DL

中华人民共和国电力行业标准

DL/T 593 — 2016

代替 DL/T 593 — 2006

高压开关设备和控制设备标准的 共用技术要求

COmmOn SPeCifiCatiOnS for high-voltage SWitChgear and COntrOIgear StandardS

(IEC 62271-1: 2007, High-Voltage SWitChgear and COntrOIgear----

Part 1: COmmOn SPeCiflCations, MOD)

2016-07-01 实施

国家能源局发布

目 次

前言

1概述

• 1.1  范围

1.2规范性引用文件

2正常和特殊使用条件

3 术语和定义

4额定值

4.1概述

• 4.2 额定电压(O⁷_r)

4.3额定绝缘水平

4.4额定频率0)

4.5额定电流和温升

• 4.6 额定短时耐受电流 (Jk)

• 4.7 额定峰值而寸受电流 (I_P)

4.8额定短路持续时间m)

4.9合闸和分闸装置及其辅助和控制回路的额定电源电压(E)

4.10合闸和分闸装置及其辅助回路的额定电源频率

4.11可控压力系统压缩气源的额定压力

4.12绝缘和/或开合用的介质的额定充入水平

5设计和结构

5.1对开关设备和控制设备中液体介质的要求

5.2对开关设备和控制设备中气体介质的要求

5.3开关设备和控制设备的接地

5.4辅助和控制设备

5.5动力操作

5.6储能操作

• 5.7 不依赖人力或动力的操作(不依靠锁扣的操作)

• 5.8 脱扣器的操作

5.9低压力和高压力闭锁和监视装置

5.10 铭牌

5.11联锁装置

5.12 位置指示

5.13外壳的防护等级

• 5.14 爬电距离

• 5.15 气体和真空的密封

5.16液体的密封

• 5.17 易燃性(火灾危险)

• 5.18 电磁兼容性(EMC)

• 5.19 X射线的辐射

• 5.20 腐蚀

6型式试验

6.1总则

6.2绝缘试验

• 6.3 无线电干扰电压(r∙i.v.)试验

6.4回路电阻的测量

6.5温升试验

6.6短时耐受电流和峰值耐受电流试验

6.7防护等级检验

• 6.8 密封试验

• 6.9 电磁兼容性试验(EMC)

6.10辅助和控制回路的附加试验

6.11真空灭弧室的X射线试验程序

7 出厂试验

• 7.1  概述

7.2主回路的绝缘试验

7.3辅助和控制回路的试验

7.4主回路电阻的测量

7.5密封试验

7.6设计和外观检查

7.7机械操作和机械特性试验

• 7.8 SF6开关设备的湿度测量

8开关设备和控制设备的选用导则

8.1概述

8.2额定值的选择

8.3运行条件改变引起的持续的和暂时的过载

9查询、投标和订货时提供的资料

• 9.1  概述

• 9.2 询问单和订单的资料

• 9.3 标书的资料

10运输、储存、安装、运行和维护规则

• 10.1  概述

• 10.2 运输、储存和安装时的条件

• 10.3  安装

• 10.4 运行

• 10.5 维修

11安全

11.1  概述

11.2制造厂的预防措施

11.3用户的预防措施

• 11.4 电气方面

• 11.5 机械方面

DL/T 593 —2016

• 11.6 热的方面

11.7操作方面

12产品对环境的影响

附录A （规范性附录）试品的确认

附录B （规范性附录）在给定的短路持续时间内短时电流等效有效值的确定

附录C （规范性附录）户外开关设备和控制设备的防雨试验方法

附录D （规范性附录）辅助和控制回路元件的要求

附录E （资料性附录）密封性（资料、实例和指导）

附录F （规范性附录）试验期间试验参量的公差

附录G （资料性附录）询问单、标书和订单提供的资料和技术要求

附录H （资料性附录）利用电阻变化测量线圈温升的方法

附录I （资料性附录）腐蚀：关于使用条件和建议的试验要求方面的资料

附录J （资料性附录）本标准中使用的符号和缩写清单

附录K （资料性附录）与某些国家相关的注释清单

附录L （资料性附录）电磁兼容性的现场测量

附录M （规范性附录）开关设备和控制设备凝露试验方法

参考文献

DL/T 593 —2016

本标准是根据IEC 62271-1： 2007《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》对DL/T 593→006《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》进行的全面修订。本标准中各章、条的编 排顺序与IEC 62271-1： 2007…致，但在某些内容上根据我国电力系统的实际使用要求有别于IEC 62271-1： 2007,采标程度为修改采用。

本标准与IEC 62271-1： 2007的主要差异：

——范围：IEC 62271-1： 2007为IkV以上、频率60Hz及以下，本标准为3kV及以上、额定频率 为50Hz。对中压、高压、超高压和特高压咼压开关设备的额定电压范围进行了标注。

--正常和特殊使用条件：

a） 增加了对户外设备日温差的要求；

b） 根据我国电力系统运行经验，将户外正常使用条件中的污秽等级不得超过C级改为d级， 将特殊使用条件中重污秽等级d级取消。

——额定电压：按照我国电力系统的实际使用电压和GB/T 156—2007的规定，有些电压和IEC 62271-1： 2007稍有差别,并增加T IIOOkV电压等级。

—额定绝缘水平：IEC 62271-1： 2007中3.6kV〜72.5kV电压范围内的数值主要适用于中性点接 地系统，而我国多为中性点不接地系统或不直接接地系统，因此在这一电压范围内，本标准规 定的数值是根据我国电力系统的实际而确定的。对72.5kV〜IlOokV的额定绝缘水平只规定了 一挡数值，将其额定工频耐受电压值和额定雷电冲击耐受电压值提高为相对地耐压值加一反极 性1.0倍工频相电压值和相电压峰值。提高了 363kV〜80OkV的相对地工频耐压值。

——额定短路持续时间：IEC 62271-1： 2007规定的标准值为Is,推荐值为0.5、2、3s。本标准规 定的标准值为55OkV及以上2s、363kV及以下3s。

——额定电源电压：根据我国电力系统实际使用的电源电压，从IEC 62271-1： 2007中选用了适用 的额定电源电压。

——最小标称爬电比距：根据我国电力系统的需要，增加了对户内开关设备的最小标称爬电比距的 要求。

——无线电干扰电平值：IEC 62271-1： 2007规定在l.lδ∕_r∕√3下无线电干扰电平不超过2500μV, 本标准规定为不超过500μV_o

——脱扣器的操作电源电压：IEC 62271-1： 2007中规定，并联分闸脱扣器在额定电源电压的70%〜 110% （直流）应能正确动作，而本标准则规定在额定电源电压的65%〜110% （直流）应能正 确动作。同时规定电源电压等于或小于30%的额定电源电压时，并联分闸脱器和并联合闸脱扣 器均不应脱扣。

对于欠电压脱扣器，IEC 62271-1： 2007规定当端子电压大于额定电压的70%时，不应使开关装置 分闸；而本标准规定当端子电压大于额定电压的65%时，不应使开关装置分闸。

——根据我国的具体实际，本标准明确了需进行全部或部分型式试验的产品范围。

——绝缘试验：本标准根据我国电力系统的要求，在人工污秽试验内容中增加了凝露试验项目，并 为此增加了附录M,规定了试验方法。

本标准规定252kV及以下开关断口的状态检查工频电压试验电压值为隔离断口额定工频耐受电压 的80%,而IEC 62271-1： 2007规定为对地额定工频耐受电压的80%；规定真空开关设备断口的状态检 查试验电压值为隔离断口额定工频和冲击耐受电压值。

DL/T 593 —2016

—温升试验：试验电流提高到1.1倍额定电流。

--出厂试验：

a） 增加了机械操作和机械特性试验。

b） 增加了 SF6开关设备SF6气体湿度测量。

——增加了附录L,对利用电阻变化确定线圈温升提供了具体测量方法。

本标准与DL/T 593—2006的主要差异：

范围：

a） 在使用范围1.1中对中压、咼压、超咼压和特咼压开关设备的额定电压范围进行了标注。

b） 在规范性引用文件1.2中增加了大量与电子产品、低压开关设备和二次系统部件相关的 标准。

正常和特殊使用条件：

a） 增加了对户外设备的日温差的要求；

b） 删除了 “由于主回路中的开合操作，在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值不超过 1.6kV”的要求。

——术语和定义：新增加了…些术语，如母线、真空灭弧室、电子装置和联锁装置等。

--额定值：

a） 将“绝缘和/或操作用压缩气源的额定压力”改为“可控压力系统的压缩气源的额定压力” 和“绝缘和/或开合用的介质的额定充入水平”。

b） 将原来有两个额定绝缘水平的全部按较高一级改为一个额定绝缘水平，隔离断口施加在端 子上的反极性电压均为100%额定相电压或其峰值。

C）将3.6kV〜40.5kV的工频耐压湿试时的耐压值修改为与干试耐压值相同。

d） 直流时间常数增加IoomS 一值。

e） 将72.5kV及以下的开关设备和控制设备的额定短路持续时间修改为3s_o

--设计和结构：

a） 增加了大量对辅助和控制回路中二次元件的要求，如对端子、照明、继电器、计数器、电 容储能、低能触头等的要求。

b） 将气体封闭压力系统的年相对漏气率修改为：对SF6和SF6混合气体的标准值为0.5%；对 其他气体的标准值为0.5%、l%_o

--型式试验：

a） 对δ∕_r>252kV的开关设备进行相间操作冲击电压试验时，将原“两个电压分量应等于总的 试验电压为50%”，修改为“试验电压的主要部分应等于或大于表2栏（4）给出的数值的 90%。”

b） 短时耐受电流和峰值耐受电流试验中，将72.5kV以上的开关设备和控制设备除非另有规 定可以不考虑返回导体的影响，改为40.5kV以上的开关设备和控制设备。

——“开关设备和控制设备的选用导则”和“查询、投标和订货时应提供的资料”。

DL/T 593—2006中上述两项均无具体内容，修订后的标准均增加了具体内容。

——附录：增加了附录D、附录F、附录G、附录H、附录I、附录K。

本标准实施后代替DL/T 593—2006。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由电力行业高压开关设备及直流电源标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：中国电力科学研究院。

本标准参加起草单位：西安高压电器研究院、上海西电高压开关有限公司、国家电网公司、国网华 东分部、国网东北分部、冀北电力有限公司、青海省电力公司、长江勘测规划设计研究院、平高集团有

DL/T 593 —2016

限公司、新东北电气（沈阳）高压开关有限公司、天水K城开关厂有限公司、北京ABB高压开关设备 有限公司。

本标准主要起草人：崔景春、宋杲。

本标准参加起草人：王承玉、袁大陆、孔祥军、张振乾、李鹏、赵伯楠、孙岗、刘兆林、于波、

孙云生、赵德祥、石凤翔、赵鸿飞、孙永恒、马炳烈、孙渊。

本标准于1996年7月16日首次发布，2005年开始第一次修订，2013年开始第二次修订。

本标准历次版本发布情况为：

——DL/T 593—2006, DL/T 593—1996, DL/T 539—1993。

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市西城区白广 路二条一* 号，100761 ）o

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高压开关设备和控制设备标准的 共用技术要求

1概述

1.1范围

本标准适用于电压3.0kV及以上、频率为50Hz的电力系统中运行的户内和户外交流高压开关设备 和控制设备。

除非在特定类型开关设备和控制设备有关的产品标准中另有规定，本标准适用于所有的高压开关设 备和控制设备。

注：为了便于本标准的使用，本标准中所指的高压开关设备是指额定电压为3.6kV及以上的高压开关设备，一般将 它们划分为中压开关设备、高压开关设备、超高压开关设备和特高压开关设备。中压开关设备的额定电压范围 是3.6kV〜40.5kV,高压开关设备的额定电压范围是72.5kV〜252kV,超高压开关设备的额定电压范围是 363kV〜800kV,特高压开关设备的额定电压范围是IIOOkV及以上。

1.2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 156 标准电压(GB/T 156—2007, IEC 60038： 2002, MOD)

GB311.1 绝缘配合 第 1 部分：定义、原则和规则(GB 311.1—2012, IEC 60071-1： 2006, MOD)

GB/T 311.2—2013 绝缘配合 第 2 部分：使用导则(IEC 60071-2： 1996, MOD)

GB 755 旋转电机 定额和性能(GB 755—2008, IEC 60034-1: 2004, IDT)

GB/T 762

GB 2099.1

MOD)

GB/T 2423

可信性和服务质量［IEC 60050 (191)： 1990, IDTl 量度继电器 低压电器

高电压试验技术和绝缘配合(IEC 60071-1： 1993, NEQ) 高压升关设备(IEC 60050-441： 1984, NEQ) 电力电子技术(IEC 60050-551： 1998, IDT) 电力牵引(IEC 60050-811： 1991, MOD)

控制技术(IEC 60050-351： 2006, IDT)

发电、输电及配电变电站(IEC 60050-605： 1983, MOD) 电气装置(IEC 60050-826： 2004, IDT)

DL/T 593 —2016

GB/T 3956 电缆的导体(GB/T 3956—2008, IEC 60228： 2004, IDT)

GB/T 4025人机界面标志标识的基本和安全规则 指示器和操作器件的编码规则(GB/T 4025一 2010, IEC 60073-2002, IDT)

GB/T 4026人机界面标志标识的基本和安全规则 设备端子和导体终端的标识(GB/T 4026一 2010, IEC 60445： 2006, IDT)

GB 4208—2008 外壳防护等级(IP 代码)(IEC 60529： 2001, IDT)

GB/T 4210—2001电工术语 电子设备用机电元件(IEC 60050-581, 1978, IDT)

GB/T 4585 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验(GB/T 4585—2004, IEC 60507： 1991, IDT)

GB/T4728 (所有部分)电气简图用图形符号［IEC 60617 (所有部分)，IDTl

GB/T 4796电工电子产品环境条件分类 第1部分：环境参数及其严酷程度(GB/T 4796—2008, IEC 60721-1： 2002, IDT)

GB/T4797 (所有部分)电工电子产品自然环境条件［IEC 60721-2 (所有部分)，MODl

GB/T4798 (所有部分)电工电子产品应用环境条件［IEC 60721-3 (所有部分)，MODl

GB 4824工业、科学和医疗(ISM)射频设备 骚扰特性 限值和测量方法(GB 4824—2013, IEC/CISPR 11： 2010, IDT)

GB/T5013 (所有部分)额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆［IEC 60245 (所有部分)，IDT］

GB/T 5023 (所有部分)额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆［IEC 60227 (所有部分)，IDT］

GB/T 5095.2电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第2部分：一般检查、电连续性和 接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验(GB 5095.2—1997, IEC 60512-2： 1994, IDT)

GB/T5169 (所有部分)电工电子产品着火危险试验［IEC/TS 60695 (所有部分)，IDT］

GB/T 5465.2 电气设备用图形符号 第2部分：图形符号(GB/T 5465.2—2008, IEC 60417/DB： 2007, IDT)

GB/T5732电子设备用固定电阻器 第四部分：分规范 功率型固定电阻器(可供认证用)(GB/T 5732—1985, IEC 60115-4： 1982, IDT)

GB/T 7349 高压架空送电线、变电站无线电干扰测量方法(GB/T 7349—2002, IEC/CISPR 18： 1983, MOD)

GB/T 7354 局部放电测量(GB/T 7354—2003, IEC 60270： 2000, IDT)

GB/T 7676.1直接作用模拟指示电测量仪表及其附件 第1部分：定义和通用要求(GB/T 7676.1 — 1998, IEC 60051-1： 1997, IDT)

GB/T 7676.2直接作用模拟指示电测量仪表及其附件第2部分：电流表和电压表的特殊要求 (GB/T 7676.2—1998, IEC 60051-2： 1984, IDT)

GB/T 7676.4直接作用模拟指示电测量仪表及其附件 第4部分：频率表的特殊要求(GB/T 7676.4—1998, IEC 60051-4： 1984, IDT)

GB/T 7676.5直接作用模拟指示电测量仪表及其附件 第5部分：相位表、功率因数表和同步指示 器的特殊要求(GB/T 7676.5—1998, IEC 60051-5： 1985, IDT)

GB/T 8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则(GB/T 8905—2012, IEC 60480： 2004, MoD)

GB/T 9637 电工术语 磁性材料与元件(GB/T 9637—2001, IEC 60050-151： 2001, MoD)

GB/T 10681家庭和类似场合普通照明用鸨丝灯性能要求(GB/T 10681—2009, IEC 60064： 2005, NEQ)

GB/T 10682 双端荧光灯 性能要求(GB/T 10682—2010, IEC 60081： 2005, NEQ)

GB/T 11021 电气绝缘 耐热性和表示方法(GB/T 11021—2014, IEC 60085： 2007, IDT)

GB/T 11287电气继电器 第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第

1 篇：振动试验(正弦)(GB/T 11287—2000, IEC 60255-21-1： 1988, IDT)

DL/T 593 —2016

GB/T 119i8→001工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求(IEC 60309-1： 1999, IDT)

GB∕T11919→001工业用插头插座和耦合器 第2部分：带插销和插套的电器附件的尺寸互换性 要求(IEC 60309-2： 1999, IDT)

GB/T 12022工业六氟化硫

GB/T 12706.1额定电压IkV ([∕_n = 1.2kV)到35kV (δ∕_m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1 部分：额定电压 IkV(Um=I.2kV)和 3kV (Um=3.6kV)电缆(GB/T 12706.1→008, IEC 60502-1： 2004, MoD)

GB/T 13539.2低压熔断器 第2部分：专职人员使用的壻断器的补充要求(主要用于工业的熔断 器)标准化熔断器系统示例 A 至 I (GB/T 13539.2—2008, IEC 60269-2： 2006, IDT)

GB/T 13540 高压升关设备和控制设备的抗震要求(GB/T 13540—2009, IEC 62271-2： 2003, MOD)

GB/T 13546挑选型计数抽检程序及抽样表

GB 14048.2 低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器(GB 14048.2—2008, IEC 60947-2： 2006, IDT)

GB 14048.3低压开关设备和控制设备 第3部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器 (GB 14048.3—2008, IEC 60947-3： 2005, IDT)

GB 14048.4低压开关设备和控制设备 第4-1部分：接触器和电动机起动器 机电式接触器和电 动机起动器(含电动机保护器)(GB 14048.4—2010, IEC 60947-4-1： 2009-09 Ed.3.0, IDT)

GB 14048.5低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路 电器(GB 14048.5—2008, IEC 60947-5-1： 2003, MoD)

GB 14048.6低压开关设备和控制设备第4-2部分：接触器和电动机起动器交流半导体电动机 控制器和起动器(含软起动器)(GB 14048.6—2008, IEC 60947-4-2： 2002, IDT)

GB/T 14048.7低压开关设备和控制设备 第7-1部分：辅助器件 铜导体的接线端子排(GB/T 14048.7—2016, IEC 60947-7-1： 2009, MoD)

GB/T 14048.8低压开关设备和控制设备 第7-2部分：辅助器件 铜导体的保护导体接线端子排 (GB/T 14048.8—2006, IEC 60947-7-2： 2002, MoD)

GB 14536.10家用和类似用途电自动控制器 温度敏感控制器的特殊要求(GB 14536.10—2008, IEC 60730-2-9： 2004, IDT)

GB 14536.15家用和类似用途电自动控制器 湿度敏感控制器的特殊要求(GB 14536.15—2008, IEC 60730-2-13： 2006, IDT)

GB/T 14598.15 电气继电器 第 8 部分：电热继电器(GB/T 14598.15—1998, IEC 60255-8： 1990, IDT)

GB/T 15298 电子设备用电位器 第一部分：总规范(GB/T 15298—1994, IEC 60393-1： 1989, IDT)

GB/T 15544.1三相交流系统短路电流计算 第1部分：电流计算(GB/T 15544.1—2013, IEC 60909-0： 2001, IDT)

GB 16915.1家用和类似用途固定式电气装置的开关 第1部分：通用要求(GB 16915.1—2014, IEC 60669-1： 2007, MoD)

GB/T 16927.1—2011高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求(IEC 60060-1： 2006, MoD)

GB/T 16935.1低压系统内设备的绝缘配合 第1部分：原理、要求和试验(GB/T 16935.1-2008, 正C 60664-1： 2007, IDT)

GB/T 17626.1 电磁兼容 试验和测量技术 抗扰度试验总论(GB/T 17626.1—2006, IEC 61000-4-1： 2000, IDT)

GB/T 17626.4电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(GB/T 17626.4—2008,

IEC 61000-4-4： 2004, IDT)

GB/T 17626.10电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡磁场抗扰度试验(GB/T 17626.10—1998, IEC 61000-4-18： 1993, IDT)

GB/T 17626.11电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验(GB/T 17626.11—2008, IEC 61000-4-11 ： 2004, IDT)

GB/T 17626.17 电磁兼容 试验和测量技术 直流电源输入端口纹波抗扰度试验(GB/T 17626.17—2005, IEC 61000-4-17： 2002, IDT)

GB/T 17626.29电磁兼容试验和测量技术直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电压变化的 抗扰度试验(GB/T 17626.29—2006, IEC 61000-4-29： 2000, IDT)

GB/T 17627.1低压电气设备的高电压试验技术 第一部分：定义和试验要求(GB/T 17627.1 — 1998, IEC 61180-1： 1992, MOD)

GB 17799 (所有部分)电磁兼容 通用标准(IEC 61000-6： 1997, IDT)

GB/T 18496电子设备用机电开关 第4部分：钮子(倒扳)开关分规范(GB/T 18496-2011, IEC 61020-4： 1991, IDT)

GB/T 20138—2006电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)(IEC 62262： 2002, IDT)

GB/T21711.1基础机电继电器 第1部分：总则与安全要求(GB/T 21711.1—2008, IEC 61810-1： 2003, IDT)

GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分：定义、信息和一般原 则(GB/T26218.1—2010, IEC/TS 60815-1： 2008, MOD)

GB/T 26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃 绝缘子(GB/T 26218.2—2010, IEC 60815-2： 2008, MOD)

GB/T 28810高压开关设备和控制设备电子及其相关技术在高压开关设备和控制设备的辅助设备 中的应用(GB/T 28810—2012, IEC 62063： 1999, MoD)

IEC 60130 (所有部分)频率低于 3MHz 的连接器(COmIeCtOrS for frequencies below 3MHz)

IEC 60255-21-3继电器一一第21部分：测量继电器和保护设备的扰动、撞击、颠簸和抗震试 验---第 3 节： 抗震试验(正弦的)(EIeCtriCaIreIayS—Part 21: Vibration, shock, bump and SeiSnliC tests

On measuring relays and PrOteCtiOn equipment SeCtiOn 3: SeiSmiC tests)

正C 61000-4-18： 2011电磁兼容性(EMC)——第4-18部分：试验和测量技术 阻尼振荡波抗 扰度 (EIeCtrOmagnetiC COmPatibiIity (EMC) ----Part 4-18： TeSting and measurement-DamPed OSCilIatOry

WaVe immunity test)

IEC 61000-5 (所有部分)电磁兼容性(EMC) ——第5部分：安装和调节导则[Electromagnetic COmPatibility (EMC) ----Part 5： InStaIIation and mitigation guidelines ]

IEC 61634高压开关设备和控制设备中SF6的使用和处理

IEC 62326-1 印刷线路板---第 1 部分：一般技术要求(Printed boards一Part 1: GeneriC SPeCifICatiOn)

2正常和特殊使用条件

2.1概述

除非另有规定，高压开关设备和控制设备及其操动机构和辅助设备，均应在其额定特性和2.2中列 出的正常使用条件下使用。如果使用条件和正常使用条件不同，制造厂应尽可能按用户提岀的特殊要求 设计产品，或者应和用户达成适当的协议(见2.3)o

注1：应该采取适当措施保证其他元件(如继电器)，在此条件下正常工作。

注2：关于环境条件分级的详细资料见GB/T 4798.3O

2.2正常使用条件

2.2.1户内开关设备和控制设备

a） 周围空气温度最高不超过4（ΓC,且在24h内测得的平均温度不超过35^oC_o

周围空气最低温度为-5、-15、-25^OC_o

b） 阳光辐射的影响可以忽略.

C）海拔不超过IOOOmo

d） 周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性和/或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染,外绝缘的 爬电比距应满足5.14.3的要求。

e） 湿度条件：

在24h内测得的相对湿度的平均值彳、超过95%；

——月相对湿度平均值不超过90%；

在这样的湿度条件下有时会出现凝露。

注1：高湿度期间、温度发生急降时会出现凝露。

注2：为耐受湿度和凝露所产生的效应，如绝缘击穿或金属件腐蚀，用户应采用按此条件设计并进行过试验的高压 开关设备。

注3：如不釆用按注2中要求的条件设计和试验的高压开关设备,也可采用特殊设计的建筑物或小室，进行适当的 通风和加热，或安装去湿装置，以防凝露。

f） 来自开关设备和控制设备外部的振动或地震可以忽略。如果用户没有特殊要求，制造厂可以不 予考虑。

注4： “可以忽略”的含义由用丿'」或者设备的技术条件来解释。或者用户与地浅无关,或者分析认为风险“可以忽略”。

2.2.2户外开关设备和控制设备

a） 周围空气温度最高不超过40°C,且在24h内测得的平均温度不超过35⁰C₀

周围空气最低温度为-10、-25、-30、-40°Co

日温差为15、25Ko

应考虑温度的急骤变化。

b） 应考虑阳光辐射的影响，辐射强度为IOOOW∕nΛ

注1：在一定的阳光辐射条件下，为使温升不超过规定值，必要时应采取适当措施，如加盖遮阳顶、强迫通风散热 等，或者降容运行。

注2：阳光辐射的详细资料见GB/T 4797.4O

C）海拔不超过IOOOmO

d） 周围空气可能存在尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾等污染，污秽等级不得超过GB/T 26218.2 中的d级。

e） 覆冰厚度对1级不超过Imm,对10级不超过IOmm,对20级不超过20mm_o

f） 风速不超过34m∕s （相应于圆柱表面上的700Pa）O

注3：风的特性见GB/T 4797.5_c

g） 应考虑凝露和降水的影响。

注4：降水的特性见GB/T 4797.5o

h） 来自开关设备和控制设备外部的振动或地震可以忽略。如果用户没有特殊要求，制造厂可以不 予考虑。

注5： “可以忽略”的含义由用户或者设备的技术条件来解释。或者用户与地震无关，或者分析认为风险“可以忽略”。

2.3特殊使用条件 2.3.1概述

高压开关设备和控制设备可以在不同于2.2中规定的正常使用条件下使用，用户的要求应参照下述 的特殊使用条件提出。

2.3.2海拔

对于在海拔高于IOOOm处使用的设备,其外绝缘在标准参考大气条件下的绝缘水平是将使用场所要 求的绝缘耐受电压乘以海拔修正系数此，系数Ka按图1选取。

1000       1500      2000       2500      3000      3500      4000

H(m)

图1海拔修正系数

海拔修正系数可按IEC 60071-2的442,用下式计算(海拔IOOOm及以下不需修正)

X _ /«(//-1000)/8150 ʌa - ^e

式中：

H——海拔，m；

m--指数。

简单起见，m取确定值：对于工频、雷电冲击和相间操作冲击电压，秫=1；对于纵绝缘操作冲击电 压，m=0.9;对于相对地操作冲击电压，秫=0.75。

操作冲击的m值可参考IEC 60071-2的4.4.2。

注1：在任一海拔处，内绝缘的绝缘特性是相同的，不需采取特别的措施。关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2-

2013_o

注2：对于低压辅助设备和控制设备，如海拔低于200Om可不采取特别措施。如用于200Om以上海拔，见GB/T

16935.Io

2.3.3污秽

对于使用在严重污秽空气中的设备，污秽等级应规定为GB/T 26218.1中的e级。

对于户内设备，按照本标准5.14.3规定的最小标称爬电比距确定爬电距离。

2.3.4温度和湿度

对于使用在周围空气温度超出2.2中规定的温度范围的设备，应优先选用的最低和最高温度的范 围为：

——对严寒气候，-50°C〜+40°C；

——对酷热气候，-25°C〜+55°C。

在暖湿风频繁出现的某些地区，温度的骤变会导致凝露，甚至在户内也会凝露。

在热带户内条件下，在24h内测得的相对湿度的平均值能达到98%_o

2.3.5振动、撞击或摇摆

标准的高压开关设备和控制设备设计有坚固而平稳的安装底座或支架，不会有过度的振动、撞击和 摇摆。在存在这些异常条件的地区，用户应提出特殊应用的要求。

在可能发生地震的地区，用户应按GB/T 13540的规定提岀设备抗震等级要求。

2.3.6风速

在某些地区，风速可能大于34m∕s_o

2.3.7覆冰

超过20mm的覆冰厚度由制造厂和用户协商确定。

2.3.8其他参数

设备在其他特殊使用条件下使用时，用户应参照GB/T4796的规定提出其环境参数要求。

3术语和定义

GB/T 2900系列标准界定的以及下列术语和定义适用于木文件。为了便于使用，以下重复列岀了 GB/T 2900系列标准中的某些术语和定义。

3.1通用术语

• 3.1.1

开关设备和控制设备 SWitChgear and COntrOIgear

开关及其相关的控制、测量、保护和调节设备的组合，以及与该组合有关的电气连接、辅件、外壳 和支持构件组成的总装的总称。

[GB/T 2900.18—2008,定义 3.1.4]

• 3.1.2

外绝缘 external insulation

空气间隙及电气设备固体绝缘的外露表面。外绝缘承受电压并受大气污秽、湿度和小动物等外界条 件的影响。

[GB/T 2900.19—1994,定义 3.24]

• 3.1.3

IP 代码 IP COde

一种表示外壳防护等级并给出相关信息的编码系统。这种防护是指防止接近设备的危险部件以及防 止固体外物和水进入设备。

[GB 4208—2008,定义 3.4]

• 3.1.4

外壳提供的防止接近危险咅B件的防护 PrOteCtiOn PrOVided by an enclosure against access to hazardous PartS

为人员提供的保护，以防：

——触及危险的机械部件；

——触及低压带电部件；

——在外壳内部小于安全距离处接近危险的高压带电部件。

注：防护可通过下述途径提供：

——外壳自身；

——成为外壳一部分的挡板或外壳内部的距离（间隙）。

[GB 4208—2008,定义 3.6]

• 3.1.5

IK 代码 IK COde

一种表示外壳防护机械撞击损伤表面等级的编码系统。

[GB/T 20138—2006,定义 3.3]

• 3.1.6

维修 maintenance

所有的技术工作和管理工作的总和，包括监督工作，以使设备保持或恢复到能够实现其要求功能的 状态。

[GB/T 2900.13—2008,定义 7.1]

• 3.1.7

计划维修 SChedUIed InaintenanCe

按照既定的时间进行的预防性维修。

[GB/T 2900.13—2008,定义 7.10]

• 3.1.8

检查 inspection

在不解体的情况下，对运行中的开关设备和控制设备的主要特性进行周期性的检视。这类检视通常 是对压力和/或液面、密封性、继电器的位置、绝缘件的脏污程度，也包括对运行中的开关设备和控制设 备进行能够进行的检视、润滑、清扫和清洗等。

注：根据检查的结果可能会做出是否需要进行检修的决定。

• 3.1.9

诊断试验 diagnostic test

开关设备和控制设备特性参数的比较试验，通过测量这些参数中的一项或多项来确定其功能是否 正常。

注：根据诊断试验的结果可能会做岀需要进行检修的决定。

• 3.1.10

检验 examination

为了可靠地评估开关设备和控制设备的状况，检查时采用测量和无损试验等方法，需要时可进行局 部解体的检查。

• 3.1.11

检修 OVerhaUl

为将元件和/或开关设备和控制设备恢复到可接受的状态而进行的修理或更换超差零件的工作。超差 零件是通过检查、试验、检验或按制造厂维修手册的需求来确定的。

• 3.1.12

停运时间 down time

设备处于停止工作状态的时间。

[GB/T2900.13—2008,定义 9.8]

• 3.1.13

失效 failure

设备丧失了实现所要求功能的能力。

注1：设备失效后会出现故障。

注2： “失效”是一个事件，它与“故障”不同，“故障”是一个状态。

注3：这样定义的概念不适用于仅由软件组成的设备。

[GB/T 2900.13—2008,定义 4.1]

• 3.1.14

重失效（开关设备和控制设备）InajOr failure （Of SWitChgear and COlltrOIgear）

开关设备和控制设备丧失了一项或多项基本功能的失效。

重失效将导致系统运行状态的立即改变，如要求后备保护排除故障，或者在30min内要强行使其退 出运行进行非计划维修。

• 3.1.15

轻失效（开关设备和控制设备）IninOr failure （Of SWitChgear and COntrOIgear）

结构元件或部件的失效，它不会导致开关设备和控制设备发生重失效。

• 3.1.16

缺陷 defect

设备在状态方面有缺陷（或固有的弱点），在规定的使用、环境或维修条件下，在预定的时间内， 这种缺陷将会导致设备本身或另一设备的一项或多项失效。

• 3.1.17

周围空气温度 ambient air temperature

按规定条件测定的围绕整个开关设备的周围空气的平均温度。

注：对预装箱式变电站或其他装在外壳内的开关或其他开关元件，其周围空气温度是指外壳外的周围空气温度。

[GB/T 2900.20—2016,定义 3.13]

• 3.1.18

工作面 SerViCing IeVel

地平面或固定的永久台面，站在其上获得授权的人员可以操作装置。

• 3.1.19

非暴露型 non-eXPOSed type

没有带电部件可被触及的一种元件类型。

• 3.1.20

监测 monitoring

通过探测异常现象验证系统或部分系统的功能是否正常所进行的活动。该监测是通过测量系统的一 个或多个变量并把测到的数值和规定值进行比较来完成的。

注：改写 GB/T 2900.56—2008,定义 351-22-03ɔ

• 3.1.21

监督 SUPerViSiOn

为了监测某项状态，由人工或自动进行的行为。

注：自动监督可以在设备内部或外部进行。

[GB/T 2900.13—2008,定义 7.26]

3.2开关设备和控制设备的总装

• 3.2.1

试品 test SPeCimen

三极机械联动（即一台操动机构）或型式试验主要是三极型式试验时，试品应是整台开关设备和控 制设备。如果不是这样，试品应是整台开关设备和控制设备的一个极。如果相关的产品标准允许，试品 也可以是一个有代表性的分装。

3.3总装的组成部分

• 3.3.1

运输单元 transport UIlit

不需拆开便可运输的开关设备和控制设备的一部分。

• 3.3.2

母线 busbar

可以连接多个电气回路的低阻抗导体。

[GB/T 2900.59—2008,定义 605-02-01]

3.4开关装置

特定开关装置的定义可以在具体的产品标准中找到。

• 3.4.1

真空灭弧室 VaCUUIn interrupter

一种开合元件，其中的高压电气触头在高真空中、气密密封的环境中动作。

3.5开关设备和控制设备的部件

• 3.5.1

夕卜壳 enclosure

保护设备免受外部影响并防止人员和外物从任何方向直接触及设备的部件。

注：此定义在本标准的范围内需做如下说明：

a） 外壳是用来防止人员或牲畜接近危险部件的。

b） 挡板、各种孔盖或其他元件——无论是附装在外壳上或是由被包容的设备构成的，凡是用于防止或 限制规定的试具进入的均作为外壳的一部分，但不用钥匙或工具便可移开的零件除外。

[GB/T 2900.71—2008,定义 826-12-20]

• 3.5.2

危险部件 hazardous Part

接近或接触时有危险的部件。

[GB 4208—2008,定义 3.5]

• 3.5.3

触头 COntaCt

两个或两个以上导体，以其接触使导电回路连续，其相对运动可分、合导电电路，而在钗链或滑动 接触的情况下仍能保持电路的连续性。

[GB/T2900.20—2016,定义 7.5]

• 3.5.4

辅助回路 auxiliary CirCUit

在总装中，（除主回路以外的）用于控制、测量、信号、调节回路中的所有导电部件C

注1：总装的辅助回路包括开关装置的控制回路与辅助回路。

注2：某些辅助回路用于附加功能，如信号、联锁等。因此，这些回路可能是其他开关的一部分。

[GB/T 2900.20—2016,定义 5.4]

• 3.5.5

控制回路 COntrOI CirCUit

控制开关装置合、分操作回路中的所有导电部分。

[GB/T2900.20—2016,定义 7.3]

• 3.5.6

辅助开关 auxiliary SWitCh

具有一个或多个控制和/或辅助触头并由机械开关装置以机械方式操作的一种开关。

[GB/T 2900.20—2016,定义 7.11]

• 3.5.7

控制开关 COntrOl SWitCh

用来控制开关设备和控制设备的操作（包括发岀信号、电气联锁）的一种机械开关装置。

注：控制开关由共用一个执行装置的一对或多对触头元件组成。

[GB/T 2900.20—2016,定义 6.44]

• 3.5.8

辅助触头 auxiliary COIltaCt

接在开关装置的辅助回路中并由该开关装置用机械方式操作的触头。

[GB/T 2900.20—2016,定义 7.10]

• 3.5.9

控制触头 COntrOl COntaCt

接在开关装置的控制回路中并由该开关装置用机械方式操作的触头。

[GB/T 2900.20—2016,定义 7.9]

• 3.5.10

联结（用螺栓的或与其等效的）COnneCtiOn （bolted Or the equivalent）

两个或多个导体用螺栓或与其等效的方法连接在一起，用以保证回路的持久连续性。

• 3.5.11

位置扌旨示装置 POSitiOn indicating device

指示开关处于分闸、合闸或者接地等位置并安装于明显部位的一种部件。

[GB/T 2900.20—2016,定义 7.39]

• 3.5.12

监视装置 monitoring device

用于自动监视设备状态的装置。

[GB/T 2900.13—2008,定义 7.26]

• 3.5.13

指示开关 PiIOt SWitCh

按执行量的规定条件进行操作的非人力控制的开关。

注：执行量可以是压力、温度、速度、液面、经过时间等。

[GB/T 2900.18—2008,定义 4.5.43]

• 3.5.14

低能触头 IOW energy COntaCt

设计在低能回路中使用的触头，例如用在监测或信息技术中的触头。

注：典型的应用是接入端电压不超过10V、通过电流为几毫安的负荷回路。

• 3.5.15

电缆入口 CabIe entry

允许电缆进入外壳的通道且具有开口的部件。

• 3.5.16

盖板 COVer Plate

外壳的一部分，能够打开或关闭，其位置用螺钉或类似方法固定。设备投运后通常不能打开。

• 3.5.17

隔板 PartitiOn

把一个隔室和其他隔室分开的一个部件。

[GB/T 2900.20—2016,定义 5.7]

• 3.5.18

执彳亍器 actuator

使外部的执行力施加到执行系统上的部件。

注：执行器可以是手柄、旋钮、按钮、碌子、活塞等形式。

[GB/T 2900.18—2008,定义 3.3.48]

• 3.5.19

(测量仪器的)指示装置 indicating device (Ofa measuring instrument)

用来指示测量量数值的测量仪器的元件的整体。

注：测量仪器的指示方法或整定装置可以延伸到如材料测量或者信号发生器。

• 3.5.20

扌妾头 SPIiCe

带有电气导体的圆柱体连接装置，它可能带、也可能不带附加的提供保证绝缘的附件。

[GB/T 4210—2001,定义 581.05.11]

• 3.5.21

端子 terminal

用于连接电路的接点。

注1：对于电气回路元件，端子是指在其上或其间确定相关集成量的点。

注2：术语“端子”在GB/T 9637—2011中有相关的意义。

• 3.5.22

端子排 terminal block

为适应多个导体内部连接并处于外壳或绝缘件内的端子的总装。

[GB/T 4210—2001,定义 581.06.36]

• 3.5.23

中性导体(符号 N) neutral COndUCtOr (SymbOl N)

和系统的中性点连接并有利于电能传输的导体。

[GB/T2900.71—2008,定义 826.14.07]

• 3.5.24

保护导体(符号 PE) PrOteCtiVe COndUCtOr (SymbOl PE)

用于防护与下述部件发生接触而受到电击的导体。

——暴露的导电部件；

——外部的导电部件；

--主要的接地端子；

——接地电极；

——电源或人工中性线的接地点。

[GB/T 2900.71—2008,定义 826.13.22]

• 3.5.25

PEN 导体 PEN COndUCtOr

结合有保护导体和中性导体两种功能的接地导体。

注1：缩写PEN来自于保护导体PE和中性导体N的组合。

注 2：改写 GB/T 2900.71—2008,定义 826.13.25₀

• 3.5.26

有或无继电器 all-or-nothing relay

打算被某个量激励的继电器，该量值要么在其动作范围内，要么等效为零。

• 3.5.27

热继电器 thermal electrical relay

通过测量被保护设备中流过的电流和模拟其热性能的特性曲线来保护设备防止电热损坏的、基于时 间的量度继电器。

[GB/T 2900.17—2009,定义 447.01.37]

• 3.5.28

(机械的)接触器(IneChaIliCaI) COntaCtOr

手动操作除外，只有一个起始位置，能关合、承载及开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合 装置。

注1：起始位置指接触器的电磁铁或压缩空气装置处于释放状态时，接触器可动部件所处的位置。

注2：接触器可以根据为主触头合闸提供力的方法不同分类。

[GB/T 2900.20—2016,定义 6.31]

• 3.5.29

起动器 Starter

起动与停止电动机所需的所有接通、分断方式的组合电器，并与适当的过载保护组合。

注：起动器可按提供合闸主触头所需力的方法不同分类。

[GB/T 2900.20—2016,定义 6.36]

• 3.5.30

并联脱扣器ShUnt release

由电压源激励的脱扣器。

注：该电压源可以和主回路的电压无关。

[GB/T 2900.20—2016,定义 7.27]

• 3.5.31

开关 SWitCh

装有执行器和触头能够关合和开断连接的元件。

• 3.5.32

（建筑物的）配电回路 distribution CirCUit （Of buildings）

给配电板供电的回路。

[GB/T 2900.71—2008,定义 826.14.02]

• 3.5.33

（建筑物的）终端回路 final CirCUit （ Of buildings ）

直接和用电设备或插座连接的回路。

[GB/T 2900.71—2008,定义 826.14.03]

• 3.5.34

连杆开关toggle SWitCh

具有连杆的开关，其运动可以直接或间接地以规定的方式使得开关端子接通或断开。通过执行机械 的任何间接行为应使得接通或断开的速度与连杆运动的速度无关。

[GB/T 4210—2008,定义 581.10.11]

• 3.5.35

隔离开关 disconnector

在分闸位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合闸位置时，能承载正常 回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关装置。

注：当回路电流“很小”时，或者当隔离开关每极的两接线端子间的电压在关合和开断前后无显著变化时，隔离开 关具有关合和开断回路的能力。

[GB/T 2900.20—2016,定义 6.5]

• 3.5.36

计数器 COUnter

指示机械开关装置完成的操作循环次数的装置。

• 3.5.37

指示灯 indicator Iight

用做指示器的灯。

[GB/T 2900.36—2003,定义 811.31.6]

• 3.5.38

插头和插座 PIUg and SOCket-OUtIet

能够实现软电缆和固定导线连接的装置。

注：该方法的应用示例见GB/T 11918—2001的图1。

• 3.5.39

电缆连接器CabIe COUPIer

能够实现两个软电缆连接的装置。

注：该方法的应用示例见GB/T 11918—2001的图I₀

• 3.5.40

器具的连接器appliance COUPIer

能够实现软电缆和设备连接的装置。

注：该方法的应用示例见GB/T 11918—2001的图U

• 3.5.41

连线器 COnneCtOr

与匹配元件连接或断开的元件。

注：改写 GB/T4210—2001,定义 581.06.01。

• 3.5.42

线圈COiI

一组串联连接的圆形回路，通常是同轴的。

• 3.5.43

静止开关元件 StatiC SWitChing COmPOnent

其中的开合行为是通过电子的、磁的、光的或其他没有机械运动的方式实现的装置。

• 3.5.44

辅助和控制回路 auxiliary and COntrOl CirCUitS

包括下列几种情况：

——安装在或邻近于开关设备和控制设备的控制和辅助回路，包括中央控制柜中的回路；

——监控、诊断等用的设备，作为开关设备和控制设备的辅助回路的一部分；

--和互感器的二次端子连接的回路，作为开关设备和控制设备的一部分。

• 3.5.45

（辅助和控制回路的）分装 SUbaSSeinbIy （Of auxiliary and COntrOl CirCUitS）

辅助和控制回路的一部分。在其功能和位置方面，分装通常置于独立的外壳内并具有自己的接口。

• 3.5.46

（辅助和控制回路的）可互换的分装 interchangeable SUbaSSembly （Of auxiliary and COntrOICirCUitS ）

打算安装在辅助和控制回路的各种位置或者可以被其他类似分装代替的分装。可互换的分装具有便 于使用的接口。

• 3.5.47

电子装置 electronic device

通过半导体、高真空或气体放电使电荷载流子迁移的器件。

[GB/T 2900.33—2004,定义 551.14.01]

• 3.5.48

联锁装置 interlocking device

在几个开关装置或部件之间，为保证开关装置或其部件按规定的次序动作或防止误动作而设的 装置。

[GB/T 2900.20—2016,定义 7.31]

3.6操作

• 3.6.1

动力操作 dependent POWer OPeratiOll

利用人（手）力以外的其他能源的一种操作。动力操作的完成取决于动力源（如电磁铁、电动机或 气动机等）的特性及其供应的连续性。

[GB/T 2900.20—2016,定义 8.14]

• 3.6.2

储能操作 StOred energy OPeratiOn

利用储存在操动机构本身的能量的一种操作。这些能量应在操作前储存并达到预定条件。

注：这类操作可进行下述分类：

a） 按储能方式分为弹簧式、重锤式、液压式、气动式等。

b） 按能量源分为人力、电气等。

C）按能量释放方式为人力、电气等。

[GB/T2900.20—2016,定义 8.15]

• 3.6.3

独立脱扣操作 independent UnlatChe（I OPeratiOn

储能操作的操动机构能量储存和释放的一个连续的操作，其操作力和速度与储能的速度无关。

• 3.6.4

正向驱动的操作 POSitiVeIy driven OPeratiOIl

按规定要求，用来保证开关装置辅助触头的位置与主触头分闸或合闸位置保持一致的操作。

注：改写 GB/T 2900.18-2008,定义 3.3.18。

• 3.6.5

关于压力（或密度）的定义

• 3.6.5.1

绝缘和/或开合用介质的额定充入压力（或密度）rated filling PreSSUre for insulation and/or SWitChing （Or denSity）

P （或 P ）

港投运前金自动补压前充入总装的绝缘和/或灭弧介质的压力（Pa）,应将其折算到标准大气条件下 （+20°C、101.3kPa）或密度下，可以用相对压力或绝对压力表示。

• 3.6.5.2

操作介质的额定充入压力（或密度）rated filling PreSSUre for OPeratiOn （Or denSity）

Fn （或Q ）

4机运前危自动补压前充入控制装置内的操作介质的压力（4）,应将其折算到标准大气条件下 （+20^oC> 101.3kPa）或密度下，可以用相对压力或绝对压力表示。

• 3.6.5.3

绝缘和/或开合用介质的报警压力（或密度）alarm PreSSUre for insulation and/or SWitChing （Or denSity ）

Fae （或/4）

应该给出监视信号的压力，表示需要在短时间内进行补压。绝缘介质和/或灭弧介质的压力（4） 应折算到标准大气条件（÷20^oc> IOlJkPa）或密度下，可以用相对压力或绝对压力表示。

• 3.6.5.4

操作介质的报警压力（或密度）alarm PreSSUre for OPeratiOn （Or denSity）

% （或爲_I）

应该给出监视信号的压力，表示需要在短时间内进行补压。操作介质的压力（4）应折算到标准大 气压（+20^oc> 101.3kPa）或密度下，可以用相对压力或绝对压力表示。

• 3.6.5.5

绝缘和/或开合用介质的最低功能压力（或密度）minimum functional PreSSUrefOr insulation and/or SWitChing （ Or denSity ）

% （或扃e）

等于或大于此压力时开关设备和控制设备可以保持其额定特性。绝缘和/或灭弧介质的压力（E） 应折算到标准大气条件（+20°C、101.3kPa）或密度下，可以用相对压力或绝对压力表示。

• 3.6.5.6

操作介质的最低功能压力（或密度）minimum functional PreSSUre for OPeratiOIl （Or denSity）

^P_mm （或 Qmm）

等于或大于此压力时开关设备和控制设备可以保持其额定特性，在此压力时控制装置应及时补压。 此压力通常称为闭锁压力。操作介质的压力（PQ应折算到标准大气条件（+2（ΓC∖ 101.3kPa）或密度 下，可以用相对压力或绝对压力表示。

• 3.6.6

关于气体和真空密封的定义

这些定义适用于使用真空或除大气压力下的空气之外的气体作为绝缘、绝缘和灭弧或操作用介质的 所有开关设备和控制设备。

• 3.6.6.1

充气隔室 gas-filled COmPartment

开关设备和控制设备的隔室。隔室内的气体压力由下列的一种系统保持：

a） 可控压力系统；

b） 封闭压力系统；

C）密封压力系统。

注：几个充气隔室相互间可以固定连接成一个公共气体系统（气密性装配）。

• 3.6.6.2

气体的可控压力系统 COntrOlled PreSSUre SySteIn for gas

自动从外部或内部气源补气的空间。

注1：可控压力系统的实例如空气断路器或气动操动机构。

注2：空间可以由几个相互固定连接到一起的充气隔室组成。

• 3.6.6.3

气体的封闭压力系统 Ck）Sed PreSSUre SyStem for gas

只能采用人工连接到外部气源定期补气的空间。

注：封闭压力系统的实例是单压式SF6断路器。

• 3.6.6.4

气体的密封压力系统SeaIed PreSSUre SyStem for gas

在预定的使用寿命期限内不需对气体或真空做进一步处理的空间。

注1：密封压力系统的实例是真空断路器的灭弧室或某些SF6断路器。

注2：密封压力系统的组装和试验全部在工厂内进行。

• 3.6.6.5

绝对漏气率 absolute leakage rate

F

单位时间内气体的漏失量，单位为Pa・m³/SO

• 3.6.6.6

允许漏气率 PerIniSSibIe Ieakage rate

^FP

制造厂对部件、元件或分装规定的最大允许绝对漏气率，或是使用密封配合图（TC）对连接在一个 压力系统上的部件、元件或分装规定的最大允许绝对漏气率。

• 3.6.6.7

相对漏气率 relative Ieakage rate

^Frel

在额定充气压力（或密度）的系统中，相对于气体总量的绝对漏气率。以每年或每天的百分率表示。

• 3.6.6.8

补气间隔时间 time between replenishments

T

为了补偿漏气率戶，当压力（或密度）降至报警值时，需人工或自动进行的两次补气之间的间隔 时间。

• 3.6.6.9

每天补气次数 number Of replenishments Per day

N

为了补偿漏气率尸，在24h内进行的补气次数。该值适用于可控压力系统。

• 3.6.6.10

压力降 PreSSUre drop

AP

在不补气的条件下及给定的时间内，由漏气率F引起的压力降低的值。

• 3.6.6.11

密封配合图 tightness COOrdination chart； TC

由制造厂提供的并在试验部件、元件或分装时使用的检测资料。它表明整个系统的密封性和各个部 件、元件或分装的密封性之间的关系。

• 3.6.6.12

累计漏气量的测量 CUmUIatiVe Ieakage measurement

为了确定漏气率而进行的计及给定总装所有漏气的测量。

• 3.6.6.13

检漏 Sniffing

用检漏仪的探头围绕总装缓慢移动以确定漏气点的位置。

• 3.6.7

关于液体密封的定义

这些定义适用于使用液体作为绝缘、绝缘和灭弧或操作用介质的所有开关设备和控制设备。这些介 质可能有，也可能没有恒定的压力。

• 3.6.7.1

液体的可控压力系统 COntrOlIed PreSSUre SyStem for IiqUid

可以自动补充液体的空间。

• 3.6.7.2

液体的封闭压力系统 CIOSed PreSSUre SyStein for IiqUid

只能人工定期补充液体的空间。

• 3.6.7.3

绝对泄漏率 absolute Ieakage rate

单彳立时间内液体的泄漏量，单位为Cm3/s。

• 3.6.7.4

允许泄漏率 PermiSSibIe Ieakage rate

F

厂 P（hq）

制造厂对液体压力系统规定的最大允许泄漏率。

• 3.6.7.5

每天补液次数 number Of replenishments Per day

Ng

为补偿泄漏率∕⅛,在24h内进行的补液次数。该值适用于可控压力系统。

• 3.6.7.6

压力降 PreSSUre drop

在泉补液的条件下，在给定的时间内，由泄漏率*心引起的压力降低的值。

3.7特性参量

• 3.7.1

隔离断口 isolating distance

符合隔离开关安全要求的断开的触头间的电气间隙。

[GB/T 2900.20—2016,定义 9.32]

• 3.7.2

防护等级 degree Of PrOteCtiOn

外壳提供的防止接近危险部件、防止固体外物进入和/或防止水的浸入以及防止机械撞击的防护 程度。

[GB/T 4208—2008,定义 3.3 和 GB/T 20138—2006,定义 3.2]

• 3.7.3

额定值 rated VaIUe

一般由制造厂对元件、装置或设备在规定的工作条件下所指定的量值。

• 3.7.4

非保持性击穿放电 non-sustained disruptive discharge； NSDD

伴随电流开断产生的击穿放电。它不会导致产生持续的工频电流，在开断容性电流时也不会导致主 负荷回路中产生电流。

4额定值

4.1概述

开关设备和控制设备及其操动机构和辅助设备通用的额定值应从下列各项中选取：

a）  额定电压（U_r ）；

b） 额定绝缘水平；

C）额定频率（九）；

d） 额定电流（/「）；

e） 额定短时耐受电流（孔）；

f） 额定峰值耐受电流（∕p）;

g） 额定短路持续时间（孔）；

h） 分闸、合闸装置和辅助回路的额定电源电压（Ua）；

i） 分闸、合闸装置和辅助回路的额定电源频率；

j） 可控压力系统的压缩气源的额定压力；

k） 绝缘和/或开合用的介质的额定充入水平。

注：可能还需要其他额定值，可在相关的产品标准中列岀。

4.2额定电压（Ur）

额定电压是开关设备和控制设备所在系统的最高电压。额定电压的标准值如下：

4.2.1范围I 额定电压252kV及以下

3.6, 7.2, 12, 24, 40.5, 72.5, 126, 252kV_o

4.2.2范围II额定电压252kV以上

363, 550, 800, IlOOkV_o

4.3额定绝缘水平

开关设备和控制设备的额定绝缘水平应从表1和表2给定的数值屮选取。

表1和表2中的耐受电压适用于GB 311.1—2012 ψ规定的标准参考大气（温度20°C、压力101.3kPa> 湿度∏g∕m²）条件。

表1和表2中的耐受电压包括了」E常运行条件下（见2.2）规定的最高海拔IOOOm时的海拔修正。 特殊使用条件见2.3。

额定绝缘水平用相对地额定雷电冲击耐受电压来表示。

若本标准中无其他规定，表1中的通用值适用于相对地、相间和开关断口。隔离断口的耐受电压值 只对某些开关装置有效，这些开关装置的触头开距按隔离开关安全要求设计。

表1额定电压范围I的额定绝缘水平

注1：根据我国电力系统的实际，本表中的额定绝缘水平与IEC 62271-1： 2007表Ia的额定绝缘水平不完全相同。

注2：本表中项（2）和项（4）的数值取自GB 311.1—2012,斜线下的数值为中性点接地系统使用的数值。

注3： 126kV和252kV项（3）中括号内的数值为UUB 是加在对侧端子上的工频电压有效值；项（5）中括号内 的数值为∕√3 ,是加在对侧端子上的工频电压峰值。

注4：隔离断口是指隔离开关、负荷-隔离开关的断口以及起联络作用的负荷开关和断路器的断口。

表2额定电压范围II的额定绝缘水平

注1：根据我国电力系统的实际，本表屮的额定绝缘水平七IEC 62271-1： 2007 ⅛ 2a的额定绝缘水平不完全相同。

注2：本表中项（2）、项（4）、项（5）、项（6）和项（7）根据GB 311.1—2012的数值提出。

注3：本表中项（3）中括号内的数值为b"√J,是加任对侧端了上的匸频电压何效值；项〈6）和项（8）屮拈号内 的数值为√2（∕_r /后，是加在对侧端Γ ∣-.∏⅛ 1：频电压峰值。

注4：本表中IIOOkV的数值是根据我国电力系统的需要而选定的。

4.4额定频率0）

额定频率的标准值为50Hz_o

4.5额定电流和温升

4.5.1额定电流（∕_r）

开关设备和控制设备的额定电流是在规定的使用和性能条件下能持续通过的电流的有效值。

额定电流应从GB/T 762中规定的RIO系列中选取。

注 1： Rlo 系列包括数字 1, 1.25, 1.6, 2, 2.5, 3.15, 4, 5, 6.3, 8 及其与 10〃 的乘枳。

注2 ：短时工作制和间断工作制的额定电流⅛ r∣i∣J造厂和用户商定。

4.5.2温升

在温升试验规定的条件下，当周围空气温段不超过4（ΓC时，开关设备和控制设备任何部分的温升不 应超过表3规定的温升极限。

表3高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限

表3 （续）

4.5.3表3的说明

作为表3 一部分的有关说明如下：

说明1：按其功能，同一部件可能属于表3中的几种类别，在这种情况下，允许的最高温度和温升 值是相关类别中的最低值。

说明2：对于真空开关装置，温度和温升的极限值不适用于处在真空中的部件，其余部件不应超过 表3给出的温度和温升值。

说明3：应注意保证周围的绝缘材料不受损坏。

说明4：当接合的部件具有不同的镀层或一个部件是裸露的材料时，允许的温度和温升应为：

a） 对触头为表3项1中最低允许值的表面材料的值；

b） 对连接为表3项2中最高允许值的表面材料的值。

说明5： SF6是指纯SF6或纯SF6与其他无氧气体的混合物。

注：由于不存在氧气，把SF6开关设备中务种触头和连接的温度极限加以协调是合适的。在SF6环境下，裸铜或裸 铜合金零件的允许温度极限可以和镀银或镀镣零件的相同。对于镀锡零件，由于摩擦腐蚀效应，即使在SF6无 氧的条件下，提高其允许温度也是不合适的，因此对镀锡零件仍取在空气屮的值。

说明6：按照设备的有关技术条件：

a） 在关合和开断试验后（如果有的话）；

b） 在短时耐受电流试验后；

C）在机械寿命试验后。

有镀层的触头在接触区应该有连续的镀层，否则触头应被视为是“裸露”的。

说明7：当使用的材料在表3中没有列出时，应该研究其性能，以便确定其最高允许温升。

说明8：即使和端子连接的是裸导体，其温度和温升值仍有效。

说明9：在油的上层的温度和温升。

说明10：如果使用低闪点的油，应特别注意油的气化和氧化。

说明11：温度不应达到使材料弹性受损的数值。

说明12：绝缘材料的分级见GB/T 11021 o

说明13：仅以不损害周围的零部件为限。

4.6额定短时耐受电流（九）

在规定的使用和性能条件下，以及规定的短时间内，开关设备和控制设备在合闸状态下能够承载的 电流的有效值。

额定短时耐受电流的标准值应从GB/T 762规定的RIo系列中选取，并应等于开关设备和控制设备 的短路电流额定值。

注：RlO系列包括数字1, 1.25, 1.6, 2, 2.5, 3.15, 4, 5, 6.3, 8及其与10〃的乘积。

4.7额定峰值耐受电流（∕p）

在规定的使用和性能条件下，开关设备和控制设备在合闸状态下能承载的额定短时耐受电流的第一 个大半波的电流峰值。

额定峰值耐受电流应按照系统特性所决定的直流时间常数来确定。大多数系统的直流时间常数为 45ms,额定频率为50Hz及以下时所对应的峰值耐受电流为2.5倍额定短时耐受电流。在某些使用条件 下，系统特性决定的直流时间常数可能比45ms大，对于这些系统其值一般为60、75、IOomS和120ms, 取决于系统的标称电压和网络结构。在这些情况下，额定峰值耐受电流建议选用2.7倍额定短时耐受 电流。

4.8额定短路持续时间（4）

开关设备和控制设备在合闸状态下能够承载额定短时耐受电流的时间间隔。

55OkV〜IlOokV的开关设备和控制设备的额定短路持续时间为2s；

363kV及以下的开关设备和控制设备的额定短路持续时间为3s_o

4.9合闸和分闸装置及其辅助和控制回路的额定电源电压（Ua）

4.9.1概述

合闸和分闸装置及其辅助和控制回路的额定电源电压应该理解为，当设备操作时在其回路的端子上 测得的电压。如果需要，回路还包括制造厂提供或要求的与回路串联的辅助电阻或元件，但不包括连接 到电源的导线。

电源应优先采用接地的系统（不完全悬浮）以避免危险的静电电荷的积聚。接地点的位置应根据可 靠的经验来选定。

只要电源电压在493规定的允差范围内，应该保证设备的正常操作。

4.9.2额定电压（Ua）

额定电源电压应从表4和表5给出的标准值中选取，标有星号（*）的数值是电子式辅助设备的优 选值。

表4直流电压

表5交流电压

4.9.3允差

正常工作情况下，在辅助设备（电子控制、监测、监控和通信）端子处测量的交、直流电源的相对 允差为85%〜110%。电源电压低于电源电压的最小值时，应采取措施防止电子设备损坏和/或因不可预 知的性能引起不安全的操作。

对于并联分闸脫扣器的操作，相对允差应满足5.8的要求。

4.9.4纹波电压

对于直流电源，纹波电压为额定负荷时电源电压交流分量的峰-峰值，应限制为不大于直流分量的 5%o电压在辅助设备的电源端子处测量。GB/T 17626.17适用。

4.9.5电压跌落和电源中断

GB/T 17626.29 （直流电源电压）和GB/T 17626.11 （交流电源电压）适用于电气和电子元件。

如果涉及电源中断，若满足下述要求，则认为系统性能度好：

——没有误操作；

——没有误报警和错误的远方信号；

任何正在执行中的行为能正确完成，即使有短的延时。

4.10合闸和分闸装置及其辅助回路的额定电源频率

额定电源频率的标准值为交流5OHz和直流。

4.11可控压力系统压缩气源的额定压力

除非制造厂另有规定，额定压力的标准值为0.5, 1, 1.6, 2, 3, 4MPa_o

4.12绝缘和/或开合用的介质的额定充入水平

在环境温度为2（TC的条件下，充气或充液的开关设备投运前，由制造厂指定的充入压力（以Pa为 单位）（或密度）或充入液体的质量。

5设计和结构

5.1对开关设备和控制设备中液体介质的要求

5.1.1概述

制造厂应该明确规定开关设备和控制设备中所使用的液体的种类、要求的数量和质量，并为用户提 供更新液体和保持要求的液体数量及质量的必要说明［见10.5.2.1d）］,密封压力系统除外。

5.1.2液位

开关设备和控制设备应有检查液位的装置，而且设备在运行时应能清晰地指示出保证正常工作时允 许的液位上、下限。

注：此条对缓冲器不适用。

5.1.3液体的质量

开关设备和控制设备中使用的液体应遵守制造厂说明书中的规定。

对充油的开关设备和控制设备，新绝缘油应符合GB 2536的要求。

注：应考虑到环境温度的变化对缓冲器液体的掣动特性的影响。

5.2对开关设备和控制设备中气体介质的要求

制造厂应规定开关设备和控制设备中使用的气体的种类、要求的数量、质量和密度，并为用户提供 更新气体和保持要求的气体数量及质量的必要说明［见10∙5.2.1d）］,密封压力系统除外。

对充SF₆的开关设备和控制设备，新SF6应符合GB/T 12022或GB/T 8905的要求。

为了防止凝露，在充气开关设备和控制设备中，在额定充气密度（Re）下充入的用于绝缘的气体， 在20。C时测得的最大允许含水量的露点温度不高于-5°C,在其他温度下测量时应做修正。露点的测量和 确定方法见GB/T 12022和GB/T 8905。

高压开关设备和控制设备充有压缩气体的部件应遵守有关标准的要求。

5.3开关设备和控制设备的接地

每台开关装置的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或 螺栓用来连接接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm_o接地连接点应标以GB/T 5465.2规定 的“保护接地”符号。与接地系统连接的金属外壳部分可以看作接地导体。

可能触及的所有金属部件和外壳在正常运行条件下均应与接地端子相连接。

注：对于开关设备和控制设备的接地端子和变电站接地网的连接要求参见IEC 61936-1的第10章。

5.4辅助和控制设备

5.4.1概述

辅助和控制设备应考虑模拟或数字类型的部件。对于数字式部件应符合GB/T 28810的要求，电子 元件的电磁兼容性应符合IEC 61000-5 （所有部分）的要求。

5.4.2外壳

• 5.4.2.1 概述

低压控制和辅助回路的外壳应由能够耐受机械、电气和热的应力，以及能耐受在正常运行条件下可 能出现的湿度效应的材料组成。

5.4.2.2腐蚀防护

考虑到应符合第2章规定的运行条件的预期使用条件，腐蚀防护应通过采用适当的材料或者对暴露 的表面采取适当的防腐涂层来保证。

5.4.2.3防护等级

低压辅助和控制回路的外壳提供的防护等级应符合5.13的规定。

电缆入口处的门、盖板等应设计成在电缆正确安装后，能达到5.13定义的低压辅助和控制回路外壳 规定的防护等级。这就意味着应选择制造厂规定的适用于使用场合的进入方法。

所有通风口的门应予以屏蔽或者使其布置能达到为外壳规定的相同防护等级。

5.4.3电击防护

5.4.3.1辅助和控制回路与主回路隔离的防护

安装在开关装置框架上的辅助和控制设备应对来自于主回路的破坏性放电予以防护。

辅助和控制回路的接线，除了互感器、脱扣线圈、辅助触头等端子上的长度较短的电线以外，应通 过接地的金属隔板（例如管）或者绝缘材料制成的隔板（例如管）与主回路隔离。

5.4.3.2可触及性

运行中，应注意辅助和控制回路能够被触及但不会有直接接触高压部件的危险。

某些部件由于异常环境条件，如雪、沙等的堆积，会使安全距离减小并超过运行允许高度时，应考 虑提高带电部件的最低高度。

5.4.4火灾危害

• 5.4.4.1 概述

由于辅助和控制回路中存在火灾的危险，因此，在正常使用条件下以及即使在可预见的异常使用条 件下发生误动作和故障时，均应降低火灾的可能性。

第一个目标是防止带电部件发生火花，如果火灾或火花发生在外壳内部，第二个目标是限制火灾的 危害。

5.4.4.2元件和回路设计

在正常运行时，元件的热量损耗通常很小。但是，如果元件因外部故障而发生故障或处于过载状态， 可能会产生过热而引发火灾。

制造厂应充分注意，要通过合理的回路设计和保护使得内部故障和过载状态不会增加火灾危害。制 造厂应设计或选取额定容量值高于正常运行条件下所需要的额定值的元件，且其自燃特性应根据回路的 最大故障容量决定。应特别注意电阻器的选取。

应考虑元件的安装和元件间的相对布置，使其周围有足够的空间和/或通风，以散发过多的热量。

5.4.4.3火灾影响的控制

为了控制火灾的影响，应采取预防措施。外壳应是绝缘的且是防水的等，使用的材料应足以 耐受可能的燃烧和其内部的热源。如果燃烧，制造厂应考虑元件可能产生熔化的燃料材料和/或喷 出粒子。

5.4.5外壳中安装的元件

5.4.5.1元件的选择

外壳内安装的元件应满足相关国家和行业标准的要求。如果没有相关的国家和行业标准或者元件是 按照另外的标准（由某个国家或另外的组织发布的标准）经过试验的，则选取的判据应在制造厂和用户 之间达成协议。

辅助和控制回路中使用的所有元件的选择或设计应使得在所有实际运行条件下、在辅助和控制回路 的外壳（可能不同于第2章规定的外部运行条件）内，能够在其额定特性下运行。

应采取适当的措施（绝缘、加热、通风等）保证维持正确功能所需的运行条件，例如，为维持继电器、 接触器、低压开关、表、计数器、按钮等按相关的技术要求能够正确运行所需的最低温度，应选用加热器。

这些措施的丧失既不应引起元件的失效也不应使开关设备和控制设备误动作。在丧失这些措施后的 2h内应能够操作开关设备和控制设备。经过这段时间后，如果辅助和控制回路的外壳内的环境条件恢复 到规定的运行条件后，元件的功能可以恢复到其初始特性，则与这些元件相关的辅助和控制回路的开关 设备和控制设备不动作是可以接受的。

如果加热是设备具有正确功能的基本条件，则应提供加热回路的监控。

在开关设备和控制设备设计用于户外的情况下，应进行适当的布置（通风和/或内部加热等）以防止 低压辅助和控制回路外壳内产生有害的凝露。

连接点上极性接反不应损坏辅助和控制回路。

5.4.5.2元件的安装

元件应按照其制造厂的说明书进行安装。

5.4.5.3可触及性

合闸和分闸执行器以及紧急关闭系统的执行器应位于工作面以上0.4m〜2m。其他执行器应置于易 被操作的高度，指示装置应置于易被读取的位置。

安装在构架上和地面上的低压辅助和控制回路的外壳，其安装高度应考虑维修的高度并满足上述对 可触及性、操作和读取高度的要求。

外壳内的元件应布置在安装、接线、维护和更换时能够触及的位置。在使用寿命期限内，这些部件 需要调整时，应该能够容易接近而又没有触电的危险。

• 5.4.5.4 标识

对安装在外壳内的元件进行标识是制造厂的责任，且应该和接线图和电路图的指示一致。如果元件 是插入式的，则元件和固定部分（元件插入的位置）上应有确认标识。

在元件或电压的混杂可能引起混乱的场合，应考虑更明晰的标识。

5.4.5.5辅助和控制回路元件的要求

• 5.4.5.5.1  概述

辅助和控制回路的元件应满足相应的国家标准（如果有）的要求。附录D给出了许多元件标准的快 速参考。

• 5.4.5.5.2 电缆和电线

与开关设备和控制设备的控制和辅助回路连接的电缆的技术要求由制造厂负责确定，电缆由制造厂 负责选择。电缆的选择取决于可能要承载的电流、电压降、电流互感器的负荷、电缆需要承受的机械应 力和绝缘的类型。外壳内的导体仍由制造厂负责选择。

对于外部接线的连接，应提供适当的装置，例如端子排、插头等。

两个端子排之间的电缆应没有中间接头和焊接点，应在固定的端子处连接。

应对绝缘导线予以适当的支撑且不应安置在尖角上。

接线应考虑与加热元件的距离。

接线空间应适于多芯电缆线以及适当的导线端子的布置。导线不应承受可能降低其正常寿命的 应力。

控制回路和辅助回路之间应采取必要的隔离措施。

安装连接盖板或门上的器件和指示装置的导线时，应不会因这些门或盖板的运动而使导线产生任何 机械损坏。

一个端子只允许连接一根导线，只有专门设计的端子才允许连接两根或多根导线。

导线的标识方法和范围，例如编号、颜色或符号，由制造厂负责确定。适用时，导线的识别应与接 线图、线路图和用户的技术要求一致。该识别可以限定到导线的端头。如果适用，可以采用符合GB/T 4026-2010要求的接线标识方法。

5.4.5.5.3立崗子

端子应保持和电流额定值及回路短路电流相应的必要的接触压力。

用于连接外壳内元件的端子排应根据所用导体的截面积来选择。

如果提供了连续进出的中性线、保护导体和PEN导体的设施，则它们应该位于相关相导体端子的 附近。

5.4.5.5.4辅助开关

辅助开关应适应开关装置规定的电气和机械操作循环的次数。

和主触头联动的辅助开关，在两个方向上都应是正向驱动。但是，可以采用两个单向的正向驱动操 作的辅助开关（每个方向一个）。

5.4.5.5.5辅助和控制触头

辅助和控制触头在环境条件下（见545.1）应适应其既定的工作方式，其关合和开断能力以及动作 时序应适应主设备操作的要求。

辅助和控制触头应适应开关装置规定的电气和机械操作循环的次数。

如果给用户提供了可供使用的辅助和控制触头，制造厂提供的技术文件应包含关于该触头等级的 资料。

辅助触头的动作特性应符合表6所列的等级。

表6辅助触头的等级

空余辅助触头的数量和每一触头的等级，制造厂应按照第9章的规定选取。对于特殊用途的辅助触 头，应根据第9章对制造厂规定不同的数值。

图2中给出了三个等级触头的示例。

5.4.5.5.6辅助和控制触头以外的触头

辅助和控制触头以外的触头是由辅助和控制回路中的元件（继电器、接触器、低压开关等）驱动的 触头。

如果提供了用户可以使用的不同于辅助和控制触头的触头，则制造厂提供的技术文件应包括该触头 的额定连续电流以及关合和开断能力。用户有责任保证触头的性能足以胜任工作。

应根据相关设备标准或者第9章对制造厂规定应该提供的触头的数量。

• 5.4.5.5.7 继电器

如果选择的继电器使用在不同于辅助和控制回路额定电压的电压下时，应提供合适的措施使其在 4.8要求的动作范围限值内正确动作（例如，用串联电阻来保证）。

5.4.5.5.8并联脱扣器

并联脱扣器是为特别用途而设计的。由于并联脱扣器还没有专门的标准，它们应满足相关的设备标 准的要求。

并联脱扣器的电源应由制造厂规定。

5.4.5.5.9加热元件

所有的加热元件应是非暴露型的。加热器应置于不引起接线或元件运行劣化的位置。

如果能偶然触及加热器或屏蔽，则其表面温度不应超过表3中规定的正常运行时无需触及的可触及 部件的温升限值。

• 5.4.5.5.10 计数器

计数器在环境条件下应能适合于其既定的工作方式以及为开关装置规定的电气和机械操作循环的 次数。

• 5.4.5.5.11  照明

在某些外壳中，例如包含人力操作方式（手柄、按钮等）的外壳中，应考虑照明。装有照明的场合， 应考虑辅助和控制回路元件照明产生的热量和电磁干扰。

• 5.4.5.5.12  线圈

没有被元件标准涵盖的线圈应适合于它们既定的方式（如在温升、绝缘耐受等方面）。

5.5动力操作

用外部能源操作的开关装置，当操动机构（此处术语“操动机构”包括中间继电器和接触器，如果 有的话）的动力源的电压或压力处在4.9和4.11规定的下限时,应该能关合和/或开断其额定短路电流（如 果有的话）。如果制造厂规定了最长合闸和分闸时间，在电压或压力处在规定的下限时，所测得的分、 合闸时间不能超过此值。

除了在维修时的慢操作外，主触头只应该在传动机构的作用下以设计的方式运动。在合闸装置和/ 或分闸装置失去能源或在失去后重新施加能源时，不应该引起主触头合闸或分闸位置的改变。

5.6储能操作

5.6.1概述

储能操作的开关装置，如果储能装置已储能，应该能关合和开断直到其额定值的所有电流。如果制 造厂规定了最长合闸和分闸时间，所测得的分、合闸时间不得超过此值。

除了在维修时的慢操作外，主触头只应该在驱动机构的作用下以设计的方式运动。在机构失去能源 后重新施加能源时，主触头不应该运动。

指示储能装置已经储能的装置应安装在开关装置上，不依靠锁扣的操作除外。

除非储存的能量足够完成分闸或合闸操作，否则，动触头不可能从一个位置移动到另一个位置。在 操作之前，储能装置应能够把能量释放到安全的水平。

5.6.2储气罐或液压蓄能器中能量的储存

如果用储气罐或液压蓄能器储能，操作压力处在a）和b）规定的极限值之间时，5.6的要求适用。

a） 外部气源或液压源。除非制造厂另有规定，操作压力的上、下限分别为额定压力的110%和85%。 如果储气罐内的压缩气体也用来开断，则上述极限值不适用。

b） 与开关装置或操动机构一体的压缩机或泵。操作压力的上、下限应由制造厂规定。

5.6.3弹簧（或重锤）储能

如果用弹簧（或重锤）储能，在弹簧储能（或重锤升起）后，5.6.1的要求适用。如果所储能量不足 以完成合闸操作，则动触头在分闸位置不应运动。

5.6.4人力储能

如果弹簧（或重锤）是用人力储能的，应该标出手柄运动的方向。

人力储能装置的设计应该使得开关装置动作时不会驱动手柄。

用人力给弹簧（或重锤）储能所需的最大操作力不应该超过250N_o

5.6.5电动机储能

供给弹簧（或重锤）储能的，或者驱动压缩机或泵的电动机及其操作的辅助设备，应该在额定 电源电压（见4.9）的85%〜110%,如果是交流辅助设备，频率为额定频率（见4.10）时，应能正 常动作。

注：上述电压范围不意味着使用非标准电动机，而是指选择的电动机在此范围内能提供所需的操作力矩。电动机的 额定电压可以和合闸装置的额定电源电压不同。

制造厂应该提供用人力给弹簧或重锤储能的专用工具，此类工具应符合上述要求。

5.6.6电容器储能

如果能量储存在充电的电容器屮，电容器充电后应满足5.6和5.8的要求。

5.7不依赖人力或动力的操作（不依靠锁扣的操作）

为了防止处于合闸位置或者分闸位置的开关装置在已经储能的情况下发生空载释放而造成损坏，当 开关装置处于合闸状态的合闸位置或者是分闸状态的分闸位置时，操动机构储能后应无法达到其能量释 放点。

联锁装置（如果有）应能防止在未完成操作之前继续储能。操作时，能量释放前触头的移动不应使 电气间隙减小到低于将要承受的额定绝缘水平所要求的间隙。

对于只具有短路关合能力而没有短路开断能力的开关装置，应在合闸和分闸操作之间引入一定的时 延。该时延不应小于额定短路持续时间（见4.8）e

5.8脱扣器的操作

5.8.1并联合闸脱扣器

并联合闸脱扣器在合闸装置额定电源电压（见4.9）的85%〜110%、交流时在合闸装置的额定电源 频率（见4.10）下应该正确地动作。

当电源电压等于或小于额定电源电压的30%时，并联合闸脱扣器不应脱扣。

5.8.2并联分闸脱扣器

并联分闸脱扣器在分闸装置额定电源电压（见4.9）的65%〜110% （直流）或85%〜110% （交流）、 交流时在分闸装置的额定电源频率（见4.10）下，在开关装置所有的直到其额定短路开断电流的操作条 件下，均应可靠动作。

当电源电压等于或小于额定电源电压的30%时，并联分闸脱扣器不应脫扣。

5.8.3并联脱扣器的电容储能操作

当采用与开关装置组成一体的整流器-电容器组由主回路的电压或者辅助电源充电作为并联脱扣器 的储能操作能源时，当主回路的电源与整流器-电容器组的端子断开，并用导线短接放电5s之后，电容 器上保留的电荷应该足以使脱扣器可靠动作。断开前主回路的电压应取与开关装置额定电压相关联的系 统最低电压（设备最高电压和系统电压的关系见GB∕T156）_o

5.8.4欠电压脱扣器

当欠电压脱扣器端子电压降到（即使是缓慢地和逐渐地降到）其额定电压的35%以下时，欠电压脱 扣器应该动作使开关装置分闸。另外，当欠电压脱扣器端子电压大于其额定电压的65%时，它不应使开 关装置动作。

当欠电压脱扣器端子电压等于或大于其额定电压的85%时，开关装置应能合闸；当端子电压低于其 额定电压的35%时，开关装置应不能合闸。

5.9低压力和高压力闭锁和监视装置

在操动机构的系统中如果装有低压力或高压力闭锁装置，应按5.6.1和有关的产品标准，将闭锁装 置整定在制造厂指明的合适的压力极限上（或范围内）动作。

在充有作为绝缘和/或操作介质的压缩气体的封闭压力系统中，当其最低功能压力高于0.2MPa （绝 对压力）时，应装设压力（或密度）监视装置。此监视装置应按有关的产品标准，作为维修计划的一部 分定期进行校核。对于最低功能压力等于或小于0.2MPa （绝对压力）的封闭压力系统，是否装设监视 装置由制造厂和用户协商确定。

5.10铭牌

开关设备和控制设备及其操动机构应装设明显可见和清晰的铭牌。铭牌应标有在有关产品标准中规 定的必要信息，如制造厂名称或商标、制造年月、产品型号、出厂编号和额定参数等。 如果适用，在铭牌上应注明所充绝缘介质的种类和质量。

注：应该说明压力（密度）是相对压力值，还是绝对压力值。

对于户外开关设备和控制设备，铭牌和安装件应该是不受气候影响和防腐蚀的。

如果开关设备和控制设备由带有单独操动机构的几个单极组成，则每个单极均应装设铭牌。

对与开关装置组成一体的操动机构，可以只用一个组合的铭牌。

在铭牌上和/或文件中的技术参数有许多是各种高压开关设备和控制设备通用的参数,这些参数应该 用相同的符号表示，如：

额定电压

——额定雷电冲击耐受电压

——额定操作冲击耐受电压

额定工频耐受电压

额定电流

-额定短时耐受电流

-额定峰值耐受电流

额定频率

-额定短路持续时间

——额定辅助电压

——绝缘介质的额定充入压力（密度）

——操作介质的额定充入压力（密度）

——绝缘介质的报警压力（密度）

——操作介质的报警压力（密度）

——绝缘介质的最低功能压力（密度）

——操作介质的最低功能压力（密度）

其他专用的参数（如气体的种类或温度等级）

5.11联锁装置

为了安全和防止误操作，开关设备的不同元件之间（如开关装置和相关的接地开关之间）可能需要 联锁装置。联锁装置应能保证规定的操作程序和操作人员的安全。

联锁装置应优先采用机械联锁。

制造厂应按照和用户的协议提供所需的联锁装置，联锁装置使用的元件应符合相应标准的要求。

对于不正确的操作能造成损害的或确保形成隔离断口的开关装置，应该装设制造厂规定的锁定装置 （如加装挂锁）。

联锁装置是由元件（可能包括机械部件、电缆、接触器、线圈等）组成的系统。每个元件都应该看 作是辅助和控制设备的部件（见5.4）_o

5.12位置指示

对不可见的触头，开关装置应提供表示主回路触头位置的清晰而可靠的指示。在就地操作时，应该 能容易地核对位置指示器的状态。

在分闸、合闸和接地（如果有的话）位置，位置指示器的颜色应符合GB/T 4025的要求。

合闸位置应有标志，最好用字符“I”或“合”。分闸位置也应有标志，最好用字符“0”或“分”。

对于多功能的开关装置，作为替代，位置可以用GB/T4728 （所有部分）中的图形符号来标识。

5.13外壳的防护等级

5.13.1概述

装有主回路（可以从外部进入外壳）部件的高压开关设备和控制设备的所有外壳，以及所有高压开 关设备和控制设备及其开关装置的低压控制和/或辅助回路及操动机构的外壳，均应按照GB 4208-2008 和GB/T 20138—2006规定其防护等级。

防护等级应适用于设备的使用条件。

注：对于其他条件，如维修、试验等，防护等级可以不同。

5.13.2防止人体接近危险部件的防护和防止固体外物进入设备的防护（IP代码）

外壳对人体提供的防止接近主回路、控制和/或辅助回路的危险部件以及任何危险的运动部件（光滑 的转轴和缓慢运动的连杆除外）的防护等级，应用表7中规定的符号表示。

第一位特性数字表示外壳对人体提供的防护等级以及防止固体外物进入外壳内部设备的防护等级。

如果只要求防止接近危险部件的防护，或者要求的防护比第一位特征数字表示的要高，如表7所示, 可以使用一个附加的字母。

表7给出了每一个防护等级的外壳能“排斥”的物体的细节。术语“排斥”的意思是：固体外物不 会全部进入外壳，人体的一部分或人持有的物体要么不能进入外壳，要么能够进入，但会保持足够的间 隙且不会触及到危险的运动部件。

表7防护等级

5.13.3防止水浸入的防护（IP代码）

IP代码的第二位特性数字表示防止有害的水浸入，这一防护没有规定等级（第二位特征数字X）。 对于户内设备，没有规定防止水浸入的防护要求。

对于有防雨和防其他气候条件的附加防护性能要求的户外设备，应该在第二位特征数字后或在附加 的字母（如果有的话）后用补充字母W说明。

5.13.4在正常使用条件下防止设备受到机械撞击的防护（IK代码）

对于户内设备，推荐的撞击水平为GB/T 20138—2006的IK07 （2J）_O

对于没有附加的机械防护的户外设备，撞击水平最小也应该为GB/T 20138—2006的IKIO （20J）O 注：对绝缘子和套管没有此项要求。

5.14爬电距离

5.14.1概述

开关设备用绝缘子的外绝缘爬电距离应按≡ GB/T 26218系列标准的规定进行选择，它们在污秽条 件下应当具有良好的电气性能。

5.14.2户外开关设备外绝缘的爬电距离

位于相和地间、相和相间、断路器或负荷开关…个极的两个端子间的户外瓷或玻璃材料的绝缘于或 套管，其外绝缘的最小标称爬电距离用下述关系式确定：

∕_t^∕_rL∕∕√3ξ_ld

式中：

I_t——最小标称爬电距离（见注1）, mm；

。一一按表8选择的与绝缘类型有关的应用系数；

I_r——最小标称爬电比距，按GB/T 26218.2—2010中的7确定统一的爬电比距（见注2）, mm/kV；

U_X ——开关设备和控制设备的额定电压；

y——直径的校正系数，当平均直径D_a<300mm时A_adɪ 1.0,当D_a≥300mm时Zr_ad-0.000 5D_a+0.85o

注1：对实际爬电距离与标称爬电距离的偏差可以规定制造允差。

注2：相对地间测得的爬电距离与Ul √3之比。

注3：复合绝缘材料的绝缘子或套管可参照瓷或玻璃材料的绝缘子或套管的∕_ro

5.14.3户内开关设备外绝缘的爬电距离

户内开关设备的相对地间、相和相间、断路器或负荷-开关一个极的两个端于间的瓷质的或有机的绝 缘子，其外绝缘的最小标称爬电距离仍由5.14.2的关系式确定。但是，其最小标称爬电比距应该不小 于 18 ʌ/ɜ mm/kV （瓷质）和 20 y∣3 mm/kV （有机）。

表8爬电距离的应用系数

5.15气体和真空的密封

• 5.15.1 概述

以下规定适用于使用真空或除大气压力下的空气以外的气体作为绝缘、绝缘和灭弧或操作介质的所 有开关设备和控制设备。附录E给出了有关密封的一些资料、实例和建议。

5.15.2气体可控圧力系统

气体可控压力系统的密封性能用每天的补气次数（JV）或用每天的压力降（O）表示，其允许值由 制造厂给出。

5.15.3气体封闭压力系统

制造厂规定的气体封闭压力系统的密封特性应该与维修和检查最少的准则一致。

气体封闭压力系统的密封性能用每个隔室的相对漏气率（F_reI）表示，标准值为：

——对于SF6和SF6混合气体，标准值为每年0.5%；

——对于其他气体，标准值为每年0.5%和1%。

对于SF6系统，补气间隔至少为10年以上；对于其他气体，补气间隔应与密封性能相对应。

注：除了在温度和操作频率的极端条件下，由相对漏气率可以算岀补气间隔时间（T）。

要考虑具有不同压力的分装间可能出现的漏气，特别是一个隔室在检修，而相邻隔室又充有一定压 力的气体时，制造厂还应规定经过隔板的允许漏气率，而且要求其补气间隔时间不得少于一个月。

制造厂应该提供在设备运行时对气体系统进行安全补气的手段。

5.15.4密封压力系统

密封压力系统的密封性能以其预期的工作寿命来表示。由制造厂规定的预期工作寿命与漏气性能有 关，推荐值是20、30年和40年。

注：为了达到使用寿命的要求,SF₆系统的漏气率应该小于每年0.1%_o

5.16液体的密封

5.16.1概述

以下规定适用于使用液体作为绝缘、绝缘和灭弧以及恒定压力或无恒定压力操作介质的所有开关设 备和控制设备。

5.16.2液体可控压力系统

液体可控压力系统的密封性能用每天补液次数（Nhq）或用不补液时的压力降（Mlq）来表示，两 者均由泄漏率（∕⅛）引起。允许值由制造厂给出。

5.16.3液体封闭压力系统

加压的或不加压的液体封闭压力系统的密封性能应由制造厂规定。

5.16.4液体的泄漏率

制造厂应该说明液体的允许泄漏率，应该清楚地指出内部密封和外部密封的区别。

a）绝对密封：检测不到液体的损耗。

b）相对密封：在下列条件下,液体少量的损耗是可以接受的:

——泄漏率（尸的）应该低于允许的泄漏率［七听丄

——泄漏率（Fhq）不应该随时间的增长而持续增大,或不应随开关装置操作次数的增长而增大;

——液体的泄漏不应该引起开关设备和控制设备误动作,在正常工作过程中，不应对操作者造 成任何伤害。

5.17易燃性（火灾危险）

在开关设备和控制设备材料的选择和冬部件的设计上，应使得因事故过热而引发的火焰在传播时受 到阻止及减小对局部环境的影响。在产品的性能要求使用易燃材料时,如可能,其设计应考虑能够阻燃。

GB/T5169提供了对于电工产品的火灾危险进行评估的指导；

GB/T5169适用于火灾涉及的电工产品，使有毒危害减至最小‘

这些资料由制造厂家提供,能够使用户对正常或异常运行情况进行危险评估。

5.18电磁兼容性（EMC）

对于正常运行中没有开合操作的开关设备和控制设备的主冋路，适用时，发射水平通过无线电干扰 电压试验来验证。

对于辅助和控制回路或分装的界面或接「」规定了 EMC要求。感应界面的允许限值必须和6.9.2确定 的试验水平一致，以保证干扰和骚扰之间适当的EMC配合。

注：关于EMC和改善EMC方面的一般导则在IEC 61000-5-1和IEC 61000-5-2中给出ɔ辅助和控制回路中的感应 电压的幅值既取决于辅助和控制冋路本身又取决于主冋路的接地和额定电原的状况。

5.19 X射线的辐射

真空灭弧室在触头分升状态下施加高试验电压时，可能会发射X射线，为了保证X射线在允许的 水平内，所有的真空开关灭弧室均应满足6.11的要求。6.11给岀r X射线的限值并描述了验证限值的 试验程序。

注：这些要求和试验程序以ANSIC37.85： 2002为依据。

5.20腐蚀

在设备使用寿命期限内应注意防」上其受到腐蚀。在规定的运行条件下不得发生影响设备功能的腐 蚀。外壳和主回路上的所有螺栓和螺钉应能很容易地进行拆卸。如果适用，特别是连接材料之间的电腐 蚀应该考虑可能会导致密封性能的丧失或接触电阻的升髙，参见附录K

注：腐蚀作用主要取决于设备，大气条件很重要，但是设备应考虑阳光、温度变化和气流等。

6型式试验

6.1总则

6.1.1概述

型式试验是为了验证所设计和制造的升关设备和控制设备的额定值和性能是否能够达到本标准和 相应产品标准的要求。

下列情况下高压开关设备和控制设备应进行型式试验：

a） 新试制的产品，应进行全部型式试验；

b） 转厂和易地生产的产品，应进行全部型式试验；

C）当产品的设计、工艺、生产条件或使用的材料及主要元件发生重大改变而影响到产品性能时， 应做相应的型式试验；

d） 正常生产的产品每隔8年应进行一次温升试验、机械试验、短时耐受电流和峰值耐受电流试验、 关合和开断试验，具体试验要求见相关的产品标准；

e） 不经常生产的产品（停产3年以上），再次生产时应进行d）规定的试验；

f） 对系列产品或派生产品，应进行相关的型式试验，部分试验项冃可引用相应的有效试验报告。

6.1.2试验的分组

除非在有关的产品标准中另有规定，型式试验最多可以在4个试品上进行。

注：规定用4个试品进行试验在「增强用户的信心，即受试的开关设备和控制设备是将要交付的设备的代表（在极 限情况下，可要求所冇的试验在一台试品上进行），而且允许制造厂可以在不同的试验室进行不同组别的试验。

开关设备和控制设备的每台试品应该确实和图纸相符，应该能够充分代表该型产品，并可经受一项 或多项型式试验的考核。

为了便于试验，型式试验可以分成几组。一般分组实例见表9。

表9型式试验分组的实例

如果需要附加型式试验项i ,应在有关的产品标准中规定。

每项试验原则上应在完整的开关设备和控制设备上进行（如果不是见3.2.1）,试品应处在运行要求 的条件下（在规定的压力和温度下充以规定种类和数量的液体或气体）。在每项型式试验开始前，试品 原则上应该处在或恢复到新的和清洁的状态。

按照有关产品标准，在各组型式试验过程中如果可以修整，制造厂应向试验室提供在试验中需更新 的零部件的说明。

6.1.3确认试品用的资料

制造厂应该向试验室送交图样和其他资料，这些资料应包含足够由型号能明确的确认送试的开关设 备和控制设备的主要部件和零件的信息。制造厂应提供图样和资料的摘要清单，而且每张图样和每份资 料清单都应该有单一的编号以便查找，并应该包括制造厂的一个声明，其大意为：制造厂保证送交的图 样和资料均为正确版本且确实代表了送试的开关设备和控制设备，送试的开关设备和控制设备是本厂生 产的试品。

试验室应该对制造厂提供的图样和资料以及送试设备的一致性和真实性进行确认。确认完毕后，试 验室应保存摘要清单，零件图和其他资料应该归还制造厂保存。

制造厂应该保留受试幵关设备和控制设备所有零部件的详细设计记录，并应该确保这些记录和送交 的图样和资料中包含的信息是一致的。

试验室应该通过查对，确认送交的图样和资料清单能充分地代表受试开关设备和控制设备的部件和 零件，但不对这些资料的准确性负责。

在附录A中规定了为确认开关设备和控制设备的主要零部件，要求制造厂向试验室送交的图样和资 料的清单。

注：如果制造厂能证明某一结构细节的改变不会影响某项型式试验的结果，则此项改变后可以不必重复这项型式试验。

6.1.4型式试验报告包括的资料

所有型式试验的结果应该记入型式试验报告。报告内的数据应足以证明试品符合额定值和相关标准 的试验条款，包含足以确认开关设备和控制设备主要部件的资料，特别是以下资料：

--制造厂；

--受试开关设备和控制设备的型号和出厂编号；

——受试开关设备和控制设备按有关标准规定的额定特性；

——受试开关设备和控制设备的一般描述（制造厂给出的），包括极数；

——主要部件（如操动机构、灭弧室和并联阻抗）的制造厂、型号、出厂编号和额定值，如果适用；

——开关装置或封闭开关设备（开关装置作为整体的一部分）支持结构的一般说明；

——试验中使用的操动机构和其他装置的说明，如果适用；

——说明开关设备和控制设备在试验前、后状态的照片；

——足以代表受试开关设备和控制设备的外形图和资料清单；

——为确认受试开关设备和控制设备主要部件而送交的全部图样的图号；

——试验布置的说明（包括试验线路图）；

——试验过程中开关设备和控制设备的表现，试验后的状态以及试验过程中更换和修整过的零部件 的说明；

——按有关产品标准的规定，记录下每项试验或每个试验循环的试验参数。

注：NSDD可能出现在开断操作后的电压恢复期间，出现的次数对解释受试设备的性能没有影响，只需在试验报告 中给出记录，以便与重击穿区别C

6.2绝缘试验

6.2.1概述

除非本标准另有规定，开关设备和控制设备的绝缘试验应按照GB/T 16927.1-2011进行。

6.2.2试验时周围的大气条件

标准参考大气条件和大气条件修正因数应符合GB/T 16927.1—2011中的规定。

对处于大气中的外绝缘是主绝缘的开关设备和控制设备，应使用修正因数。

如果处于大气中的外绝缘是主绝缘，只在进行干试时才使用湿度修正因数。

对于额定电压40.5kV及以下的开关设备和控制设备，假定：

——绝对湿度高于参考大气湿度，即/?> Hg∕m³时，取m=∖. Ψ=0;

——绝对湿度低于参考大气湿度，即∕7<Hg∕m³时，取m=l、不=1。

对于既有内绝缘又有外绝缘的开关设备和控制设备，如果修正因数Kt的值为0∙95〜1.05时，应该使 用修正因数。但是，为了避免内绝缘受到过高的试验电压，如果可以确认外绝缘性能良好，则可以不用 修正因数K。

如果Kt>LO,进行外绝缘试验时内绝缘将会承受过高的电压，此时需要分步进行试验，以免内绝 缘承受电压过高。如果K<1∙O,进行内绝缘试验时外绝缘将会承受过高的电压，也需要分步进行试验， 以免外绝缘承受电压过高。GB/T 16927.1—2011中规定了相关试验方法。

对于只有内绝缘的开关设备和控制设备，周围的大气条件不对其产生影响，不使用修正因数K。

对于联合试验，应按照总的试验电压值计算参数go

6.2.3湿试程序

户外开关设备和控制设备的外绝缘应按GB/T 16927.1—2011规定的标准湿试程序进行湿耐受试验。

6.2.4绝缘试验时开关设备和控制设备的状态

绝缘试验应该在完全装配好的、与运行时状态相同的开关设备和控制设备上进行，绝缘件的外表面 应洁净。

试验用的开关设备和控制设备应按制造厂规定的最小电气间隙和高度安装。

如果受试设备离地面的高度比使用时离地面的安装高度低，则这样试验过的设备可以满足要求。

如果在设计上开关设备和控制设备的极间距离不是固定的，试验时的极间距离应该是制造厂规定的 最小值。然而，为了避免只为试验而安装大型的三极开关设备和控制设备，可以在单极上进行人工污秽 试验和无线电干扰试验；如果极间最小电气间隙等于或大于GB/T 311.2-2013中表A.1和表A.2给出的 值，其余的绝缘试验也可以在单极上进行。

如果设备在使用中需要采用附加的绝缘，如绝缘包带和绝缘套，则试验时也应附有这些绝缘。

如果设备装有保护系统用的引弧角或引弧环，试验时可以将其拆下或增大其间距；如果它们是用来 改善电场分布的，则试验时应保持在原有位置上。

对采用压缩气体作为绝缘的开关设备和控制设备，绝缘试验时应使用制造厂规定的最低功能压力 （密度）。试验过程中应记录气体的温度和压力，并应写入试验报告中。

注：注意对装有真空开关装置的开关设备和控制设备进行绝缘试验时，应当釆取预防措施,以保证可能发射出的X 射线的辐射水平低于安全限值，见5.19,并应符合国家相关安全规程的规定。

6.2.5通过试验的判据

a） 短时工频耐受电压试验。如果没有发生破坏性放电，则认为开关设备和控制设备通过了试验。

湿试时，如果外部自恢复绝缘发生破坏性放电（如GB/T 16927.1—2011中4.1定义的），则应 在同一试验状况下重复进行试验，如果不再发生破坏性放电，则认为通过了试验。

b） 冲击试验。冲击试验应按照GB/T 16927.1-2011中适合开关设备和控制设备的自恢复和非自恢 复绝缘的试验程序B进行，如果符合下述条件则认为开关设备和控制设备通过试验：

——每个系列试验不少于15次。

对于非自恢复绝缘，没有发生破坏性放电。

——对于自恢复绝缘，在每个完整的系列中发生破坏性放电的次数不超过2次，而且要验证最 后一次破坏性放电之后连续5次冲击耐受不发生破坏性放电。这个程序可能会导致最多 25次的冲击试验。

如果进行三极的试验，可以采用GB/T 16927.1—2011的程序CO

注1：某些绝缘材料进行冲击试验后会有残余电荷，试验人员在倒换极性时应特别小心。应采用适当的方法使绝缘 材料放电，如在倒换极性试验前，施加三次约80%试验电压的反极性冲击电压。

注2：应该有足够的检测装置对破坏性放电进行观测和位置的测定，例如示波器、摄像机、内部检测装置等。

C）简要说明。当对大型开关设备和控制设备进行绝缘试验时，为检验设备后面的元件（断路器、 隔离开关、其他间隔等）的绝缘性能，有时要通过前面的部分施加试验电压，这样前面部分就 可能承受多组试验。建议从最先连接的部分幵始，对其后的各部分依次进行试验。如果前面部 分按前述判据通过了试验，在其后的其他元件的试验过程中如果该部分发生了破坏性放电，应 不影响其试验合格性。

注3：这种放电可能是电压施加的次数增加而引起的积累效应，或者是用设备内部远端发生破坏性放电引起的反射 电压所造成的。在充气设备中，为了减少这种放电发生的概率，已经通过试验的部分可以提高压力。

6.2.6试验电压的施加和试验条件

• 6.2.6.1  概述

试验电压的施加应该分为两种情况：三个试验电压（相对地、相间、断口间）相等为一般情况；隔 离断口和相间绝缘试验电压高于相对地试验电压为特殊情况。

• 6.2.6.2 一般情况

当相对地、相间和断口间的试验电压相同时，参照图3所示的三极开关装置的连接图，按照表IO 的规定施加试验电压。

b）分闸位置

a）合闸位置

图3三极开关装置的连接图

表10 —般情况下的试验条件