ICS 83. 180
G 39
HG/T 5605-5607—2019
20 1 9-1 2-24 发布
2020-07-01 实施
HG/T 5605—2019
Dimer acid based POIyalnide adhesive
2019-12-24 发布
2020-07-0 1 实施
-IX- —1—
刖 ≡
本标准按照GB/T 1. 1—2009给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TCI85)归口。
本标准起草单位：安庆市虹泰新材料有限责任公司、上海轻工业研究所有限公司、浙江新东方油 墨有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司。
本标准主要起草人：王文耕、王坦、王学峰、任成、蒋伟、刘国文、王敏、沈雁。
二聚酸型聚酰胺胶粘剂
1范围
本标准规定了二聚酸型聚酰胺胶粘剂的定义和术语、分类、要求、试验方法、检验规则以及标 志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以二聚酸为主要原料生产的聚酰胺胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 2794胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法
GB/T 2943胶粘剂术语
GB/T 7124胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）
GB/T 7707—2008凹版装潢印刷品
GB/T 14454.7—2008香料冻点的测试
GB/T 15332热熔胶粘剂软化点的测定环球法
GB/T 20740—2006胶粘剂取样
GB/T 22295透明液体颜色测定方法（加德纳色度）
GB/T 26125电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铭、多漠联苯和多漠二苯攏） 的测定
HG/T 3660—1999热熔胶粘剂熔融粘度的测定
HG/T 4222热熔胶粘剂低温挠性试验方法
QB/T 2739-2005洗涤用品常用试验方法 滴定分析（容量分析）用试验溶液的制备
3定义和术语
GB/T 2943界定的术语和定义适用于本文件。
4分类
二聚酸型聚酰胺胶粘剂按实际用途分为热熔和溶解两大类。
其中溶解类按溶剂品种细分为混溶型、醇溶型和酯溶型，通常应用于塑料油墨。
5要求
5. 1外观
外观为透明颗粒，无杂质。
（S） 1
5.2色泽
溶解类二聚酸型聚酰胺胶粘剂的色泽小于7号。
5.3性能
5. 3. 1热熔类二聚酸型聚酰胺胶粘剂
热熔类二聚酸型聚酰胺胶粘剂性能见表Ie
表1热熔类二聚酸型聚酰胺胶粘剂性能
|
项 目 |
指 标 |
|
环球软化点∕∙C |
标称值±10 |
|
熔融黏度a∕(mPa∙ S) |
商定 |
|
拉伸强度/MPa ≥ |
3.5 |
|
拉伸剪切强度/MPa ≥ |
1 |
|
低温挠性a |
4/5的试样未断裂 |
|
酸值/(mg KOH∕g) ≤ |
10 |
|
胺值/(mg KOH∕g) ≤ |
10 |
|
测试温度由供需双方商定。 |
5. 3.2溶解类二聚酸型聚酰胺胶粘剂
溶解类二聚酸型聚酰胺胶粘剂性能见表2。
表2溶解类二聚酸型聚酰胺胶粘剂性能
|
项 |
目 |
指 标 | ||
|
混溶型 |
醇溶型 |
酯溶型 | ||
|
环球软化点∕βc |
标称值士 10 | |||
|
黏度/(mPa ∙ S) |
标称值±10% | |||
|
冻点/C |
≤ |
7 |
8 |
9 |
|
胶膜结合附着牢度/% |
≥ |
95 | ||
|
酸值/(mg KOH∕g) |
≤ |
5 | ||
|
胺值/(mg KOH∕g) |
≤ |
5 | ||
5.4有害物质限量
有害物质限量符合表3的要求。
表3有害物质限量
|
项 目 |
指标 | |
|
铅(Pb)∕(mg∕kg) |
≤ |
1 000 |
|
汞(Hg)/(mg/kg) |
≤ |
1 000 |
|
6 价铭(Cr+6)∕(mg∕kg) |
___W |
1 000 |
|
镉(Cd)∕(mg∕kg) |
≤ |
100 |
|
多漠联苯(PBBS)/(mg/kg) |
≤ |
1 000 |
|
多漠二苯醜(PBDES)/(mg/kg) |
≤ |
1 000 |
6通则
6. 1标准试验条件
标准试验条件为温度(23±2)∙C,相对湿度(5O±1O)%°
6.2溶解类二聚酸型聚酰胺胶粘剂溶解液的配制
溶解类二聚酸型聚酰胺胶粘剂的溶解按表4的规定，将样品置于25OmL磨口三角烧瓶内，加 盖，加热至40 P溶解完全，冷却至室温，备用。
表4溶解类二聚酸型聚酰胺胶粘剂溶解时溶剂种类和质量比'
|
产品类型 |
树脂含揪 |
二甲苯 |
异丙醇 |
无水乙醇 |
正丁醇 |
甲基环己烷 |
乙酸乙酯 |
|
混溶型 |
20 |
12 |
9 |
9 |
0 |
0 |
0 |
|
醇溶型 |
20 |
0 |
10 |
10 |
10 |
0 |
0 |
|
酯溶型 |
20 |
0 |
12 |
0 |
0 |
15 |
3 |
|
'所用试剂均为化学纯。_____________________________________________ | |||||||
7试验方法
7. 1外观
在室温和非直射阳光条件下，目测检査。
溶解类二聚酸型聚酰胺胶粘剂按GB/T 22295的规定进行测试。
7.3环球软化点
按GB/T 15332的规定进行测定•
7.4熔融點度
按HG/T 3660-1999中B法的规定进行测定。
7.5拉伸强度
按GB/T 528的规定进行。试样类型为哑铃I型，拉伸速度为(100±10) mm∕min0
(7) 3
7.6拉伸剪切强度
按GB/T 7124的规定进行。基材为铝质，拉伸速度为（1OO±1O） mm∕minβ
7.7低温挠性（5t±1lC）
按HG/T 4222规定的方法进行。试验条件为（5士l）eC,对应的芯轴Φ12.8 mmo
7. 8酸值
7. 8. 1试剂
7. 8. 1. 1甲苯-乙醇混合溶液：甲苯：乙醇=2 ɪ 1 （体积比）。
7. 8. 1. 2氢氧化钾-乙醇标准溶液：0. 5mol∕L°
按QB/T 2739—2005中4.2配制和标定。
7. 8.2仪器和设备
7. 8. 2. 1分析天平：感量0. 000 1 go
7. 8. 2. 2电位滴定仪。
7. 8. 2. 3 三角烧瓶：250 mL。
7. 8. 3 试验步骤
准确称取1.5 g样品（精确至0. 000 1 g）,置于干燥的250 mL三角烧瓶中，加入30 mL甲苯-乙 醇混合溶液，常温或微温溶解完全。用氢氧化钾-乙醇标准溶液在电位滴定仪上进行滴定，滴定仪会 自动给出终点值。同时进行空白样品的滴定。
7. 8.4试验结果
按公式（1）计算酸值:
(1)
Ml
式中:
AV——试样的酸值的数值，单位为毫克氢氧化钾每克（mgKOH/g）；
CI——氢氧化钾-乙醇标准溶液的浓度的数值，单位为摩尔每升（mol/L）；
VI——氢氧化钾-乙醇标准溶液的消耗量的数值，单位为毫升（mL）；
V―空白滴定氢氧化钾乙醇标准溶液的消耗量的数值，单位为毫升（mL）；
Ml——试样的质量的数值，单位为克（g）；
56. 1—氢氧化钾的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/moD。
平行测定两次，计算结果精确到小数点后1位，取其平均值。
7.9胺值
7. 9. 1试剂
7. 9. 1. 1氯仿-甲醇混合溶液：氯仿：甲醇=1 : 1 （体积比）•
7. 9. 1. 2 盐酸标准溶液：0. 05mol∕L°
4 （8）
按QB/T 2739—2005中4. 3配制和标定。
7.9.2仪器和设备
7. 9. 2. 1分析天平：感量0. 000 1 go
7. 9. 2. 2电位滴定仪。
7. 9. 2. 3 三角烧瓶：250 mL。
7. 9.3试验步骤
称取0.5 g样品（精确至0. 000 1 g）,置于干燥的25OrnL三角烧瓶中，加入25 mL氯仿-甲醇混 合溶液，常温或微温溶解完全。用盐酸标准溶液在电位滴定仪上进行滴定，滴定仪会自动给出终 点值。
7.9.4试验结果
按公式（2）计算胺值：
式中：
AM——试样的胺值的数值，单位为毫克氢氧化钾每克（mgKOH/g）；
c2—盐酸标准溶液的浓度的数值，单位为摩尔每升（mol/L）；
V2—盐酸标准溶液的消耗量的数值，单位为毫升（mL）；
M2——试样的质量的数值，单位为克（g）；
56. 1—氢氧化钾的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）。
平行测定两次，计算结果精确到小数点后1位，取其平均值。
7. 10黏度
按GB/T 2794的规定进行。也可使用同轴圆筒测定。
7. 12胶膜结合附着牢度
7. 12. 1试验材料
7. 12. 1. 1电犀处理的承印聚丙烯薄膜：宽（45±2）mm,长（270±5） mmo
7. 12. 1.2透明胶带：按GB/T 7707—2008附录A执行。
7. 12. 1.3达玛树脂溶液：Iog达玛树脂溶于5 g-甲苯+ 5g异丙醇混合溶剂中过滤而成。
7. 12. 2试验仪器
7. 12. 2. 1 调墨刀。
7. 12.2.2 3#不锈钢线棒。
（9） 5
7. 12. 2. 3胶粘带用压辗。
7. 12. 2. 4圆盘剥离试验机。
7. 12. 3试样配制
称取Iog按表4配置好的溶液，加入0.4 g达玛树脂溶液，用调墨刀搅匀。
7. 12. 4试件制备
固定专用承印薄膜，沿薄膜上端滴加试样，迅速自上而下地用线棒均匀将试样刮在承印薄膜上， 形成试件。
7. 12. 5附着牢度测定
试件置于室温24 h后，按GB/T 7707-2008中5. 7的规定进行测定。
7. 13有害物质限量
按GB/T 26125的规定进行测定。
8 检验
8. 1组批
产品以每一釜为一批。
按GB/T 20740—2006中8. 1. 4的规定确定抽样包装袋的数量，在上、中、下各截面随机抽取。 热熔类每袋取50 g,溶解类每袋取30 g,混合均匀后进行检验。需要留样时，抽取量可相应扩大。
样品混匀后，分装于两个清洁、干燥、带塞的样品瓶中，盖好。瓶体外侧应标明：生产厂名称、 产品名称、型号、批号、取样地点、取样日期、取样人。一瓶用于检验；另一瓶留样备査，留样期为 1年。
8.3检验规则
8. 3. 1出厂检验
8. 3. 1. 1热熔类二聚酸型聚酰胺胶粘剂的出厂检验
出厂检验项目为：
a） 外观；
b） 环球软化点；
C）熔融黏度。
8. 3. 1.2溶解类二聚酸型聚酰胺胶粘剂的出厂检验
出厂检验项目为：
a） 外观；
b） 色泽；
C）环球软件点；
6 （10）
d） 黏度；
e） 酸值；
f） 胺值。
8. 3. 2 型式检验
型式检验项目为第5章要求的所有项目ð
有下列情况之一时，应对产品进行型式检验：
a） 材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
b） 停产半年以上，恢复生产时；
C）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d）国家质量监督机构或用户提出进行型式检验要求时。
8.4判定规则
产品按本标准规定的试验方法进行检验全部合格，则判定该批产品合格。
如有一项指标不合格，可加倍抽样对不合格项复验。如仍不合格，则判定该批产品不合格。
9标志、包装、运输和贮存
包装上应标明产品名称、执行标准编号、净重、型号、批号（生产日期）、生产厂名、厂址。
9.2包装
采用清洁优质复合纸袋（内衬聚乙烯塑料薄膜）包装。
9.3运输
运输及搬运过程中应防雨、防晒，勿重压，轻装、轻卸，防止包装破损。
9.4贮存
产品应存放于阴凉、干燥处，不得露天存放，不得接近火源。
产品的保质期为1年。超过保质期，应按本标准规定进行检验，若检验结果符合本标准要求，仍 可使用。
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