CJ

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T 449—2014

切断型膜式燃气表

DiaPhragln gas meter With ShUt-Off ValVe

2014-03-27 发布                                        2014-07-01 实施

中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

目 次

前言

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

• 4 型号

• 5 ■般要求

6要求

7试验方法

8检穀规则

9标识、包装、运输与贮存

附录A （资料性附录）切断型膜式燃气表无线通信接口

14 _I                ■ ɪ ■

刖 ≡

本标准按照GB/T 1.1 2009给出的规则起草.

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。

本标准起草単位：重庆前卫克罗姆表业有限责任公司、太原煤炭气化（集团）有限责任公司、中国市 政工程华北设计研究总院、天津市浦海新技术有限公司、成都秦川科技发展有限公司、浙江松川仪表科 技股份有限公司、金卡高科技股份有限公司、新天科技股份冇限公司、丹京岩谷东洋燃气表有限公司、 天津费加罗电子有限公司、荣成市宇翔实业有限公司、河南汉威电子股份有限公司、沈阳市航宇星仪表 有限贵任公司、重庆市山城燃气设备有限公司、杭州先锋电子技术股份有限公司、天津市光大伟业计量 仪表技术有限公司、宁波天鑫仪表有限公司、慈溪市三洋电子有限公司、宁波市天源电子仪表有限公司、 国家燃气用具质駁监督检验中心。

本标准主要起草人:蒋宇、王启、赵国卫、刘斌、牛军、权亚强、周福根、郭刚、费战波、李明发、李琦、 殷者、邹子明、常磊、程波、李克勤、谢骏、李玉霊、林爱素、宣国平、赵大力、胡臻、李军、严荣松。

切断型膜式燃气表

1范围

本标准规定了切断型膜式燃气表（以下简称燃气表〉的术语和定义.型号，一般要求，要求，试验方 法,检验规则，标识、包装、运输与贮存*

本标准适用于最大工作压力不超过IO kPa、最大流量不超过10 π√∕h.适应最小工作温度范围为 -10 TC〜40 C的燃气表的设计、生产、试验与验收。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注H期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.

GB/T 191包装備运图示标志

GB/T 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

GB/T 2423.1电工电子产品环境试羚 第2部分；试验方法 试验A；低温

GB/T 2423.2电工电子产品环境试鸵 第2部分：试验方法 试验B：高温

GB/T 2423.3电工电子产品环境试验 第2部分:试験方法 试⅛ Cab：恒定湿热试验

GB/T 2423.17电工电子产品外境试验 第2部分：试验方法 试羚Ka：盐霧

GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质最限（AQL）检素的逐批检验抽样计划

GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检盖）

GB 4208外売防护等级（IP代码）

GB/T 5080.7-1986设备可靠性试验 恒定失效率假设卜•的失效率与平均无故障时间的验证试 验方案

GB/T 6968—2011 膜式燃气表

GB/T 17626.2电磁兼容试.验和測最技术铮电放电抗扰度试較

GB/T 17626.3电磁兼容试勲和測員技术射频电砥场辐射抗扰度试验

GB/T 28885 2012 燃气服务导则

CJ/T 188户用计量仪表数据传输技术条件

CJ/T 421家用燃气燃烧器具电子控制器

3术语和定义

GB/T 6968 2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

切断型膜式燃气表 diaphragm gas Ineter With ShUt-Off ValVe

以膜式燃气表为汁鼠基表.内置切断阀、控制器和其他辅助装置组成的具有监测燃气使用状态、异 常情况切断燃气并报警的燃气计量装置.

3.2

基表 base gas meter

具有基础汁最功能、苴接显示用气量原始数据旦与其他附加功能分歯的计St器具∙

LGB/T 28885-2012,定义 3.5]

3.3

公称流量 nominal flow-rate

燃气表设计时最佳工作状态的常用流量。

3.4

控制器 COntrOIIer

用于信号采集和功能控制的电子装置.

3.5

切断阀 ShUt-Off VaIVe

用于切断燃气的装置。

3.6

机电转换 electric-mechanical COnVerSiOn

将燃气表的机械计数转换为电信号。

4型号 4.1型号编制

燃气表的型号编制方法：

¹---------厂家自定义

I ---- ---A表示无可选功能项，B表示有可选功能项

---------公称流fi(m¹∕h)

L-  ————      切断型膜式燃气表(SGM)

4.2型号示例

公称流量为4 m³∕h的无可选功能项的BK型切断型膜式燃气表型号表示为_sSGM4-Λ-BK.

5 一般要求

5.1燃气表所采用的基表应符合GB/T 6968的规定.

5.2燃气表控制器的应符合CJ/T 421的规定，其他部件应符合国家现行相应标准的规定。

5.3燃气表的流危范围应符合表1的规定。

表1流量范围             单位为立方米每小时

5.4供电方式可釆用外接电源、可更换电池、不可更换电池工种方式之一或它们之间的组合=工作屯 压不应大于12 V（d.cJ₀不可更換电池的工作寿命不应小于燃气表的使用期限.

5.5在正常使用条件以天然气为介质的燃I气表的使用期限为IO年，以人工燃气、液化石油气等为 介质的燃气表使用期限为6年，在使用期限内不应出现功能失效.

5-6燃气表的外売防护等级应符合GB 4208中IP53等級的規定.

6要求

6.1外观

燃气表的外观鹿狩下列规定：

a）燃气表外壳涂层应均匀，无气泡、脱落、划痕等缺陷；

b〉金屈部分Ei⅛⅛i⅛,无伤痕.⅛⅛K⅛⅛色应一致；

C）汁数器和铭牌应清晰可辨；

d）燃气表应具备不经破坏就不能拆卸的防护封印，

6.2环境条件

6.2.1温度

6.2.1.1贮存溫度

燃气表不痛受正常贮存环境条件下温度变化的影响,按7.4丄］试验方法试脸.恢复工作温度后，燃 *C⅛⅛符合 6.6.2,6.7,6.8.6.9 和 6.10 的规定.

• 6.2.1.2 工作温度

燃气表不应受正常使用环境条件F温度变化的影响，按7.4.1.2试验后，燃气表应符合6.6.2,6.7, 5.8.6.9和G.1O的规定.

• 6 一 2.2恒定湿德

燃气表不应受正常使用环境条件下湿焦变化的影响,按7.4.2试證后，燃气表应符合6.6.2,6.7 5.8、 6.9和6.1。的规定.

6.2.3耐盐雾

燃气表应有耐盐霧性能•按7.4.3试验后,燃气表应符合6.1,6.6.2,6.7,6.8,6.9和S.10的规定.

6.2.4耐振动

燃气表应能承受正常运號撮运过程中的振动，按7.4.4试验后，燃气表应符合6.6.2.&7、6.8、6.9和 6"的规定.

6.2.5 耐冲击

燃气表应能承受正常使用状愿下的外来浄击力，按7.4.5试验后.燃气義应符合6.6.2.6.7.6.⅛,6.9 和6.10的规定.

6.2.6耐燃气

切断阀用的橡胶密封材料应具有耐燃气性能.按7.<6试验后,样品的质量变化率不应大于20%,

同时确认样件无变质、变形等问题。

6.3密封性

6.3.1内密封性

当切断阀处于关闭状态时，允许的泄漏最不应大于0.3 dm³∕h.

6.3.2外密封性

输入15 kPa压力的气体时.燃气表不应泄漏。

6.4耐用性

切断阀在2.5 kPa工作压力下，开关5 OOO次后，切断阀的内泄漏量应符合6.3.1的规定，并能正常 工作。

6.5压力损失

压力损失应符合GB/T 6968-2011中5.2的规定.

6.6计量性能

6.6.1示值误差

燃气表的示值误差应符合GB/T 6968-2011中5.1的规定.

6.6.2机电转换

机电转换应符合GB/T 6968 -2011附录C：中C.3.1.4的规定.

6.7安全监控及复位功能

6.7.1燃气泄漏切断报警

燃气表应具有与燃气泄漏报警器通信的接口，燃气报警器宜具有不完全燃烧报警功能。在正常使 用条件下，燃气表收到燃气泄漏报警器传来的报警信号时,应在10 _S内切断燃气，并输出报警信号.当 燃气泄漏报警事件发生时应优先处理燃气泄漏报警事件。

与燃气表连接的燃气泄漏报警器检测到有燃气泄漏时应持续发出报警信号。

6.7.2流量过栽切断报警

在正常使用条件下,流通燃气表的流量超过燃气表最大流昼的1∙2倍时,燃气表应在120 S内切断 燃气并报警.

6.7.3异常大流it切断报警

在正常使用条件下，流通燃气表的流/超过燃气用丿、最大负荷流量的1.5倍时，燃气表应在120 S 内切断燃气并报警"

6.7.4异常微小流■切断报警

在正常使用条件下，燃气表以低于2倍始动流域的流量持续流通时间达到制造商声明的设定值时 （最长IOd）,燃气表应切断燃气并报警。

6.7.5持续流■超时切断报警

在正常使用条件当燃气表以任一相对恒定流量持续使用的时问超过制造商声明的设定值时.燃 气表应切淅燃气并报警.

注：此流窗段为2倍始的潇.駄到过蔵汶量之冋.宜ISjK不同的流St大小分段设定不同的使用时间.

6.7.6 as气压力过低切断报警

在正常使用条件下,燃气表内有燃气流动，持续检測到燃气压力低于0.4 kPa时.燃气表应切断燃 气并报警.

6.7.7长期未使用切断

在正常使用条件□当燃气表在制造商声明的时间（最长30 d）内未检測到流虽应切断燃气.

6.7.8安全复位

燃气表的复位应符合以F规定，

a） 燃弋去应具有方便用户复位操作的装豈；

b） 燃气表显示自检完成信息后，在符合复位条件的情况下，人工现场就位，

C）在人工现场确沐安全的情况下，授权才能复位（指具有通信功能，远程复位）.

注：复位条件是指未f⅜8S到报警器清龙报警信号.未检州到低气压、揑制卷其怆功能正常，己授权農位等情况.

6.8可选功能项

6.8.1地震感侦器动作切断报瞥

具有地震感震器的燃气表，在正常使用条件下,燃气表附近发生较强地震时.应在强度达到250 RaI 筋,切断燃9并报警.

6.8.2通信功能

貝冇通信功能的燃气表，应至少具有以下功能，

a） 远程读表：信息内容至少包括燃气表用气技、工作状态、报警信息、报警器连接状态等；

b） 远程控制：具备远程关阀和远程授权开阀功能：

O上传功能：及时主动上传切斷报警等信息.

有城通信方式宜按CJ/T 188执行.徹功率无线通信方式参考附录A执行.

6.8.3其他可选功能项

燃气表可配置不降低本标准规定要求的其他附加功能.

6.9电源管理要求

6.9.1静态功》6

使用电池供电的燃气表,静态电流不应大于50 μΛ.

• 6.9.2 断电保护

当供电中淅，燃气表应能关闭切断阀•当恢复供电后，表内数据与断电前一致，不丢失，不错乱•表 内数据至少应包括燃气表用气Si.报警信息、报警时间，报警器连接状态等•旦至少应保存3个月不被 刷新。

6.9.3上电保护

燃气表抻电或电池欠压后重新上电•需人工复位才能开阀。

6.9.4电源电压下降保护

当燃气表工作电压降至设计欠压值时，应有明确提示，当电源电压继续下降到设计最低工作电压 时,应能关闭切断阀，且表内数据不丢失，不错乱.

6.10提示功能

6.10.1总体要求

提示功能总体要求如下：

a） 燃气表对工作状态的重要提示信息说明（如电源欠压，切断报警、阀门状态等）应明示在燃气表 表体上.

b） 提示信息应清晰、明确。

6.10.2电源欠压提示

当燃气表工作电压降至设计欠压值时,应有明确提示，

6.10.3切断报警提示

燃气表应有对切断报警信息的明确提示，且应能明确显示其动作原因。

6.10.4阀门开闭状态提示

燃气表应有对阀开或阀闭状态的明确提示，如果只有一种状态显示，应显示阀闭状态。

6.10.5燃气泄漏报警器连接状态提示

燃气表应有对燃气泄漏报警器连接状态的时间记录及提示.

6.11参数设定功能

燃气表应具有用制造商专用工具设置燃气表参数的功能.

6.12抗干扰性

6.12.1静电放电抗扰度

燃气表不应受正常使用状态下产生的静电放电电压影响，经过静电放电抗扰度试验后，应符合

6.6.2、6.7、6.8、6.9 和 6.10 的规定。

6.12.2辐射电磁场抗扰度

燃气表不应受正常使用状态下产生的电磁波影响。经过射频电磁场辐射抗扰度试验后，应符合

6.6.2、6.7、6.8、6.9 和 6.10 的規定•

6.12.3抗磁干扰

在正常使用条件下，外界磁干扰时，燃气表应能正常工作或自动关闭切断阀，信息不丢失，内容不 改变。

6

6.13外连接线性能

外连接线应符合以下规定t

a） 外连接线应具有明确的极性识别标ill,

b） 连接部位应有防止连接线松动或脱落的锁紧机枸$

C）连接线经敲路再放开,燃气表应工作正常3

d）外连接线应具有足够的强度。

6.14耐久性

燃弋表应能承受正常使用的耐用年限，按7.16试睑后.样品在測试中和测试完成后应符合6.3、 6.6、6.7、6.8、6.9 和 6.10 的规定.

6.15可京性（控制部分的平均无故障工作时间MTBF）

控制部分的可靠性（MTBF）下限值戍大于2 000 h.

7试验方法

7.1试羚环境条件

本标港的检验及试絶方法.未特别规定试验条件时.均按下列条件实施，

a） 环境温度 ≈（2O±15）^,C;

b） 环境湿度：相对湿度为（6□±20）⅝∣

C） 大气压力L-般为86 kPa〜106 kPa；

d）介质条件；空气或实气，

7.2试验设备及湄试仪器

试验中所用的试段设备及测试仪器见表2.

表2试洽设备及测试仪器

表2 （续）

7.3外观试验

目测检査燃气表外观,应符合6.1的规定.

7.4环境条件试验

7.4.1 温度

7.4.1.1贮存温度

按以下方法进行试验：

a） 低温试验按GB/T 2423.1中试验Ab执行，试验温度一20 P（或制造商声明的更低温度），持 续时间2 h,然后取出在室温下恢复2 h,检查燃气表应符合6.2.1.1的规定；

b） 高温试验按GB/T 2423.2中试验Ab执行，试验温度60 *C（或制造商声明的更髙温度），持续 时间2 h,然后取出在室温下恢复2 h,检查燃气表应符合6.2.1.1的规定。

• 7.4.1.2 工作温度

按以下方法进行试验：

a） 低温试验按GB/T 2423.1中试验Ae执行,试验温度一10*C（或制造商声明的更低温度），持续 时间2 h,在此温度条件下，检查燃气表应符合6.2.1.2的规定；

b） 高温试验按GB/T 2423.2中试验AC执行，试验温度40 C（或制造商声明的更高温度），持续 时间2 h,在此温度条件下，检査燃气表应符合6.2.1.2的规定。

7.4.2恒定湿热试验

恒定湿热试验按GB/T 2423.3执行，将燃气表放在温度（40土2）2、相对湿度（93±3）%的环境中 保持时间48 h,然后取出在室温下恢复2 h.检査燃气表应符合6.2.2的规定.

8

7.4.3耐盐雾试验

耐盐雾试纷按GB/T 2423.17执行，试验周期为24 h,然后取岀在室温下静置2 h,试飴完成后检査 燃气表应符合6.2.3的规定.

7.4.4耐振动试验

耐振动试验按GB/T 6968-2011中627执行，试验完成后检査燃气表应符合6.2.4的规定.

7.4.5耐冲击性试验

耐冲击性试验按GB/T 6968 2011中6.2.8执行，试验完成后检査燃气表应符合6.2.5的规定.

7.4.6耐燃气性试戦

耐燃气性试验液体选择正戊焼或B溶液.天然气燃具选用正戊烷，人工燃气燃具选用B溶液.试乾 方法按GB/T 1690执行，试验完成后结果应符合6.2.6的規定.

7.5密封性试验

7.5.1内密封性

按图1连接好装賞或其他等效装置进行试验，切断阀关闭.在进气口分别加入0.6 kPa和15 kPa的 空气压力，打开排气阀，切断阀的密封性应符合6.3.1的规定。

说明：

• 1- 恒压空/源：

• 2- -测压阀；

• 3- 进气阀；

4 检漏仪；

5——压力表,

6--燃气表；

7——排，阀.

图1内密封性试验示意图

7.5.2外密封性

按图2连接好装賞或其他等效装置进行试验，切断阀打开,关闭排气阀.向燃气表输入15 kPa压力 的空气后关闭进气阀，保持时间不少于3min,观察压力表指示偵不应下降。

说明：

• 1— —恒压空气源;

• 2— —调压岡；

• 3— —进气阀；

• 4   压力表；

• 5  燃气表：

6——排气IftL

图2外密封性试验示意图

7.6耐用性

按图2连接好装置•或其他等效装置进行试验,将燃气表置于下列慎温环境中，调整燃气表进气口压 力为2.5 kPa.调节流最到0.2 q_mβa,进行以F试验：

a） 在试验温度（一10±2）C的条件下,控制切断阀开关操作1 OOO次.再按7.5.1方法进行试验, 其结果符合6.3.1的规定；

b） 在试验温度（40±2）C的条件下.控制切断阀开关操作IooO次，再按7.5.1方法进行试验，其 结果符合6.3.1的规定；

C）在试验温度（20±2）^,C的条件下，控制切断阀开关操作3 000次，再按7.5.1方法进行试验.其 结果符合6.3.1的规定。

7.7压力损失试验

压力损失试验应按GB/T 6968 2011中5.2执行.

7.8计量性能

7.8.1示值渓差试验

示值误差试验应按GB/T 6968 2011中5.1执行。

7.8.2机龟转换试验

机电转换试验应按GB/T 6968-2011附录C中C.3.1.4执行。

7.9安全监控及复位

7.9.1懲气泄漏切断报警试验

燃气泄漏切断报警试验按下列操作之一执行：

a）按图3连接好装置，调整燃气表进气口压力为2.5 kPa,用制造商提供的工具及试验方法使燃 气泄漏报警器报警.燃气表收到由燃气泄漏报警器传来的信号时，其结果应符合6.7.1的 规定.

说明：

1 怛氏空y源；

2一測压阀；

3—一进，统：

4―压力表；

5 燃气表；

• 6— —排气阙；

• 7— 燃气泄漏报警器.

图3燃气泄漏报警切断试验示意图

b）用模拟报營器报警信号测试,燃气表收到报警信号时，其结果应符合6.7.1的规定，

7.9.2流量过裁切断报警试验

按图4连接好装置.调整燃气表进气口压力为2.5 kPa.逐渐调肯流量，到流量超过最大流量1.2倍 时，其结果应符合6.7.2的规定・

说明：

】——恒压空气觀；

• 2- 一调压阙；

• 3— 进r.阀；

4一压力表；

5姻气表；

• 6— — 标准流量计;

• 7— •得气阀.

圈4流■过载报曾切断试验示意图

7.9.3异常大流■切断报簪试验

按图4连接好装置，调整燃气表进气口压力为2.5 kPa.逐渐调节流坦，到流量超过燃气用户最大负 荷流量的\.5倍时，其结果应符合6.7.3的规定_（I

7.9.4微小流■泄漏切断报警试验

按图4连接好装置，调整燃气表进气口压力为2.5 kPa,将燃气表流昼从“零”起，缓慢増加至始动流 鼠值.以此流鼠持续流通，其结果应符合6.7.4的规定.

7.9.5持续流■超时切断报警试验

按图4连接好装置，调整燃气表进气口压力为2.5 kPa,调节燃气表流量至使用流最范围内，以此流 量持续流通，检査在制造商声明的时间内.其结果应符合6.7.5的规定.

7.9.6燃气压力过低切断报警试验

按图4连接好装置，调整燃气表进气口压力为2.5 kPa,调节燃气表流量至用户使用流量范围内，调 整入口空气圧力，使燃气表入口压力缓慢下降至0.4 kPa〜0.2 kPa时,其结果应符合6.7.6的规定，

7.9.7长期未使用切断

按图4连接好装置，关闭排气阀，岡整燃气表进气口压力为2.5 kPa,在制造商声明的时间内燃气表 没有检测到流量.其结果应符合6.7.7的规定。

7.9.8安全复位功能试验

按7.9,1-7,9.7.7,10对应的试验方法试验完成后.再按制造商声明的复位操作方法复位，其结果应 符合6.7.8的規定.

7.10可选功能项

7.10.1地震感震器报警切断试骏

地震感震器报警切断试验按下列步骤操作：

a）型式检验

把燃气表放在振动试验台上，固定好。振动试验机对燃气表全方位（至少包含X方向、Y方向有 2方位以上，见图5）施加水平振动，其周期范围自0.3 S起至0.7 s,加速度自9 gal起.以11 gal/s的比 率増加，在到达250 gal过程中.切断阀应关闭。

X

图5地震感震器报警切断试验示意图

b）生产检测

在燃气表切断阀开启的情况下，使燃气表倾斜30°,切断阀应关闭，

7.10.2通信功能试验

用燃气表制造商提供的丄具及试毁方法测试燃气表的通信功能，其结果应符合6.8.2的规定.

7.11电源管理要求

7J1.1静态功耗试验

按图6连接好装置，开关K打至K3位.将稳压电源调整至燃气表规定的工作电压范围.开关K打 至K2位.使燃气表正常工作，当燃气表軽定工作后，开羹K打至K】位，电流表測得的斜态电流应符合 6.9.1的规定.

说明：

1   理压电源；

• 2— 电压表；

• 3— 开关；

• 4— — 安培級电流表：

5 -微安级电流表,

6——恒压空气源；

7 燃气表。

图6静态功耗试验示意图

7.11.2断电保护试验

在正常工作的情况下.断开燃气表电源.再恢复供电.其结果应符合6.9.2的规定.

7.11.3上电保护试验

燃气表断电后，再恢复供电，其结果应符合6.9.3的規定》

7.11.4电源电压下降保护试验

按图6连接好装置.开美K打至K3位,将標压电源调整至帔气表規定的工作电压范围，升关K打 至K2位，使燃气表正常工作.缓慢卜调程圧电源电压至燃气表的设计欠压值时,应有提示，继续F凋會 压电源电压至燃气表的设计最低工作电压值.检査其结果应符合6.9.4的规定.

7.12提示功能试验

7.12.1提示信息要求

日测检测燃气表的提示信息，其結果应符合6.10.1的规定.

7.12.2电源欠压提示

按图7连接好装置，闭合开关,将穏压电源调整至燃气表规定的工作电压范围.使燃气表正常工作， 然后缓慢T调稳压电源的电压至制造商声明的设计欠压值时，按制造商提供的规格节记载的标示方法 确认,其结果应符合6.10.2的规定。

说明：

I- 稳任电源；

• 2   电压表；

• 3   开关；

• 4  恒圧空气源；

5——燃气,表。

图7电源欠压试验示意图

7.12.3切断报警提示

完成7.9试验后,按制造商提供的规格书记载的标示方法确认，其結果应符合6.1Q.3的規定.

7.12.4阀门开闭状态提示

用特殊工具或设定操作使切断阀关闭，其结果应符合6.10.4的规定。

7,12.5泄漏报警器连接状态提示

按制造商提供的规格书记载的标示方法确认，其结果应符合6.10.5的规定.

7.13参故设定功能试验

参数设定功能试验按下列步骤操作：

a） 按制造商提供的参数设定方法设定燃气泄漏切断报警时间，按7.9.1的方法试验，其结果应符 合6.7.1的规定。

b） 按制造商提供的参数设定方法设定燃气流做过载切断报警时间，按7.9.2的方法试验.其结果 应符合6.7.2的规定.

C）按制造商提供的参数设定方法设定异常大流量:值及切断报警时间，按7.9.3的方法试验，其结 果应符合6.7.3的规定。

d） 按制造商提供的参数设定方法设定微小流量切断报警时间，按7.9.4的方法试验，其结果应符 合6.7.4的规定.

e） 按制造商提供的参数设定方法设定持续流重值（相对恒定流量）及切断报警时间,按7.9.5的方 法试验,其结果应符合6.7.5的规定.

f）按制造商提供的参数设定方法设定燃气表长期未使用切断报警时间，按7.9.7的方法试验，其 結果应符合6.7.7的規定_

7.14抗干扰性试验

7.14.1静电放电抗扰度试验

按GB/T 17626.2进行试验.试验等级3级,其结果应符合6.12.1的规定.

7.14.2射频电磁场抗扰度试/

按GB/T 17626.3进行试羚，试验等级3级.其结果应符合6.12.2的規定。

7.14.3磁干扰防护功能试验

使燃气表正常工作.用一块400 mT〜500 mT磁铁贴近燃气表的任何部位，检测燃气表的工作状 态.其结果应符合6.12.3的规定.

7.15外连接线性能试毁

外逢接线性能试验按下列步骤操作：

a） 達接线极性确认.连接线有极性要求的，目测检査连接线应有明确的极性标识，应能识别其 极性.

b） 连接部位锁紫机构确认.目测检査连接线与燃气表的连接部位应有防止连接线松动或脱落 的锁紧机构.

C）连接线短路试验.在正常工作状态卜，将连接线接成短路状态后再放开.实施7∙9.1燃气泄漏 切断报警试验，确认其结果应符合6.7.1的规定。实施7.9.8安全复位功能试验，其结果应符 合6.7.8的規定。

d）连接线强度试發，在连接线引出面的垂直方向Λ∏30N力向内推和向外拉各15s,冃浏检査连 接线及连接件应无异常；实施7.9.1燃气泄漏切断报警试验，琬认其培果应符合6.7.1的规定； 实施7.9.8安全复位功能试验，其結果应符合6.7.8的规定。

7.16耐久性试验

抽取耐久性试验所用样表不少于3只.

用实气（如果制造商证明燃气表的材料对气体成分不敏感.可以选用空气）以g.运行受试燃气表， 在12Od内以连续或断续的方式,果计运行不小于2 000 h对应的体积危，其结果应符合6.14的规定• 运行步骤如下：

a） 在低温（-10÷2）Γ（或声称的更低温度）条件下.试验时闾不小于600 N

b） 在常温（20±2）*C∙相对湿度为（65±20）%条件卜•，试验时间不小于800 h；

C）在高温（40÷2）Γ （或声称的更高温度），相对湿度为（65 ±20）%条件下，试餐时间不小于 600 h.

7.17可每性试哈（控制部分的平均无故障时间MTBF）

可靠性试验在下列条件下按GB/T 5080.7-1986第5資表】2定时（定数）截尾试验方案5.9进行 试験。具体操作如下：

a） 在常温卜选取32台样长和5台签用表分別对6.6.2、6.7、6.8、6.9和6.10进行试验，旦每项功 能至少每24 h进行一次试验.

b） 用空气以各项功能试验对应的流壁、额定工作电压运行受试燃气表’

C）记录毎次发生的失效的时间及故障现象.若发生失效的试验样表，应立即用备用样表.

d）试验经过168 h,如果未出现失效，即可推断MTBF下限值达到2 OOO h以上.判定产品可靠性 合格,结束试验。

C）当有出现失效时，继续运行336 h,试验结束。当失效样表台数小F或等于2台时.MTBF下 限值达到2 000 h以上，判定产品可*性试验合格；当失效样表台数大于或等于3台时,判定产 品可靠性试验不合格。

32台样表及5台备用表在进行可靠性试验前应符合6.6.2、6.7、6.8、6.9和6.10的規定。

8检验规则

8.1出厂检验

8.1.1产品应LI经通过型式检验。

8.1.2燃气表出厂时应按表3中所列项目逐项检验。

表3检验项目要求

表3 （续）

A类不合格不允许岀现；B类不合格，指桂卷渣成故障或产垂降低产品实用性的缺陷.

抽祥标准按GB/T 2828.1执行.

注：•为必检項目：▲为可选功能項检脸项目；。为抽检项目；为不检項目.

8.1.3项目检验要求及缺陷分类应符合表3规定。

8.2型式检验

8.2.1冇卜•列情况之--时.应进行型式检巍：

a） 新产品定型时；

b） 正式生产后，如结何、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

C）产品停产一年以上.再恢复生产时；

d）国家质暈监督机构提出进行型式检验时.

8.2.2型式检验抽样方法应按GB/T 2829执行.但每次型式检验不应少于3台.

8.2.3制造商进行产品型式检验时,应提供产品技术使用说明书及与样品所具有功能配套的符合相应 国家或行业标准的配件（如报警器等）.

8.2.4检验项目按表3中所列项目试验.试验方法按第7章対应条款执行“

9标识、包装、运输与贮存

9.1标识

9.1.1燃气表铭牌应标明以下内容：

a） 计量器具生产许可证编与；

b） 产品名称、用号規格；

_C）出厂编号；

d） 制造年份；

e） 制造厂名或商标；

f） 最大工作压力（kPa）；

g）  回转体积V_e（dm³）；

h） 最大流昼值q_max和最小流置值g*（m'∕h）;

i） 准确度等级；

j） 机电转换值；

k） 工作电压。

9.1.2燃气表上应有明显表示气流方向的永久性标识.

9.2包装

9.2.1燃气表出厂时进出气口应设置防止异物进入表内的保护设施.

9.2.2包装箱的图示标志应符合GB/T 191的规定，

9.2.3包装箱内应装有产品使用说明书和合格证.

9.3运输与贮存

9.3.1在运输中应防止强烈振动、挤压、碰撞、潮湿、倒置、翻滚等。

9.3.2贮存燃气表的环境应通风良好,无腐蚀性气体并应符合以下规定:

a） 贮存环境温度一20 *C~ + 60 ^eC ；

b） 相对湿度：《85%；

_C）贮存时间不应超过6个月，超过6个月应重新进行性能检测。

附聚A （资料性附录）

切断型膜式燃气表无线通信接口

A.1概要

切断型膜式燃气表可以与系统其他部件通过无线信号进行通信，例如手持式抄读设备、中继器或采 集器、集中器或者系统其他无线网络部件.

A.2无线接口主要特性

主要特性见表A.1,

表A.1主要特性

A.3通信性能参数

通信性能参数见表A.2.

衰A.2通信性能参数