	51	176	91	114	107
125X40	139.7×48.3	Rcl¼	51	176	93	114	107
125X50	139.7×60.3	Rc2	64	176	110	117	110
125X65	139.7×76.1	Rc2¼	70	176	110	一	116
125X80	139.7×88.9	Rc3	89	176	130	122	116
150X15	159.0×21.3	RC妬	38	193	76.5	116	112	M16 5/8
150X20	159.0×26.9	RcX		193	76.5	116	112
150X25	159.0×33.7	RCI		193	76.5	116	112
150X32	159.0×42.4	Rcl ¼	51	193	92.5	120	114
150X40	159.0×48.3	Rd ½	51	193	92.5	120	114
150X50	159.0×60.3	Rc2	64	193	110.5	127	119
150X65	159.0×76.1	Rc2¼	70	193	110.5	130	124
150X80	159.0×88.9	Rc3	89	193	130	130	124
150X100	159.0×114.3	Rc4	114	193	155	一	130
150X15	165.1×21.3	Rc¼	38	201	78	一	112	M16 5/8
150X20	165.1×26.9	RcX		201	78	一	112
150X25	165.1×33.7	RCI		201	78	一	118
150X32	165.1×42.4	Rcl ¼	51	201	93	一	118
150X40	165.1×48.3	Rcl ¼	51	201	93	125	118	M16 5/8
150X50	165.1×60.3	Rc2	64	201	112.5	128.5	122
150X65	165.1×76.1	Rc2¼	70	201	112.5	133	128.5
150X80	165.1×88.9	Rc3	89	201	132	133	128.5
150X100	165.1×114.3	Rc4	114	201	154	135	128.5
150X32	168.3×42.4	Rcl ¼	51	204	92.5	124	117	Ml 6 5/8
150X40	168.3×48.3	Rd ½	51	204	92.5	124	117	Ml 6 5/8

表B.15 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 mm	螺纹 Z	开孔尺寸 ÷3.2 0 mm	A/mm	B/mm	L/mm		参考螺栓规格
						3S	3JS
						3J	3JS
150X50	168.3×60.3	Rc2	64	204	110.5	132	123	Ml 6 5/8
150X65	168.3×76.1	Rc2¼	70	204	110.5	134	129
150X80	168.3×88.9	Rc3	89	204	130	142.5	129
150X100	168.3×114.3	Rc4	114	204	155	143	132
200X25	219.1×33.7	RCI	38	261	78	153	142	M16 5/8
200X32	219.1×42.4	Rcl ¼	51	261	96.5	153	142
200X40	219.1×48.3	Rcl ¼	51	261	96.5	153	145
200X50	219.1×60.3	Rc2	64	261	117	163	151
200X65	219.1×76.1	Rc2¼	70	261	117	163	157
200X80	219.1×88.9	Rc3	89	261	133	163	157
200X100	219.1X114.3	Rc4	114	261	164	一	162
250X50	273.0×60.3	Rc2	64	330	118	187	—	M20 3/4
250X65	273.0×7β.l	Rc2¼	70	330	118	192	一
250X80	273.0×88.9	Rc3	89	330	136.5	192	一
250X100	273.0×114.3	Rc4	114	330	165	192	—

B.10沟槽式机械三通结构型式可参考图B.1O的规定;基本尺寸可参考表B.16的规定。

图B.10沟槽式机械三通

表B.16沟槽式机械三通基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 mm	开孔尺寸 + 3.2 0 mm	A/mm	B/mm	L/mm		参考螺栓规格
					3	3GS
					3G	3GS
65X32	76.1X42.4	51	110	84.5	78	一	M12 1/2
65X40	76.1×48.3		110	84.5	78	一

表B.16 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 mm	开孔尺寸 + 3.2 0 mm	A/mm	B/mm	L/mm		参考螺栓规格
					3	3GS
					3G	3GS
80X25	88.9×33.7	38	121	71	85	一	M12 1/2
80X32	88.9×42.4	51	121	84.5	85	一
80X40	88.9×48.3	51	121	84.5	85	一
100X25	114.3×33.7	38	148	77	103.5	99	Ml 2 1/2
100X32	114.3×42.4	51	148	88	103.5	99	Ml 2 1/2
100X40	114.3×48.3	51	148	88	103.5	99	M12 1/2
100X50	114.3×60.3	64	148	104	103.5	99
100X65	114.3×73.0	70	148	104	105	99
100X65	114.3×76.1	70	148	104	105	99
125X32	139.7×42.4	51	176	91	115	110	M16 5/8
125X40	139.7×48.3	51	176	91	∏5	110
125X50	139.7×60.3	64	176	110	120	114
125X65	139.7×76.1	70	176	110	120	114
125X80	139.7X88.9	89	176	130	120	114
150X50	159.0X60.3	64	193	110	130	125	M16 5/8
150X65	159.0×76.1	70	193	110	130	125
150X80	159.0×88.9	89	193	130	130	125
150X100	159.0×108.0	114	193	155	133	125
150X100	159.0×114.3	114	193	155	133	125
150X50	165.1×60.3	64	201	110	130	125	Ml 6 5/8
150X65	165.1×76.1	70	201	110	132	127
150X80	165.1×88.9	89	201	130	132	127
150X100	165.1X114.3	114	201	155	138	128
150X50	168.3×60.3	64	204	no	134	128	Ml 6 5/8
150X65	168.3×73.0	70	204	110	136	128
150X65	168.3×76.1	70	204	110	136	128
150X80	168.3×88.9	89	204	130	141	128
150X100	168.3X114.3	114	204	155	141	130
200X50	219.1 × 60.3	64	261	117	156	一	MI6 5/8
200X65	219.1×73.0	70	261	117	156	一
200X65	219.1×76.1	70	261	117	156	一
200X80	219.1×88.9	89	261	135	164	156

表B.16 （续）

公称尺寸 DN	管端外径 mm	开孔尺寸 + 3.2 O mm	A/mm	B/mm	L/mm		参考螺栓规格
					3	3GS
					3G	3GS
200X100	219.1X108.0	114	261	164	161	154	MI6 5/8
200X100	219.1×114.3	114	261	164	161	154	MI6 5/8
250X65	273.0×76.1	70	330	118	188	一	M20 3/4
250X80	273.0×88.9	89	330	136.5	188	一
250X100	273.OX 108.0	114	330	165	190	一
250X100	273.0×114.3	114	330	165	190	一

B.11 U形螺栓机械三通结构型式可参考图B.11的规定;基本尺寸可参考表B.17的规定。

图B.11 U形螺栓机械三通

表B.17 U形螺栓机械三通基本尺寸

公称尺寸 DN	管端外径 mm	螺纹 Z	开孔直径 + 1.6 O mm	L/mm	A/mm	B/mm	参考螺栓规格
32X15	42.4×21.3	RC扬	30	54.5	66	57 ^^	MIo 3/8
32X20	42.4×26.9	Rc%		54.5	66	57
32X25	42.4×33.7	RCI		57.5	66	57
40X15	48.3×21.3	RC切		5Λ5	66	57	MIO 3/8
40X20	48.3×26.9	Rc%		57.5	66	57
40X25	48.3×33.7	R^I		60	66	57
50X15	60.3X21.3	RC如		63.5	72	57	MIo 3/8
50X20	60.3×26.9	Rc/		63.5	72	57
50X25	60.3×33.7	Rdi		66.5	72	57
65X15	76.1×21.3	RCK		70	88	57	MIo 3/8
65X20	76.1×26.9	Rc%		70	88 一	57
65X25	76.1X33.7	RdL		73	88 一	57

附录C （规范性附录）

端部沟槽尺寸

C.1轧制沟槽尺寸见图C.1,表C.l_o

图C.1轧制沟槽规格图

表C.1轧制沟槽尺寸单位为毫米

公称尺寸 DN	管外径OD			密封面宽度 A÷0.76	槽宽 B + 0.76	槽底直径C			槽深D （参考值）	管壁最小壁厚 T	最大扩口直径F
公称尺寸 DN	尺寸	极限偏差		密封面宽度 A÷0.76	槽宽 B + 0.76	尺寸	极限偏差		槽深D （参考值）	管壁最小壁厚 T	最大扩口直径F
25	33.7	+0.41	—0.68	15.88	7.14	30.23	0	—0.38	1.60	1.8	34.5
32	42.4	+ 0.50	—0.60	15.88	7.14	38.99	0	-0.38	1.60	1.8	43.3
40	48.3	+ 0.44	— 0.52	15.88	7.14	45.09	0	-0.38	1.60	1.8	49.4
50	57.0	+ 0.57	—0.57	15.88	8.74	53.8	0	-0.4	1.60	1.65	59.7
50	60.3	+ 0.61	—0.61	15.88	8.74	57.15	0	—0.38	1.60	1.8	62.2
65	73.0	+ 0.74	-0.74	15.88	8.74	69.09	0	-0.46	1.98	2.3	75.2
65	76.1	+ 0.76	-0.76	15.88	8.74	72.26	0	-0.46	1.98	2.3	77.7
80	88.9	+ 0.89	-0.79	15.88	8.74	84.94	0	-0.46	1.98	2.3	90.6
100	108.0	+ 1.07	-0.79	15.88	8.74	103.73	0	—0.51	2.11	2.3	109.7
100	114.3	+ 1.14	-0.79	15.88	8.74	110.08	0	—0.51	2.11	2.3	116.2
125	133.0	+ 1.32	-0.79	15.88	8.74	129.13	0	—0.51	2.11	2.9	134.9
	139.7	+ 1.40	-0.79	15.88	8.74	135.48	0	-0.51	2.11	2.9	141.7
	141.3	+ 1.42	-0.79	15.88	8.74	137.03	0	—0.56	2.13	2.9	143.5
150	159.0	+ 1.60	-0.79	15.88	8.74	154.50	0	—0.56	2.16	2.9	161.0
	165.1	+ 1.60	-0.79	15.88	8.74	160.90	0	—0.56	2.16	2.9	167.1
	168.3	+ 1.60	-0.79	15.88	8.74	163.96	0	—0.56	2.16	2.9	170.7
200	219.1	+ 1.60	-0.79	19.05	11.91	214.40	0	-0.64	2.34	2.9	221.5
250	273.0	+ 1.60	-0.79	19.05	11.91	268.28	0	-0.69	2.39	3.6	275.4

表c.1 （续）单位为毫米

公称尺寸 DN	管外径OD			密封面宽度 A+0.76	槽宽 B+0.76	槽底直径C			槽深D （参考值）	管壁最小壁厚 T	最大扩口直径F
公称尺寸 DN	尺寸	极限偏差		密封面宽度 A+0.76	槽宽 B+0.76	尺寸	极限偏差		槽深D （参考值）	管壁最小壁厚 T	最大扩口直径F
300	323.9	+ 1.60	-0.79	19.05	11.91	318.29	0	-0.76	2.77	4.0	326.2
350	355.6	+ 1.60	-0.79	23.83	11.91	350.0	0	-0.8	2.80	4.0	359.7
350	377.0	+ 1.60	-0.79	23.83	11.91	371.40	0	—0.8	2.80	4.2	381.1
400	406.4	+ 1.60	-0.79	23.83	11.91	400.8	0	—0.8	2.80	4.2	410.5
400	426.0	+ 1.60	-0.79	25.4	11.91	420.40	0	-0.8	2.80	4.2	430.1
450	457.2	+ 1.60	-0.79	25.4	11.91	451.6	0	—0.8	2.80	4.2	461.3
450	480.0	+ 1.60	-0.79	25.4	11.91	469	0	—0.8	5.50	4.2	484.1
500	508.0	+ 1.60	-0.79	25.4	11.91	502.4	0	—0.8	2.80	4.8	512.1
500	530.0	+ 1.60	-0.79	25.4	11.91	522	0	—0.8	4.0	4.8	535.1
600	609.6	+ 1.60	-0.79	25.4	12.7	600.9	0	—0.8	4.35	4.8	614.7
600	630.0	4~ 1.60	-0.79	25.4	12.7	620.9	0	—0.8	4.55	4.8	635.1

C.2切割沟槽尺寸见图C.2,表C.2。

图C.2切割沟槽规格图

表C.2切割沟槽尺寸单位为毫米

公称尺寸 DN	管外径OD			管端至沟槽边尺寸 A±0.76	沟槽宽度 B + 0.76	槽底直径C			沟槽深度D （参考值）	管壁最小壁厚T
公称尺寸 DN	尺寸	极限偏差		管端至沟槽边尺寸 A±0.76	沟槽宽度 B + 0.76	尺寸	极限偏差		沟槽深度D （参考值）	管壁最小壁厚T
25	33.7	+ 0.41	-0.68	15.88	7.93	30.23	0	-0.38	1.70	3.3
32	42.4	÷0.50	—0.60	15.88	7.93	38.99	0	—0.38	1.70	3.5
40	48.3	+ 0.44	—0.52	15.88	7.93	45.09	0	-0.38	1.58	3.6
50	57.0	+ 0.57	—0.57	15.88	7.93	53.8	0	-0.4	1.60	3.6
50	60.3	+ 0.61	-0.61	15.88	7.93	57.15	0	-0.38	1.58	3.6
65	73.0	÷0.74	-0.74	15.88	7.93	69.09	0	-0.46	1.98	4.0
65	76.1	+ 0.76	-0.76	15.88	7.93	72.26	0	-0.46	1.98	4.0

表C.2 （续）单位为毫米

公称尺寸 DN	管外径OD			管端至沟槽边尺寸 A±0.76	沟槽宽度 B + 0.76	槽底直径C			沟槽深度D （参考值）	管壁最小壁厚T
公称尺寸 DN	尺寸	极限偏差		管端至沟槽边尺寸 A±0.76	沟槽宽度 B + 0.76	尺寸	极限偏差		沟槽深度D （参考值）	管壁最小壁厚T
80	88.9	+0.89	-0.79	15.88	7.93	84.94	0	-0.46	1.98	4.5
IOO	108.0	+ 1.07	-0.79	15.88	9.53	103.73	0	— 0.51	2.11	5.0
IOO	114.3	+ 1.14	-0.79	15.88	9.53	110.08	0	-0.51	2.11	5.0
125	133.0	÷1.32	-0.79	15.88	9.53	129.13	0	—0.51	2.11	5.0
	139.7	+ 1.40	-0.79	15.88	9.53	135.48	0	—0.51	2.11	5.0
	141.3	+ 1.42	-0.79	15.88	9.53	137.03	0	—0.56	2.13	5.0
150	159.0	+ 1.60	-0.79	15.88	9.53	154.50	0	—0.56	2.16	5.4
	165.1	+ 1.60	-0.79	15.88	9.53	160.90	0	—0.56	2.16	5.4
	168.3	+ 1.60	-0.79	15.88	9.53	163.96	0	—0.56	2.16	5.4
200	219.1	+ 1.60	-0.79	19.05	11.10	214.40	0	-0.64	2.34	5.4
250	273.0	+ 1.60	-0.79	19.05	12.70	268.28	0	— 0.69	2.39	6.3
300	323.9	+ 1.60	-0.79	19.05	12.70	318.29	0	-0.76	2.77	7.1
350	355.6	+ 1.60	-0.79	23.83	12.7	350.0	0	-0.8	2.80	7.2
350	377.0	+ 1.60	-0.79	23.83	12.7	371.40	0	—0.8	2.80	7.2
400	406.4	+ 1.60	-0.79	23.83	12.7	400.8	0	—0.8	2.80	8.0
400	426.0	+ 1.60	-0.79	25.4	12.7	420.40	0	-0.8	2.80	8.0
450	457.2	+ 1.60	-0.79	25.4	12.7	451.6	0	-0.8	2.80	8.0
450	480.0	+ 1.60	-0.79	25.4	12.7	469	0	-0.8	5.50	8.0
500	508.0	+ 1.60	-0.79	25.4	12.7	502.4	0	-0.8	2.80	8.0
500	530.0	+ 1.60	-0.79	25.4	12.7	522	0	—0.8	4.0	8.0
600	609.6	+ 1.60	-0.79	25.4	14.3	600.9	0	—0.8	4.35	9.5
600	630.0	+ 1.60	-0.79	25.4	14.3	620.9	0	—0.8	4.55	9.5

C.3铸造沟槽尺寸见图C.3,表C.3。

图C.3铸造沟槽规格图

表C.3铸造沟槽尺寸单位为毫米

公称尺寸 DN	管外径OD			管端至沟槽边尺寸 A + 0.76	沟槽宽度 B + 0.76	槽底直径C
公称尺寸 DN	尺寸	极限偏差		管端至沟槽边尺寸 A + 0.76	沟槽宽度 B + 0.76	尺寸	极限偏差
25	33.7	+ 0.41	—0.68	15.88	7.93	30.2	O	—0.89
32	42.4	+ 0.50	—0.60	15.88	7.93	39.0	O	—0.89
40	48.3	÷0.44	—0.52	15.88	7.93	45.1	O	—0.89
50	60.3	+ 0.61	—0.61	15.88	7.93	57.2	O	—0.89
65	73.0	+ 0.74	-0.74	15.88	7.93	69.1	O	-0.97
65	76.1	+ 0.76	-0.76	15.88	7.93	72.3	O	-0.97
80	88.9	+ 0.89	-0.79	15.88	7.93	84.9	O	-0.97
100	108.0	+ 1.07	-0.79	15.88	9.53	103.7	O	-1.07
100	114.3	÷1.14	-0.79	15.88	9.53	110.1	O	-1.07
125	133.0	+ 1.32	-0.79	15.88	9.53	129.1	O	-1.07
125	139.7	+ 1.40	-0.79	15.88	9.53	135.5	O	-1.07
150	159.0	+ 1.60	-0.79	15.88	9.53	154.5	O	-1.07
	165.1	+ 1.60	-0.79	15.88	9.53	160.8	O	-1.07
	168.3	+ 1.60	-0.79	15.88	9.53	163.96	O	-1.07
200	219.1	+ 1.60	-0.79	19.05	11.10	214.4	O	-1.52
250	273.0	4~ 1.60	-0.79	19.05	12.70	268.3	O	-1.57
300	323.9	+ 1.60	-0.79	19.05	12.70	318.3	O	—1.65

附录D

（资料性附录）

承载力矩计算原则

法兰和机械三通的承载力矩按下式计算:

M=WL2/4

式中：

M——弯矩，单位为牛米（N・m）；

W——充水管（包括管子和填充在管子里的水。管子按壁厚等级计算，四舍五入）的重量,单位为牛每米（N∕m）；

L ——两倍支架的间隔距离，管路的最大支撑距离DN32以下的3.6 m,DN40以上的4.6 m_o

附录E

（资料性附录）机械三通轴线夹角计算原则

机械三通轴线夹角按下式计算：

ta∏α

式中：

α ——螺纹轴线夹角；

ʌɪ A、B两点的最大高度；

h₂--A、B两点的最小高度；

L --A、B两点之间的距离。

参考文献

LU GB/T 17241.7铸铁管法兰技术条件[S]

中华人民共和IBiB家标准

沟槽式管路连接件技术规范

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局卷布 中国国家标准化管理委员会发布

沟槽式管路连接件技术规范

表1 （续）

GB/T 36019—2018

5材料

5.1壳体

5.1.1沟槽管件常用材料见表3,根据客户要求,也可以采用其他不低于球墨铸铁（QT450-10）抗拉强 度和抗腐蚀性的材料,但应符合相应的国家标准的要求。

5.1.2当采用球墨铸铁铸造时,石墨的球化等级应不低于GB/T 9441中规定的3级。

5.1.3单独加工端管时,其材料性能不低于主管的要求，同时应满足焊接性能要求。

5.2螺栓、螺母

螺栓的机械性能不应低于GB/T 3098.1中规定的8.8级要求;螺母机械性能不应低于GB/T 3098.2中 规定的8级要求。

5.3橡胶密封圈

根据管道输送介质的不同，橡胶密封圈常用材料适用范围与相关标准应符合表4的规定。

11型式试验

11.1型式试验检验要求

有下列情况之一时,应进行型式试验：

D 新产品试验定型鉴定；

2） 设计方案或生产工艺有重大改变时；

3） 停产2年以上又恢复生产时；

4） 国家质量监督部门或管理部门提出要求时。

型式试验项目见表8。

附录A

（规范性附录） 沟槽管件结构尺寸

A.1正三通、正四通、90°弯头结构型式应符合图A.1的规定;基本尺寸应符合表A.1的规定。

图A.1正三通、正四通、90°弯头

表A.1 （续）

A.2 45。弯头、22.5。弯头.11.25°弯头结构型式应符合图A.2的规定;基本尺寸应符合表A.2的规定。

图A.2 45°弯头、22.5°弯头、11.25°弯头

表A.2 45°弯头、22.5°弯头ʌ 11.25°弯头基本尺寸

表A.2 （续）

附录B

（资料性附录）

沟槽管件推荐结构尺寸

B.1异径三通、异径四通结构型式可参考图B.1的规定;基本尺寸可参考表B.1的规定。

图B l异径三通、异径四通

表B.l （续）

表B.1 （续）

B.2支管螺纹式异径三通、支管螺纹式异径四通结构型式可参考图B.2的规定;基本尺寸可参考表B.2 的规定。

图B.2支管螺纹式异径三通、支管螺纹式异径四通

表B.2 （续）

图B.3 同心大小头

表B.3 （续）

图B.4沟槽/内螺纹式同心大小头

表B.4 （续）

图B.5盲片

表B.5盲片基本尺寸

图B.6盲片、偏心盲片

B.7法兰结构型式可参考图B.7的规定;基本尺寸可参考表B.7〜表B.1O的规定。

图B.7单片法兰

表B.7 PNlO单片法兰基本尺寸

表B.8 （续）

表B.10 CLASS 150单片法兰基本尺寸

图B.8带颈法兰

表B.ll PNlO带颈法兰基本尺寸

表B.11 （续）

表B.12 PN16带颈法兰基本尺寸

表B.12 （续）

表B.13 PN25带颈法兰基本尺寸

表B.14 CLASSI50带颈法兰基本尺寸

表B.15 （续）

表B.15 （续）

图B.10沟槽式机械三通

表B.16 （续）

表B.16 （续）

图B.11 U形螺栓机械三通

附录C （规范性附录）

端部沟槽尺寸

C.1轧制沟槽尺寸见图C.1,表C.lo

图C.1轧制沟槽规格图

C.2切割沟槽尺寸见图C.2,表C.2。

图C.2切割沟槽规格图

C.3铸造沟槽尺寸见图C.3,表C.3。

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局卷布中国国家标准化管理委员会发布

5.1.1沟槽管件常用材料见表3,根据客户要求,也可以采用其他不低于球墨铸铁（QT450-10）抗拉强度和抗腐蚀性的材料,但应符合相应的国家标准的要求。

螺栓的机械性能不应低于GB/T 3098.1中规定的8.8级要求;螺母机械性能不应低于GB/T 3098.2中规定的8级要求。

2）设计方案或生产工艺有重大改变时；

3）停产2年以上又恢复生产时；

4）国家质量监督部门或管理部门提出要求时。

（规范性附录）沟槽管件结构尺寸

C.1轧制沟槽尺寸见图C.1,表C.l_o