ICS 9 L 100. 99

Q 10

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T 371—2011

垃圾填埋场用高密度聚乙烯管材

High denSity POlyethyIenePiPeS for IandfieIdS

2011-04-22 发布


2012-02-01 实施

中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

前日...........................

Il


范围.......................

规范性引用文件……

术语和定义..............

材料.......................

要求......................

试验方法.................

检验规则.................

标志、包装、运输和贮存

本标准按照GB/T L 1-2009给岀的规则起草。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部城镇环境卫生标准技术归口单位归口。 本标准负责起草单位：国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）。

本标准参加起草单位：亚大塑料制品有限公司、福建恒杰塑业新材料有限公司、浙江伟星新型建材 股份有限公司、深圳市胜义环保有限公司、天津建昌环保有限公司、北京高能垫衬有限公司，扬中市天地 人塑胶制品有限公司、宜兴市金霸土工合成材料有限公司，深圳市中兰实业有限公司、沧州明珠塑料股 份有限公司。                   ’

本标准主要起草人：丁金海、李玉娥、者东梅、赵继红、王存奇，于进杰、周晓晖、曾越祥、薛剑凡、 丁启荣、陈锡明、刘青松、贾晓辉。

垃圾填埋场用高密度聚乙烯管材

范围


本标准规定了垃圾填埋场用聚乙烯（PE）管材的术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则和标 志、包装、运输和贮存。

本标准适用于垃圾填埋场的填埋气体、渗沥液、地下水及地表水的收集和输送用高密度聚乙烯 管材。


■ • IU


is


2规范性引用文件


下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.

GB/T 1033.1塑料密度和相对密度试验方法

GB/T 2828.1逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批检查）

GB/T 2918

GB/T 3682

GB/T 6111

GB/T8804.3热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分:聚烯炷管材

GB/T 8806

GB/T 9647

GB/T 13021

GB/T 17391

GB/T 18251

GB/T 18475

GB/T 19278


塑料试样状态调节和试验的标准环境

热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法


塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定

热塑性塑料管材环刚度的测定

聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）

聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法

聚烯炷管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法

热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义


3术语和定义


下列术语和定义适用于本文件。

3. 1


公称外径 nominal OUtSide diameter


标识尺寸的数字，适用于热塑性塑料管道系统中除法兰和由螺纹尺寸标明的部件以外的所有部件。


为方便使用采用整数


3.2


平均外径 Inean OUtSide diameter


管材外圆周长的测量值除以3.142（圆周率）所得的值,精确到0. 1 mm,小数点后第二位非零数字


Ll


进位。


3.3


最小平均外径 minimum mean OUtSide diameter

本标准规定的平均外径的最小允许值,它等于公称外径。

3.4

最大平均外径 maximum Inean OUtSide diameter 本标准规定的平均外径的最大值。

3.5

公称壁厚 nominal Wall thickness

管材壁厚的规定值,相当于任一点的最小壁厚。

3.6

任一点壁厚 Wan thickness at any POint

Γ≡ ■ ♦ Λ ■


管材圆周上任一点壁厚的测量值,精确到0∙ 1 mm,小数点后第二位非零数字进位。

3.7

最 小壁厚 IniniInum Wall thickness

本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小允许值。

3.

最大壁厚 InaXimUnI WalI thickness

根据最小壁厚（我皿）的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大允许值。

3.9

标准尺寸比 Standard dimension FatiOn（SDR）

lɪ


管材的公称外径兀与公称壁厚%的比（经圆整九

3. 10

开孔管 PerfOrated ConeCtiOn PiPe

按一定规律在管材上开孔的管“

4材料

4,1管材原料

4. 1. 1

要求•

4. 1.2


生产管材用的原料应为高密度聚乙烯及少量碳黑等添加剂，原料性能应符合表1的


ItefI

闇


Il


按本标准生产管材时产生的洁净回用料,可掺入新料中使用，掺入后生产的产品应符合表5的


要求。

表1原料的基本性能要求

序号


试验方法


密度 ∕<kg∕m3)


940〜980


见6. 6


20 C ,环向应力9∙ 0 MPa, IOO h管材无破 坏无渗漏

PE80


80 C ,环向应力4∙ 6 MPat 165 h管材无破 坏无渗漏

80 P,环向应力4.0 MPaJ OOO h管材无 破坏无渗漏

2：


液压


见 6.11


20 1Ct环向应力12.4 MPa,100 h管材无 破坏无渗漏

PEIOO


80 环向应力5. 5 MPatI65 h管材无破 坏无渗漏

80 βC,环向应力5.0 MPafI 000 h管材无 破坏无渗漏

氧化诱导时间（200P）∕mιn


>20


见6.4


碳黑含量（质量）/%


2.0〜2.5


见6.7


碳黑分散/等级


≤3


见6.8


熔体质量流动速率MFR (190   ,5 kg)(g∕10 min)

不应超过原料标称值的±25%


见6.9


5要求 5. 1顔色

垃圾填埋场用管材颜色宜为黑色。

5.2外观 5.2. 1管材的内外表面应清洁，光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷.管端 头应切割平整，并与管轴线垂直。

5.2.2开孔管的孔数、孔径及形状可由供需双方商定。

5.3管材尺寸 5.3.1管材长度

管材长度可为6 m、9 m、12 m,其他长度规格可由供需双方商定.

5.3.2平均外径

管材的平均外径应符合表2的要求。

单位为毫米

公称外径dn

平均外径dm

最小平均外径dgmm

最大平均外径df

IlO

110,0

111.0

125

125,0

126, 2

HO

140.0

141.3

160

160.0

161.5

180

180.0

181.7

200

200. 0

201.8

225 .

225.0

227.1

250

250.0

252. 3

280

280.0

282.6

315

315.0

317.9

355

355.0

358. 2

400

400. 0

403.6

450

450.0

454.1

500

500. 0

504. 5

560

560.0

565.0

630

630.0

635. 7

表2管材的平均外径


5.3.3壁厚及公差 5. 3. 3. 1管材的壁厚应符合表3的要求。

表3管材的公称壁厚Cn


单位为毫米

壁厚％                     -

公称外径dn

标准尺寸比(SDR)

4

SDR17

SDRl3. 6

SDRlI

110

6.6

8.1

IOeO

125

7.4

9.2

11.4

140

8.3

10.3

12.7

160

9.5

11.8

14.6

180

10.7

13.3

16.4

200

11.9

14.7

18 2

225

13.4

16.6

20,5

250

14.8

18.4

22. 7

280

16.6

20.6

25.4

315

18.7

23.2

2&6

355

21. 1

26. 1

32.2            I

400

23.7

29.4

36. 3

450

26.7

33.1

40.9

500

29.7

36.8

45.4

560

33.2

4L2

50. 8

630

37.4

46.3

57.2

5.3.3.2管材的壁厚公差应符合表4的要求,

表4任一点壁厚的公差


单位为壹米

最小壁厚

©A min

差&

最小壁厚

1

差h

最小壁厚

βyr∏3k∏

公差h

>

≤

>

>

6.6

7.3

1.1

25.5

26.0

5.1

42.0

42.5

8.4

7.3

8.0

L 2

26.0

26. 5

5.2

42. 5

43.0

&5

8.0

8.6

1.3

26. 5

27.0

5.3

43.0

43.5

8.6

8.6

9.3

1.4

27.0

27. 5

5.4

43. 5

44.0

8.7

9.3

10.0

1.5

27. 5

28.0

5.5

44. 0

44.5

8.8

10.0

10. 6

1.6

28.0

28.5

5.6

44.5

45.0

8.9

10.6

11.3

L7

28.5

29.0

5.7

45.0

45.5

9.0

11.3

12.0

1.8

29.0

29.5

5.8

45.5

46.0

9.1

12,0 I

12.6

1.9

29.5 j

30.0

5.9

46.0

46.5

9.2

12.6

13.3

2.0

30. 0

30.5

6. 0

46.5

47.0

9.3

13.3

14.0

2.1

30.5

31.0

6. 1

47.0

47.5

9.4

14.0

14.6

2.2

31. 0

3L5

6.2

47.5

48. 0

9,5

14.6

15.3

2. 3

31.5

32.0

6. 3

48.0

48. 5

9.6

15.3

16. 0

2.4

32.0

32.5

6.4

48.5

49,0

9.7

16,0

16.5

3.2

32.5

33.0

6. 5

49.0

49. 5

9.8

16.5

17.0

3. 3

33.0

33.5

6. 6

49.5

50. 0

9.9

17.0

17.5

3.4

33.5

34. 0

6. 7

50. 0

50. 5

10.0

17.5

18.0

3.5

34.0

34.5

6.8

50.5

51.0

10. 1

18.0

18. 5

3.6

34.5

35.0

6.9

51.0

51. 5

10,2

18.5

19.0

3.7

35.0

35. 5

7.0

51.5

52.0

10.3

19.0 j

19. 5

3.8

35.5

36.0

7. 1

52.0

52.5

10.4

19.5

20・0

3.9

36.0

36. 5

7.2

52.5

53. 0

10. 5

20.0

20.5

4.0

36.5

37. 0

7.3 I

53.0

53.5

10.6

20.5

21.0

4.1

37t0

37. 5

7.4

53.5

54,0

10.7

21.0

21.5

4.2

37.5

38.0

7.5

54.0

54.5

10,8

21.5

• 22.0

4.3

38.0

38.5

S 7.6

54.5

55.0

10.9

22.0

22.5

4.4

38.5

39.0

7, 7

55.0

55.5

ILo

22.5

23.0

4.5

39.0

39.5

7.8

55.5

56.0

11. 1

23.0

23.5

4.6

39.5

40.0

7.9

56,0

56.5

11.2

23.5

24.0

4,7

40.0

40.5

8.0

56.5

57.0

1L3

24.0

24.5

4.8

40.5

41.0

8.1

57.0

57. 5

11. 4

24.5

25.0 '

4.9

41.0

41.5

&2

25. 0

25.5

5.0

41.5

42. 0

8∙3 —

_

5. 3. 4打孔

根据设计要求可沿环向全部开孔或部分开孔，开孔后环刚度符合表5的要求。

5.4物理、力学性能

管材的物理、力学性能应符合表5的要求。

表5管材物理、力学性能

项 目

氣化诱导时间（200P）∕min


技术要求


>20


试验方法


见6.4


环刚度∕<kN∕m2)

SN4

SN8

SNI2. 5

SNl 6


24

>8 >12.5 216


见6. 5


穷度 ∕<kg∕m3)



碳黑含量/%


2.0~2.5


碳黑分散/等级


≤3


见6.6

见6,7

见6. 8


断裂伸长率/%


≥350


见 6. 10


20C,环向应力9.0 MPa1IOOh管材无破坏


无渗漏


PE80


80βC,环向应力4.6 MpatI65 h管材无破坏 无渗漏


静液压试验.


见 6.11


20 环向应力12∙ 4 MPatloo h管材无破


坏无渗漏


PEIoO


80 P ,环向应力5. 5 MPa,165 h管材无破坏

无渗漏

■打孔管材应在打孔前进行此项测试.

6试验方法 6∙1试样的状态调节和试验的标准环境

按GB/T 2918规定，温度为23 P ±2 QC ,状态调节时间为24 ho试验方法标准中有规定的按照试

验方法标准。

6.2


颜色和外观


用肉眼观察（目测）•

6.3尺寸测量 63 1长度

用精度为1 ɪnm的钢卷尺测量直管。

6,3.2平均外径

按GB/T 8806的规定测最平均外径。

6.3.3壁厚

按GB/T 8806的规定测Iii管材的壁厚.

6.4


氧化诱导时间


按GB/T 17391的规定进行测试。

6.5


环刚度


按GB/T 9647的规定进行测试。每个样品的长度为500 mm°

6.6


密度


按GB/T 1033.1的规定进行测试.

6.7


ιar∣


碳黑含量


按GB/T 13021的规定进行测试。

6.


碳黑分散


按GB/T 18251的规定进行测试。

6.9


熔体质量流动速率


按GB/T 3682的规定进行测试。


6. 10断裂伸长率


按GB/T 8804. 3的规定进行测试。


6.11静液压试验


按GB/T6111的规定进行测试。


7检验规则


7.1检验分类


检验分为出厂检验和型式检验。


7.2检验项目


7.2. 1


L 2.2

试验"

a)


岀厂检验项目为5. 1,5. 2,5.3及5. 4中的环刚度和断裂伸长率。

型式检验项目为第5章全部技术内容。一般每两年进行一次。若有以下情况之一,应进行型式


新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;


b）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时I

C）产品停产六个月以上恢复生产时?

d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时,

S3


国家质量监督机构提出型式检验的要求时，


**■


7.3组批

■pi


同一原料、设备和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不宜超过200 tβ生产期10天

尚不足200 t,则以10天产］



:为一批。


7.4抽样

检验按GB/T 2828. 1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I,合格质量水平6. 5,见表6。

表6抽样方案

批量范围

N

样本大小

n

≤150

8

151〜280

13

281〜500

20

501 〜1 200         I

32

1 201 — 3 200

50

3 20】〜IOooo

80


合格判定数

不合格判定数

AC

, ■          RC

O

1

1

2

1

2

2

3

3

4

5

6


7.5判定规则

按表5的技术指标进行判定,其中有一项达不到要求时,则随机抽取双倍样品对该项进行复验。

仍有一个样品不合格，则判该批产品不合格。

8标志、包装、运输和贮存

8. 1 标志

8. L 1标志内容应打印或直接成型在管材上，打印或成型过程不应引发管材破裂或其他形式的失效。

・1.2


打印标志颜色应区别于管材颜色。


E3


8. 1.3除打孔处外,符合规定的贮存、加工、安装、使用等,在管材的整个寿命周期内，标记字迹应保持 8. L 4标志不应削弱管材的强度。

8. 1.5标志应至少包括生产厂家和/或商标、公称外径、标准尺寸比或SDR、生产日期，采用标准号等

信息，打印间距不超过2 m


SJ


8.2包装

按供需双方商定要求进行,在外包装、标签或标志上应写明厂名、厂址,

8∙3运输

ΛY2


管材运输时,不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、曝晒、雨淋、油污和化学品的污染。

8.4贮存

管材应贮存在远离热源及化学品污染地,地面平整，通风良好的库房内，如室外堆放应有遮盖物。

管材应水平整齐堆放。堆放高度不应超过L5me


IW; rɪa


中华人民共和国城镇建设

行业标准

垃圾填埋场用高密度聚乙烯管材

CJ/T 371—2011

中国标准岀版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(IOOOI3) 北京市西城区三里河北街16号(100045)

网址 WWW. spc. net. Cn

总编室 JOlo)64275323 发行中心,(010)51780235

读者服务部J010)68523946

rj


中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销

开本880X1230 1/16 印张1 字数19千字

2012年3月第一版


2012年3月第一次印刷



*

书号：J55066 • 2-23190 定价 18,00 元

如有印装差错由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话= (010)68510107

打印日期：2012年4月11日F009A