国家市、场监督管理总同分布中国国家标准化管理委员会发布

——增加了“按工作原理分”“按压水室型式分”两种分类方式（见2.1、2.2）；

——修改了“回转动力式泵”“离心泵”“旋涡泵”“径向剖分”“轴向剖分”“单级”“多级”“抽出式”“自吸式”“潜液式泵”“屏蔽电泵”“锅炉给水泵”“循环水泵”“增压泵”等分类术语的定义（见2.1.1、

2.1.1.1、 2.1.1.2、2.4.1、2.4.2、2.5.1、2.5.2、2.9.5〜2.9.8、2.11.1、2.11.3、2.11.20,1986 年版的 1.1、

1.1.1、 1.1.2、1.3.1、1.3.2、1.4.1、1.4.2、1.8.5〜1.8.8、1.10.1、1.10.3、1.10.19）；

——修改了“径向剖分”“轴向剖分”“潜液式泵”等分类术语的中、英文名称（见2.4.1、2.4.2、2.9.7, 1986 年版的 1.3.1、1.3.2、1.8.7）；

——增加了“底脚支撑式”“磁力驱动泵”“液化天然气泵”等分类术语（见2.7.1、2.9.9、2.11.19）；

——修改了“扬程”“出口总水头”“入口总水头”“汽蚀余量”“流量”“额定流量”“转速”“泵输出功率” “泵输入功率”“驱动机输入功率”“泵汽蚀余量曲线”等性能、设计术语的英文名称（见3.4、3.9、 3.10、3.17、3.26〜3.31、3.50,1986 年版的 2.4、2.9、2.10、2.17、2.26〜2.31、2.50）；

——修改了“关死扬程”“额定流量”“泵输出功率”“泵输入功率”“泵最高效率”等性能、设计术语的符号（见 3.5、3.27、3.29、3.3（，、3. 8,1986 年版的 2.5、2.27、2.29、2.30、2.38）；

——修改了“扬程”“关死扬程”“规定扬程”“排出压力”“吸入压力”“汽蚀余量”“有效汽蚀余量”“必需汽蚀余量”“比转数”“汽蚀比转数”“型式数”“流量”“额定流量”“转速”“泵输出功率”“泵输入功率”“驱动机输入功率”“泵效率”“机械效率”“容积效率”“水力效率”“机组效率”“泵最高效率”“泵汽蚀余量曲线”“轴向力”“径向力”等性能、设计术语的定义（见3.4〜3.6、3.11、3.12、 3.17〜3.19、3.23〜3.32、3.34〜338、3.50、3.66、3.67,1986 年版的 2.4〜2.6、2.11、2.12、2.17〜 2.19、2.23〜2.32、2.34〜238、2.50、2.66、2.67）；

——删除了性能、设计术语“临界汽蚀余量”（见1986年版的2.20）；

——修改了“流量”“额定流量”“转速”“泵输入功率”“驱动机输入功率”“泵汽蚀余量曲线”等性能、设计术语的中文名称（见 3.26〜3.28、3.30、3.31、3.50,1986 年版的 2.26〜2.28、2.30、2.31、 2.50）；

——修改了“扬程系数”的计算公式（见3.62,1986年版的2.62）;

——修改了 “自动操作”“串联运转”等运转、试验术语的定义（见4.1、4.10,1986年版的3.1、3.10）；

——修改了“就地操作”“远程操作”“关死点运转”“水锤试验”等运转、试验术语的中文名称（见4.6、 4.7、4.11、4.23,1986 年版的 3.6、3.7、3.11、3.22）；

——修改了“壳体”“导流壳体”“压出壳”“压出弯管”“吸入喇叭管”“平衡盘”“平衡鼓”“喉部衬套”等零件及部位术语的定义（见 5.1.1、5.1.4、5.1.5、5.1.8、5.1.12、5.4.13、5.4.14、5.6.8,1986 年版的

——修改了“压出壳”“压出弯管”“无堵塞叶轮”“喉部衬套”“压出口 ”等零件及部位术语的中文名称（见 5.1.5、5.1.8、5.3.4、5.6.8、5.7.5,1986 年版的 4.1.5、4.1.8、4.3.4、4.6.8、4.7.5）；

——修改了“叶轮密封环”“导叶”“壳体密封环”等零件及部位术语的英文名称（见5.3.5、5.6.1、 5.6.4, 1986 年版的 4.3.5、4.6.1、4.6.4）；

——增加了 “填料密封”和“副叶轮密封”等零件及部位术语（见5.5.1、5.5.5）；

——修改了“动力黏度”“运动黏度”等水力术语的中文名称（见6.2^6.3,1986年版的5.1、5.2）；

——修改了水力术语“动力黏度”的英文名称（见6.2,1986年版的5.1）；

——修改了“动力黏度”“运动黏度”“压力”“水头”“总水头”等水力术语的定义（见6.2、6.3、6.4、6.9、 6.13,1986 年版的 5.1、5.2、5.3、5.7、5.11）；

本标准起草单位：沈阳水泵研究所、上海凯士比泵有限公司、新界泵业集团股份有限公司、广东肯富来泵业股份有限公司、合肥新沪屏蔽泵有限公司、山东双轮股份有限公司、上海凯泉泵业（集团）有限公司、嘉利特荏原泵业有限公司、湖南湘电长沙水泵有限公司、杭州碱泵有限公司、中国电建集团上海能源装备有限公司、合肥工业大学、山东精工泵业有限公司、沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司。

本标准主要起草人：于洪昌、潘再兵、许敏田、刘广棋、王国良、王家斌、高宏钧、曲景田、厉浦江、李进富、林永祥、訾斌、李娟、张勇、董钦敏。

本标准界定了离心泵常用的名词术语及有关的水力术语和定义。

依靠叶轮旋转获得速度和压力，将机械能量转换成输送液体能量的机械。

依靠叶轮高速旋转时产生的离心力把能量传递给液体，叶轮出口液流方向基本与泵轴垂直的回转动力式泵。

依靠叶轮高速旋转时在叶片和泵体流道中产生的旋涡运动把能量传递给液体的动力式泵（参见图1、图2）。

蜗壳泵 VOIUte PUmP

叶轮排出的液体直接进入蜗状壳体的泵（参见图3、图4、图5）。

径向剖分的一种，其中每一级都具有剖分面^（参见图2、图6） _O

（泵）同一根轴上串联安装两个及以上叶轮的结构（参见图2、图4、图6、图9、图10、图II）_O

叶轮仅一侧有吸入口的结构（参见图5、图6、图7、图8、图9、图IO）_O

叶轮两侧都有吸入口或装入两个单吸叶轮（背靠背）的结构（参见图3）。对于多级泵叶轮双吸就是双吸结构。

泵体的支撑平面设置在包含（或近于）泵轴线的水平面内的结构（参见图12）。

立式泵的一种型式。传动部分直接安装在泵上面（参见图13）o

立式泵的一种型式。泵与传动部分分别安装在上、下两个不同的基础上（参见图14）。

立式泵的一种型式。泵本体被吊装在液面下面的结构（参见图15）。

内壳外侧设置能承受吐出压的圆筒状外壳，主要用于多级高压泵（参见图IO）_O

为方便检修和更换易磨损、腐蚀的壳体，而把壳体壁设计成两层的。一般外层要有较好的强度，内层具有耐蚀性及耐磨性。

立式泵的一种型式。为了增加有效汽蚀余量而利用地坑作为泵体一部分。一般用于凝结水泵等（参见图9）。

大型立式泵的一种型式。为检拆方便，外壳（管）安装后不需要再拆解即可取出叶轮、导叶等进行检修。

泵具有自吸能力或自吸装置，能自动抽去吸入管路中空气，并使之充满液体，因而起动前不需人工灌水。

整体（包括电机）潜没在输送液体中运行的泵。电机内部有充水、充油和充气等型式（参见图ID_o

电机转子在泵输送液体或其他液体中运转，利用屏蔽套（衬套）将电机的定子与转子隔离的泵。（参见图8）₀

永磁场穿过隔离套（密封套）感应具有永磁体或感应装置的内部转子，将驱动机的轴功率传递给叶轮的泵。

抽送凝水器中凝结水的泵。用于凝水器中高度真空而要求泵应有较高汽蚀性能。

在封闭系统中克服环路的阻力损失、使水在系统内循环流动的泵，一般为低扬程大流量的泵。

根据船上货物多少，把海水放进或排出船内水槽，使船保持一定吃水深度的泵。

性能曲线上表示泵实际运行状况的点，是扬程曲线和阻力曲线的交点。

注1：等于几何高度加上吐出液面和吸入液面之间的压力水头之差。

叶轮给予单位质量液体的能量，通常指未考虑泵内损失时的理论值。

泵出口轴线与出口截面交点处的流体静压力（绝对压力）的积分平均值。

泵入口轴线与入口截面交点处的流体静压力（绝对压力）的积分平均值。

计算排出、吸入水头时确定位置水头基准的水平面。是通过叶轮叶片进口边的外端所描绘的圆的中心的水平面(参见图16)。

注：对于多级泵以第一级叶轮为基准;对于立式双吸泵以上部叶片为基准。

相对NPSH基准面的入口绝对总水头与汽化压力水头的差。用式(1)表示：

^式中^：

在规定的流量、转速和输送液体的条件下，泵达到规定性能的最小汽蚀余量（出现可见汽蚀、汽蚀引起的噪声和振动的增大、扬程或效率开始下降、给定降幅的扬程或效率、汽蚀侵蚀限度）。

泵第一级扬程下降3%时的汽蚀余量，作为标准基准用于表示性能曲线。

对于不同类型的泵和不同的使用条件，考虑一定安全裕量的吸上真空高度。

以泵在最佳效率点的转速、叶轮入口的流量（单吸泵取总流量、双吸泵取二分之一流量）和最大叶轮直径时单级扬程表示的特征量。用式（2）表示：

]

3.65"Q2

__ 3

H-

式中：

狀S —-一比转数；

Q ——流量（双吸泵取2流量），单位为立方米每秒（m³∕s）;

以泵在最佳效率点的转速、叶轮入口的流量（单吸泵取总流量、双吸泵取二分之一流量）和首级叶轮直径最大时最佳效率点的NPSH3表示的泵汽蚀性能的特征量。用式（3）表示：

]

5.62〃Q 歹

^C — T

NPSHR-

式中：

^式中^：

注：流量的单位为立方米每小时（m³/h）、立方米每秒（m³/s）、升每小时（L∕h）或升每分（L∕min）o

注：额定流量的单位为立方米每小时（m³/h）、立方米每秒（m³/s）、升每小时（L/h）或升每分（L/min）。

每单位时间内轴、联轴器或叶轮的转数O 注：转速的单位为转每分（r/min）。

式中：

H ——扬程，单位为米（m）；

式中：

轴承、轴封等机械摩擦阻力及叶轮盖板外侧与液体摩擦阻力所消耗的功率。

泵输入功率和机械损失之差与输入功率之比的百分数。用式（7）表示：

式中：

泵的输出功率与驱动机输入功率之比的百分数。用式(8)表示：

P gr

^式中^：

泵在一定转速下，扬程、轴功率、效率等与流量之间的关系。

由泵种类和开状所决定的，与泵大小无关，表示泵性能上的特点、特征等。

包括泵正转、反转、正流、倒流全部特征。一般泵特征是正转正流，反转倒流为水轮机工况，正转倒流称为制动工况，反转正流称为反转泵工况。

在给定转速和液体的工作条件下，必需汽蚀余量与流量的关系曲线。

改变泵的转速、叶轮外径或叶片安放角所得到的数条扬程曲线上连接效率相同的点的曲线。

Cm ；m

由绝对速度、相对速度及圆周速度三个向量组成的三角形(参见图17)。

式中：

c_m2 ——液体受叶片排挤后的出口轴面速度，单位为米每秒(m/s)；

........................(10 )

式中：

ψ --扬程系数；

Cw——液体受叶片排挤后的出口圆周速度，单位为米每秒（m∕s）；

_M_Z ——一叶轮出口平均直径处的圆周速度，单位为米每秒（m/s）；

H ——扬程，单位为米（m）；

g ——重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s^Z）。

3.63

圆周速度系数SPeed COnStant

犽U

叶轮出口圆周速度和扬程之间的比例常数。用式（11）表示：

一 MZ

犽U =,

槡ZH

式中：

_UZ ——叶轮出口平均直径处的圆周速度，单位为米每秒（m/s）； g --重力加速度，单位为米每二次方秒（m/S^Z）；

^式中^：

UZ ——叶轮出口平均直径处的圆周速度，单位为米每秒（m/s）。

由于泵运转工况不同，涡壳内压力分布不均匀，因而产生的作用在泵轴上的垂直于泵轴的力。

在没有人直接参与的情况下，利用外加的电气设备或机械装置，自动地按照预定的规律运行来控制和运行设备。

靠一次手劫操作，使包括泵在内的数台设备组成的机组按顺序完成自动操作。

注:大多数场合操作者是看不见运转的设备，根据信号进行操作。

由控制装置自动地使运转的有关参数（流量、压力、水位和轴功率等）保持一定的值。

两台或以上的泵的运转，前一台泵的出口与后一台泵的入口连接在同一系统中，允许同时运行以得到更高出口压力。

包括运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时进行的噪声和振动试验。

为了确定泵的临界汽蚀余量与流量之间的关系或验证泵的临界汽蚀余量是否小于或等于规定的必需汽蚀余量的试验。

确定包括泵在内的管路系统的水击作用和系统装置性能的试验。

狆e

叶轮外圆侧形成两个对称于轴心的蜗形体或者在单一蜗形体中设置隔板而形成双蜗壳体O

立式泵中从下部扬水部分开始到吐出口输导液体的垂直管。也有时和悬吊管通用合一。

离心泵或混流泵中，前、后盖板不全的叶轮。其中只有后盖板的叶轮称半开式叶轮；前、后盖板都没有的或只有很短的后盖板的称为全开式叶轮。

用于输送含有固体物、纤维状物等具有流道形状不易堵塞的叶轮。

为了提高泵的吸入性能，在叶轮前面同轴安装的轴流式叶轮。

为防止介质沿轴向流出或异物进入轴承内部而装在轴上的挡圈。

将填料缠绕在轴上，借助填料函外端部的压盖，通过螺栓把填料压紧，从而产生压力，达到密封液体的一种装置。

由垂直于主轴的两个面间的接触压力达到回转密封作用的一种装置。

轴封部把既不固定在轴上也不固定在壳体上的套环与固定在壳体上的套环相互交错并形成极狭小的通路来限制泄漏达到密封的一种装置。

由于副叶轮的作用，在同轴旋转时使流向叶轮后面的液体压力升高，重新压回到叶轮出口处，保证轴封处的液体不泄漏的一种装置。

使液体按规定方向流动并使它的部分速度能量转换成压力能量的具有叶片的零件。

装在多级泵的壳体上用来分开压力不同的两空腔部分所用的间隔板。

填料函中以封液、减压、润滑、冷却为目的的放入的各种环的总称。

装在内侧密封与叶轮之间，在轴套（或轴）周围形成微小节流间隙的装置。

主要是为了平衡轴向力，降低平衡室内压力，将平衡室的低压部分连接起来所用的管子。

节段式多级泵中把吸入段、中段、吐出段缔结在一起用的双头螺柱。

蜗形体中蜗室起点与扩散部起点所形成的部位（参见图18）。

隔舌处的吐出断面，即蜗形体中锥管状吐出部分的入口（参见图18）。

使液体按规定方向流动设置的叶片或作为扩散器设置的叶片。

液体层间相互滑动的剪应力与剪切速度变化率的比值。用式(13)表示:

式中：

ν =^μ ..............................( 14 )

式中：

冲角过大时，液流在翼面或叶片表面上产生显著分离的现象。

流动着的流体由于局部压力的降低产生汽泡的现象。泵发生汽蚀，在汽蚀部位会引起机件的侵蚀, 进一步发展则将造成扬程下降，产生振动噪声等。

管路系统（包括泵）由于小流量，液流在泵内脱液而形成的自振。

注:表现为压力、流量周期性变化，泵与管路产生激烈振动及低沉噪声。

接近物体表面的液流不是沿着物体表面流动而产生逆流或死区的现象。

absolute velocity ...................................................................................................... 3.56

adjust ring ............................................................................................................ 5.4.15

allowable SUCtiOn VaCUUm .......................................................................................... 3.22

anti-corrosive PUmP ............................................................................................. 2.11.21

balancing busliing ................................................................................................... 5.6.11

balancing dsc ...................................................................................................... 5.4.13

balanCingdiSCtyPe ................................................................................................ 2.10.2

balancing hole ...................................................................................................... 5.7.11

balanCinghOletyPe ................................................................................................ 2.10.4

balanCingPiPe ...................................................................................................... 5.6.15

balanCing PiStOn ................................................................................................... 5.4.14

balancing PiStOn tyPe ............................................................................................. 2.10.1

bakncing ring ...................................................................................................... 5.6.13

balanCingSeat ...................................................................................................... 5.6.12

balanCingSIeeVe...................................................................................................... 5.4.12

balkSt PUmP ......................................................................................................... 2.11.8

bearing SPider ...................................................................................................... 5.6.18

bearing SUPPOrt ...................................................................................................... 5.6.19

boiler feed PUmP ................................................................................................... 2.11.1

booSter PUmP ...................................................................................................... 2.11.20

CentrifUgal PUmP ................................................................................................... 2.1.1.1

CirCUIating Water PUmP .......................................................................................... 2.11.3

Coal PUmP ............................................................................................................ 2.11.6

COlUmn PiPe ......................................................................................................... 5.1.10

COndenSate PUmP ................................................................................................... 2.11.2

defIeCtor............................................................................................................... 5.4.17

defIeCtor............................................................................................................... 5.4.18

fire Water PUmP ................................................................................................... 2.11.15

frame .................................................................................................................. 5.6.20

heeiing PUmP ......................................................................................................... 2.11.9

inner CaSing ......................................................................................................... 5.1.13

iiquid-soiids handing PUmP .................................................................................... 2.11.10

L.N.G Ciiquefkd natural gas) pump ........................................................................... 2.11.19

L.P.G (liquefied petroleum gas) PUmP ..................................................................... 2.11.18

monitor PUmP ...................................................................................................... 2.11.4

OUter CaSmg ......................................................................................................... 5.1.14

Pit drainage PUmP ................................................................................................ 2.11.5

PreSSUreredUCingbUShing ....................................................................................... 5.6.10

PreSSUre redUing SIeeVe .......................................................................................... 5.4.11

PrOCeSS PUmP ...................................................................................................... 2.11.16

PUlP PUmP ......................................................................................................... 2.11.17

PUmP-OUt Vane ...................................................................................................... 5.7.10

regenerative PUmP ................................................................................................ 2.1.1.2

Sand PUmP ......................................................................................................... 2.11.11

Seaiing IiiPe ......................................................................................................... 5.6.14

sectional tyPe ...................................................................................................... 2.4.1.1

self-balancing tyPe ................................................................................................ 2.10.3

SeWage PUmP ...................................................................................................... 2.11.14

Side COver tyPe ...................................................................................................... 2.4.1.2

SIeeVe nUt ............................................................................................................ 5.4.10

SlUdge PUmP ...................................................................................................... 2.11.13

SlUrry PUmP......................................................................................................... 2.11.12

SPIitring ............................................................................................................ 5.4.16

SUbmerged bearing ................................................................................................ 5.6.17

SUCtiOnben ......................................................................................................... 5.1.12

SUCtiOn elbow......................................................................................................... 5.1.11

tie bOt ............................................................................................................... 5.6.16

VorteX PUmP ......................................................................................................... 2.1.1.2

屮华人民共和国国家标准

离心泵名词术语

Ha

PA

PS

式中：

式中：

狀S —-一比转数；

式中：

式中：

式中：

H ——扬程，单位为米（m）；

η

式中：

式中：

η

η

P gr

式中：

ω

Cm ；m

式中：

ψ

........................(10 )

式中：

H ——扬程，单位为米（m）；

..............................(11 )

式中：

PZ

式中：

σ

Fa

狆e

P

^

T

式中：

V

ν =μ ..............................( 14 )

P

式中：

式中：

^式中^：

^式中^：

^式中^：

^式中^：

ν =^μ ..............................( 14 )