ICS 91.100.15
R 18
CJ/T 526—2018
StabiliZer for SOft SOiI
2018-10-30 发布
2019-04-01 实施
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部道路与桥梁标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:北京中岩大地科技股份有限公司、北京航空航天大学。
本标准参加起草单位：武汉大学、上海市建筑科学研究院、中国建筑科学研究院有限公司、中国建筑 材料科学研究总院、天津大学、上海岩土工程勘察设计研究院有限公司、建研地基基础工程有限责任公 司、清华大学、福建省建筑科学研究院、中冶建筑研究总院有限公司。
本标准主要起草人员：黄新、柳建国、侯浩波、宋德君、李阳、周永祥、张文生、雷华阳、魏建华、陈耀光、 程晓辉、武思宇、郑敏升、景建国、高庆强、刘金龙、李恒震、张凌云。
1范围
本标准规定了软土固化剂的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于固化软土及其他细粒类土的无机类非水泥固化剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所用的修改单）适用于本文件。
GB/T 1345水泥细度检验方法筛析法
GB/T 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB 5085.1危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别
GB/T 575O.6-2OO6生活饮用水标准检验方法金属指标
GB/T 6682分析试验室用水规格和试验方法
GB/T 9774水泥包装袋
GB/ T 11911-1989水质铁、懐的测定火焰原子吸收分光光度法
GB/T 12573水泥取样方法
GB/T 14848 地下水质量标准
GB/T 15555（所有部分）固体废物浸出毒性测定方法
GB/T 17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
GB/T 50123 土工试验方法标准
JGJ 63混凝土用水标准
JGJ/T 233水泥土配合比设计规程
HJ/T 20-1998工业固体废物采样制样技术规范
HJ/T 58水质锻的测定馅菁R分光光度法
HJ 766—2015固体废物金属元素的测定电感耦合等离子体质谱法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
软土 固化剂 StabiIiZer for SOft SOil
用于固化软土及其他细粒类土的无机水硬性胶凝材料。其与土充分拌合后，通过其自身各组分之 间以及与土之间的物理、化学反应，可显著改善土的物理力学性质，且能形成满足环境标准并保持长期 稳定的固化体。
3.2
固化土 StabiIiZe（I SOil
软土固化剂与土充分拌合并经养生后形成的固化体。
3.3
软土 固化剂净浆流动度 PaSte fluidity Of StahiIiZer for Soft soil
软土固化剂加适量水拌制的固化剂浆体的流动能力。
3.4
固化土检验试件 tested SpeCimen Of StabiliZed SOiI
按本标准制备的以软土固化剂为胶凝材料的固化土试件。
3.5
固化剂掺入比 StabiIiZer mixing ratio
固化土中固化剂与土的质埴比,以百分数表示。
3.6
固化剂浆体水灰比 ratio Of Water to StabiliZer
固化剂浆体中水与软土固化剂的质量比。
4分类和标记
4.1分类
4.1.1软土固化剂根据提供方式分为两类：
W类：软土固化剂成品，包含了全部完整的材料组成，可以直接与拟固化的土拌合使用；
C类：软土固化剂半成品，只包含软土固化剂的部分材料，不能单独使用，必须与指定的其他部分材 料按配比混合后与拟固化的土拌合使用。
4.1.2软土固化剂产品根据使用状态分为两类：
S类：可与水拌合成浆体或以粉体状态使用；
P类：只能以粉体状态使用。
4.2标记
软土固化剂标记的符号为SS,软土固化剂产品按下列顺序以软土固化剂符号、固化剂提供方式的 符号、使用状态的符号组合标记。
示例1：
SS-W-S表示以成品形式供应的、可与水拌合成浆体或以粉体状态使用的固化剂。
示例2：
SS-C-S表示以半成品形式供应的、可与水拌合成浆体或以粉体状态使用的固化剂。
示例3：
SS W P表示以成品形式供应的、只能以粉体状态使用的固化剂。
示例4：
SS-C-P表示以半成品形式供应的、只能以粉体状态使用的固化剂.
5要求
5.1软土固化剂物理指标和工艺指标
表1软土固化剂物理指标
|
项目 |
指标 |
|
细度（80 Vm方孔筛筛余星）/% |
≤10 |
|
含水率/% |
≤1 |
5.1.2软土固化剂工艺指标应符合表2的规定。
表2软土固化剂工艺指标
|
项目 |
指标 | |
|
净浆流动度7mm |
初始 |
≥100 |
|
30 min |
≥90 | |
|
60 min |
≥80 | |
|
初凝时间∕min |
≥45 | |
|
,流动度指标只适用于S类软土固化剂。 | ||
5.2软土固化剂重金属允许含量
固化剂中重金属含暈不应超过表3规定的限值。
表3固化剂产品中重金属含量限值
|
项目 |
限值/(mg/L) |
|
总馅 |
0.1 |
|
六价铭 |
0.05 |
|
铜（以总CU计） |
1 |
|
锌（以总Zn计） |
1 |
|
铅（以总Pb计） |
0.05 |
|
镉（以总Cd计） |
0.01 |
|
锻（以总Be计） |
0.000 2 |
|
镣（以总Ni计） |
0.05 |
|
碑（以总AS计） |
0.05 |
|
铉（以总Mn计） |
0.1 |
|
铝（以总MO计） |
0.1 |
|
铭（以总Tl计） |
0.000 1 |
5.3固化土强度 5.3.1固化土 7 d、28 d龄期无侧限抗压强度应符合表4的规定。
表4固化土无侧限抗压强度
|
强度等级 |
无侧限抗压强度/MPa | |
|
7 d |
28 d | |
|
1.0 |
≥0.3 |
≥1.0 |
|
2.0 |
NO.6 |
22.0 |
|
3.0 |
河.9 |
>3.0 |
|
1.0R |
≥0.5 |
≥1.0 |
|
2.0R |
>1.0 |
22.0 |
|
3.0R |
>1.5 |
>3.0 |
5.3.2当固化土设计有要求时，尚应提供90 d龄期的无侧限抗压强度。
5.4固化土重金属浸出毒性
当固化重金属污染土时,28 d固化土浸出液中重金属含量应满足GB/T 14848中IV类限值的规定。 PH值应满足GB 5085.1的规定。
5.5固化土的稳定性
固化土试样在与场地地下水环境相同的水溶液中浸泡至28 d、90 d、180 d龄期，无侧限抗压强度不 应随龄期增长而降低。
6试验方法
6.1试验用软土固化剂
应采用拟检验性能的软土固化剂的同批生产的产品；W类固化剂可直接用于试验；C类固化剂应 与设计配比指定搭配的材料用同样的比例共同试验。
6.2固化剂细度
按GB/T 1345规定的方法进行试验。
6.3固化剂含水率
按GB/T 50123规定的方法进行试验，烘干温度控制在65 °C以下。
6.4固化剂净浆流动度
按附录ʌ规定的方法进行试验。
6.5固化土凝结时间
按GB/T 1346规定的方法进行试验。
6.6固化土无侧限抗压强度
按附录B规定的方法进行试验。
6.7固化剂重金属含臣
按附录C规定的方法进行试验。
6.8固化土重金属浸出毒性试验
按附录D规定的方法进行试验。
6.9固化土的稳定性试骑
6.9.1固化土试件按附录B的方法成型并养护7d后，再在水溶液中浸泡至28 d、9O d、180 d,按附录B 的规定测定固化土试件无侧限抗压强度。
6.9.2水溶液宜取实际使用环境的地下水，或根据地下水PH值及所含盐份种类和浓度配置的水溶液。 水溶液应置于密闭容器中，存放环境温度为20 °C±5 °C。溶液体积为试件体积的35倍，各试件间隔 1 cm,液面应髙出试件1 cm；每30 d更换水溶液一次。
7检验规则
7.1批号和取样
7.1.1批号
生产厂根据不同型号的软土固化剂的产量和设备条件，将产品分批标号。软土固化剂批号根据生 产厂家的年生产能力规定为：
120×104 t以上，不超过1 20Ot为一批号；
60×104 t〜120X104 t,不超过 1 OOo t 为一批号；
30×104 t〜60X104 t,不超过600 t为一批号；
10×104 t〜30X104 t,不超过40Ot为一批号；
10×104 t以下，不超过200 t为一批号。
所述生产厂家的年生产能力，对于C类固化剂是指：C类固化剂与配比指定的其他材料共同形成完 整固化剂产品的年产量.
7.1.2取样
取样方法按GB/T 12573进行。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样 品，试样应混合均匀。与C类固化剂配合的其他材料可按同样方法取样，各自应混合均匀后，将C类固 化剂与各配合材料按配比要求的比例混合均匀。
按四分法缩取岀比试验所需暈大一倍的试样。
每一批号取样分为两等份。其中一份按第5章规定的项目进行试验，另一份密封保存宜不少于 90 d,备査。
7.2出厂检验与型式检验
7.2.1出厂检验与型式检驱项日
表5出厂检验与型式检验项目表
|
检验项目 |
出厂检验 |
型式检验 |
要求 |
检验方法 | ||
|
固化剂物理指标 |
细度 |
√ |
√ |
5.1.1 |
6.2 | |
|
含水率 |
J - |
5.1.1 |
6.3 | |||
|
固化剂工艺指标 |
净浆流动度 |
J 一 |
J 一 |
5.1.2 |
6.4 | |
|
初凝时间 |
5.1.2 |
6.5 | ||||
|
固化剂重金属含量 |
J - |
5.2 |
6.7 | |||
|
固化土强度 |
7 d、28 d强度 |
5.3.1 |
6.6 | |||
|
90 d强度 |
× |
5.3.2 |
6.6 | |||
|
固化土重金属浸出毒性 |
X |
5.4 |
6.8 | |||
|
固化土稳定性 |
X |
5.5 |
6.9 | |||
注：表示检验项目；“X表示不检项目
7.2.2出厂检验判定
出厂检验结果符合表1、表2和表3指标要求时，判该批号软土固化剂为合格品。任何一项不符合 要求,则判该批号为不合格品。
7.2.3型式检骑项目适用情况
正常生产时，每年至少应进行1次型式检验。有下列情况之一者，应进行型式检验：
a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b） 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
C）产品停产半年后,恢复生产时；
d）岀厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
7.2.4型式检验判定
按7.2.1规定的检测项目的检验结果符合第5章相应测试项目的全部指标要求时，判定软土固化剂 合格；如检验结果中任何一项不符合要求时,则判定该软土固化剂不合格。
7.3检骑报告
检验报告应包括出厂检验项目及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产者应在软土固化 剂发货之日起11 d内寄发出28 d强度以外的各项检验结果，32 d内补报28 d强度的检验结果。在用 户与生产者双方商定的时间内，生产者应提供有效的型式审査检验报告中5.3.2所述项目的检验结果。
8标志、包装、运输和贮存
所有包装应在明显位置标注以下内容：执行标准、产品名称、标记、强度等级、商标、净含量、生产厂 名和地址、贮存条件及有效期。对C类软土固化剂尚应具体说明与之混合材料的种类、技术标准及混 合比例等。生产日期和产品批号宜在产品合格证上注明。散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。
8.2包装
软土固化剂可采用带有塑料内衬的编织袋包装，也可以采用散装以及用户与生产者双方协商的 包装。
袋装应符合GB/T 9774的要求。袋装软土固化剂每袋净含量•为50 kg,且不应少于标志质最的 99%；随机抽取20袋总质量（含包装袋）不应少于1 000 kg。其他包装形式由用户与生产者双方协商 确定。
散装运输可分为散装车运输和罐装运输，散装车或罐装的贮存罐应密封、防水、防潮和备有除尘 设备。
8.3运输和贮存
软土固化剂在运输与贮存过程中应防止包装破损、不得受潮、不得混入杂物。不同型号的软土固化 剂应避免混杂。应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别、便于检査和提货。
软土固化剂贮存期不宜超过60 d,超过60 d使用时需重新检验合格后方可使用。
附录 A
（规范性附录）
软土固化剂净浆流动度的测定方法
A.1范围
本附录规定了软土固化剂浆体流动度的测定方法。
A.2试验材料
A.2.1水.符合JGJ 63的技术要求。
A.2.2软土固化剂，符合6.1的要求。
A.3试验仪器
符合GB/T 1346的规定。
A.4试验步骤
按以下步骤进行试验：
3）将玻璃板放置在水平位置，用湿布擦抹玻漓、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水 渍。将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。
b）称取软土固化剂900 g,倒入搅拌锅内，加入540 g水，搅拌3 min。
C）将拌好的浆体迅速注入截锥圆模内，用刮刀挂平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表 计时，任浆体在玻璃板上流动，至30 s,用直尺量取流淌部分相互垂直的两个方向直径，取平均 值作为浆体初始流动度。
d）将C）中剩余的浆体分两份用保鲜袋密封放入标准养护箱中养护，分别在30 min和60 min时 取出，搅拌1 min,按C）的要求操作，获得30 min和60 min时的浆体流动度。
计算结果精确至1 mm。
附录B （规范性附录） 固化土无侧限抗压强度测试方法
B.1范围
本附录规定了固化土试件的制备方法、无侧限抗压强度的测试方法。
B.2试验材料
B.2.1软土固化剂，符合6.1的要求。
B.2.2水,符合JGJ/T 233的规定。
B.2.3 土,符合 JGJ/T 233 的规定。
B.3试验设备
符合JGJ/T 233的规定。
B.4试件制备
B.4.1除在本标准有特别说明外，固化土的材料用量按JGJ/T 233规定的方法计算。其中久采用土 在液限含水率时的密度，3采用土的液限含水率。土的液限含水率、风干含水率按GB/T 50123规定的 方法测定。检测试件，固化剂掺入比应取10%,使用状态为S类的固化剂水灰比宜采用0.6,使用状态 为P类固化剂水灰比为0。当土样液限含水率大于60%或土样为高有机质土时，固化剂掺入比可 取 15%。
B.4.2试件的搅拌、成型与养护按JGJ/T 233规定的方法执行。
B.5试验方法
按JGJ/T 233规定的方法执行。
附录C
（规范性附录＞
固化剂中重金属含最确定方法
C.1适用范围
本方法规定了软土固化剂中重金属的浸出程序和浸出液中污染物含⅛⅛的测定方法。
C.2试剂和材料
C.2.1总体要求：除非另有说明，试验中使用的试剤均为分析纯试剂。
实验用水符合GB/T 6682中规定的三级水要求。
本法使用的液体试剂的密度为20 °C的密度（P）,单位g/cm3。
C.2.2 硝酸（HNC）3），优级纯,P = 1∙41 g∕cτn3β
C.2.3 硫酸（H2SO4）,优级纯,p = 1.83 g∕cn√°
C.2.4 PH调节液，将100 TnL硫酸加入200 mL纯水中，另将50 mL硝酸加入TOO mL纯水中，待两酸 分别冷却至室温后混合。
C.3仪器和设备
C.3.1天平：精确度为士 0.01 go
C.3.2烧杯:容积至少为IL的玻璃或塑料烧杯。
C.3.3收集瓶：可密封的塑料收集瓶。
C.3.4磁力搅搓装置：惰性材质的磁力搅拌棒。
C.3.5 PH 计;精度为土0.05 pH。
C.3.6 PH自动控制仪
C.3.7过滤器：真空抽滤、布式漏斗、1 L的抽滤瓶。
C.3.8滤膜:孔径为0.45 μmβ
C.3.9 一般实验室常用仪器。
C.4取样方法
样品采样方法参照HJ/T 20-1998执行。
C.5试样制备
C.5.1按照GB/T 17671—1999的要求制备软土固化剂胶砂试体。
C.5.2 试体在温度20 oC±l °C,湿度不低于90%条件下养护28 d±8 h后取岀，在室温下干燥2d。试 体不得在水中养护。
C.5.3将干燥后的试体破碎、磨细，至少95%的试样应过0.125 mm筛。
C. 6浸出液的制备
C. 6.1试样浸出液的制备
C.6.1.1浸出液的制备在20 βC±2 °C条件下进行。
C.6.1.2称取干燥至恒重的试样10 g（精确至0.01 g）,置于IL烧杯中，加入500 mL的纯水（液固比为 50 : 1）,开始搅拌,保持试样在搅拌过程中处于悬浮状态，但应避免过于强烈的搅拌导致浸出液吸收空 气中的CO2。滴加PH调节液，保持浸岀液的pH⅛7.O±O.5搅拌浸提2ho浸岀结束后静置5 min,过 滤收集浸出液。用纯水清洗试样残渣,过滤并入浸岀液，用纯水定容至1 L。
C.6.1.3将滤膜和搅拌棒上的试样残渣转移至烧杯中，加入500 mL纯水（液固比为50 ： 1）,滴加PH 调节液调节烧杯中浸岀液PH至3.2,并保持浸出液的PH为3.2土0.5搅拌浸提7 ho浸出结束后静置 5 min,过滤。过滤结束后将滤液用纯水定容至1 Le
C.6.1.4将上述5.1.2与5.1.3定容后浸出液混合均匀，待测。
C.6.2空白浸出液的制备
使用等量的试剂，不加试样,按照相同的浸岀步骤进行浸出，制备浸出液。
C.7浸出液中污染物的测定分析
重金属测定分析方法见表C.1。分别测得样品浸岀液中重金属浓度CI和空白样浸出液中重金属 浓度C2,单位mg∕L°
表C.1重金属测定方法
|
______JO______ |
方法标准名称 |
标准编号 |
|
总铭 |
固体废物总馅的测定二苯碳酰二据分光光度法 |
GB/T 15555.5 |
|
固体废物总铭的测定直接吸入火焰原子吸收分光光度法 |
GB/T 15555.6 | |
|
固体废物总铭的测定硫酸亚铁铉滴定法 |
GB/T 15555.8 | |
|
六价馅 |
固体废物六价铭的测定二苯碳酰二駢分光光度法 |
GB/T 15555.4 |
|
固体废物六价格的测定硫酸亚铁铉滴定法 |
GB/T 15555.7 | |
|
铜及其化合物（以总CU计） |
固体废物金属元素的测定电感耦合等离子体质谱法 |
HJ 766 2015 |
|
锌及其化合物（以总Zn计） |
固体废物金属元素的测定电感耦合等离子体质谱法 |
HJ 766 2015 |
|
铅及其化合物（以总Pb计） |
固体废物金属元素的测定电感耦合等离子体质谱法 |
HJ 766 2015 |
|
镉及其化合物（以总Cd计） |
固体废物金厲元素的测定电感耦合等离子体质谙法 |
HJ 766 2015 |
|
被及其化合物（以总Be计） |
水质彼的测定铭著R分光光度法 |
HJ/T 58 |
|
镣及其化合物（以总Ni计） |
固体废物金属元素的测定电感耦合等离子体质谱法 |
HJ 766 2015 |
|
固体废物镣的测定丁二酮分光光度法 |
GB/T 15555.10 | |
|
狎及其化合物（以总AS计） |
固体废物碑的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法 |
GB/T 15555.3 |
|
铉及其化合物（以总Mn计） |
水质铁铉的测定火焰原子吸收分光光度法 |
GB/T 11911 1989 |
|
钥及其化合物（以总MO计） |
生活饮用水标装检验方法金属指标无火焰原子吸收分光光度法 |
GB/T 5750.6 2006 |
|
生活饮隹水标装检验方法金属指标电感耦合等离子发射光谱法 （ICP-AES 法） |
GB/T 5750.6 2006 | |
|
生活饮用水标装检验方法金属指标电感耦合等离子体质谱法 （ICP-MS 法）_______________________________________ |
GB/T 5750.6 2006 |
表C.1〈续）
|
项目 |
方法标准名称 |
标准编号 |
|
鸵及其化合物（以总Tl计） |
生活饮用水标装检验方法金属指标无火焰原子吸收分光光度法 |
GB/T 5750.6 2006 |
|
生活饮用水标装检验方法金属指标电感耦合等离子发射光谱法 （ICP-AES 法） |
GB/T 5750.6 2006 | |
|
生活饮用水标装检验方法金属指标电感耦合等离子体质谱法 （ICP-MS 法）_______________________________________ |
GB/T 5750.6 2006 |
C. 8有效是计算
软土固化剂样品中各重金属的有效量按式（C.1）计算：
rτ （Ci-C2）×2×V×/
U顽=-----------
式中：
Uz——重金属的有效量，单位为毫克每千克（mg/kg）；
Cl ——样品浸岀液中重金属浓度，单位为毫克每升（mg/L）；
C2 ——空白样浸出液中重金属浓度,单位为毫克每升（mg/L）；
V ——浸岀液定容体积,单位为升（L）；
m --试样干重,单位为克（g）;
f --单位转换系数.1 OOO g∕kgo
C.9重金属含量计算
将测定的重金属有效量代人式（C.2）计算，所得结果即为重金属含量,扩散系数D取自表C.2。 C =38 400 XUzDs
表C.2扩散系数
|
__ |
_____________扩散系数D∕（m2∕s）_____________ |
|
铭(Cr) |
1.24X10 14 |
|
六价倍（Cri） |
5.0X10 11 |
|
铜(CU) |
8.79×10 X |
|
锌(Zn) |
1.82X10 " |
|
铅(Pb) |
6.45X10 16 |
|
镉(Cd) |
1.69×10 Ie |
|
彼(Be) |
5.2X10 * |
|
镣(Ni) |
1.68×10 IS |
|
碑（AS） |
4.24X10 15 |
|
锭(Mn) |
1.8×10 Ie |
|
铝（MO） |
1.58X10 " |
|
铭(TI) |
5.20×10 IS |
|
氣（F） |
6.0X10 14 |
附录D （规范性附录） 固化土重金属浸出毒性试验方法
D.1适用范围
本方法规定了固化土中重金属的浸岀程序和浸岀液中重金属含量的测定方法。
0.2试剂和材料
按C.2中的规定执行。
D.3仪器和设备
按C.3中的规定执行。
D.4试样制备
按附录B规定的方法制成固化土试样，取测定28 d无侧限抗压强度后的固化土试件的核心部分, 风干，粉碎后用2 mm非金属筛过筛;将过筛的试样充分混合均匀，置于玻璃容器或不吸附关注成分的 材料的容器中密封保存;试验宜在采集试样后24 h内实施。
Iλ5浸出液的制备
D.5.1浸岀液的制备在20 βC±2 °C条件下进行。
D.5.2 称取干燥至恒重的试样50 g（精确至0.01 g）,置于1 L烧杯中，加入500 mL的纯水（固液重量 体积比为10 ： 1）进行搅拌,保持试样在搅拌过程中处于悬浮状态，但应避免过于强烈的搅拌导致浸出 液吸收空气中的CO2。滴加PH调节液，保持浸出液的PH值为固化土拟使用场地PH范围值中的最 低值，搅拌浸提7 L浸出结束后静置10 min,过滤。过滤结束后待测。
1）.6浸出液中污染物的测定分析
D.6.1重金属测定分析方法按GB 5750执行。测得样品浸出液中重金属浓度C,单位mg∕L°
D.6.2 PH值测定分析方法按GB 5085.1的规定执行。