ICS 91.140.60 P 42
CJ/T 359—2016
代替 CJ/T 359—2010
AIUIniniUIn alloy and stainless steel body and COnneCtiOnS Of Water meters
2016-06-24 发布
2016-12-01 实施
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替CJ/T 359-2010«铝合金水表壳及管接件》。
本标准是对CJ/T 359-2010«铝合金水表壳及管接件》的修订,与CJ/T 359—2010相比主要技术 变化如下：
——增加了不锈钢水表壳及管接件各项规定（见全部章、条、节）；
——增加了管接头的外加扭矩的规定（见4.6）；
——增补出厂检验（见6.2.1.6.2.2）；
--增加出厂检验的抽样方法（见6.2.3）；
--增补型式检验（见6.3.1）；
——增加判定规则（见6.4）；
——增加了铝合金表壳及管接头安装要求的规定（见7.2.2）;
——删除了术语和定义（见2010年版的第3章）；
——删除了铝合金表壳及管接件可以等尺寸、同结构替换铸铜、铸铁产品，螺纹公差要求符合
GB/T 197的规定（见2010年版的第4.4.3） O
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:三川智慧科技股份有限公司、杭州水表有限公司、湖南常德牌水表制造公司、无锡 水表有限责任公司、宁海嘉业建设有限公司O
本标准主要起草人:宋财华、罗明、杨振中、彭君、孙廷富、谢坚良、刘华亮、张庆、郑玉斌、曹世来、 王成芳、羊金彪。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——CJ/T 359—2OIOo
1范围
本标准规定了铝合金、不锈钢水表壳及水表罩子、管接头、连接螺母（以下简称管接件）的材料、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于DN≤40的所有用螺纹连接的饮用冷水水表和温度等级不高于T9O的热水水表的 铝合金及不锈钢水表壳及管接件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 231.1金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 778.1-2007封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分:规范
GB/T 778.3—2OO7封闭满管道中水流量的测量 饮用冷水水表和热水水表 第3部分:试验方 法和试验设备
GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2516普通螺纹极限偏差
GB/T 2828.1—2012计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划
GB/T 4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法
GB/T 6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法
GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7307 55°非密封管螺纹
GB/T 7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 9438—2013 铝合金铸件
GB/T 10125—2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
GB/T 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T 20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分
GB/T 20975.25铝及铝合金化学分析方法 第25部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法
CJ 266饮用水冷水水表安全规则
SN/T 2718不锈钢化学成分测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
CJ/T 359—2016
3材料
3.1铝合金、不锈钢水表壳及管接件材料应无毒、无污染、无生物活性,不应污染水质O
3.2铝合金材料应采用铸造铝合金ZLIolA∖ZL115A∖ZLΠ6A以及变形铝合金6061、6063等。化学 成分分析应按GB/T 7999或GB/T 20975.25执行。
3.3 不锈钢材料应采用GB/T 20878—2007中的06CrI9Nil0、06CrI7Nil2Mo2等符合生活饮用水输 配水设备卫生要求的不锈钢板材、管材，并为奥氏体组织或固溶处理态。化学成分分析应按 GB/T 11170 或 SN/T 2718 执行。
4要求 4.1外观 4.1.1铝合金水表壳、水表罩子的外观质量,应达到GB/T 9438-2013中的K类等级要求。如有修补 或矫正,应符合GB/T 9438—2013的规定。
4.1.2铝合金管接件不应有修补,划痕深度应不超过0∙2 mmO
4.1.3不锈钢水表壳及管接件应无明显划伤、气孔、缩孔、凹陷、螺纹损伤等缺陷。
4.2结构尺寸 4.2.1铝合金水表壳结构尺寸和螺纹连接应符合GB/T 778.1-2007中4.1的规定。
4.2.2铝合金管接件的结构及尺寸,应符合CJ 266的规定。
4.2.3不锈钢水表壳结构尺寸和螺纹连接应符合图1和表1的规定。
图1不锈钢水表売
CJ/T 359—2016
表1不锈钢水表壳结构尺寸
|
公称尺寸 DN |
螺纹 |
结构尺寸∕mm | ||
|
G |
DI |
D |
Lab | |
|
15 |
GM |
M72×1.5 |
族26±0.4 |
符合GB/T 778.1—2007中表1的规定 |
|
15 |
GX |
M80X2 |
族26±0.4 | |
|
15 |
GK |
M80×1.5 |
夕 26±0.4 | |
|
20 |
GI |
M72X1.5 |
族32.9±0.3 | |
|
20 |
GI |
M80X2 |
¢32.9 + 0.3 | |
|
20 |
GI |
M80X1.5 |
敢32.9±0.3 | |
|
25 |
GI ¼ |
M72×1.5 |
01.91-S.36 | |
|
25 |
GI ¼ |
M85X2 |
^41.91-0,36 | |
|
32 |
GI ½ |
M85×2 |
©47.8 一 8.36 | |
|
40 |
G2 |
M105×2 |
W 59.6—8.36 | |
4.2.4不锈钢水表壳及管接件的线性尺寸的未注公差应符合GB/T 1804-m级,螺纹应符合GB/T 2516、 GB/T 7306.1和GB/T 7307的规定,水表壳连接端螺纹大径(D)按表1的规定。
4.2.5不锈钢连接螺母的结构尺寸应符合图2和表2的规定。
图2不锈钢连接螺母
表2不锈钢连接螺母尺寸
|
公称尺寸 DN |
连接螺纹 |
结构尺寸∕mm | |||
|
G |
S |
H |
h |
L | |
|
15 |
G⅝ |
29 |
14.0 |
2.0±J∙j |
≥9 |
|
20 |
GI |
36 |
16.5 |
2.5±J∙J |
≥11 |
|
25 |
GI ¼ |
45 |
19.0 |
3.0^0,2 |
≥13 |
|
32 |
GI ¼ |
51 |
20.0 |
3.0±J∙J |
≥14 |
|
40 |
G2 |
64 |
22.0 |
3.5% |
≥15 |
CJ/T 359—2016 4.2.6不锈钢管接头的结构尺寸应符合图3和表3的规定。
图3不锈钢管接头 表3不锈钢管接头尺寸
|
公称尺寸 DN |
连接螺纹 |
结构尺寸∕mm | ||||
|
R |
L |
LI |
D |
Dl |
h | |
|
15 |
R⅛ |
45 + 1 |
2.8 + 0.5 |
¢21.0 |
《24.0 |
2.0 |
|
20 |
R¾ |
50÷ 1 |
2.8 + 0.5 |
放 26.4 |
¢29.5 |
2.0 |
|
25 |
RI |
58±1 |
3.0±0.5 |
¢33.2 |
族38.5 |
2.8 |
|
32 |
Rl⅛ |
60±1 |
3.5±0.5 |
01.9 |
夕 44.5 |
3.0 |
|
40 |
Rl⅛ |
62+1 |
4.0÷0.5 |
08.0 |
©56.0 |
3.0 |
4.2.7不锈钢水表罩子的结构尺寸应符合图4和表4的规定。
图4不锈钢水表罩子 表4不锈钢水表罩子结构尺寸
|
公称尺寸 DN |
螺纹 |
结构尺寸∕mm | ||||
|
D |
Dl |
L |
h1 |
力2 |
hi | |
|
15 |
放74 |
M72×1.5 |
2 |
≥8 |
1.8 |
≥20 |
|
15 |
P 82 |
M80X2 |
2 |
≥11 |
1.8 |
≥20 |
CJ/T 359—2016
表4 （续）
|
公称尺寸 DN |
螺纹 |
结构尺寸∕mm | ||||
|
D |
DI |
L |
h1 |
h2 |
h3 | |
|
15 |
¢82 |
M80×1.5 |
2 |
≥H |
1.8 |
≥20 |
|
20 |
夕74 |
M72×1.5 |
2 |
≥8 |
1.8 |
≥20 |
|
20 |
放82 |
M80×2 |
2 |
≥11 |
1.8 |
≥20 |
|
20 |
j>82 |
M80X1.5 |
2 |
≥11 |
1.8 |
≥20 |
|
25 |
¢88 |
M85×2 |
2.5 |
≥13 |
2.5 |
≥22 |
|
32 |
¢88 |
M85X2 |
2.5 |
≥13 |
2.5 |
≥22 |
|
40 |
夕108 |
MIo5X2 |
2.5 |
≥15 |
2.5 |
≥24 |
4.3力学性能
4.3.1铝合金水表壳材料试样及管接件的解剖试样的力学性能应符合表5的规定。
表5力学性能
|
部件 |
状态 |
力学性能 | ||
|
抗拉强度Rπ√MPa |
断后伸长率A/% |
硬度（HB） | ||
|
水表壳 |
T6 |
≥280 |
≥2.0 |
≥85 |
|
水表罩子 |
T6 |
≥220 |
≥8.0 |
≥73 |
|
管接头 |
T6 |
≥260 |
≥8.0 |
≥85 |
4.3.2不锈钢水表壳施加表6规定拉力持续30 s,应符合4.7的规定。
表6拉力
|
公称尺寸DN |
抗拉力/kN |
|
15 |
13 |
|
20 |
15 |
|
25 |
17 |
|
32 |
18 |
|
40 |
20 |
4.4表面处理
4.4.1铝合金水表壳及管接头的涉水部分、加工面以及螺纹部分应进行表面Al2O3氧化膜处理,水表 壳底部检测平台（见图5）、水表罩子及管接件的氧化膜层厚度,应符合表7的规定。
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表7表面氧化膜层的厚度
|
氧化膜层厚度∕γm |
适用范围 |
|
>30 |
水表壳（底部检测平台，检测面积≥18×18 mu?） |
|
≥5 |
水表罩子（非螺纹面,平面） |
|
≥35 |
管接头（非螺纹面,平面） |
说明：
1 底部检测平台（LI ^L2≥18 mm）
图5水表壳底部检测平台位置图
4.4.2不锈钢水表壳及管接件机加工后,应进行表面酸洗钝化处理或电解抛光处理,表面色泽应均匀。
4.5耐腐蚀性能
按照GB/T 10125-2012规定的NSS试验方法,铝合金水表壳及管接件经120 h盐雾试验,应达到 GB/T 6461—2002的7级；不锈钢水表壳及管接件经120 h盐雾试验，应达到GB/T 6461—2002的 8级。
4.6外加扭矩
水表壳、管接头及连接螺母的连接螺纹应承受表8规定的外加扭矩并持续1 min,应无破损并符合 4.7的规定。
表8外加扭矩
|
公称尺寸 DN |
连接螺纹 |
扭矩/ N・m | |
|
圆柱管螺纹 |
圆锥外螺纹 | ||
|
15 |
GM |
R形 |
75 |
|
20 |
GI |
RX |
100 |
|
25 |
Gl¼ |
RI |
125 |
CJ/T 359—2016
表8 （续）
|
公称尺寸 DN |
连接螺纹 |
扭矩/ N・m | |
|
圆柱管螺纹 |
圆锥外螺纹 | ||
|
32 |
Gl ¼ |
Rl ¼ |
160 |
|
40 |
G2 |
Rl ½ |
200 |
4.7 密封性等级
水表壳及管接头的密封性等级应符合GB/T 778.1—2007中表6中MAP16的规定,承受试验静水 压后不应渗漏、泄漏或损坏。
4.8承载强度
水表壳及管接件的承载强度应在试验压力5.4 MPaT持续时间不小于6 min,不应泄漏、破裂或 损坏。
4.9卫生指标
所有涉水部分应无毒、无污染、无生物活性,不应污染水质，卫生指标应符合GB/T 17219的规定。
5试验方法
5.1外观
产品外观质量，目测检查。
5.2结构尺寸
产品结构尺寸应采用相应的量器具检测,检具精度应达到0.02 mmO
5.3力学性能
5.3.1铝合金水表壳材料的单铸试样及管接件解剖试样的力学性能试验方法,应按GB/T 228.1执行， 布氏硬度试验方法应按GB/T 231.1执行。
5.3.2不锈钢水表壳的最小抗拉力试验方法,将标准螺纹卡具旋入表壳进、出水端,并将水表罩子旋入 表壳型腔螺纹组成一组试样。将标准螺纹卡具固定在拉力试验机上，以2 mm/min的速度进行拉伸至 规定拉力值保载30 SO
5.4表面处理
5.4.1铝合金水表壳及管接件的表面氧化膜层厚度检验,应按照GB/T 4957或GB/T 6462执行。
5.4.2不锈钢水表壳及其管接件的表面处理检测，目测检查。
5.5耐腐蚀性能
水表壳及管接件的盐雾腐蚀试验评级,应按照GB/T 6461-2002执行。
5.6外加扭矩
采用扭力测试机、专用夹具或标准试验台、数显扭力扳手对水表壳、管接头及连接螺母的连接螺纹
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分别施加表8规定的扭矩进行测试。
5.7密封性等级
铝合金、不锈钢水表壳及管接头的密封性等级检验,应按照GB/T 778.3—2007中第6章执行。
5.8承载强度
铝合金、不锈钢水表壳的承载强度检验,其封头参照GB/T 6111-2003中6.1规定的A型刚性封 头,表壳中腔釆用刚性封堵,水表壳两端釆用带中心通孔的刚性封头并通过适当的方法与压力装置连 接,且3个封头彼此不相连接。应采用压力5.4 MPa持续时间不小于6 min的承载强度试验。
5.9卫生指标
水表壳及管接件的卫生指标检测方法按GB/T 17219执行。
6检验规则
6.1检验分类
产品的检验分为出厂检验和型式检验。
6.2 出厂检验
6.2.1产品出厂时应按表9中所列项目逐条检验,试验方法按第5章的规定进行,组批与抽样规则按 表10的规定。
表9检验项目、要求和方法
|
序号 |
检验项目 |
检验类别 |
要求 |
试验方法 |
缺陷分类 | |
|
出厂检验 |
型式检验 | |||||
|
1 |
外观 |
√ |
√ |
4.1 |
5.1 |
一般 |
|
2 |
结构尺寸 |
√ |
√ |
4.2 |
5.2 |
一般 |
|
3 |
力学性能 |
X |
√ |
4.3 |
5.3 |
严重 |
|
4 |
表面处理 |
√ |
√ |
4.4 |
5.4 |
一般 |
|
5 |
耐腐蚀性能 |
× |
√ |
4.5 |
5.5 |
一般 |
|
6 |
外加扭矩 |
√ |
√ |
4.6 |
5.6 |
严重 |
|
7 |
密封性等级 |
√ |
√ |
4.7 |
5.7 |
一般 |
|
8 |
承载强度 |
√ |
√ |
4.8 |
5.8 |
严重 |
|
9 |
卫生指标 |
X |
4.9 |
5.9 |
严重 | |
|
注：“"”为检验项目，“ X ”为不检验项目。 | ||||||
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表10组批与抽样规则
|
批量 |
样本量〃 |
接收数AC |
拒收数Re |
|
≤150 |
5 |
1 |
2 |
|
151〜500 |
8 |
1 |
2 |
|
501 — 3 200 |
13 |
2 |
3 |
|
3 201 〜35 OOO |
20 |
5 |
6 |
|
35 OOl〜500 OOO |
32 |
7 |
8 |
622产品出厂检验合格,并附产品合格证方可出厂。
6.2.3出厂检验的抽样方法：
a） 缺陷分类为一般的项:检验的抽样方法按GB/T 2828.1-2012的特殊检验水平S—3级；
b） 缺陷分类为严重的项:批量不大于5 000件,随机抽取2件;批量大于5 000件,随机抽取4件。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况一时,应进行型式检验:
a） 新产品的试制定型鉴定；
b） 正式生产后,如结构、材料、工艺有重大改变及迁址可能影响产品性能时；
C）停产1年,恢复生产时；
d）正常生产3年。
6.3.2型式检验应按表9的规定逐项检验。试验方法按第5章执行。
6.4判定规则
a） 出厂检验时:严重缺陷项中有一项不合格则应加倍抽取样本重新检验,如仍有不合格项则判定 该批产品不合格；
b） 型式试验时:一般缺陷项中有一项不合格则应加倍抽取样本重新检验,如仍有不合格项则判定 该批产品不合格;严重缺陷项中有一项不合格则判定该批产品不合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1基本要求
铝合金、不锈钢水表壳及管接件的标志、包装、运输和贮存应符合GB/T 13384和GB/T 191的 规定。
7.2 标志
7.2.1水表壳明显位置应有水流动方向标志和壳体规格的永久性标识。
7.2.2包装箱上应有外部印记:产品名称、材质、规格、数量、重量及标准代号。
7.3包装
7.3.1产品应采用单个或隔离包装、组装成箱应避免在搬运中强烈挤撞变形和磕碰损伤等,按规定的 图示标志方向放置,应符合GB/T 191的规定。
7.3.2包装内应附产品合格证及产品说明书。在说明书中应规定产品安装要求，以及避免与异种金属
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连接时发生电偶腐蚀的措施及方法。
7.4运输
在运输途中、中转或短时存放过程中应轻拿轻放,不应受到强烈挤撞、抛掷、跌落和磕碰损伤等。避 免直接雨淋及化学污染。
7.5贮存
产品应贮存在环境干燥、通风、且空气中不含有腐蚀性介质的室内，不应露天堆置。
IO
中华人民共和国城镇建设
行业标准
铝合金及不锈钢水表壳及管接件
CJ/T 359—2016
*
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开本880X1230 1/16 印张1 字数22千字 2016年9月第一版2016年9月第一次印刷
CJ/T 359-2016
*
书号：155066 • 2-30581 定价 18.00 元
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