AJ 长方形隔油器结构型式及参数详见图A.1、表A.U
a）长方形隔油器平面图
ICS 91.140.80 P 41
CJ/T 295—2015 代替 CJ/T 295-2008
GreaSe-Water SeParatOr for restaurant WaSteWater
2015-11-23 发布
2016-04-01 实施
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替CJ/T 295—2008《營饮废水隔油器》，与CJ/T 295-2008相比主要技术变化如下：
—一将原有“固液分离区”内“无阻塞泉”取消，固液分离处理流程改为“固波拦截处理”和“固液重力 分离处理”；
-——箱体増加了塑料材质；
——修改r隔油器的结构型式；
——増加了对集油桶的技术要求；
——増加了残渣浓缩装置；
——增加了可配套排水提升装置.
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:北京东方海联科技发展有限公司、中国建筑设计院有限公司、广州朗洁环保科技 有限公司、山东生态洁环保科技有限公司、北京南乡子科贸有限贵任公司。
本标准主要起草人：陈光辉、赵锂、胡运昆、王纖堂、于志强、张佳莉、李云路、王忠斌、徐守强、李磊、 江炜、王军.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-CJ/T 295- 2008。
1范围
本标准规定了餐饮废水隔油器的术语和定义、产品标记、结构型式和参数、使用环境、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于处理水虽：不大于55 m1∕h;废水动（植）物油油脂含量不大于500 mg∕L.悬浮物浓度 不大于600 mg/L；水温不低于5 C的餐饮废水的隔油器设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的CI凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 3797电气控制设备
GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）
GB 4706.1
GB 5226.1
GB/T 5528
GB/T 9969
GB/T 11115
GB/T 11901
GB/T 12232
GB/T 12238
GB 14048.1
GB/T 14436
GB/T 24674
GB/T 24923
CJ 343 2010
家用和类似用途电器的安全 第I部分:通用要求
机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 动植物油脂水分及挥发物含依测定
工业产品使用说明书总则
聚乙烯（PE）树脂
水质悬浮物的测定重量法
通用阀门法兰连接铁制闸阀
法兰和对夹连接弹性密封蝶阀
低压开关设备和控制设备 第1部分：总则
工业产品保证文件总则
污水污物潜水电泉
普通型阀门电动装置技术条件
污水排入城镇下水道水质标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
餐饮废水隔油器（以下简称“隔油器"）grease-water SeParatOr for restaurant WaSteWater
用于分离、收集餐饮废水中的固体污物和油脂，处理后的废水排入城市下水道的装置。
3.2
固液分离区 SOlid-IiqUid SeParating area
使粗大污物和细小颗粒与废水分离。由固液拦截分离区、重力分离区组成。
3.3
油水分离区 grease-water SeParating area
油脂与废水分离的区域。
3.4
浮油收集装置 equipment for COIIeCting grease
收集分离出的油脂的装置。
3.5
残渣浓缩装置 equipment for COnCentrating residue
收集、浓缩粗大污物和细小颗粒的装置。
3.6
微气泡发生器 micro-bubble generator
连续产生微气泡的装置。
3.7
电加热装置 electrical heater
采用电加热方式控制水温的装置。
3.8
带锁扣的集油桶 an OiI ConSerVatOr With a IOCk
设有双锁结构或其他限制随意开启的密闭贮存油脂容器。
3.9
提升装置 Iifting device for SeWage
用于隔油器出水压力排水的装置，
4产品标记、结构型式和参数
4.1标记
产品型号以“番饮废水隔油器”的汉语拼音字头，辅以隔油器额定处理水员、外形结构代号、设备材 质代号等组成。
----设备材质代号S：不锈钢，G碳钢，P,塑料
------外形结构代号F：长方形，Y：圆形
I-----------額定处理水tf(mɔ/h)
*------------卷饮废水隔油器代码:CYGYQ(T)∙T为可选项.带T为配套提升装置
示例1：处理水紙为8 π√∕h∙R方形、不锈钢香饮废水隔油器，标记为(YGYQ8FS
示例2：处理水fit为20 π√∕h、圆形,不锈钢、带提升装置答饮废水隔油器.标记为：CYGYQ(T)∙20∙YS
4.2结构型式和参数
参见附录A。
5使用环境
隔油器使用环境温度不应低于5 C,安装于室内时.室内设置场所时.应设置臭气处理装置，应设置
通风换气装置,换气次数宜为8次/h〜】2次∕h,宜设置清洗水源和地面排水设施.
6.1外观
6.1.1隔油器表面应无毛刺•无碰撞凹陷现象,对角线误差不应大于5 mm.
6.1.2不銹钢材质隔油器外形应美观，表面无划痕.
6.1.3築料材质的隔油器应无裂痕、表面光滑，
6.2 —般要求
6.2.1经隔油器处理后的出水水质应符合CJ 343-2010中油脂浓度不大于100 mg/L,悬浮物浓度不 大于300 mg/L的规定.
6.2.2隔油器由以下部分组成：固液分离区、油水分离区、浮油收集装世、残渣浓缩装置、集油桶、提升 装置（可选）・其结构型式和尺寸符合4.2的规定。
6.2.3隔油器电气设备应符合GB47O6.1.GB 5226.1和GB 14048.1的规定.
6.2.4隔油器应设进水管、出水管、通代管及放空管.
6.2.5隔油器管道可采用卡箍连接、螺纹连接成法兰连接；管道与阀门的连接宜采用法兰连接.
6.2.6材料、零部件应符合以下规定：
a） 隔油器材质、管材应符合下列规定：
1） 隔油器材质可采用不锈钢、碳素钢或高密度聚乙烯树脂.相关材质应符合GB/T 3280和
GB/T 11115的要求.板材厚度满足功能及构造强度要求；
2） 直接焊接在箱体上的进水管、出水管、通气管及放空皆等管道，其材质应与箱体材质一致；
3） 隔油器排油管宜采用透明管.
b） 隔油器蝶阀、闸阀和电动阀门应分别符合GB/T 12238.GB∕T 12232和GB/T 24923的规定.
C）隔油器固液拦截分离区应设格榻（网孔）.材质宜采用不锈钢材料.
d） 隔油器气浮装置宜釆用叶轮式微气泡发生器.气浮装豈安装方式可釆用内世式或外世式，微 气泡发生器零部件、潜水电机性能应符合GB/T 24674的规定。
e） 隔油器应设电加热装置.
6.2.7隔油器宜配备防滑麗梯，方便人工操作。
6.2.8与含油废水直接接触的隔油器箱体及零部件应耐油。
6.2.9隔油器在稳定运行中应无水渗漏.
6.3电控柜要求
6.3.1 一般要求
应符合以下规定：
a） 箱体制造应符合GB/T 3797的规定.
b） 外売防护等级应符合GB 4208 2008的規定，室内设賞不应低于IP20,室外设置不应低 于 IP24o
C）电控柜面板的按钮、开关及仪表等应设置在易操作的位置，且功能标识齐全清晰,
d） 电控柜的内部配件应装配合理、结构紧凑、工艺完好、维修方便。
e） 主要电器元件应选用3C认证产品，其他产品应符合相应的国家现行标准的规定.
f） 电控柜的电压等级应为380 V∙三相五线制；且电压波动土 10%时,电控柜应能正常工作.
g） 电控柜应満足隔油器ift大用电负荷.应有漏电保护措施.
h） 在电控柜上应设有隔油器成奁设待电气安全的检测端子.
6.3.2控制功能
应符合以下規定：
a） 微气泡发生器运行应有手动和fl动启停功能,运行时段使用时间继电器控制运行.
b） 电加热装置应根据温提高低自动控制运行,当温度低于20 C时电加热装置开启•当温度高于 60 C时加热装置停止.
C）电动阀门宜设置连锁开关,方便操作.
d）气浮装技、电加热装置、提升水泵宜设远程监控端子.
6.3.3安全接地及过载保护
电投柜的金属构件应有可尊的接地保护•与接地点相连的保护导线的截面，应符合GB/T 3797的 规定.
6.4性能熹求
6.4.1固液分高功能
通过设H两级级差格栅及一定停用时间有效固液分离：
a） 固液拦截分离区设栅距为30 mm和20 mm的两级格栅（网孔）.
b） 餐饮废水在固液重力分离区停所时间不小于2 min.沉降分离有效水深为0.4 m〜0.6 m.宜设 为锥斗状，重力排泥.
6.4.2油水分离功能
应符合以下規定：
a）油水分离区应设任浮装置.潜水电机转速950 r∕min~l 450 r/min,气水比宜为丨：4〜1 ： 6.
b＞餐饮废水油水分离区停留时间不宣少于3 min.
C）油水分离区应设电加热装置•浮油收集装2⅛区域水温控制在20 C〜60 -C.
6.4.3浮油收集功能
浮油收集装置应能冇效分离浮油与废水并采用液压方式排油.
6.4.4沉泥收集与排放功能
设备的污泥收集排放区应即时收集和排放污泥.集泥排泥区宜采用锥斗型设计.排泥管上设置手动 鎌阀，排泥阀门应操作方便、灵活、安全可邪.
设备的油水分离区应设检修孔.尺寸农为600 mmX600 mm.
6.4.6残液浓缩功能
残液浓橢装置容枳Yt为150 L-300 LJl有脱水功能，结构密闭.
6.4.7集油稀要求
集油橘其容址宜为60 L-IOO L.应设性双锁结构或其他限制随意开启的安全装置，宜具备可视液
位的功能.
6.5提升装置
应符合以下规定：
a） 提升装置排水能力应与隔油器处理水鼠相-•致.
b） 提升装置应设有自动运行和故障报警功能.
C）备用水泵排水能力不应小于最大一台工作泵流址。
应符合以下规定：
a） 隔油器应符合GB 4706.1耐压测试的规定。
b） 隔油器应符合GB 4706.1接地电阻测试的规定.
C）隔油器应符合GB 5226.1绝缘电阻测试的规定.
7试验方法
7.1外双
在正常自然光线下，通过目测和用段具,对隔油器的外观、箱体尺寸及设备倩道的连接等进行检驶e
7.2.1査验隔油器板材、管材等原产地合格证明.按照6.2.6 a）的规定査验与隔油器配套的各种管道.
7.2.2査验阀门合格证及相关资质文件，按照6.2.6 b）的要求査验手动或电动开关阀门的灵活、可 *性.
7.2.3微气泡发生器进行以下检验：
a） 査验相关电机、潜水泵的合格证及相关资质文件.
b） 启动微气泡发生器，在稳定运行后，观察是否产生连续的、大觉的、细密均匀的微小气泡,潜水 电机转速950 r/min〜1 450 r∕min,气水比1 : 4〜】：6.
C）隔油器各型号的微气泡发生器是否符合要求.
7.2.4加热装置及温控器
査验合格证及相关资质文件，开启装置观察加工件的牢固性；对加热装置及温控器进行抽样检验, 抽样比例为10%，观察设定温度的可靠性与灵敏性（水浴试我）.
7.3渗透试验
对隔油器焊缝处进行煤油渗漏试验，内外焊缝各一次;并对隔油器进行满水试验，停留时间为12 h, 无渗漏为合格.
7.4 电控柜检验
7.4.1 一般检验
应进行以下检验：
a）依据GB 4208 2008的規定，检査电控柜的外売防护等级应符合6.3.1 b）的要求；出厂试验 时，可进行直观检査,
b）检査电控柜面板各用电部件的功能按钮和标示应清晰、齐全。
C）检査电控柜应符合制造图样及相应标准，各种元件、器件安装应牢間、端正、正确.
d〉査验电器元件3C认证资料,共他产品应符合该类产品的相应标准中的要求.
C）査脸电投柜的电反应是三相五线制.在用调压器±10%的电压波动情况下，隔油器的単机运转 情况.
7.4.2电控柜控制功能检验
应进行以下检验：
a） 将微y泡发生器放入盛有试验液的水箱中.然后开息微/泡发生器的开美控制按钮并运行•检 査三次.
b） 电加焦装置的沮控试綾：
釆用水浴设备分别控制水温低于20 C和髙于60 C,沮控器应能准确自动给出电加热装技启 停的信号，用水锻温度器測fit水浴设备内的水温，观察足否与温控器显示的温度一致.
C）按电控柜上控制电动阀门的按钮.观察其开启、关闭及连使开美的情况.
7.4.3安全接地检验及过載保护检验
应进行以下检毁：
a） 安全接地检验
检査电控柜上的金属构件接地情况，目测及检羚设各的安全系统.开启所有设备并运行，检戍用电 部件运行状态，有无漏电现象.
b） 过赦保护试穀
奁验控制冋路与用电功準相匹配的过我保护措施.
7.5隔油賜电,安全检戦
应进行以下检段：
a〉耐压测试方法按GB 4706.1的规定进行.
b）泄漏电流测试方法按GB 4706.1的规定进行.
C）接地电阻测试方法按GB 4706.1的規定进行.
d）绝塚电阻测试方法按GB 5226.1的规定进行.
7.6性能检咚
7.6.1试验液
试脸使JIJ的试验原料采用以下液体之一与水溶液混合调配至与标准要求相同的混合溶液后进行 测试：
a） 试勲液体A：植物油：豆油50%,菜籽油30%,调和油10%. 米油10%,固体悬浮物.
b） 试脸液体B：动物油：猪油大于60% .為鸭油20% .牛油15%,鱼油小于5%,固体悬浮物.
C）试脸液体C：混合毛油：植物油80%・动物油15%.洗涂精5%.固体悬浮物,
7.6.2试驗装置
隔油器性能试验装置参妃附录B.
a） 试验设备包括供水水箱、隔油芻、电控柜及管路丨
b） 供水水条的输出能力陋与隔油器額定处理水址相匹配；
C）供水水箱和出水水箱的容枳分别为隔油器額定处理水献停机0.5 h〜1.0 h的容枳；
d）隔油器定型产品为各零部件都已安装齐全、功能齐全的产品。
7.6.3试验要求
应进行以下检验：
a〉输入装置的油水混合液温度宜为5 C〜60 C β
b）试验期间内，不应中途停顿、维修或更换零部件。
C）输入装置的试验液在处理过程中不应稀释.
d）每次取样前,应将出水管的阀门打开，间隔1 min后再取样.
7.6.4试验步骤
应进行以下检验：
a） 对隔油器定型产品做清水调试试駿,并核实供水水泵流址，
b） 手动开启进水圈1和供水水系11向隔油器供试验用液a（或b、c）,手动开启微气泡发生器及 加热装置,稳定运行10 min后自动停止微气泡发生器,再手动打开电控柜上的排油开关，此时 与排油相关的阀门连锁开启或关闭；在此状态下持续2 min〜3 min后，观察排油管上的透明 管段内是否有油脂，如有判定该设备具有油水分离与排油的功能.
C）排油完毕后，手动关闭排油开关排油结束，打开出水管阀门2,在取样口取样送具有资质的检 测部门检测，其结果应符合6.2.1要求。
d）试验停止后，关闭用电部件,分别手动打开排渣口阀门5开始排渣，如有固体物排岀，且固体物 不堵塞排渣管判定该产品具有排渣功能.
7.7处理水质检验
应进行以下检验：
a） 出水微髭油的测定宜采用红外法分析，可按GB/T 5528执行.
b） 出水悬浮物的测定宜采用重Ja法分析,可按GB/T 11901执行。
8检验规则
隔油器检验分出厂检骚和型式检验。
8.1出厂检验
每台隔油器出厂前，质量检验部门应按本标准进行出厂检验•岀厂检验项目应符合表1的规定.检 验项目合格后方可出厂.
8.2型式检验
有以下情况之一时，应进行型式检羚：
a〉产品定型时.
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
C）产品停产1年后，恢复生产时；
<1）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时’
8.3判定规则
8.3.1表1中第7项为质址否决项,任一项不合格判定为不合格产品。
8.3.2其余各项不合格.允许返修，经返修后仍不合格.判定为不合格产品∙
表1出厂检验和型式检验项目表
|
序号 |
检貌项日 |
出厂检穀 |
型式检乾 |
试会方法 | |
|
1 |
外观检脸 |
√ |
6∙n6∙2∙2)6∙2∙4j6∙2∙5 |
7.1 | |
|
2 |
材料、零部件检股 |
√ |
626 |
7.2 | |
|
3 |
滲漏试製 |
√ |
6.2.9 |
7.3 | |
|
4 |
电投柜检執 |
√ • |
√ |
6.3 |
7.4 |
|
5 |
电，安全检验 |
√ |
6.6 |
7.5 | |
|
6 |
性能试穀 |
— |
6.4 |
7.6 | |
|
7 |
处理后水质检勲 |
— |
621 |
7.7 |
注b 寸表示应做项目.“一”表示可选项目.
注2： V • ”表示此项不含6.3.1 f）中电压波动对隔油器运行影响的要求.
9.1标志
每台产品应在醒目部位设置铭牌，铭牌上应标明下列内容：
a） 产品名称、型号及商标；
b） 额定处理址；
C）产品塢号；
d）出厂H期；
C）生产厂名称；
f） 产品总质量$
g） 外形尺寸（LXBXH）,产品材质；
h） 电源电压、功率.
9.2.1产品出厂包装时，应擦干水分,消理箱体内的杂物.
9.2.2装箱的,所有仪器、仪表应妥善保护.
9.2.3每台隔油器应配备产品说明书、合格证、电控箱原理图、随机附件清单，并封存在防潮袋内.产 品说明书的内容符合GBZT 9969的规定ι合格证应符合GB/T 14436的规定。
9.2.4包装箱外应标明：品牌、生产厂名称、通讯地址、联系电话，按GB/T 191规定标明“易碎物品”、 “向上”、“防龄”、“防雨”、“禁止翻滚”、“重心”等图示标志.
产品在运输过程中应固定牢毒，避免撞击碰伤,装卸时应轻装轻卸•防止撞击.防止倒置。运输、包 装及收发货标志应符合GB/T 191的规定.
产品应存放在通风、干燥、无腐蚀性介质的场所.
附录A
（资料性附录） 结构型式和参数
AJ 长方形隔油器结构型式及参数详见图A.1、表A.U
a）长方形隔油器平面图
b）长方形隔油器立面图
说明：
1— 进水管5
2— —出水管；
3— —电动阀；
4―润m
5—因液分离区;
6 --油水分离区；
7 电加热装置；
8——通气管；
9 检修孔3
10^ 残液浓縮装置3
11 放空管,
12 --集油楠；
13 微气泡发生器,
14- 排油管.
图AJ 长方形隔油器基本结构型式示意图
CJ'T 295120 一 5
表AJ 长方形隔油器参教
|
序号 |
型崂 |
額定处理 水挙/ (mj∕h) |
外形尺寸∕mm L×Ii×H |
残治浓缩外培 尺寸∕mm LaXBaXHa |
安装尺寸∕mm |
逬水,出水管 管径∕mm |
通，管管径 ∕mm |
放空管管径 ∕mm | |
|
进水管 扇度 |
出水管 髙度 | ||||||||
|
Hl |
Hi | ||||||||
|
I |
CYGYQ5-F-□ |
5 |
1 800 X 800 X 2 000 |
800×500×700 |
1 780 |
1 590 |
100 |
50 |
100 |
|
2 |
CYGYQIOF-Q |
10 |
2 000×800×2 000 |
800 X 500X700 |
1 780 |
I 590 |
100 |
50 |
100 |
|
3 |
CYGYQ-15F-□ |
15 |
2 1OO×95O×2 000 |
800×500 X 700 |
1 780 |
I 590 |
100 |
50 |
100 |
|
4 |
CYGYQ-2O∙F∙□ |
20 |
2 5OO×95O×2 000 |
800X500X700 |
1 805 |
1 615 |
150 |
50 |
100 |
|
5 |
CYGYQ2S-F-□ |
25 |
2 500×l I5O×2 000 |
800X500X700 |
1 80S |
1 615 |
150 |
50 |
100 |
|
6 |
CYGYQ 30 F∙□ |
30 |
2 800X 1 I5O×2 000 |
800X500X700 |
ɪ 805 |
1 615 |
150 |
SO |
100 |
|
7 |
CYGYQ 35 F Q |
35 |
2 800×l 350X2 000 |
800X500X700 |
1 805 |
】615 |
150 |
SO |
100 |
|
8 |
CYGYQ 40 F-D |
40 |
3 000X 1 35O×2 000 |
800X500X700 |
I 805 |
1 615 |
150 |
50 |
100 |
|
9 |
CYGYQ 45 F∙口 |
45 |
3 000X 1 550X2 000 |
800X500X700 |
ɪ 805 |
1 61S |
150 |
50 |
100 |
|
IO |
CYGYQ50-F-□ |
SO |
3 200X1 550X2 000 |
800 × 500X700 |
I 830 |
1 640 |
200 |
50 |
100 |
|
Il |
CYGYQ55∙F∙口 |
55 |
3 400X1 550×2 000 |
800 × 500X700 |
I 830 |
1 640 |
200 |
50 |
100 |
295120 J 5
一。
A.2圆形隔油器结构型式及参数详见图A.2、表A.2β
a）圆形隔油器平面图
b）圆形隔油訪立面图
说明：
1— 进水管；
2— —出水管；
3 电动阀：
4——阀门；
5 固液分离区;
6 --油水分离区;
7 电加热装置；
8— 通气管，
9— —检修孔3
10— —残液浓縮装置;
H—放空管3
12 集油桶J
13——微气泡发生器;
14 一 排油管。
图A.2圆形隔油器基本结构型式示意图
CJ、T 295120 一 5
表Λ.2圆形隔油器参数
|
序号 |
額定处理 水員/ <rn1∕h) |
外形尺寸∕mm L×B×H |
残渋浓编外卷 尺寸∕mm L.×Hλ×Hλ |
安装尺寸∕mm |
逬水,出水管 管 ⅜⅛∕π∣m |
通气管管泾 ∕mm |
放空管管径 ∕mm | ||
|
逬水管 姦度 |
出水蓉 髙度 | ||||||||
|
HI |
Hf | ||||||||
|
ɪ |
CYGYQ-S-Y-□ |
5 |
I 900 X 800×2 000 |
800X500X700 |
】780 |
1 590 |
100 |
50 |
100 |
|
2 |
CYGYQ lO Y Q |
10 |
2 100X1 000X2 000 |
800 × 500×700 |
1 780 |
1 590 |
100 |
50 |
100 |
|
3 |
CYGYQ-15-Y-□ |
15 |
2 300X1 200X2 000 |
800×500×700 |
1 780 |
1 590 |
100 |
50 |
100 |
|
4 |
CYGYQ 20 Y-□ |
20 |
2 400×I 300X2 000 |
800X500X700 |
1 805 |
1 615 |
150 |
50 |
100 |
|
5 |
CYGYQ 25-Y-□ |
25 |
2 500X1 400X2 000 |
800X500X700 |
I 805 |
1 615 |
150 |
50 |
100 |
|
6 |
CYGYQ-30 Y-O |
30 |
2 600×l 5OO×2 000 |
800×500×7(X) |
1 805 |
1 615 |
150 |
50 |
100 |
|
7 |
CYGYQ 35 Y-Q |
35 |
2 700×l 600×2 000 |
800X500X700 |
I 80S |
1 615 |
ISO |
50 |
100 |
|
8 |
CYGYQ 40∙Y∙口 |
40 |
2 800×l 700×2 000 |
«00X500X700 |
! 805 |
1 615 |
ISO |
50 |
100 |
|
9 |
CYGYQ 45 Y-D |
45 |
2 900 Xl 800×2 000 |
800X500X700 |
1 805 |
I 615 |
150 |
50 |
100 |
|
IO |
CYGYQ-50Y-□ |
50 |
2 900X1 900X2 000 |
800X500X700 |
I 830 |
1 640 |
200 |
50 |
100 |
|
11 |
CYGYQ 55-Y∙□ |
55 |
3 000X2 000X2 000 |
800X500X700 |
1 830 |
1 640 |
200 |
SO |
100 |
295120-5
A.3带提升装置的长方形隔油器结构型式及参数详见图A.3、表A.3β
r*- L.—一
a）带提升装置的长方形隔油器平面图
说明：
|
］一 |
——进水管， |
6 |
-电加热装置 |
|
2 |
——阀门； |
7 |
——通，管3 |
|
3- |
固液分离区； |
8 - |
检修孔， |
|
4- |
—油水分离区； |
9 - |
——提升装置； |
|
5- |
一排水管， |
IO |
放空管， |
b）带提升装置的长方形隔油器立面图
11— —残液浓縮装置；
12— —电动阀；
13— —微气泡发生器$
14— —排油管，
15— 集油桶,
图A.3带提升装置的长方形隔油器基本结构型式示意图
CVT 295120 一 5
« A.3带提升设备的长方形隔油器参数
|
序母 |
額定处理 水址/ <m7h) |
外形尺寸∕mm LXBXH |
残渣浓編装置 尺寸∕mm Lλ×Bλ×Hλ |
进水管 H∣∕mm |
逬水管 管* ∕mm |
出水管 管 f⅛∕mm |
通代管 管 t⅛∕mm |
放空管 管 ft/mm | |
|
1 |
CYGYQ(T> 5 F-□ |
5 |
3 000×800×2 000 |
800 × 500X700 |
1 780 |
100 |
50 |
SO |
100 |
|
2 |
CYGYQ(T) IO F Q |
10 |
3 200 X 800×2 000 |
800X500X700 |
1 780 |
100 |
80 |
50 |
100 |
|
3 |
CYGYQ(T)-15-F□ |
15 |
3 6OO×95O×2 000 |
800×500 X 700 |
1 780 |
100 |
80 |
50 |
100 |
|
4 |
CYGYQ(T)-20-F-□ |
20 |
4 OOO×95O×2 000 |
800X500X700 |
1 805 |
150 |
100 |
50 |
100 |
|
5 |
CYGYQ(T)-25-F-□ |
25 |
4 100X1 150X2 000 |
800X500X700 |
I 805 |
150 |
125 |
50 |
100 |
|
6 |
CYGYQ(T)-30-F-□ |
30 |
4 400X1 150X2 000 |
800X500X700 |
1 805 |
150 |
125 |
50 |
100 |
|
7 |
CYGYQ(T)∙35 F D |
35 |
4 600×l 350×2 000 |
800×500×700 |
1 805 |
150 |
125 |
50 |
100 |
|
8 |
CYGYQ(T)-40 F-D |
40 |
4 800X1 350X2 000 |
800X500X700 |
1 805 |
150 |
150 |
50 |
100 |
|
9 |
CYGYQ(T)-45 F-D |
45 |
5 000X1 550×2 000 |
800X500X700 |
1 80S |
150 |
150 |
50 |
100 |
|
IO |
CYGYQ(T)-SO-F-D |
SO |
5 200X1 S50×2 OOO |
800X500X700 |
1 830 |
200 |
150 |
50 |
100 |
|
11 |
CYGYQ(T)-55-F-U |
55 |
5 ∙100×l 550X2 000 |
800X500X700 |
1 830 |
200 |
150 |
50 |
100 |
29512015
注X提升设备W根枫设汁需要选定泵的扬程.
A.4带提升装置的圆形隔油器结构型式及参数详见图A.4、表A.4β
a）帯提升装置的圆形隔油器平面图 b）帯提升装的圆形隔油器立面图
说明，
|
1- |
—进水管J |
6 |
电加热装置； |
11 残旅浓缩装置; | |
|
2 |
—阀m |
7 - |
一通/管； |
1 Q |
1«> K QtJ |
|
16 | |||||
|
3 |
固液分离区； |
8 - |
——检修孔； |
13 |
微气泡发生器3 |
|
4- |
油水分离区； |
9 - |
提升装置； |
14—— |
-排油管， |
|
5 |
排水管； |
IO- |
放空管J |
15- |
集油桶• |
图A.4带提升装置的圆形隔油器基本结构型式示意图
C/T 295120 一 5
表A.4带提升设备的圆形隔油器参故
|
序号 |
微定处理 水最/ (m1∕h) |
外形尺寸∕mm LXBXH |
残渋浓缩装置 尺寸∕mm L.×B.×H. |
进水管 再度 H Jmm |
逬水管 管校 ∕mrn |
出水管 管 fi/mm |
通 ＜管 管径∕mm |
放空针 管 f⅛∕∏∣rn | |
|
ɪ |
CYGYQ(T)-5-Y-D |
5 |
3 100X800X2 000 |
800X500X700 |
1 780 |
100 |
50 |
50 |
100 |
|
2 |
CYGYQ(T) IO Y □ |
10 |
3 300×l 000×2 000 |
800X500X700 |
1 780 |
100 |
80 |
50 |
100 |
|
3 |
CYGYQ(T)-15∙ Y-O |
15 |
3 800X1 200X2 000 |
800X500X700 |
I 780 |
100 |
80 |
50 |
100 |
|
4 |
CYGYQ(T)∙20∙Y∙□ |
20 |
3 900X1 300X2 000 |
800X500X700 |
1 805 |
150 |
100 |
50 |
100 |
|
5 |
CYGYQ(T)∙25∙Y-□ |
25 |
4 IoOxl 400X2 000 |
8OO×5OO×7OO |
I 805 |
150 |
125 |
50 |
100 |
|
6 |
CYGYQ(T)-30-Y-□ |
30 |
4 200×l SOOx2 000 |
800×500×700 |
I 805 |
150 |
125 |
50 |
100 |
|
7 |
CYGYQ(T) 35 Y □ |
35 |
4 500×l 600×2 000 |
800×500×700 |
1 805 |
ISO |
125 |
50 |
100 |
|
8 |
CYGYQ(T)-40 Y-□ |
40 |
4 600×l 700X2 000 |
800X500X700 |
I 805 |
150 |
150 |
50 |
100 |
|
9 |
CYGYQ(T) 45 Y 口 |
45 |
4 900X1 800×2 000 |
800 X 5OO×7OO |
1 805 |
ISO |
ISO |
50 |
100 |
|
IO |
CYGYQ(T)-SO-Y-D |
50 |
4 900×l 900X2 000 |
800X500X700 |
1 830 |
200 |
150 |
50 |
100 |
|
11 |
CYGYQ(T)-55-Y-□ |
55 |
5 OOOX2 000X2 000 |
800X500X700 |
1 830 |
200 |
ISO |
50 |
100 |
|
注S提升设备可根据设计需要义定梁的扬程._____________________ | |||||||||
29512015
隔油器性能试验装件见图B.I.
说明:
|
1 - |
——进水阀门3 |
11 —— |
供水水泵. |
21 - |
搅拌器； |
|
2 |
出水电动Iah |
12—— |
排水水案； |
22—— |
电控柜$ |
|
3 |
——排油电动阀■ |
13 |
试穀用液； |
23 |
微气泡发生驟开美（手动/停/自动“ |
|
4 - |
—入水Ufflrh |
14- |
集渣装置I |
24 |
加热装置开关（手动/停/自动）3 |
|
5 - |
——放空阀门； |
15 |
供水水箱； |
25--- |
排油（开/关）； |
|
6 |
—旁通阀门， |
16 — |
集水坑, |
26 |
搅拌器（升/关山 |
|
7 |
流故计3 |
17 |
出水水箱: |
27— |
因液分离装置■ |
|
8 |
——微气泡发生券】 |
18— |
集油桶； |
28—— |
油水分离装置• |
|
9 - |
—电加热； |
19— |
取样口； |
电线 | |
|
10 |
一係配爬梯； |
20 — |
溢 WuflL |
管路•・ |
In
LO
6
CM
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行业标准
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CJ/T 295—2015
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