ICS 47. 020. 30
/~阳热制I----->κ
U 52
备案号:13311-2004
CB/T 3955—2004
StainleSS SteeI flanged gate ValVeS
2004-02-16 发布
2004-06-01 实施
本标准规定的A型法兰不锈钢闸阀,其法兰连接尺寸和密封面与GB/T569-1965《船用法兰连接尺寸 和密封面》的规定一致,其结构长度与CB/T 467-1995《法兰青铜闸阀》中A型闸阀的规定一致。本标准 规定的AS型法兰不锈钢闸阀,法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501-1989等效采用ISO 7005-1: 1992金属 法兰第一篇 钢法兰;结构长度按GB/T 11698-1989,等效釆用ISo 5752-1982 (E)法兰连接金属阀门— 结构长度。
本标准由中国船舶工业集团公司提出。
本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。
本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、大连新船重工有限责任公司、无锡市宝鼎阀 业公司。
本标准起草人:罗发元、李静、朱国良。
1范围
本标准规定了法兰不锈钢闸阀(以下简称闸阀)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和 包装。
本标准适用于公称压力不高于0. 6 MPa,设计温度不低于-165OC的液化气体运输船、散装化学品 船、舰船及其他船舶的具有腐蚀性介质的管路系统用闸阀的设计、制造和验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的所有 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本标准。
GB/T 569-1965船用法兰连接尺寸和密封面
GB/T 600-1991船舶管路阀件通用技术条件
GB/T 1220-1992 不锈钢棒
GB/T 2100-1980不锈耐酸钢铸件技术条件
GB/T 2501-1989船用法兰连接尺寸和密封面(四进位)
GB/T 3032船舶管路附件的标志
《材料与焊接规范》1998年版中国船级社
3分类
3. 1型式
闸阀的型式规定如下:’
A型一一法兰连接尺寸和密封面按GB/T569-1965的闸阀;
AS型——法兰连接尺寸和密封面按GB/T2501-1989的闸阀。
3. 2基本参数
闸阀的基本参数见表1。
表1闸阀的基本参数
|
型式 |
公称压力PN MPa |
公称通径DN mm |
|
A、AS |
0. 6 |
50 〜150 |
|
O- 4 • |
175 — 300 | |
|
AS |
0. 25 |
350〜500 |
3.3结构和基本尺寸
3.3.1除另有规定外,A型闸阀的结构和基本尺寸按图1和表2。
单位为毫米
Do
图1 A型、AS型闸阀
表2 A型闸阀的基本尺寸 单位为亳米
|
公称 压力 PN MPa |
称径* 公通〃 |
结构尺寸 |
法 兰 |
螺栓 |
壁厚 t |
阀 杆 |
手轮 DO |
升程 m |
重量 kg | |||||||
|
L |
H |
D |
Di |
D3 |
b |
do |
n 个 |
Th. |
d |
S | ||||||
|
0. 6 |
50 |
190 |
340 |
135 |
103 |
84 |
16 |
15 |
6 |
M14 |
5 |
Tr20×8 (P4) LH |
14 |
180 |
60 |
16. 8 |
|
65 |
200 |
372 |
155 |
123 |
104 |
15 |
6 |
75 |
18. 7 | |||||||
|
80 |
220 |
430 |
170 |
138 |
118 |
8 |
Tr24×10 (P5) LH |
17 |
200 |
92 |
23. 4 | |||||
|
100 |
460 |
190 |
158 |
138 |
112 |
26. 2 | ||||||||||
|
125 |
242 |
528 |
215 |
183 |
164 |
10 |
7 |
Tr26×10 (P5) LH |
19 |
225 |
138 |
38. 3 | ||||
|
150 |
248 |
566 |
240 |
208 |
190 |
16 |
12 |
165 |
47. 7 | |||||||
|
0. 4 |
175 |
268 |
630 |
270 |
238 |
221 |
8 |
Tr28× 10 (P5) LH |
22 |
250 |
190 |
65. 4 | ||||
|
200 |
278 |
685 |
295 |
264 |
247 |
215 |
74. 8 | |||||||||
|
250 |
310 |
755 |
365 |
327 |
306 |
18 |
17 |
14 |
M16 |
Tr30×12 (P6) LH |
24 |
280 |
265 |
103. 7 | ||
|
300 |
345 |
835 |
430 |
386 |
360 |
19 |
21 |
M20 |
315 |
125. 2 | ||||||
3.3.2除另有规定外,AS型闸阀的结构和基本尺寸按图1和表3。
表3 AS型闸阀的基本尺寸 单位为毫米
|
公称 压力 PN MPa |
公称 通径 DN |
结构尺寸 |
法 兰 |
螺栓 |
壁厚 t |
阀杆 |
手轮 D0 |
升程 IR |
重量 kg | |||||||
|
L |
H |
D |
Dl |
Di |
b |
do |
n 个 |
Th. |
d |
S | ||||||
|
0. 6 |
50 |
178 |
340 |
140 |
IlO |
90 |
16 |
14 |
4 |
M12 |
5 |
Tr20X8 CP4) LH |
14 |
180 |
60 |
19.6 |
|
65 |
190 |
372 |
160 |
130 |
IlO |
6 |
75 |
23.4 | ||||||||
|
80 |
203 |
430 |
190 |
150 |
128 |
18 |
18 |
M16 |
Tr24×10 CP5) LH |
17 |
200 |
92 |
33.6 | |||
|
IOO |
229 |
460 |
210 |
170 |
148 |
112 |
41. 1 | |||||||||
|
125 |
254 |
528 |
240 |
200 |
178 |
20 |
8 |
7 |
Tr26×10 (P5) LH |
19 |
225 |
138 |
61. 7 | |||
|
150 |
267 |
566 |
265 |
225 |
202 |
165 |
70. 1 | |||||||||
|
0. 4 |
175 |
292 |
630 |
295 |
255 |
232 |
22 |
8 |
Tr28×10 CP5) LH |
22 |
250 |
190 |
84. 1 | |||
|
200 |
292 |
685 |
320 |
280 |
258 |
215 |
107.5 | |||||||||
|
250 |
330 |
755 |
375 |
335 |
312 |
24 |
12 |
9 |
Tr30×12 (P6) LH |
24 |
280 |
265 |
149. 5 | |||
|
300 |
356 |
835 |
440 |
395 |
365 |
22 |
M20 |
315 |
196.3 | |||||||
|
0. 25 |
350 |
381 |
968 |
490 |
445 |
415 |
26 |
10 |
Tr36×12 (P6) LH |
27 |
320 |
365 |
285.0 | |||
|
400 |
406 |
1050 |
540 |
495 |
465 |
28 |
16 |
360 |
418 |
355. 1 | ||||||
|
450 |
432 |
1195 |
595 |
550 |
520 |
11 |
Tr40× 14 (P7) LH |
32 |
400 |
468 |
532. 7 | |||||
|
500 |
457 |
1275 |
645 |
600 |
570 |
30 |
20 |
450 |
518 |
593. 5 | ||||||
3.3.3用于介质温度低于-IooOC的闸阀,其阀盖颈部应加长。阀盖颈部加长尺寸按表4。
表4 阀阀盖颈部加长尺寸 单位为毫米
|
公称通径 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
颈部长度 |
170 |
180 |
190 |
200 |
220 |
220 |
240 |
240 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
260 |
3. 4标记示例
公称压力为0.4 MPa,公称通径为250 mm,法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569的法兰不锈钢闸阀标记 为:
闸阀 CB/T 3955-2004 A4250
公称压力为0.4 MPaf公称通径为250 mm,法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501的不锈钢闸阀标记为:
闸阀 CB/T 3955-2004 AS4250
公称压力为0. 25 MPa,公称通径为350 ɪnm,法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501的不锈钢闸阀标记 为:
闸阀 CB/T 3955-2004 AS2350
公称压力为0∙4 MPa,公称通径为250[≡,法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501的颈部加长不锈钢闸 阀标记为:
闸阀 CB/T 3955-2004 AS4250L
4要求
4. 1材料
闸阀主要零件的材料见表5。
表5闸阀主要零件的材料
|
零件名称 |
材 料 | ||
|
名称 |
牌号 |
标准编号 | |
|
阀体、阀盖 |
不锈钢 |
ZGOCrl8N19 |
GB/T2100-1980 |
|
阀 芯 |
ZGOOCrI7Nil4Mo3 |
《材料与焊接规范》0998年) | |
|
阀杆、紧固件 |
!Crl7Ni2 |
GB/T1220-1992 | |
|
填料、垫片 |
聚四氟乙烯 |
—— |
—— |
4.2铸件
4. 2. 1闸阀不锈钢铸件的化学成分和力学性能应符合GB/T 2100-1980或《材料与焊接规范》要求。
4. 2.2闸阀不锈钢铸件应在不低于IOooOC的温度下进行固溶处理,并在水中迅速冷却。
4.2.3采用ZGOCrI8Ni9材料的闸阀铸件应检验晶间腐蚀倾向。
4.2.4铸件每炉应至少有三个带有炉号的备査试棒。保存期不应少于3 a。
4. 2.5用于温度低于-55°C的液化气体的闸阀,其不锈钢铸件应按《材料与焊接规范》要求每炉提供1 组3个夏比V型缺口冲击试样。
4.3深冷处理
用于介质温度低于-IOOOC的闸阀,其金属零件应进行深冷处理,并作出标志:s<,
条件为当金属零件温度达到-196OC时开始保温lh~2h,然后取出箱外自然恢复到常温,重复循环2 次。
4.4强度
闸阀阀体的强度在1.5倍公称压力的液压下应无渗漏。
4.5密封性
闸阀的密封面在LI倍公称压力的液压下应无渗漏。
4.6尺寸公差
闸阀的尺寸公差应符合GB/T 600-1991中3. 2、3.3、3. 10的要求。
4.7形位公差
闸阀的形位公差应符合GB/T 600-1991中3. 1的要求。
4.8外观
闸阀的外观应符合GB/T 600-1991中3.4~3.9的要求。
4.9用于介质温度-IOOOC以下的闸阀阀盖颈部应加长,以保证填料函底部的温度保持在CrC以上。
5试验方法
5. 1铸件
5.1.1闸阀不锈钢铸件化学成分和力学性能检验方法按GB/T 2100<980的规定进行。结果应符合4. 2. 1 的要求。
5.1.2闸阀不锈钢铸件晶间腐蚀试验方法按《材料与焊接规范》(1998年)中3.8.5的规定进行。
5.2深冷处理
检查金属零件上的深冷处理标志,必要时检查深冷处理工艺。结果应符合4. 3的耍求。
5.3强度
闸阀阀体强度的试验方法按GB/T 600-1991中4.1.2、4.1.3和4. 3. 5的规定进行。结果应符合4.4的 要求。
5.4密封性
闸阀阀盘和阀座之间密封性的试验方法按GB/T 600-1991中4. 2. 2和4.3.5的规定进行。结果应符合 4. 5的要求。
5.5尺寸和尺寸公差
闸阀线性尺寸和尺寸公差用相应等级的量具检査。结果应符合3. 3和4. 6的要求。
5.6形位公差
闸阀形位公差用相应等级的工装予以保证。结果应符合4. 7的要求。
5.7外观
闸阀的外观用目测方法检査。结果应符合4. 8的要求。
6检验规则
6.1检验分类
闸阀的检验分型式检验和出厂检验。
6.2型式检验
6. 2. 1 检验时机
有下列情况之一时,闸阀应进行型式检验:
a) 新产品投产鉴定;
b) 产品投产或工艺发生重大改变时;
C)批量投产过程中发现有重大质量事故时;
d)国家有关质量检验部门提出检验时,
6.2.2検验项目
型式检验的项目按表6的规定。
表6检验的项目
|
目序号 |
检验项目 |
要求的章、条号 |
试验方法的章、条号 |
型式检验 |
出厂检验 |
|
1 |
铸件化学成分和力学性能 |
4.2. 1 |
5. I- 1 |
√ |
√ |
|
2 |
晶间腐蚀_________ |
4. 2.3 |
5. 1.2 |
√ |
√ |
|
3 |
深冷处理 |
4.3 |
5.2 |
√ |
— |
|
4 |
强度___________ |
4.4 |
5.3 |
√ |
√ |
|
5 |
密封性__________ |
4.5 |
5.4 |
√ |
√ |
|
6 |
尺寸和尺寸公差______ |
4.6 |
5. 5 |
√ |
— |
|
7 |
形位公差_________ |
4.7 |
5. 6 |
√ |
— |
|
8 |
外观 |
4.8 |
5.7 |
√ |
√ |
|
注:表示须检验项目,“一”表示不须检验项目______________________________ | |||||
6- 2. 3检验样品数量
闸阀型式检验样品应不少于3个。
6. 2.4判定规则
闸阀所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格。若有不符合要求的项目,允许加倍取样 复检。如果复检仍有不符合要求的项目,则判为型式检验不合格。
6.3出厂检验
6.3. 1闸阀出厂检验项目按表6规定。
CB/T 3955—2004
6.3.2出厂检验应逐个产品进行。
6. 3.3判定规则
6. 3. 3.1全部检验项目符合要求的闸阀判为出厂检验合格。
6. 3. 3. 2铸件化学成分、力学性能和晶间腐蚀试验若不符合要求,则判为的整批闸阀出厂检验不合格。 6.3.3.3其他项目的检验,若有不符合要求的闸阀,允许返修后进行复验。若复验仍不符合要求,则 判该闸阀不合格。
7标志和包装
7.1闸阀的标志按GB/T 3032的规定。
7. 2闸阀的包装按GB/T 600-1991中6. 2-6.4的规定。
6