ICS 9t 140. 60
P 42
CJ/T 136—2007
代善 CJ/T 136—2001
Steel PiPeS Of Iining PIaStiC for Water SUPPIy
2007-0M7 发布
2007-09-01 实施
给水衬塑复合钢管是在钢管内壁,按输送介质的要求内衬聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT).交联 聚乙烯(PE X)、聚丙烯(PP-R).硬聚氯乙烯(PVC-U).氯化聚氯乙烯(PVCC)等热塑性塑料管制成, 本标准是在CJ/T 136-2OOU给水衬塑复合钢管》基础上,据近几年来衬塑钢管制造工艺的完善、改进、 发展和市场实际需要进行修订。主要修订内容如下:
1. 规格扩大到DN500,基管除镀锌钢管外增加直缝焊接钢管、螺旋缝埋孤焊钢管、无缝钢管,并对 各种基管规定了应执行的标准和要求;
2. 外防腐在原有的外热镀锌衬塑钢管基础上,增加了外覆塑衬塑钢管、外涂塑衬塑钢管,并对各种 外防腐层规定了应执行的标准和要求J
规定了各种内衬塑料的应用范围、内衬塑料和胶粘剂应执行的标准和要求, 增加外覆塑层、平焊法兰覆塑层壁厚和允许偏差;
增加了衬塑钢管预处理的要求;
提高了冷水管的结合强度要求数值;
增加了液压试验的要求和试验方法;
增加了外覆塑层厚度测试方法;
增加了外覆塑剥离强度要求和试验方法。
3.
4.
5.
6.
7.
&
9.
本标准的附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。
T«■
III
本标准在日本水道协会标准JWWA K116-2004≪给水用硬聚氯乙烯内衬钢管》基础上制订; 标准中衬塑层壁厚和公差,结合强度试验、压扁试验、弯曲试验的要求及试验方法,衬塑钢管的检验规则 等采用JWWA K116—2004中有关规定。本标准采用的内衬塑料种类、通径规格、基管品种比 JWWA K116-2004的规定有所扩大,结合强度要求数值有所提高。
r≡
Mi
本标准由中华人民共和国建设部标准定額研究所提出。
本标准由中华人民共和国建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。
∣t*l
11
本标准由上海莘天实业有限公司,上海德士净水管道制造有限公司,上海(珠海)港华管道系统开发 有限公司、金洲集团有限公司、天津市利达钢管有限公司、广州祥基复合钢管有限公司、广东华捷钢管实 业有限公司、天津市友诚镀锌钢管有限公司、本溪经济开发区本钢天和钢管有限责任公司、杭州纯源钢 塑管有限公司负责起草。
⅛i
本标准起草人:钱乐中、滕万波、汤孙清、蒋建明、何衍雄、沈浪荣,徐德茹、于富强、于立新、陈彩基、 骆朋华、邓锦祥、李学仁、吴平、姜岩波、陈阵、范晓敏。
本标准规定了给水衬塑复合钢管(以下简称衬塑钢管)的范围、产品分类和标记、材料、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称通径不大于500 mm的给水衬塑钢管,以输送生活用冷热水为主。用于输送其 他用途介质可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而'鼓励根据本标准达成协议的各方面研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 241
金属管液压试验方法
GB/T 244金属管 弯曲试验方法
GB/T 246金属管 压扁试验方法
GB/T 2102—1988钢管的验收、包装、标志及质量证明书
GB/T 3091低压流体输送用焊接钢管
GB/T 7306.2 55”密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 8163
GB/T 9119
GB/T 9124
[-Kl
≡i
IaI
输送流体用无缝钢管
平面、突面板式平焊钢制管法兰 心制管法兰技术条件
金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 给水用聚乙烯(PE)管材
冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分:管材
冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分=管材
冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分:管材 给水涂塑复合钢管
沟槽式管接头
冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统
轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法磁性法
埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准
低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
GB/T 971LI石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分:A级钢管
GB/T 10002,1给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T 12611
GB/T 13295
GB/T 13663
ir«
ι
GB/T 15558. 1燃气用埋地聚乙烯管材
GB/T 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T 17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 18742. 2
GB/T 18992. 2
GB/T 18993. 2
CJ/T 120
I; I. V
I -■
CJ/T 156
CJ/T 175
QB/T 3834
SY/T 0413
SY/T 5037
卫法监发¢2001)161号生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范
3产品分类和标记 3.1产品分类
按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。
3.2产品标记
产品标记由衬塑钢管代号、衬塑材料代号、公称通径组成.
公称通径,单位为rnm;
衬塑材料代号:聚乙烯为PE;耐热聚乙烯为PE-RT;
交联聚乙烯为PE-X5聚丙烯为PP-R5硬聚氯乙烯为PVC-U5
氯化聚氯乙烯为PVC-C5 冷水用衬塑钢管代号:SP C;
热水用衬塑钢管代号:SP-CR ?
冷水用外覆塑衬塑钢管代号:PSP-C5
热水用外覆塑衬塑钢管代号:PSP-CRo
示例]
SP-CR-(PE-RT)-DNIOO表示公称通径为100 mm热水用内衬耐热聚乙烯的复合钢管。
4材料
4.1
4.2
4.3
基管(被衬塑的钢管)
基管为直缝焊接钢管的应符合GB/T 3091对基管的要求;
基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T 5037对基管的要求;
基管为无缝钢管的应符合GB/T 8163和GB/T 17395对基管的要求;
基管为石油天然气工业输送珞
外防腐
基管外防腐为热镀锌的应符合GB/T 3091对镀锌层的要求;
基管外防腐为涂塑的应符合CJ/T 120对涂塑层的要求;
基管外防腐为外覆塑的应符合本标准和SY/T 0413对外覆塑层的要求。 法兰
基管焊有法兰的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119或其他相应标准的规定E 钢法兰材质应符合GB/T 9124或其他相应标准的要求。
ir« I—■
IH
管的应符合GB/T 9711对基管的要求。
4.4 承口
基管焊有承口的钢承口尺寸应符合GB/T 13295的规定。
采用沟槽连接的衬塑钢管,其基管外径应符合CJ/T 156的规定。
4.6内衬塑料
给水用内衬聚乙烯(PE)钢管的内衬塑料应符合GB/T 13663对塑料的要求;
燃气用内衬聚乙烯(PE)钢管的内衬塑料应符合GB/T 1555& 1对塑料的要求:
冷热水用内衬耐热聚乙烯(PE-RT)钢管的内衬塑料应符合CJ/T 175对塑料的要求; 冷热水用内衬交联聚乙烯(PE-X)钢管的内衬塑料应符合GB/T 18992B 2对塑料的要求§ 冷热水用内衬聚丙烯(PP-R)钢管的内衬塑料应符合GB/T 18742. 2对塑料的要求§
给水用内衬硬聚氯乙烯(PVC-U)钢管的内衬塑料应符合GB/T 10002.1对塑料的要求;
冷热水用内衬氯化聚氯乙烯(PVC-C)钢管的内衬塑料应符合GB/T 18993.2对塑料的要求。
4.7外覆塑料
外覆聚乙烯衬塑钢管的外覆塑料应符合SY/T 0413对塑料的要求。
4.8粘结剂
外覆塑层与钢管之间的胶粘剂应符合SY/T 0413对胶粘剂的要求,衬塑层与钢管之间的胶粘剂应 符合相应衬层材料所需的粘接性能的要求。
<9基管表面处理
<9,1基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等,并应符合 GB/T 12611 规定。
4.9,2
直缝焊接钢管内应除去焊筋,其残留高度不应大于0. 5
mmo
5要求
5. 1尺寸
5.1.1衬塑钢管的塑层厚度应符合表1的要求ES
LΓ-kl
J≡
表1塑层厚度和允许偏差 单位为mm
公称通径DN |
内衬塑料层 | |
厚度 |
允许偏差 | |
15 |
1.5 |
+ 0. 2 —Oe 2 |
20 | ||
25 | ||
32 | ||
40 | ||
50 | ||
65 | ||
80 |
2.0 | |
100 | ||
125 | ||
150 |
2.5 | |
200 |
-0.5 | |
250 |
3.0 | |
300 | ||
350 |
3. 5 | |
400 | ||
450 | ||
500 | ||
注,公称通径公制与英制对照见附录AO |
法兰面衬塑层 |
外覆塑层 | |
厚度 |
允许偏差 |
最小厚度 |
LO |
-0.5 |
0.5 |
0.6 | ||
0.7 | ||
0.8 | ||
IiO | ||
ItI | ||
1.1 | ||
L5 |
1.2 | |
1.3 | ||
1.4 | ||
2.0 |
L 5 | |
2,0 | ||
2.5 | ||
2.2 | ||
3.0 | ||
2t5 | ||
5.1.2衬塑钢管定尺长度一般为6m,其全长允许偏差为士20 mm。衬塑无缝钢管可按供需双方协定 的定尺交货。
5.2外观
5.2. 1衬塑钢管内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。
5.2.2衬塑钢管形状应是直管,两端截面与管轴线成垂直。
5.3性能
5.3. 1结合强度:冷水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于0. 3 MPa(30 N∕cm2)O热水 用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于1.0 MPa(IoO N/cn?)。
til
5.3,2弯曲性能:公称通径不大于50 mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕,钢与内外塑层之间不发生离 层现象。
5. 3. 3压扁性能:公称通径大于5。mm的衬塑钢管经压扁后不发生裂痕,钢与内外塑层之间不发生离 层现象Q
5.3.4卫生性能:输送饮用水的衬塑钢管的内衬塑料管卫生性能应符合GB/T 17219的要求,也可按 卫生部门要求执行卫法监发(2001)161号规范。
5. 3.5耐冷热循环性能:用于输送热水的衬塑钢管试件经三个周期冷热循环试验,衬塑层无变形裂纹 等缺陷,其結合强度不低于5.3.1规定值(J
5.3.6液压试验
Fl
基管应按基管所执行的标准进行液压试验,衬塑钢管型式试验时应进行液压试验,液压试验可在整 根管上进行,也可在一段管上与管件组成试件进行,液压试验压力和保压时间应按基管所执行的标准来 执行。
5, 3.7外覆塑层剥离强度:要求剥离强度不应小于0,35 MPa(35 N∕cm2) O 6试验方法
6. 1
外观
衬塑钢管的外观可用冃测检验。
6,2
尺寸 ■ , . ■ . ,
量。
6.3
衬塑钢管的尺寸应用精度为0.02 mm的游标卡尺测量,其尺寸应符合表1要求自长度用钢卷尺测 外覆塑层厚度按QB/T 3834用磁性法进行检验。
结合强度试验 , ■ ■
从样品管上任意截取长度为20 mm的管段3段为试件,对于通径大于DNl50的衬塑钢管,截取长 度可改为10 mm的管段.如图1所示,在常温下,将试件水平置于测试平台上,逐渐施加压力于内衬塑 料管上,剪切基管与内衬塑料管的同时,测量其结合面离拆时的压力值,并按公式(1)计算岀结合强度, 取3个试样的平均值:
l≡
F = W/A
A = 3.14 X。XL
式中:
F——结合强度,单位为N∕cm2 S
W―离拆压力,单位为N;
A——衬塑钢管钢与塑结合面的面积,单位为CmZj 基管的平均内径,单位为cm;
4
L——试样的长度,单位为Cm(J
载,r荷
1结合强度试验
6.4弯曲试验
在样品管上任意截取适当长度的管段作为试件,按GB/T 244规定。在常温下,将试件置于模具 上,试件弯曲10°,模具曲率半径为试件外径的8倍。试验时,试件不带填充物。试验后,从弯曲圆弧的 中部将试件截开,检査钢与内外塑层之间有无肉眼可见的分离现象’
Ill
♦ .
6.5压扁试验
. ♦
按GB/T 246在成品管上任意部位截取长度不小于50 mm的管段作为试件。
在常温下将试件如图2置于两块平行板之间夹住,直缝焊接钢管焊缝与荷载呈90°,然后施压于平 板,将试件压至于外径3/4,检査钢与内外塑层之间有无肉眼可见的分离现象
3/4外從
钢管
内衬塑料层
2压扁试验
6.6卫生性能试验
按GB/T 17219规定的试验方法执行,也可按卫法监发C200i)161号规范规定的试验方法执行(J , ♦ ♦
B B
6.7耐冷热循环性能试验
⅛≡l
取200 mm长管段试件,浸于95C±2莒热水中30 min,取出后在常温中自然冷却10 mm,再浸入
5莒±2笆冷水中30 mm,取出在常温中搁置10 mi疆以上为冷热循环1个周期,共做三个周期Il之后截 取试件中段20 mm按6. 3规定做结合强度试验。
6.8液压试验
按GB/T 241规定的试验方法执行,
6.9外覆塑层剥离试验
按附录B规定的试验方法测定剥离强度。
7检验规则
衬塑钢管检验分出厂检验和型式检验。
7.1组批、抽样
衬塑钢管的组批与抽样按表2要求。
表2组批与抽样规定
外观
尺寸
压扁试验
弯曲试验
检验项目
抽样数量
逐根检验
每批各规格抽2根
每批各规格抽1根
DN<5O mm的,每2 OOO根为一批,余数大于 200根为一批,少于200根并入一批;
DN≥50 mm的,每1 000根为一批,余数多于
100根为一批,少于100根并人一批O
7.2出厂检验
7∙2. 1
7. 2.2
衬塑钢管每批产品需经厂质量检验部门检验合格后方可出厂。
出厂检验项目与抽样数量按表2规定。
每一检验项目有一件试验不合格时需将其挑出,再取双倍试样复验,若仍有一件不合格时,则该
7. 2.3
批不合格。但供方可对该批进行挑选之后作为新的一批验收。
7.3型式检验
7.3∙ 1
下列情况下应进行型式检验
产品定型时?
产品的设计、工艺和材料有较大改变可能影响产品性能时;
停产半年后恢复生产时;
正常生产满一年时;
国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
型式检验项目:
热水用衬塑钢管,检验项目为5. 3. 7以外的本标准“要求”规定的其他项目。
冷水用衬塑钢管,检验项目为5. 3.5,5. 3.7以外的本标准“要求”规定的其他项目。
外覆塑衬塑钢管,除执行以上两项规定外,并需做5. 3. 7规定的试验。
输送饮用水的衬塑钢管,除执行以上三项规定外,并需做5. 3.4规定的试验。
7.3.3型式检验的试件应在出厂检验的合格品中隨机抽取。
7. 3.4型式检验中卫生性能不合格,则判该批不合格,不得复检。
其余项目检验,如发现任一项、任一件不合格,应加倍抽检,对不合格项目进行复检。如复检后仍不 合格,则判型式检验不合格。
a)
b) C) d)
e)
7∙3∙2
8标志、包装、运输和贮存 8. 1 标志
8. 1. 1衬塑钢管外壁应标上产品标志、生产企业名称、衬塑钢管和基管执行标准号。
≡1
8.1.2输送冷水的衬塑钢管按白色(或本色)制作内衬塑料管。输送热水的衬塑钢管按红色制作内衬 塑料管。
8.2包装
应按GB/T 2102-1988中第2.1条捆扎包装:每根复合管两端应封套。每捆产品应挂或贴有两个 合格证,合格证上应有以下内容:产品商标、产品名称、产品标记、数量、批号、衬塑钢管和基管执行标准 号、生产日期、生产企业名称、地址和电话(I
8.3运输
♦ .
衬塑钢管在运输过程中,不应抛摔或剧烈撞击。 .. .. ・.
8.4贮存
衬塑钢管应平直堆放在阴凉处,并远离热源、火种,不得长期堆放在室外阳光直射或严寒的场所。
附录A
(资料性附录)
公称通径公制与英制对照表
公称通径DN | |
mm |
in |
15 |
丄 ~2 |
20 |
ɪ T |
25 |
1 |
32 |
IT |
40 |
_____________ɪɪ_____________ |
50 |
2 |
65 |
島 |
80 |
3 |
100 |
4 |
125 |
5 |
150 |
6 |
200 |
, 8 |
250 |
IO |
300 |
12 |
350 |
14 |
400 |
16 |
450 |
18 |
500 _ |
20 |
附录B
(规范性附录) 外覆塑层剥离试验
Bt 1本方法适用于测定外覆塑衬塑钢管外覆塑层的粘结力•
B.2仪器
B.2. 1
B.2.2
B.2.3
B∙2∙4
管形测力计:最大量程为500 N,最小刻度为10 NO 钢板尺:最小刻度为1 mmα 裁刀:可以划透管道外覆塑层n 表面温度计:精度为1笆。
EaKl
∣HJ<
B* 3试验
外覆塑层的外表面温度在常温下,先将管道外覆塑层沿环向划开宽度为20 mm〜30 mm、长为 10 mm以上的长条,划开时应划透外覆塑层,然后撬起一端(J将测力计垂直钢管表面并慢速拉起聚乙烯 层,记录测力计数值,如图BI所示,
覆塑层
20 mm〜3Q Inm
长§ 10 mm
弹簣秤
80 mm
Bt 1剥离强度测试示意
B.4测定结果
将测定时记录的拉力值除以外覆塑层的剥离宽度,即为剥离强度,单位为N∕cm∖ 次测定的平均值表示(J
测定结果以3
8。(Xl—9SL IyrU
中华人民共和国城镇建设
行业标准
给水衬塑复合钢管
CJ/T 136—2007
中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码:100045
网址 WWW. spc. net. Cn
电话-68523946 68517548
中国标准岀版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销
*
开本880X1230 1/16 印张1 字数19千字
2007年9月第一版 2007年9月第一次印刷
*
书号:155066 • 2-18082 定价 16.00 元
CJ/T 136-2007
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