ICS 71. 100.40

G 71

HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T 5647-5648—2019

增塑剂 苯甲酸-2-乙基己酯 和己二酸二(2-丙基庚)酯

(2019)

2019-12-24 发布


2020-07-01 实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

HG/T 5647—2019 增塑剂 苯甲酸-2-乙基己酯............................................................1)

HG/T 5648—2019增塑剂 己二酸二2-丙基庚)酯 ...................................................(11)

I

HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T 5648—2019

增塑剂

己二酸二(2-丙基庚)酯

Plasticizers—BiS (2-proPylhePtyl) adipate

2019-12-24 发布


2020-07-01 实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

本标准按照GB/T 1. 1—2009给出的规则起草。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会(SAC/TC35/SC12) 归口。

本标准负责起草单位:安徽香枫新材料股份有限公司。

本标准参加起草单位:安徽世华化工有限公司、安徽盛华橡塑有限公司、巢湖香枫塑胶助剂有限 公司。

本标准主要起草人:潘学松、王修福、郭艳萍、潘可庚、孔令航。

增塑剂

己二酸二2-丙基庚)酯

警示一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任釆取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本标准规定了增塑剂己二酸二2-丙基庚)酯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。

本标准适用于以己二酸和2-丙基庚醇为主要原料经酯化反应制得的增塑剂己二酸二2-丙基 庚)酯.

分子式:C26 H50 O4

结构式:

O       O

Il                                                   I

H3C-(Ch24-Ch-CH2-O-C-(CH24-C-O-CH2-CH-(CH24-CH3

CH2-CH2-CH3                CH2-CH2-CH3

相对分子质量:426.68 (按2016年国际相对原子质量)

CAS RN 103043-58-9

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191—2008包装储运图示标志

GB/T 1664增塑剂外观色度的测定

GB/T 1668—2008增塑剂酸值及酸度的测定

GB/T 1671增塑剂闪点的测定克利夫兰开口杯法

GB/T 4472-2011化工产品密度、相对密度的测定

GB/T 6680液体化工产品采样通则

GB/T 6682—2008分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 9722—2006化学试剂气相色谱法通则

GB/T 11133-2015石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定卡尔费休库仑滴定法

3技术要求

增塑剂己二酸二2-丙基庚)酯的技术要求应符合表1的规定。

1増塑剂己二酸二2-丙基庚)酯的技术要求

项 目

指 标

试验方法

外观

透明无可见杂质的油状液体

4.2

色度/Pt-Co号                

35

4.3

密度(20 iC )/(g/en?)

0.910 0.918

4.4

酸值(以 KoH )∕(mg∕g)       ≤

0.10

4.5

闪点(开口杯法)∕*C           ≥

210

4.6

水分/%                

0.10

4.7

纯度Ge)/%               ≥

99.0

4.8

4试验方法

4. 1 一般规定

除非另有说明,分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T 6682-2008中规定的三级水。

本标准中试验数据的表示和修约规则应符合GB/T 8170—20084.3.3修约值比较法的有关 规定。

4.2外观的测定

在自然光线下目测。

4.3色度的测定

GB/T 1664的规定进行测定。

4.4密度的测定

GB/T 4472-20114. 3. 2韦氏天平法的规定进行测定。

两个平行测定值之差不得大于0. 002 g∕cm3,取两个平行测定值的算术平均值作为测定结果。

4.5酸值的测定

GB/T 1668-20086. 1的规定进行测定。

两个平行测定值之差不得大于0. 003 mg∕g,取两个平行测定值的算术平均值作为测定结果。

4.6闪点的测定

GB/T 1671的规定进行测定。

两个平行测定值之差不得大于5 "C ,取两个平行测定值的算术平均值作为测定结果•

4.7水分的测定

GB/T 11133—2015“10试验步骤A (质量直接滴定法)”的规定进行测定。进样量为 1. 0 mLo

两个平行测定值之差不得大于0.01⅝,取两个平行测定值的算术平均值作为测定结果。

4.8纯度的测定

4. 8. 1原理

在选定的色谱操作条件下,样品汽化后通过色谱柱将各组分分离,用氢火焰离子化检测器检测, 计算方法采用面积归一化法。

4.8.2试剂和材料

4. 8. 2. 1 丙酮[67-64-1],色谱纯。

4. 8. 2. 2氮气:纯度(体积分数)>99. 99%

4. 8. 2. 3氢气:纯度(体积分数)299.99%

4. 8. 2. 4空气:干燥无油压缩空气。

4. 8.3仪器设备

4. 8. 3. 1气相色谱仪:灵敏度和稳定性应符合GB/T 9722—2006的规定,带分流/不分流进样口。

4. 8. 3. 2色谱柱:石英毛细管柱,长度30 m、内径0.53 mm、膜厚L OfXm,固定相为100%聚二甲 基硅氧烷(或能达到同等分离效果的其他毛细管柱)•

4. 8. 3. 3检测器:氢火焰离子化检测器FlD)•

4. 8. 3. 4色谱工作站。

4. 8. 3. 5微量注射器:1/xL

4. 8.4色谱操作条件

色谱操作条件如表2所示。

2色谱操作条件

载气(氮气)流速/(mL∕min)

2.0

燃烧气(氢气)流速/(mL∕min)

40

助燃气(空气)流速/(mL∕min)

400

分流比

1 ɪ 100

汽化室温度/C

280

检测器温度/P

300

升温程序

初始柱温/P

150

初温保持时间∕min

2

升温速率∕CC∕min)

15

最终温度/P

280

终温保持时间∕min

10

进样体积/∕χL

0.5

定量方法                                 '

面积归一化法

注:上述操作条件中的参数是典型的,可根据不同仪器特点对给定的操作参数做适当的调整,以获得最佳效果。

4. 8.5试验步骤

4. 8. 5. 1样品溶液的制备

称取约Ig样品,精确至0.000 1 g。置于IOmL容量瓶内,用丙酮溶解并稀释至刻度,摇匀, 备用。

4. 8. 5. 2样品的测定

按照表2给出的气相色谱操作条件调整仪器,基线稳定后,用微量注射器吸取0.5μL样品溶液 注入气相色谱仪中,记录气相色谱图,用色谱工作站进行结果处理。

4.8.6典型色谱图

增塑剂己二酸二2-丙基庚)酯典型色谱图见图L


60 40

20 0


0         2         4         6         8         10        12        14        16        18        20

时间∕min

说明:

11.123 min. 11. 375 min11.632 min≡峰合并——己二酸二2-丙基庚)酯。

1増塑剂己二酸二2-丙基庚)酯典型色谱图


4. 8.7结果计算

纯度以质量分数S表示,按公式1)计算: A

S = ɪ-Xlo0%             ........................ (1)

式中:

A——己二酸二2-丙基庚)酯的峰面积; ∑A.—一各组分的峰面积之和。

4.8.8允许差

两个平行测定值的绝对差值不得大于0∙ 15%,取两个平行测定值的算术平均值作为测定结果。

4                                                           (18)

5检验规则

5. 1出厂检验

1规定的全部项目为出厂检验项目。

5.2组批规则

本产品以同一次灌装的均匀产品为一批。

5.3采样

以批为单位,按GB/T 6680的规定采样,采样量不少于500 mL,分装于两个清洁、干燥的磨口 瓶中,密封,瓶上粘贴标签,注明生产厂名称、产品名称、批号、采样日期、采样人等,一瓶用于出 厂检验,另一瓶保存以备复査。

本产品出厂检验结果全部符合表1的要求时,判定该批产品合格,该批产品检验结果若有一项指 标不符合表1的要求,应重新从同批产品两倍量的包装件中采样进行全项目复检,复检结果即使只有 一项指标不符合表1的要求,则判定该批产品不合格。

6标志、包装、运输和贮存

本产品外包装上应有清晰、牢固的标志,内容包括:产品名称、标准编号、生产厂名称、厂址、 生产日期、批号、净含量等。并按GB/T 191-2008的规定标明“怕晒” “怕雨”等标志。

6.2包装

本产品用清洁、干燥的200 L镀锌铁桶包装并密封。也可根据用户要求釆取其他包装方式.

每批出厂产品都应附有一定格式的质量证明书,其内容包括:产品名称、标准编号、生产厂名 称、批号、生产日期及5.1规定检验项目的检验数据等。

6.3运输

本产品可釆用一般运输工具运输,运输时要避免日晒、雨淋,在搬运时轻装、轻卸。

6.4贮存

本产品应贮存于通风、阴凉、干燥的仓库内。

本产品在符合本标准规定的运输、贮存条件下,自生产之日起贮存期为12个月。

(19)

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