ICS 77.15030 lɪ 62


中华人民共和国国家标准

GB/T 37568—2019

铜及铜合金镀锡带材

Tin-PIated COPPer and CoPPer alloy StriP

2019-06-04 发布


2020-05-01 实施

国家市场监督管理总局分布 中国国家标准化管理委员会发布

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国有色金属工业协会提岀O

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243.)归口。

本标准起草单位：安徽鑫科铜业有限公司、凯美龙精密铜板带(河南)有限公司、宁波兴业盛泰集团 有限公司、有色金属技术经济研究院。

本标准主要起草人：茹耀东、杨春泰、葛小牛、王生、刘爱奎、程万林、宣夕文、苑和锋、刘栋、王锡源、 王世中、钮松、黄晓俊、张理贵、鲁长建、赵红生、李俊东、柯希富、关仿、吕刚、李成勇、刘宁。

铜及铜合金镀锡带材

本标准规定了铜及铜合金镀锡带材的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存和质量证明书及订货单（或合同）内容。

本标准适用于制作高端汽车连接器及精密电子工业器件用铜及铜合金镀锡带材（以下简称镀锡带儿

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 35】金属材料电阻系数测量方法

GB/T 728—2010 锡锭

GB/T 3131—2001 锡铅钎料

（WT 434OJ 金属材料 维氏硬度试验 第1部分;试验方法

GB/T 5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法

加工铜及铜合金牌号和化学成分

金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 数值修约规则与极限数值的表示和判定

重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

色漆和清漆漆膜的划格试验


GB/T 5231

GB/T 6461

GB/T 8170

GB/T 8888

GB/T 9286

GB/T 26303.3铜及铜合金加I：材外形尺寸检测方法 第3部分:板带材

GB/T 32791铜及铜合金导电率涡流测试方法

GB/T 34505—2017铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法

铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法

铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波K色散型） 铜及铜合金理化检测取样方法

铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法


YS/T 482

YS/T 483

YS/T 668 F

YS/T 815

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

镀锡带 tin PhItillg StriP

利用电化学原理或者物理方式在铜及铜合金带表面附着上一层均匀厚度锡金属层的带材。

3.2

回流镀锡带 reflow electrotiιιning StriPs； RFSn

IiI


铜及铜合金带经无光泽电镀锡处理后，再经回流表面处理形成具有光泽性与平滑性表面锡层的镀 锡带0

3.3
热浸镀锡带 hot-dip tinning StriPs； HDSn

用浸入的方式使铜及铜合金带通过熔融锡，在铜及铜合金带的两而镀覆相同厚度锡层的镀锡带.

4技术要求

4.1产品分类

4.1.1牌号、代号、状态和规格

镀锡带按镀锡方式分为冋流镀锡带和热浸镀锡带，其基材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的 规定。

表1墓材的牌号、代号、状态和规格

基材牌号

代号

状态

基材厚度

mm

镀锡层厚度

宽度

mm

TUoO

CIOIOO

1/4 硬CHOI)J/2 硬(H02),3∕4 硬(Ho3)、 硬(HO4)、特硬(Ho6)、弹性(H08)

0.1-1,5

0,7 〜13

6-450

TU3

ClO200

TI

T10900

T2

T11050

TP2

Cl 2200

TZroJ 5

C15000

1/4 硬CHOl)J/2 硬(HO2)、3/4 硬(HO3)、 硬(Ho4)、特硬( H06 )、.性(H08)

TMgo.5

T18664

1/4 硬CHOI)J/2 理(F聽、3/4 硬(HO3)、 硬(Iro4 )4$ 硬〔卩 06)

TFeOa

C1921O

软化退火（060）.1/4 硬（ HoI）J/2 硬（HO2）、 硬（HO4）、弹性（HO8）

TFe2t5

C194OO

1/2 硬（Ho2）、硬（H04）、特硬（Ho6）、 弹性（HO8）

TSil-0.25

C19010

TM08C固溶热处理+冷加工（硬）+沉淀热 处理）、1/4 硬（ HoI ）J/2 硬（Ho2）、 3/4 硬（HQ3）、硬（HO4）、特硬（H06）

H95

C21000

1/2 硬（HO2）、硬（HO4）

H 9()

C22000

1/4 硬CHol) .3/4 硬(H03)

H85

C23OOO

1/4 硬CHOI)J/2 硬(HO2) ʌ3/4 硬(Ho3)、 特硬(HO6)、弹性(HO8)

H80

C24OOO

软化退火（060） √1/4硬（Ho 1）、

1 /2 硬（Ho2）.硬（Ho4）、特硬（ TIO6 ）

1170

T26100

H65

C27OOO

H63

T27300

表1 (续)

基材牌号

代号

状态

基材厚度

mm

镀锡层厚度

卩TTI

宽度

m rn

IIS1188-2

C425OO

软化退火(。60)、1 /4 硬(HODJ/2 硬(Ho2)、 3/4 硬(1103 )、硬(H(M )、特硬(1106 )、 弹性(HO8)、高弾性(HIO)

(M 〜LS

0/7-13

6 〜450

QSn4-0.3

C5H00

1/4 硬CHoI)J/2 硬(HO2)、硬(Ho4)、 特硬(1106)

QSnS-0.2

C51000

软化退火¢()60) J/4硬(HO 1)、 1/2 硬(H02)、硬(H04)、特硬(HO6)

QSn5-0s3

T 51010

QSn6 50」

T5151O

QSBo• 3

C52100

软化退火(060),1/4 硬(Ho 1 )、1 /2 硬(HO2)、 硬(HO4)、特硬(H06)、弹性(Ho8)

BSi3+2-0+7

C70250

加工余热淬火+冷加工(1/8硬)(TM00). 加工余热淬火÷冷加工(.1/2硬.)CTMO 2 )、 加工余热淬火+冷加工(3/4硬)(TMO3)

注：经供需双方协商，可以供应其他牌号、代号、状态和规格的镀锡带材.

4.1.2产品标记

产品标记按产品名称、本标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。标记示例如下；

示例L用H65(C27OOO)制造的、硬(H()4)状态、普通级、镀锡前带材厚度为().8 mnι,宽度为400 nιm,镀层锡厚度 范围为0.8 Vm〜2 Nm的回流镀锡带标记为*

回流镀锡带 GB/T 37568-H65 H04 RFSn-0.8X400X (0.8-2)

或 回流镀锡带 GB/T 37568-C27(X)0 H04 RFSn-0.8X40OX (0.8-2)

示例2；用H65CC27000)制造的、硬(H(M)状态、高精级、镀锡前带材厚度为().2 mm,宽度为400 nιm,镀层锡厚度 范围为2 PCm〜5 Mm的热浸镀锡带标记为;

热浸镀锡带 GB/T 37568 1165 TIO4 HDSn 高-0.2×400× (2-5)

或 热浸镀锡带 GE/T 37568-C270(X) H04 HDSn 高-0.2X400X(2-5)

4.2化学成分

基材TSiI-0,25.HSn88-2 .和BSi320.7牌号的化学成分应符合表2、表3 .和表4的规定，其他牌号 化学成分应符合GB/T 5231的规定。热浸镀锡用锡原料的化学成分应符合GB/T 728-201()中表1 的规定。回流镀锡用锡原料的化学成分由供需双方协商确定。

表2 TSil-0.25牌号的化学成分

牌号

代号

化学成分(质量分数)/%

CU

Ni

Si

P

TSiI-0,2 5"

C19010

余量

0.8-1,8

0∙15 〜0.35

0.01〜0.O 5

a CU与所列元素之和N99.5%。

表3 HSn88-2牌号的化学成分

牌号

代号

化学成分（质量分数）/%

CU

Sn

P

Fe

Pb

Zn

HSn88-2a

C42500

87.0 — 90.0

1.5~3∙0

≤0.35

≤0.05

≤0.05

余量

CU与所列元素之和法99.7%。

表4 BSi3.2-（λ7牌号的化学成分

牌号

代号

化学成分（质量分数）/%

CU

Nib

Fe

Mn

Pb

Mg

Si

Zn

BSi3.2-07

C70250

余量

2.2 〜4,2

≤0.20

≤0.10

≤0.05

0.05 〜0.30

0.25〜1.2

≤1.0

“Cu与所列元素之和299+5%, h Ni包含COP

4,3外形尺寸及其允许偏差

4.3.1镀锡带基材的厚度及其允许偏差应符合表5的规定。

表5基材厚度及其允许偏差


単位为毫米

厚度

厚度允许偏差’

普通級

高精级

0.1-0.2

±0,010

±0.005

>0.2 〜0.3

±0.015

± 0fc008

>0,3〜0.4

±0.018

±0.010

>0.4-0.5

±0.020

+ 0.015

>0+5 〜0.8

±0.025

±0.018

>0.8 〜1.5

+ 0.030

±0.022

”当要求允许偏差全为正“ + ”或全为负“一"单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。

4.3.2镀锡带镀层厚度范缶I应符合表6、表7的规定,

表6回流镀锡层名义厚度和厚度范围


单位为微米

锡镀层名义厚度

锡镀层厚度范围

不小于

不大于

1.4

0.8

2.0

表7热浸镀锡层名义厚度和厚度范围          单位为微米

锡镀层名义厚度

锡镀层厚度范围

不小于

不大于

1.45

0.7

2.2

2.0

LO

3.0

3.5

2.0

5,0

5.0

3,0

7.0

7.5

5.0

10,0

10.0

7.0

13.0

4.3.3镀锡带宽度及其允许偏差应符合表8的规定G

表8宽度及其允许偏差              单位为毫米

厚度

宽度

6〜50

>50 — 10()

>100 — 200

>200-45()

允许偏差，

0.1〜L ()

±0.05

+0.08

±0.10

±0.20

>1.0 〜1.5

±0,10

±0.15

±0.20

士0.30

a当需方要求允许偏差全为正“ + ”或全为负“一”单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍*

4.3∙4镀锡带的侧边弯曲度应符合表9的规定.

■■■

宽度

in tn

侧边弯曲度/(mm/m) 不大于

厚度≤0.5 mm

厚度>0.5 mm

6〜10

2.0

3.0

>10 〜20

1.5

2.5

>20 — 200

1.0

2.0

>200 〜450

Lo

1.5

4.4力学性能

镀锡带基材的纵向室温力学性能应符合表IO的规定。

牌号

状态

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________I

拉伸试验

硬度试验

抗拉强度RtCI

MPa

断后伸长率A 50 Inftl %

维氏硬度

HV

TUoo

TU3

TI

T2

TP2

H 01

235~295

≥13

55 〜85

H02

255-315

≥ S

65~95

H 03

285〜345

25

80—105

H04

295〜360

≥3

90 〜IlO

HO 6

325〜385

≥3

■ ,

HD8

345 — 400

_______^2_______

TZr(U 5

_

HOI

_

280〜310

≥13

_

80-110

HO2

300〜360

≥6

95 〜115

H03

320〜390

≥5

IOO〜125

H04

360〜430

≥4

12。〜145

H06

400~450

≥3

125〜150

H08

440〜490

>2

2135

TMgO.5

HOl _

380〜46。

>14

Il5〜145

HO2

_

460〜520

≥1C)

140-165

HO3

520〜57。

≥8

160〜180

HO4

570〜620

>6

175〜195

H C∣ 6

≥62O

>3

≥190

TFeeU

060

255〜345

≥30

, ,

HOl

275〜375

>15

85 〜120

H02

295〜430

≥4

IOo〜I30

H04

335〜470

≥4

11()〜150

H08

460~540

145-165

TFe2.5

Ho2

365~435

25

115〜137

H04

415〜485

>2

125〜145

H06

460—505

135〜15。

H08

480〜525

140〜155

TSiI-0.25

TM08

≥580

>6

160〜210

HoI

360 — 430

>8

IOO〜130

H02

410〜470

>7

125〜155

HO 3

460〜520

>5

135〜165

H 04

490〜56。

⅛4

■ ,

HO6

520〜590

>3

145〜175

表10 (续)

牌号

状态

拉伸试验

硬項试验

抗拉强度Rm

MPa

断后伸长率A Go mm %

维氏硬度

HV

H95

H02

280 〜36()

≥13

80 〜130

H04

350-450

>4

IH)-160

H9O

HOI

280 — 360

>13

80 〜130

H03

350〜450

≥4

Ilo〜16。

H85

HoI

300〜370

>16

85 〜120

H02

350〜420

≥8

IOO〜150

H03

4IO 〜4 9 0

≥3

125〜155

HO6

480〜560

>1

105-175

HO8

>550

>170

H8O

()60

≥255

≥44

>60

HOI

330〜410

—

>18

90 〜120

H02

380 — 460

>10

IIo〜140

H04

440〜530

≥4

130 〜16()

H06

>510

22

155〜185

H7O

060

≥275

≥35

^

HOI

350-430

≥25

95 〜125

H02

410〜490

≥12

120〜155

H04

480〜56。

≥6

150〜18。

H06

550-640

170〜200

H65

H63

060

≥275

N35

^

HOI

350-430

>23

95 〜125

H02

410-490

>10

120-155

H04

480〜560

K

150〜180

HOe

550〜640

170 — 200

HSnS8-2

060

285〜325

247

70 〜90

HOI

340 — 405

≥24

90 〜135

H02

395〜475

≥13

120〜160

H03

425〜510

>10

135-171

H04

485〜565

≥6

153〜190

H06

525~605

>5

165〜210

H08

580〜650

>3

175-220

HIO

>635

——

≥190

和10 (续)

牌号

状态

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________I

拉伸试验

硬度试验

抗拉强度RtCI

MPa

断后伸长率A 50 Inftl %

维氏硬度

HV

QSn4-O.3

HnI

390〜490

习3

115〜155

H ()2

480~570

>5

150〜180

H 04

540~630

≥4

170 — 200

HO 6

≥610

≥2

>190

QSn5-0.2

QS∏5-O.3

QSn6.5-0.1

060

2305

≥40

■ ,

HOI

400〜500

≥17

120〜160

H02

490〜580

≥10

150〜190

H04

550〜640

>6

180〜210

H06

630〜720

≥3

ZOo〜230

()60

>315

>40 .

, ,

HoI

420〜520

>20

125-165

H02

500~590

≥10

160—190

H04

560〜650

≥7

180-210 _

_

H06

_

640〜730

_

>4

20。〜230

QSnS=OJ

060

≥3O5

≥40

■ ,

HOI

450 — 550

≥23

135-175

H02

5-10-630

≥15

170-200

H04

600〜690

>7

190〜220

H06

66。〜750

>4

ZIo〜240

H08

≥740

>230

BSi3.2-0J

TMOO

620〜760

≥10

180 〜24()

_

TM02

655~825

_

≥7

190-250

TMO3

690~860

>5

220~260

4巧准共标

镀锡带基材的电性能应符合表Il的规定。

和11中华人国民家准共标

牌号

导电率∕%IACS

TUo0、TU3

≥100

TI

≥98

T2

≥97

表11 （续）

牌,矽

导电率∕⅜IΛCS

TP2

>81

TZrOa5

≥90

TMgOe5

TFeo.1

>85

TFe2.5

>60

TSiI-0.25

N 5()

H95

>56

H90

≥43

H85

≥34

H80

≥30

1170

>23

1165J163

≥22

HSn88-2

325

QSn4-0.3

≥16

QSn5-0.2、QSn5-0.3

≥15

QSn6.5-0.1

≥13

QSn8-0.3

≥12

BSi3.2-0.7

>40

4.6可焊性

镀锡带可进行可焊性检验.可焊性的判定按附录A的规定进行。

4.7 附着力

镀锡带町进行镀层附着力试验,其验收标准由供需双方协商确定。

4.8抗氧化性

镀锡带应进行抗氧化性试验，采取中性盐雾检测，防护评级不小于GIVT 6461中7级，外观评级不

Ill


小于GB/T 6461中3级。

4.9表面质量


[≡]

SS


镀锡带的表面应光滑、清洁，不应有任何影响使用的缺陷。

5 试验方法

5.1化学成分

镀锡带基材的化学成分分析按GB/T 5121（所有部分）或YS/T 482或YS/T 483的规定进行，仲 裁时按GB/T 5121（所有部分）的规定进行。热浸镀锡用锡原料的化学成分分析按GB/T 728-2010的 规定进行.回流镀锡用锡原料的化学成分分析由供需双方协商确定.

5.2热浸技要镀求产品分类

521镀锡带基材和镀锡带的外形尺寸检测按GB/T 26303.3的规定进行。

5,2.2镀层厚度测量按附录B的规定进行。

5.3牌和带号

镀锡带基材的拉伸试验按GB/T 34505—2017的规定进行，试样号为GB/T 34505—2017表3中 P4o维氏硬度试验按GB/T 4340/1的规定进行C

5,4 、带号

镀锡帯基材的电性能试验按GB/T 351或GB/T 32791的规定进行，仲裁试验按GB/T 351的规定 进行。

5,5代状带

镀锡带的可焊性按照附录A的规定进行检验。

5.6态格牌

镀锡带镀层的附着力按GB/T 9286的规定进行检验，或者按供需双方协商的方法进行.

5.7 表基术带

镀锡带的抗氧化性按GB/T 6461的规定进行检验。

5,8规的质量

镀锡带的表而质量应川冃视进行检验。

6检验锡则 6.1检查材验收 6.1.1镀锡带应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证 明书.

6.L2需方对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不

符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决，属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品 之日起一个月内提出，其他质量异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供 需双方在需方共同进行。

6.2组批

镀锡带应成批提交验收，每批应由同-牌号、状态和规格的镀锡带组成。每批重量--般应不大于 5 OOO kg（如果该批为同一熔次，可不限定组批量）。

6,3检验项目

镀锡带基材及镀锡带的检测项目及要求应符合表12的规定。

表12检验项目

检验项目

出厂检验

镀锡带基材

化学成分

每批检验

厚度及允许偏差

每批检验

拉伸试验

拉伸试验和硬度试验任选其一，未在合同中注明时. 进行拉仲试验。当选择拉伸试验时.如需方还要求硬 度试验并在合同中注明.应进行硬度试验，硬度试验 仅供参考；当选择硬度试验时，如需方还要求拉伸试 验并在合同中注明,应进行拉伸试验•拉伸试验结果 仅供参考

如需方有要求，并在合同中注明时，每批镀锡前一带材 还应进行电性能检验

硬度试验

电性能

镀锡带

镀层厚度、宽度及允许偏差、侧边弯曲度

每批检验

可焊性

如需方冇要求，并在合同中注明时，每批镀锡带还应 进行可焊性检盤

附着力

如需方有要求，并在合同中注明时.每批镀锡带还应 进行附着力检验

抗氧化性

每批检验

表面质量

每批检验

6.4 取样

镀锡带基材和镀锡带取样应符合表13的规定G取样方法按YS/T 668的规定进行,力学性能试样 制备按YS/T 815的规定进行。

表13取样

检盤项目

取样规定

要求的

章条号

试验方法

的章条号

镀 锡 带

基 材

化学成分

供方在熔铸过程中，每炉取1个试样；需方在每批中 任取-个试样

4.2

5.1

厚度及其允许偏差

逐卷

4.3.1

5.2

力学性能

拉伸试验

每批任取2卷,每卷沿轧制方向任取1个试样

4.4

5.3

硬度试验

每批任取2卷，每卷取1个试样

4,4

5,3

电性能

每批任取2卷,每卷1个试样

4.5

5.4

表13 （续）

检验项目

取样规定

要求的 章条号

试验方法 的章条号

镀锡带

镀层厚度、宽度及其允 许偏差和侧边弯曲度

逐卷

4.3.2

433

4.3.4

5.2

hʃ焊性

每批任取2卷，每卷1个试样

4.6

5.5

附着力

每批任取2卷，每卷1个试样

4.7

5.6

抗氧化性

每批任取2卷.每卷1个试样

4,8

5.7

表面质量

逐卷

4.9

5,8

6.5检验结果的判定

6.5.1

6.5.2

653

654


检验结果的数值按GB/T 817（）的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。

镀锡带基材化学成分不合格时，判该批带材不合格。

镀锡带基材和镀锡带的外形尺寸及其允许偏差不合格时，判该卷带材不合格。

镀锡带基材的力学性能和电性能试验结果不合格时，应从该批带材中再取双倍试样（包括原检 验不合格的那卷帯材）进行重夏试验，如重复试验结果全部合格，则整批判为合格。如重复试验仍冇不 合格.则判该批带材不合格。

6.5.5镀锡带的可焊性、附着力和抗氧化性不合格时，应从该批带材中再取双倍试样（包括原检验不合 格的那卷镀锡带）进行重复试验,如重复试验結果全部合格，则整批判为合格。如重复试验仍有不合格, 则判该批镀锡带不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。

6.5.6镀锡带表面质量不合格时，判该卷带材不合格。

7 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

镀锡带的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB./T 8888的规定

订货单（或合同）内容

订购本标准所列产品的订货单（或合同）应包括下列内容:

产品名称；

镀锡带基材牌号、代号；

镀锡带基材状态；

镀锡带重量；

镀锡带基材的厚度及其允许偏差（高精级或有特殊要求时）; 镀锡带基材的力学性能（拉伸试验和硬度试验任选其一）； 镀锡带基材的电性能（有要求时）； 镀锡带的可焊性（有要求时）； 镀锡带的附着力（有要求时）； 本标准编号;

其他。


a）

b） C）

d）

e）

f）

g）

h）

i）

j）

k）

（规范性附录）

铜及铜合金镀锡带材可焊性的检验方法垂直浸渍法

AJ 范围

本附录规定了铜及铜合金镀锡带材可焊性的检验方法 木附录适用于铜及铜合金镀锡带材可焊性的检验。

A.2方法提要

试样应以3 mrn/s的速度垂直浸入软焊浴中,停留5 S后，以同样的速度取岀。

与镀锡带的标准样品目视对比，评定可焊性是否合格

A.3 试样

在镀锡前至少应取三块IO mmX40 mm的试样。在取样和制样过程中不能用手直接接触试样，不

能使试样表面冇任何污染或腐蚀性残幣物。

带卷外层或筒装外端的最初200 mm带材不宜用于可焊性试验。如进行重复试验.应去除带卷的

第一圈

A.4试验装置

试验装置包括固定软焊浴和能使试样按规定的速度、规定的行程进行浸渍、停留规定的时冋后取出 的设备。

软焊料的量至少为O.5 kg,软焊浴的深度至少达到40 mmo

A,5试验参数及步骤

A.5.1

A.5.2

A,5,3

A.5.4


浸入深度：25 mm ,浸入的其他深度由供需双方协商.

软焊料：符合GB/T 3131—2001表3中S-Sn60PbAA牌号规定或供需双方协商。

锡浴温度：25O βC ÷5 OCO

:解剂；60Og纯松香，不含鹵素，用不含添加剂的天然树脂制成，溶解于1 L乙醇中，用甲基烷酮

（质量分数96.4%）或1 L无水异丙醇使之完全醇化。

A.5.5试验前，软焊锡浴的表面应除渣使之清洁。

III


A.5.6试样浸入熔剂中，超过规定的浸没深度，在锡浴中停留时间为5 s,浸入速度和取出速度均为

3 m m / S O

A.5.7壻剂风干后（室温时溶剂挥发至少1 h）,检查试样。

A.6判定

按A.3制备的试样，经Λ.5试验后应清除熔剂，与图A.1〜图A.5镀锡带标准样品对比判定M焊性

表10

镀锡带基材的力学性能


是否合格。


图AJ 镀层均匀且覆盖良好（合格）


图A.2镀层覆盖较好（合格）


图A.3存在未覆锡区域（不合格）


A.4 镀层覆盖不均匀（不合格）


图A.5镀层不均匀且存在未覆锡区域（不合格）


附录B （规范性附录）

表及表合金镀锡带材镀层厚度测定X射线法

B.1范

本附录规定了铜及铜合金镀锡带材镀层厚度的测定方法。

本附录适用于用X射线对铜及铜合金镀锡带材镀层厚度的测定。

B.2方法提要

通过X射线荧光镀层厚度测量仪测量试样镀层厚度，每而至少取5个测量点证行测量，最后计算 出镀层厚度算术平均值。

B.3试样

试样按带材宽度取20。mm长。在取样和制样过程屮不能用手直接接触试样•不能使试样表面有 任何污染或腐蚀性残留物。

B.4试验装置

试验装置为X射线荧光镀层厚度测量仪，并旦通过计量检定合格,

B.5试验步骤

根据X射线荧光镀层厚度测量仪的操作步骤,选点测量厚度。

根据样品的大小选择测量点的数目，但每面至少测量5个点，取点应具有代表性，町参考图BJ. 图B.2取点.

OOOOO


\7


镀锡方向

B.2对角均匀取点法


中部均匀取点法


单面镀层厚度按式（B.1）计算镀层厚度算术平均值口

Tl

式屮:

X,


试样单面镀层厚度的平均值。

试样知面蚀个测量点测出的厚度数值O


试样每而测量点的个数。