ICS 47. 020. 30

U 53

备案号:16158-2005


中华人民共和国船舶行业标准

CB/T 3591—2005

代替 CB/T 3591-1994

法兰油轮闸阀

Flanged gate VaIVeS for oil Carrier

2005-04-11 发布

2005-07-01 实施


国防科学技术工业委员会发布

-i-i-      —

刖 ≡

本标准是对CB/T 3591-1994《法兰球铁油轮闸阀》的修订。本标准自实施之日起代替CB/T 3591 -1994o

本标准与CB/T 3591-1994相比,主要有下列差异:

a) 增加铸钢的材料;

b) 标准名称改为《法兰油轮闸阀》。

本标准由中国船舶工业集团公司提出。

本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。

本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、姜堰市船用附件厂、大连新船重工有限责任 公司。

本标准主要起草人:宋学忠、夏鸣祥、罗发元、邱金泉、郭云章。

本标准于1976年首次发布为CB 612, 1980年修订为GB 1857, 1994年修订为CB/T 3591

1范围


法兰油轮闸阀


水标准规定了法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569GB/T 2501的法兰油轮闸阀(以下简称闸阀)的 分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。

本标准适用于介质为原油、成品油、海水一


3统和扫舱系统的闸阀的设计、制造和验收。


2规范性引用文件


H

i成为本标准氏

标准,

然而, 注日期的引用文件,其


下列文件中的条款通过本标推的 修改单(不包含勘误的内容 是否可使用这些文件的最

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

CB/T


569船用法圣 600-1991 983-1995 1176-19 1348-19 2501 3032 3670-1 4423-1 9460-19|8 772-199;


期的引用文件,其随后所有的 标准达成协议的各方研究 适用于本标准。


3分类


寸和蓼薛郦

路阀件通用技术条’

不锈钢焊条

造铜合金技术条件

8仲墨铸铁件I

f兰连接尺寸和密封面(四进位) i路附件的标志

I铜及铜合金焊条 [铜及铜合金拉缶嚙. 駒及铜合金焊通



0

'5

∣2


3. 1型式

闸阀的型式规定如下;

A型—

AS

B型-

BS型•


法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569的带手轮闸阀(适用于字板、.泵舱); -法兰连接尺寸和密封面按G2501的带手轮闸南(密于甲板、泵舱); 法兰连接尺寸和密封面按、賣"适用于袖舱); -法兰连接尺寸和密封面按乎/T” 250T的环带手轮闸阀,(霆用于油舱)。

3. 2基本参数


1闸阀的基本参数

闸阀的基本参数按表1

型式

公称压力PN MPa

公称通径DN

mm

AAS

1.0

80 〜400

BBS


3. 3结构和基本尺寸

3.3. 1 A型、B型闸阀的结构和基本尺寸按图1和表2o


---H                               □

a)

A型、AS

b) B型、BS

1闸阀

2 A型、B型闸阀的書

£本尺寸

单位为毫米

公称

通径

DN

结构尺寸

壁 厚 t

法 兰

螺栓

阀杆

手轮

升程成

重量,kg

L

HR

D

Di

d

b

Th.

∕r7iκ

d

S

A

B

A

B

80

220

440

375

9

170

138

118

15

16

M14

8

Tr26× 10(P5)LH

19

200

92

38. 7

36. 8

100

230

470

400

10

190

158

138

112

44. 5

42. 6

125

245

515

445

11

215

183

164

10

~~Tr28×~

10(P5)LH

22

225

138

56. 5

54.0

150

260

560

470

12

240

208

190

12

Tr32×

12(P6)LH

24

250

165

69.9

66.0

200

290

660

555

14

310

273

250

17

21

M16

280

215

110.0

105. 0

250

335

780

665

16

380

336

310

22

24

M20

14

Tr36× 12(P6)LH

27

360

270

157.0

148. 0

300

360

885

745

17

435

391

364

26

16

Tr44×

16(P8)LH

32

400

320

231. 0

222,0

350

400

990

850

18

485

441

414

18

450

370

318.0

306.0

400

450

1100

960

19

545

496

466

26

28

M24

-Tr50×

16(P8)LH

36

500

420

370.0

355.0

3 ASBS型闸阀的基本尺寸              单位为毫米

公称

通径

DN

结构尺寸

壁 厚 t

法 兰

螺栓

阀杆

手 轮 Db

m

重量,kg

L

D

3

4

b

Th.

d

S

AS

BS

AS

BS

80

203

440

375

9

200

160

133

18

22

M16

8

Tr26×10(P5)LH

19

200

92

43. 2

41. 5

100

229

470

400

10

220

180

158

24

112

51. 3

49. 4

125

254

515

445

11

250

210

184

26

Tr28X10(P5)LH

22

225

138

63. 9

63. 7

150

267

560

470

12

285

240

212

22

M20

Tr32×12(P6)LH

24

250

165

83. 3

79. 2

200

292

660

555

14

340

295

268

28

280

215

127.0

122.0

250

330

780

655

16

395

350

320

12

Tr36×12(P6) LH

27

360

270

174.0

166.0

300

356

885

745

17

445

400

370

Tr44×16(P8)LH

32

400

320

246. 0

238.0

350

381

990

850

18

505

460

430

30

16

450

370

341.0

329.0

400

406

1100

960

19

565

515

482

26

32

M24

Tr50×16(P8) LH

36

500

420

407.0

392.0

3.4标记示例

公称压力为1.0 MPa,公称通径为80 mm,法兰连接尺寸和密封面按GB/T 569带手轮的法兰球铁油轮 闸阀标记为:

闸阀 CB/T 3951-2005 A10080T

公称压力为LoMPa,公称通径为80 mm,法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501不带手轮的法兰铸钢油 轮闸阀标记为:

闸阀 CB/T 3951-2005 BSIOO80G

4要求

4. 1材料

闸阀主要零件的材料见表4

4闸阀主要零件的材料

序号

零件名称

材 料

名称

牌号

标准编号

1

阀体、阀盖

球墨铸铁

QT400-15

GB/T 1348-1988

铸钢

ZG230M50

CB/T 772-1998

2

阀芯

铸钢

ZG230-450

CB/T 772-1998

3

阀杆

铝青铜

Qal9-2

GB/T 4423-1992

4

方螺母

铸铝青铜

ZCUAI9Mn2

GB/T 1176-1987

5

密封圈

阀体

堆焊不锈钢

132

GB/T 983-1995

阀芯

堆焊铝青铜

237

-GB/T 3670-1995~~ GB/T 9460—1988

6

填料

柔性石墨

4

4

4

4

4


2铸件

2. 1闸阀球铁铸造件的力学性能应符合GB/T 1348-1988要求。

2.2闸阀钢铸件的化学成分和力学性能应符合CB/T 772-1998要求。

2.3铸件每炉应至少有三个带有炉号的备査试棒。保存期不应少于3 a

3


4. 4


4. 5


4. 6


4. 7


强度

闸阀阀体和阀盖的强度在1 5倍公称压力的液压下应无渗漏。

密封性

闸阀的密封面在1. 1倍公称压力的液压下应无渗漏。

尺寸公差

闸阀的尺寸公差应符合GB/T 600-19913. 23.33. 10的要求。

形位公差

闸阀的形位公差应符合GB/T 60

外观

闸阀的外观应符合GB/T


5试验方法


5. 1铸件

5. 1. 1闸阀球铁铸件

5.1.2闸阀铜铸化学戯分


求。

5.2强度

闸阀阀体和阀 合4. 3的要求。

5. 3密封性

闸阀阀盘和阀 合4. 4的要求。

5. 4


9

^∏348 法按

规龍进行。结果应符

的试验方法按GB/T 600-1991 4. 1. 24. 1. 34. 3. 5


-1


能检验方法按 力学性能检验


___        显务合4. 2.]的要求。

772-1998的规定进行、结駅应符合4. 2. 2的要




5. 5


5. 6


尺寸和尺寸公


闸阀线性尺寸和展寸 形位公差


I

密封性的试验方$


/T 600      1 4. 2. 24. 3. 5




闸阀形位公差用相

外观

闸阀的外观用目测方法世


、差用相应等级

结果应符合4. 6的要求。


具检查。结果箴褊34. 5的#求



等级的量具检查。

结果应符合4. 7的要求。


进行。结果应符


,写'

右’


6检验规则


6. 1检验分类

闸阀的检验分型式检验和出厂礎顎.


6.2型式检验


6. 2. 1检验时机

有下列情况之一时,闸阀应进行型式检验:

新产品投产鉴定;

产品投产或工艺发生重大改变;

批量投产过程中发现有重大质量事故;

国家有关质量检验部门提出检验。

检验项目


6. 2. 2


型式检验的项目按表5的规定。


5闸阀的型式检验和出厂检验

序号

检验项目

要求的章、条号

试验方法的章、条号

型式检验

岀厂检验

1

铸件化学成分和力学性能

4.2. 14.2.2

5. 1. 15. 1.2

2

强度

4. 3

5.2

3

密封性

4.4

5.3

4

尺寸

3.34.5

5.4

5

形位公差

4.6

5.5

6

夕卜观

4. 7

5.6

注:表示必检项目;“一”表示不检项目。

闸阀型式检验的样品应为三个。

6.2.4判定规则

闸阀所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格;若有不符合要求的项目,允许加倍取样 复验。如果复验仍有不符合要求的项目,则判为型式检验不合格。

6.3出厂检验

闸阀出厂检验项目按表5规定。

6.3.2抽样方案

出厂检验应逐个产品进行。

6.3.3判定规则

6.3.3.2铸件化学成分和力学性能试验若不符合要求,则判为整批闸阀出厂检验不合格。

6.3.3.3其它项目的检验,若有不符合要求的闸阀,允许返修进行复验。若复验仍不符合要求,则判 该闸阀出厂检验不合格。

7标志和包装

CB/T 3591-2005