ICS 53. 020. 99

J 80

(3S

中华人民共和国国家标准

GB/T 27548—2011/ISO 18893=2004

移动式升降工作平台安全规则、 检查、维护和操作

MObiIe elevating WOrk platforms—Safety PrinCipies, inspection, maintenance and OPeratiOn

(ISO 18893:2004,IDT)

2011-11-21 发布


2012-05-01 实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

目 次

前言

1 范围

2规范性引用文件

4.1基本原理

4.2手册

5.1预防性维护

5.2检查和维护

5.8零件更换

5.9制造商安全通告

6操作

6.1操作人员的培训

6.2对用户和操作人员的协助

6.3 操作前注意事项

6.4工作场所检查

6. 5各项操作前注意事项

6.6 了解危险场所

6.7操作人员警示和说明

7运输

附录A (规范性附录)MEWP误用图示

参考文献

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准使用翻译法等同采用ISO 18893 = 2004«移动式升降工作平台 安全规则、检査、维护和操 作》(英文版)。

本标准做了下列编辑性修改:

——删除ISO 18893:2004的前言和引言,增加了本标准的前言;

——ISO 18893 = 2004标准正文中IEC 61057未提及,本标准不列入。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国升降工作平台标准化技术委员会(SAC/TC 335)归口。

本标准负责起草单位:北京凯博擦窗机械技术公司。

本标准参加起草単位:杭州赛奇高空作业机械有限公司、徐州海伦哲专用车辆股份有限公司、深圳 市华测检测技术股份有限公司、杭州爱知工程车辆有限公司、浙江鼎力机械有限公司、北京建筑机械化 研究院、廊坊凯博建设机械科技有限公司、北京建研机械科技有限公司D

本标准主要起草人:张华、陈建平、蔡雷、郭勇、陈晓峰、许树根、尹文静、薛抱新、朱平、吴安、刘超太、 董威。

移动式升降工作平台安全规则、 检查、维护和操作

1范围

本标准规定了用于运送人员、工具和材料到工作位置并在工作平台上进行工作的所有类型和规格 的移动式升降工作平台(以下简称MEWP)的安全、检査、维护与操作要求。该MEWP至少由可控的工 作平台、伸展结构和底盘组成。

本标准适用于MEWP的安全检査、设备维护与操作。

注:除非国家或地方有关规定更加严格,否则一律适用本标准技术安全要求。

更多相关信息请参见ISO 16368o

本标准的目的:

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

ISO 16368移动式升降工作平台 设计计算、安全要求和测试方法(MObile elevating WOrk platforms—DeSign CaICUIatiOnS T Safety requirements and test methods)

ISO 18878 移动式升降工作平台 操作人员培训[Mobile elevating WOrk PlatfOrnISOPeratOr (driver) training]

IEC∕TS 61813带电作业有绝缘臂的高空作业设备的保养、维修和使用试验(LiVe working-Care, maintenance and in-service testing Of aerial devices With insulating booms)

3术语和定义

ISO 16368ISO 18878界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3. 1

被授权人 authorized PerSOn

在工作地点某个或某些位置被授权或指派从事某项特定工作的有关人员。

3.2

配置 COnfigUratiOn

在规定操作范围内,对包括变动额定载荷在内的MEWP要素进行的设置。

3.3

工作范围 WOrking envelope

工作平台相对底盘可达的操作范围。

3.4

管理员 CUStOdian

直接控制MEWP使用和应用的实体单位或个人,通常取得控制权的是所有者、租赁人或业主受

托人。

3.5

移交 deliVery

MEWP的保养或管理权从某个个人或实体转交至另一个个人或实体。

3.6

錐护 maintenance

各项维修保养工作,包括检查、润滑、燃料补给、清洁、调整和零部件定期更换。

3.7

更换 modification

任何影响到MEWP的操作、稳定性、安全系数、额定载荷或安全性的变动。

3.8

操作 OPeratiOn

依据制造商使用说明、管理员工作准则和适用政府法规,在规定范围内实现MEWP的各项功能。

3.9

操作人员 OPeratOr

操作控制MEWP的人员。

3. 10

资质人员 qualified PerSon

具有认可的学历、证书、专业身份,或有相关的知识,经过培训且经验丰富的人,能有效证明其有能 力解决有关事项、工作或项目上遇到的难题。

3. 11

安全通吿 Safety-relate<IbUlletin

制造商发布的提醒MEWP操作安全有关的信息・

3.12

稳定性StabJe

MEWP不会倾翻的条件,科学地描述:MEWP的倾翻总力矩小于防止它倾翻的总力矩。

4 一般要求

4.1基本原理

本标准的内容应同时辅以良好的作业管理、安全控制以及安全、培训、检査、维护、使用和操作要求。 本标准中所有资料内容都应考虑设备的使用参数和预期环境,对于直接控制MEWP的人员,其使用和 操作应严格符合安全使用的要求。使用和操作MEWP时应考虑到这样一种实际情况:MEWP将会用 于载人,而人的安全与使用密切相关O

任何MEWP的操作均有风险,只有通过用心、细致地操作及掌握安全常识(而非机械意识)才能进 行有效防范。因此,培训有能力且细心的人员来使用该设备,并且进行设备的安全操作、维护和保养是 至关重要的。

在带电导体上进行任何MEWP的操作都应符合本标准的要求以及IEC/TS 61813的有关规定。

4.2手册

管理员应确保将制造商提供的关于MEWP操作和日常检査/维护的所有必要信息提供给每一位 租赁者,若出售,则应随机配送。管理员还应为负责MEWP的受训维护人员提供制造商的维护信息。

4.3记录保存

管理员应妥善保管下列记录:

a) 按照序列号或交付日期的顺序保存每台MEWP买家的姓名和地址,保存时间至少为20年(售 后),或直至MEWP停止使用;

b) MEWP常规检査及年检的书面记录内容应包括检査日期、发现的故障、故障纠正以及具有资 质的检査人员的签字,这些记录的内容应至少保存1。年(售后)或直至MEWP停止使用;

C) MEWP的书面维修记录里应包括维修日期、维修工作的描述以及具有资质的维修人员的签 字,这些记录的内容应至少保存10年(售后)或直至MEWP停止使用。

4.4更改

MEWP所做的任何更改或加装任何部件都应先获得制造商的书面许可。若制造商已不复存 在,则对MEWP的更改应在资质人员的指导下进行。

5维护

5.1预防性维护

应根据制造商建议、使用环境以及MEWP使用负荷程度来建立预防性维护流程,流程内容应包括 本标准中规定的常规检查和年检。维护过程中发现的所有故障及安全问题都应在MEWP再次使用前 得以解决。

5.2检查和维护

MEWP的检查和维护应按要求进行,以确保其正常运行。检查和维护的频率取决于制造商的建 议,且应符合操作条件及操作环境。若MEWP操作环境比较恶劣,则应派资质人员按制造商建议进行 维修。

5.3常规检査

5.3. 1 MEWP的常规检查应根据制造商说明进行,但应考虑下列情况:

a) 保管权变更时需进行该检查,除非常规检査和年检近期刚完成;

b) 若设备闲置超过3个月,再次使用前应进行该检査,除非由于环境因素需要在3个月以内进行 该检査。

5.3.2常规检査应由该型号设备具有检查资质的人员进行,检查内容应包括所有制造商规定的常规检 査项目,包括但不限于:

a) 速度、平稳性、动作限制的所有功能控制;

b) 在底盘或地面上的控制功能,包括优先于其他的控制设备;

C)链条和钢丝绳机构,调整、更换磨损或破损的部件;

d) 所有应急和安全装置;

e) 所有运动部件的润滑情况,按照制造商要求检查滤件、液压油、机油和冷却液;

D 所有结构件及其他关键部件,如紧固件、销、轴、回转支承连接螺栓和锁紧装置等;

g) 设备上的说明、警示和控制标识;

h) 液压或气动系统,观察有无变质或渗漏;

ɪ)电气系统,看有无损坏、老化、灰尘或水汽聚集的现象;

])制造商列举的附加项目。

MEWP应在所有的故障和安全问题解决后投入使用。

5.4年检

MEWP的年检距上次年检不应超过13个月O年检人员应具有该型号设备检査的资质,年检内容

应包括制造商列出的所有事项Q

5.5开机前检査

每天使用前或每次交接班前,应对MEWP进行外观检查和功能测试,包括但不限于:

a) 操作和应急控制;

b) 安全装置;

C)人员防护装置;

d) 气动、液压及燃料系统泄漏;

e) 电缆和线束;

f) 部件松动、损坏或缺失;

g) 轮胎、车轮和车轮紧固件;

h) 设备使用说明、警示、控制标识和操作手册;

i) 包括稳定器在内的结构件;

j) 工作平台(包括护栏、地板、安全锁定装置和连接支架);

k) 制造商列出的其他项。

5.6维护与修理安全防范

a) 切断动力源,让设备处于不能启动状态;

b) 所有控制装置都应处于“关闭"状态,避免操作系统意外启动;

C)如有可能,将工作平台降至最低位置,否则,应保证工作平台不能下落;

d) 松开或卸下液压元件前,液压管路中的液压油压力需释放;

e) 安全支杆或安全插销按制造商要求安装在合适位置。

5.6.2 一些维护工作可能要求MEWP处在非5.&1描述的状态,则应按维护说明中规定的安全措施 进行。

5.7维护培训

维护人员应经过资质人员的培训后方能按照本标准和制造商建议来对MEWP进行检査和维护。

5.8零件更换

更换的零部件应同MEWP原来的零部件相同或等同。

5.9制造商安全通告

应遵守制造商的安全通告。根据本标准4. 3部分的内容,将记录保存好。

6操作

6.1操作人员的培训

操作人员进行MEWP操作前,管理员应确保其经过资质人员按ISo 18878的要求进行了培训。

6.2对用户和操作人员的协助

若管理员不能回答用户或操作人员关于MEWP额定承载量、指定用途、维护、维修、检査或操作等 内容问题,管理员应向经销商或制造商寻求帮助,以获取正确信息;若制造商已不存在,可以咨询相关资

4

质人员,并将答案反馈给用户或操作人员O

6.3操作前注意事项

MEWP的安全操作应做到以下几点:

a) 了僻要执行的任务;

b) 为执行该任务选择合适的MEWPi

C)明确预期目标和熟知各控制设施的功能;

d) 经过管理员授权;

e) 理解制造商的操作使用说明和安全操作规程,或者接受资质人员按制造商提供的操作使用说 明和安全操作规程所做的培训;

f) 通过阅读或资质人员的解释,了解MEWP上所有的标识、警告和说明;

g) 各种环境条件中(包括MEWP操作环境)使用合适的人员安全防护装置_

6.4工作场所检査

使用MEWP前或在其使用过程中,应检査工作场所可能存在的危害,包括但不限于:

a) 边缘或坑洞;

b) 斜坡;

C)凸点、地面障碍和电缆;

d) 碎屑;

e) 顶部障碍物和带电导体;

f) 危险位置;

g) 工作区域内,不能承受MEWP地面压力的表面;

h) 风和天气情况;

i) 现场人员情况;

j) 其他可能的不安全因素。

6.5各项操作前注意事项

MEWP操作前,操作人员应确保符合下列要求:

a) 按制造商要求使用支腿、伸缩轴等稳定器或其他增加稳定性的方法;

b) 护栏、入口门或开口按照制造商要求关闭或者处于合适的位置;

C)工作平台和平台延伸上的载荷及分布符合制造商规定的额定载荷及分布;

d) MEWP上的所有人员都应使用合适的人员保护装置以及制造商或管理员根据具体工作和环 境条件规定的其他防护措施;

e) 必要时使用人员防坠落的保护装置。

6.6 了解危险场所

操作人员应了解MEWP在易燃易爆气体或粉尘环境中工作的限制。

6.7操作人员警示和说明

5

并遵守。在进行MEWP操作前,操作人员应确保其对警示或说明符号(图片)所表达的意思已完全理 解。警示或说明符号(图片)参见附录A

注:其他示例将在ISo 20381中给出。

6. 7.2斜坡和坡度

MEWP不应在超过制造商规定的坡度、斜坡、台阶或拱形地面上操作。

6. 7.3稳定加固措施

应按制造商要求使用支腿、伸缩轴等稳定器或其他增加稳定性的方法,并锁入相应位置。

6.7.4护栏系统

护栏应安装并固定,入口门或开口应关闭或按制造商要求设置在适当位置。

6.7.5载荷的分布

工作平台及其他平台延伸上的载荷及分布应符合制造商规定的额定载荷及分布。

6. 7.6保留顶部空隙

操作人员应确保头部距离障碍有足够的间隙。

6. 7.7触电危睑

若没有通过检测或其他方法验证是否适当接地,带电导体都应视为带电(I若非经过测试或其他合 适的方法或措施进行处理,所有的带电导体包括那些看似绝缘的带电导体也应视为不绝缘。

注:下列要求不适用于经过绝缘防护并处于物理密闭状态中的导体。

所有MEWP的操作人员和管理员应遵循国家或地方关于地面以上带电导体最小安全距离的有关

规定;若无此类要求,则MEWP操作人员和管理员应遵循表1中涉及最小安全距离的有关规定。

注:表1是供没有经过专业近电作业培训的MEWP操作人员使用。

除下列情况外,MEWP、工作平台操作入员及乘员接近带电导体的距离不应小于最小安全距离;

a) 操作人员和乘员经过专业培训并佩戴人员防护设备;

b) MEWP适合在靠近带电导体的地方工作;

C)经过管理员适当授权IJ

1最小安全距离

电压范围(相间电压)/ kV

最小安全距离/ m

0—50

3

51—220

4

221—500

5

501—750

10

751~1 000

13

6.7.8人员立足点

MEWP工作时,人员应在MEWP底板上保持稳定立足;禁止乘员踩踏工作平台踢脚板、中部栏杆

或顶部围栏;禁止在工作平台上使用厚木板、梯子或其他设备来增加或延伸高度。

6.7.9预防其他移动设备

工作场所内出现其他移动设备和车辆时,应按照当地法规或工作场所安全标准釆取适当的防范措 施,可采取小旗、拉警戒线、警告灯、路锥、路障等方式(不仅限于此)进行警示。

6. 7.10报告安全问题和故障

操作过程中出现的任何安全问题或故障,操作人员都应马上报告给管理员。如有必要,管理员可以 通过向资质人员咨询,对影响安全操作的问题或故障进行维修,方可继续投入使用。

6. 7.11报吿潜在危险地点

操作人员应及时向监督员或管理员报告一些在操作过程中发现的潜在危险点,例如,存在易燃易爆 的气体或粉尘的地方.

禁止MEWP在未经许可和有潜在易燃易爆气体或粉尘等标记的危险区域进行操作。

应采取防护措施预防MEWP内钢丝绳、电缆及软管等的缠绕。

6.7.14载荷转移

任何高度下,MEWP转移载荷时,载荷不应超过额定值O

6. 7. 15工作区域

MEWP下降前,操作人员应确保MEWP周围没有人员和设备。

6.7.16加注燃油

往燃料箱里加油时应关掉发动机;加油应在通风较好,无火焰、火星或其他可能会引起火灾或爆炸 危险的地方进行。

蓄电池应在通风良好,无火焰、火星或其他可能会引起火灾或爆炸危险的地方进行充电。

6.7.18不适当的MEWP稳定方式

MEWP不应通过靠、捆、栓的方式固定在另一个物体上来保持其稳定。

6.7.19误当做起重机使用

未经制造商或资质人员特殊许可MEWP不应作为起重机使用D

6.7.20非正常操作支撑条件

未经制造商或资质人员书面许可,不应将MEWP用在卡车、拖车、有轨车、浮船、脚手架或其他类 似设备上。

6.7.21行走

行走前和行走过程中,操作人员应遵循如下要求:

a) 遵守制造商对于设备行走的要求;

b) 保持支撑面和行进路线视野良好;

C)让现场其他人员知道MEWP的移动,防止人员受伤;

d) 对障碍物、碎片、边缘、坑洞、斜坡和其他危险地方保持安全距离,确保安全行驶;

e) 保持与顶部障碍物的安全距离;

f) 根据支撑面、场地拥堵情况、视野、斜坡、人员位置和其他因素等条件限制行驶速度;

g) 未经制造商许可,MEWP不得在挙升位置行走。

6. 7. 22惊险操作

禁止表演性操作和鲁莽操作。

6. 7. 23 MEWP 的保护

操作人员应釆取措施,保护MEWP不被未授权人使用O

6. 7. 24安全装置的保护

安全装置不应被变动或使其失效。

6. 7. 25 MEWP 受阻挡

若工作平台或伸展机构被临近的结构或其他障碍物阻挡而不能正常运动,且反向控制亦不能让 MEWP摆脱受阻,所有人员应在使用下控制装置解除MEWP受阻前撤离工作平台O

6. 7. 26 离开(或进入)MEWP

人员离开或进入升高的MEWP时,应遵守制造商的指示和说明O

6. 7.27运送比工作平台尺寸更大的材料

操作人员应确保所要运送的应是安全的工具和物料,这些工具和物料分布均匀并且能由工作平台 上工作的人员安全操控。这种操作应在制造商指导下进行。

6. 7. 28在工作平台外运送物料

若未使用专门为此设计的载体并经过制造商的书面授权,禁止在工作平台外运送物料。

6. 7. 29规定的手动操作力和特殊力

操作人员不应允许超过制造商规定的手动操作力和/或特殊力。

6. 7. 30防止擅自使用

若非经过管理员授权,操作人员不应将MEWP交由任何其他人使用。

6. 7.31误作千斤顶使用

若非制造商允许,不应将MEWP的吊臂和/或工作平台当作千斤顶将轮子顶离地面,

6. 7. 32移动的顶部障碍物

MEWP工作区域的顶部有移动障碍物时,应釆取措施防止与MEWP发生碰撞。

7运输

运输时,MEWP及稳定器都应按照制造商建议进行放置。

附录A

(规范性附录)

MEWP误用图示

A. 1剪叉式MEWP误用的图示

A.1列出了剪叉式MEWP误用的图示。

A. 1敦叉式MEWP误用的举例

编 号

描 述

图 示

A. 1. 1

工作平台坠落危险

A. 1. 2

侧向倾翻危险

ɪ

A. 1.3

前后倾翻危险

SI

A. 1.4

头部挤压危险

ɪo

A.1.5         顶部电缆触电危险



A. 1. 6           地面触电危险



A.2臂架式MEWP误用的图示

A. 2列出了臂架式MEWP误用的图示。

A.2臂架式MEWP误用的举例

编 号

描 述

A.2.1

工作平台坠落危险

4

Γ

编 号

描 述

图 示

ʌ, 2.2

侧向倾翻危险

A. 2.3

前后倾翻危险

*

A. 2.4

头部挤压危险(上升)

A. 2. 5

头部挤压危险(下降) _

A. 2. 6


身体挤压危险


A.2.7


顶部枢缆触电危险


A. 2.8          地面触电危险


A.2 (续)





A.3桅柱式MEWP误用的图示

A. 3列出了桅柱式MEWP误用的图示。

A. 3 桅柱式MEWP误用的举例

编 号

图 示


A-3. 4         头部挤压危险(上升)





A. 4车载式MEWP误用的图示


ʌ. 4列出了车载式MEWP误用的图示。


A. 4.2


侧向倾翻危险



A.4. 3


后方倾翻危险



A.4. 4           地面触电危险



A.4.5        顶部电缆触电危险



A. 4 (续)

编 号

描 述

图 示

A. 4. 6

臂架端部触电危险

A. 4.7

臂架端部触电危险一带物料 承载系统一双工作平台

参考文献

[1] ISO 20381 MObiIe elevating WOrk PIatfOrInS—SynIbOIS for OPeratOr COntrOIS and Other displays

寸OOZ ” E688L OSI/二 OZl∞寸畏 Z Jyae


中华人民共和国

国家标准

移动式升降工作平台安全规则、

检查、维护和操作

GB/T 27548—2011/ISO 18893:2004

*

中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2CIOoOI3) 北京市西城区三里河北街16¢100045)

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书号:155066 • 1-44246 定价 24.00

GB/T 27548-2011


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