SY

中华人民共和国石油天然气行业标准

SY/T 6344—2010

代替 SY/T 6344—1998

易燃和可燃液体规范

FIammabIe and COmbUStibIe IiqUidS COde

(NFPA 30： 2003, MOD)

2010-10-01 实施

国家能源局 发布

目 次

前言

1范围

1. 1目的

1∙2适用性

I- 3 应用

1.4追溯性

1.5等效性

2规范性引用文件

• 3 术语和定义

• 4 罐储

4. 1 一般要求

4.2储罐的设计与制造

4.3罐的安装和罐的附件

• 4.4 罐的试验要求

• 4.5 防火和控制

4. 6 罐的操作和维护

5管线系统

5∙1适用范围

• 5.2 一般要求

5∙3管线系统材料

5.4管接头

• 5- 5管线系统安装

5.6试验

5.7通风管

5.8静电

5.9标识

6容器和移动式罐储存

• 6. 1 适用范围

6.2容器的设计、制造和容量

6∙3 储存仓的设计、制造和容量

• 6. 4 内部储液区的设计、构造和操作

6.5其他场所储液区的要求

• 6- 6危险物品储存柜

6.7室外储存

6∙8内部储存的自动防火保护

6.9手动防火保护

6- 10 火源控制

7 操作......................................................................................................:

I

7.1适用范围

• 7.2 一般要求

• 7. 3设施设计

7.4循环传热系统.....................    -

7.5临时操作

7.6装卸操作和设施

7.7码头

7.8保留

7.9着火源控制

7.10蒸气回收和处理系统

7.11溶液分僭单元

7.12 火灾危险性管理

• 7. 13 防火保护和火灾控制

8电气设备及安装

8.1范围

• 8.2 一般要求

附录A （资料性附录）补充说明材料

附录B （资料性附录）地面贮罐着火时的应急泄压排气

附录C （资料性附录）地下储罐的废弃或拆除

附录D （资料性附录）6. 8防火准则的形成以及在6. 8中未包含的一些易燃和可燃液体

容器的推荐防火准则

参考文献

-J-        _1—

刖 言

本标准修改采用美国消防协会标准NFPA 30： 2003《易燃和可燃液体规范》（英文版）。本标准 与NFPA 30： 2003的一致性程度为非等效，主要差异如下：

——按照GB/T 1. 1-2000对一些编排格式进行了修改；

—采用国际单位制，对一些公式和英制单位进行了换算；

一与标准内容关联不大的部分附录进行了删节。

本标准代替SY/T 6344-1998《易燃和可燃液体规范》。

本标准与SY/T 6344—1998相比，主要变化如下：

——所有引用标准已合并成一个新的第2章，所有定义合并成一个新的第3章，其后所有的章节 已据此重新编号；

——各种场所的定义已按NFPAl, NFPA 101和NFPA 5（X）（）进行补充或更正（见本标准3.33）；

——受保护地上罐的间距要求减少了（见本标准表4）；

——~增加了地上罐穹顶储库的要求（见本标准4.2.7）；

——对于工厂建造的地上罐，增加了特殊操作的要求（见本标准4. 6. 1.5）；

-—新增地下储罐的临时和永久封闭的要求（见本标准4. 6. 5）；

——新增加循环传热流体供热系统（见本标准7-4）；

——新增加溶剂回收蒸徳装置（见本标准7.11）；

——在本标准表12和第6章相关的章节中，容器最大允许尺寸采用了新的准则；

——新增加内部储存的自动防火保护（见本标准6.8）;

——对工艺建筑和间距要求及施工要求进行了修订（见本标准7. 3）；

——增加了循环传热系统绝缘管道的特殊要求（见本标准7.4）；

——新增溶液分徳单元（见本标准7.11）；

—-有关危险地点电气区域分级的规定全部合并到第8章。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为资料性附录。

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：中国石化江汉油田分公司盐化工总厂、中国石化江汉油田分公司安全环保处、 中国石化江汉油田分公司采油工艺研究院。

本标准主要起草人：刘啸武、蒲美玲、邓崇江、李六有、胡墨涛、雷进杰、彭刚、吴绪虎。

本标准所代替标准的版本历次发布情况为：

——SY/T 6344—1998 _o

易燃和可燃液体规范

1范围

1.1目的

为安全储存、处理易燃和可燃液体提供合理的要求。

注：补充说明见附⅛Λo以下有些条文在附录A中也有补充说明。

L 2适用性

1.2.1本标准适用于易燃和可燃液体的储存、处理和使用，包括废液（液体定义和分类见3.8）。

1.2.2本标准不适用于：

a） 熔点大于或等于37. 8°C的液体。

b） 不符合3.8 “液体”定义中给定的流动性准则的液体。

C）第3章定义的任何液化气体或低温液体。

d） 无闪点，但在…定条件下可以燃烧的液体，如某些卤代炷和含有卤代燈的混合物。

e） 气溶胶产品。

D烟雾、喷雾剂或泡沫。

g） 易燃和可燃液体的运输。

h） 与燃油设备相连的燃料罐和容器的储存、处理和使用。

1.3应用

第4章和第5章适用于在罐和类似的容器中批量储存的液体。

第6章适用于在存储区域和仓库里用容器和移动式罐储存的液体。

第7章适用于在制造业及相关操作过程中液体的处理。

第8章适用于电气系统。

1.4追溯性

本标准的条文，对于防止火灾和爆炸，保护生命财产不受损失而提供一个合理水平的规定，是必 须的。其所反映的情况和状态是规范发布时的实际情况，对于生效日期之前已有的或已批准建设安装 的设施、设备、结构和装置，本标准可不必适用，除非管辖部门确定已有设施对生命和邻近财产存在 明显的危害。

1.5等效性

1.5.1本标准不反对使用在质量、强度、耐火等级、效率、耐久性和安全性方面等效或优于本标准 规定的系统、方法和设备。其技术文件提交管辖部门证明等效∏.系统、方法或设备经过批准，可用于 拟定的目的。

1.5.2在某些装置中，冇关管辖部门在考虑到特定条件，诸如地形情况、路障、墙、建筑物的出口 是否足够、居住类型、到建筑物的距离、附近财产、此类建筑物结构特点、拟用储罐容量和结构、所 储存液体的特性、工艺条件、所提供的个人防火保护程度和消防部门为应付易燃或可燃液体火灾所配 备的消防器材是否足够时，可变更本标准的条款。变更方案提供的保护措施至少应与本标准等效。

1.5.3其他规定（诸如环境保护），可能对本标准未涉及的部分加以要求，在管辖部门允许的情况 下，可变更本标准的条款。变更方案提供的保护措施至少应与本标准等效。

1.5.4 按照美国消防协会 NFPA 3（）A, NFPA 32, NFPA 33, NFPA 34, NFPA 35, NFPA 36, NFPA 37, NFPA 45和NFPA 99第10章制造的装置，应认为符合本标准要求。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。

NFPA 11低、中、高倍数泡沫和混合灭火剂系统

NFPA IIA中倍与高倍数泡沫系统

NFPA 12二氧化碳灭火系统

NFPA 12Λ 哈龙1301灭火装置

NFPA 12B卤代烷1211灭火系统

NFPA 13喷淋系统的安装

NFPAl 4储水管和水龙带系统的安装

NFPA 15固定防火喷雾系统

NFPA 16泡沫一水喷淋系统和泡沫一水射系统的安装

NFPA 17干粉灭火装置

NFPA 25消防水灭火系统的检查、试验和维护

NFPA 30A汽车和船舶加油站规范

NFPA 31燃油设备的安装

NFPA 32干洗装置

NFPA 33使用可燃和易燃物的喷雾器及应用

NFPA 34使用易燃和可燃液体的浸泡和涂敷处理

NFPA 35有机涂料的生产

NFPA 36溶剂萃取装置

NFPA 37固定式内燃机和燃气涡轮机的安装和使用标准

NFPA 45化学药品实验室的防火

NFPA 58液化石油气规范

NFPA 59A液化天然气生产、储存和处理标准

NFPA 69防爆系统

NFPA 70国家电气规范

NFPA 80防火门窗

NFPA 85锅炉和燃烧系统危害规范

NFPA 90A空调和通风系统的安装

NFPA 91空气输料装置的排气系统

NFPA 99保健设施

NFPA 101人身安全规范

NFPA 220建筑结构式样

NFPA 221防火墙和防火堤标准

NFPA 230储存防火标准

NFPA 251房屋建造与材料的防火试验方法

NFPA 303码头和船坞防火标准

NFPA 307港口、栈桥及码头的结构与防火

NFPA 505机动工业运货车（包括牌号、使用面积、保养和驾驶）

NFPA 704材料火灾危险的鉴别系统

API 12B储存产出液的栓装储罐

APl 12D储存产出液的现场焊接储罐

API 12F储存产出液的工厂焊接储罐

API 620大型焊接低压储罐设计、建造推荐规则

API Std 650焊接钢质储油罐

APl Std 2000常压罐和低压罐的通风

ASME锅炉和压力容器规范

ASME B31压力管道规范

ASME非受火压力容器规范

ASTM A 395高温下使用的球墨铸铁承压铸件

ASTM D 5沥青材料的针人度试验

ASTM D 56盖氏闭杯测定仪测试闪点的标准方法

ASTM D 86石油产品蒸馅测试标准方法

ASTM D 92克利夫兰开杯试验方法

ASTM D 93彭马氏闭合测定仪测试闪点的标准方法

ASTMD 323石油产品蒸气压力试验的标准方法(雷德法)

ASTM D 3278 SetaflaSh密封测定仪测试液体闪点的标准方法

ASTM D 3828 Set_afIaSh密封测定仪测试闪点的标准方法

ASTM F 852供消费者使用的轻型汽油容器

ASTMF 976： 1986供消费者使用的轻型煤油容器

ANSlB 31 压力管道

ATA国家机动货车类别

FMRC 6083钢桶熔合测试程序

NRFC统一货运分类

UL 58易燃和可燃液体钢质地下储罐

UL 80燃油器燃料的室内钢质储罐

UL 142易燃和可燃液体钢质

UL 971易燃液体非金属地下管道

ANSI/UL 1313石油产品非金属安全罐

UL 1316石油产品的玻璃纤维加强塑料地下储罐

UL 1746地下钢储罐外防腐系统

UL 208()易燃和可燃液体耐火罐

UL 2085易燃和可燃液体地上储罐保护

UL 2208溶剂蒸儒单元

UL 2245易燃液体地下拱顶储罐

UL 2368易燃和可燃液体中间批量储罐的暴露于火焰试验 联合国危险货物运输推荐规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

认可 approved

被管辖部门接受.

3.2

管辖部门 authority having jurisdiction

负责实施标准、规范要求，或审批设备、材料、装置或工艺过程的组织机构、办事处或个人。

3.3

规范COde

标准，一种涵盖广泛事项的汇编规定，独立于其他的法规和标准，可被法律采用。

3.4

标注 IabeIed

由管辖部门认可的且与产品评价有关的机构，在设备和材料上贴上标签、符号或其他识别标记。 该机构对已发标签的设备和材料的生产进行定期检査，通过给生产商发放标签，表明其所进行的生产 符合相应的标准或特定的操作方式。

3.5

注册IiSted

由管辖部门认可的仕与产品评价有关的机构出版的表册中包括的设备和材料，该机构保持定期检 查登记注册的设备和材料的生产，通过登记注册表明产品符合适当的标准或经过试验并认定它们适合 于指定的操作方式。

3.6

沸点 boiling POmt

在101.3kPa蒸气压下，液体变成气体时的温度。对于没有准确沸点的液体，或没有恒定沸点的混 合物，为使用本标准，可按ASTMD 86对液体进行蒸僭，达20%蒸发点时的温度可作为该液体的沸点。 3.7

闪点 flash POint

在特定的容器内，液体挥发出足够浓度的蒸气，与液体表面上的空气形成可燃性混合物时的最低温度。

液体闪点按以下方法确定：

a） 在40°C时黏度低于5. 5 X l（J-⁶m²∕s或在25°C时黏度低于9. 5 × l（）-⁶m²∕s的液体，闪点按照 ASTM D 56 测定。

注意：稀释沥青、形成表面膜的液体，以及含有悬浮固体的液体，不得按照ASTMD 56测定闪点，即便其 符合黏度标准。

b） 在OC时黏度高于或等于5.5×10 '⁶m²∕s,或在25'C时黏度高于或等于9. 5 ×lQ-⁶m²∕s的液 体，闪点按照ASTM D 93测定。

C）作为替代方法，ASTM D 3278可用于测定油漆、清漆及相关产品（其组分的闪点介于O⁰C-IK）^OC_）且在25笔时黏度低于150×10-⁶m7s）的闪点。

d）作为替代办法，ASTM D 3828可用于测定ASTM D 3278以外的材料的闪点。

3.8

液体HqUid

按ASTM D 5进行实验，流动性系数大于针入度为300的沥青的流动性系数的任何材料。

本标准范围内的液体，以及符合本标准要求的液体一般为易燃液体或可燃液体，按以下进行界定 和分类。

• 3. 8.1

易燃液体 flammable liquid

闭杯闪点（按3. 7的方法和仪器测试）低于37.8°C,在37. 8°C下蒸气压力不超过275. 7kPa （绝 对压力，206Smm Hg）的液体，也称为I级液体。

4

I级液体可分为以下类别：

• a) IA级液体——闪点低于22. S^DC ʌ沸点低于37. S^DC的液体。

• b) IB级液体——闪点低于22. 8^oC.沸点大于或等于37. 8°C的液体。

C) Ie级液体一一闪点大于或等于22. 8°C ,低于37. S^oC的液体。

• 3.8. 2

可燃液体 COmbUStible IiqUid

闭杯闪点(按3. 7的方法和仪器测试)大于或等于37. 8⁰C的液体。可燃液体可分为以下类别：

• a) II级液体——闪点大于或等于37. 8笆、小于6。笆的液体。

• b) IliA级液体——闪点大于或等于6()笆、小于93°C的液体。

C) InB级液体——闪点大于或等于93笆的液体。

• 3. 8.3

稳定液体StabIe IiqUid

任何没有被定义为“不稳定液体”的液体。

• 3. 8.4

不稳定液体UnStable HqUid

在纯净状态或在商业生产、运输过程中，承受震动、压力或温度条件下，可能产生剧烈的聚合、 分解、缩合反应和自反应现象的液体。

& 8.5

水溶性液体 Water - miscible IiqUid

能与水以任何比例混合的液体，无需使用化学添加剂，如乳化剂。

3.9

区域area

包括防火区域和内部储液区。

3.10

防火区域fire area

用具有耐火等级至少Ih的耐火结构隔开，且对所有联通口由耐火等级不小于Ih的装置进行适当 保护的建筑物与其周围部分。

3.11

内部储液区 inside IiqUid StOrage area

用于存放装有液体的容器或移动式罐的房间或建筑物，并与其他形式的场所分开。

3.12

桶 barrel

用于石油工业的容积单位，等于0. 15W_O

3.13

地下室 basement

建筑物或构筑物的一层，地卜部分占其高度1/2或以上，当接近它灭火时，会受到很多限制。

3.14

沸溢 boil - OVer

在无罐顶的油罐中，某种油在长时间静燃烧之后，燃油从罐中喷溅而出，燃烧猛然增强的现象。

3.15

建筑物building

用于或拟用于支持、避护各种用途和场所的结构。

• 3.15.1

附属建筑物 attached building

与另一个其他类型用途的建筑物相连且只有一个共同的墙的建筑物。

• 3.15.2

重要建筑物 important building

被认为不应处于火险之中的建筑物。

3.15. 3

储罐建筑物 StOrage tank building

一个三维空间，包括一半以上的可能领域的两侧封闭的屋顶和墙壁，有足够的大小可让人进入。 该建筑物会限制散热和可燃蒸气的扩散，也会妨碍灭火。

3.16

容器 COntainer

任何用于输送和储存液体且容积小于或等于45()L的器皿。

3.17

密闭容器 CIoSed COntainer

用盖子或其他装置封住，使液体或蒸气在常温下不会外漏的容器。

3.18

原油 CrUde PetrOleUIn

本标准所定义的原油是指闪点低于65. 6笆且没有经过炼油厂处理的炷类混合物。

3.19

低温液体 CryogeniC IiqUid

在IoIkP_a绝对压力下沸点低于-1()1°C的液体。

• 3. 20

防爆结构 damage - IiIniting COnStrUCtiOn

通过釆取措施防止爆炸的建筑单元，包括开放式结构，压力释放结构，或耐压结构。这些功能可 以单独或组合应用。

• 3. 21

蒸傾厂 distilIery

通过发酵生成的液体被浓缩并可对浓缩品进行混合、储存或包装的工厂或其一部分。

• 3. 22

住房 dwelling

为一人或多人提供完全和独立的生活设施，包括常用的生活、睡眠、饮食、烹饪和卫生设施。包 括单户住房、双户住房和多户住房。

• 3. 22.1

单户住房 One - family dwelling

只有一个居住单元的住房。

• 3. 22. 2

双户住房 IWo - family dwelling

只有二个居住单元的住房。

• 3. 22.3

多户住房 InUitifamiIy dwelling

包含三个以上居住单元的住房。

• 3. 23

紧急释放口 emergency relief Vent

能自动减轻因火灾产生的过度的内部压力的开口、结构方法或装置。

• 3. 24

着火点fire POint

液体接触到试验火焰产生着火并达到持续燃烧的最低温度。试验按ASTM D 92的规定进行。

3.25

渗漏 fugitive emissions

正常操作期间，工艺设备连续或间断产生的易燃蒸气释放，包括泵密封处、阀门填料、法兰垫 片、压缩机密封、排污管等处的泄漏。

• 3. 26

危险物品 hazardous material

具有与闪点和沸点引起的着火无关的危险性材料。

• 3. 27

危险物品储存柜 hazardous Inaterial StOrage IOeker

满足有关部门对危险物品室外储存的要求而预制的一种可移动的结构。

• 3. 28

危险反应或危险化学反应 hazardous reaction Or hazardous ChemiCaI reaction

能够发生除了因反应剂或产品的闪点和沸点引起着火问题以外的危险状态的反应。

• 3. 29

传热流体 heat transfer fluid

可作为热载体，把热能从加热器或蒸发器传送到用热设备(如注塑机，烤箱，或烘干机，或夹套 化学反应器)的液体。

3.30

旅馆hotel

统一管理的、向短期过客出租床位的建筑物或建筑群，供16人以上使用，用餐可有可无。

3.31

临时液体使用或储存 incidental IiqUid USe Or StOrage

短时使用和储存液体的活动，通过这些活动决定场所或区域的等级。

• 3. 32

液化气体IiqUefied gas

在加压条件下，温度在2()笆时呈现气液两相的气体。

• 3. 33

场所 OCCUPanCy

按建筑物或工厂各部分的主要操作特性而划分的系统。

• 3.33.1

集会场所 assembly OCCUPanCy

用于50人或更多人的集会、餐饮、娱乐、候车或类似用途的场所；或不必考虑人员负荷的特殊 娱乐场所。

• 3.33.2

教育场所 educational OCCUPanCy

进行教育的场所，用于6人以上，每天4h以上或每周12h以上使用时间。

• 3. 33. 3

公益场所 institutional OCCUPanCy

占用建筑物、构筑物或其中一部分，用于接纳、收留人员，进行医疗、公益、护理或治疗。

3.33.4

商业场所 mercantile OCCUPanCy

供陈列、出售或购买货物、商品而占用或使用的建筑物或构筑物及其任…部分。

• 3. 33.5

办公场所 OffiCe OCCUPanCy

占用或使用建筑物、构筑物或其-部分，用于办理业务、提供或接受职业服务的地方,

3.34

操作 OPeratiOnS

包括但不限于使用、输送、储存和加工液体的统称。

3.35

操作单元(容器)或加工单元(容器)OPerating Unit (VeSSel) Or ProCeSS Unit (VeSSel)

进行单元操作或单元加工过程(见3.48)所涉及的设备。

3.36

储存库或终端 bulk PIant Or terminal

厂区的一部分，通过大罐、管道、槽车接收液体，进行储存或批量混合，把液体分发到大罐、管 道、槽车、移动式罐或货柜。

• 3. 37

化工厂 CheiniCal PIant

通过化学反应生成液体或液体用于化学反应的大型完整的工厂以及此类工厂的部分。炼油厂和蒸 馅厂除外。

3.38

压力容器 PreSSUre VeSSel

按照ASME《锅炉与压力容器规范》的规定进行设计的容器及其部件。

• 3. 39

加工或加工工艺 ProCeSS Or PrOCeSSing

操作的一整套工序。

3. 40

暴露保护 ProteCtiOn for exposures

对邻近液体储存地界的结构提供的防火保护。这类保护可由公共消防部门，或者由邻近液体储存 地界的私人消防队来提供，两者均应有能力提供冷却水流，以保护邻近液体储存的地界。

3. 41

炼油厂refinery

以原油、天然气或其他炷类化合物为原料生产易燃或可燃液体的工厂。

3.42

封闭房间 CUtOff room

建筑物内的房间，至少有一个外墙。

• 3. 43

内部房间inside room

完全封闭在建筑物内的房间，没有外墙。

• 3. 44

安全罐 Safety Can

容量不超过2()L,且带有弹簧盖和喷口盖的经过认可的容器，当曝热起火时，能够安全地释放内 部压力。

3.45

溶剂分傾单元 solvent distillation Unit

用于分偕易燃或可燃液体，以消除污染物和回收液体的设施。

3.46

暂存 Staging

液体暂时存放在生产区的容器、中间缓冲容器和移动式罐体。

• 3. 47

罐 tank

容量超过230L,并且采用固定安装，且不用于加工的容器。

• 3. 47.1

地上罐 aboveground tank

安装在地上、地面，或地下没有回填的罐。

• 3. 47.2

受保护地上罐 ProteCted aboveground tank

按照UL 2085的规定登记注册的地上储罐，或采用等效的测试程序，确保其中一个主要罐不发 生罐体变形，对高强度液体燃烧剂有耐火保护。

• 3. 47. 3

常压罐 atmospheric tank

设计操作压力为大气压至6. 9kPa表压（76（）mmHg〜812mmHg）的储罐，压力从罐顶测量。

• 3. 47. 4

低压罐 IOW - PreSSUre tank

设计内部承受压力为表压6. 9kPa-103.4kPa的储罐，压力从罐顶测量。

• 3. 47.5

移动式罐 POrtable tank

液体容量大于230L,不用于固定安装的任何密闭容器。

3.47. 6

双层密封罐 SeCOndary COntainment tank

内壁与外壁之间有环形间隙，并且设置有监视两壁泄漏措施的罐。

3.48

单元操作或单元加工 Unit OPeration Or Unit ProCeSS

一个物理或化学工序的一部分，它可以与（或不与）其他工序部分组成生产工艺流程。

3.49

蒸气压 VaPOr PreSSUre

按ASTMD 323检测，液体所产生的压力（绝对压力），其单位以帕（Pa）计。

3.50

蒸气处理设备 VaPOr PrOCeSSing equipment

蒸气处理系统的组成部分，用于处理在输送、充装中收集到的蒸气或液体。

3.51

蒸气处理系统 VaPOr ProCeSSing SyStem

采用机械和化学方法收集及处理在输送时所排岀的蒸气。例如釆用压缩机强制捕集蒸气的系统和 用冷冻、吸收和燃烧方法处理蒸气的系统。

• 3. 52

蒸气回收系统 VaPOr recovery SySteIn

用以收集和保存（但不处理）在输送、充装中所排出蒸气的系统。如不含蒸气处理的平衡压力蒸 气置换系统和真空强制系统。

3.53

穹顶储库vault

由四面墙壁、地面及顶板构成的封闭结构，内有液体储罐°除非需要检查、维修或保养穹顶、储 罐或相关设备，…-般不允许人员进入。

• 3. 54

通风 VentiIatiOn

为了防止火灾和爆炸的空气流动。

• 3. 55

仓库 WarehOUSe

用于仓储作业的构筑物。

• 3.55.1

通用仓库 general - PUrPoSe WarehOUSe

分开、隔离建筑物或其一部分，仅用于仓储作业。

• 3. 55. 2

液体仓库 IiqUid WarehOUSeS

分开、隔离或附属建筑物或其一部分，仅用于液体仓储作业。

• 3. 56

码头 Wharf

设在通航水路上直接与陆地连接的船坞、栈桥、堤岸码头或其他结构。

4罐储

• 4.1 一般要求

4.1.1适用范围

本章适用于以下范围：

——易燃和可燃液体（按3. 8定义）在固定的地面和地下罐的储存。

-一-易燃和可燃液体在容量超过30（K）L的移动式罐和容器的储存。

--——此类罐、移动式罐和容器的设计、安装、试验、操作以及维护。

4.1.2特殊类别

本章所指的浮顶罐，是符合以下设计的罐：

——符合APT Std 650的关闭浮盖或双层浮顶的敞口罐。

--符合API Std 65（）的在罐顶和檐上有排气系统的固定式金属顶的罐。

——双层金属浮顶或浮体符合API Std 650要求，用液封的金属漂浮件支撑的金属浮盖，该漂浮 件在浮力损失一半时可提供浮力防止液面外露。

不满足上述条件的，或使用塑料泡沫（密封件除外）起漂浮作用的内部金属浮盘、浮顶或浮盖, 即使用金属或玻璃纤维封装，也应认为是固定顶罐。

4.2储罐的设计与制造

• 4. 2.1 ~^-般要求

罐应采用符合良好的工程设计的任何形状或类型。金属罐应采用焊接、釧接、敛缝、栓接或这些 方法的组合进行施工。

用于地上用途的罐的设计不能用于地下罐。

用于地下用途的罐的设计不能用于地上罐。

• 4. 2.2制作材料

储罐应按照公认的优质工程设计标准中所采用的结构材料进行设计和建造，并应采用钢质或认可 的不燃材料，其限制和例外如下：

a） 储罐制造材料应适应于所要储存的液体。如果对要储存的液体的性能不清楚，应向供货商、 液体生产者或其他专业机构咨询。

b） 用可燃材料制造的储罐应经过管辖部门的认可，并且限制在以下几个方面：

——地下安装。

~—符合所储存的液体性能需要的地方。

——在没有与溢出的或泄漏的I级或II级液体接触的地上区域，储存IllB级液体。

——在具有认可的自动灭火系统保护的建筑物里储存∏I B级液体。

C）无衬里的混凝土储罐可用于储存密度大于或等于40^OAPI液体。只要设计符合良好的工程实 践，有特殊衬里的混凝土储罐可用于其他用途。

d） 储罐可以有可燃或不燃衬里。应根据储存液体的性能选择适当的保护衬里。

e） 如果储存液体的密度超过水的密度，或储罐是按照在液体温度低于-17. 8。C下储存而设计的, 则需对工程设计做特殊考虑。

• 4. 2. 3设计标准

• 4. 2.3.1常压罐设计标准

a） 常压罐（包括双层密封储存罐）应按公认的设计标准或认可的等效文件进行设计和制造。

b） 常压罐的设计和制造符合APl Std 65（）的，允许操作压力为6.9kPa,其他的罐压力限制 在 3. 5kPa₀

C）低压罐和压力容器可用做常压罐。

d）常压罐不得盛装温度超过或等于其沸点的液体。

• 4. 2.3.2低压罐设计标准

a） 罐的正常工作压力不应超过其设计压力。

b） 低压罐应按照公认的设计标准建造。

C）压力容器可以用做低压罐。

• 4.2. 3.3压力容器设计标准

a） 设计承受压力在103.4kPa （表压）以上的储罐，应按公认的设计标准或认可的等效文件进行 设计和制造。

b） 容器的正常操作压力不应超过该容器的设计压力。

• 4. 2.4罐的支撑设计

a） 罐的支撑设计应符合公认的设计标准或认可的等效文件。

b） 罐的支撑应防止罐壁支撑部分过载。

C）在地震带，支撑和连接设计应具有减震、防震效果。

4.2.5罐的通气口设计

• 4. 2. 5.1罐的正常通气口

• 4. 2. 5.1.1常压储罐应有足够的通气，以防止由于充装或排空及大气温度变化造成真空或压力过高， 使拱顶罐的罐顶变形或使其他常压罐超出设计压力。

4.2.5.1.2标准通气孔应按下述标准之一确定尺寸：

^-API Std 200O_Q

一一其他认可的标准，或内径至少与充装管或出口管（取其大值）相同，但不小于32mm_o

• 4. 2.5.1.3低压储罐和压力容器应有足够的通气，以防止在充装、排空或大气温度变化时造成储罐 过压或真空，使储罐或容器超出设计压力。当泵出口压力可能超过储罐或容器的设计压力时，应采取

11

保护措施以防过压。

4.2.5.1.4如果任何一座储罐或压力容器有一个以上的充装管或出口管，并同时进行充装或排液时, 排气管的尺寸应根据预期同步流量的最大值确定。

• 4. 2. 5.1. 5对于装备允许压力超过17.2kPa （表压）通气口的储罐，所有排气口和排液口应布置妥 善，以便顺利排空，避免由于局部过热、火焰逼近罐体任何部位时造成通气口蒸气引燃。

• 4. 2. 5.1. 6储存IA级液体的储罐和压力容器应配备通气装置，一般情况下关闭（除了在高压或真 空条件时进行通气外）。

• 4. 2. 5.1.7储存IB级和IC级液体的储罐和压力容器应配备通气装置，一般情况下为关闭（在过压、 真空或配备已登记注册阻火器的条件下除外〉。

• 4. 2. 5.1. 8采油地区容量在475n?及其以下的原油储罐和容量在3785L以下液体（IA级液体除外） 储罐以及室外地上储罐，可采用敞开式通气管（4. 2. 5. 2. 1例外儿

• 4. 2. 5.1. 9在4. 2. 5. 1.6和4. 2. 5. 1. 7条件下储存IB级和IC级液体可不装阻火器或排气装置，如 果安装，可能出现堵塞和障碍，而导致储罐损坏。

• 4. 2. 5. 2地上罐暴露保护时紧急排气

• 4. 2. 5. 2.1每个地上罐应具有释放由于暴露于火焰而引起内部过压的结构或装置，这个装置也应用 于被划分为小格的每个小格上。

注：储存HIB级液体的储罐，容量大于454（）UL,且不在I级或H级液体防火堤区和排液通道的范围内，则不需 要紧急泄压排气。

• 4. 2. 5. 2.2在立式罐中，按4.2.5.2. 1所提到的结构可以采用浮顶、升降顶、顶一壁弱焊缝或其他 认可的泄压结构形式。采用顶一壁弱焊缝应比任何其他焊缝优先裂开。其设计方法按API Std 650和 ULI42的规定执行。

• 4. 2. 5. 2.3如果整个紧急泄压全靠泄压装置，则正常和紧急两种排气管的总排气量应足够，如果是 立式罐，则应防止罐壁或罐底破裂；如果是卧式罐，则防止罐壁或封头破裂。如果储存不稳定液体, 应考虑热影响或由于聚合、分解、冷凝、自反应性产生气体的影响。而正常排气和紧急排气两种装置 的总排气量不应小于由表1推导出的总量（参见附录B）。

注：4, 2. 5. 2.5或4. .2. 5. 2. 6申的规定除外。

表1淋湿面积与排气速率的关系（IOL 3kPa和15. 6°C）

• 4. 2. 5. 2. 4对于压力超过6. 9kPa （表压）的储罐和储存容器，其总排气量不少于表1的数值。

注：外露的淋湿面积大于280m2时的总排气量按表2选取，或最少按式（1）计算。

CMH = 216AS      

式中：

CMH——排气量，单位为立方米每小时（m3/h）；

A 外露的淋湿面积，单位为平方米（m?）。

表2淋湿面积与排气速率的关系［淋湿面积大于280m2和压力大于6. 9kPa （表压）］

4. 2. 5. 2. 5对任何特定的稳定液体可按式（2）计算其总的紧急泄压排气量。

CMrJ      3（）75

CMH=E....     

L ∙ √M

式中：

P—排气速率，单位为立方米每小时（m3∕h）（查表1的排气速率）；

L——特定液体的气化热，单位为千焦每千克（kJ/kg）；

M-—-特定液体的相对分子质量。

• 4. 2.5. 2.6对装有稳定液体的储罐，当按要求进行保护时，所需的排气速率按4. 2.5.2.3,

• 4. 2. 5. 2. 4或4. 2. 5. 2. 5中所要求的排气速率乘以一个系数，该系数按下列方案选取。任一储罐只能 使用一个系数（参见附录B）。

a） 对淋湿面积超过20m2的储罐，排液符合4.3.2.3. 1的要求时，系数取0.5。

b） 采用符合NFPA 15的水喷淋系统，并且排液符合4.3.2.3. 1的要求时，系数取（）.3。

C）采用符合NFPAl5的自动水喷淋保护系统（消防系统），系数取0.3。

d） 隔热保温符合4. 2. 5. 2. 7的要求时，系数取（）.3。

e） 采用符合NFPAt5的水喷淋系统，并且罐的隔热保温符合4. 2 5. 2. 7的要求时，系数取（）.15。

注1；在储存、处理或处置燃烧热和燃烧速度小于或等于普通酒精（乙醇）的水溶性液体的地方，如果不会有其 他潜在的暴露于火焰的液体时，上述系数可以减少50% （排液装置除外）。在任何情况下，上述系数都不 能小于0. 15。

注2：在储存、处理或处置燃烧热和燃烧速度小于或等于普通酒精（乙醇）的非水溶性液体地方，如果不会有其 他潜在的暴露于火焰的液体时，按a）和C）确定的紧急排气能力允许减少50% （排液装置除外）；采用水 喷淋保护时，不允许有更多减少。在任何情况下，上述系数都不能小于O. 15_o

4,2,5. 2,7 4.2.5.2.6所指的保温层应满足卜'列性能指标：

--在暴露于火焰条件下不脱落。

——在暴露于火焰时，消防水冲击不脱落。在不考虑使用或不能使用实心水流的地方，可以不做 这项要求。

——当外部保温套或覆盖物在904. 4笆温度，并且保温的平均温度为537.8°C时，最大传热系数 应保持在 22. 7W∕ （m² ∙ K）_O

4.2.5.2.8对于装备允许压力超过17. 2kPa （表压）紧急排气口的储罐，所有排气口和排液口应布 置妥善，以便顺利排空，避免由于局部过热、火焰逼近罐体任何部位时造成排气口蒸气引燃。

4. 2. 5. 2.9每个工业储罐排气装置应铭刻开启压力、阀门在全开位置上所达到的压力和在此压力下的 流量。如果开启时的压力低于17. 2kPa （表压），并且全开时压力高于17. 2kPa （表压）时，则排气装置 上还应铭刻17.2kPa （表压）下的流量。流量应用在15. 6°C和103. 4kPa下的排气量（ɪrf/h）表示：

——对管子公称尺寸小于20Omm的储罐排气装置，应对排气管的类型和尺寸进行试验以确定其 流量。这些流量试验可以在合格而公正的监查员公证的条件下，由取得资格证的厂家或由合 格而公正的外部机构进行。

——公称尺寸20Omm及其以上的储罐排气装置（包括带长螺栓的人孔盖及类似装置）的流量可 以根据额定孔口面积相应的流量系数乘以0∙ 5来计算。如果开启压力已实际测定，额定压力 和相应的自由孔口面积已被确定，铭牌刻上“已计算” 一词。

4.2.5.2.10紧急排气管的延伸。常压罐或低压罐的管接或紧急排气装置的尺寸大小由紧急排气流量 限制，其回压小于罐所允许的最小设计压力。压力容器的管接或排气装置应符合ASME ≪锅炉和压 力容器规范》的规定。

4.2.5.3地下罐的正常通气

罐的通气系统应有足够的通气量，以便在储罐充装时防止充装管回压窜回蒸气或液体。通气管内径 按表3选取，但不得小于32mm₀在罐的通气管路上装有通气装置的地方，其流量应按4. 2 5∙ 2. 9确定。

表3通气管直径

4. 2. 5.4 通气管

正常通气和紧急泄压排气管道按第5章设计。

4.2.6储罐系统防腐设计

金属罐应增加金属厚度，以补偿在储罐设计寿命中所发生的腐蚀损失。也可釆用其他认可的防腐措施。

4. 2. 6. 1地下罐的外部防腐

4. 2. 6.1.1罐及其管线应采用以下方式防腐：

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a） 根据公认的设计标准进行设计、安装、维护，采用阴极保护系统。

b） 采用认可或登记注册的防腐材料或系统。

• 4. 2. 6.1.2所采用的保护形式应根据腐蚀情况并在有资格证的工程师的鉴定下进行选择，管辖部门 可以对证明不需要保护的地方允许不做防腐。

• 4. 2. 6. 2罐的内部防腐

没有按API, ASTM或UL标准设计的储罐，或预期腐蚀会超过所有设计公式规定的范围的储 罐，应增加金属厚度或相应的保护层、衬里，以补偿由腐蚀而损失的设计寿命。

• 4. 2.7地上罐储存库

• 4. 2. 7.1 范围

• 4. 2. 7应用于在储存库内安装的地上罐，以及此类库房的设计和安装。

¢2.7.2 —般要求

符合4.2.7要求的地面罐允许在安装库房内，除4. 2.7修改的内容外，储存库应符合本标准的其 他条款。储存库的建造和注册符合UL 2245的规定，允许建在地上或地下。

• 4. 2. 7. 3穹顶储库的设计和建造

穹顶储库的设计和建造应符合以下要求：

——穹顶储库的墙和地面至少有15Omm厚。

——较高的穹顶储库内存放储存I级或II级易然液体储罐时，当储存温度高于液体闪点时，库房 顶端用非易燃材料构造且硬度弱于墙体，以确定在发生毁灭性爆炸压力之前在穹顶储库内部 进行发展。在同一水平面或在地下库内有1级或H级易然液体储罐时，当储存温度高于液体 闪点时，将其顶部设计成减轻或能包含发生在建筑物内的任何爆炸压力。

———穹顶储库的顶部与地板和罐的地基应设计成能承受所有被预期的运载，包括车辆的运输"什 么位置更适合。

一穹顶储库的墙体和地板应设计成抵抗所有被预期的土壤和液体静力的破坏。

一—邻接的穹顶储库可以共用一面墙壁。

除了对罐进行检验、填充、排空、通风和应进入之外，穹顶储库的周围将不能开放。

——穹顶储库应抗台风、地震，符合工程标准认证。

——穹顶储库具有连接，允许通风冲淡、分散，而且在人员进入之前除去任何蒸气的条件。

―-穹顶储库具有人员进入的通道。

-一储库具有经核准方式承认的消防代理人。

• 4. 2. 7. 4罐的选择和布置

地面上使用的罐应注册登记，每个罐应有自己的穹顶储库和被穹顶储库完全围住，罐和穹顶储库 之间应有足够的空地，可以对罐和罐的附属物进行目视检査和维护。不允许在罐的周围进行回充。

• 4. 2. 7. 5罐的附属物

• 4. 2. 7. 5.1排气管线具有正常的排气作用，排气管线的终端在穹顶储库外面至少离基准面3.6m₀ 4.2.7.5.2紧急排放口应保持气密性，并且允许在库内排放，人孔盖不允许用长螺栓。

4.2.7.5.3在穹顶储库内对罐的溢流保护应采用经过核准的方法，禁用球形浮阀。

• 4. 2. 7. 6排放通风系统

穹顶储库内有】级液体储罐，每平方米地面的通风速度不低于0.3m7mιn,通风量不能低F 4m7miπ_o通风应连续不断，或者在运行操作设计上釆用蒸气和液体检测系统，排气系统失效时可以 自动关闭分配系统。排气系统的设计，应保证所有穿过穹顶储库地板部分的空气流动。补给管和排气 管可延伸至离地面75mm之内，但不超过30Omm_O排放系统的安装应符合NFPA 91的规定。

• 4. 2. 7. 7蒸气和液体探測系统

• 4. 2. 7. 7.1穹顶储库内具有经核准的蒸气和液体探测系统并且有声光（有备用电池）的报警设备。

• 4. 2. 7. 7. 2当蒸气探测系统探测蒸气浓度达到或超过25%这个最低的可燃卜限时将会发出警报声, 蒸气探测器放置不高于穹顶储库内最低点30Omm_O

4.2.7.7.3液位探测器在探测到任何液体（包括水）时，立即发出警报，液位探测器应放置于制造 厂商指定的地方。

4. 2. 7. 7.4蒸气或液位探测系统将会发出一个信号经核准后可以听到，探测系统在罐内或一个已核 准的位置上不停地探测。

4. 2. 7. 8穹顶储库的安装

穹顶储库的安装符合以F要求：

——穹顶储库和罐应固定以防涨水或洪水，包括罐空时。

一—不能承受机动车辆撞击损害的穹顶储库应采用防撞保护。

-一输送泵可以允许在穹顶储库的顶部安装。

一—应提供从穹顶储库内回收液体的方法，如果是用一台泵来满足这一要求时，泵不能永久安装 在穹顶储库内。便携式电子泵经核准可用于I级1类电气区域（根据NFPA 70所定义）。

—在每个入口，需张贴如何安全进入密闭空间的程序警告信息，每个入口应受到保护免于违例 进入及人为破坏。

4.2.7.9 间隔

间隔由4. 3. 2. 1. 1给出，穹顶储库和以F任何一物体之间应保持-•定的安全距离，从穹顶储库的 外围测量。

—任何地界线或旁边的建筑。

——公用道路的近边和远边。

——同一地界上最近的重要建筑物_O

4. 2. 7. 10穹顶储库及设备

应符合4. 2. 7的要求。

4.2.8耐火罐

本条预留。

4. 2.9受保护罐

受保护罐应注册登记，按UL 2085进行测试。受保护罐应符合以下两个要求：

——建筑物提供的要求的耐火保护将减少主要罐的热传递和阻止液体的挥发，当按UL 2085做 指定的暴露于火焰的测试时，耐火等级至少为2h。

——紧急排放口的内径不能减小，除非按4. 2. 5. 2.6允许的情况。

4.3罐的安装和罐的附件

4. 3.1罐的建立和固定

• 4.3. 1.1储罐应放置在地面上或用混凝土、砖石、打桩或钢材筑造的基础上。储罐的基础的设计应 能够减少罐沉降不均匀的可能性和减少基础上的罐任何部位的腐蚀。

4.3.1.2当储罐靠基础支承时，罐的支承应放在坚实的基础上。储存I级、II级或IDA级液体的储 罐，其支承应为混凝土、砖石或有防腐的钢。

注；如果水平放置的单根厚木犀（而不是框形木架）没有高出其最低点（）'30m,可用于室外地上储罐。

4.3.1.3用于储存1级、［［级或IIlA级液体的储罐的钢支承或外露桩，应用耐火等级不小于2h的 材料保护。

注1：钢鞍座如果没有高岀其最低点0∙3m,则无需保护。

注2：根据管辖部门做出的决定，喷水保护符合NFPAI5的标准。消防保护的固定水喷淋系统或NFPA 13,安 装自动喷淋灭火系统的标准，或具同等物准许使用。

• 4.3. 1.4如果罐是设在一个洪水地区，无论是装满或空的罐，应采取措施，以防水位涨到所规定的

16

最高洪水水位时储罐漂浮。

4. 3.2地面罐的安装

4. 3. 2.1相对于地界线、公用道路和同一地界上最近的重要建筑物的位置

• 4.3. 2.1.1对于I级、II级或InA级稳定的液体的储罐，操作压力不超过17.2kPa （表压），应按照 表4和表5确定位置。如果储罐间距是根据顶一壁弱焊缝设计来确定的，用户应按要求向管辖部门出 示具有这种焊缝的证明材料。

注：带顶一壁弱焊缝（见4. 2. 5. 2. 2）并储存ΠIA级液体的立式罐，如果没有处在储存I级或II级液体的储罐防 火堤内或排液通道区域内，可以按表4中规定的距离的一半设置。

表4稳定液体储罐间距［操作压力小于或等于17. 2kPa （表压）］

• 4.3. 2.1.2对于I级、II级或InA级稳定的液体的储罐，操作压力超过17.2kPa （表压〉，或者是紧 急排气装备允许压力超过17.2kPa （表压），其间距应按照表5和表6确定位置。

表5用于表4和4. 3. 2. 1.2, 4. 3. 2.1.4的参考

表5 （续）

表6稳定液体储罐间距［操作压力大于17. 2kPa （表压）］

• 4.3. 2.1.3对储存具有沸溢特性液体的地面罐间距应按表7布置。有沸溢特性的液体不应储存在罐 径大于45m的固定顶储罐中，除非罐上设有认可的惰性系统。

表7沸濫液体储罐间距

4.3. 2. 1. 4对储存不稳定液体的罐间距应按表8和表5布置。

• 4.3. 2.1.5罐储HIB级稳定液体储罐间距按照表9布置。

注意：如果在同一防火堤区，或在排泄通道内有存储I级、U级和IiIB级液体的罐间距应按4. 3. 2.1.1布置。

• 4.3. 2.1.6不同所有权的两座储罐用地如拥有一个共同的界限，管辖部门经得到两个所有者的书面 同意，可采用4. 3. 2. 1和4. 3. 2. 2规定的距离代替最小距离。

4.3.2. 1.7在卧式压力罐和容器的端部破坏可能造成危害的地方，其纵向轴应平行于最近的重要暴 露设施。

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表8不稳定液体储罐间距

表9 IiIB级液体储罐间距

4. 3. 2. 2任一两个相邻地上储罐的间距（罐壁距罐壁）

4.3. 2. 2.1储存I级、II级或InA级稳定液体的储罐的间距按表10给出。

注1：容量不超过480m3的原油罐，如果位于孤立地区的采油设施附近，间隔可以不需要大于O. 90m_o

注2：仅储存（HB级液体的储罐，其间距最小为（）.9（）m,且不在储存I级或II级液体储罐的防火堤或排液通道的 区域内。

4.3.2.2.2对于不稳定液体的储罐，和其他储存不稳定的液体或者I级、II级、In级液体的储罐, 两罐间距不应小于它们直径和的一半。

4.3.2.2.3当储罐位于储存I级或11级液体储罐的防火堤内或排液通道区域内，呈三排以上或不规 则排列时，应按管辖部门要求，加大间距或釆用其他方法，使储罐的布置便于灭火。

4.3.2.2.4 I级、II级或IllA级液体储罐距液化石油气容器的最小水平距离为6m₀采取适当的措 施，例如防火堤、分流栏或斜坡，以防止［级、Il级或ΠIA级液体积存在液化石油气容器下面。如 果易燃或可燃液体储罐在防火堤范围内，液化石油气容器应置于防火堤外，至少距防火堤墙的中心线 3m处。

注1：对于I级、II级或InA级稳定的液体的储罐，操作压力超过17.2kPa （表压），或者是紧急排气装备允许 压力超过17. 2kP_a （表压）和液化石油气容器的间距在表10中给出。

注2：当475L及其以下的液化石油气容器的安装靠近容量为250C）L及其以下的燃油供应罐，则不适用前述的 规定。

表10最小罐距（罐壁距罐壁）

4.3.2.3地上储罐溢流控制

对于I级、II级或QIA级液体的任何意外泄漏都应采取相应的措施，以防危及重要装置和邻近 的地域或蔓延到排水沟，作法依照4. 3. 2. 3. 1或4. 3. 2.3.2或4. 3. 2. 3. 3中合适的规定。

4. 3. 2.3.1远距离蓄液

远距离蓄液是通过将液体排至远距离蓄液区来保护邻近财产或水道，聚积液不应滞留在油罐近 处，因此，此类系统应遵循以下几条：

——从储罐到蓄液区，应具有最少15m ⅛不小于1%的斜坡。

—蓄液区容量不得小于向蓄液区排放的储罐中最大罐的容量。

注意：储罐周围的空地不多，或无法提供ιoo%的远距离蓄液，应向远处的任一储罐或相邻地界远程蓄液，排放 “部分”容量。所需排放的容量超过远程蓄液池容■的应配有满足4.3. 2.3.2要求的防火堤。

-—排液系统路线应考虑到，如果排放系统中的液体着火，火势不会严重影响储罐或邻近财产。

——蓄液区的范围，当蓄液池充满时，液面应距已建或待建的地界线、油罐不小于15m。如果釆 用“部分"远程蓄液，部分蓄液池中的液位应满足4.3.2.3. ■!的要求。多余的容积应满足用 防火堤蓄液要求或4. 3. 2. 3. 2的要求。罐间距应按4. 3. 2. 2. 1中的规定来确定。

4.3.2.3.2储罐周围筑防火堤蓄液

如果釆用在储罐周围筑堤蓄液对邻近财产或水道进行保护，此类系统应遵循以下内容：

a） 距储罐至少15m范围内，或者从储罐到防火堤基之间（取较小值），设置不小于1%的斜坡。

b） 防火堤蓄液区的容量应不小于最大储罐的容积（假设是满罐）。对于在防火堤区域内多于1个 罐的情况，防火堤蓄液区的有效容量计算应为防火堤内的体积，减去除最大储罐外的所有储 罐在防火堤高度以下的体积。

C）为了方便进入，防火堤外侧的基础距任一已建或待建的地界线不应小于3m°

d）防火堤的墙壁应釆用土、钢、混凝土或砖石，做到不漏液和能承受满水时的静水压头。土墙 高度为0∙9（）m或以上，墙顶部为平整断面，其宽度不小于O. 60m_o 土墙的坡度应与所建墙的 材料的休止角一致，对装有I级液体且位于极松散土壤上的储罐，其防火堤区可能需要进行 特殊处理，以防在溢流时有大量危险的液体流入低洼区或水道中。

e） 防火堤区的墙壁平均内部高度限制在其内部地面I- 8m之内。

注；在设有正常通道和应急通道接近汕罐、阀门和其他设备，以及防火堤内设置有安全出口时，并在下列条件 得到满足时防火堤的平均高度可以比内部地面高出l∙8m:

—如果装有I级液体的防火堤平均高度大于3. 6m （从内部地面量起），或任何储罐与防火堤内缘顶部之 间的距离小于防火堤高度，应釆取措施使操作人员能正常操作阀门，并且能够直接登上罐顶，而无须 从防火堤顶部以下进入。这些措施可以通过采用遥控阀、高架人行道或类似办法予以实现。

——穿过防火堤墙的管路的设计应能够防止由于沉陷或着火引起的过应力。

—储罐距防火堤内墙根的最近距离应为5m。

f） 每个防火堤区（有两个以上的储罐）应最好用排液通道或至少也应用中间防火堤隔离，并按 下述方法防止因溢流而危及防火堤区内的相邻储罐：

——通常储存稳定液体的立式锥顶罐采用顶一壁弱焊缝或浮顶罐，或在生产区内用任一类型 储罐储存原油时，每个超过1590m³储罐应划出一个次级防火堤区；毎群储罐，若单个容 量不超过1590m³,总量不超过2385n√,也应划分为一个次级防火堤区。

一一凡不属于上一条的情况，通常储存稳定液体的储罐，每个超过380r∏3的储罐应划分为一 个次级防火堤区；每群储罐，若单个容量不超过380m³,总储量不超过570m³₁也应划 分一个次级防火堤区。

—-当采用任一类型储罐储存不稳定液体时，每个储罐应有次级防火堤。

注：除非按照NFPA 15的排放要求安装储罐，消防喷水的固定系统则不要求有次级防火堤区。

-——无论何时，只要同一防火堤区中如果有两个以上储存I级液体的储罐且每一储罐直径均 超过45m,则应在邻近储罐之间采用中间防火堤，防火堤区应至少容纳储罐容量的1（）% （不包括储罐本身所占体积）。

——排液通道和中间防火堤的设置应考虑单个储罐容量大小，位于储罐之间，以便充分利用 有效空间。如使用中间防火堤，其高度不应小于45Cm_O

g） 在对从防火堤区釆取排液措施的地方，此类排液通道应采用某种方法加以控制，以防止易燃 或可燃液体逬入天然水道、公共污水道或公共排水系统中而产生危险。在防火堤外面着火 时，排液装置应能使人接近，便于控制。

h） 在防火堤区范围内不允许储存可燃材料，不论空桶或满桶。

• 4.3.2.3.3 双层密封罐

双层密封是用来控制罐的溢流。双层密封罐应满足以下几个要求：

--罐的容量不超过45400L_o

——所有和罐连接的管线都应在正常液位的最大值的上面。

-一提供能防止储罐因虹吸作用而泄漏液体的方法。

——提供确定储罐中液位的方法。操作人员掌握这些方法的使用。

--提供防止溢流方法。防止溢流的方式是当罐中液位达到容量的9。％时发出报警声和当罐中 液位达到容量的95%时自动停止给储罐输液。在任何情况下都不会限制或干扰正常排气或 紧急排气的功能。

一相邻罐之间的距离不小于O. 9m。

一储罐能抵抗汽车的冲撞或配有适当的防撞装置。

---封闭空隙处提供与4. 2. 5. 2 一致的紧急排气装置。

~一应提供建立完整的双层密封的方法，符合4. 4. 2. 3和4. 4. 2. 4的规定°双层密封的设计应能 承受由于储存在一次罐内的液体达到最大数量时泄漏产生的顶部静压的方法。

• 4.3. 2.3.4远距离蓄液区和防火堤区内的设备、管线和消防系统

4. 3. 2. 3. 4.1管线的位置

直接与单个防火堤区内的罐或罐群相连接，用于产品、公用设施或者消防目的的管线，其路线应 穿过防火堤区、远距离储液区、通往远距离储液区的溢流排放区，在管线可能暴露于火焰的地方，应 高于储罐排放区。

注意：用于其他产品且从相邻的罐接出的管线，其允许通过的区域，应采取合适的工程设计措施，以防止管道 产生暴露于火的危险。

• 4.3.2.3.4.2 排液

排液的布置应防止液体在符合4. 3. 2. 3. 2的倾斜等级F聚积到管线下方。没有排液或不使用排液 的地方，耐腐蚀管线和釆取防腐措施的管线可以埋地。

• 4.3. 2. 3. 4.3设备位置

设在远距离储液区、防火堤区、通往远距离储液区的溢流排放区的工艺设备、泵、仪表和电气设 备，其位置和保护措施应保证在一定的时间内，该设备发生的火灾不会对同一区域内的罐和罐群构成 暴露的危险，在这一时间，具有对这-位置的灭火反应能力和拟制火灾的能力。

4.3.2.3.4.4消防系统

用于罐的消防水管接头、控制装置、阀门应位于远距离储液区、防火堤区、通往远距离储液区的 溢流排放区的外面。

4.3.2.3.4.5易燃材料

在远距离储液区、防火堤区、通往远距离储液区的溢流排放区的楼梯、走道、仪表罩，以及管线 和设备的支撑，应釆用不易燃的材料建造。

4. 3. 2.4地面罐的排气管线

正常和紧急排气管线按第5章的规定安装。

• 4.3. 2.5除排气外地面罐的其他开口

4. 3. 2. 5.1地面储罐上的每个常用连接管，应在罐内或罐外设置阀门，阀门应尽可能靠近罐壁。

• 4.3. 2. 5.2位于液面下的每个不常用的连接管处应保证液体密封。密封件可以是阀门、塞子、肓板 或它们的组合。

4. 3. 2. 5. 3在储存I级液体的储罐上的计量开口处应配置气密盖。

4.3.2.5.4从罐顶部进入的充装管末端应放在距罐底15mm以内。充装管的安装与排列应尽可能减 少振动。

注1；在正常操作下，蒸气不在易燃范围内或有惰性气体保护的储罐，其充装管不必满足此要求.

注2：填充管线在罐处理液体与最小潜在的静电累积不需要滿足这种要求，只要填充的设计和系统操作可以避免 产牛•薄雾和充分的停留时间让下游的过滤器或筛子使产生的电荷消散。

• 4.3. 2. 5.5 T级、II级和IDA级液体的充装及排空连接管的安装和拆除应在建筑物的外面且无任何 火源的地方进行，距任何建筑物的开口不得小于l∙5m_o连接口在不用时应关闭且不得漏液，并且应 做适当的标记。

• 4.3. 2.6遭受洪水地区的地面罐的放置要求

4. 3. 2. 6.1安装立式罐时，应使其顶部超过最高危险水位的高度至少为其储存容量的3()%。

4. 3. 2. 6. 2安装卧式罐时，当超过储存容量的7()%的部位都浸没在规定的最高危险水位时，应按以 卜方法固定：

--用锚固的方法防止移动。

--应固定到混凝土或钢筋混凝土基础上，以便给储罐在装有液体或被洪水浸没至规定的最高洪 水水位时，提供适当的重载。

—用其他办法适当保护，以免漂浮。

4. 3. 2. 6. 3罐的排气If或其他没密闭的开曰应高于最高洪水水位。

4.3. 2. 6.4对于空罐或部分充装的罐应保证可靠的供水。

22

注意：如果不可能向罐内充水或由于罐内装有危险产品，则储罐应用其他方法进行保护，以免罐体移动或坍塌。

4. 3. 2. 6.5球形罐或滴形罐的保护措施应LJ立式罐或卧式罐规定的保护方法相同。

4.3. 2.7碰撞保护

在罐可能受到车辆撞击的地方，采取保护使罐免于受到损坏。

4. 3. 2. 8安装说明

工厂建造的罐应提供对正常和紧急排气的测试和安装的说明。

4.3.3地下罐的安装

• 4.3.3.1 位置

为安装地下储罐而进行的开挖应小心，以避免挖到现有构筑物的基础。地卜储罐或建筑物下面的 储罐的位置应根据现有建筑物的基础和支座而定，不应使载荷通过支座传递到储罐。储存I级液体的 储罐的任何部分距任何地下室或地坑最近的墙壁不得小于0. 3m,距待建的地界线不得小于()∙9m°储 存II级或OI级液体的储罐的任何部分距任何地下室、地坑最近的墙壁或地界线不得小于(). 3m_o 4.3.3.2埋地深度和覆盖物

• 4.3. 3. 2.1所有地下储罐应按照厂家说明书进行安装，并固定在坚实的基础上，用至少15Omm的 无腐蚀的惰性材料，如干净的砂子或碎石夯实包住，储罐应小心放入罐坑中。

4. 3. 3. 2. 2所有地下储罐应用至少60Omm厚的土进行覆盖；或用不小于3()Omm厚的土覆盖，然后再用 厚度不小于Omm的钢筋混凝土板予以覆盖。当它们可能承受经过其上的车辆载荷时，应至少用9(X)rnm 的上予以覆盖，或45{)mm坚实的土加上15()mm钢筋混凝土或2()Omm的沥青混凝土覆盖，以免遭到破坏。 当用沥青或钢筋混凝土路面层作为保护部分时，在水平方向上应超出储罐周围的地面至少3(X)mm_o 4.3.3.2.3覆盖物的最大深度应由罐的制造商说明并在罐上做出标记。如果覆盖深度大于罐径或罐 底承受的压力超过69kPa (表压)，储罐制造厂考虑决定是否增加加强材料是必要的。被储存的液体 的密度应是一个设讣因素。

4.3.3.3地下罐的排气管线

按照第5章的规定安装。

• 4.3. 3.4除排气外地下罐的其他开口

4. 3. 3. 4. 1所有储罐的开口连接管应保持密封。

• 4.3.3. 4.2人工计量的开口，如果与充装管分开，应配备密封帽或盖。不计量时，盖应关闭。如在 一个建筑物内，这种开口应用弹簧止冋阀或其他认可的装置加以保护，以免液体溢流及释放出蒸气。

4. 3. 3∙4.3充装利排出管路只能从罐顶进入罐中。充装管应斜向储罐。用于T级液体的且容量大于 380OL的地下储罐，应配备密封的充装装置，把充装软管接到储罐。

• 4.3. 3. 4.4进入罐顶的充装管末端应延伸至离罐底15()mm内，充装管的安装与布置应尽可能减少振动。

注1：在正常操作下，蒸气不在易燃范围内或有惰性气体保护的储罐，其充装管不必满足此要求。

注2：填充管线在罐处理液体与最小潜在的静电累积不需要满足这种要求，只要填充的设计和系统操作可以避免 产生薄雾和充分的停留时间让下游的过滤器或筛子使产生的电荷消散。

4. 3. 3. 4.5 T级、II级或IHA级液体的充装管和排空管及蒸气回收管应放置在建筑物的外面且无任 何火源的地方，距任何建筑物开口不得小于1. 5m_c,在不使用这興连接管时，应将其封闭，使之保持 密封并做出适当的标记。

4.3.3.4.6罐上用于蒸气回收的开口，如果没有通过管道连接到蒸气处理系统，应采取措施防止蒸 气泄漏，可以使用弹簧止回阀、干式快速连接或其他认可的装置。没计为充装和蒸气回收合并使用的 开口也应采取措施防止蒸气泄漏，除非液体输送管道同时与充装管和蒸气冋收管道相连。所有连接应 保持气密性。

4.3. 3.5遭受洪水地区的地下罐的放置要求

4.3.3,5.1在经常发生洪水的地区，最高洪水水位达到易燃或可燃液体地下储罐储量的7()%以上

23

时，该地下储罐应釆用锚固、加重或固紧，以防罐被水装满和被洪水浸没至规定的洪水水位时移动, 没有液密封的储罐排气口或其他开口应高出最高洪水水位。

• 4.3. 3. 5.2在不经常发生洪水的地区或地下罐内存放的介质不适于加水填充时，每座储罐可采取锚 固或用其他方式固定，以防空罐被高位地下水或洪水浸没时移动。这种罐的施工和安装应考虑到，在 浸没时能够安全地承受外部压力。

4.3.4储罐建筑物

• 4.3.4.1  范围

储存I级、II级和ΠIA级液体的罐可安装在满足4.3.4要求的建筑物内，在加工区域内的罐（见 第7章）和储存ΠIB级液体的储罐不需要满足4.3.4规定。储罐如果带顶盖或篷，且不影响热量释放 或易燃蒸气散发，也不妨碍消防通道和消防作业时，应将其视为室外地上储罐（见3.15.3）。

注：符合7. 5要求的罐除外。

• 4.3.4.2 位置

在安装储罐的建筑物内，安放储罐和任何有关设备时应考虑到在火灾发生时，消防人员赶到现场 灭火之前，这一段时间不会对周围邻近的建筑物或储罐造成危害。如果符合4.3.4. 2. 1-4. 3. 4. 2.5 的规定，应视为满足本条的要求。

• 4.3. 4. 2.1对于采用耐火等级小于2h的耐火墙结构的储罐建筑物，其与暴露的地界线之间最小距离 见表11。未经管辖部门认可，任何单个储罐的容量不应大于38（）n√°

注；4.3.4.2.2修改的除外。

• 4.3. 4. 2.2如果储罐建筑物有面向火源的外部墙壁，表11中的距离可做如下修改：

-…-如果该墙壁是一个耐火等级不低于2h的无门窗墙，则储罐建筑物和火源之间的距离不必大 于 7. 6m_o

—如有耐火等级不低于4h的无门窗墙，则不适用表11规定的距离。此外，如果储存IA级或 不稳定液体，则暴露墙耐火等级应符合工程实践的经验，并且非暴露墙和顶部应设置泄 压口。

表11储罐建筑物相对于地界线、公用道路和同一地界上最近的重要建筑物的位置单位为米

4.3.4.2.3其他与储罐有关的设备，如泵、加热炉、过滤器、换热器等，距已建、待建的地界线, 同一地界上最近的不属于储罐的車要建筑物不少于7∙ 6m。

注；如果按4.3.4. 2.2要求进行防火保护，则不适用本要求。

4.3.4.2.4储存不稳定液体的储罐与潜在火源之间应有至少7. 6m的开阔空间，或用一个耐火等级 不低于2h的墙壁隔开。

4.3.4.2.5每个储罐建筑物和建筑物内的每个储罐都应至少能从两侧接近，以便扑救和控制火灾。

4. 3.4.3 结构

• 4.3. 4. 3.1储罐建筑物的结构应能保证在着火2h内完整不变，并有足够的进出通道供人员及救火设 备畅通无阻地通过。符合4. 3.4.3. 2〜4. 3. 4. 3∙ 7应视为满足本条的要求。

• 4.3. 4. 3. 2建筑物或构筑物应至少有2h的耐火等级。除非有管辖部门认可的自动水喷淋保护或等效 保护时，允许使用不燃结构和可燃结构。

• 4.3. 4.3.3加热到闪点以上的［级液体和I［级或InA级液体，不要存放在地下室中。要采取措施防 止溢出的液体流入地下室。如果I级液体存放在建筑物内的地平面以上，而可燃蒸气可能进到该建筑 物的地下室或其他低于地平面的区域中，这些地平面下的区域应设有能防止可燃蒸气聚集的机械通风 装置。封闭式储罐坑不应视为地下室。

4.3.4.3.4储罐与建筑物内的其他区域应用耐火等级不小于2h的结构隔开。作为最低条件，应用一 个有1. 5h耐火等级的登记注册的自闭式防火门或防火挡板进行保护，并且其安装要符合NFPA 8(), NFPA 90A或NFPA 91中最适用的一个标准。存有IA级或不稳定液体的地方，应配置通到建筑物 外面的泄压口，该储存物和其他占用之间的任何隔墙的耐爆等级应符合良好的工程实践。非暴露墙应 有足够的泄压口。

4.3.4.3.5储罐建筑物应有出口设施以免在发生火灾时，将人困在里面。安全出口不应设置在 4. 3. 4. 5所述的排液设施附近。

4. 3. 4.3.6应留出至少0. 9m的通道供救火人员和防火设备通过。

4.3.4∙3.7对于按照4.3.4. 12.3进行保护的建筑物，罐顶和建筑结构之间的间隙至少应为O. 9m₀ 对于没有固定灭火系统的建筑物，应留出供水软管伸到罐顶进行冷却用的空间。

4. 3. 4. 4 通风

4.3.4.4.1在高于闪点的温度下储存I级或II级或IHA级液体的储罐建筑物应充分通风，以把蒸气 浓度控制在可燃极限的25%以下。符合4. 3. 4. 4. 2〜4. 3. 4. 4. 5应视为满足本条的要求。

4.3. 4. 4.2通风要求可以通过下列方法予以确认：

• a) 根据预计的渗漏量予以计算。

• b) 在正常操作条件下对实际蒸气浓度进行取样分析。取样应在封闭的储存区的顶部和底部、距 每一可能的蒸气源1∙ 5m半径范围内逬行。确定通风速率所使用的蒸气浓度应是取样进行期 间所测浓度的最高值。

C) 一个可行的替代方法是以不低于().3mV (mi∏.∏ι²)的速率进行通风。

4.3.4.4.3通风应采用自然通风或机械通风方式，而排气应排至建筑物外的安全地带，且排出气体 不应进行再循环。

注；如果使用故障一安全系统进行连续监测且能够在检测出蒸气-空气混合物浓度超过可燃极限下限的25%时， 自动发出警报、停止循环并将废气完全排至外部，则允许再循环。

• 4.3. 4. 4.4应采取措施避免在引入补偿空气时造成通风短路。通风装置应设置在易燃气体可能聚集 的地方，包括所有地面区域和低洼坑。如果自然通风不够充分，应采用机械通风，并应在处理可燃液 体期间，使机械通风保持不间断地进行。为了控制特殊的火灾和影响健康的危险，可以采用局部或定 点通风。如果釆用这种方式，则可以利用它达到所需通风量的75%以上。

4.3.4.4.5对于内部基准面比平均外部基准面低3()Omm的储罐建筑物，应配置符合4. 3. 4. 4.2 C)

25 的连续机械通风装置；或提供蒸气监测系统。报警值设定在可燃极限下限的25%,在此浓度下启动 机械通风系统。报警声音应能让值班人员听见。

4.3.4.5 排液

• 4.3. 4. 5.1排液系统的设计应尽可能地减少暴露对其他储罐和相邻地界或水道的危害。符合 4. 3.4. 5. 2〜4. 3.4. 5. 6应视为满足本条的要求。

4.3.4.5.2设计和操作的设施应能防止正常排放的易燃和可燃液体进入公共储水道、公共下水道或 相邻地界。

4.3.4.5.3除地漏以外，密实的地板、房间的墙壁与地板接合处及离地板至少为IOOmm高处的墙 壁应不漏液。

• 4.3. 4. 5.4通向其他房间或建筑物的内墙开口，应设置有高度至少离地1 OOmm高的不可燃和不漏 液的门槛或坡道，或者设计一个装置能够防止液体流到相邻区域。代替门槛或坡道的办法是采用明 沟，能把液体排到安全地带，明沟应横跨整个室内开口的宽度。

4. 3. 4. 5.5储液区的容量应不小于最大罐可能排入的液体容量。应设置紧急排液系统，用以把易燃 和可燃液体和用过的消防水直接引到安全地带；为了控制火灾的扩散，可以采用铺设路缘石、设置排 水孔或其他特殊的排水系统(见4. 3. 2. 3)₀

4.3.4.5.6如果紧急排水系统与公共下水道相连接或排至公共水道，则需要设置挡渣栅栏和分离器。

4.3. 4.6罐的建筑物内的罐的排气

4. 3. 4. 6.1建筑物内的储罐排气口的设计应能保证可燃蒸气不释放到建筑物内。符合4.3.4.6.2和 4. 3. 4. 6. 3应视为满足本条的要求。

4.3.4.6.2建筑物内的储罐排气口，除不可用顶一壁弱焊缝进行紧急排气以外，应满足4.2.5. 1和 4. 2. 5. 2的要求。如果供水强度和覆盖面符合NFPA 15中的要求，则自动喷淋系统应根据NFPA 13 进行设计，并得到管辖部门同意。也可采用水喷淋系统，其紧急排气量应根据4. 2.5.2.6中的公式计 算排气速率。排气口应接到建筑物外面。

4.3. 4. 6. 3正常排气管和紧急排气管线应符合第5章的要求。

4. 3. 4. 7储罐上除排气口以外的开口

• 4.3. 4. 7.1建筑物内储罐除排气口以外的储罐开口应能保证可燃液体或蒸气不释放到建筑物内。符 合4. 3. 4. 7. 2〜4. 3.4. 7. 9应视为满足本条的要求。

4.3.4. 7.2所有储罐开口的位置在最高液位以下的应是不漏液体的，在最高液位以上的通常关闭且 用机械锁定，以防蒸气泄漏。

4. 3.4. 7.3建筑物内储罐中的液体可能通过重力作用流到连接处，每个连接处应配有一个内部或外 部阀门，阀应尽可能地靠近罐壁。

• 4.3. 4. 7.4建筑物内储存i级或∏级液体的任何储罐上的每个液体输送连接处按下列配置：

-一一个通常关闭的远距离启动阀。

--一个自动关闭的热启动阀。

--其他认可的装置。

注：用于在储罐周围发生火灾时，提供应急处理或快速断流用的接头不必满足此要求。

4.3.4.7.4中要求的阀应满足4.3.4.7.3的要求。如果使用单独的阀，它应位于4.3.4.7.3中所 要求的阀的附近。

• 4.3. 4. 7. 5 I级或II级液体的人工计量口如果与充装管分开，应配置密封盖或密封帽，不计量时予 以关闭。对于任何液体用的此类开口均应使用弹簧止回阀或其他认可的装置进行保护，以防液体溢出 和可能的蒸气泄漏。

4.3.4.7.6进入罐顶的充装管末端应延伸至离罐底15()mm内，充装管的安装与布置应尽可能地减 少振动。

26

注1：罐的充装管线的蒸气空间在认为正常操作下不在易燃范围内的以及处于惰性保护的储罐，其充装管不必满 足此要求。

注2：填充管线在罐处理液体与最小潜在的静电累积不需要满足这种要求，只要填充的设讣和系统操作可以避免 产生薄雾和充分的停帶时间让下游的过滤器或筛于使产生的电荷消散。

• 4.3. 4.7.7充装管入口和蒸气回收管线出口的接头处的安装和拆除应在建筑物的外面，且无任何火 源的地方进行，距任何建筑物的开口不得小于1-5m.连接口在不用时应关闭且不得漏液，并且做适 当的标记。

4. 3. 4. 7. 8建筑物内储存I级、11级和IUA级液体的储罐，应配备适当装置或采取其他方法防止液 体溢流到建筑物内。

• 4.3. 4. 7.9用于蒸气回收目的的储罐开口，连接到蒸气处理系统的开口除外，均应使用弹簧止回阀、 干式阻尼接头或其他认可的装置进行保护，防止蒸气泄漏。充装和蒸气回收共用的开口也应采取措 施，防止蒸气泄漏，除非液体输送管线与充装管的连接管同时与蒸气回收管线相连接。所用连接口均 应气密。

4. 3. 4. 8 电气设备

所有电气设备和配线的类型、安装应符合第8章的要求。第8章应用于决定安装电气设备的区域 分类。在建立的所划分区范围内不应扩展到没有连通口的地板、墙壁、顶或其他密实隔板。

4. 3. 4. 9建筑物的检查和维护

• 4.3. 4. 9.1可燃的废物和余渣在工作区内，应控制在最低限度，储存在有盖的金属容器内，每天进 行处理。

4. 3. 4. 9. 2储罐建筑物内不允许存放可燃材料和空桶、满桶。

• 4.3. 4. 10罐建筑物的检测和报警

4. 3. 4.10.1应采取可靠的措施，保证在发生火灾或其他险情时能迅速通知工厂、其他公共消防和互 助部门。

4. 3. 4.10. 2可能会发生易燃液体溢出的地方，包括建筑物，应适当予以监视。其方法可包括如下：

^--一人员观察或巡逻。

——能够显示在无人值守的地区发生溢流或泄漏的监视设备。

4.3.4.11储罐建筑物的便携消防设备

• 4.3. 4.11.1根据4.5.2所确定的具有特殊储存危险性和暴露于火焰的危险性的需要，应提供一定数 量、规格和型号的登记注册的灭火器。

• 4.3. 4.11.2根据4.5.4所确定的要求，水可通过储水管和消防水带或喷淋装置，用喷雾和直流水枪 对火灾进行有效控制。

• 4.3. 4.11.3根据4.5.4所确定的要求，应配置轻便式泡沫灭火装置。

4.3.4.11.4机动车和拖车上如果确实需要灭火器，则灭火器不应用于除灭火或灭火训练以外的其他 用途。

4.3.4.12储罐建筑物的固定式消防设备

• 4.3. 4.12.1根据4.5.4所确定的具有特殊储存危险性和暴露于火焰的危险性的需要，应提供有足够 压力和数量的可靠消防水源或其他合适的灭火剂，以满足其灭火要求。

• 4.3. 4. 12.2消火栓，有或无固定消防水炮喷嘴，应按照实践经验配置。其数量和位置按4.5.4确定 的具有特殊储存危险性和暴露于火焰的危险性的需要而定。

4.3.4.12.3根据4.5.4所确定的具有特殊储存危险性和暴露于火焰的危险性的需要，应采取固定式 保护措施，这些措施包括认可的泡沫一水喷淋系统、水喷淋灭火系统、水喷雾系统、集水系统、耐火 材料或它们的组合。当用泡沫或泡沫一水消防系统时，泡沫的排放强度应根据所选择的泡沫排放设 备、泡沫浓度，以及受保护的特定易燃或可燃液体应遵循的标准来确定。

4. 3. 4.12.4火灾控制系统应按照下述NFPA标准的规定进行设计、安装和维护：

——NFPA II_O

——NFPA ∏A₀

——NFPA 12_o

——NFPA 12Λ₀

—--NFpA 13。

——NFPA 15₀

——NFPA 16_o

--NFPA 17_o

——NFPA 25。

4.4罐的试验要求

4. 4.1初步试验

所有储罐无论是工厂建造的还是现场安装的，在投入使用之前应按照建造使用的规范中有关条文 进行试验。

• 4.4. 1.1储罐上的经批准注册的标记应能证明与本标准要求相符。未标记与上述规范相符的储罐在 投入使用前，应按照优良工程设计原则，并参照4. 2.3.1, 4. 2. 3. 2或4. 2. 3. 3中所列规范中的试验 章节进行试验。

4. 4. 1. 2如果充装管和排气管垂直长度很长，在液体充装时，罐底部所承受的静压力超过70kPa （表压），则储罐和有关的管线应用与上述静压头相等的压力进行液压试验。在特殊情况下，若罐顶部 上方的排气管高度过高，应釆用公认的工程实践经验确定液压试验的压力_O

4. 4.1.3在最初投入使用前，应用允许的方法修补所有渗漏或变形。除了罐顶上的微漏外，对修补 焊接储罐的渗漏不允许用机械堵缝_O

4. 4.1. 4在低于设计压力下操作的储罐，可根据4.4.1. 1或4. 4.1.2适用条款的规定，按储罐的紧 急全开排气所产生的压力予以试验。

4. 4.2密闭实验

除了 4. 4.1所要求的试验外，所有储罐及其连接口在安装后应进行密闭性试验，并且在投入使用 之前符合4. 4. 2.1〜4. 4. 2. 4的规定。除了地下储罐外，在储罐投入使用前应用空气、惰性气或水在 操作压力下进行严密性试验。装易燃和可燃液体或蒸气的储罐不得用空气试压（见5. 6的压力管线实 验）。

注：现场安装时，在4. 4. 1.1或4. 4. 1.2中所要求的试验可以视为对罐的严密性试验。

4. 4. 2.1工厂建造的卧式地面罐，应用液体或空气在压力不小于20kPa （表压）和不大于35kP_a （表压）下进行试验，工厂建造的立式地面罐，应用液体或空气在压力不小于IOkPa （表压）和不大 于17kPa （表压）下进行试验。

4. 4. 2. 2单层壁地下储罐和管线在覆盖、封闭或投入使用之前，应用液体或空气在压力不小于 20kPa （表压）和不大于5kPa （表压）下进行试验。

4. 4. 2. 3地下双层密封罐和地面卧式双层密封罐的主罐（内罐）应用液体或空气在压力不小于 20kPa （表压）和不大于35kPa （表压）下进行试验，间隙（环面〉空间应使用压力在2DkPa〜35kPa （表压）的空气或在18kPa （表压）的真空度下进行试验，或按照罐的清单或制造商的使用说明。压 力与真空度应维持lh°应注意，确保间隙空间不要过压或真空度过大。

4. 4. 2.4地面立式双层罐的主罐（内罐）应用液体或空气在压力不小于20kPa （表压）和不大于 35kPa （表压）下进行试验，间隙（环面）空间应使用压力在20kPa〜35kPa （表压）的空气或在 18kPa （表压）的真空度下进行试验，或按照罐的清单或制造商的使用说明。压力与真空度应维持 Ih_（I应注意，确保间隙空间不要过压或真空度过大。

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4. 4. 3附加试验

罐被迁移或在结构上有损坏，或修复或怀疑有泄漏，应采用管辖部门认可的方法进行试验。

4.5防火和控制

4. 5.1范围

4.5适用于普遍公认的管理技术和消防控制使用的方法以防止或尽量减少从火灾或爆炸的罐储存 设施的损失。由于罐储存设施的规模、设计和选址不同，不可能有一个适用于所有这些设施的防火与 控制系统及其方法。对于特殊情况，可与有关管辖部门商议，如果符合，否则要采取适当的工程评价 方法。

4. 5.2 一般要求

储罐建筑物应配有防火控制系统和措施，以保障人身安全、减少财产损失并减轻火灾和爆炸对相 邻地界造成的危害。符合4. 5. 3-4. 5. 7应视为满足本条的要求。

4.5.3火源控制

4. 5.3.1应采取预防措施，以防易燃蒸气着火。火源如下：

一一明火。

-一照明。

——热表面。

一-一热辐射。

—-吸烟。

——割和焊接。

--自燃。

—-摩擦热或火花。

静电。

--电火花。

--杂散电流。

——烘炉、炼炉和加热设备。

4. 5.3.2只允许在规定的和有适当标志的地方吸烟。

4. 5. 3.3在装有易燃液体的地方禁止焊接、切割和类似产生火花的操作，除非由管理部门人员签发 书面的许可证，方可进行此项工作。签证的依据是根据其对该地区的检查确认，已采取适当预防措施 并予以遵守，直到完工为止。

4.5.3.4静电的处理：在可能有易燃混合物的地方，所有设备如储罐、机器和管线，均应跨接或接 地。跨接或接地或两者应采用实际接地或用固有的设备进行接地。金属管线或设备的电绝缘段应连接 到该系统的其他部分或单独接地，以防静电积聚危险。

4. 5.3.5对电气线路和电器设备的设计，选择和安装应符合第8章的要求。

4.5.4火灾危险管理

对罐储设施的消防和控制提供的程度将由安装和操作的工程评估所决定，其次是应用完善的消防 保障和过程工程的原则。评估包括以下但不仅限于以下几个方面：

-——火灾和爆炸危害能力的分析。

——本地条件的分析，诸如接触和相邻的楼宇、洪水情况和地震情况。

——消防部门和互助冋应。

4. 5.5防火控制

对容量大于19()n?储存［级液体的立式常压固定顶罐，如果处于拥挤地段，而存在着暴露于火焰 的危险(从储罐到相邻地界或从相邻地界到储罐)时，应按照适用的NFPA标准设置灭火系统。低 于闪点的温度下储存H级或HI级液体的固定顶罐和储存任一液体的浮顶罐按4. 3进行安装时，通常不

29

需要设置保护。

4. 5.6应急计划与训练

4. 5.6.1应制定由适用的设备和人员组成的应急行动计划，以应付火灾或其他紧急情况。该计划应 包括如下：

在着火情况下所采用的程序，例如发出警报、向消防部门报警、撤出人员、控制和灭火。

——履行防火安全职责人员的定岗和培训。

——防火设备的维护。

——进行消防演习。

---关闭或隔离设备，以减少液体逸出。

--在任何防火设备关闭时，保护人身安全的其他可能措施。

4.5.6.2应对负责使用和操作防火设备的人员进行培训。至少每年培训一次。这些人员有演示对消 防设备的使用或操作的能力。

4. 5. 6. 3应与当地应急救援机构协同合作，制定有效的火灾控制计划，该计划应按4. 6. 2. 1要求, 包括但不限于标记出所有储罐的位置、大小、介质及危险物品。

4.5.6. 4应制定在紧急状态下能安全停止操作的程序；并制定定期培训、检查和测试报警仪器、联 锁装置和控制系统的制度。

4.5.6.5在操作区域内，应急程序应切合实际，并方便使用，且应定期予以修订。

4.5.6.6如果有的地方相当长时间内可能无人值守，则应将应急计划的简要说明张贴出来或放在重 要且醒目的地方。

4. 5.7检查和维护

4. 5.7.1所有防火设备应按照标准作法和设备制造厂的建议进行适当维护，定期检查和测试。

• 4.5. 7.2维护和实际操作中应控制泄漏，并且防止易燃液体溢流。

4. 5.7.3地面罐储设施的周围应屏除杂草、废物，或其他多余的可燃材料。

¢5.7.4人员活动的通道上应无障碍物，以便在火险发生时，能有次序地疏散人群，并进行消防和 救护工作。

4. S 7. 5应尽量减少操作区的可燃废料和残留物。可燃废料和残留物应放置在有盖的金属容器中， 并进行日常清理。

4.6罐的操作和维护

4.6.1罐的溢流保护

4. 6.1.1码头上的地上储罐在接收从主干线或船上容器输送来的I级液体时，应遵守正式的书面程 序，防止过量充装。该程序应采取下列保护方法之一：

a） 在接收产品期间与供货人员保持经常的联系，由操作人员频繁地进行测量，以能迅速地切断 流量或进行切换。

b） 储罐配备一个单独高液位检测装置。警报器应放置在输送液体各岗位值班人员之处，以便能 迅速断流或进行切换。

C）储罐配备一个能自动切断或转流的独立的高液位检测装置。

d）替代b）和C）中所叙述的仪表，应由管辖部门认可能够提供等效的保护。

• 4.6. 1.2在4.6. 1. 1 b）和4. 6. 1. 1 C）中所包括的仪表系统应采用电气监测或其他等效方法。

4. 6.1.3在4. 6.1.1中所要求的正式的书面程序应包括：

-一对指定接收液体的罐是否对正和初始接受液体的检査方法的说明。

——由码头的管理部门对操作人员的操作进行培训和监视的规定。

——检查及试验计量设备和液位计以及有关系统的规范与方案和步骤。检查和试验间隔时间应能 使管辖部门接受，不超过一年。

4.6.1.4地下储罐应配备过量充装保护设备，操作如下：

—--当向储罐流入的液体接近95%罐容量时，应自动切断。

…-一当液体接近9()%罐容量时，应限制液体流量或启动高液位报警器，以便引起操作者的注意。

——或由管辖部门认可的其他方法。

4. 6.1. 5厂建成的地面常压罐，建造标准得到4. 2. 3. 1或有效的等同物的认可，将符合4. 6. 1. 5. 1〜

4. 6.1.5. 4和4 5. 7的要求，不论是罐的装满是从罐底到罐顶的垂直距离、正常排气或紧急排气超过3. 7m。

4. 6.1. 5.1在充装连接直到充装完成期间，经认可的方法应及时通知给罐的充装操作人员。

4. 6.1.5. 2经认可的方法应提供给在罐的充装完成之前停止向罐输送液体。

4.6.1.5.3在任何情况下，这些条款决不限制或干预正常排气或紧急排气的合适的功能。

4. 6.1. 5. 4罐的制造商要考虑是否对罐进行加固，如果有必要则应加固。

4.6.2安全和标识

4. 6. 2.1用于液体储罐的信息和标记符合NFPA 704的要求或等同的系统，标记不必放在储罐匕, 但应放在醒目处，如通向储罐的检修道或人行道的路肩或防火堤区域外部的管线上。如果有一座以上 的储罐，则标志应放在对于每座罐都易于识别的地方。

4. 6. 2.2没有监控措施的孤立地上储罐，也应采取上述方法，对易燃类的储罐做出标记以提醒公众 注意。必要时，储罐所在的区域应采取措施防止随意动手或非法进入。

4∙6.3遭受洪水地区的储罐

• 4.6. 3.1 装水

依靠装水进行保护的储罐，当预测洪水要达到危险的洪水水位时，就应尽快向罐中装水。如果用 于装水的水泵依靠燃料启动，应随时随地备足燃料，以满足储罐不断的装水需要，直到装满水为止。 在装满水后，应将罐的阀门关闭并锁定。

4. 6.3.2操作说明

发生洪水时所要遵循的操作说明或方法应随时可用。

4. 6.4暂时或永久拆除地面罐

4. 6. 4.1储罐停止工作

地面罐使用到期或弃用时应排空液体，给予自由蒸发，有保护措施避免非法进入。

4.6.4.2地面罐的重新便用

已使用过的储罐只有符合本标准适用的各章并由管辖部门认可才能予以安装而重新用于易燃和可 燃液体。

4. 6.5暂时或永久的拆除地下罐

4. 6. 5.1 一般要求

在4. 6.5所概述的步骤应遵守当认为地下罐暂时不用时，就地关闭或拆除，所有适用的与安全程 序相关的工作在接近易然和可燃材料时应严格遵守。地下罐的废弃或拆除参见附录C_o

• 4.6. 5.2 暂时关闭

当罐不会永久关闭或拆除，计划在一段合适的时期内再度使用(不超过1年)，罐应暂时停止使 用。遵循以下要求：

-一防腐和挥发检测系统要保持正常运转。

——通风管应通畅和能起到通风作用。

一一罐应有保护措施以免受到撞击。

——所有的管线应盖住或塞住。

罐的暂时关闭超过一年，按照4. 6. 5. 3或4.6. 5.4的规定就地废弃或拆除。

4.6.5.3就地永久关闭

罐在得到管辖部门的认可后将永久关闭，并符合所有以下要求：

a） 应通知所有适用的管辖部门。

b） 在整个规定的工作期间保留安全的工作场所。

C）清除罐内所有易燃和可燃的液体和残渣，罐的附件和管线合理处理。

d） 罐应清除易燃蒸气或者使潜在的爆炸性气体惰性化，应定期用可燃气体指示器测试空气，看 易燃蒸气是否清除，用氧气测量仪测试气体是否惰性化，以确保罐内的空气是安全的。

e） 进入罐时应要小心地在罐顶开启。

D所有外露的管线、仪表、固定件和其他附件（除排气管外）都要断开和拆除。

g） 罐用惰性固体材料装满。

h） 罐的开口和剩余管线应加盖或拆除。

i） 罐出土后应回填。

4. 6. 5. 4拆除和处理

地F罐按以下要求拆除：

a） 应遵守4. 6. 5. 3中a）〜e）的步骤。

b） 所有外露的管线、仪表、固件和其他附件包括排气管要断开和拆除。

C）所有开口应塞住，留卜一个6mm的开口以避免在罐内产生压力。

d）罐从开挖地点移动时应保证安全。

C）腐蚀的洞应塞住。

f） 罐应标识过去的所含液体、现在的蒸气状况、蒸气解除的方法和禁止再使用的警示。

g） 罐最好在-犬内迅速拆除。

• 4.6. 5.5被拆除罐的暂时存储

如果必须用已经拆除的罐暂时存储，罐应放置在受限制的安全区域。罐上开个6mm的孔以避免 罐内产生压力。

4. 6. 5. 6 罐的处理

罐的处理将符合以下要求：

——在罐被切割或掩埋之前，罐内的空气按照4. 6. 5. 3 d）的规定进行测试以确保安全。

罐在没有进一步用途被切割时应在罐顶和罐壁上钻孔。

4. 6. 5. 7 记录

记录根据本地管理和条例要求。罐的所有重要记录都应保留。

4.6.5.8地下罐的再使用

已使用过的储罐只有符合本标准适用的各章并由管辖部门认可才能予以安装而重新用于易燃和可 燃液体。

4. 6. 5. 9地下罐的改变用途                                     '

改变所储产品种类的储罐应满足4. 2的要求。

4.6.6用于地下储罐的泄漏检測和库存量记录

应对所有T级液体储罐保持精确的库存量记录或检漏程序，以指示储罐及相关管线可能出现的 泄漏。

4. 6. 7罐的维护

4. 6. 7. 1每个罐应检查和维护以确保符合本标准的要求。罐的测试要求按照4. 4的规定执行。

• 4.6. 7.2储罐均应保证液密。泄漏的储罐应排空液体并用管辖部门认可的方法修补。

4. 6. 7. 3储罐在结构上受到损坏经过修补或重建，或怀疑有泄漏，应釆用4.4. 1的规定或管辖部门 认可的方法进行试验。

• 4.6. 7.4罐和所有罐的附件包括正常排气和紧急排气口以及与之联系的设备，应做合适的维护以确 保它们的功能理想化。

32

• 4.6. 7. 5存储I级液体储罐的开口和计量口应加气密帽或盖。这样的盖子在不用的时候应关闭。

5管线系统

5.1适用范围

5.1.1本章适用于由管子、法兰、螺栓、垫圈、阀门、管件、柔性连接件和其他（膨胀接头和过滤 器）的承压部件，以及用于混合、分离、缓冲、分装、计量或流量控制等用途的装置所构成的管道 系统。

5.1.2本章不适于下列任何一项：

——油井或气井油管和套管以及直接与之相连接的管道。

一一机动车、飞机、船舶或活动式和固定式发动机。

一-任何属于适用的锅炉和压力容器规程范围内的管线。

• 5.2 —般要求

• 5. 2.1装有液体的管线系统的设计、制造、安装、试验和检查应与其预期的工作压力和结构应力相 符。符合ANSl B 31的适用章节和本章的条款应认为是前面所述各条款的基本要求。

• 5. 2.2管线系统应保持密封。一旦管线系统泄漏造成危险，应按管辖部门接受的方法，将液体排空 或对管线进行修理。

5.3管线系统材料

5.3.1管子、阀门、旋塞、管件和其他承压部件应符合ANSIB 31的材料技术条件、压力和温度限 制（5. 3. 2〜5. 3. 4所规定的除外）。

5.3.2球墨铸铁应符合ASTM A 395的规定。

5.3.3按4.3.2.5. 1和4. 3. 4. 7. 3要求的储罐，阀门及其通向储罐的连接管应是钢制的或球墨铸铁 制的（5.3. 3.1, 5.3. 3. 2 和 5. 3. 4 除外）。

5.3.3.1当所储液体的化学性质与钢不相容或储罐的阀门安装于储罐内部时，阀门可使用钢或球墨 铸铁以外的材料。当安装于罐外部时，所用材料应具有与钢或球墨铸铁相当的韧性和熔点，使之具有 能够抵抗由于暴露于火焰所产生的应力和温度，或采用其他保护措施，例如采用其他具有耐火等级不 少于2h的材料涂敷。

5.3.3. 2对于4∙3∙2.2. 1中所述储罐，或者位于室外的储存ΠIB级液体的储罐（不在T级、II级或 IIIA级液体储罐的防火堤区或排液通道内），可以采用铸铁、黄铜、铜、铝、锻铁和其他类似材料。

5.3.4低熔点材料如铝、铜和黄铜，受暴露于火焰而软化的材料如塑料，或非延展性材料如铸铁, 允许用于所有液体的地下储存设施，其压力和温度应符合ANSI B 31的规定。

• 5. ʒ. 4.1这些材料可用在室外地面管线或建筑物内，应符合下述条件之一：

一一对于暴露于火焰具有合适的保护。

-一安装在任何故障泄漏不至于危及人身和重要的建筑物或构筑物的地方。

-一安装的位置应保证在泄漏时，可以立即操作位于远距离的阀，以迅速控制泄漏。

5.3.4.2所选用的管线材料要考虑其输送的液体，这些材料的管路系统的设计施工应符合通常的设 计标准对于特殊材料的选择、可以接受的标准或者是登记注册的。

5,3.5管线、阀门和管件可以具有可燃或不可燃的内衬。

5.3.6非金属材料管路，包括二级密闭度的管路，设计与施工应满足设计标准或者相当的规格。安 装要满足5.3.4的规定。非金属材料的安装和使用要满足材料的建议范围或者UL 971。非金属管路 或者部件的安装要遵照生产商的说明。

5.4管接头

• 5. 4.1管接头密封

管接头应保证密封，釆用焊接、法兰连接或螺纹连接。接头的设计和安装应确保其机械强度在暴

33

露于火中时不会减弱。螺纹连接应使用适当的螺纹密封剂和润滑剂。I级液体管线的接头如果位于建 筑物内，则应焊接。

5.4.2弹性连接件

使用登记注册的弹性连接件，可以用于5.4.3。

5.4.3摩擦连接

依赖于可燃材料的摩擦性或弹性来保持管道机械连接性和液密的管道连接方式，不能用在建筑物 内部。它们可用在建筑物外部的地上和地下。如果用于建筑物外部的地上，管线应予以固定，以防止 在接头处脱开，或其设计应保证在脱开时造成的漏液不危及人身和重要的建筑物或构筑物，并便于用 遥控阀控制。

注：依赖于摩擦性的管接头符合以下两点时可以用在建筑物内部：

——它们被放置在泄漏物能容易被一个火灾危险区外的一易接近远程阀门的控制。

——连接的机械强度和气密性不依赖可燃材料或组成部分的弹性。

5.5管线系统安装

• 5. 5.1 一般要求

管线系统应牢固地予以支承和保护，以防由于沉陷、振动、膨胀或收缩而产生的破坏和过应力。 非金属管线的安装应符合制造厂的说明书规定。

5.5.2支座

安装在火灾隐患的位置要对管路支座进行以下措施的保护：

——防止液体积累的排水装置。

——防火结构。

——防火外皮或者系统。

——按照NFPA 15设计安装喷水系统。

——其他由管辖部门接受的代替措施。

5.5.3管线穿越

管线在穿过堤防区或类似于墙体的结构时要防止由于沉降或者暴露于火灾而产生的过大压力或 泄漏。

5.5.4防腐

所有液体管线应进行外部防腐。地下管线系统的保护应符合4. 2.6的规定。

5.5.5地下管线

• 5. 5. 5. 1地下管线应安装在至少15Omm厚的基床上.

5.5.5,2车辆交通下面的区域，管沟要有足够的深度允许至少450mm的覆盖层，至少铺50mm沥 青，回填沥青与管路之间允许减少到20O_mm_O在被铺到的区域至少H)Omm,混凝土加固，回填允许 至少IOOmm_a

• 5. 5. 5.3非车辆交通区域，管沟深度至少15()mm,当设计手册要求或者霜冻地带要求更深一些时就 要加深。同一管沟的管路要能分为两种不同直径的管路。

5.5.5.4管路水平距离不需要大于23Omm_Q

• 5. 5. 5. 5网个或者更多层的管子在同一管沟内应垂直分隔最少15OnIm,并压紧回填。

5.5.6阀门

管线系统应包括足够数量的阀，以便正确地操作该系统并保护工厂。连接泵的管道系统应有足够 数量的阀门，保证液体在正常操作状态或在物理损害的事故状态下，都能正确地控制流量。罐车和海 运船舶容器向储罐充装液体所用的连接管线上应设置止回阀，以防止回流。

• 5. 5.7 一般装卸管线

如果装载和卸载通过普通的管路完成就不需要止回阀，但需要隔离阀，阀应位于可以方便操作的

位置。

5.6试验

• 5. 6.1初次试验

除非已按照ANSl B 31的适用章节予以试验，所有管线在覆盖、封闭和投入使用之前，应做水 压试验至其预定最大压力的150%,或气压试验至其预定最大压力的110% [但在系统最高点不得小 于35kPa （表压）丄这种试验应保持足够的时间（至少IOmin）,以完成对所有接口和连接件进行的 目视检査。

• 5. 6.2双层密封管的初始测试

双层密封管空隙的静力学和动力学压力测试要在标准压力35kPa （表压）下进行，或者按照生产 手册的规定进行。测试的压力源不能与空腔连通，以确保测试在封闭的系统中进行，测试要至少持 续Ih_O

5.6.3便用中的测试

现有的管路如果有裂缝的迹象要按照5. 6内容进行测试，运送I级、Il级、DI级液体或者其他的 管路不能用动力学测试。

5.7通风管

5<7.1地面储罐的通风管

• 5. 7.1.1当存储I级液体储罐的通风管临近建筑或者公众设施时，应安装于可以使蒸气在建筑外安 全的地点扩散开，并且离地面不得低于3∙6m°蒸气应从临近墙体垂直或者水平的方向排出。通风管 排出气体不能被屋檐和其他障碍物截留住，至少离建筑物1. 5m_o

• 5. 7.1.2除了特殊目的如蒸气回收、保存或者污染控制外，通风管路不能有支路，当通风管路有支 管时，管径要保证系统压力可以使气体排出，副罐中气体暴露于同一火灾。

• 5. 7.1.3 I级液体存储罐和∏级液体存储罐及∏I级液体存储罐的通风管路不能相连接，除非有效的 措施可以防止：

一 I级液体的蒸气进入∏级液体存储罐和In级液体存储罐。

--污染。

--低挥发液体分类的改变。

5.7.1.4安全排气管的延伸。空气或者低压存储罐的安全排气设备的接出或者接入管的管径要保证 限制反压力小于罐设计的最大压力，对于压力容器则要按照ASME的标准执行。

5*7.2地下存储罐的通风管

• 5. 7. 2.1 I级液体存储罐通风管排出口要在室外并且离地面高度不低于3.6m,排出口位置要保证蒸 气不被截留、不通向不安全的区域、不进入室内或者积累于屋檐下，离建筑出口 l∙5m和至少距离动 力空气吸入设备4. 5m₀

• 5. 7, 2.2通风孔不能被用于蒸气回收的设备阻碍，除了罐和连接管路及其他的保护使反压力小于罐 和装置的最大压力以防备管路负压和裂缝。通风口出口和设备要保证由于气候灰和灰尘形成障碍的可 能性最小。

• 5. 7. 2. 3通风管路管径规格符合4.2.5.3的规定。

  • 5.7. 2.4存储II级或者H[A级液体的罐的通风管端Ll要位于建筑物外边，出口髙于常规厚度雪层， 允许接半弯形管或者其他防止杂物进入的装置。

• 5.7. 2.5通风管和蒸气回水管的安装要避免松弛和存水弯，否则将会引起液体的集留，要安装冷凝 罐阻止蒸气冷凝回水。通风管和冷凝罐要固定，这样可以防止物理损伤，通风管要从罐的顶部进入。

• 5.7. 2.6罐通风管管径在系统压力限定内并可以排出气体，不固定，止回阀安装在罐的开口与通风 管相连，以保证当阀关闭时罐压力不超过4. 3. 3. 2. 3的限制。

• 5. 7. 2. 7 T级液体存储罐和II级液体存储罐及m级液体存储罐的通风管路不能相连接，除非有效的

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措施可以防止：

一T级液体的蒸气进入Il级液体存储罐和In级液体存储罐。

——污染。

-——低挥发液体分类的改变。

5.8静电

管路系统埋于地下，其静电处理符合4. 5. 3. 4的规定。

5.9标识

装卸液体均予以标记，以识别所使用的产品。

6容器和移动式罐储存

6.1适用范围

6.1.1本章适用于容量不超过45（）L的桶、其他容器，以及单个容量不超过25（K）L的移动式罐、不 超过3000L的中间散装容器的液体储存，以及临时有限的液体倒装。本章也可适用于双层桶（用于 短时的容器密封，容量不超过23（）L）,这类桶可看做是第3章定义的容器。

6.1.2本章不适用于下列各项：

一-一用于工艺区域的容器、中间罐和移动式罐（见第4章）。

——机动车、飞机、船舶、活动式或固定式发动机的燃料罐中的液体。

——不超过5L的单个容器中的瓶装饮料。

——-药品、食品、化妆品及其他消费品（含有不超过50%体积水溶性液体而其余溶液是非易燃 液体），并包装在容量不超过5L的单个容器内。

——当按照ASTM D 92进行试验时，一直到沸点或呈现明显物理变化而仍未达到燃点的储存 液体。

-一闪点大于35°C的液体，在水溶性溶液中，或分散在水和惰性（不燃）固形物（含量占80% 以上，按重量计）之中，用“持续燃烧测试方法”（见联合国《危险货物运输推荐规则》）测 试，不产生持续燃烧的。

——木桶中储存的酒精或饮用酒。

6. L 3 —般要求。

6.1.3.1为了应用本章，不稳定液体均按IA级液体处理。

6.1. 3. 2为了应用本章，凡是1997年1月1日之后安装的受保护存储设施，系指397年1月1日 后按照6. 8的规定安装的受保护存储设施。所有其他的存储，应视为已受保护的存储，除非釆取了被 管辖部门认可的替代保护手段（见6. 8.2.5和6. 8. 3） _o

注：6. 5的情况除外。

6.2容器的设计、制造和容量

6.2.1只有经过认可的容器和移动式罐才能使用：

a） 金属容器、金属中间散装容器和轻便式金属罐及其所装产品应符合联合国《危险货物运输推 荐规则》第6部分的要求。

b） 塑料容器如果符合下列规范之一，则允许用于储存规定范围内的石油产品。

——ASTM F 852 _o

——ASTM F 976 _O

-―ANSI/UL 1313_o

C）塑料桶及其所装产品符合联合国《危险货物运输推荐规则》第6部分的要求。

d） 纤维桶应符合国家有关规定要求。

e） 刚性非金属中间散装容器及其所装产品符合国家有关规定要求，经过标准的火灾试验，证明

其具有内部储存防火性能，并应登记注册和贴上标签。

• 6. 2. 2每个移动式罐或中间散装容器应在其顶部配置一个或几个具有足够排气能力的应急排气装置, 以便在暴露于火焰时把内压限制在7（）kPa （表压）或罐的爆炸压力的30% （两者中取较大者）。总排 气能力不应小于4.2.5.2.3或4. 2.5. 2.5中的规定。至少应使用一个在103. 4kPa （绝压）和15. 6^OC 条件下，排气能力为17｛）n√∕h的压力驱动式排气装置。其开启压力不小于34.5kPa （表压）。如果使 用易熔式通气口，其操作温度应低于150^OC _O当用于油漆、干性油和其他类似材料时，由于压力驱动 阀会堵塞，可采用易熔塞或其他通风装置，使其在最高为150°C时软化失效，以满足容器在暴露于火 焰时应急排气的需要。

• 6. 2.3容器和轻便式金属罐的最大容许尺寸不应超过表12中的规定。

注；在 6. 1, 6, 2. 3. 1, 6.2.3. 2 和 6. 2. 3. 3 中规定的除外。

表12容器、中间散装容器和移动式罐的最大容许尺寸      单位为升

注：对于装IB级和IC级水溶性液体的塑料容器，如果按表26进行保护，其最大允许尺寸是230L。

6.2.3.1药品、饮料、食品、化妆品及其他常用消费品如果作为零售商品，符合公认的包装方法, 可以免除6. 2. 1和6. 2. 3的要求。

6.2.3.2如果在金属容器中储存IA级和IB级液体会影响液体的纯度（分析纯以上），或液体会引起 金属容器的过度腐蚀，则可以储存在5L容量以上的玻璃容器中。

6.2.3.3超过230L的容器泄漏或损坏，可按本章的规定，用第二层包装的容器做临时储存。第二 层包装采用与容器泄漏或损坏的容器相同的材料，可认为是符合6. 8的保护措施。金属二层容器可认 为是无释放的容器。

6.3储存仓的设计、制造和容量

• 6. 3.1容量不超过454L的I级、II级和IiIA级液体可以储存在一个储存仓内。

6.3.2位于同一防火区内的这种储存仓不应多于3个。

注1：在工业场所，如果增加的储存仓和储存仓群（多于3个储存仓）与其他储存仓或储存仓群相距至少30m, 则增加的储存仓可以设置在同一防火区内。

注2：在工业场所，按NFPA 13的规定设计和安装了自动喷淋保护装置的，任何一个储存仓群里的储存仓数量 允许达到6个。

6.3.3使用储存仓储存液体，应符合下列要求：

a） 储存仓的设计和制造应按照NFPA 251规定的时间一温度曲线，使用燃烧器模拟室内火灾进 行IQmin火灾试验时，应使仓内离开仓顶2. 5cm的中心处温度不超过163^OC _O所有连接口和 接缝在火灾试验期间，应密闭，且室门应保持紧闭。

b） 金属储存仓按下列方式制造：

—底部、顶部、门和壁部所用钢板厚度符合要求，制成双层式，中间为3. 8Cm的间隙。

——接头采用钏接、焊接或用相等有效方法予以密封。

——仓门应设置三点式插销；门槛应比仓底高出至少50mm,用以阻留泄漏的液体。

C）木质储存仓按下列方式制造：

-一底部、侧壁和顶部应用优质胶合板制成，厚度至少30mm,在火灾条件下不应破裂和 分层。

——所有连接曰应采用嵌接，并用木螺钉在两个方向予以固定；仓门多于一个时，其嵌接互 搭不应小于25mm_D

——门应配备插销，活页的制造和安装应保证暴露于火焰时不失去其固定能力。

——在仓底部应留有50mm高的门槛或槽，用以把泄漏液体阻留在仓内。

d）登记注册的储存仓，应按照6. 3. 3 a）的规定进行制造和试验。

6.3.4出于防火的目的，储存仓不需要进行通风，其通风口应使用储存仓上的塞子或厂家专门提供 的塞子密封。但是如果储存仓因任何原因需要通风，应直接向室外通风，且这种方式不会影响储存仓 的具体操作，这种方式应为管辖部门所接受。

• 6. 3.5储存仓应标记醒目字样，如“易燃物品，严禁烟火”。

6.4内部储液区的设计、构造和操作

6.4.1适用范围

• 6. 4适用于主要功能是储存液体的内部区域，包括内部房间、隔离房间、附连建筑物、液体仓库 和用做内部储存区的危险品储存柜（其他类型的储液区见6. 5）。

• 6. 4.2设计和制造要求

  • 6.4. 2.1所有储存区的建造应满足表13中规定的耐火等级。其结构应符合NFPA 251。

表13内部储液区和液体仓库的耐火等级

注1：位于液体储存区和与其相邻区域（但不储存液体）之间。

注2： 一层髙附连建筑物，如果其内部分隔墻至少有（J∙9m高的护墙，则允许使用轻型、不可燃结构的房顶。

注3：如果建筑物的其他部分或其他地界是暴露的。

注4：对于只储存InB级液体的液体仓库，不加热到闪点以上的温度，其耐火等级可以减少到2h。

注5：液体仓库按6. 8.2的规定实施保护的，耐火等级可以减少到2h。

注6；这应是一个符合NFPA 221的防火墙。

注7：对于离重要建筑物或待建的地界线大于3m且少于15m的暴露墙壁。

注8：对于离重要建筑物或待建的地界线少于或等于3m的暴露墙壁。

• 6. 4. 2.2通向相邻房屋或建筑物的内墙开口和外墙开口应配有通常关闭的防火门，经登记注册的防火 门耐火等级按墙壁的耐火等级选取，并符合表U的要求。如果防火门的结构是在火灾应急情况下通过 的关闭装置自动关闭，则在材料搬运期间应保持开启状态。防火门的安装应符合NFPA 80的规定。

38

表14防火门的耐火等级             单位为小时

• 6. 4. 2.3外墙的结构设计应便于通过通道、窗户或轻型不燃嵌板进入，进行救火作业。

注：内部房间储存不必满足此要求。

• 6. 4. 2.4在使用容量大于tL的容器分装或储存IA级液体或不稳定液体的地方，房间要设计使用限 制损害的结构，防止因重要建筑物及其占用区域爆燃产生的直接火花、可燃气体及压力。这种限制损 害的结构应采用公认的工程标准，并经管辖部门接受。

注：内部房间储存不必满足此要求。

6.4.2.5应采取砌边石、排水孔、特殊排水沟或其他合适的措施，防止在应急情况下，液体流往相 邻的建筑物区。如果采用排水系统，应有足够的容量，容纳防火保护系统和消防水的排放。

注1：如果一个储存区的容器都不超过38L容最，该区域不需满足此要求。

注2：如果一个储存区只储存∏IB级液体，不管尺寸多少，不需满足此要求。

注3：含有不饱和聚酯树脂不超过50% (质量分数)的IC级、Il级、IlIA级液体，按表30的规定实施保护的, 不需满足此要求。

• 6. 4. 2.6电气线路和用电设备的安装应符合第8章的要求。用于I级液体的内部房间中的电气线路 和用电设备的等级为I级2类区域；对于II级和m级液体，电气线路和用电设备的等级与普通用途相 适应。

注；II级和In级液体在闪点以上温度储存的，按I级2类区域的要求。

6.4.2.7进行液体分装的储液区应配有自然或连续机械式排气通风系统。如果I级液体在室内进行 分装，应采用机械式通风系统。

6. 4. 2. 7.1排气出口应设置在房间一侧墙壁上，并距地板上3()0mm以内，一个或多个补偿进气曰 则位于对面墙壁上，并距地板上3(K)mm以内。排气口和空气进口的位置应尽可能地使空气循环良 好，防止有易燃蒸气聚集。而排气应不能再循环。

注：如果使用故障自动保险系统进行监视，并在蒸K-⅛气混合物浓度达到可燃极限下限的四分之一时，能够 发出声响报警、停止循环并完全排出废气，则允许再循环。

如果采用排气管，则排气管不能用于其他用途，并且应符合NFPA 91的规定。如果通往机械通 风系统的补充空气取自建筑物内部，则应按NFPA 91的要求设置防火门或阻火器。如果采用重力式 通风系统，则补充空气应由建筑物外面供给。

6.4.2.7.2机械通风装置应能够排除O. 3m7min (每平方米地面)的废气，但不能少于4m³∕min₀ 在分装区域的机械通风装置应配置空气流动开关或其他可靠方法，使之与通风系统故障的音响报警进 行联锁。

• 6.4.3 一般储存要求

6.4. 3.1任何液体的储存都不应阻挡出口。

6.4.3.2公称厚度至少为25mm的木料可用做架子、货架、垫板和拖板、地板面及其他用途。

6.4.3.3在本标准允许的情况下，如果液体储存在货架上，则应在相邻货架和相邻储液物之间留有 至少宽1.2m的过道。主过道宽至少为2∙4m°

• 6. 4.3.4密实堆放和托板储存的布置应使它们之间相隔至少1.2m,应设置通道，使任何容器或罐离 开过道的距离不大于3. 6m；主过道宽至少2.4m_o

注；储存HIB级液体的容器，每堆之间的距离，可以按照表15给定的每堆最大数量和最大储存高度，按比例相 应减小到（X 6m〜L 2m_o

表15室内未受保护的用容器和移动式罐装的液体储存

仅适用于隔离房间和附属建筑物，不适用于液体仓库。

• 6.4. 3.5 I级液体不允许储存在建筑物的地下室区内。H级和IllA级液体只要它有符合6. 8规定的 自动水喷淋系统和其他防火设施，则可以储存在地下室。

6.4.3.6在NFPA 230中所规定的有限数量的可燃物，如果按照6. 8的要求采取了保护措施，且普 通可燃物（除液体包装材料外），通过过道或敞开的货架与储存的液体分开水平距离不小于2. 4m,则 允许存放在液体储存区。

• 6. 4.3.7在不受保护的储液区内存放的空的或闲置的易燃品货架，其最大堆积尺寸为23（）r∏2和最大 堆积高度为l∙8m°在有保护的储液区内存放的空的或闲置的易燃品托板，其堆放应符合NFPA 230 的规定，用托板储存的易燃物与液体应通过宽度至少2. 4m的过道予以隔离。

6.4.3.8容器的堆放方式应稳定，并防止在容器壁上产生过应力。如果存放的移动式罐超过一层， 则应牢靠地摞起来，而无需垫板。所使用的搬运设备应能安全地搬运上层堆放的容器和储罐。

• 6. 4. 3. 9在未施加保护的储液区内的容器和罐，与靠近的横梁、桁架、大梁或其他屋顶构件的距离 不应小于914mm₀

• 6. 4.4允许的数量和储存高度

• 6. 4. 4. 1除了 6. 4. 3. 4和6. 4. 4. 2〜6. 4. 4. 4的规定外，室内未受保护的液体储存应符合表15的规 定。按照6. 1.3.2的规定进行保护的储存，应符合6. 8的要求。

注：如果对储存物施加适当保护，经过管辖部门的允许，可以釆用其他储存数量和布置方式。

• 6. 4. 4. 2内部房间储存应满足表16规定的要求。此外，储存I级或II级液体的容器，如果容量大于 114L,在内部房间储存时其堆放不应高于一个容器。

注：对于液体仓库中的内部房间和危险物品储存柜，如果提供高于或等于仓库本身的保护的，不必适用本条 规定。

• 6. 4. 4.3货架中没有防火保护的液体储存量不应超过表15允许的最大总量。

注：液体仓库不必符合本条要求。

表16内部房间储量限制

• 6. 4. 4.4储存在液体仓库中的液体总量不予以限制。但是每堆的储存高度、最大数量或未保护的货 架应符合表15中相应的要求。

注：如果有暴露保护措施，一个未受保护的液体仓库（距任何已建或待建的建筑物或地界线距离至少为30m） 不必符合6. 4. 3. 9和表15的要求。在没有提供暴露保护的地方，最小距离应增加到6（）In_O

• 6.4. 4.5两种或多种等级的液体储存在一堆或…格货架时，其允许的最大储量和最大储存高度应分 别取所存放的各类液体在单独存放时允许最大储量与允许最大储存高度的最小值。最大储存总量为各 类液体按其所占比例计算的最大储量之和。比例的总和不能超1（）（）%。

注；液体仓库中的最大总量应不受限制（见6.4.4.3）°

6.4.5操作

• 6.4. 5.1在隔离房间、附连建筑物（占地面积不超过93r∏2）或液体仓库中，不允许在大于或等于闪 点的操作温度下进行I级、II级或In级液体的分装作业，除非分装液体区域按照表13的要求与储存 区隔开，并满足6. 4.2的所有其他要求。

6. 4. 5. 2分装作业应符合第7章的相应要求。

6.5其他场所储液区的要求

6.5.1适用范围

6. 5适用于临时储液的区域。

注：第7章中关于液体加工、混合、包装区域的临时液体储存，包括液体充装进入容器分阶段储存，还没有逬 行下一步使用、仓储和装运的，不适用6. 5。

6. 5.1.1如果其他场所需要有内部储液区，这些区域应满足6. 4和6. 5的所有要求_Ci如果其他因素 会显著增加或减小危险，管辖部门可以修改规定的液体储存量。

6. 5.1. 2任何液体的储存都不应人为地阻碍出门。在万一发生火灾时，应保证I级液体的放置不会 妨碍储存区向外的出口。

6.5.1.3用于建筑物维修、油漆或其他维护用途（不常用）的液体，如果在预期消耗率不超过IOd 的用量，则允许储存于除内部液体储存区域或储存仓之外的密封容器内。

6. 5.1. 4 I级液体不应储存在地下室。

6.5.2通用仓库

• 6. 5. 2.1 —般要求

储存液体的通用仓库应是隔离而分立的建筑物，应用耐火等级为4h的标准防火墙（见NFPA 221）与其他类型场所隔开；经过许可，可用耐火等级不小于2h的防火隔板予以隔离。每个开口应按 6. 4. 2. 2中的规定予以保护。

• 6. 5. 2. 2液体储存操作

仓库中储存液体的作业，应严格遵照6. 4关于内部储液区的规定。

注；在6. 5.2.3中规定的除外。

• 6. 5. 2. 3 基本要求

在容量为5L或更小的容器中储存IB级和IC级液体，或在容量为20L或更小的容器中储存∏ 级液体，以及在容量23()L或更小容器中储存皿级液体，可按照NFPA 13的规定储存在可燃物品的 仓库中。如储存区对于储存高度为6m的Iv级商品，用符合该标准条款的自动水喷淋装置予以保护, 则液体储存的量和高度应限制在：

• a) IA级：不允许。

• b) IB级和TC级：2500L,最高1.5m,堆积在地板上，无货架或其他储存物在上面。

C) II级：5200L,最高1.5m,堆积在地板上，无货架或其他储存物在上面。

• d) J∏A级：1040()L,最高3m,堆积在地板上，无货架或其他储存物在上面；如果储存在货架 上，最高3m°

• e) IHB级：52()()()L,最高4. 6m,堆积在地板上，无货架或其他储存物在上面；如果储存在货架 上，最高4. 6m_o液体储存还应符合6. 5. 2. 3〜6. 5. 2. 9的规定。

• 6.5. 2.4塑料容器中的液体

塑料容器装的T级和H级液体不应储存在通用仓库内，而应储存在满足6. 4要求的内部储液 区内。

注1：下列装在塑料容器中的液体，允许储存在符合6.5.2的保护和储存限制的通用仓库内：

——单独容器中，水溶性液体含量不多于50% (体积分数)，而其余溶液为非I级液体。

—单个容量不超过().5L的容器内，含有多于5()% (体积分数)的水溶性液体。

注2：塑料容器中的I级和U级液体，如果其包装系统的材料是登记注册和标注的，则可以储存在通用仓库内， 并遵守6. 5. 2的所有其他条款。

• 6. 5. 2. 5托板、密实堆积或货架储存

容器中的液体在符合6. 5. 2. 3中规定的最大总量和最大堆放高度，可以采用托板、密实堆积或货 架进行储存。

• 6. 5. 2. 6 地下室储存区

只有符合6. 4.3. 5中的规定，才允许把液体储存在通用仓库的地下室区域中。

• 6. 5. 2. 7液体的混合储存

当有两个或多种等级液体储存在一堆或一格货架时，最大允许储存总量和最大允许储存高度应符 合6. 4. 4. 5中的规定。

• 6. 5. 2. 8隔离和通道

通用仓库中液体储存的布置应符合6. 4. 3. 3和6. 4. 3.4的规定。

• 6. 5. 2.9液体和普通可燃品的储存

下列说明适用于液体和普通可燃品的储存：

• a) 液体不应与普通可燃品存放在同一堆或同一层货架中，见b)°如果液体与普通可燃物包装在 一起，比如木桶，则应考虑其中何种物品危险性最高。

• b) 除了按a)的规定执行之外，普通可燃品与容器中的液体至少应相隔2.4m₀

• 6.5. 2.10 操作

通用仓库内不许进行I级和II级液体的分装，确需进行时，应如6.4.2中所述，从其他普通可燃 物或液体储存区内分隔出分装操作区，其他要求符合6-4. 2的相应要求。

6.5.3不多于三个居住单元的带有附属或分离车库的住宅建筑物

禁止混合储存总量超过95L的I级和II级液体，同时禁止储存超过230L的皿A级液体。

• 6. 5.4集会场所、含有多于三个居住单元的建筑物和旅馆

总量超过38L的I级和II级液体或超过230L的InA级液体应用容器储存在储存仓、安全罐内或 内部储存区域内(该区域与公用建筑物无开口联系)。

6.5.5办公场所、教育场所、公益场所和公用场所

• 6.5. 5.1办公场所设备的运行、维护、演示、试验室工作所需要的储存应有限制，这种储存应符合

6. 5. 5. 2〜6. 5. 5. 5的要求。工业用和教育用实验室除外，它们应符合NFPA 45的规定。

6. 5. 5. 2在内部储存区之外储存T级液体的容器，不应超过5L。

'注：安全罐容量最大诃为IoL。

6.5.5.3混合储存I级和II级液体，总量应不大于38L,应置于一个单独的防火区内(位于储存仓 或内部储液区以外)，除非在安全罐中。

• 6.5. 5.4混合储存I级和H级液体的容器，总量不大于95L,应采用安全罐储存在一个单独的防火 区域内，该区域位于内部储液区或储存仓以外。

6. 5. 5. 5不超过230L的InA级液体应储存在内部储存区或储存仓的外面。

6. 5.6商业场所

6. 5. 6.1 6.5.6适用于在商业场所的液体的处理、储存和陈列。

6. 5. 6. 2液体陈列布置、储存布置及最大数量应符合表17的要求。

表17商业场所允许储存和陈列的数量