ICS 77.140,50

H 46

dl⅛¾i^

中华人民共和国国家标准

GB 713—2014

代替 GB 713—2008

锅炉和压力容器用钢板

Steel PIateS for boilers and PreSSUre VeSSeIS

(ISO 9328-2 : 2011 ,Steel flat PrOciUCtS for PreSSIlre PLlrPOSeSTeChniCaI deliVery ConditionS—Part 2 : NOn-alloy and alloy SteeIS

With SPeCLfied elevated temperature PrOPertieS J NEQ)

2014-06-24 发布

2015-04-01 实施


华人民共和国国家质量监督检验检疫总局务布 国国家标准化管理委员会发布

本标准中6.4.36.4.46.88.38.4为推荐性的,其余为强制桎的。

匸标准按照GB./T 1.1 -2009给出的規■起草一

寧标广弋GB3—湖网炉.压力容器用钢板》,

本标本与GB 713 2M8:用比,主要变化如下:

①大钢板星度M所;

——绢入 Q42ORJ 7Cr2ΛlMpR J^Cr2Mol∙VR;

—降低客牌号的SP含量上限;

提高各牌号的夏比V型神击■收能量指泳;

规定钢锭、电渣柬榕力匹缩比;

--規定大单重辆坂组批原见L

本抓准使用重新起草法参考ISO 9328-22011(压力容器用钢板和钢带 供貨技术条件 第2部 分:现定室温和高温性能的非合金铜和低合金铜3鐺制,与IS9328-22011的一致性超度为非等效。

5 由中円银立工业税会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员⅛CSAC∕TC 183)⅛J □.

本标准主要起草单位庶汉钢铁《集团》公司、冶金工业信息嫁准研究院’江苏沙銅集团有限公司、 中国通用机械工程总公可、济钢集团有限公司、湖南半英洲fflt钢铁有限公司、南紺汉冶特钢有限公司、 福建省三钢(集团)有限责任公司、談余钢⅞⅛集团有限公司、寬庆钢铁股份有限公司、合肥通用机械研究 院、中国特种设爷松列研究搭

本标准主要起草人:李书瑞、丁庆丰、王晓虎、案晓钟、任翠英、黄正玉、孤根領、刘.建兵、许少普、 罗志文、扬帆、杜大松、章小浒、张政权、李小荊、锻正伟、刘志芳、李晓波、廖琳琳、物云清.

本怀准所代替栃准的UJ次然本发布节汉为:

-GB 713—I9fi3,GB 713 -1972,GB 713—1986GB 713—1997GB 71S—20081

-GB 6654 —1596 4

锅炉和压力容器用钢板

1范围

本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重Ilt及允许偏差、技 术要求、试装方法、检验规则、包装、标芯和质量江明书等.

本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度为3 mm250 mm的钢板.

2规范性引用文件

'下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡芝不苫日期的引用文件,其i'⅛⅛f,⅛Z本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差

Gb/T 223.3铜佚及令金化学分析方故二安替比林甲烷磷裕酸重量法测定磷地

GB/T 223.9钢铁及合金 铝含量的测定 铭天仃S分光光抜法

GB/T 223,11 钢铁及合金幣含过的测定可视滴定或电位滴定法(GB/T 223. ∏--2008, ISo 49371986,MOD)

钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金

钢铁及合金

钢铁及合金

GB/T 223.14

GB/T 223.17

GB/T 223.18

GB/T 223.23

GB/T 223.26

GB/T 223.40

GB/T 223.60

GB/T 223,63

GB/T 223.68

GB/T 223.69

GB/T 223.75

GB/T 223.76

GB/T 223.77

GB/T 228.1

2009 MOD)

GB/T 229

GB/T 232

GB/T 247


棵含量的测定 钥含M的测定 视含量的测定


組试剂萃取光度法测定钮含罐

二安替比林甲烷光度法测定钛量

嘛代穂酸钠分离-狭量法测定铜量

丁二酮厉分光光度法

硫紡酸盐分光光度法

氯横酚S分光光度法

高氣酸脱水重量法测定硅含站

賞磷酸钠(钾)光度法测定笹责

管式炉内燃烧后棋酸钾滴定法测定硫含量


钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

钢铁及合金硼含量的测定甲酔蒸匍-姜黄素光度法

钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法沸定制屈 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光潜法测定钙寂

金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1—2010,ISO 6892-1

金同材料 夏比援锤冲击试验方法(GB/T 229-2007,ISO 148-1 2006,MOD)

金属材料 鸾曲试验方法(GB/T 232—2010,ISO 74382005,MOD)

钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 709—2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重施及允许偏差(GB/T 709—2006, ISO 7452 2002,ISO 16160i2000,NEQ)

GB/T 2970厚钢板超声波检验方法

GB/T 297S钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备(G8/T 2975—1998,eqv ISO 377 1997)

GB/T 4336

GB/T 4338

GB/T 5313

GB/T 6803

GB/T 8170


碳素钢和中低合金钢火花源原于发射光谱分析方法(常规法)

金属材料高温拉伸试验方法(GB/T 4338—2006,ISO 783 1999 ,MOD) 厚度方向性能钢板

鉄素体钢的无塑性转变温度藩丽試验方法

数值修约规则与极限数值的表示芒判定

GB/T 8650-2006管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法

钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T 17505 -1998,eqv ISO 4041992)

钢和铁 化学成分测定用试祥的取样和制样方法(GB/T 20066—2006,ISO 14284


GB/T 17505

GB/T 20066

1996,1DT)

GB/T 20123


感应:

口口

号;

寸;

货的合同E

号;

1535

,IDT

附加


钢铁 (GB/T 2O123—2OO6.I GB/T 20125 GB/T 2829 JB/T 473


后红外吸收法(常规方法)


多元素的测定电感耦合等离子体#恥光胃


超声巨动检测方法


E设备无损检测 第3部分:超声检测


3订货内


按本

C)


4牌号表示方法


碳素钢和低合金高强

示。例如:Q345Ro

骨钢、铭-铜钢的牌号,用平均含碳量和合金元素字母,压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。

例如:15CrMORo


“容”字的汉语拼音首位字母表


5尺寸、外形、重It及允许偏差

5.1钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709-2006的规定。-

5.1.2根据需方要求,经供需双方协议,可供应偏差更严格的钢板O

5.2钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。计 算用钢板密度为7.85 g∕cm

6技术要求 6.1牌号与化学成分 6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。

1化学成分

牌号

化学成分(质量分数)/%

C-

Si

Mn

CU

Ni

Cr

MO

Nb

V

Ti

AIth

P

S

其他

Q245R

<0.20

_

≤0.35

0.50 —

1.10

≤0.30≤0.30

!

≤0.30≤0.08

0.050

0.050

0.030

0.020

≤ 0.025

0.010

CU+Ni -Cr+ MO ≤C.70

Q345R

I

≤0.20≡≤0.55

1.20—

1.70

≤0.30

≤0.30

≤0.30≤0,0S

≤ 0.050

0.050

0.030

≥ 0.020

0.025

0.010

Q370R

≤0.18j≤0.5Ξ

_I______

_

1.20

1.70

≤0.30

≤0,30

≤0,3'

≤0.08

0.015

C.050

≤ 0.050

0.030

≤ 0,020

≤ 0.010

≤ 0.010

Q420R

≤0,20

≤O,55

1.30

1.70

≤0,3C

_

20

0.50

≤o.3-e

≤0.08

0.015

0.050

0.100

≤ 0,030

——

0.020

——

18MnMoNbR

≤0,21

0.15—

0,50

1.20-

1.60

≤0.30

≤0,30

≤0,30

0.45

0,65

0.025

0.050

≤ 0.020

0,010

13MnNiMOR

≤0.15

0.15 —

0,50

1.20

1,60

≤0.30

0,60 —

1,00

0.2Q-

0.40

0.20

0.40

0.005

0.020

_

——

_

V 0,020

0.010

——

15 CrMOR

。.08

0.18

0.15—

0,40

0.40

0.70

≤0.30

WQ.30

0.80

1.20

0.45-

0.60

0.025

_

0,010 _

_

14CrlMOR

≤0.17

0.50 —

0.80

0.40

0.65

≤0.30

≤0.3C

1.15

1.50

II. 45

0.65

——

0.020

0.010

12Cr2MolR

0.08

0.15

≤0.50

0.30

0.60

≤0,2Q

≤0.30

2.00—

2,50

0.90

IaO

T

W

0,020

0.010

12CrIMOVR

_

0,08

0.15

0.15

0.40

0.40~

0,70

≤0,30

≤0.30

0.90~

L20

0,25~

0.35

__

0.15

0.30

0.025

0.010

12Cr2M□lVR

CUI

0.15

≤0J0

0.30—

0.60

≤0,20

<0.25

2,00〜卩90.

2.50 1.10

≤0.07

0.25

0.35

≤ “0.030

0,010

0.005

B≤ 0.002 0 Ca≤ 0.015

07Cr2AlMoR

≤0.09

0.20—

0.50

0.40-

0.90

j ≤0.30≤0,30 _____________________F

2.00^-0.30—

2.40 0.50

_____________!…

0.30

0.50

0.020

OtOIO _

_

*经供需双方协议,并在合同中注明C含量下限可不作要求。

未注明的不作要求。

6.1.1.1厚度大于60 mmQ345RQ370R钢板,碳含量上限可分别提高至0,22%0.20%厚度 大于6mmQ245R钢板,镐含量上限可提高至1.20%

6.1.1.2根据需方要求,07Cr2AlMoR钢可添加适量稀土元素。

6.1.1.3 Q245RQ345R钢中可添加微量從、机、钛元素,其含量应填写在质量证明书中,上述3个元 素含量总和应分别不大于0.050%0.12%

6.1.1.4作为残余元素的铭、镣、铜含量应各不大于0.30%,铝含量应不大于0.080%,这些元素的总含 觉应不大于0.70%。供方若能保证可不做分析。

6.1.1.5 根据需方要求Q245RQ345RQ370RQ420R等牌号可以规定碳当量,其数值由双方商定。

礙当量按式1计算:

6.2制造方法

6.3交货

差立

状态按表

不小于

400~S20

G~60

>60~10

殳电炉冶炼,并应经炉外精炼。

骅不小于舞电渣重華毎压編比不小于2.

+ (Ni + Cu)∕15 ...............( 1 )

4整Cr2MolVR钢成品化学分析允

6.3.1钢欄交

CEV(%)=

6.1.2成品钢板的化学成岁# 许偏差= P+0.003⅜,S MCT02⅜l

6.2.2连铸单、钢

弯曲试验b

b=∙2a

316

D = 1.5α

D = Za

>100 — 150

380~500

370—490

热轧、控轧

或正火

i不小于

段能fit

J

牌号

Q245R

D = 2a

Q345R


6.2,1钢由氣


>150—250

3—16

510640

345

>16 36

500~630

325

>36 60

490620

315

>60 Ioo

490620

305

>100—150

480—610

285

>150—250

470—600

_________________________________ _

265


2 (续)

6.3. 3 经需方同意,厚度大于 60 mm 18MnMoNbR13MnNiMOR15CrMOR14CrlMOR12Cr2MolR12CrlMoVR12Cr2MOlVR钢板可以退火或回火状态交货。此时,这些牌号的试验用样 坯应按表2交货状态进行热处理,性能按表2规定。样坯尺寸(宽度X厚度X长度)应不小于3ι×t×3t (i为钢板厚度)。

6.3,4经需方同意,厚度大于60 mm的铭铝钢板可以正火后加速冷却加回火状态交货。

6.3.5钢板应以黄切或用火焰切割状态交货。受设备能力限制时,经需方同意,并在合同中注明,允许 以毛边状态交货。

6.4力学和工艺性能

6.4.1钢板的拉伸试验、夏比V型砍口)冲击试验和弯曲试验结果应符合表2的规定。

6.4.1.1厚度大于60 mm的钢板,经供需双方协议,并在合同中注明,可不做弯曲试验。

6.4.1.3夏比V型缺口)冲击吸收能量,按3个试样的算术平均值计算,允许其中1个试样的单个值比 表2规定值低,但不得低于规定值的70%

6.4.1.4 对厚度小于12 mm钢板的夏比V型缺口)冲击试验应采用辅助试样>8 mm~V12 mm钢 板辅助试样尺寸为10 mm×7,5 mm×55 mm,其试验结果应不小于表2规定值的75% J 6 mm8 mm 钢板辅助试样尺寸为10 mm X 5 mm X 55 mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%"丁度小于 6 mm的¾¾板不做??击试验。

3高温力学性能

牌号

厚度

IIInl

试验温度

⅛oc

ZOO _

250

300

350

4DD

450

Ret∕(RM),MPa不小于

Q245R

>20 36

186

167

lɔo

139

129

IZl

-

„ _________________________________________

>36 — 60

178

161

147

133

123

116

>60 — 100

164

147

135

123

113

ICg

>100 — 150

150

135

120

IW

ES

95

>150-2SO

145

130

115

105

100

Q345R

>20 36

255

235

215

Ξ00

190

IeC

>36 60

24C

220

ZQO

135

175

165

>60 — 100

225

205

185

175

163

155

>100—150

220

200

180

170

160

150

>150—250

215

195

175

165

155

14S

——

Q370R

>20 36

290

275

260

24 S

230

——

>36 60

275

260

250

23S

220

-

>60 — 100

265

250

245

23C

215

ISNfnMONbR

30—60

360

350

340

310

275

>60 — 100

355

350

--

345

335

305

270

13 MnNiMoR

30 IoO

355

350

345

335

305

ɪ

>10。〜150

345

340

335

325

300

3 (续)

牌号

厚度

mm

试验温度/P

200

250

300

350

400

4S0

500

____ ^CLa<或丑PoN)/MPa不小于

15CrMOR

>20~60

240

225

210

200

189

179

174

>60—100

220

210

196

186

176

167

162

>100 — 200

210

199

185

175

165

— 156

150

UCrIMOR

>20—20^^^*

245

&

220

210

195

176

12Cr2MclR

一.E

250

ɪ

24

230

215

12CrIMOVR

一F""

200

190

176

16

\157

150

142

12Cr2MolVR

200

370

365

360

3*

-≡

. 340

325

07Cr2ΛlMoR £

>20 60

195

185

175

W-

.如屈服现象/舸与,術服黒后二                     


气泡

根据需方: 同中注明合格

粉諛幡缺陷。钢板侧面不得有

6.7.1钢板表面不允许存在

分层。

*

如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢覆卖昧尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保

规定,检测标准和合格级别应、在合同中注明。

6.5抗気致

6.4.3根据需方要习

6.4.4根据需方姿项

见附录A),

/T 28297

根据需方要求,钢板座逐⅛⅛⅛声役测;<⅛⅛½ JB'∕t^47⅛.'3,GB∕ T 2!

6.7表面质量

6.6超声检测


证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

6.7.2其他缺陷允许存在,其深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,并应保证缺陷处 钢板厚度不小于钢板允许最小厚度。


6.8其他附加要求


根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,可规定临氢用途铭钥钢板的附加技术要求。


7试验方法


钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表4的规定。


4检验项目、取样数量及试验方法

序号

检验项目

取样数量

取样方法

取样方向

试验方法

1

化学成分

1个/炉

GB/T 20066

GB/T 223GB/T 4336.

GB/T 20123GB/T 20125

2

拉伸试验

1个/批

GB/T 2975

横向

GB/T 228.1

3

Z向拉伸

3个/批

GB/T 5313

GB/T 5313

4

弯曲试验

1个/批•

GB/T 2975

横向

GB/T 232

5

冲击试验

3个/批

GB/T 2975

横向

GB/T 229

6

高温拉仲

1个/炉

GB/T 2975

横向

GB/T 4338

7

落锤试验

GB/T 6803

GB/T 6803

8

抗氢致开裂试验

GB/T 8650 -2006

GB/T 8650—2006

9

超声检测

逐张

JB/T 4730.3GB/T 2970

GB/T 28297

IO

尺寸、外形

逐张

符合如攵要•求旳适立底具

目視

表面

—  逐张

__

8 检验规则

B.1钢板检验由供方质量检验部门逬行。

8.2钢板应成批验收,每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成, 每批重量不大于30 t

单张重量超过30 t的钢板按轧制张组批。

正火后加速冷却加回火状态交货的钢板,按热处理张组批。

8.3根据需方要求,经供需双方协商,厚度大于16 mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。

8.4力学性能试验取样位置按GB/T 2975的规定。对于厚度大于40 mm的钢板,冲击试样的拍线应 位于厚度1/4处。

根据需方要求,经供需双方协议,冲击试样的轴线可位于厚度1/2姓。

8.5 冲击试验结果不符合涔标准641.3规定时,应从同一张钢板〈或同一样坯)上耳取3冬试样进行 试验,前后两组6个试样冲击吸收能量的笄术平均值不得低于规定值,允许有2个试样小于规定值,但 其中小于规定值70%的试样只允许有1个。

8.6其他检验项目的复验和判定按GB/T 17505的有关规定执行。

8.7本标准按修约值比较法,修约规则按GB/T 8170的规定。

9包装、标志和质量证明书                       -

钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247的规定。

附录 A

(规范性附录)

抗氢致开裂HlC)试验

钢板抗氢致开裂试验及评定方法按GB/T 8650—2006,釆用标准溶液Ae 钢板抗氢致开裂HlC试验结果等级(溶液A)见表AJo

A.1钢板抗氮致开裂HlC试验结果等级(溶液A)

等级

CLR/%

CTR/⅜

CSR/⅜

I

≤5

<1.5

≤O.5

∏ •

≤1O

≤3

≤1

m

≤15

≤5

≤2

注:CLR——裂纹长度率;

CTR——裂纹厚度率;

CSR——裂纹敏感率。

中华人民共和国

国家标准

锅炉和压力容器用钢板

GB 713—2014

中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2(100029) 北京市西城区三里河北街16¢100045)

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