ICS 91.140 P 45

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T 28—2013

代⅛CJ∕T 28-2003

中餐燃气炒菜灶

ChineSe COOking gas appliances

2013-04-27 发布                                      2013-10-01 实施

⅛≡>    中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

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1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4分类和型号

5 结构和材料

6要求

7试验方法

8 检验规则

9标识、警示和使用说明书

10包装、运输和贮存

附录A（资料性附录）有效热负荷与炉膛口径关系表

附录B （资料性附录）本标准支持GB 16914-2003基本要求的条款对应表

_VU_H       —1—

HlJ      目

本标准按照GB∕T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替CJ/T 28 -2003«中餐燃气炒菜灶》。

本标准是对CJ/T 28 2003«中餐燃气炒菜灶》的修订,与CJ/T 28 2003相比主要技术变化如下： ——增加了材料要求（见5.2）；

——-增加了热效率要求和试验方法（见6. 9,7.10）；

——补充了电气性能要求（见6.10.7. 11,2003版的表1、A. 11）；

——修改了燃气系统密封性要求和试验方法（见6. 2、7. 3,2003版的表1、A. 5）；

——修改了运行噪声要求（见6.4,2003版的表1） _i

—修改了熄火保护装置耐久性要求（见6.11,7.12.3,2003版的表1、A. 13）_o

—删除了原标准中的“标准必要性评定"章节（见2003版的第4章）。

本标准为与GB 16914-2003«燃气燃烧器具安全技术条件》保持一致，附录B给出了本标准支持 GB 16914- 2003基本要求的条款对应表。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:北京市公用事业科学研究所、北京市燃气集团有限责任公司、上海市燃气安全和 装备质量监督检验站、北京市燃气及燃气用具产品质量监督检测站、浙江省燃气具行业协会、裕富宝厨 具设备（深圳）有限公司、浙江省质量检测科学研究院、杭州中欣不锈钢制品有限公司、湖北谁与争锋节 能灶具有限公司、北京珠江白云酒店设备有限公司、宁波高新区科莱尔节能设备有限公司、杭州新艺不 锈钢厨房设备厂、杭州福达医用设备有限公司、宁波市百年佳程厨房工程有限公司、永康市华港厨具配 件有限公司、金奇能（北京）厨房设备有限公司、北京晶都诚厨房设备有限责任公司、杭州九龙厨具制造 有限公司、山东金佰特商用厨具有限公司、北京市警盾京西厨房设备有限公司、中发科创节能科技（北 京）股份有限公司、浙江翔鹰厨房设备有限公司、北京科技大学、上海星级酒店设备工程有限公司、永康 市博〜炉具有限公司、浙江威猛达科技有限公司_O

本标准主要起草人:李清、吴媛媛、李美竹、钱斌、倪晓刚、张秀梅、黄嘉文、沈其康、张飞中、程均、 黄园堂、陈立德、任枫燕、肖伟、孙伟波、施世佐、吴世宇、孙勇、张国亮、徐清东、李进栋、马清飞、郝大海、 冯俊小、俞斌、吕志敏、胡勤有、陈力生。

本标准历次版本修订情况为：

——GB 7824—1987；

——CJ/T 28 1999；

——CJ/T 28—2003 _o

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中餐燃气炒菜灶

1范围

本标准规定了以城镇燃气为燃料的中餐燃气炒菜灶的术语和定义,分类和型号,结构和材料,要求, 试验方法,检验规则，标识、警示和使用说明书以及包装、运输和贮存。

本标准适用于每个燃烧器额定热负荷不大于60 kW的中餐燃气炒菜灶（以下简称炒菜灶）。

本标准所指城镇燃气为符合GB/T 13611的燃气。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191包装储运图示标志

GB/T 1527铜及铜合金拉制管

GB/T 2828. 2计数抽样检验程序 第2部分:按极限质量（LQ）检索的孤立批检验抽样方案

GB/T 3091

GB/T 3280

GB/T 3287

GB/T 3768

GB 4706.1

GB/T 7306（所有部分）55°密封管螺纹

GB/T 7307

GB/T 8163

GB/T 8464

工业产品使用说明书总则

不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

流体输送用不锈钢焊接钢管

标牌

城镇燃气分类和基本特性

GB 16410-2007家用燃气灶具

GB/T 16411家用燃气用具通用试验方法

GB 16914—2003燃气燃烧器具安全技术条件

GB/T 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB 18145陶瓷片密封水嘴

GB/T 21873

GB/T 26002

GB/T 26120

GB/T 50680—2012城镇燃气工程基本术语标准

CJ/T 180家用手动燃气阀门

CJ/T 346家用燃具自动截止阀

CJ/T 392- -2012炊用燃气大锅灶

HG 2486家用煤气软管

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

• 3. 1

中餐燃气炒菜灶 ChineSe COeking gas appliances

燃气燃烧所需空气取自室内，燃烧后的烟气经灶具上的排烟罩、外墙上的轴流风机或烟道排至室 外,适用于中餐炒菜所用的燃具。

[GB/T 50680 2012,定义 10. 2. 39]

3.2

—级烟道 Primary flue

炒菜灶本体结构上的一段连续烟道，可直接与外部排烟系统烟道连接排烟,也可通过集中排烟系统 排烟。

3.3

冷态 COId State

是指在基准气条件、额定压力状态下，正常点燃炒菜灶,燃气供应正常后停止运行，待燃烧器冷却至 接近室温后的状态。

[CJ/T 392—2012,定义 3. 3]

3.4

尾锅 tail Pan

安装在炒菜灶上,利用主火燃烧器的烟气余热煮制食物或提供热水的平底锅。

3.5

有效热负荷 effective heat IOad

被加热物质单位时间内吸收利用的热量。

4分类和型号

4.1分类

• 4. 1.1按使用燃气种类:人工煤气炒菜灶,代号R;天然气炒菜灶,代号T；液化石油气炒菜灶,代号Y。

4.1.2按炒菜灶空气供应方式:鼓风式,代号G；非鼓风式,代号F_o

• 4. 1.3按炒菜灶火眼数:单眼灶,代号1;双眼灶,代号2；多眼灶,代号n（火眼数）。

4.2型号

4. 2. 1型号编制

产品特征或序号（由制造厂自行编制）

主火额定热负荷/总额定热负荷（单位kW,取整）

火眼数量

空气供应方式

燃气种类

中餐燃气炒菜灶（ZC）

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4.2.2 示例

主火额定热负荷21 kW,总额定热负荷42 kW,企业自编序号为A型的双眼天然气鼓风式中餐燃 气炒菜灶型号表示为=ZCTG2-21∕42A_d

5结构和材料

• 5. 1结构

5. 1. 1 一般要求

• 5. 1. 1. 1炒菜灶与外部设施的分界为:与外部燃气管路连接的第一个螺纹端面、与外部供水管连接的 第一个螺纹端面、一级烟道端面（无一级烟道的炒菜灶除外）。

5. 1.1.2炒菜灶灶体外形结构尺寸宜为：

a） 灶体高度（地面至锅支架上平面距离）750 mm~850 mm；

b） 灶体前沿至主火燃烧器中心的距离小于等于450 mm;

C） 灶面宽度小于等于1 200 mm_o

5. 1. 1.3炒菜灶结构应安全、坚固、耐用,并保证炒菜灶在正常运输、安装、操作时不应有损坏或变形。

5. 1.1.4炒菜灶在正常使用和维护时应稳定,不应移动、倾斜、翻倒。

5. 1. 1.5炒菜灶可运动零部件动作应准确、灵活,所有部件应易于清扫和维修,不应有滞留食物的凹陷 或死角，可触及的部位表面应光滑。

5. 1. 1.6需要拆卸维护、保养的部件应能使用普通工具装卸。需拆下维护的部件应进行专门设计，以 保证正确、容易、安全地装回O

5. 1. 1.7炒菜灶部件间采用螺钉、螺母、钾钉等方式的连接应牢固，使用中不应松动。

5. 1. 1.8炒菜灶电气部件外壳防护等级应为IP24。

5. 1.2燃气系统

5. 1.2. 1燃气进气管应设在不易受腐蚀和过热的位置,并固定在灶体上，灶体左右两侧均应能与外部 供气管连接,其中不使用的一端应进行密封,且只能用专用工具打开。燃气管路中不应使用熔点低于 450笆的焊接连接方式。

5. 1.2.2炒菜灶进气管与外部燃气供气管应采用硬管连接,且应采用管螺纹连接方式,管螺纹应符合 GB/T 7306和GB/T 7307的规定,且进气管连接处距地面净高宜大于200 mm_o

5. 1.2.3炒菜用燃烧器应设置常明火。

5. 1.2.4炒菜用燃烧器宜设置熄火保护装置。设有熄火保护装置时,常明火供气阀门与主火燃烧器供 气阀门应为连锁式设计,在常明火未点燃时,主火燃烧器不应通燃气,在常明火熄灭时,应同步关闭常明 火和主火燃烧器供气阀门。

5. 1.2.5常明火的点火方式应为人工点火装置点火或电点火器点火，常明火供气管内径不应小于

2 mm,其结构应能防止被异物堵塞。

5. 1.2.6常明火所处的位置应易于点燃主火燃烧器,且不应使其他部件过热。

5. 1.2.7在通往燃烧器的任一燃气管路上,应设置不少于两道可关闭的C级阀门，两道阀门的功能应 互为独立。装有燃气自动阀的炒菜灶,应在自动阀之前安装手动式快速切断阀。燃气开关阀门宜采用 旋塞阀或球阀,且应带限位结构,开、关标识应明显、清晰。有多个阀门时,应有便于识别的标识。

5. 1.2.8炒菜灶内部燃气管路上不应设置用于调节额定热负荷的阀门。

5. 1.2.9电点火装置的两个点火电极之间的间距、电极与常明火点火燃烧器之间、常明火点火燃烧器 与主火燃烧器火孔之间的相对位置应准确固定,在正常使用状态下不应移动。

• 5.1.2. 10燃气喷嘴与燃烧器的引射器的位置应相对固定,并易于装卸。

• 5. 1.2. 11燃烧器的结构应坚固，易于装卸、清扫和维修,燃烧器的火孔布置应均匀,不应发生影响使用 的变形;主火燃烧器、常明火点火燃烧器、电点火装置、熄火保护装置等部件的相对位置应准确固定,在 正常使用中不应松动和脱落。

5. 1.2. 12炒菜灶结构设计时,在满足有效热负荷前提下,为达到低热负荷下的高热效率,有效热负荷 与炉膛口径关系可参考附录A_O

5. 1.3空气供应系统

5. 1. 3. 1空气供应系统应保证在运行和维护时,不应发生堵塞和非正常调节。

5. 1.3.2使用风机供应空气时,风机应安装稳固，工作时不应发生滑动,并且应位于不易受腐蚀、过热, 易保养、清洁之处,风机转动部件应装有防护网或保护罩O

5. 1. 3. 3燃烧器调风装置的瓶钮或手柄应设置在便于操作的部位,并应清晰地标有开、关位置及调节 方向，且应坚固耐用,操作简便,易于调节,在正常使用的情况下不应自行滑动。

5. 1.4排烟系统

5. 1.4. 1炒菜灶的一级烟道应凸出灶体。

5. 1. 4.2炒菜灶排烟系统应具备防止堵塞的保护装置。

5. 1.5水系统

5.1.5. 1进水接头应设在不易受腐蚀且便于安装的位置，并应采用管螺纹连接，管螺纹应符合 GB/T 7306 和 GB/T 7307 的规定。

5. 1.5.2炒菜灶宜设置水龙头和排水槽,且应与灶体固定连接,水龙头应符合GB 18145的规定,排水 出口应设过滤装置。

5. 1.6电气系统

5. 1.6. 1炒菜灶在正常使用状态时,水不应浸到带电部位，也不应由外部软线连接处浸入到器件内。

5. 1.6.2装在炒菜灶外壳上的电源开关应采取防水措施,安装部位防护等级应为IPX4。

5. 1.6.3点火器高压带电部件与非带电金属部件之间的距离应大于点火电极之间的距离,点火操作时 不应发生漏电,手可能接触的高压带电部位应进行良好的绝缘。

5. 1.6.4点火电极导线应尽量缩短并加以固定,必要处应釆取绝缘、隔热等措施。

5.2材料

• 5.2. 1 一般要求

5. 2. 1. 1炒菜灶的各零部件材料应能承受正常使用条件下的温度和荷载。

• 5.2. 1.2炒菜灶的隔热、密封应使用不含石棉成分的材料。

5. 2. 1.3零部件材料的选用应根据该零部件的工作条件、制造工艺、质量要求以及经济合理性等因素 综合考虑。

• 5.2. 1.4与食品直接接触的部件及有可能接触的部件,应使用耐腐蚀、不污染食物、对人体无害的 材料。

• 5.2. 1.5炒菜灶各零部件材料应附有生产单位的质量证明书,炒菜灶制造单位应按质量证明书对材料 进行验收,必要时应进行复验•

5. 2.2金属材料

5. 2. 2. 1炒菜灶各金属部件（耐腐蚀性的材料除外）应进行电镀、喷漆或其他合适的防腐表面处理。

4

5. 2.2.2炒菜灶的台面、挡水板和尾锅材料应选用不锈钢,且尾锅材质应符合GB 9684的规定。化学 成分应符合GB/T 3280的规定,化学成分的测试方法应符合GB/T 11170的规定。

5. 2. 2. 3炒菜灶的各金属部件厚度应符合表1的规定。

表1炒菜灶各金属部件的厚度            单位为毫米

5. 2. 2. 4燃气管路和供水管路使用的材料应符合国家现行相关标准的规定,且宜选用表2所列材料。

表2燃气管路和供水管路常用材料

5. 2.3非金属材料

5. 2. 3. 1燃气管路密封材料经耐燃气性能试验后的质量变化率应小于20%,而且不应有影响使用的 软化及脆化现象;对橡胶制品，正戊烷试验后其渗透量应小于0. 005 g/h；测试方法应符合GB/T 16411 的相关规定。

• 5.2. 3.2燃气管路密封材料在满足5. 2. 3.1的条件下,宜采用聚四氟乙烯生料带、丁臆橡胶等材料。

5. 2. 3. 3供水管路密封材料应符合GB/T 17219的规定,且宜选用聚四氟乙烯生料带、橡胶等材料,橡 胶材料还应符合GB/T 21873的规定。

5.2.3.4保温和隔热材料性能应为不燃或在Imin内自然熄灭。

6要求

• 6. 1外观

炒菜灶外壳应平整、光洁、易清洗,表面应无明显缺陷,标识明显、清晰。

6.2密封性

密封性应符合表3的规定。

表3密封性要求

6.3热负荷准确度

热负荷准确度应符合表4的规定。

表4热负荷准确度要求

6.4燃烧工况

燃烧工况应符合表5的规定。

表5燃烧工况要求

6.5挠度和热变形挠度

挠度和热变形挠度应符合表6的规定。

表6挠度和热变形挠度要求             单位为毫米

6.6熄火保护装置

熄火保护装置应符合表7的规定。

表7熄火保护装置要求               单位为秒

6.7点火率

炒菜灶连续启动10次,应全部点燃主火燃烧器,且不应爆燃。试验方法见7. 8。

6.8表面温升

表面温升应符合表8的规定。

表8表面温升要求              单位为开尔文

6.9热效率

热效率不应小于25%。试验方法见7.10。

• 6. 10电气性能

表9电气性能要求

• 6. 11耐久性

表10耐久性要求

7试验方法

7. 1试验条件

• 7. 1. 1实验室条件

7. 1. 1. 1大气压力

实验室大气压力应在86 kPa~106 kPa之间。

7. 1. 1.2 环境温度

实验室室温应为20笆士5笆，在每次试验过程中波动应小于5笆。室温测定方法是在距炒菜灶正 前方、正左方和正右方各1.0 m处,将温度计感温部分固定在与灶面等高位置,测量上述三点的温度， 取其平均值。

• 7. 1. 1.3 湿度

实验室的空气相对湿度不应大于85%。

• 7. 1. 1.4 通风

实验室通风换气应良好,室内空气中CO含量应小于0. 002⅝,CO₂含量应小于0. 2%,在换气良好 的前提下应无影响燃烧的气流。

7. 1. 1. 5 电源

实验室使用的交流电源，电压波动范围应在士 2%以内。

7. 1.2试验用燃气

7.1. 2. 1试验用燃气种类应符合GB/T 13611规定的燃气。试验用燃气的种类和代号可按表11的规 定采用。

表11试验用燃气的种类和代号

7. 1.2. 2在进行炒菜灶性能试验过程中，燃气的华白数变化不应大于±2%。

7. 1.2.3试验用燃气的压力和代号应符合表12的规定。

表12试验用燃气的压力和代号              单位为Pa

7. 1.2.4在海拔较高地区使用的炒菜灶,应考虑海拔高度对实测热负荷的影响。

7. 1.2.5试验用气压力在试验开始时应控制在要求压力的土 2%以西，试验过程中压力变化不应超过 士 2%。

7. 1.2.6本标淮使用的试验用燃气条件代号为：

试验用燃气种类代号-试验用燃气圧力代号。

示例：0-1（表示：基准气-最高压力）O

7. 1.3试验状态

空气量可调的炒菜灶,试验开始时,应将空气调节器调节到适当开度，并且试验过程中不应再对其 进行调节;所有燃气阀门应开到最大。

7. 1.4试验系统和仪器

7. 1.4. 1试验系统见图1。

说明：

• 1  气体流量计;

• 2 --温度计；

• 3 --压力计J

• 4— 炒菜灶;

• 5— 搅拌器；

• 6— 取样管；

• 7— —气体分析仪。

图1试验系统

7. 1.4.2试验用仪器按表13规定采用,也可采用具有同等可靠性和精度的仪器。

表13试验用仪器

7. 1. 4. 3所用仪器应按有关规定校准或检定。

7.2外观检查

目测炒菜灶应符合6.1的规定。

7.3气密性试验

• 7.3. 1燃气系统

密封性试验步骤如下：

a） 关闭被测燃气阀门，打开燃气通路上其余所有阀门，燃气入口通入压力为15 kPa的空气,稳定 1 min后,用连接在燃气入口的检漏仪检测泄漏量，并换算成标准状态，应符合6.2的规定。 燃气通路上的阀门应逐道进行检测，并联阀门作为同一道阀门进行检测；

b） 使用0-1燃气点燃全部燃烧器,用检漏液检查燃气入口至燃烧器火孔前各部位,应符合6. 2的 规定。

7.3.2供水系统

关闭出水阀,开启进水阀,从进水接头通入冷水,将压力升高至0.5 MPa,持续5 min,应符合6. 2 的规定。

7.4热负荷准确度试验

• 7.4. 1热负荷准确度

应按照GB/T 16411规定的方法进行试验。

7.4.2总热负荷准确度

使用0-2燃气测定炒菜灶的总燃气消耗量,按照GB/T 16411规定的计算方法计算出总实测折算 热负荷和各燃烧器实测折算热负荷,按式（1）计算出总实测折算热负荷与各燃烧器实测折算热负荷之和 的百分比值,应符合6. 3的规定。

式中：

b——总实测折算热负荷的百分比值,单位为百分比（%）;

I总实测折算热负荷,单位为千瓦（kW）；

I_i——每个燃烧器的实测折算热负荷,单位为千瓦（kW） _O

7.5燃烧工况试验

7.5. 1火焰传递试验

使用3-2燃气,点燃主火燃烧器一处火孔,应符合6. 4的规定。

7.5.2火焰状态试验

7. 5. 2. 1火焰均匀性

使用0-2燃气,燃烧15 min后，目测,应符合6. 4的规定。

12

7. 5. 2. 2 黄焰

使用1-1燃气,燃烧15 min后，目测,应符合6.4的规定。

7. 5. 2. 3 黑烟

使用1-1燃气,燃烧稳定后，目测,应符合6.4的规定。

7.5.3主火燃烧器火焰稳定性试验

7. 5. 3. 1 熄火

使用3-3燃气和3-1燃气,分别点燃主火燃烧器燃烧15 S后，目测,应符合6. 4的规定。

7.5.3.2 回火

使用2-3燃气,燃烧20 min后，目测,应符合6. 4的规定。

7. 5. 3. 3 离焰

使用3-1燃气,冷态点燃主火燃烧器15s后，目测，应符合6. 4的规定。

7. 5.4常明火点火燃烧器火焰稳定性试验

试验步骤如下：

• a) 使用3-3燃气和3-1燃气,分别点燃常明火点火燃烧器燃烧15 S后，目测,应符合6.4的规定; 使用2-3燃气，点燃常明火点火燃烧器燃烧15 min后，目测，应符合6. 4的规定；使用3-1燃 气,冷态点燃常明火点火燃烧器15 s后，目测,应符合6. 4的规定。

• b) 连续开关主火燃烧器10次,检测常明火点火燃烧器,应符合6. 4的规定。

C)使用2-3燃气,观察常明火点火燃烧器,应保持点燃状态,打开主火燃烧器,应无爆燃现象。

7. 5.5 运行噪声试验

使用0-1燃气,点燃全部燃烧器15 min后,在带锅运行情况下用声级计A挡，在距炒菜灶正面水平 距离1 m与燃烧器等高处检测,读取最大值为运行噪声,应符合6.4的规定。

注：如果环境本底噪声大于40 dB(A)或比炒菜灶測试噪声低10 dB(A)以下，应按GB/T 3768有关规定进行修正。

7. 5.6熄火噪声试验

使用0-2燃气,点燃全部燃烧器15 min后,在带锅运行情况下快速关闭各燃烧器,在距炒菜灶正面 水平距离1 m与燃烧器等高处,釆用声级计的快速档分别检验各燃烧器的熄火噪声,有熄火噪声时应 为测定的最大值加5 dB(A)作为熄火噪声。若熄火无爆鸣声时应为无熄火噪声。

7. 5.7干烟气中CO(α=1)试验

7. 5. 7. 1使用0-2燃气,在燃气额定压力下运行15 min后,用取样器均匀取样,抽取的烟气中含量 不应超过14%。在抽取烟气样的同时应测定室内空气中的CO含量。

7.5. 7.2取样管可按图2加工,特殊结构的炒菜灶采用的取样器要保证取样均匀。

7.5.7.3对于无一级烟道的炒菜灶,取样罩见图3,取样方式见图4,对于有一级烟道的炒菜灶,在距烟 道口 100 mm处的中心位置取样检测,取样要有代表性.取样方式见图5。

7. 5. 7. 4按GB/T 16411规定的测定出CO.O₂含量的方法计算烟气中Co(_O=I)的含量。

图5有一级烟道的炒菜灶取样方式

7.6灶面中心位置挠度和热变形试验

7. 6. 1工作静荷载下的挠度试验:在炒菜灶的各火眼锅支架上加20 kg静荷载,持续5 min,检査灶面 中心部位的最大挠度,应符合6. 5的规定。

7. 6.2热变形试验:炒菜灶点燃30 min后,测量灶面热变形的最大挠度,应符合6. 5的规定。

7.7熄火保护装置试验

7.7. 1热电偶方式

7. 7. 1. 1开阀持续时间试验:使用0-2燃气,冷态点燃燃烧器,用秒表测定从点火开始到电磁阀开启的 时间,应符合6. 6的规定。

7. 7. 1.2闭阀延迟时间试验:使用0-2燃气，炒菜灶运行20 min后,关闭燃气阀门，熄灭所有火焰，用 秒表测定从火焰熄灭到电磁阀关闭的时间,应符合6. 6的规定。

7. 7.2其他方式

• 7.7.2. 1点火安全时间试验:用秒表测定从点火器产生电火花到常明火点火燃烧器未被点燃,常明火 点火燃烧器阀门关闭的时间,应符合6. 6的规定。

7. 7. 2. 2熄火安全时间试验:使用0-2燃气,炒菜灶在额定热负荷条件下运行20 min后，关闭燃气阀 门,熄灭所有火焰,用秒表测定从火焰熄灭到阀门关闭的时间,应符合6. 6的规定。

7.8点火率试验

试验步骤如下：

a） 使用0-2燃气,使用直流电点火器的炒菜灶将电压调到0. 7倍额定电压,使用交流电点火器的 炒菜灶将电压调到0. 9倍额定电压。

b） 反复点火10次,记录着火次数,应符合6. 7的规定。

7.9表面温升试验

使用0-1燃气,点燃全部燃烧器使炒菜灶带锅运行30 min后,用温度计检测各部位的表面温度,应 符合6. 8的规定。

7. 10热效率试验

7.10.1试验用锅和水量,根据炒菜用燃烧器的实测折算热负荷按表14选用。试验用锅采用双耳球面 熟铁锅，锅盖可采用厚度为1. 5 ɪnm的钢板制作,锅的结构尺寸可见图6。

表14试验用锅和水量的选用

7.10.2使用0-2燃气点燃燃烧器,放上辅助锅燃烧15 min,待燃烧稳定后,按所选试验用锅(常温)称 相应的水量放入试验用锅中，锅加锅盖后放在锅支架上开始试验。水温的测点应在锅中心水深1/2的 位置。水初温应取室温加5笆，水终温应取水初温加50 试验过程中，在低于初始温度5笆时开始 搅拌,到水初温时停止搅拌,并开始计量燃气耗量,在低于水终温5 P时又开始搅拌,到达水终温时停止 搅拌,并立即关掉燃气,停止计量燃气耗量。按式(2)计算试验锅用内水实际吸收的热量：

QZ=M_l ×c_p× (f₂-i₁)        ..............................( 2 )

式中：

QZ——试验用锅内水实际吸收的热量,单位为兆焦(MJ)；

ML —试验用锅加热水量,单位为千克(kg)；

CP ——水从初温到终温的平均定压比热,单位为兆焦每千克摄氏度［4.19X10-³ MJ/(kg∙笆)］； t₂ --试验用锅内水的终温,单位为摄氏度(^。C);

tɪ  一试验用锅内水的初温,单位为摄氏度(P)。

7. 10. 3带有尾锅的炒菜灶应在7.10. 2试验操作的同时在尾锅中加入其容积2/3的水量,在无锅盖的 情况下进行测试。水温的测点应在锅中心水深1/2的位置,在对试验用锅进行搅拌的同时对尾锅进行 搅拌,开始计量燃气耗量时记下水初温,停止计量燃气耗量时记下水终温。按式(3)计算尾锅吸收的 热量：

QW=MZXC_t, X (H — A) ..............................( 3 )

式中：

QW——尾锅吸收的热量,单位为兆焦(MJ)；

M₂ --尾锅加热水量,单位为千克（kg）；

t'₂    尾锅内水的终温,单位为摄氏度（°C）；

占一尾锅内水的初温,单位为摄氏度（°C）。

7. 10.4炒菜灶的热效率按式（4）计算,当炒菜灶未带有尾锅时,Qw取零进行计算。

=QZ + 0∙ 3Qw 273 + 4      101.3

一 VXQ_l X 288 ^X p,_mb + p_m-p_v

式中：

η    热效率,单位为百分数（%）；

V实测燃气消耗量,单位为立方米（in，）；

Q_I -一15 ICaoI.3 kPa状态下试验气低热值,单位为兆焦每立方米（MJ∕m³）;

i_g —-试验时燃气流量计内的燃气温度,单位为摄氏度（笆）；

P_mb——试验时的大气压力,单位为千帕（kPa）；

P_ln - -实测嫩气流量计内的燃气相对静压力,单位为千帕（kPa）；

P,——温度为以时的饱和水蒸气压力，单位为千帕（kPa）；（当使用干式流量计测量时,孔值应乘 以试验燃气的相对湿度进行修正）。

7. 10.5同样条件下的热效率检验应进行两次,连续两次热效率之差不大于两次热效率平均值的5%, 此平均值即为热效率。若两次热效率之差大于两次热效率平均值的5%,应再重复检验，直至合格 为止。

7. 10. 6试验用锅搅拌器应选用符合GB 16410—2007中规定的锅直径为320 mm的试验用搅拌器,尾 锅搅拌器应选用符合GB 16410 2007中规定的锅直径为220 mm的试验用搅拌器。

7. 11电气性能试验

按GB 4706.1规定的方法进行试验。

7. 12耐久性试验

7. 12. 1燃气阀门

在额定压力（燃气或空气）条件下，以5次∕min〜20次∕min的速率,按燃气阀门说明书规定的方法 连续开关12 000次,检査阀门，应符合6.12的规定。

7. 12.2点火装置

使用0-2燃气，以5次∕min〜20次∕min的速率,按点火装置说明书规定的方法连续点火、熄火 12 000次,检査点火装置,应符合6.12的规定。

7. 12.3熄火保护裝置

使用0-2燃气,点燃燃烧器,加热熄火保护装置1 min,然后熄火,通空气吹冷1 min,使熄火保护装 置关闭,计为一次,连续操作7 000次,检查熄火保护装置,应符合6.12的规定。

8检验规则

8. 1检验分类

检验分出厂检验和型式检验。

8.2出厂检验

• 8.2. 1逐台检验

炒菜灶出厂前应逐台检验下列项目_S

• 8.2.2. 1产品批量检查验收时,执行抽样检验。

8.2.2.2抽样方案应符合GB/T 2828. 2的规定,使用模式A。若产品批量不符合GB/T 2828. 2中模 式A的规定,应对全部产品进行检验。

8.2.2.3应明确企业出厂检验的负责部门。

• 8.2.2. 4对不接收批进行百分之百检验,将发现的不合格品剔除或修理好后,允许再次提交检验。

8.2.2.5检验项目除8. 2.1规定的项目外,还应检验热负荷准确度、干烟气中CO（α=l）、热效率和运 行噪声。

8.3型式检验

• 8.3. 1有下列情况之一时,应进行型式检验：

a） 新产品试制定型鉴定；

b） 转厂生产的试制定型鉴定；

C）正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；

d） 产品停产1年以上恢复生产时；

e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f） 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

• 8.3. 2型式检验项目应为本标准第5章、第6章、第9章和10.1规定的全部项目。

8.3.3型式检验的全部项目均符合标准规定时,判定该型式检验合格。任何项目不合格时,需改进不 合格项目，重新复验,直至所有项目合格,判定该型式检验合格。

8.4检验项目的不合格分类

检验项目的不合格分类见表15。

表15检验项目的不合格分类

表15 （续）

9标识、警示和使用说明书

• 9. 1标识

• 9. 1. 1每台炒菜灶应有铭牌,且应牢固、耐用,并能长期地固定在炒菜灶醒目的位置上.

9. 1.2铭牌应符合GB/T 13306的规定，并应包含下列信息：

a） 产品名称和型号；

b） 适用燃气种类；

C）燃气额定压力，单位为kPa；

d） 额定热负荷,单位为kW,

e） 防护等级（电气部件外壳防护代码为IP24）；

f） 对于有用电要求的炒菜灶,应标有电源性质,直流“=”,交流“〜”;额定电压,单位为V；额定 功率,单位为kW；

g） 运行噪声等级；

h） 主要材料牌号；

i） 制造商名称；

j） 生产编号或日期。

9.2瞽示

炒菜灶上应有醒目的专用警示牌,且应牢固、耐用、长期保留，并应包括下列内容：

a） 不应使用规定外的其他燃气；

b） 通风要求和安装环境要求；

C）使用交流电的炒菜灶应安全接地,并应设有过流保护和漏电保护装置；

d）用户使用前应仔细阅读使用说明书。

9.3使用说明书

使用说明书的编写应符合GB/T 9969的规定,应包含下列内容：

a） 结构和工作原理；

b） 技术参数,并应说明主要材料牌号；

C）炒菜灶启动和停止操作说明；

d） 安装说明；

e） 常见故障和排除方法；

f） 指出炒菜灶的安装、气种转换和调节应由制造商认可的专业人员进行；

g） 强调应由专业人员进行定期检查和维护；

h） 电源线连接方式及说明；

i） 用户应遵守下列警告事项：

—一安装不当会引起对人身及财产的危害；

-炒菜灶安装应严格按说明书要求和相关规定执行；

—-只有制造商授权的代理商或专业技术人员才可以维修、更换零部件；

不应拆动炒菜灶上的任何密封件；

--一非操作人员不应操作炒菜灶。

10包装、运输和贮存

10. 1包装

10.1.1包装箱应牢固,包装后应适合陆路、水路和空中运输与装卸要求。包装外面应标明产品名称、 型号、使用燃气种类、重量和出厂日期。

• 10. 1.2包装箱内应有产品使用说明书、产品质量合格证和装箱清单。

10. 1.3包装箱上应有包装储运图示标志,应符合GB/T 191的规定。

10.2运输

• 10. 2. 1运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品的侵蚀。

10.2.2搬运时严禁滚动和抛掷。

10.3贮存

炒菜灶应贮存在干燥通风、周围无腐蚀性气体的场所。

附录A

（资料性附录）

有效热负荷与炉膛口径关系表

表A. 1有效热负荷与炉膛口径关系表

附录B

（资料性附录）

本标准支持GB 16914—2003基本要求的条款对应表

表B. 1给出了本标准支持GB 16914 -2003基本要求的条款对应表。

表B. 1本标准支持GB 16914—2003基本要求的条款对应表

表B. 1 （续）

中华人民共和国城镇建设

行业标准

中餐燃气炒菜灶

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书号：155066 • 2-25477 定价 27. 00 元

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