ESJ

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ 50—2008

代替 CJ 50—2001

瓶装液化石油气调压器

PreSSUre regulators for IiqUefied PetrOIeUm gas CyIinderS

2008-08-01 实施

中华人民共和国建设部 发布

目 次

前言

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4分类及型号编制

• 5 材料与结构

• 6 技术要求

7试验方法

8检验规则

9标志、包装、运输和贮存

附录A（资料性附录）调压器进口接头密封圈、进口接头图

附录B（资料性附录）调压器耐低温试验装置示意图

本标准的 5.1. 3.1、5. 1. 3. 3、5.2. 1、5. 2. 2、5. 2. 3、5. 2. 4、5. 2. 5、5. 6、6. 3、6. 4、6. 5、6. 6. 2、6. 6. 3、

• 6. 7.1,6. 7. 2、6. 7. 3、6. 7.4,6. 7. 6为强制性条款,其余为推荐性条款。

本标准是对CJ 50-2001«家用瓶装液化石油气调压器》的修订，本次修订的内容主要参照美国 UL 144-2002«液化石油气调压器》标准和欧盟EN 12864-2001«最大出口压力小于20 kPa最大流量 小于4 kg/h的用于丙烷和丁烷及其混合气的不可调调压器及其附件》标准。

本标准与CJ 50-2OOK家用瓶装液化石油气调压器》相比主要增加和更改了以下内容：

——加入了非家用瓶装液化石油气调压器的技术要求,名称修改为《瓶装液化石油气调压器》；

——增加进口侧强度试验；

--增加出气口强度试验；

——将下壳体强度试验更改为整体强度试验；

——修改了调压静特性试验方法；

——要求调压器壳体以不易磨灭形式标注生产日期。

本标准附录A和附录B均为资料性附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出O

本标准由建设部城镇燃气标准技术归口单位归口。

本标准起草单位：中国市政工程华北设计研究院、国家燃气用具质量监督检验中心、宁波万安股份 有限公司、中山长青气具阀门有限公司、福建东鼎燃具集团公司、惠东县安力减压阀制造厂、宁波璐美燃 气具阀门有限公司、慈溪市长河镇燃气协会。

本标准主要起草人:翟军、王启、何经元、游锦堂、黄明富、杨振南、吴启标、陈科军。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——CJ 50—1999、CJ 50—2Ool_O

瓶裝液化石油气调压器

1范围

本标准规定了瓶装液化石油气调压器（以下简称调压器）的分类及型号编制、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于进口压力为0.03 MPa~1.56 MPa,出口压力为2.80 kPa±0. 50 kPa,额定流量小于 或等于2 m³∕h,使用环境温度为一20°C〜45。C的家用瓶装液化石油气调压器（以下简称家用调压器）； 以及进口压力为 0. 03 MPa~l. 56 MPa,出口压力为 2. 80 kPa±0. 50 kPa 或 5. 00 kPa±0. 90 kPa,额定 流量小于或等于3.6 mɜ/h,使用环境温度为一20C〜45°C的非家用瓶装液化石油气调压器（以下简称 非家用调压器）。

本标准所提到的压力值凡未标注的均指表压。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 196普通螺纹基本尺寸

GB/T 197普通螺纹公差

GB/T 1239.2冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件

GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）

GB/T 3934普通螺纹量规技术条件

GB/T 4423铜及铜合金拉制棒

GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T 7306. 2 55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T 13808铜及铜合金挤制棒

GB/T 13818压铸锌合金

GB/T 13611城市燃气分类和基本特性

GB/T 15115压铸铝合金

CJ/T 180-2003家用手动燃气阀门

3术语和定义

以下术语和定义适用于本标准。

• 3. 1

关闭压力 IOCk UP PreSSUre

关闭调压器出口阀门，当流量等于零时,调压器出口所达到的稳定压力值。

3.2

压力回差 difference Of PreSSUre

在进口压力范围内，固定进口压力为某一值时，出口阀门开度由小升到大再由大降到小的过程中测 得同一流量下所对应的两个出口压力值之差∙

3.3

额定流量 HOnIinal flow

基准状态下（15C、绝对压力101.325 kPa）,调压器在最小进口压力和最小出口压力下通过的试验 介质折算为基准状态下20 Y基准气的规定体积流量,单位为m³∕h_o

3.4

调压静特性曲线 StatiC characteristic CUrVe

当固定进口压力为某一值时,调压器出口压力与流量变化的关系曲线（包括流量增大和流量减小过

程）。

• 4. 1分类

调压器可根据其用途、额定流量、功能、安装方位进行分类。

• 4. 1. 1按用途可分为家用与非家用两个种类。

• 4. 1.2按额定流量分类见表1。

• 4. 1.3按安装方位可分为水平安装与竖直安装。

• 4. 1.4按功能可分为单功能与多功能_O

4.1.5按出气口数量可分为单出口与多出口。

4.2型号

• 4. 2. 1家用调压器用汉语拼音字母JYT表示,非家用调压器用FYT表示_D 2

• 4. 2. 2根据调压器的安装方位分类,分别用下列字母表示：

水平安装不标注；

Z——竖直安装。

4.2.3根据调压器的功能分类,分别用下列字母表示：

单功能调压器不标注；

D——多功能。

4.2.4根据调压器的额定流量分类,用两位有效数字代表,小数点后保留一位数字。

4.2.5型号编制示例：

IJYTl Z I D [~j Q6 I I 型

L-改进型号

--------额定流量（m'∕h）

-----------多功能

------------------安装方位（竖直） -----------------------.家用调压器

5材料与结构

• 5. 1材料

• 5. 1. 1调压器的零部件应釆用耐液化石油气腐蚀的材料制造,并应符合有关标准的规定。

• 5. 1.2金属零部件

• 5. 1.2.1壳体材料应釆用YL 102压铸铝合金,YX 040压铸锌合金，其化学成分及机械性能应符合 GB/T 15115,GB/T 13818 的规定。

• 5. 1.2.2调节弹簧材料化学成分与机械性能应符合GB/T 1239.2的规定。

• 5. 1.2.3铜制零部件应釆用符合GB/T 4423、GB/T 13808规定的HPb 59-1铅黄铜棒。

• 5. 1.2.4采用其他材料制造时,其机械性能与耐腐蚀性不应低于上述材料的性能指标。

5.1.3非金属零部件

5. 1.3. 1膜片、密封圈及其他橡胶件,应釆用耐液化石油气腐蚀的材料。橡胶件在20∙C±5'C的正戊 烷液体中浸泡72 h,取出5 min内质量变化率与体积变化率均不应超过20% ；在取出24 h后质量变化 率与体积变化率均不应超过10% .

5. 1.3.2橡胶膜片应无气泡、缺胶、脱层等缺陷,表面应平滑。

5. 1.3.3与液化石油气相接触的塑料件应采用耐液化石油气腐蚀的材料。塑料件在20∙C±5'C的正 己烷液体中浸泡72 h后不应出现收缩、扭曲变形、破裂或其他明显的缺陷。

5.2结构

5.2.1调压器结构应确保使用安全可靠,应采取可靠措施防止改变调压器的设定状态。

5.2.2调压器进口侧应设过滤网。

5. 2. 3调压器上壳体应设呼吸孔,其位置应在出口侧方向。

5.2.4调压器手轮螺纹应为M22X1.5 LH,精度等级不应低于6 g,且应符合GB/T 196、GB/T 197 的规定。手轮外径应大于或等于50 mm,手轮宽度应大于或等于9 mm_o

5.2.5家用瓶装液化石油气调压器出气口接头应选用DNIO及DNIO以下尺寸管螺纹,管螺纹应符合 GB/T 7306. 1或GB/T 7306.2的要求,也可釆用软管直接插接的出气口，接头尺寸应符合图1的规定， 未注公差应符合GB/T 1804的规定（公差等级釆取m级）；非家用瓶装液化石油气调压器出气口接头 应釆用符合GB/T 7306和GB/T 7306. 2标准的管螺纹。

图1调压器出口接头

5.3调压进口接头密封圈和进口接头尺寸可参照附录A。

5.4表面处理

一般金属零部件应釆取电镀、喷漆等适当的防腐蚀表面处理。

5.5多功能调压器

多功能调压器除应满足本标准的规定外,其他特殊功能还应在说明书中详尽说明,并符合有关标准 的规定及产品说明书要求。

• 5. 6多出口调压器的阀门性能应符合CJ/T 180的要求。

6技术要求

• 6. 1基本参数

基本参数见表1。

表1基本参数

6.2外观

• 6.2. 1调压器壳体外观不应有裂纹、夹杂物、凹凸等缺陷。

6.2.2外表面涂料应均匀、色泽一致,无起皮、龟裂、气泡等缺陷。

6.2.3非家用调压器应统一釆用桔红警示色。

6.3气密性

• 6. 3. 1调压器进口侧:在1. 56 MPa的试验压力下不应泄漏。

6.3.2调压器出口侧:不带内部安全阀的调压器在14. 0 kPa的试验压力下不应泄漏。

6.4关闭压力

调压器的关闭压力应符合表1规定。

6.5出口压力                                            •

调压器流量在额定流量的10⅜~100⅝范围内时，出口压力应符合表1规定。

6.6调压静特性

• 6.6. 1应至少做出进口压力分别为0.03 MPaʌθ. 70 MPa J. 20 MPa的调压静特性曲线（如图2）。

  

图2调压静特性曲线

6.6.2各进口压力下的关闭压力应符合表1规定。

• 6.6. 3 10⅜~100⅝额定流量范围内测得的出口压力应符合表1规定。

• 6. 6. 4 10%〜100%额定流量范围内测得的压力回差应符合表1规定。

6.7强度

• 6.7. 1调压器膜片在0. 35 MPa的气压下不应拉出、破裂。

6.7.2调压器整体在0.50 MPa的水压下不应渗漏,1.60 MPa的水压下不应明显变形、破裂、出现结 构损伤、解体或任意部分脱落。

6.7.3调压器进口侧在5.00 MPa的水压下不应渗漏、变形或破裂。

6.7.4调压器手轮在49 N ∙ m的旋转扭矩下应无变形、断裂或其他影响手轮使用的损坏。

• 6. 7.5调压器从Im高度自由落体至水泥地面,应无影响性能的损坏且仍能满足6. 3、6. 4、6. 5要求。

6.7.6出气口强度

6.7.6. 1尺寸为9 mm软管接头的家用调压器出气口应能承受3. 0 N ∙ m冲击功冲击，且无破损及明 显变形,尺寸为13 mm软管接头的家用调压器出气口应能承受5.0 N∙ m冲击功冲击,且无破损及明 显变形。

6.7.6.2螺纹接头的调压器出气口应能承受8.0 N ∙ m冲击功冲击,且无破损及明显变形,并符合气 密性要求。

6.8耐用性

调压器经连续启闭3万次后,仍能满足6. 3和6. 5要求;额定出口压力为2. 8 kPa的调压器关闭压 力应小于或等于3. 70 kPa；额定出口压力为5. 0 kPa的调压器关闭压力应小于或等于6.60 kPa。

6.9耐低温性

调压器在一20C环境温度下,进口压力分别为0. 03 MPa、0.15 MPa时,额定出口压力为2. 8 kPa的调 压器关闭压力应小于或等于4. 20 kPa；额定出口压力为5. 0 kPa的调压器关闭压力应小于或等于

• 7. 50 kPa。在流量为额定流量的10%〜100%范围内时,额定出口压力为2. 8 kPa的调压器出口压力应在 2. 30 kPa~3. 80 kPa之间;额定出口压力为5.0 kPa的调压器出口压力应在4.10 kPa~6. 80 kPa之间。

7试验方法

• 7. 1实验室条件

• 7. 1. 1室温为2（ΓC±15∙C,在每次试验过程中室温波动应小于士5C。

• 7. 1.2 大气压力：86 kPa~106 kPa_o

• 7. 1.3试验介质:应采用空气或氮气,气源的压力与流量应能满足试验要求。

7.1.4试验用仪表

7. 1.4. 1试验用仪器仪表规格与精度要求应符合表2的规定。

表2试验用仪器仪表

7. 1.4.2试验用仪器仪表应按规定定期检定,如需修正应按修正值修正。

7.2外观检查

外观检査以目测方式进行。

7.3气密性试验

• 7.3. 1进口侧

从调压器进口充入压力为1. 56 MP_a的试验介质,然后关闭出口阀门,并将被测调压器涂皂沫或浸 入水中1 min,目测是否有泄漏。（或采用检漏仪等同等精度的方法检测）

6

7.3.2出口侧

从调压器出口充入14. 0 kPa的试验介质,浸入水中1 min,目测是否有泄漏。(或釆用检漏仪等同 等精度的方法检测)

7.4关闭压力试睑

在1.20 MPa的进口压力下，岀口阀门由开启状态在15 S内缓慢关闭，当输出流量等于零时，1 min 后测出调压器的稳定出口压力。

7.5出口压力试验

在1. 20 MP_a的进口压力下，流量为尊;亏时,:测:出调伍器的最大出口压力；在0. 03 MP_a的进口

压力下,流量为如g时,测出调压韻的蠢泉出口压力.      E

流量折算公式如下：/戶              ^XX

式中" J ^, -

9v,ι——基准吟态下,浦压器通过的试验介质折算为基准状态下20&基浦气的体积流量，单位为 立方米每小时(r∏3∕h);

牝2——试篝哗夸下,调压瓣通过的试验介质的体积流量,单位!为立方 紗小頒(m3∕h);

$——流葺細耸絮数,试睥介质为空气时f=0-7;试验介质我氮气时*0. 6；

T——试备介蒐温度,单商开尔文(K)。          ；

7.6调压静特膈试蔔       丨 ’              、     ；

调压静特由咨或应至少在Q. 03,0； 704. 20 MPa三个进口压彳下检测，浦萨静*寺性试验装置系统 见图3.控制逐口'j⅛⅛保持恒定,分别⅛ 0.03.0. 7OJ.2O MPa三木进口压力或更多IS口压力下测得一 组压力流量特性熟据,一组压力軍量特性数据中包含分别对应0. 0^0. 70,1. 2⅛ MRa三个进口压力或 更多进口压力而三系或更多压力］流量特性曲线数据,每条压力流量停性曲线数淨至#包含关闭压力、流 量从0.1 q閃增木争如n的七个应力流量记录点、QL及在QL下调桿器出口 W力用L、流量自m减小 至0. 1妳的七个曄贫流量记录点及流量。依据以上数据绘制调压菖特性曲缪如图*2。

''' '                ⁽                                                                  / S

I -/ / / 流歐令 出口阀门 M⅛h→o=

，:馈疋徂布     被測调压器           //    ，'‘

, 图3调压静特性试验装置系缆"_V '

7.7强度试验             *                            ,^,

7.7.1膜片强度试验

将不带弹簧的调压器从出口侧'无气加压至0. 35 MPa,母续Wmin检査膜片是否有拉出、破裂。带 有内部放散的调压器需釆取措施使内部放 餃场能失效后试验。

7. 7.2整体强度试验

将成品调压器进气口封闭,从出口侧充水加压至0.50 MPa,持续1 min检查是否渗漏，如未发现渗 漏则继续加压至1.60 MPa持续3 min检査是否明显变形、破裂、出现结构损伤、解体或任意部分脱落。 1. 60 MPa试验过程中可釆取适当措施封闭呼吸孔等结构上未密封位置。

7.7.3进口侧强度试验

将成品调压器出口封闭，从进口侧充水加压至5. 00 MPa,持续3 min检查是否有渗漏、变形、破裂 或其他异常。

7.7.4手轮扭矩试验

将手轮与专用试验装置连接,旋紧扭矩板手使手轮承受的扭矩达到49N∙ m,持续3 min检查手轮 是否变形、断裂或产生其他影响手轮使用的损坏。

7.7.5坠落试验

将调压器从Im高处分别以进气口侧向下、出气口侧向下、上壳体向下及下壳体向下四种方向自 由坠落到水泥地面上后,按7.3检测气密性、按7.4检测关闭压力、按7. 5检测出口压力，以上三项试验 任意一项不符合标准要求即判定坠落试验项目不合格。

7. 7.6调压器出气口强度试验参照CJ/T 180-2003中7.12规定的实验方法进行。

7.8耐用试验

将调压器进口压力控制在0.35 MPa,流量为额定流量的1/5以上，以IO次∕min~30次∕min速率 连续启闭岀口阀门3万次后,按7. 3检测气密性、按7.4检测关闭压力、按7. 5检测出口压力，以上三项 试验任意一项不符合标准要求即判定耐用试验项目不合格。

7.9耐低温试验

将调压器置入耐低温试验装置中足够长时间确保调压器温度降至一 2（ΓC±2'C后，进行下述试验：

a） 在0.15 MPa的进口压力下,按7. 4检测关闭压力；

b） 在0.15 MPa的进口压力下,流量为0.比"时,测出调压器的出口压力；

C）在0.03 MPa的进口压力下,流量为gn。时,测出调压器的出口压力。

以上三项试验任意一项不符合标准要求即判定耐低温试验项目不合格。

试验过程中使用的试验介质温度也应保持一 2OC±2'C°

耐低温试验装置可参照附录B_O

7. 10螺纹检查

7. 10. 1手轮螺纹釆用符合GB/T 3934的量规检查_O

7. 10.2出气口接头螺纹采用符合GB/T 3934的量规检查。

7.11非金属零部件耐液化石油气性能试睑

7. 11. 1橡胶件耐液化石油气性能试验

a） 分别在膜片、密封圈及其他橡胶件上选取同体积试样两块（膜片选取长、宽各为10 IlIm试样两 块）,用正戊烷浸湿的滤纸,擦净试件表面的污物，在空气中晾干，分别称出在空气中的质量 Mi,和完全浸入蒸储水中的质量蚯，精确至1 mg。在蒸偕水中称重时,应注意排除试样表面 上的气泡（在使用一根细丝线吊挂称重时,要扣除其质量）。

b） 将试样浸泡在正戊烷液体中，试样之间和试样与容器壁之间均不得互相接触,容器应密封。 将容器置于20∙C±5'C的温度下72h。

C）将试样从容器中取岀，用滤纸擦干试样表面液体，5 min内用天平分别称出在空气中的质量 M₃和完全浸入蒸馅水中的质量M4。

d） 把该试样吊在无尘的空气中24 h,再称出其在空气中的质量Ms和完全浸入蒸馅水中的质 量Mg。

e） 根据公式（2）、公式（3）分别计算出试样浸泡72 h后质量变化率z∖M和体积变化率z∖V两个试 样取平均值;根据公式（4）、公式（5）分别计算出试样浸泡72 h后放置24 h质量变化率和 体积变化率AV',两个试样取平均值。

_W=M_XlOO

ʌ^V=IoO(S≡⅛~¹)

= ^M5 ~-^jtfl × 100

^δv, = ^1C)O(W≡⅛~¹)    .................................〈5)

式中：

MI——浸泡前试样在空气中的质量,单位为克(g)；

M₂——浸泡前试样在蒸储水中的质量,单位为克(g)；

M₃试样浸泡72 h后在空气中的质量,单位为克(g)；

M₄——试样浸泡72 h后在蒸储本車的质量丁单位为克佰)；

M₅——试样浸泡72 h后放尊負疚" h在空气中的质量,单莅务克＜g)；

M₆——试样浸泡72 h后疲置24 h,在蒸馅永中的质量_,等位为竟龍)；

AM——试样浸泡72 h后质量变花率,单位为百分数(%)；"、

∆M^,——试样浸泡"h后放置24 h质量变化率,单位为百分城以p；气齢

△V——试样浸泡‘72 h后体积变化率,单位为百分数(%)；   ⅝

△V'——试样浸,泡72 h后放置24 h体积变化率,单位为百分数(%)3

7. 11.2与液化歹油气直接接触的塑料件在20-C±5∙C的正己烷成体中曷"72%后,取出晾干后用肉 眼或在必要的情*ψ"ιo倍放夫镜观察,不应岀'现收缩、扭曲变形;、破裂或*他明§的缺陷。

• 7. 12几何尺结#1釆用目汹或相应测量工具检查。      ；

8检验规则I；』      ¹

• 8.

• 8. 1. 1检验项目

出厂检验晚铉齒项目、不合精分类见表3。       ，，

L,；，         表3、调压器检验项目及分类i I Ij

_________________________!广* n                                                                    丨               “ 目______________________________

表3（续）

• 8. 1.2抽样方案

出厂检验按GB/T 2828. 1 一次抽样方案进行,一般检验水平I级,釆用单独正常抽样方式。A类 不合格AQL值取0.4,B类不合格AQL值取1.0.

周期检验按GB/T 2829 一次抽样方案进行,判别水平∏［级,釆用单独抽样方式,检验周期为1天至 30天。A类不合格RQL值取30, B类不合格RQL值取50。

8.1.3检验后的处置

出厂检验后的处置按照GB/T 2828. 1中4. 12的规定执行。

周期检验后的处置按照GB/T 2829中4. 12的规定执行。

8.2型式检验

• 8. 2. 1 检验项目

调压器型式检验项目、不合格分类见表3 _O

• 8. 2.2具有下列情况之一者,应进行型式检验。

a） 新产品试制定型鉴定；

b） 产品转厂生产试制定型鉴定；

C）产品停产半年以上,恢复生产时；

d） 当结构、材沼或工艺有重大改变时；

e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f） 连续生产时每半年进行一次；

g） 连续生产io万只后；

h） 质量监督检验机构提出要求时。

8.2.3抽样方法

型式检验从出厂检验合格的样品中随机抽样,每次四台。

9标志、包装、运输和贮存

• 9. 1标志

调压器应在明显位置设标志或铭牌,其内容应包括以下各项：

a） 调压器壳体应以不易磨灭的形式标有制造厂名称、商标、型号、生产许可证编号、生产日期及燃 气流动方向O

b） 非家用瓶装液化石油气调压器应在明显位置以不易磨灭的形式标注有“禁止家用”字样。

9.2使用说明书

每只调压器应有使用说明书,其内容应包括以下各项：

a） 外形尺寸；

b） 基本技术参数；

C）使用和安装方法；

d） 安全注意事项；

e） 有效使用年限（自出厂日期起至少三年）。

9.3包装

9.3. 1调压器应单件包装，在包装盒内应附有出厂合格证和使用说明书，包装盒上应标明生产许可证 号码、执行标准、商标、制造厂名称和厂址联系事项。

9.3.2包装箱应标明产品名称、型号、数量、重量、出厂日期。应有“小心轻放、防潮、防震'‘等字样。

3.4运输

运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。

9.5贮存

储存仓库应干燥通风,周围无腐蚀性气体。

附录A （资料性附录） 调压器进口接头密封圈、进口接头图

A. 1调压器进口接头密封圏

注：未注公差应符合GB/T 1804的规定（公差等级釆取m级）

图A. 1调压器进口接头密封圈

A.2调压器进口接头

1 一 4 一 , 3

注：未注公差应符合GB/T 1804的规定（公差等级釆取m级）

图A,2调压器进口接头

中华人民共和国城镇建设

行业标准

瓶装液化石油气调压器

CJ 50—2008

*

中国标准出版社出版发行

北京复兴门外三里河北街16号

邮政编码:100045

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电话：68523946 68517548

中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销

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开本880X1230 1/16 印张1.25 字数29千字

2008年5月第一版2008年5月第一次印刷

¼

书号:155066 • 2-18730 定价 18.00 元

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