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中华人民共和国船舶行业标准

€B/T 3524 - 93

船用数字溢流阀

1993-II-O8 发布                          1994-05-01 ⅛ 施

中国船舶工业总公司发布

中华人民共和国船舶行业标准

1主题内容与适用范围

本标准规定了步进电机驱动的先导型船用数字溢流阀的分类、技术要求、试验方法、检验规则以 及包装、运输、贮存。

本标准适用于以矿物基液压油为工作介质的船用数字溢流阀,以其它液体为工作介质的船用数字 溢流阀亦可参照采用。

2引用标准：

GB 1348  球墨铸铁

GB 2877  二通插装式液压网安装连接尺年

GB 8101  板式连接液压溢流阀安装面

GB 8105  液压阀试验方法压力控制阀

GB/T 13852   船用液压控制阀技术条件

3符号

船用数字溢流阀的符号见图L

图1

A—进油口X-遥控口； . B-出油∏∣ D-数字控制;∙ L-■泄油口、'

4产品分类

4-1基本参数

船用数字溢流阀基本参数按表1。

表1

中国&工业嵐公司1993—08—27批准

CB您就4F

4.2船用数字溢流阀安装连接形式及安装尺寸

4-2-1船用数字溢流阀的安装连接形式有：板式、插装式及螺纹连接式。

42 2板式船用数字溢流阀的安装面应符合GB 8101的规定，相应规格的安装面编号见表2.

表2

4∙ 2- 3插装式船用数字溢流阀的安装尺寸应符合GB 2877的规定。

4.∙2∙4螺纹连接式船用数字溢流阀的进、出油口、谡控油口及泄油口的连接尺寸见图2和表3。

表 3                              .him

• 4.2. 5船用数字溢流阀用先导阀安装面应符合GB8101中的GB 8101—AB-O3-4—C。

4.3产品标记

<3-1船用数字溢流阀型号组成：

"匚□ □ □□

• 4.3. 2标成例

公称通窿卷nm,為就围2匚訂.aKP⅛;IftlS式先导阀，输入脉神数Ioo,设计序列为2Q;的插装 式船用数字協⅛

IB用数字濫流阀 CSzY 25C-DlOoZ20 CB/T 3524-时

5技术奏求

5∙1船用环境条件要求

船用数字溢論阁的給用环境条件应符合GB/T 13852的有关瓶定。

5∙2技术性能"

船用数字溢滤阀的技疝能指标应箝吾表4规定"

-表4

续表4

5∙ 3其它要求

5∙ 3.1船用数字溢流阀应符合GB/T 13852规定的一般技术要求。 5∙3∙2船用数字溢流阀阀体材料可为GB 1348规定的QT400-18球墨铸铁，或机械性能不低于 QT400-18的其它材料。

5.3.3船用数字溢流阀应装有手动调压机构，作为安全压力保护及应急调压装置。

5.3.4船用数字溢流阀应设置遥控油口.

5.3.5船用数字溢流阀内部清洁度要求为*用颗粒计数法检查流经阀内腔试验油液的颗粒污染度等 级，应不高于17/U。

5.3- 6使用船用数字溢流阀的液压系统的工作油液固体颗粒污染度应符合表5规定。

表5

6试验方法

6.1 一般要求

船用数字溢流阀性能试验的试验回路、试验装置和试验条件应符合GB 8105的有关规定。

6-2耐压试验

船用数字溢流阀耐压试验方法按Gφ∕T 13852的规定.

6.3船用数字溢流阀性能试验

6∙3∙1脉冲数一压力特性试验。

6.3.1-1调节试验装置溢流阀，使之溢流压力高于要求的试验压力约15%,以起安全阀作用。

6T∙∖2调节试验流量至规定值。

6∙3∙ 1.3以io~2OH_z范围内的任一固定频率向被试阀输入信号脉冲N个（最大输入脉冲数），压力应 从最低调整值平稳上升至最高调整值。然后，反向输入N个信号脉冲，压力应从最高平稳下降至最低。 重复不少于三次，并记录压力变化曲线，典查的压力一脉冲数曲Mffl 3.

& 3.1.4在压力为最高调整值时，测量压力振摆值，并测量3min内的压力偏移值。

6- 3∙1∙5线性度计算

a∙采用最小二乘法，从试验记录数据中导出线性压力变化方程：

pn≈K ∙ n ....................................

式中：加一对应于第n个输入脉冲时的计算压力｝

K一压力增益系数；

-M冲序数。

式中：乙一线性度，％；

儿一与P_n对应的实际试验压力值，MPa;

N—最大输入脉冲数； N

∣≡L取其后公式在H==L 2,"…“N时的所有计算值中的最大值.

6∙3∙2重复精度与滞环试験

• 6.3. 2.1 试验步骤按 6. 3.1.1# 6.3.1.2.

6- 3.2.2依次向被试阀输入十分之N个600H_Z的脉冲共IO次，每次应等压力平稼后再输入下一次, 使压力呈台阶式，从最低调整值上升至最高.俅后，反向输入相同脉冲序列10次，压力应从最高降至 最低。重复不少于三次，记录压力变化曲线，典型重复精度与滞环试验典线见图4。

⅛^×100 i-1 Pm_aX

式中.母＞ 一重复精度,务；

△力厂~绝对重复偏羞，为3次试验的第i次阶跃压力值之差的最大值，MPa₅

f-压力阶跃序数，压力上升时的阶朕序数为1〜0压力下降时的阶跃序数为2毎

P”一最高调整压力值：MPa.

6.312.4滞环按公式（4）计算：

lδ P—P：

H产吒g  ⅛ ^l"-"^X100                        ，"****“*“**“*M **”“*"*"*“，**"*""“ （4）

J^iKSi * maX

式中* i‰=滞环,％.

P厂■压力上升时第j次阶跃压力值，MP_aJ

P；—压力下降时与巳相应的阶跃压力值，MPa；

Pg—最高调整压力值，MPa；

j-压力上升时的阶跃序数.

6∙ 3∙ 3内泄漏试验、压力损失试验、奪压力（启闭）特性试验、穗态压力一流量特性试验、流量阶跃 变化时的压力响应特住夜验及噪声试验均按GB/T 13852的有关规定进行.

6.3.4最高输入脉冲频率试验

&务4∙L试验步骤按6. 3.1.1和6. 3.1,2。

6.3∙42重复向被试阀输人100个脉冲（最大!认脉冲炒,礬禅頻率从800HZ开始,每次增加50Hz, 直至被试阀的稳春压沟下降（步进电机失步）为止，记录该徐冲频率。

&3.4.3重复03.42不少于5次,以其中最低的记录频率为最高输入脉冲频率fz

&3.5最低输入脉冲頻瓣建

6- 3. 5.1 试验步骤按 6. 3.1.1⅜ 6. 3.1. 2_β

6. 3.5.2重复向被试阀输入10。个脉冲（最大输入脉冲数），脉冲频率从15HZ开始每次减少IHz,.直 至被试阀的稳态压力下降（步进电机失步或振荡）为止，记录该脉冲频率值。

6. 3. 5.3：重复6. 3. 5.2不步于5次，以其中最高的记录频率为最低输入踩神频率U.

&4船用环境条件试蟠时T瞄2的有关规巷

6.5树试验

6.5.1寿命试验时，应使通过被试闹的流量为试論流尊_h

6∙5∙2以15〜30次/分的频度，连续向被试阀输入颤率为翎QW.的睐冲约90个，使被试阀压力升至 按近调压范围最高值,0. 5s后再反商输入招同频率的厭冲约9Q金,被试阀压力降至最小，记录我试阀 动作次数,在达到表4规定的秀食袒作次数后*检査被试幽S主要性熊及主翳等件矿    ^

7检验规则

船用数字溢流阀的检验分掣式检验与出厂检验J

7.1船用数字溢流阀的苗厂检验＜•

Md产品虹时应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。

吾耿2出卩检細商翎融融类，抽梅时的抽样方法为：

a.对小批量生产的产品，抽样方法按表6规定。

•*

b.大批量生产时,.应从敏25台中任选1台，其后的75台中再任选1台，以后的产品，毎IoO台 中任选2台。

M-3抽检项目不合格时,应对该项目加倍数量抽检,如饥不合格，应对该项目逐台检查。

7」.4—出厂检验试验时的岔验流薑"

a∙当被试阀的额定流量小于或等于200L∕min时，试验流量应为额定流量;

b.当被试阀的额定流量大于2OOL/ng雎*试验流量为200L∕min,

7.1. 5出厂检验用性能试验装置的测量系统精度应不低于C级*

7.1.6般用数字濫流阀出厂检验项目及要求按表7规定。

7∙1∙7出厂检验一般不进行船用环境条件试验，若有特殊要求，应另行规定。

7.2船用数字溢流阀的型式检验。

7.2.1属下列情况之■-者，应进行型式检验.

7-2.1.1新产品的研制和批量生产的鑒定（包括产品转厂生产

7-2.1.2产品的设计、工艺或所用材料有较大改变,可能影响产品的性能。

7∙2∙∖3出厂检验与以前进行的型式检验结果发生不能允许的偏差。'

7-2.1-4制造厂或主管部门进行定期质量检査，或用户反映质量明显下降。

7-2-2型式检验的数量规定为3台，其中一台做全项目检验，其余两台只作性能检验，检验有不合格 时，被试件数量应加倍，如仍有不合格者则型式检验为术合格•

7.2-3型式检验试验时的试验流量

• a. 试验流量应不小于彼试阀的额定流量.

• b. 当被试阀额定流量大于2胸L∕min,而制造厂又受试验设备限制时，允许按200L∕min的试验流/ 量进行型式检験试验。

7.2.4型式检验用性能试验装置的测量系统精度应不低于8级。

7.2.5型式检验项目及要求按表8规定。

8标志、包装与其它

按GB/T 13852的有关规定。

附加说明：

本标准由全国船舶机械标准化技术委员会液压气动分技术委员会提出。

本标准由七O四研究所负责起草。

本标准主要起草人:康天增、沈志远。

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