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中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T 254—2014

代替 CJ/T 254—2007

管网叠压供水设备

Additive PiPe PreSSUre Water SUPPIy devices

2014-03-27 发布

中华人民共和国住房和城乡建设部  发布

前言

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4分类与型号

5要求

6试验方法

7检验规则

8标志、包装、运输及贮存

附录A （资料性附录）型号

本标准按照GB/T 1.1-2009给岀的规则起草。

本标准代替CJ/T 254—2007《管网叠压供水设备》，与CJ/T 254 2007相比，主要技术内容变化 如下：

增加r罐式、箱式、高位调蓄式和无调节装置叠压供水设备术语及定义；

-—增加了按调W装置类型的分类；

取消了原5.3“- •般要求”；

• — 修改了原5.5.5噪声值；

• — 修改了原6.3.6连续运行试验时间；

增加了雄式、箱式、高位调蒼式的相关内容；

増加了控制柜抗干扰能力的规定及试验方法；

增加了附录A.

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口.

本标准负贲起草単位：中国建筑金属结构协会。

本标准参加起草单位：四川玉树科技（集团）冇限公司、江苏瑞驰泵业冇限公司、悉地国际设计顕问 （深圳）有限公司、广州市思泊隆供水设备冇限公司、厦门海源泵业有限公司、上海凯泉泵业有限公司、上 海东方泵业（集团）冇限公司、上海连城（集团）有限公司、北京兰利东方科技有限公司、南方泵业股份有 限公司、广州白云泵业集团有限公司、南京宁水机械设备工程有限责任公司、北京凯博威给水设备有限 公司、山东国泰创新供水技术有限公司、南京尤孚泵业有限公司、深圳市鸿效科技有限公司、北京同力华 盛环保科技有限公司、潍坊三洋供水设备有限公司、深圳市利万家智能技术有限公司、格兰富水泵（上 海）有限公司、淄博瑞德蓝供水设备科技有限公司、山东正浩给水设备科技有限公司.

本标准主要起草人:华明九、刘建、姜文源、刘彦菁、曹披、谭青、蒲果、汪立峰、吴卫东、李明德、陈英华、 彭学斌、韩立纲、陈远征、物德富、孙建云、高斌、魏凯明、孔令红、潘晓彬、石义兴、王雅香'相冇前、周炳钊、 王强、何永富、张存森.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

CJ/T 254 2007.

管网叠压供水设备

1范围

本标准规定了管网叠压供水设备（以下简称“设备”）的术语和定义、分类与型号、要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存.

本标准适用于管网疊压类供水设备的设计、制造和检验.

2规范性引用文件

离心泵技术条件（皿美）

流体输送用不锈钢焊接钢管

标牌

机电产品包装通用技术条件

生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 清水离心泵能效限定值及节能评价值

建筑给水排水设计规范

建筑给水排水及采暖工程施工质鼠验收规范

微机控制变频调速给水设备

压力容器涂敷与运输包装

1999泵的噪声灣馱与评价方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

管网蠢压供水设备 Watery SUPPty device With KUPerinIPOSing PkPe PreSSUre

与供水管网宜接串联加压供水•利用供水管网压力并保证供水水压満足末端用户所需水压、水fit. 且保证供水管网压力不低于当地供水部门所规定的最小服务水头和消防规范所规定的压力的加压供水 装置.又称登压供水设备U

3.1.1

雄式要压供水设备 POI-IyPe WaIery SUPPly device With SUpvrimposing PiPe PreiiSUre

配有稳流补偿擢井实现流最測节的管网受压供水设為.

3丄2

箱式要压供水设备 Cabinet-^Pe WatCry StJPPly device With superimposing PiPe PniSSUre

配有低位水箱并实现流昼调带的管网登压供水设辭，

1L3

高位调舊式质IE供水设备 Waury SUPPIy device With SUPeriInPdbing PiPe PreSSUre for overhead storage

配有高位调蓄水箱（罐）并实现流量调节的管网爲压供水设备。

3.1.4

无调节装置豪压供水设备 SUCCCsSiOn Water KUPPIy equipment Withnut adjustment device

不配置稳流补⅞⅛8L低位水箱和高位调蓄水箱（罐）的管网疊压供水设备，

3.2

设定囲力 Selected PreSSllre

叠压供水设為出口的设计工作压力.

3.3

S 高工作压力 InaXiinUIn Warking PreSSUre

P—

廃压供水设备零流量时出口处的压力・

3.4

稳定时间 Settl«1 time

指设备偏离稳定运行状态后,恢岌到稳定状态所需时间。

3.5

眼定压力 Iiinited PreSSUre

根据供水管网可提供的水压,规定设备进口处的最:低压力.

3,6

压力调节精度 PreCiSioll Of PreSsUre adjust

设备在稳定运行状态时，压力波动的相对幅度。

4分矣与型号

＜1分类

4.1.1按结内型式分为J

a＞室内整体式（NZ）；

b＞室内分体式（NF）_t

C）室外整体式（WZh

d）管中泵式《或称潜水式XGZ）,

4.1.2按调节装置类型分为：

a） 稳流补偿雄式（W）；

b） 低位水箱式（C）；

C）高位调蓄装置式（K）；

d）无调节装置式（Y>°

4.1.3按水泵运行方式分为：

a） 变频运行（B）；

b） 工频运行（G）.

4.2型号

型号组成及标记示例参见附录ʌ-

5要求

5.1 一般要求

5.1.1设备的图样和技术文件应符合本标准的要求绘制和编制.设备应按巳批准的图样及技术文件 制造.设备应便于安装、调试、操作和维护。

5.1.2设备整体布局及部件安装位置应合理,便于安装、操作、调试和维修。

5.1.3设备配套使用的仪表，其类型、數程、精度应满足使用要求及符合相关标准的规定。产品应有产 品合格证.

5.1.4设备配套使用的水泵、阀门、管件的耐压等级和密封性能应满足使用要求及相关标准的规定，配 套使用的产品应有产品合格证.设备的各种阀门及其活动部件的动作应灵活、可籍.

5.2设备使用的工作环境和工作条件

a） 供电频率：5OX（1OO 士 5）%Hz;

b） 供电电压:AC380×（100±10）⅝ V（功率小于或等于5.5 kW时,供电电压也可为220 V）；

C）环境温度：4 P〜40*C;

d）相对湿度:<90⅜（20 1）（室外型可允许为95%）$

C）海拔高度：不超过1 000 m（超过时,应加海拔高度修正系数）；

f）设备运行场所应有良好卫生环境，应无导电或爆炸性尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或 蒸气.

5.3外观

5.3.1设备表面应平整、匀称，不应有明显的划伤、凹陷、局部变形等缺陷。

5.3.2设备表面涂层的颜色应均匀，不应有明显的脱漆、起泡、剥离、裂纹、流痕等现象。管路布覚应合 理、美观、检修方便，易于操作，

5.3.3不銹钢管道和设备焊接处的焊缝应均匀、牢固，不应有气孔、夹渣、裂纹或烧穿等統陷.

5.3.4部件间采用螺柱连接时,应牢固、可靠。

5.3.5设备应有牢固吊环，以便吊装。

5.4性能要求

5.4.1设备的供水要求

设备应在限定压力值之上进行叠压供水。

5.4.2设备运行要求

设备运行时应运转Y-稳，各神开关动作应灵活，可靠.

5.4.3靖式稔流补倦

5.4.3.1当设备配置有穏流补偿織时，设备应貝备以下补偿功能，

补偿能力，高峰供水时，设备应及时提供补偿水量（容积）,限制最大抽吸流量；

补偿水量（容积），应为补堡流最与补偿时间的乗积，且不应小于设备额定流虽运行1 min的 水熟

5.4.3.2设备的补偿功能可采用变频调速或其他方式控制.

5.4.4低位水箱补偿

5.4.4.1当设备配置有低位水箱，且供水管网的进水流政不能満足使用要求时，水系机组可切换至从低 位水箱取水,加压后供水至用户管网系统；低位水箱防二次污染的措施应符合GB 50015的要求.

5.4.4.2箱式叠压供水设备可配置増压菜.与水泵机组申联运行.也可配置水射器，水泵机组可同时从 供水管网和通过水射器从低位水箱取水,加压后供水至用戸管网系统.

5.4.5高位调書补樓

当设备配置冇高位调苦水箱（罐）时，高位调蓄水箱（庫）中的储备水可以补充到用户管网系统,满足 用户的设计秒流量，

5.4.6强制保护功能

5.4.6.1设备进口压力降低至限定压力时,设备30 s内应自动关泵或减速运行.

5.4.6.2用户管网出现超圧时.设备宜减棄或降頻运行，当超压不能有效控制时，设备应自动停机并报 警.超压消除后，应自动恢复正常运行.

5.4.7缺水保护

设备在无水源或稳流补侥曜.低位水箱等调蓄装置到设计最低水位时.应自动停机保护并报警；水 源恢复后应自动开启.

5.4.8小流量停机保压

设备在用户用水低峰或小流S：吋应自动切换为停机保压的1：作状态•

5.4.9压力调节精度

设鲁应具备自动慎压供水功能,且工作时，压力误差不应超过土 0,。1 MPa.

5.4.10自动切换

设备配置的水菜应自动切换运行，切換时间不应超过10 W当工作家出现故障时，备用泵应在5 S 之内自动投入运行.

5.4.11连壊运行

设备在额定流景及额定压力工况下魔能连续运行.

5.4.12设备启、停控制

设备应具备手-动、自动启停功能.或可配置远程操作的启停功能。

5.4.13强度及密封性

设备在1.5倍工作压力下保压10 min应无变形或损坏.在1.1倍工作压力下保压30 min应无 渗漏，

5.4.14噪声

设备正常运行的噪声应符合JB/T 8098—1999中B级的规定。

5.4.15保护功能

设备应具有对电源的过压、欠压、短路、过流、缺相等故障进行报警及自动保护功能，对可恢复的故 障应能手动或自动消除,恢复正常运行。

5.4.16抗干扰能力

设备在设计负荷的用电装置干扰下应稳定、正常工作•

5.4.17定时循环功能

当设备配置冇低位水箱时，应具有定时自动从低位水箱中取水并补充到用户管网中的功能。

5.4.18消毒

设有水箱调节的设备应配置有消毒设施；设有密闭罐或无调节装置的设备应预留消毒设施接口.

5.5水泵机组

5.5 J 水泵机组制造商应具有生产许可证.水泵机组应有产品合格证。

5.5.2摟式、箱式和无调节装置的叠圧供水设备的水泵机组应采用变频泵；高位调蓄登压供水设备的 水泵机组可采用工频泵或变频泵。

5.5.3水泵机组性能应符合GB/T 5657的规定，水泵效率应符合GB 19762的规定；与水泵配套的电机 性能应符合GB 755的规定，效率应符合GB 18613的规定。

5.5.4水栗应选用低噪声髙心泵，其过流部件材质为不锈钢、铜或球墨铸铁.

5.5.5水泵机组数量，工作泵不宜少于两台，备用泵应配置一台。备用泵的供水能力不应小于机组中 最大一台工作泵的供水能力，工作系和帶用泵应自动轮换运行。

5.5.6水泵所配的电动机的功率，应满足所选水泵流最扬程性能曲线上任何一点运行所需功率的 要求。

5.5.7水泵机组宜有基础隔振，管道隔振和支架隔振措施.

5.6管路系统

5.6.1管材、管件宜采用不锈钢管。材质不应低T S3O4O8奥氏体不锈钢，且应符合GB/T 12771的 规定。

5.6.2阀门、倒流防止器的材质应采用耐腐蚀材料。

5.6.3管材、管件、阀门、倒流防止器的选用及连接方法应符合GB 50015和GB 50242的规定。

5.6.4管路最低处应设置泄水设施。

5.6.5倒流防止器应根据需要设置，倒流防止器应符合国家现行相关标推的规定.

5.7控制柜

5.7.1 —般规定

5.7.1.1控制柜表面应平菇、匀称.不应有明显的变形或烧穿等缺陷，其外规应符合CJ/T 352的规定. 5.7.1.2控制柜内接线点应牢固，布税应符合设计样图和国家现行相关标准的规定.

5.7.1.3控制柜中导线及母线的颜色应符合国家现行相关标權的规定.

5.7.1.4指示灯和按钮的颜色应符合国家厕行相关标准的规定.

5.7.1.5控制柜的防护等级应符合GB 4208的规定.

5.7.2显示功能

控制佢面板宜有中文显示界面，并具备下列显示标示：

a＞电源、电流和电压等，

b）水泵启和停状态I

C）设定压力、实际压力和頻率：

d＞故障声和光报警.

5.7.3 温升

控制柜各部件的混升应符合GB/T 3797 2005中4.9的规定.

5.7.4电气性能

5.7,4.1电气间隙与爬电距离

设备中不等电位的裸导体之间.以及帯电的裸导体与裸露导电部件之冋的最小电气冋原和爬电距 离应符合GB/T 3797—2005中4.7的规定.

5.7.4.2 绝塚电阻与介电强度

应符合以下要求：

a） 设备中带电回路之间、帯电回路与裸Sf导电部件之间的绝缘电阻值.应符合GB/T3797 2005 中1.8.1的規定.

b） 设备的冲击耐受电压应符合GB/T 3797 -2005中1.8.2的规定.

C）设备的工頻耐受电压应符合GB/T 3797 2005中4.8.3的規定.

5.7.4.3安全撞地保护

金属柜体上应有可旅的接地保护，与接地点相逢接的保护导线的裁面.应符合GB/T 3797 200S 中4.10.6的規定.与接地点连接的导线必须是黄、緑双色线或铜编织线，并有明显的接地标示.主接 地点与设备任何有关的、因筆缘损坏可能帯电的金属部件之间的电阻不应制过0.1 Ω,连接接地线的 螺红和接地点不应作为其他用途，

5.7.4.4电磁兼容性（EMC）试验

应符合以下要求：

a＞低頻干扰应符合GB/T 3797—2005中4.13.2的规定,

b）高頻干扰应符合GB/T 3797 2005中4.13.3的规定；

C） 发射试粉应符合GB/T 3797-2005中4.13.4的規定.

5.7.5环境试验

5.7.5.1低温工作

在额定负载和规定温度下.保持规定的持续时间，设备应正常、町靠工作。

5.7.5.2 高温工作

在额定负载和规定温度下，保持规定的持续时间，设备应正常、可靠工作，

5.7.5.3恒定湿热试验

在额定负载条件下.进行恒定湿热试験（不通电），保持规定的持续时间，设备应正常工作。

5.7.5.4震动试验

在额定值载条件下进彳i震动试验，柜体结构及内部零件应完好无损.设备应正常工作。

5.8变频器

变频运行的水泵机组应配置变频器，变频器宜按水菜数量一对-配置。根据要求可共用变频器。

5.9卫生性能

设备中过流部件材质的卫生性能应符合GB/T 17219的规定。

5.10稳流补偿斑

5.10.1穏流补偿罐过流部位材质设在室内时不应低于S3O4O8奥氏体不锈钢；设在室外时不应低于 S316O3奥氏体不锈钢。

5.10.2稳流补偿绻的设计压力不应低于直接串接的供水管网的最大给水压力，旦不应低于0.6 MPa_e

5.10.3 稳流补偿攏的总容枳可分为 0.3 m∖Q.5 m^j ,0.75 m³,1.0 m∖1.5 m^,和 2.0 m^s.

5.10.4稳流补偿摧应采用密封结构。

5.10.5稳流补偿庫的焊接要求.应按5.3.3的规定。

5.11气压雄

5.11.1气压輝的设计、制造、检验和验收应按GB 150.1,GB 150.2,GB 150.3和GB 150.4的规定。

5.11.2气床罐的罐体承压应按最高工作压力的要求配置。用于生活饮用水的设备宜配置隔膜式气 压SL

5.12低位水箱

5.12.1水箱进出水管设置应避免产生滞水区，必要时应设置导流板（管）。水箱应设置液位显示。

5.12.2溢流管、通气帽应设置防虫网.通气帽应设置过滤器.

5.12.3水箱高于1.5 m时,应设置内外检修爬梯。

5.12.4水箱人孔应设置锁紧装置。

5.12.5水箱内衬材料设在室内时不应低于S30408奥氏体不锈钢；设在室外时不应低于S31603奥氏 体不锈钢.

5.12.6整体式箱式橈压给水设备的水泵机组间应设置通风装置。

5.12.7室内外安装水箱应有接地措施，室外安装水箱应采取保温和防雷措施。

5.12.8低位水箱当不配置水射器时.其容积应为Ih〜2 h最大小时流毗.

5.12.9水箱焊接完毕后应进行满水试验-

5.12.10水箱溢流应设置溢流报警装宣。

5.13增压泵

5.13.1增压泵额定流岐应合理选用，应与水泵机组的額定流量相匹配.

5.13.2増压泵的压力不应小于当地供水部门规定的限定压力偵，

5.14富位调蓄水箱（堆）

5.14.1高位调看水箱（罐）的材质不应低于S30408臭氏体不锈钢，

5.14.2 髙位调蓄水箱（罐）总容枳可分为 0.5 m³,1.0 m^,,1.5 m¹,2.0 m∖2.5 m∖3.0 m',3.5 m^j.4.0 m^j,

4.5 m³ 和 5.0 m³.

5.14.3高位调蓄水箱（罐）顶部应设置具有进排气功能的空气过滤装置，

5.14.4高位调蓄水箱（瓏）应具冇高、低水位启停泵以及超高水位报警的功能.

5.14.5髙位调蓄雄的内部结构宜具备水、空气隔离功能.

5.14.6髙位调當水箱（靈〉焊接完毕后应进行满水试验.

6试验方法

6.1 一般要求

检査其合格证,相关图样、技术、质最文件或检验报吿,戍符合5.1的規定.

6.2设备使用的工作环境和工作条件

没务使用的工作环境和工作条件应符合5.2的规定.

6.3外观检查

目測检验设备外观,应符合5.3的规定.

6.4性能要求检査

6.4.1叠压供水

开启供水模拟泵.模拟供水限定压力，将设备设定压力设置为供水限定压力加泵的額定压力，设备 处于自动运行状态，检査出口压力，是否符合5.4.1的规定•

6.4.2设备运行

设备运行.观察设备运行情况，操作各种开关,应符合5.4.2的规定.

6.4.3織式算流补偿

6.4.3.1设备按额定工况运行正常•后关闭进水总阀，解除强制保护功能.并记录设备这行时间.检査是 否符合5.4.3.1的规定.

6.4.3.2设备按額定工况运行正常后关闭进水总阀，解除强制保护功能，检査是否符合5.4.3.2的规定。

6.4.4低位水箱补偿

设备运行正常后关闭进水总阀.水泵从低位水箱取水，核查流量计示值是否符合5.4.4的規定.

6.4.5高位调蓄补偿

设备运行正常后关闭进水总阀.并记录设备运行时间.核査流璽计示值是否符合5.4.5的规定。

6.4.6强制保护功能

6A6.1设备正常运行后调节进水压力，当设备进口端降到设定的限定压力时,检査设备运行状态是否 符合5.4.6.1的规定；

6∙4.6.2设备运行时，调节出口阀门.使每台泵都进入运行状态。当出口压力升变设定超压保护值时和 超压消除后，检査设备宓行情况，是否符合5.4.6.2的规定.

6.4.7缺水保护

设备在正常工况下运行，关闭进水阀门，观察设备自动停机状态；打开进水阀门，检査设备自动开启 状态,应符合5.4.7的规定。

6.4.8小流■停机保压

设务在正常工况下运行，关闭设备岀水阀门，观察设备运行情况，打开出水阀门，检査设备运行情 况，应符合5.4.8的规定.

6.4.9压力调节精度

设备在正常工况下运行，记录设定压力值，调节出水阀门5次，调整后应使设备处于稳定运行状态 并记录实测压力，取5次测压力值与设定压力值比对，应符合5.4.9的规定.

6.4.10自动切换

检査方法如下：

• a) 开启设备使其处于自动工作状态，手动修改设定时间(2 min~10 h),当工作泵运行至设定值 后应自动停机，备用策自动投入运行，工作时冋及切换时间应符合5.4.10的规定；

• b) 开启设备使其处于自动工作状态，人为设置故障，检査工作泵是否停机，备用泵是否自动投入 运行,启动时间应符合5.4.10的规定。

6.4.11连续运行

开启设备调节岀水阀门,使设备流量、压力达到额定工况，并按表1规定连续运行检査应符合5.4.11 的规定.

表1连续运行时间对照很

6.4.12设备启、停控制

开启设备使之分别处于手动、自动、远程控制状态，检査水泵的启动、停止状态，应符合5.4.12的 规定.

6.4.13强度及密封性

6.4.13.1强度试验：启动试压某，调节出水压力至匸作压力的1.5倍，保压IO min,应符合5.4.13的 规定。

6.4.13.2密封试验：关闭设备岀水口阀门.启动试压浆并将压力调P•到设备工作压力的1.1倍.保持 30 min,应符合5.4.13的规定。

6.4.14噪声

启动设备.在背景噪声小于或等于50 dB（Λ）环境条件下•，用声级计在距设备前1 m、高Im处測景 水某机组声压,应符合5.4.14的規定’

6.4.15保护功能

设备正常运行中,人为设置过电压、欠电压、短路、过流、缺相等故障,检負设备保护功能应符合5.4.15 的规定.

6.4.16设备抗干扰能力试验

设备在正常工况运行状态下，在距设备1 m处启动干扰发生设备（如功率大于2OkVA的电婢机）， 检査设备运行状态,应符合5.4.16的规定。

6.4.17定时循环功能

设备正常运行时,调整设定定时循环时冋为0.5 h.应符合5.4.17的規定.

6.4.18消毒

检査消毒设施，应符合5.4.18的规定，旦检査是否方便清洗，

6.5水泵机蛆试验

6.5.1按照GB/T 3214和GB/T 3216规定的方法试验，用流量计和压力表测敬最大（最小）流量和压 力，应符合5.5.1的規定，

6.5.2检査设备水泵配置.应符合5.5.2〜5.5.7的规定.

6.6管路系统

6.6.1对照设计文件用屈貝测屋其尺寸.检査管材、管件、阀门、附件的公称压力,应符合5.6.1〜5.5.3 的规定.

6.6.2査看设备最低处有无泄水阀.应符合5.6.4的规定.

6.6.3检查倒流防止器的实物，应符合5.6.5的规定.

6.7控制柜试验

67.1 一般规定检查

对照标准和电气件的技术文件进行目測和测最，检査控制柜尺寸、所选用无器件，导线颜色、指示灯

和按钮颜色，以及控制柜的表面质最、结构、材质、防护等级等，应符合5.7.1的规定，

6.7.2显示功能检查

对照设计文件检査控制柜面板的各种显示功能，应符合5.7.2的规定.

6.7.3温升试验

按GB/T 3797—2005中5.2.10的规定试验，应符合5.7.3的规定.

6.7.4电气性能试验

6.7.4.1电气间隙和爬电距离

检査设备中不等电位的裸导体之冋，以及带电的裸导体与裸露导电部件之间的最小电气问隙和爬 电距离，应符合5.7.4.1的规定。

6.7.4.2绝繊电阻与介电强度

应符合以下要求：

a） 绝缘电阻:按GB/T 3797-2005中5.2.4的规定试验、应符合5.7.4.2 a）的规定。

b）  冲击耐受电压:按GB/T 3797 2005中5.2.5.1的规定试验.应符合5.7.4.2 b）的规定。

C） L频耐受电压:按GB/T 3797-2005中5.2.5.2的规定试脸,应符合5.7.4.2 C）的规定。

6.7.4.3安全接地保护

按GB/T 3797 2005中5.2.6的规定试验,应符合5.7.4.3的规定。

6.7.4.4电磁兼容性（EMC）

按GB/T 3797 2005中5.2.12的规定试验，应符合5.7.4.4的規定.

6.7.5环境试验

6.7.5.1低温工作

按GB/T 2423.1的规定试验,应符合5.7.5.1的规定.

6.7.5.2高温工作

按GB/T 2423.2的规定试駿,应符合5.7.5.2的规定.

6.7.5.3恒定湿热试验

按GB/T 2423.3的规定试验，应符合5.7.5.3的规定。

6.7.5.4覆动试验

按GB/T 3797-2005中5.2.13的规定试验，应符合5.7.5.4的规定.

6.8变频器检查

目测检验变频器数量，应符合5-8的規定.

6.9卫生性能检盤

按GB/T \7幻9的规定试验、应符合5.9的规定。

6.10稳流补偿雄

检査稳流补偿鎌的生产检测报告及配置，应符合5.10的规定.

6.11汽压鑲

检査气压靖的生产检测报告及配置.应符合5.11的规定.

6.12低位水箱

测量、检査水箱配置并做満水试验.満水试验灌水满至水箱溢流口标高.应符合5.12的规定.

6.13増压泵

检查增压装置结构及配置，应符合5.13的规定。

6.14高位调薑水箱（城）检验

目测或量具测最•高位调蓄肆的外观、规格等应符合5.14的规定.

7检验规则

7.1检验分类

检验分出厂检验和型式检验.

7.2出厂检验

7.2.1设备出厂前,应经质量检验部门检验合格,填写产品合格证后，方可出厂.

7,2.2出厂检验项目见表2.

7,2.3设备应逐台进行出厂检验。在出厂检验中若出现不合格项.允许返工复检，直至合格.

表2出厂检睑、型式检验项目

表2 （续）

7.3型式检验

7.3.1设备具有下列情况之一者,应进行型式检验：

a） 新产品试制、定型鉴定时；

b） 已定型的产品当设计、工艺、关键材料更改有诃能影响到产品性能时；

C）正常生产时,每四年应进行一次型式检验；

d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时•

7.3.2型式检验为全项目检验，检验项目见表2。

7.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中任选-台按规定逐项检验.有不合格项时,应加倍抽样复

13

检.若复检全部合格，典式检验判定为合格。复检仍有不合格项时.型式检验判定为不合格.

7.3.4产品在型式检验时应有记录.由检验人员、负责人签字并加盖公章。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

8.1.1设备的明显部位应有牢固的标牌，标牌尺寸及技术要求应符合GB/T 13306的规定，且应有下列 内容：

a） 设备名称、型号；

b） 设备額定供水流量、压力、功率；

C）设备电源电压、额定频率、额定电流；

d）设备编号、出厂日期；

C）制造厂名称、商标；

f） 产品标准号.

8.L2设备包装箱应有下列标志：

a） 设备名称、型号；

b） 用户名称；

C）设备编号；

d）制造厂名称、地址；

C）生产日期；

O收发货地址；

g） 防雨、防震、向上等标志.

8.2包装

8.2.1水案机组和控制柜的包装应符合GB/T 13384的规定.

8.2.2稳流补偿確的包装应符合JB/T4711的规定。

8.2.3包装储运图示标志应符合GB/T 191的規定.

8.2.4设备包装箱内附带下列随机文件.并封存在防水的文件袋内：

a） 产品合格证；

b） 产品安装使用说明书；

C）产品验收单、保修卡3

d）装箱清单；

C）产品设计图样（基础图、原理图、设备安装大样图）。

8.3运输

产品运输过程中，不应有剧烈振动、撞击.产品装卸及运输过程中不应倒置或横放.并注意轻装、 轻卸。

8.4贮存

产品应存放在干燥、通风、无滴蚀性介质和通离磁场的场所，如翼天存放时,应有防雨、防晒、防潮等 措施.

设备型号由以下部分组成:

水泵台数（含备用泵）

设备额定供水压力（MPaXlO） 设备额定供水流量（m，/h〉

水泵运行方式类型：B一一变频运行；

G——工频运行.

调B装置类型：W——稳流补偿罐:

C —位水箱；

K 一一高位调蓄装置;

Y 一一无调节装置，

结构型式类型：NZ——室内整体式；

NF--室内分体式：

WZ--室外整体式；

GZ一一管中泵式. 色压供水设备代号（DY）.

A.2标记示例

设备額定供水流最为5 m^j∕h,设备额定供水压力为0.20 MPa,水泵台数为3台（工作泵2台、备用泵 1台）,设有稳流朴悟嫌的室外整体式,水泵变频运行的登压供水设备型号为:DY-WZ/W/B/5-2.O-3.