ICS 71.080.60

G 16

中华人民共和国国家标准

GB/T 4649—2018

代替 GB/T 4649—2008

工业用乙二醇

Ethylene glycol for industrial USe

2018-12-01 实施

国家市场监督管理总局卷布 中国国家标准化管理委员会发布

⅛i         —1—

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本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T 4649—2008≪工业用乙二醇》。

本标准与GB/T 4649—2008相比，主要变化如下：

——删除了乙二醇生产T艺的说明（见第1章，2008年版的第1章）；

• — 删除了合格品技术要求（见表1,2008年版的表1）;

“优等品”修改为“聚酯级”,“一等品"修改为“工业级”（见表1,2008年版的表1）;

将聚酯级和工业级产品外观要求由“无色透明无机械杂质”修改为“透明液体,无机械杂质”（见 表1,2008年版的表1）;

聚酯级乙二醇含星指标由“299.8%”修改为“299.9%”,二乙二醉含量:指标由⁴⁴≤0.10%^w修改 为“<0.050%”,工业级乙二醇中二乙二醇含址由“ ≤0.80⅝^w修改为“ <0.600%”，水分含址指 标由^α≤0.10%^w修改为“<0.08%”（见表1,2008年版的表I）_J

——増加了 1,2-丁二醇、1,4-丁二醇、1,2-己二醇和碳酸乙烯酯项目，指标为“报告”（见表1,2008 年版的表1）;

聚酯级紫外透光率増加了 250 nm,指标为“报告”（见表1,2008年版的表1）;

聚酯级增加了氣离子项目和试验方法，指标为"≤0.5 mg∕kg^w（见表1和4.14,2008年版的 5.7）；

——修改了酸度、铁、灰分、醛含量等项目的计量单位，由“％”修改为“mg/kg”（见表1,2008年版的 表1）:

• — 修改J外观目视测定结果有争议时的重量法测试要求（见4.3,2008年版的4.1）；

• — 修改了乙二醇含量的测定方法，删除了原公式1,增加了 1,2-丁二醇JH-T二醇、1,2-己二醇 和碳酸乙烯酯含的测定方法（见4.4,2008年版的4.2.4.10）；

——色度测定增加了 GB/T 6324.6,以GB/T 3143为仲裁方法,将相关内容移入附录A（见4.5、附 录Λ,2008年版的4.3）；

密度测定增加了 GB/T 2013-2010的U型振动管法.删除了密度瓶法测试中温度校正的内 容，以GB/T 4472密度瓶法为仲裁法，将相关内容移入附录B（见4.6、附录B,2OO8年版的 4.4）；

沸程测定增加了符合GB/T 7534 2008规定的104C-75温度计（见4.7）；

水分测定增加了 SH/T 1055,并以该法为仲裁法（见4.8,2008年版的4.6）；

——酸度测定增加了以手动法为仲裁法的规定（见4.9,2008年版的4.7）；

• — 修改了铁含量测定的取样最，由“80 g"修改为“70 g”（见4.10,2008年版的4.8）；

修改了灰分测定用分析天平及恒重要求，由“感M 0.1 mg”修改为“感W 0.01 mg”,将“瓷堪堪” 修改为“祐用堪”,将相关内容移入附录C（见4.11.附录C,2008年版的4.9）,

——修改了型式检验的启动条件（见5.1,2008年版的5.1）；

修改了检验结果的判定方法，由“全数值比较法”修改为“修约值比较法"（见5.3）；

删除“安全”一章，相关内容列入资料性附录。（见附录E,2008年版的第7章）。

本标准由中国石油化工集团公司提出。

本标准由全国化学标准化技术委员会石油化学分会(SΛC∕TC 63/SC 4)归口。

本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国石油化工股份有限公司上海石 油化工研究院、中国石化扬子石油化工有限公司、江苏丹化有限责任公司、山东华誓恒升化工股份有限 公司。

本标准主要起草人：彭金瑞、崔广洪、于洪洸、王川、姜连成、彭振林、成红、赵亮、丁大喜、戴玉娣、 梁鹏、刘忠发。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB 4649—1993、GB/T 4649—2008_o

工业用乙二醇

警示一本标准未指出所有可能的安全问题。生产者必须向用户说明产品的危险性，使用中的安 全和防护措施，本标准的使用者有责任采取适当的安全和健康措施.并保证符合国家有关法规规定的 条件。

1范围

本标准规定了工业用乙二醇的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和

贮存。

本标准适用于作为生产聚酯、醇酸树脂的单体，以及作为电解电容器的电解液、抗冻剂、増塑剂、溶 剂等用途的乙二醇。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2013-2010液体石油化工产品密度测定法

GB/T 3049工业用化工产品 铁含量测定的通用方法1,10・菲啰琳分光光度法

GB/T 3143液体化学产品颜色测定法（Ha_Zen单位——钳-钻色号）

GB/T 3723工业用化学产品采样安全通则

GB/T 4472—2011化工产品密度、相对密度的测定

GB/T 6283化工产品中水分含量的测定 卡尔・费休法（通用方法）

GB/T 6324.6有机化工产品试验方法 第6部分:液体色度的测定 三刺激值比色法

GB/T 6678

GB/T 6680

GB/T 6682

GB/T 7531

GB/T 7534-2004工业用挥发性有机液体沸程的测定

GB/T 8170 2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 10479铝制铁道罐车

GB/T 14571.1

GB/T 14571.2

GB/T 14571.3

GB/T 14571.4

GB/T 14571.5

SH/T 1053工业用二乙二醇沸程的测定

SH/T 1055工业用二乙二醇中水含量的测定（微库仑滴定法）

3技术要求

工业用乙二醇的技术要求见表Io

表1工业用乙二酔的技术要求

4试验方法

4.1取样

取样应按照GB/T 3723.GB/T 6678和GB/T 6680规定进行。将所采样品充分混匀后，分装于 2个清洁、干燥的可密封的玻璃瓶中，贴上标签，注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期和取样地 点，一瓶做检验分析，另一瓶做留样备査。

4.2 一般规定

除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T 6682的三级水。

4.3外观的测定

取50 mL〜60 mL工业用乙二醇试样•置于清洁、干燥的100 mL比色管中，在日光或日光灯透射 下，直接目測。

如有争议时•取100 g±0.5 g试样，用已恒重的4号玻璃滤蜗抽滤，抽滤速度应控制在使滤液呈滴 状，再用蒸儒水洗涤玻璃滤垠4次〜5次，每次用量约20 mL_β然后,将玻璃滤堪移入烘箱中，在105 C ±2 C下至少干燥45 min,取出，放在干燥器中冷却30 min,进行称缺，精确至0.000 1 g_o再将玻璃滤 堪干燥30 min,取出置于干燥器中冷却30 min,称柄；如此反复，直至两次连续称量间的差值不超过 0.000 4 g为止。与过滤前的玻璃滤堪相比,其增量不大于0.001 g时，认为无机械杂质。

4.4乙二醇、二乙二酔J,4-T二醇、1,2 ■丁二醇、1,2・己二醇、碳酸乙烯酯含量的测定

按GB/T 14571.2的规定进行测定。

4.5色度的测定

按附录A的规定进行测定。

4.6密度的测定

按附录B的规定进行测定。

4.7沸程的测定

按GB/T 7534-2004的规定进行。热源采用500 W电炉或煤气灯，主温度计采用标有150 C〜 220 C刻度值,分度值为0.1 C的棒状玻璃温度计，感温泡顶端距第一条刻度线的距离至少100 mm_β 也可采用GB/T 7534-2004表1推荐的104C-75温度计。两次重夏测定结果的差值，初馋点应不大于 0.5 -C,干点应不大于0.4 -C_o也可采用SH/T 1053所规定的装置进行测定。结果有争议时，以 GB/T 7534—2004为仲裁方法。

4.8水分的测定

按SH/T 1055的规定进行。也可采用GB/T 6283的规定进行测定。结果有争议时，以 SH/T 1055为仲裁方法。

采用GB/T 6283时，取两次重复测定结果的算术平均值为分析结果。汽水分在0.02%〜0.10%范 围时，两次重复测定结果的差值应不大于其平均值的15%；当水分大于0.10%时，两次重复测定结果的 差值应不大于其平均值的10%。

4.9酸度的測定

按GB/T 14571.1的规定执行。结果有争议时，以手动滴定法为仲裁方法。

4.10铁含量的测定

按GB/T 3049的规定进行。绘制标准曲线和样品测定时，需采用100 mL容量瓶或100 mL比色 管，并采用3cm（或5 cm）比色皿。取样量为70 g±0.5 g。取两次重复测定结果的算术平均值为分析 结果。当铁含⅛≤0.5 mg/kg时.两次重复测定结果的差值应不大于其平均值的15%；当铁含量 >0.5 mg/kg时，两次重复测定结果的差值应不大于其平均值的10%_O

4.11灰分的测定

按附录C的规定进行测定。

4.12醛含量的测定

按GB/T 14571.3的规定进行测定。

4.13紫外透光率的测定

按GB/T 14571.4的规定进行测定。

4.14氯离子的测定

按GB/T 14571.5或附录D的规定进行测定。结果有争议时，以GB/T 14571.5为仲裁方法。

5检验规则

5.1检验分类

表1中的所有指标项目均为型式检验项目，除沸程、密度、铁含量、灰分、気离于外均为出厂检验项 目。当遇到下列情况之一时,应进行型式检验：

a） 正常生产时每隔3个月；

b） 关键生产工艺更新及主要设备发生史改；

C）主要原料有变化而影响产品质量；

d）停产又恢复生产；

C）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。

5.2组批规则

同等质M的、均匀的产品为一批，可按生产周期、生产班次或产品储罐进行组批。

5.3判定规则

采用GB/T 8170-2008修约值比较法进行。检验结果全部符合本标准表1的技术要求时，则判定 该批产品合格。检验结果如有任何一项指标不符合本标准的要求，则应按4.1规定重新采双倍量的样 品进行检验。重新检验结果仍不符合本标准规定的相应等级品要求，则该批产品作不合格处理。

6标志、标签和随行文件

6.1工业用乙二醇产品包装容器上应有牢固的标志，其内容包括：生产厂名称、产品名称、本标准编号、 批号或生产日期、净含量。

6.2乙二醇不属于危险化学品，但有一定毒性和危险性,相关安全要求参见附录E_e

6.3工业用乙二醇每批出厂产品都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名称、产品名称、等级、批号或 生产日期、本标准编号等。

7包装、运输和贮存

7.1包装

工业用乙二醇应采用镀锌铁桶包装，或装入铝制或不锈钢容器的铁路槽车（铝制铁路槽车应符合 GB/T 10479的要求）或船舱中。应保持容器密封。

7.2运输

工业用乙二醇在运输过程中应防漏、防火、防潮。灌装有工业用乙二醇的罐车应在干燥氮气密封下 运输。铁桶包装搬运时要轻装轻卸，防止容器损坏。

7.3贮存

工业用乙二醇为吸水性物质，应储存于阴凉、通风的仓库内。远离火种、热源。防止阳光直射。在 贮存过程中应保持包装容器的密闭性。应与氣化剂、酸类物质分开存放。

采用储罐贮存工业用乙二醇时,应充入干燥氮气密封。

附录A （规范性附录） 色度的测定

• A.1试剂

盐酸：优级纯。

A.2仪器与设备

A.2.1可调电炉。

A.2.2 移液管：1 mL₀

A.2.3 标准磨口锥形瓶：25O mL_β

A.2.4玻璃毛细管：直径约1 mm,长约10 mm,用盐酸煮沸，然后用蒸储水洗净,烘干。

A.2.5空气冷却装置，见图A.1。

单位为亳米

图A.1空气冷却装置

A.3加热前色度的测定

按GB/T 3143的规定执行，采用100 mL比色管。也可采用GB/T 6324.6进行测定。结果有争议 时.以GB/T 3143为仲裁方法。

A.4加盐酸加热后色度的测定

取100 mL试样置于锥形瓶中，用移液管加入盐酸1 mL,放入2根〜3根玻璃毛细管，将锥形瓶与 空气冷却管连接。預热电炉5 min,然后把带有冷却管的锥形瓶Bt于电炉上，调整电压使试液在5 min 内达到沸腾，煮沸30 S_o取下锥形瓶（仍带空气冷却管），冷却1 h_β

色度测定同A.3。

附录B

(规范性附录) 密度的测定

B.1密度瓶法

按GB/T 4472—2011中4.3.1规定进行,采用50 cm³密度瓶。

乙二醇产品的密度p,以g∕cm³计,按式(B.1)计算：

_ (m₂ —   )+ 0.001 2(m₃ — wɪ )

P (m₃ — m_I)-I- 0.001 2(m₃ — m ι )^*                          *

式中：

mι  ——密度瓶质量.单位为克(g) 3

血     密度瓶加试样质址，单位为克(g);

m     密度瓶加水质量，单位为克(g);

0.001 2 ——20 C时空气密度的数值，单位为克每立方厘米(g/cm³)；

P水  一20 C时水的密度的数值，单位为克每立方厘米(g∕cm³)₀

取两次重复测定结果的算术平均值为分析结果。两次重复测定结果的差值应不大于 0.000 2 g/Cm^S _O

• B.2 U型振动管法

按GB/T 2013 2010中第6章测定。

结果有争议时，以密度瓶法为仲裁方法。

附录C

（规范性附录） 灰分的测定

C.1仪器与设备

• C.1.1 天平：感 ft* 0.1 go

C. 1.2分析天平：感量为O.Olmg。

• C. 1.3 堪塀：10OmL 钳Jtt堪。

C.2分析步骤

按GB/T 7531的规定进行测定。灼烧温度为800 C,试样量为80 g,精确到0.1 g₀空堪堪和带样 品灰分的甲垠称准至0.01 mg,以两次称量结果之差不大于0.05 mg为恒重。

附录D

(规范性附录)

氯离子含量的测定

D.1方法原理

试样中氯离子与硝酸银反应，生成白色気化根沉淀，然后与标准溶液进行比浊。

• D.2试剂

D.2.1氯化钠：基准试剂。

• D.2.2氨水溶液：l + l_o

D.2.3硝酸：分析纯。

D.2.4硝酸银,5%(质量分数)水溶液：称取5 g硝酸银，溶于水.稀释至IOO mL_o储存于棕色瓶中。

D.2.5氯标准溶液：

D.2.5.1気标准溶液A：称取在500 C〜600 C灼烧至恒重的氣化钠(D.2.1)0.164 9 g,溶于水中，移入

1 000 mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。此溶液每毫升含氣0.1 mg_o

D.2.5.2氯标准溶液B：用移液管吸取5 mL氯标准溶液A置于100 mL容拼瓶中，加水稀释至刻度,摇 匀。此溶液每毫升含氣0.005 mg₀

D.3仪器和设备

D.3.1恒温水浴。

D.3.2 磨口比色管：25 mL_β

D.4测定步骤

D.4.1取2支磨口比色管(D.3.2),其中一支加入4.5 mL乙二醇试样，另一支加入0.5 mL氯标准溶 液成

D.4.2在上述比色管中分别加入氨水(D.2.2)1.5 mL_β摇匀，在70 C〜80 'C恒温水浴中加热15 min, 冷却后加硝酸(D.2.3)3 mL,硝酸银溶液(D.2.4)l mL,用水稀释至刻度，摇匀后静置2 min_O

D.5结果判定

将样品溶液比色管和含氯标准溶液比色管置于黑色背景上，在自然光下，自上而下观察，对试样的 混浊度和含氯标准溶液的混浊度进行比较。

D.6结果报告

当试样混浊度不深于含気标准溶液的混浊度时，结果以＜0.5 mg/kg报告；当试样混浊度深于含気

标准溶液的混浊度时,结果以＞0.5 mg/kg报告。

附录E

（资料性附录） 安 全

E.1工业用乙二醇的分子式为C₂H₆O₂,相对分子质量为62.069（按2016年国际相对原子质量），具有 一定毒性,在操作区域内，空气中最大允许浓度不超过5 mg∕m³_β采样现场要求具有良好的通风条件, 在地上或设备上的工业用乙二醇应尽最搜集，微最残余可用大鼠水冲洗。

• E.2皮肤接触:脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗；眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲 洗，就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。就医。

• E.3消防器具:作业时应按相关规定配备各种灭火设备。灭火时应采用细雾化水、泡沫或惰性气休。

E.4泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下 水道、排洪沟等限制性空间。当发生小量泄漏时,用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。也可以用不燃性 分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。当发生大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容。用泉转 移至槽车或专用收集器内，冋收或运至废物处理场所处置。

中华人民共和国

国家标准

工业用乙二醇

GB/T 4649 2018

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书号_S 155066 • 1-59929 定价 18.00 元

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