CJ

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T 233—2016 代簪 CJ/T 233—2006

建筑小区排水用塑料检查井

Plastic inspection Chamber for SeWerage in building area

2016-08-08 发布                                       2017-02-01 实施

中华人民共和国住房和城乡建设部  发布

前言

• 1 范围

• 2 规范性引用文件

3术语和定义、缩略语

4构造、分类及标记

• 5 材料

• 6 要求

7试验方法

• 8 检验规贝Sl

• 9 标志、包装、运输和贮存

附录A （资料性附录）塑料检查井井座规格

附录B （资料性附录）检查井配件

附录C （资料性附录）塑料检查井井盖

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本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替CJ/T 233-2006«建筑小区排水用塑料检查井》

本标准是对CJ/T 233-2006«建筑小区排水用塑料检查井》的修订，与CJ/T 233-2006相比主要 技术变化如下：

——修改了检查井适用范围（见第1章）；

——增加了与内径标识管道连接的井座标记代号（见4.3）；

——修改了井座轴向荷载性能要求（见6.1.6）；

—增加了检查井系统性能要求（见6.5）；

——增加了不同规格直径的井座沉泥室尺寸要求（见6.1）；

——增加了井座与井筒连接承口应有360°台阶,井底应设置稳定的支撑构造的要求（见6.1）；

—增加井座与内径标识的埋地管道连接承口尺寸为内径的要求（见6.1）；

--删去了检查井与井筒粘接连接承口（见2006年版的7.4）；

——调整井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封承口的最小长度（见6.1）；

——增加了路面雨水口正向、侧向插口式构造（见附录B）；

——增加了检查井连接埋地管承口与管道间隙的要求（见6.1）；

——增加了塑料井盖座中间孔直径尺寸要求和井筒内径相同，修改了部分塑料井盖尺寸参数，同时 增加了井盖上应有相应的承重标识的要求（见附录C）；

——增加了防人坠落装置要求（见第4章）；

——增加了方形井盖与尺寸要求（见附录C）；

——过渡接头产品图作了相应的修改（见附录B）；

— 增加了另一种明沟雨水口产品图（见附录B）。

本标准参照EN 13598.2:2009«无压埋地排雨水和排污水用塑料管道系统一硬聚氯乙烯（PVC-U）ʌ 聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）-第二部分:在交通区的和深埋的人孔井和检查井规范》。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：江苏河马井股份有限公司、住房和城乡建设部科技发展促进中心、上海现代 建筑设计（集团）有限公司技术中心。

本标准参加起草单位:福建亚通新材料科技股份有限公司、成都美沃实机电科技有限公司、浙江双 环塑胶阀门有限公司、江苏河马海绵城市工程技术有限公司、福建省金东城建筑工程有限公司、宏禹建 设有限公司。

本标准起草人:周敏伟、高立新、张淼、周敏宏、周佰兴、刘明东、万水、陈鹊、许盛光、张应忠、叶后富。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——CJ/T 233—2006_o

建筑小区排水用塑料检查井

1范围

本标准规定了建筑小区排水用塑料检查井的构造、分类及标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。

本标准适用于建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)内，井内底埋深不大于6 m,埋地管径不大于 800 mm的排水用塑料检查井。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2828.1 计数抽样程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (ISO 2859-1:1999,IDT)

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件

GB/T 8801

GB/T 8802

GB/T 8806

GB/T 14152

GB/T 18173.3

GB/T 18477.3

GB/T 19472.1

GB/T 19472.2

GB/T 20221无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

GB/T 21873橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范

GB/T 23858—2009 检查井盖

CJ/T 212聚合物基复合材料水算

CJ/T 3012铸铁检查井盖

EN 1852-1埋地无压排水和排污塑料管道系统一聚丙烯(PP)-第1部分:管材、管件和系统规范

EN 13476-2无压埋地排水排污用塑料管系统一硬聚氯乙烯(PVC-U).聚丙烯(PP)和聚乙烯 (PE)的结构壁管系统一第二部分:A型,具有平的内外表面的管材管件的规范

EN 13476-3无压埋地排水排污用塑料管系统一硬聚氯乙烯(PVC-U)ʌ聚丙烯(PP)和聚乙烯 (PE)的结构壁管系统一第三部分:B型，具有平的内表面和成型外表面的管材管件的规范

EN 13598.2—2009无压埋地排雨水和排污水用塑料管道系统一未增塑聚氯乙烯(PVC-U)ʌ聚丙 烯(PP)和聚乙烯(PE)—第二部分：在交通区的和深埋的人孔井和检查井规范

EN 14830—2006热塑性塑料检查井和人孔井井座一抗压屈失稳的测定方法 3术语和定义、缩略语

下列术语和定义、缩略语适用于本文件。

CJ/T 233—2016

3.1术语和定义

• 3.1.1

塑料检查井 PiaStiC inspection Chamber

由热塑性塑料一次成型的井座和井筒、井盖及配件组装而成的圆形检查井。

• 3.1.2

井座 Chamber body

检查井底部连接排水管道接口部分。

• 3.1.3

井径 Chamber diameter

检查井直径,井座直径应与井筒直径相同。

• 3.1.4

井筒 riser

连接底部井座的上升部分通道。

• 3.1.5

井盖 Chamber COVer

检查井井口未固定部分,用于开启或封闭井口。

• 3.1.6

盖座 COVer frame

固定和支承井盖的座子。可分成直接座在井筒上的非防护盖座与置于井筒周围混凝土支承圈上的 防护盖座两种。

• 3.1.7

流槽 flow PrOfile

井座底部设置有利于排水顺畅的导向圆弧构造。

• 3.1.8

沉泥室 Silt settling Pit

检查井底部为收集雨水管道中泥砂而设置的桶状空间。

• 3.1.9

落水算子 Water grate

雨落水管处放置的排水设施，由盖座和算子组成。

3.2缩略语

DN公称直径

HDPE高密度聚乙烯

ID 内径

JJG树脂复合材料

OD外径

PVC-U硬聚氯乙烯

PP-B嵌段共聚聚丙烯

PVC聚氯乙烯

ds承口中部内径

4构造、分类及标记

4.1构造

检查井由井座、井筒、防人坠落装置和井盖及其配件组成。

4.2分类

4.2.1按井座构造形式不同，检查井分为流槽式检查井（见图1）和沉泥室检查井两种（见图2）。

4.2.2按检查井功能不同，分为普通井、水封井和跌水井。

4.2.3按照井座外部形状不同，分为直通井、弯头井、三通井、四通井等,示意图参见附录A表A.1。

A^t7   ^r>

图1流槽式检查井

4.3标记

4.3.1 标记组成

检查井标记由井座构造、井座形状、井座连接井筒直径、汇入管管径和流出管管径组成。

CJ/T 233—2016

口一□一□一 □×□×□-□

I一流岀管管径

-------井座汇入管管径，以水流流向为基

准,左边汇入的用L、右边汇入的 用R、与水流向一致的用S

-----------连接井筒直径

---------------井座形状:直通井为Z、弯头井为C、 三通井为T、四通井为X

--井座构造:有流槽为L、

有沉泥室为N

4.3.2标记示例

与外径标识的管道连接的井座标记见示例I_o

示例1 ：有流槽90°四通井,井座连接井筒外径OD315 mm,汇入管管径均为ODI6。mm,流出管管径为OD200 mm, 标记为:L-90X—315—160S×160R×160L-20O_O

与内径标识的管道连接的井座标记见示例2_o

示例2：有流槽90°四通井,井座连接井筒外径OD315 mm,汇入管管径均为ID150 mm,流出管管径为ID200 mm,标 记为:L-90X—315—ID150S×ID150R×ID150L-ID200 _O

5材料

5.1井座材料

5.1.1制作井座的原材料应采用聚丙烯（PP）、硬聚氯乙烯（PVC-U）.聚乙烯（PE）等注塑级专用树脂， 允许掺入与原材料相同材质的本厂回用料和少量增强材料,但树脂含量（质量分数）应在80%以上。树 脂应有生产商提供的合格证明并符合国家现行相关标准。

5.1.2制作井座的原材料应符合表1中所列标准之一的要求,还应满足表2中规定的Iooo h耐久性试验。

表1标准材料和相应的标准

表2井座所用材料耐久性要求

5.2井筒材料

井筒宜从环刚度大于或等于4 kN∕m²的平壁成品塑料管材上截取,应符合其对应塑料管材的国家 现行相关标准要求。

5.3井盖材料

井盖宜采用硬聚氯乙烯（PVC-U）井盖或高分子复合材料井盖以及其他符合要求的井盖。采用防 护井盖时应符合GB/T 23858的要求。

5.4配件材料

检查井配件宜采用硬聚氯乙烯（PVC-U）或聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）配件。制作硬聚氯乙烯配件 的原材料应以聚氯乙烯（PVC）树脂为主，添加必要的抗紫外线稳定剂、抗氧剂和增强材料,参见附录B； 其他材料的配件应符合相应的国家现行标准的要求。

5.5密封材料

井筒与井座、检查井与排水管之间釆用橡胶密封圈时,密封圈应符合GB/T 21873和GB/T 18173.3的 要求。

6要求

6.1井座要求

6.1.1检查井井座

检查井井座应采用一次注塑工艺成型，特殊规格可采用其他成型工艺。

6.1.2井座颜色

井座颜色一般为灰色或黑色,其他颜色可由供需双方协商确定。

6.1.3井座外观

井座内外表面应光滑、平整,不应有气泡和有害的伤痕、裂口、凹陷、色泽不均及分解变色线。

6.1.4井座结构

结构要求如下：

a） 设置流槽的井座在水流通过的底部应有圆弧导向流槽。当2根及以上汇入管接入井座时，井 座内应有能避免汇入水流发生对冲的水流导向圆弧；

b） 井座内竖向承口与横向承口的交汇部位应有曲率半径不小于10 mm的疏通圆弧；

C）连接井筒的井座承口底部应设置360°环形支撑面，支撑面宽度不应小于井筒壁厚；

d） 井座竖向承口以下部分内径应与井筒内径相同。井座与土壤接触的底部应有稳定的支承 构造；

e） 井座与井筒、管道应釆用承插连接。井座竖向承口内径不小于井筒外径;井座横向承口内径不 小于管道外径；

f） 井腔内壁应光滑。当设置加强筋时，应设置在井座腔体范围内的井座外壁；

g） 井径小于或等于315 mm时，沉泥室深度不小于20。mm,井径大于或等于450 mm时，沉泥室

CJ/T 233—2016

深度不小于300 mm_O沉泥室内径应与井径相同（允许脱模锥度≤1.5°）;

h）水封井水封深度不少于250 mm_o

6.1.5井座规格尺寸

6.1.5.1井座壁厚

检查井井座的规格参见附录A,与内径标识的管道连接的井座应符合6.1.4的要求。检查井井径（井 座）规格根据其承口与井筒外径连接的尺寸分为：OD200 mm、OD315 mm.OD450 mm.OD630 mm_O井座 壁厚按壁的结构形式确定,其尺寸应符合表3的要求。

表3井座壁厚                 单位为毫米

注：表中实壁井壁厚是按PVC-U材质确定,结构壁井壁厚是按PPB或HDPE材质确定，当实壁井选用PPB或

HDPE材质时应增加壁厚，以满足要求。

6.1.5.2井座与井筒连接部位尺寸

尺寸要求如下：

a） 井座与井筒连接部位带窝槽弹性密封承口见图3,其尺寸应符合表4的要求；

b） 井座与井筒连接部位不带窝槽弹性密封承口见图4,其尺寸应符合表5的要求。

6.1.5.3井座与管道连接部位尺寸

尺寸要求如下:

a） 井座与外径标识的管道连接部位带窝槽弹性密封承口见图5,其尺寸应符合表6的要求；

b） 井座与外径标识的管道连接部位不带窝槽弹性密封承口见图6,其尺寸应符合表7的要求；

C）井座与内径标识的埋地管道连接的承口尺寸,应按管材环刚度等级要求而定,管道与承口单边 间隙不大于承口内径的2.5%。

图3检查井井座与井筒连接部位带窝槽弹性密封承口示意图

CJ/T 233—2016

单位为毫米

注：表中壁厚是按PVC-U材质实壁承口确定，当选用PPB. HDPE材质或结构壁承口时，其壁厚可参照表3

确定。

图4检查井井座与井筒连接部位不带窝槽弹性密封承口示意图

表5井座与井筒承插型不带窝槽弹性密封承口尺寸       单位为毫米

注：表中壁厚是按PVC-U材质实壁承口确定，当选用PPB、HDPE材质或结构壁承口时，其壁厚可参照表3 确定。

图5检查井井座与管道连接部位带窝槽弹性密封承口示意图

表6井座与管道连接部位带窝槽弹性密封承口尺寸       单位为毫米

注：表中壁厚是按PVC-U材质实壁承口确定，当选用PPB.PE材质或结构壁承口时,其壁厚可参照表3确定。

图6检查井井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封的承口示意图

表7井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封承口尺寸      单位为毫米

注1：焊接成型的井座连接管道承口尺寸，也可由供需双方确定。

注2：表中实壁井壁厚是按PVC-U材质确定，结构壁井壁厚是按PPB或HDPE材质确定，当实壁井选用PPB或

HDPE材质时应增加壁厚，以满足要求。

注3：与内径标识的埋地管道连接,必要时应增加过渡接头。

6.1.6井座性能要求

井座性能应符合表8的要求。

表8井座性能要求

6.2井筒要求

6.2.1井筒环刚度应不小于4 kN∕m² ,且轴向荷载应符合表8的规定。

6.2.2井筒为硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(实壁管)，其技术要求应符合GB/T 20221的规定。

6.2.3井筒为硬聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管材，其技术要求应符合GB/T 18477.3的规定。

6.2.4 井筒为高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管材(A型)，其技术要求应符合GB/T 19472.2的 规定。

6.3井盖及盖座要求

井盖及盖座宜符合附录C的要求。

6.4配件要求

6.4.1配件与检查井连接方式应采用柔性连接。

6.4.2污水井管道变径时应采用渐变异径接头。

6.4.3 配件的承插口深度和直径参照GB/T 5836.2_o

6.5检查井系统性能要求

检查井系统性能应符合表9的要求。

表9检查井系统性能要求

7试验方法

7.1状态调节和试验环境

除另有规定外，试样应按GB/T 2918的规定，在23 °C+2 ^OC环境中进行状态调节和试验，状态调 节时间应不小于24 h_o

7.2外观检查

用目测检验。

7.3尺寸测量

7.3.1高度、长度

用1 mm精度卷尺测量。

• 7.3.2  内径

用精度0.02 mm的游标卡尺测量，测量相互垂直的两内径，以算术平均值作为测量结果。

• 7.3.3  壁厚

按GB/T 8806测量井座及接管部分的承口颈部壁厚。

7.4荷载试验

做以下试验：

a） 每种规格井座取试样1件。

b） 将井座水平放置在支承平台上,按表IO规定配置井筒,井筒上边缘应齐平且垂直筒轴心，钢压 板应大于井筒外径，见图7。以10 mm∕ min÷2 mm∕ Inin速率施加表10规定的荷重，目测井 座有无产生裂缝和开裂。

表10荷载试验井筒要求

说明：

• 1—-钢压板；

2 — 荷重；

• 3— —井筒；

• 4— —支撑平台。

图7荷载试验装置

7.5维卡软化温度试验

按GB/T 8802进行。

7.6 冲击试验

7.6.1 冲击

将对井座（试件）进行两种状态的冲击：

a） 将井座正放于冲击平台，对准井座中央落锤；

b） 将井座侧放于平台，对准井座无管接头的侧边落锤。

7.6.2试件支架

试验装置示意见图8。

a） 井座正中冲击时,井座底部与平台之间距不小于30 mm；

b） 井座侧边冲击时,应釆用120° V形托板,其长度应根据井座规格,可按井座高度确定;

C）试验平台应刚性、平整、光滑、水平。

说明：

• 1— —井座；

• 2— —落锤；

3一中空铁管；

4——支撑平台；

5 V形托板。

图8冲击试验装置示意图

7.6.3试件数量

同一规格取3件。

7.6.4试件调温

釆用冰箱、水浴等装置保证试件温度控制在20 °C+2 °C,试件在冰箱、水浴等恒温环境中最少调温 时间见表Il_o

表11试件最少调温时间

7.6.5测试

从调温装置取出后在60 S内完成测试，如果超过此时间间隔，应将试样放回调温装置，最少进行

5 min的再调温。

7.7材料耐久性试验和负压试验

按EN 13598.2—2009中附录A材料的耐久性、附录C结构完整性试验和EN 14830—2006进行。

7.8剪切试验

将井体井筒组合试件按图9设置于测试平台，井筒上方压板上施压稳定试件，在管接头上，以

10 mm∕min±2 mm/min速率施加表8规定的荷载F ,目测井座接头有无产生裂缝和开裂。

图9剪切试验装置示意图

7.9弹性密封接头试验

弹性密封接头试验装置按图10、图11所示，参照GB/T 19472.1-2004附录E弹性密封圈接头的 密封试验方法进行。

Z

a   总的角度偏差；

b --井座；

M--压力表/真空表;

P——压力；

V—-真空；

Z --压块O

说明：

G——井座承口变形的测量点;

H——管材变形的测量点；

E——柔性带或椭圆形压块；

W——可调支撑；

a——管材；

S——井座支撑；

图10检查井弹性密封接头径向变形角度偏差测试装置示意图

说明：

• 1— —井座；

• 2— —管道;

• 3— —压块。

图11在井体管接头与管道连接处压块定位

8检验规则

8.1 一般要求

产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。

8.2组批

按同一原料、配方和工艺情况下生产同一规格的检查井井座为一批，每批数量按表12确定。如生 产数量少，生产期20 d尚不足表10中数量时，则以20 d产量为一批。

表12每批数量

8.3 出厂检验

8.3.1出厂检验项目见表13。

8.3.2注塑成型的井座检验按GB/T 2828.1规定，采用正常检验一次抽样方案，一般检验水平I ,合格 质量水平为AQL6.5,其抽样方案见表14_o

表13检验项目

表14抽样方案                   单位为件

8.3.3焊接成型的井座检验按2%抽样检验。

8.3.4在按8.3.2.8.3.3规定的检验合格品中，随机抽取足够样品进行6.1.6条表8中荷载试验、冲击试 验、剪切试验,PVC材质的井座还应做维卡软化温度试验。

8.4型式检验

型式检验项目见表13。

按8.3.2的规定，对6.1.3〜6.1.5、6.2、6.3、6.4项目进行检验，在检验合格产品中随机抽取足够样 品，进行6.1.6.6.5中各项试验,一般情况下每两年进行一次型式检验，并有以下情况之一时，应进行型 式试验：

a） 结构、材料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时；

b） 因任何原因停产时间较长,恢复生产时；

C）出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时；

d）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时。

8.5判定规则

项目6.1.1〜6.1.5、6.2、6.3、6.4注塑成形的井座按表14进行判定。

当6.1.6、6.5中有一项达不到规定指标时，还应按8.3.2、8.3.3检验合格样品中再随机抽取双倍样 品进行该项复试,如仍不合格,则判该批为不合格。

9标志、包装、运输和贮存

9.1 标志

9.1.1井座上应有下列永久性标志（特殊规格焊接成型井座可用喷涂）：

a） 应有PVGU、PPB、HDPE等材质标记；

b） 按4.3规定检查井标记；

C）外径标识的井座接管承口段外部应注上OD字样。内径标识的井座接管承口段外部应注上

ID字样；

d） 生产厂名和商标；

e） 执行标准号。

9.1.2产品包装上应有下列标志：

a）厂名、地址；

b）产品名称和规格；

C）生产日期和批号；

d） 执行标准号；

e） 每箱包装毛重和净重。

9.2包装

生产厂应合理选用包装材料,一般釆用瓦楞纸箱，应按不同品种和规格分别装箱，大件可用HDPE 塑带两件对口捆帮。

9.3运输

产品在运输时,不应受剧烈撞击、抛摔和重压。

9.4贮存

井座应贮存在库房内，远离热源，堆放高度应不超过2 m_o

检查井井座规格见表A.l ₀

单位为毫米

单位为毫米

左L