ICS 91. 140.99

P 45

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T 197—2010 代替 CJ/T 197—2004

燃气用具连接用不锈钢波纹软管

StainICSS Steel COrrUgated tubes for the COnneCtiOn Of gas appliances

2010-05-18 发布


2010-12-01 实施

中华人民共和国住房和城乡建设部  发布

目 次

前言........................................................................................................................ɪn

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4产品分类、规格及型号

5 材料与加工工艺特殊要求

6要求

7 试验方法

8检验规则

9标志、包装、运输和贮存

附录A （资料性附录）本标准与JlS S2145- 1991的结构性差异对照

附录B （资料性附录）加工工艺特殊要求

参考文献

本标准修改采用日本JISS 2145-1991（（燃气用金属挠性连接软管》及其修改单JlS S 2145—1991/ Amdl ：2006 和 JlS S 2145 1991/Amd2：2009。

为方便比较，在附录A中列出了本标准与JlS S 2145-1991的结构性差异对照。

本标准与JIS S 2145 —1991的主要技术性差异为：

材料均采用国内牌号；

——增加了产品型号的编制；

—修改了检验规则的内容；

一一增加了软管的密封圏耐燃气性；

—-提高r耐压性试验的保压时间；

——修改r软管的尺寸、公差和最小弯曲半径；

——删除了软管流量性能；

删除了软管的耐溶液性和耐季节性。

本标准代替CJ/T 197 -2004«燃气用不锈钢波纹软管》，

本标准是对CJ/T 197- 2004＜燃气用不锈钢波纹软管》的修订，与CJ/T 197-2004相比主要变化 如下：

—修改了适用范围（仅适用于固定式燃气用只连接用）；

一一増加了工作温度（表1）;

一-一补充了软管应带冇被覆层的规定（3.7）；

-——増加了软管性能中的耐热性、耐应力腐蚀性、冊拉性、接头耐腐蚀性、被核层耐冷热变化性；

-一删除了被覆层内侧的透气性（表4）。

本标准的附录A、附录B为资料性附录。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部城镇燃气标准技术归口单位归口。

本标准起草单位：宁波市圣字管业股份有限公司、中国市政工程华北设计研究总院、航天原光股份 有限公司上海分公司、杭州万全金属软管有限公司、温州伊捷玛波纹管制造有限公司、江苏省姜堰新高 波纹管有限公司、天津天富软管工业有限公司、浙江玉环鑫琦管业有限公司、宁波忻杰燃气用具实业有 限公司、安徼芜湖泰和管业有限公司、国家燃气用其质员监督检验中心、杭州联发管材有限公司、宁波天 鑫金属软管有限公司、宁波市鄆州安邦管业有限公词。

本标准主要起草人：张康盛、王磊、高典、叶朝眸、哭文庆、王靖崇、周荣、李辉、黄陈宝、忻国定、 汪贤文、李军、凡思军、林爱素、叶宝华。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——CJ/T 197—2004 β

IB

燃气用具连接用不锈钢波纹软管

1范围

本标准规定了燃气用具连接用不锈钢波纹软管(以卜简称软管)的产品分类、规格及型号编制、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于公称尺寸DNWN32,公称压力PN≤0. Ol MPa固定安装的燃气灶具、燃气热水器和 燃气表等与燃气管道连接用软管。

2规范性引用文件

卜•列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修订单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

包装储运图示标志(GB/T 191 2008,ISO 780： 1997,MoD)

普通螺纹 基本尺寸(GB/T 196 ∙∙2003,ISO 724 ：1993,MoD)

优质碳素结构钢

碳素结构钢(GB/T 700 -200GJSO 630-1 ： 1995∙NEQ)

不锈钢棒

一般公差 未注公差的絞性和角度尺寸的公差(GB/T 1804 --2000,eqv ISO 2768-1：


GIVT 191

GB/T 196

GlVT 699

GB/T 700

GB.,T 1220

GB/T 1801

1989)

GIVT 2828. 1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (OB/T 2828. 1- 2003,1So 2859-1： 1999 JDT)

不锈钢冷轧钢板和钢带 金属溶化焊焊接接头射线照相 不锈钢冷加工钢棒


＜；BzT 3280

(；B/T 3323

GB/T 4226

GBT 4340.1金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 4340. 1-1999,CqV ISO 6507-1： 1997)

GB,'T 4423铜及铜合金拉制棒

GB/T 7306. 1 55°密封管螺纹 第1部分 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306. 1—2000,CqV ISC) 7-1:1994)

GB/T 7306. 2 53°密封管螺纹 第2部分 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306. 2—2000,CqV ISO 7-1j1994)

55°非密封管螺纹(GFVT 7307—2001,cqv ISo 228-1： 1994)

电线电缆用软聚氣乙烯劾料

人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(GB/T 10125-1997,CqV ISo 9227-1990)

双酚-A型环氣树脂

波纹金展软管通用技术条件

家用燃气用具通用试验方法

不锈钢和耐热钢牌号•及化学成份

燃油用。型橡胶密封圏材料


GB/T 7307

GHT 8815

(JB/T 10125

(；B/T 13657

GB/T 14525

GB/T 16111

GB∕Π' 20878

H(√T 3089

YS/T 649铜及铜合金挤制棒

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

管坯 tubular blank

供制造波纹管的有纵焊缝的不锈钢管材。

3.2

波纹管 COrrUgated tube

母线呈波纹状的管状壳体。

[GB/T 14525—1993,定义 3. 2]

3.3

蠟旋波紋管 helically corrugated tube

波纹呈螺旋状的波纹管。

[GB/T 14525—1993,定义 3. 3]

3.4

环形波纹管 a∏AMl>rlj COrrUgated tabe

波纹呈闭合圆环状的披纹管

[GB/T 14525—1993,定义 3.4]

3.5

被覆层 PrOteQtiIlg COat

用于保护不锈钢波纹管的包覆材料•

3.6

被 3!管 tube Wttb PrOteCting Coat

带有被覆层的波纹管。

3.7

燃气用具连接用不锈钢波纹软管 StaillIen Steel ComSaUd tubes for the COnneCtiOn Of gas appli

ances

两端设有连接用具及管道的接头,有固定长度的不Wfitt波纹被題管。

4产品分类、规格及型号

a）灶具连接用软管：代号为Z,见图1、图2、图3；



a）灶具用插入连接式软管




b）妁.5跤管连接接头


C） ≠13胶管连接接头


注：插入式软管分以下2种规格：

1） 连接¢9.5胶管连接接头，代弓为9.5；［见图2-b）］；

2） 连接们3胶管连接接头，代号为13。［见图2-c）］β

图2灶具用插入连接式软管


-E



1 —胶管阀；

3 —灶具螺纹接头.


图3灶具用组合连接式软管


b）燃气表连接用软管：代号为8,见图4；



ɪ一一螺纹内接；

2 —连接接头；

4---连接接头;

C）燃气热水器连接用软管:代号为R,见图5；

ɪ--燃气热水器；

图5燃气热水器用《1纹连接式软管

d）其他类连接用软管:代号为Q。

4.1.2软管按其波纹形状可分为以下2种：

a） 螺旋形波纹软管:代号为L。

b） 环形波纹软管:代号为H。

4.1.3软管按其两端连接形式可分为以下3种：

a） 适用于灶前螺纹阀或灶具螺纹连接的螺纹连接式软管,代号为S,见图Ie

b） 适用于胶管阀或灶具胶管接头的插入连接式软管，代号为C,见图2a）β

C）适用于一端为插入另一端为螺纹连接的组合式软管，代号为CS,见图3β

4.2规格

4.3型号

4.3.1型号编制

RLB           X □

I---------长度：mm

------公称尺寸：DN

--接口形式代号（S、C、CS）

--波纹形式代号（L、H）

------用途代号（Z、B、R）

------------名称代号（燃气用具连接用不锈钢波纹软管）

4.3.2型号示例

示例：公称尺寸为DNlO,两端为插入连接式的500 mm长的螺旋波纹形的灶具连接用软管，其型号标记为：RLB ZL-C-IO X 500

5材料与加工工艺特殊要求

表1波纹管和接头材料及其工作温度

年件名称

材 料

牌号

标准号   j

-「一 一             -

工作温度∕∙C

波纹管

O6Crl9NilO(3O4).O22Crl9NilO(3O4L)

06Crl7Nil2Mo2(316).           !

C22Crl7Nil2Mo2(316L)          I

(

GB/T 3280

GB/T 20878

—196〜450

接头

06Crl9NilO(304).022Crl9NilO(304IJ

06Crl7Nil2Mo2(316)、

022Crl7Nil2Mo2(316IJ

GB/T 1220

GB/T 4226

GB/T 20878 _____

-196 〜450

__ —

20Crl3(420)

-20 〜450

Q235-Λ

GB/T 700

-20-300 _____

20

(；B/T 699

HPb59-l

GBzT 4423.YS∕T 649

-273-200

形封圈

丁腊橡胶

H(；/T 3089

-40 〜100

≡≡∣^W^->***>*^^***                 *

被陨层

软质聚氣乙W（PVC）

I     GB/T 8815

-15-70

I                                                                 _            ___

!____ 双酚-A型环机树脂

GBzT 13657

≤150

I ——          ------

5. 1.2软管被覆层应符合GB/T 8815.GB/T 13657等相关标准的规定，其生产企业应提供耐老化和 耐紫外线老化的检测报吿°

5.2加工工艺特殊要求参见附荥

6要求

被覆层宜采用以下三种形式：

a） 包虬

b） 热缩；

C）喷涂。

6.2结构与尺寸

6.2.2波纹管外径和波距的极限偏差宜按GB/T 1804-In采用，内径宜按GB/T 1804-C采用。

6.2.3接头的公称壁应符合下列规定：

a） 电镀及其他表面处理的接头,822.0 mm；

b） 黄铜接头3≥1.5 nun；

C）不锈钢接头,8}l∙0 InIne

6.2.4接头采用螺纹密封时，应符合GB/T 7306. 1或（；B/T 7306.2的规定，当采用非螺纹密封，应符 合 GB/T 7307 或 GIVT 196 的规定。

6.2.5接头采用钢制配件时，应有良好的防腐蚀措施，

表2软管长度极限偏差             单位为毫米

软管长度（L）

100〜400

>400 〜800

>800 〜1 200

>1 200~2 OOO

极限偏差（AL）

÷10

O

÷20 O

+ 30 O

+ 40 O

6.2.7软管的最小内径应符合表3规定。

表3软管最小内径              单位为臺米

規格

DNlO

DN15

DN20

DN25

DN32

最小内径

9.5

14

19

23

30

6.3性能

软管的性能应符合表4规定。

表4软管的性能

序号

适用

项目

测试

性能

试验

方法

1

软管

耐压性

耐压

软管在0. 8 MPa水压下进行试验，保压1 min,不应有渗漏及零件损坏现 象，但波纹允许延伸.

7.5

2

气密性

气密

软管在0.15 MPa压力的空气下进行试验，保压1 min,不应有漏气现象.

7.6

3

抗拉性

拉力

软管在通人压力为20 kPa的空气状态下固定一端，另一端受到表6规定 拉伸负荷，波纹管应无裂纹、泄漏，两端接头应无脱落和漏气.

7.7

4

耐热性

耐热

软管在（120±2）*C温度下保温30 min,取出恢复常温后应符合气密性 要求

7.8

气密

5

扭曲性

扭曲

软管在通人压力为20 kPa的空气状态下固定一端，对另一端施加左右交 替扭转90°的操作;扭转10次后波纹管应无裂纹、泄漏，被覆层应无裂纹.

7.9

6

柔软性

柔软

软管进行柔软性试验时，最大弯曲力应符合表8规定.

7. 10

7

弯曲性

弯曲

软管在通入压力为20 kPa的空气状态下按表9规定直径的芯棒左右交 替180°弯曲操作；弯曲30次后波纹管应无裂纹、泄漏，被覆层应无裂纹.

7. 11

8

耐冲击性

冲击

波纹管在通入压力为20 kPa的空气状态下，平直放置于水泥地面上，将

2 kg的钢球在距软管1 m高处落下，应无开裂和漏气.

7. 12

9

耐应力腐 蚀性

浸泡

波纹管及接头在进行耐应力腐蚀性试验后，应无裂纹和漏气.

7. 13

气密

10

接头

耐冲击性

冲击

软管在通入压力为20 kPa的空气状态下固定两端，经表10所规定的冲 击功按规定对准接头冲击后，接头应无漏气、破损、松动现象.

7. 14

11

耐安装性

耐安装

软管接头在表H规定的耐安装力矩下安装后，并通入压力为20 kPa的 空气状态下应无漏气及接头破损现象。

7. 15

12

耐腐蚀性

盐雾

不锈钢、电镀及其他表面处理的接头进行耐盐水喷雾试验后，应无生锈、 裂纹及其他有害的缺陷.铜接头进行氨熏试验后，应无裂纹及其他有害 的缺陷.

7. 16

氨熏

13

插入式接

头耐拉性

拉力

气密

插入连接式软管一端安装胶管接头后固定，另一端连续施加500 N拉伸 负荷，保持5 min后符合气密性要求。

7. 17

表4 （续）

序号

适用］

项目

-i

测试

性能

试验

方法

—

14

密封 圏

耐燃气性

耐燃气

软管密封圈按规定试验后，密封圈无脆化、软化及体积增大现象，且质最 变化率不得大于2Q⅛.

1.18

15

层

阻燃性

难燃

软管的被覆层在进行阻燃性试验时应具有阻燃性能。

7.19

16

耐冷热变 化性

冷热

循环

软管在进行冷热周期试验时，被覆层应无裂纹及其他异常现象.

I

7. 20

7试验方法

实验室温度应保持在20 βC±5 eC范围。

7.2试验用器具

试验用器具应符合表5规定。

表5试验用器具

序号

试验项目

试验器具名称

斌程（规格）

精度

1

温度测定/"C

温度计

(0 〜50)

0.5

2

尺寸测址∕mm

外径千分尺

(O-25)

(25〜50)

0.01

游标卡尺

(0-150)

0. 02

钢卷尺

(0〜3 000)

1

3

鼻纹测址

煤纹址规

G 必、G%、G1、Gl 其、

M】8Xl.5、M30X2.M36X2

4

质量测定/g

天平

1 OOO g

1

5

拉力测定/N

拉力器

(。〜5 000)

20

6

时间测定/s

秒表

1 800

0.2

7

扭矩测定/N∙m

扭矩扳手

(0-200)

10

f

7.3外观检査

软管外观检查采用目视，检查表面光亮度、完整度及有无局部不良缺陷。

7.4结构与尺寸检查

软管的尺寸、长度及接口尺寸用表5规定的成具检査。

7.5耐压性试验

7.5. 1试验介质为水。

ɪ---冏门I

2——软管；

3--压力表;

图6耐压性试验

7.6气密性试验

7.6.1试验介质为干燥、洁净的空气。

7.6.2试验装置为空压机、圧力表、水槽。

7.6.3按图7所示，将软管试样一端安装堵头，另一端与进气口相接，通入压力为0. 15 MPa的空气, 将试样浸入水槽中，除去吸附在试样外表面的气泡。

7.6.4保压Imin后检查试样有无漏气。

7.6.5对有包塑、热缩二种被覆层的软管剥离被覆层后再按上述的规定进行试验。

图7气密性试验

7.7抗拉性试验

7.7. 1试验介质为干燥、洁净的空气。

7.7.3按图8所示，将软管试样一端安装进气接头并固定于接头固定座中，另一端安装堵头并与拉力 器连接，打开气源阀门，通入压力为20 kPa的空气，然后通过拉力器螺杆施加表6规定的拉力。

表6拉伸负荷

公称尺寸∕mm

DNlO

DN15

DN20

DN25

DN32

拉力/kN

1.6

1.8

2.7

3.7

7.7.4插入连接式软骨仰用图2所示胶管连接接头一端封闭，一端安装胶管进气接头，固定座和拉力 器分别与软管两端的连接接头连接后再进行7. 7. 3规定的抗拉性试验。

7. 7.5保持规定拉力5 min后检查波纹管有无裂纹、泄漏，两端接头是否脱落。

5--拉力器;

6一一螺杆；



图8抗拉性试验

7.8耐热性试验

将软管试样放入120 r+2 eC恒温箱内，保温30 min,取出冷却至常温后，按7. 6规定的进行气密 性试验。

7.9扭曲性试验

7.9.2试验装置为扭曲试验台。

表7扭曲性试验试样长度

公称通径∕mm

DNIO

DN15

!      DN20

I

DN25

DN32

长度∕mm

500

1 000

图9扭曲性试验

表8最大弯曲力

公称尺寸∕mm

≤DN15

DN20

≥DN25

弯曲力/N

<49

<78

<108

单位为毫米

1                   2

4--芯棒。

图10柔软性试验

7. 11弯曲性试验

7. 11. 1弯曲试验装•置为弯曲试验台。

7. 11.2按图11所示，软管试样在通入压力为20 kPa的空气状态下固定一端，然后按表9规定的固定 芯棒由A-B-A,A-C-A为二次弯曲，弯曲运动应以5次∕min的速度匀速进行。弯曲30次后检查波纹管 有无漏气、开裂现象，被覆层有无裂纹。

表9弯曲用芯棒直径

公称尺寸∕mm

DNlJ

DN15 __

DN2O

DN25

DN32

圆筒直径∕mm

<10

50

60

80

_

ICO

A

C '

I___I

1…一芯棒；

2—被覆管.

图11弯曲性试验

7.12波纹管耐冲击性试验

7.12. 1试验介质为干燥、洁净的空气。

7. 12.2软管试样剥离被覆层后通入压力为20 kPa的空气状态卜.平直放置丁•水泥地面上，离地面1 Tn 高处用质量为2 kg的钢球由引导装置落卜-作用于波纹管的中央，检査波纹管冇无开裂和漏气。

7. 13耐应力腐蚀性试验

软管试样剥离被覆层并封闭两端，按表9所规定的弯曲芯棒将试样弯曲180°,然后浸泡在3 L的 20%氣化钠溶液和10 mL的1%亜硝酸钠溶液的混合溶液中，在大气压力下将溶液的温度升至沸点，在 沸腾的液体中浸泡14 h后取出，再按表9所规定的弯曲芯棒反向珂曲180°后，通入压力为20 kPa的空 气后，确认波纹管及接头无裂纹，无泄漏。

7. 14接头耐冲击性试验

7. 14. 1试验介质为干燥、洁净的空气。

7. 14.2试验装置为冲击试验台。

7.14.3按图12所示，在软管试样两端将接头按其结构紧固，通入压力为20 kPa的空气后，施加表10 规定的冲击功，确认接头无破损、泄漏以及影响使用的变形。

表10 冲击功

公称尺寸DN

10                   15

__I_____________________________________________________________________________________________________

20                 25                 32

冲击功E/J

13.5 _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________i

21.0 _ _ _ _ _ _ _

注：冲击试验公式 E=MLg(I -COSa)

式中：

E—冲击功，单位为焦耳(J),1 J = 0.102 kgf ∙ m； M——重锤质址，单位为千克(kg)；

L—重锤回转軸中心到重心的距离，单位为米(m)； g—重力加速度,単位为米每二次方»(m/s2)； α—重铤上扬角度。

注：MJ八Q见表IO注，F见下图b)∙

a)耐冲击性试验装胃

B)重锤F形状示例

圏12耐冲击性试验

7. 15耐安装性试验

7. 15. 1试验装置为扭矩扳手。

7. 15.2将软管试样接头按表11规定的耐安装力矩安装后，通入压力为20 kPa的空气,检查有无漏气 及接头破损现象。

表11耐安装力矩

公称尺寸∕mm

DNlO

DNl 5

DN20

DN25

DN32

耐安装力矩∕N∙ m

44

60

82

7. 16耐腐蚀性试验

a)不锈钢、电镀及其他表面处理的接头

对不锈钢、电镀及其他表面处理的接头，应进行盐水喷雾试验。采用GB/T 10125规定的盐雰试验 设备、中性盐雾试剂和试验方法进行24 h试验，确认无生锈、裂纹及其他有害的缺陷；

b）铜接头

将测试组件悬挂放置在含有250 mL纯氨水（28%）和250 TnL蒸憶水的密封容器内（容积为18 L） 进行氨熏试验,测试组件不应与溶液接触，在氨气中放置2 h后，确认未产生裂纹。

7. 17耐拉性试验

按图13所示，将插入连接式软管试样一端安装胶管接头并固定于接头固定座中，另一端安装胶管 接头并与拉力器连接，然后通过拉力器螺杆持续施加500 N的拉伸负荷5 min,确认接头无拔出、脱落, 再进行7. 6规定的气密性试验。

1 2                   3                    4                                    5         6      7 8     9

1一一接头固定座；                      6—-拉力器；


图13插入式接头耐拉性试验

7. 18密封圈耐燃气性试验

密封圈耐燃气性试验按GB/T 16411的规定进行试验。

7. 19阻燃性试验

7. 19. 1试验装置为本生灯。本生灯火孔内径为10 mm,喷嘴内径为0.3 mm,使用2. 8 kPa压力的液 化石油气，使其完全燃烧时的火焰长度为40 mmβ

7. 19.2按图14所示，将被覆管试样-F表面置在离内焰端点约10 mm位置，将被覆管放在火焰中5 S 后取出，确认5 s后被覆层不应继续燃烧。

4•一一被覆管;

5——燃气.


3―外焰；

7. 20耐冷热变化性试验

将被覆管试样按表7所示直径圆筒弯曲呈180。状态，在气体温度70 eC环境下保持2 h,其后，在常 温状态下放置30 min,在一5 P状态下放置2 h,再在常温状态下放置30 min0以上为1个循环周期，反 复5个周期循环后，被覆层应无裂纹、剥落以及其他有害缺陷。

8检验规则

8.1检验分类

产品检验分岀厂检验和型式检验。

8.2出厂检验

8.2.1逐件检验

逐件检验应在生产线上进行，其检验项目应包括外观和气密性（在不剥去防护套的状态下进行）。

8.2.2抽样检验

每批产品在进入成品库或在交货时检验。

表12抽样检验的不合格类别、检验项目、含格质■水平（AQL）

不合格类别

检验项目____

_____章,

AQL_______

A

代密性

春4

0.4

_____标志

9.1

B

外观

6.1

1.0

尺寸_____

6∙2

8.2.3判定规则

按8.2.2.2规定的抽样方案判断是合格的,则该产品逐批检Ifc合格；否则该产品逐批检验不合格。 不合格批允许将不合格项目100%检验,将不合格品剧除或修理后,按8. 2. 2. 2规定的抽样方案再次进 行检验。

8.3型式检验

8.3.1检验项目

型式检验包括本标准第5章和第6章要求的全部项目及9. 1和9. 2规定的项目。

a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b） 当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性 能时；

C）正常生产时，每年至少进行1次；

d）长期停产后恢复生产时；

C）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。

8.3.3样品数■和长度尺寸

供应商应提供型式检验所需的样品数最，其中一件按表10规定长度选取，其余的一般按照 400 mm〜600 mm长度选取。

8.3.4判定规则

型式检验只有当全部项目符合标准时，才能判定型式检验合格。任何不合格项目改进后需进行重 新复验，直至所有项目合格，方可判定该型式检验合格。

8.4检验项目的不合格分类

软管的不合格类别、检验项目见表130

表13软管检验的不合格类别和检验项目

不合格类别

检验项目

章 条

气密性 标志

表4

9. 1.9. 2

外观 结构与尺寸

6.1

6.2

B

耐压性

抗拉性 耐热性

扭曲性 柔软性 弯曲性

耐冲击性

时应力腐蚀性

接头耐冲击性

耐安装性

接头耐腐蚀性 插入式接头耐拉性 密:封圏耐燃气性 阻燃性

股冷热变化性

_ _

表4

注：对标志中的材料牌号如有疑义.可进行理化或光谱分析.如不符则可按A类不合格类别判定.

9 标志、包装、运输和贮存

9.2产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、生产H期、注册商标和标记并附有合格证和 安装使用说明书。

9.3每套产品应分别包装、并保证产品之间不发生碰撞。用全封闭纸箱或木箱作外包装；包装箱的标 志应符合GB/T 191的规定。

9.4产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，搬运时应轻放。

9.5产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不应与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。

附录A （资料性附录）

本标准与JlS S2145-1991的结构性差异对照

本标准与JIS S 2145-1991的结构性差异对照表见表Λ.lo

表A. 1本标准与JIS S2145-1991的结构性差异对照表

序号

本标准

JIS S 2145—1991

1

1范围

】适用范围

2

2规范性引用文件

附表1引用标准

3

3术语和定义

4

4产品分类、规格及型号

2种类

】2产品名称

5

5材料与加工工艺特殊要求

5. 1材料

7材料

5. 2加工工艺特殊要求

6

6要求

6. 1外观

8外观

6. 2结构与尺寸

4构造

5尺寸

6. 3性能

3性能

7

7试脸方法

10测试方法

8

8检验规则

11检査

9

9标志、包装、运输和贮存

13标志

14注意事项

IO

附录A本标准与JIS S2145-1991的结构性差异对照表

11

附录B加工工艺特殊要求

—

附录B

（资料性附录）

加工工艺特殊要求

B. 1管坯

B. 1. 1管坯不应有环焊缝,纵焊缝不应超过1条。

B. 1.2管坯焊缝高度应大于钢带厚度，不应有影响使用的变形以及其他缺陷。在生产过程中宜对纵 缝管进行100%无损探伤。

根据供需双方协议，可按GB/T 3323的规定对焊缝逬行射线照相检査。

B.2波纹管

波纹管应经光亮固溶处理，固溶处理后的硬度HV≤200,可按GB/T 4340. 1规定逬行检测。表面 不应采用酸洗及抛光工艺。

参考文献

中华人民共和国城镇建设

行业标准

燃气用具连接用不锈钢波纹软管

CPT 197 —2010

♦

中国标准出版社出版发行

北京复兴门外三里河北街16号

邮政编码:100045

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各地寂华书店经销

*

开本880X 1230 1/16 印张1.5 字数36千字

2010年8月第一版20i0年8月第一次卬刷

CJ/T 197-2010


书号：15506G ・ 2-2107S 定价 24.00 元

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打E∣!∣l 叩;2010年9月 13H F009A