CJ/T 359—2010
CJ/T 359—2010
AIUminiUm alloy body and ConneCtiOnS Of Water meters
2010-12-10 发布
2011-08-01 实施
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本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提岀•
本标准由住房和城乡建设部城镇给水排水产品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:宁波龙康智能仪表有限公司.
本标准参加起草单位:宁波仟龙自动化技术研发有限公司。
本标准主要起草人员：周岳建、屈宏强,李声沛、曹世来、孙廷富、周杭挺、王国军、樊军。
1范围
本标准规定了铝合金表壳及管接件的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和 贮存。
mm的所有螺纹连接和水表口径(DN)大于40
本标准适用于水表口径(DN)小于或等于40
mm
所有法兰连接,温度等级小于或等于T30的饮用冷水水表和小于或等于T130的热水水表的铝合金表 壳及管接件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件(I凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 197普通螺纹公差
GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T23L1金属材料布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 778. 1-2007封闭满管道中水流量的测量饮用冷水表和热水表第1部分:规范
GB/T 77& 3—2007封闭满管道中水流量的测量饮用冷水表和热水表第3部分:试验方法和
■ ■> ■
试验设备
GB/T 3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存
GB/T 4957-2003非磁性基体金属上非导电覆盖覆盖层厚度测量涡流法
GB 5749生活饮用水卫生标准
GB/T 5750. 4
GB/T 5750. 6
GB/T 5750. 7
GB/T 5750. 8
til
III
生活饮用水标准检验法 生活饮用水标准检验法 生活饮用水标准检验法 生活饮用水标准检验法
第4部分,感官性状和物理指标
第6部分:金属指标
第7部分:有机物综合指标
第8部分:有机物指标
IJ
GB/T 6111-2003液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法
GB/T 6461金属基体上和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
III
GB/T 6462—2005金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法
GB/T 6463—2005金属和其他无机覆盖层厚度测定方法评述
r»i
GB/T 7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 9438—1999 铝合金铸件
GB/T IOoO2. 2—2003 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准 ..
GB/T 20975. 25铝及铝合金化学分析方法 第25部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法
CJ 266—2008饮用水冷水水表安全规则
3术语和定义
GB/T 778. 1和GB/T 778. 3确立的以及下列术语和定义适用于本文件CI
铝合金 aluminium allOy
采用铝为主,添加硅、镁、镒等元素形成的合金,具有良好的力学、物理性能及稳定的化学性能,适用 于制造冷、热水水表壳及管接件。
3.2
氧化处理 OXidatiOn treatment
采用电化学氧化技术对铝合金产品进行表面Al2O3氧化膜处理，以形成一定厚度的氧化膜层，使 之具有抗冲刷、耐腐蚀■电性绝缘等特性O
3.3
铝合金表壳 aluminium allOy Ineter body
采用铝合金并经过铸造成型、热处理、机械加工及氧化处理的水表壳。
3.4
铝合金管接件 aluminium alloy ConneCtiQllS
采用铝合金并经过压力変形成型、热处理,机械加工及氧化处理的其他承受压力的管接件。
3.5
涉水部分 PartS for touching Water
铝合金表壳及管接件在使用中接触到管内水介质的部分。
4要求 4. 1材料 4. L 1材质
铝合金表壳及管接件材料应无毒、无污染、无生物活性,不应污染水质O
变形铝合金可采用6061.6063为基础合金，铸造铝合金可采用ZL101Λ.ZL115Λ√ZL116A为基础 合金。根据制造工艺及具体条件可进行调整。
铝合金表壳材料试棒及管接件的解剖试样,其室温的力学性能应符合表1的规定。
IFl
表1力学性能
状态
抗拉强度Rrπ∕(N∕mm2)
力学性能,不小于 断后伸长率A∕%
硬度（HB）
适用范围
T6
280
2.0
85
表壳
T6
220
8,0
73
表罩
T6
260
8.0
85
管接件
4.2膜层
■I
» 4.2∙ 1膜层厚度
铝合金表壳及管接件的涉水部分、加工面以及螺纹连接部分应进行表面AbO3氧化膜层处理,表
,,τ≡
壳底部检测平台（见图1）、表罩及管接件的氧化膜层厚度,应符合表2的规定。
表2表面氧化膜层的厚度
图1表売底部检测平台位置
底部检测平台（Ll .L2>18 ɪɪIm）
氧化膜层厚度/卩m,不小于
适用范围
30
表壳（底部检测平台）
表罩（非螺纹面,平面）
35
管接件（非螺纹面,平面）
4.2.2 耐腐蚀性能
»11
IVa
按照GB/T 10125规定的NSS试验方法,铝合金表壳及管接件经120 h盐雾腐蚀试验,应达到7级 以上。
4,3外观 4. 3. 1铝合金表壳（含表罩）的外观质量,应达到或优于GB/T 9438—1999的II类等级要求。如有修 补或矫正应符合GB/T 9438—1999中4. 6的规定。
4.3.2铝合金管接件不允许有修补。
4.3.3铝合金管接件允许划痕的最大深度不应超过0.2 4.4 外形尺寸、允许偏差及螺纹
mm (S
4.4.1铝合金表壳及管接件的结构与外形尺寸、允许偏差及连接螺纹,应符合GB/T 778.1-2007中 4.1的规定。
4.4.2铝合金管接件的结构及尺寸,应符合CJ 266的规定（J
J i
4.4.3铝合金表壳及管接件可以等尺寸、同结构替换铸铜、铸铁产品，螺纹公差应符合GB/T 197的 规定。
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VI i
4.5密封性等级
铝合金表壳及管接件的密封性等级要求,应符合GB/T 778. 1-2007中5. 4. 2表6有关MAP16的 规定,承受试验静水压后不应泄漏、渗漏或损坏。
4.6承载强度
铝合金表壳的承载强度，除符合GB/T 10002. 2—2003中5. 4表5有关液压试验的规定,还应在试 验压力5.4 MPa下持续时间不小于6 min,不应变形、破裂或损坏。
4.7 卫生
铝合金表壳及管接件涉水部分,应符合GB/T 17219规定的卫生指标要求。
5试验方法 5. 1材料试验 5-1.1材质检验
铝合金表壳及管接件的化学成分分析方法，可按GB/T 7999或GB/T 20975. 25执行,其结果应符 合4.1.1的规定。
5.1.2力学性能检验
铝合金表壳材料的单铸试样及管接件解剖试样的室温力学性能试验方法，应按GB/T 228执行,布 氏硬度试验方法应按GB/T 23L 1执行，其结果应符合4.1. 2的规定。
5.2表面膜层试睑 5.2.1膜层厚度检验
表面氧化膜层厚度检验，可按照GB/T 6463—2005中1. 1或L 2或GB/T 4957—2003中1. 2. 2 或GB/T 6462—2005中L L 2执行,其结果应符合4. 2.1的规定。
5.2・2耐腐蚀性检测
铝合金表壳及管接件的盐雾腐蚀试验及评价，应按GB/T 6461执行,其结果应符合4. 2.2的规定。
5.3外观检查
铝合金表壳及管接件的外观质量,应采用目测检査，其结果应符合4.3的规定。
5.4外形尺寸及偏差检测
铝合金表壳及管接件的外形尺寸及偏差，应采用相应的工、量具检测，检测精度要求达到°∙°2 其结果应符合4.4的规定。
mm.
5.5密封性等级检验
铝合金表壳及管接件的密封性等级检验,应按照CJ 266—2008第4章或GB/T 778. 3—2007第6章 执行,其结果应符合4. 5的规定。
5.6承载强度检验
铝合金表壳的承载强度检验.其封头应参照GB/T 6111—2003中6.1规定的A型刚性封头,表壳中
腔采用刚性封堵,表壳两端采用带中心通孔的刚性封头并通过适当的方法与压力装置连接,且三个封头彼 此不相连接。试验应按照GB/T 778. 3—2007第6章的规定执行,液压试验除按照GB/T 10002.
中5.4表5的规定外,还应釆用压力5. 4 MPa持续时间不小于6
规定。
2—2003
min的压力试验,其结果应符合4.6的
5.7卫生检验
铝合金表壳及管接件的卫生要求试验和样品处理方法应按GB/T 17219— 按CJ 266—2008附录A的规定执行，卫生指标检测方法应按GB/T 5750. GB/T 5750. 7和GB/T 5750. 8的规定执行,其结果应符合4.7的规定。
1998附录A的规定或
4、GB/T 5750. 6、
6检验规则
6.1检验分类
铝合金表壳及管接件的检验分为出厂检验和型式检验。
6∙2出厂检验
6∙2∙ 1铝合金表壳及管接件出厂时应按表3中所列项目逐条检验,试验方法按本文件第5章的规定进 行,组批与抽样规则按表4规定。
6. 2.2
可出厂。
铝合金表壳及管接件应经生产厂质检部门按表3中所列项目检验合格,并附有产品合格证书方
表3检验项目
岀厂检验
型式检验
试验方法
材料特性
材质
力学性能
4∙ 1. 2
5.1.2
表面膜层特性
膜层厚度
耐腐蚀性能
4. 2.1
4∙2. 2
5. 2.1
5. 2.2
外观
4,3
5.3
外形尺寸及偏差
5.4
密封性等级
承载强度
卫生要求
4,5
4.6
4.7
5.5
5. 6
5.7
注="为检测项目，X为不要求检测项目。
表4组批与抽样规则
组批数量
≤500
随机抽样数
检测内容
按表3岀厂检验项规定
-JI
≥5O1~5 OOO
按表3出厂检验项规定
■ aI
≥5 001—50 000
貝50 001
10
按表3出厂检验项规定
按表3出厂检验项规定
6∙3型式检验
6∙ 3.
63 2
1有下列情况之一时,铝合金表壳及管接件应进行型式检验。
——国家质检部门提出时；
——首批出厂前；
—设计发生变化、改变生产工艺及材料时。
型式检验应按表3中所列项目逐条检験,试验方法按本文件第5章的规定进行。
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7标志,包装、运输和贮存
铝合金表壳及管接件的标志、包装、运输和贮存应符合GB/T 3199的规定。
7. 1 标志
a） 铝合金表壳及管接件,应符合有关标准规定,并应有企业商标。在图纸或技术协议规定位置, 应打（或刻）上商标标志。
b） 包装箱上应打（或印）上产品规格及标准代号的印记。
7.2包装
铝合金表壳及管接件应采用单个或隔离包装、组装成箱应避免在搬运中强烈挤撞变形和磕碰损伤 等,按规定的图示标志方向放置,应符合GB/T 191的要求。
7.3运输
铝合金表壳及管接件应采用无强烈震动的交通工具运输;在运输途中、中转或短时存放过程中都不 应受到强烈挤撞变形和磕碰损伤等。
7.4贮存
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铝合金表壳及管接件应贮存在环境干燥、通风，且空气中不含有腐蚀性介质的室内场所，并满足以 下要求；
a） 环境温度不应超过50
b） 相对湿度不大于90%。
6
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中华人民共和国城镇建设 行业标准
铝合金水表壳及管接件
CJ/T 359—2010
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网址 WWW. spc. net. Cn
电话,68523946 68517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880X1230 1/16 印张0. 75 字数13千字
2011年2月第一版2011年2月第一次印刷
书号=155066 ∙ 2-21545
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