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FUel & ChermCai ProCeSSe8

Mar.2012

Vol.43 No.2

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焦化厂蒸氨工艺的HAZOP和安全性分析

王晓峰徐进（中冶焦耐工程技术有限公司，鞍山H4∞2）

危险与可操作性分析（HAZOP）以系统工程 为基础，通过分析生产运行中工艺参数的变动、操 作控制中可能出现的偏差以及这些变动和偏差对系 统的影响及可能导致的后果，找出变动和偏差的原 因，明确生产过程存在的主要危险和危害因素，提 出应采取的措施，提高生产过程的安全性和可操作 性，为制定防灾措施和应急预案提供依据。下面应 用HAZOP方法对蒸氨工艺进行研究分析。,

1物料的HAZoP分析

Ll氨水的HAZoP分析

1） 氨水的性质。氨水易挥发出氨气，温度升 高、浓度增大挥发率增加。氨水有一定的腐蚀性， 对钢铁腐蚀性较差，对铜的腐蚀性比较强。氨水应 贮存在阴凉避风、隔绝火源的场所，以减少挥发和 避免爆炸事故。

2） 氨水对环境的影响。氨气属低毒性，吸入 后对鼻、喉和肺有刺激引起咳嗽、气短和哮喘 等，可因水肿导致死亡，皮肤接触可致灼伤。

3） 氨水的应急处理方法。疏散泄漏污染区人 员至安全区，禁止无关人员进入污染区，在确保安 全情况下堵漏。用大量水冲洗，冲洗水放入废水系 统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转 移、回收或无害处理后废弃。

建议应急处理人员戴自给式呼吸器、化学安全— 防护眼镜、防化学品手套，穿化学防护服。不要直一 接接触泄漏物，一旦皮肤接触，应迅速用清水冲洗 并立即就医；如吸入后出现刺激性症状，应迅速离 开现场，立即就医。

1.2氢氧化钠溶液的HAZoP分析

D氢氧化钠溶液的性质。氢氧化钠溶液有涩 味和滑腻感，呈强碱性，不燃烧。

2）氢氧化钠溶液对环境的影响。氢氧化钠溶 液有强烈的刺激性和腐蚀性，与皮肤和眼接触会引 起灼伤。

：3）氢氧化钠溶液的应急处理方法，除与氨水 的类似外，要先用铲子收集于干燥洁净容器中，再 冲洗，另外皮肤接触，不能立即用水冲洗，应先用 抹布擦干，再用大量水冲洗，立即就医。

2关键设备的HAZoP分析

蒸氨塔的HAZOP分析见表1,氨分缩器的 HAZOP分析见表2,管道混合器的HAZoP分析见 表3,氢氧化钠贮槽的HAZoP分析见表4。

«1 幕氨塔的HAZOP分析

«3 管道混合器的HAZoP分析

收稱日期：2011-12-21

作者简介：王晓峰（1969-）,男，高级工程師

燃料与化工

FUeI & Chemical ProCeSSeS

表4 氢氧化钠贮槽的HAZoP分析

Tel SW ≡I      安全措施

社      亳®独器腐蚀—加热麝粟痛耐腐適浦

温度高 加热蒸汽过多,_j.

破裂或爆炸髙温报警器

温度低加热蒸汽不足结晶导致堵塞低温报警器

3其他安全措施

3.1关键设备的生产管理

原料氨水槽主要风险包括：腐蚀泄漏风险、作 业维修风险、抗震抗风等。规避措施有：氨气浓度 分析、贮槽用氮气保护、设置专人监护、作业现场 尽量少留人、配备足量灭火器材。

氢氧化钠贮槽主要风险包括：腐蚀泄漏风险、 作业维修风险、抗震抗风等。车间内腐蚀风险最 为严重，40%碱液常温下对金属腐蚀较轻，贮槽可 釆用碳钢，但加热器局部高温，应采用耐腐蚀材 料。另外，碱液在低温下会发生结晶现象，贮槽 和管道应有保温措施。

蒸氨塔是生产的核心设备，操作主要包括开停 工、正常生产和事故处理等，因此要重点防护。开 停工是生产中十分重要的环节，开工的目标是缩 短时间，节省费用，避免可能发生的事故，尽快 取得合格产品。转入正常生产时，要控制好各处 压力、液位、流量、温度，保持物料平衡等。当 装置运转一定周期后，由于生产调度、设备、仪 表等方面的问题，难以维持安全、经济、•有效生 产，则需停工以尽快转入维修阶段，合理、有效、 快捷的停工步骤是预防各种事故的关键。常见故 障原因包括蒸汽压力波动、换热器故障、系统堵 塞、停电等，操作人员应严格按照操作规程办事， 合理操作，规避事故风险。

3.2防火、防爆措施

制定防火、防爆措施，应消除导致火灾和爆炸 危险的物质条件及能量条件，从根本上杜绝事故 的发生；一旦发生火灾或爆炸事故，应采取措施 限制其蔓延扩大及减少损失。

D控制可燃物。严禁将油类、沥青等倒入下 水排放；氨水贮槽附近要清除一切易燃物，如树 叶、干草和杂物等。              ₄

2）禁绝火源。作业区应禁烟，严禁明火流动 和明火作业，维修动火一定要申报有关部门审査

3） 防止电火花引起燃烧和爆炸。蒸氨作业区 使用的各种电器设备应是防爆型的，作业区上空严 禁高压电线跨越。

4） 发生事故的后续措施。如果发生泄漏，应 制止泄漏，然后对泄漏现场进行彻底的洗消，污水 也需回收消毒处理。损坏的设施应彻底清洗、置 换，并使用仪器检测达到安全标准后，方可按程序 和安全管理规定进行检修或废弃。

3.3设置紧急设施

在工厂密集处设置风向标，火灾时可根据其指 向沿上风向逃生；必要的报警和通讯系统；设置安 全出口以及标志，并配有紧急照明；必要的消防设 施、阻火设备；必要的医疗及急救设施。

4生产人员的安全与健康

工厂应将风险评价结果及所采取的控制措施对 从业人员进行宣传、培训，使其熟悉工作岗位和作 业环境中存在的危险和有害因素，掌握和落实应采 取的控制措施。

工厂应提供必要的防护措施避免有害物质 •（氨、氢氧化钠）的伤害，比如各类作业手套、口

罩、防毒面具、安全带、护目镜、安全服等劳动防 护用品，同时对人员安全疏散设施进行安全评价。

操作人员应严格按照操作规程办事，合理操作, 规避事故风险。同时，应减少作业环境的噪声，可 安装隔声板，选择低噪声设备等，另外，要遵照工 业企业照明设计标准进行设计安装照明灯。工厂设 备布局应合理，减少设备对员工的机械伤害。

5结语

当代工艺技术的一个显著特征是工艺、产品和 设备越来越复杂，大型化工装置仅控制回路就达到 数百路，过程变量达到上万个，这些复杂系统由数 以万计的元件、部件组成。而生产规模的大型化、 元部件关系的复杂化，也使得事故发生率和危害增 加。目前生产安全已成为重大社会问题，有效进行 工艺危险与可操作性分析和安全管理十分必要。对 于企业来说，遵照国际标准釆用科学严谨的方法对 正在设计、施工和运行的生产装置进行安全评价， 已经成为安全生产的重要任务。

甘李军编辑

批准，并采取安全防范措施。

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