ICS 97.180


Y 50

中华人民共和国国家标准

GB/T 32017—2019

代替 GB/T 32017—2015

水性墨水圆珠笔和笔芯

ROller ball PenS and refills

[ISO 14145-1 :2017^ROlIer ball PenS and refills一Part 1:GeneraI use； ISO 14145-2 ： 1998 ROiIer ball PenS and refills一

Part 2 : DOCUmentary USe(D()C), MOD]

2019∙08∙30 发布                                      2020-03∙01 实施

国家市场监督管理总局片布 屮国国家标准化管理委员会发布

中华人民共和国

国家标准

水性墨水圆珠笔和笔芯

GB/T 32017—2019

*

中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(IOoO45)

网址：ww∖v. spc.org.cn

服务热线:400-168-0010

2019年7月第一版

关

书号：155066 • 1-62892

版权专有侵权必究 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T 32017—2015«水性墨水圆珠笔和笔芯》。本标准与GB/T 32017—2015相比，主 要技术变化如下：

—— 修改了耐光性的要求（见表3,2015年版的表3）；

——删除了金属笔夹弹性的要求和试验方法（2015年版的表4,7.18）；

——修改了书写角度（见6.1,2015年版的6.1）；

增加了书写纸的规格（见6.2,2015年版的6.2）；

——删除了样品的规定（2015年版的6.3）；

——修改了环境条件（见6.3,2015年版的6.4）；

——修改了初写性能的试验方法（见7.1,2015年版的7.1）；

—— 修改了干燥性的试验方法（见7.4,2015年版的7.4）；

—— 修改了间歇书写的试验方法（见7.8,2015年版的7.8）；

修改了抗漏性的试验方法（见7.10,2015年版的7.10）；

修改了笔杆头部孔径与笔头外径差值的试验方法（见7.17,2015年版的7.17）o

本标准使用重新起草法修改采用ISO 14145-1:2017«水性墨水圆珠笔和笔芯 第1部分：一般书 写》和ISO 14145-2:1998«水性墨水圆珠笔和笔芯 第2部分：文件书写》。

本标准与ISO 14145-1:2017和ISO 14145-2： 1998相比,在结构上有较多调整，附录A列出了本标 准与ISO 14145-1:2017和ISo 14145-2：1998章条编号变化对照一览表。

本标准与ISO 14145-1:2017和ISO 14145-2:1998相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术 性差异及其原因的一览表。

本标准还做了下列编辑性修改：

——将ISO 14145-1：2017和ISO 14145-2：1998整合为一个标准,标准名称改为《水性墨水圆珠笔 和笔芯》。

清注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准山中国轻工业联合会提出。

本标准由全国制笔标准化技术委员会（SΛC∕TC 378）归口。

本标准起草单位：贝发集团股份有限公司、青岛昌隆文具有限公司、上海市制笔工业研究所、上海晨 光文具股份有限公司、真彩文具股份有限公司、上海文正笔业有限公司、广东金万年文具有限公司、广东 宝克文具有限公司、得力集团有限公司、广博集团股份有限公司、广东智高文化创意股份有限公司、山东 掘色新材料科技有限公司、上海纳诺微新材料科技有限公司、韶关盛怡文具有限公司、深圳齐心集团股 份冇限公司、苏州雄鹰笔墨新材料冇限公司、温州爱好笔业有限公司、温州市天丰文具冇限公司、温州市 文泰笔业有限公司、温州天骄笔业有限责任公司。

本标准主要起草人:殷永生、龙水云、唐嘉琪、虞嘉谍、龙志军、陈景强。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB/T 32017—2015o

水性墨水


珠笔和笔芯


1范围

本标准规定了水性墨水圖珠笔和笔芯的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存。

本标准适用于一般书写和文件书写用水性墨水圆珠笔(换芯式和不可换芯式)和笔芯(以下称为“水 性圆珠笔”和“笔芯”)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008.ISO 780： 1997,MOD)

GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T 2828.1—2012,ISO 2859-1 ： 1999 ,IDT)

GB/T 12654—2008 书写纸

GB 21027学生用品的安全通用要求

QB/T 2309—2010 橡皮擦

ISO 12756 绘图与书写仪器 油墨圆珠笔和水性圆珠笔 词汇(DraWing and Writing instruments ISall POint PCnS and roller ball PCnS VOCabUIary)

3术语和定义

ISO 12756界定的术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 ISO 12756中的一 些术语和定义。

ISO在下列网址维护供标准化使用的术语数据库：

---ISO在线查询平台：可从https：//www.iso.org/ObP获取。

3.1

水性墨水圆珠笔 roller ball pen

除中性墨水圆珠笔外，使用在(23÷2)oC时，动力黏度小于20 mPa・s(20 CP)的墨水的圆珠笔。

4分类

4.1笔头分类

笔头按球珠直径分类见表1。

表1                        单位为毫米

笔头分类 （线迹宽度）

笔头代码

球珠直径D

特细

EF

D<O.55

细

F

O.55≤D<O.75

中

M

O.75≤DV1.OO

粗

B

D >1.00

4.2笔芯分类

笔芯分为A、B和C型，形状和尺寸分别由图1和表2给出，形状和尺寸不同于图1和表2的归为 D型。

11     -

C

P

/

一

图1 A、B、C型笔芯

表2                      单位为毫米

类型

代码

«/

Ll

〃2

M

b

（・

d

f

A

2.3±0.1

—

—

—

4.5±O.l

20±1

6.2±0.1

6.3士0.3

111±2

B

2.3±0.1

—

—

—

4.5±0.1

20±1

6.2±0.1

6.3±O.3

87±2

C

2.5±O.O5

9±0,5

7 ς÷0∙6

乙∙U-o.Q5

15±0.5

1.5 ±0.05

20±0∙5

6.3士0.15

—

110±l

"表示笔头连接处的直径。

b表示尾塞的外径。

4.3结构分类

水性圆珠笔按其结构分为固定式和活动式,按其储水结构乂分为储水芯式和直液式。

4.4用途分类

水性圆珠笔按其书写用途及性能分为一般书写和文件书写。

5要求 5.1水性圆珠笔和笔芯的性能应符合表3的规定。

表3

项目名称

出   犬

试验方法

—般书写

文件书写

初写性能

IOO mm内出墨正常

7.1

书写性能

划线400 m以上，线迹无明显断线、变淡现象

7.2

渗透性

≥24 h・书写纸背面无明显痕迹

7.3

干燥性

≤20 S.覆盖纸应无墨迹

7.1

复印性

复印线迹保持可见

7.5

耐水性

≥1 h,线迹保持可见

224 h.线迹保持可见

7.6

耐光性

272 h,线迹保持可见

7.7

间歇书写

≥24 ht 100 mm内出墨正常

7.8

保存性

A法

(50±2)°CJo天.应符合初写性能和书写性能的要求

7.9

B法b

(40士2)°C,(55±5)%R.H.,90天,应符合初写性能和书写性能的要求

抗漏性C

≤—10 kPa.不滴漏墨水

7.10

耐擦性

—

线迹经擦拭后保持可见

7.11

耐乙醇性

—

≥10 min,线迹保持可见

7.12

耐盐酸性

—

>24 h,线迹保持可见

7.13

耐氨水性

—

>24 h,线迹保持可见

7.14

耐漂白性

—

≥5 min,线迹保持rʧ见

7.15

”适用于黒色和有“耐水”或“WR”标志的水性岡珠笔和笔芯。

h当对试软结果右异议时∙B法为仲裁试验方法。

C适用于直液式水性圖珠笔和笔芯。

5.2水性圆珠笔的其他性能还应符合表4规定。

项0名称

必求

试验方法

岀芯机构灵活性’

使用、复位转换灵活，复位时球珠不外露

7.16

笔杆头部孔径与笔头外径差值∕mm

≤0.20

7.17

耐冲击性

1 m高度水平跌落,能书写正常.零部件无开裂、变形、脱落

7.18

镀层抗蚀性

N3 min∙不露基材

7.19

a适用于活动式水性圆珠笔。

5.3水性圆珠笔外观应符合下列要求：

a） 表面光洁，无擦伤、裂纹等缺陷；

b） 整笔无明显歪斜；

C）零部件装配平服、牢固；

d）标志字迹清晰。

5.4 14周岁以下学生使用的水性圆珠笔或笔芯中的墨水、笔杆（包括笔套）上的涂层中可迁移元素•含 虽以及笔套安全应符合GB 21027的规定。

6试验仪器、材料和条件

6.1划圆书写机

当使用划圆书写机时，应设定至满足下列条件：

a） 书写载荷：（1_，）N；

b） 书写角度：将试笔以（6（）+*）°或（70_；）°的角度划线，选择线迹最连贯的角度，推荐采用（7O.θ）°;

C） 划线速度:（4.5÷0.5）m/min；

d）书写格式：间距为2 mm〜5 mm的连续螺旋线（周长100 mm）；

C）衬垫板：抛光的不锈钢板。

6.2书写纸

符合GB/T 12654—2008的定虽规格为70 g∕r√或80 g∕ι√的书写纸，推荐采用70 g∕π√书写纸。 注：70 g∕∏√书写纸以前为水性圖珠笔和中性圆珠笔试验用纸。

6.3环境条件

若无特别的规定，试验应选择下列环境条件之一进行：

a） 环境温度：（23 土 2）°C,相对湿度：（50 士 5） %；

b） 环境温度：（27±2）笆，相对湿度：（65±5）%。

7试验方法

7.1初写性能试验

7.1.1试验器具

60 g专用祛码。

7.1.2方法与步骤

7.1.2.1取10支水性圆珠笔或笔芯作为试笔。

7.1.2.2将60 g专用怯码套在笔杆下端.使试笔与书写纸纸面成65°~70°倾角，以60 mm∕s~8（） mm/s 的划线速度手划直线100 mm,检査试笔是否出墨正常。

7.2书写性能试验

7.2.1调整划圆书写机满足6.1的条件；书写纸符合6.2的要求。

7.2.2将经7.1试骑的试笔装夹在划圖书写机上,开动划圆书写机连续划线至400 m,检查开始至结束 段线迹是否有明显断线、变淡现象。

7.2.3在已划线的书写纸上，除去开始段和結束段,裁取约50 mm长的书写纸数条作为试样纸。

7.3渗透性试验

将试样纸在试骑环境条件下放置24 h.检查试样纸背面是否有墨迹。

7.4干燥性试验

7.4.1试验器具

7.4.2方法与步骤

按7.1.2.2的方法手划直线，开启秒表计时至20 S.在线迹上覆盖相同性质的书写纸,用专用怯码压 在覆盖纸纸面上，重新计时，1 min后分开两纸，检査覆盖纸是否有墨迹。

7.5复印性试验

7.5.1仪器及材料

7.5.1.1复印设备（复印机或传真机）。

7.5.2方法与步骤

将试样纸放入复印设备，启动复印设备，检查复印纸上的线迹是否可见。

7.6 耐水性试验

7.6.1材料与器具

7.6.1.1蒸偕水或去离子水。

7.6.2方法与步骤

将试样纸在试验环境条件F放置2 h,放入烧杯浸没于蒸偏水或去离子水中。“一般书写”浸1 h； “文件书写”浸24 h.取出后自然干燥，检査试样纸上的线迹是否可见。

7.7耐光性试验

7.7.1试验器具

紫外絞灯箱（灯箱内径为220 mm〜230 mm,紫外线灯：功率30 W,波K 2.537 ×102 nm,W管长 900 mm） O

7.7.2方法与步骤

将试样纸置于距紫外线灯管100 mm处72 h后取出，检查试样纸上的线迹是否可见。

7.8间歇书写试验

将未使用的试笔拔去笔套，划线出墨正常后在试验环境条件下水平放置24 h.在书写纸上手划一

条直线，检查试笔是否出墨正常。

7.9保存性试验

7.9.1试验仪器

7.9.1.1恒温干燥箱。

7.9.1.2恒温恒湿箱。

7.9.2方法与步骤

取IO支近期制造后未使用的带笔套的水性圆珠笔或笔芯作为试笔。

方法如下：

a） 试笔水平放皆在温度为（5O±2）°C的恒温干燥箱中10天后取出；

b） 试笔冷却后，按7.1和7.2进行试验.检査试笔是否出墨正常，线迹有无明显断线、变淡现象。

方法如下：

a） 试笔水平放置在温度为（40±2）°C∖相对湿度为（55±5）%的恒温恒湿箱中90天后取出；

b） 试笔冷却后，按7.1和7.2进行试验，检查试笔是否出墨正常，线迹有无明显断线、变淡现象。 本方法为仲裁试對方法。

7.10抗漏性试验

7.10.1试验仪器

7.10.1.1划圖书写机。

7.10.2方法与步骤

7.10.2.1调整划圆书写机满足6.1的条件；书写纸符合6.2的要求。

7.10.2.2将试笔在划圆书写机上划线至200 m0

7.10.2.4试笔笔头朝下垂直插入笔架，放置减压仪真空罩内.开启减压仪，当真空表示值达到一10 kPa 后.保持10 min,检查试笔是否滴漏墨水。

7.11耐擦性试验

7.11.1器具与材料

符合QB/T 2309—2010的橡胶橡皮擦。

7.11.2方法与步骤

将试样纸在试验环境条件下放置10 min,在线迹上用橡胶橡皮擦按一般方式擦拭，用力轻重以纸 面无明显损伤为度，检查试样纸上的线迹是否可见。

7.12.1器具与材料

7.12.1.2蒸馋水或去离子水。

7.12.2方法与步骤

配制体积分数为50%的乙醇水溶液，将试样纸放置在试對环境条件下1 h后.放入烧杯浸没于乙醇 溶液中；经10 min后取出，浸没于蒸儒水或去离子水中10 min,取出后自然干燥，检查试样纸上的絞迹 是否可见。

7.13.1器具与材料

7.13.1.2蒸儲水或去离子水。

7.13.2方法与步骤

配制质量分数为10%的盐酸水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1 h后.放入烧杯浸没于盐酸 溶液中；经24 h后取出，浸没于蒸僧水或去离子水中10 min .取出后自然干燥，检查试样纸上的线迹是 否可见。

7.14.1器具与材料

7.14.1.2蒸馅水或去离子水。

7.14.2方法与步骤

配制质量分数为10%的気水水溶液.将试样纸放置在试收环境条件下1 h后.放入烧杯浸没于其水 溶液中；经24 h后取出，浸没于蒸儒水或去离子水中10 min.取出后自然干燥，检査试样纸上的线迹是 否可见。

7.15耐漂白性试验

7.15.1器具与材料

7.15.1.2蒸储水或去离子水。

7.15.2方法与步骤

用时即配质量分数为3%的氯胺T水溶液.将试样纸放置在试验环境条件下1 h后，放入烧杯浸没 于氯胺T溶液中；经5 min后取出，浸没于蒸憎水或去离子水中IO min,取出后自然干燥，检查试样纸 上的线迹是否可见。

7.16出芯机构灵活性试验

7.16.1撤动或旋转水性圆珠笔出芯结构，检査使用、复位状态转换是否灵活。

7.16.2使能正常书写的水性圆珠笔处于复位状态，然后使笔杆与书写纸纸面垂直，笔杆头部在纸面上 划写，检查纸上有无线迹以判定球珠是否外露。

7.17笔杆头部孔径与笔头外径差值试验

7.17.1试验器具

7.17.1.1分辨力不低于0.02 mm的游标卡尺。

7.17.1.2塞规（直径按笔头直径选取,公差:+0.02 mm）。

7.17.2方法与步骤

7.17.2.1用游标卡尺量取与笔杆头部孔配合处笔头或连接件外径最大值

7.17.2.2选取直径为以+0.20）mm的塞规,检查塞规是否能塞入笔杆头部的孔中。

7.18 耐冲击性试验

7.18.1试验器具

厚度为30 mm的杉木板。

7.18.2方法与步骤

7.18.2.1在地上放置30 mm厚的杉木板。

7.18.2.2活动式水性圖珠笔应处于复位状态（固定式水性圆珠笔应套上笔套），使试笔轴线与板面保持 平行，从离地面1 m高度处向板面El由落下一次。

7.18.2.3检查试笔是否出墨正常，零部件有无开裂、变形、脱落现象。

7.19镀层抗蚀性试验

7.19.1试验器具

7.19.1.1恒温水浴锅。

7.19.1.2分辨力不低于1 °C的温度计。

7.19.2试剂

7.19.3方法与步骤

7.19.3.1将盐酸和蒸儒水或去离子水按1 : 2的比例充分混合做为试验溶液。

7.19.3.2用量筒取上述试验溶液250 mL,盛于500 mL的烧杯内，然后将烧杯置于恒温水浴锅中•用 温度计测量试验溶液温度，当试验溶液温度达到（25±2）°C时.保持恒温。

7.19.3.3用医用脱脂棉蘸乙醇擦拭试样•除去表面油脂•并自然干燥。

7.19.3.4将试样全部浸入试验溶液中，并保持3 minO

7.19.3.5从试验溶液中取出试样，洗净，检查试样有无露出基体（不含商标、线脚、切口处）。

7.20外观试验

在200 IX〜250 IX光照度下日视检查。

7.21可迁移元素含量和笔套安全试验

按GB 21027的规定进行。

8检验规则

8.1检验分类

水性圆珠笔和笔芯的检验分型式检验和出厂检验。

8.2型式检验

8.2.1 一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验：

a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

C）正常生产时，应每12个月进行一次型式检验.可迁移元素含量的型式检验周期-•般不应超过 24个月；

d） 停产3个月或3个月以上后，恢复生产时；

e） 岀厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

8.2.2型式检验时.应从产品中随机抽取60支样品作为样本，其中30支样品作为检验样本,另外30支 作为备样。按第5章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算。各检验项冃中，初写性能、书写 性能、耐水性、耐光性、耐擦性、耐乙醇性、耐盐酸性、耐氨水性、耐漂白性、出芯机构灵活性、町迁移元素 含量、笔套安全合格率为100%,其他项口的合格率为90%。如出现不合格项口，应取备样复检一次.并 以复检结果为准。

8.3.1组批规则

出厂检验批由同一型号的产品组成.批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商后 确定。

8.3.2抽样方案

出厂检验按GB/T 2828.1的规定执行。出厂检验的项冃、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、

检验水平（IL）、接收质量限（AQL）按表5规定。

表5

检验项目

不合格分类

试验方法

抽样方案类型

检验水平

（IL）

接收质量限 （AQL）

初写性能

A

7.1

正常检验

一次抽样

STl

0.65

出芯机构灵活性

7.16

0.65

耐冲击性

B

7.18

S-3

4.0

外观

7.20

S-4

4.0

8.3.3 判定规则

批质量的判定根据GB/T 2828.1按单项不合格品百分数表示。只有当产品同时达到A、B类规定 的接收质量限时，该检验批方可判为合格。出厂检验不合格批，应退回生产部门进行100%的整理和返 工，整理和返工后可再次提交检验，对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案。若再次提交批仍不 合格，则该批产品不合格。

8.3.4批检验后的处置

出厂检验合格批产品应附有产品合格证或合格标志后方可出厂。

9标志、包装、运输、贮存

9.1 标志

9.1.1每支水性圆珠笔应冇如下标志：

a） 生产企业名称或其简称或注册商标；

b） 产品型号；

C）球珠直径或笔头代码；

d）文件书写水性圆珠笔宜有••文件书写”或“D（）C”标志；有耐水要求的水性圖珠笔宜有••耐水”或 “WR”标志。

9.1.2每支笔芯应有如下标志：

a） 生产企业名称或其简称或注册商标；

b） 生产日期（年、月）；

C）文件书写笔芯宜有“文件书写”或“D（）C”标志；有耐水要求的笔芯宜有“耐水”或“WR”标志。

9.1.3水性圆珠笔和笔芯销售包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准 编号、生产日期（年、月）、支数等标志。

9.1.4运输包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、重量、体积、内 装产品数量、出厂日期等标志。

9.1.5各种标志应明显清晰。运输包装上的图示标志应符合GB/T 191的规定。

9.2包装

9.2.1销售包装内应附有产品合格证或合格标志。

9.2.2运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。

9.3运输

9.3.1产品经运输包装后，可使用常用的交通工具运输。

9.3.2产品在运输过程中，严禁丨I晒雨淋并防止与有机物气体接触。

9.4贮存

水性圖珠笔和笔芯应贮存于干燥并通风良好的仓库中，贮存温度O °C〜40 °C,相对湿度不大 于 80%。

附录 A

（资料性附录）

本标准与ISO 14145-1:2017和ISO 14145-2：1998相比的结构变化情况

本标准与ISO 14145-1:2017和ISO 14145-2： 1998相比在结构上有较多调整，具体章条编号对照情 况见表A.l 0

表A. 1

本标准章•条编号

对应标准章•条编号

ISO 14145-1:2017

ISO 14145-2:1998

4.1

4.1

—

4.2

4.2

—

4.3

—

—

4.4

—

—

5

4.3

4

5.1

4.3.1、4.3.2、4・3.3、4.3.4、4.3.5、4.3.6、4.3.7、4.3.8

4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8

5.2

—

—

5.3

—

—

5.4

—

—

6

5

I

6.1

5.1

5.1

6.2

5.2

—

—

5.3

—

—

5.4

—

—

5.5

—

—

6.1

6.1.1

6.3

6.2

6.1.2

7

6

6

7.1

7.2

6.3.1

I

7.3

6.3.2

I

7.4

6.3.3

—

7.5

634

—

7.6

6.3.5

6.2.6

7.7

636

6.2.7

7.8

6.3.7

—

7.9

6.3.8

—

表A.1 （续）

本标准章条编号

对应标准章条编号

ISO 14145-1:2017

ISO 14145-2:1998

7,10

—

—

7.11

—

6.2.1

7.12

—

6.2.2

7.13

■

6.2.3

7.15

—

6.2.5

7.16 〜7.21

—

—

8

—

—

9

7

7

—

8

8

附录A

—

附录B

—

—

附录B

（资料性附录）

本标准与ISO 14145-1:2017和ISO 14145-2:1998的技术性差异及其原因

本标准与ISO 14145-1:2017和ISO 14145-2：1998技术性差异及其原因见表B.lo

表B. 1

本标准 章条编号

技术性差异

原 因

2

关于规范性引用文件.本标准做了具有技术 性差异的调整，调整的情况集中反映在第2章 中，具体调整如下：

——删除了 ISO 1O5-ΛO2 和 ISO 105-B02；

——用 GB/T 12654—2008 代替 ISO 534、

ISO 536 和 ISO 5627,并删除了 ISo 535、

ISO 2144 和 ISO 8791-4（见 6.2）；

——删除了 ISO 868；

——増加引用 GBZZT 191、GB/T 2828. 1

（见 9.1.5、8.3.2）；

——増加引用GB 21027（见5.3）；

——增加引用 QB/T 2309—2010（7.11.1）

适应我国技术条件

4

将笔头和笔芯分类单独列为一章

根据我国产品标准的编写规则

4.3

增加了水性圖珠笔结构分类

根据产品的结构特点

4.4

增加了水性圖珠笔用途分类

对应 ISO 14145-1 和 ISO 14145-2

5.1

性能要求中分为一般书写和文件书写。

增加了初写性能要求。

书写性能要求中删除了 100 mm划线。

增加了干燥性量值要求，检査对象由线迹改 为覆盖纸。

增加了黑色水性圖珠笔的耐水性要求O

増加耐光性量值要求。

增加保存性试验方法（A法）.给出相应 要求。

指定B法为仲裁试號方法。

増加抗漏性要求_____________

分别对应 ISO 14145-1 和 ISO 14145-2。

初写性能作为単独项目.便于产品检验。

删除内容移入初写性能要求。

试骑方法改变。

实际使用的需要。

试羚方法改变。

提供快速试验方法。按照我国标准的编写 规则,应指定仲裁试羚方法。

根据直液式储水结构增设

5.2

增加出芯机构灵活性要求。

增加笔杆头部孔径与笔头外径差值要求。

增加耐冲击性要求。

增加镀层抗蚀性要求

较为全面地表述水性圆珠笔产品的质量 要求

5.3

增加外观要求

表述产品的外观要求

5.4

増加町迁移元素含景和笔套安全要求

根据GB 21027要求

表B.1 （续）

本标准 章条编号

技术性差W-

原 因

6

“测试设备和附件”改为“试验仪器、材料和 条件”，具体调整如下：

增加了推荐采用的书写角度。

删除原标准中性能测试纸除定虽外的其他 参数，增加了推荐采用的书写纸。

删除原标准中5.3〜5.5的设备与器具。

删除了样品要求。

将测试环境移入本章

适应消费者书写习惯。

根据我国书写纸标准。

推荐沿用ISo 14145-1:1998中的书写纸。

设备与器具归入相应试验方法中。

适应我国国情。

与本章标题相符

7.1

増加初写性能试验方法。

规定划线时试笔书写载荷、划线角度、划线

速度

根据本标准的要:求増设。 统一划线时的试验条件

7.4

由线迹擦拭法改为线迹覆盖法

符合使用时的实际情况

7.7

修改了试验光源及试验方法

根据我国制笔行业目前的试验方法

7.9

増加保存性试验方法（A法）。

增加试验仪器

原试羚方法（即R法）较为费时.Ill A法提供 快速试羚方法，可缩短试验周期。

增加可操作性

7.10

増加抗漏性试羚方法

根据本标准要求增设的项目增加相应试验 方法

7.11

规定擦拭用橡胶橡皮擦

増加仰操作性。该类橡皮擦符合国际标准 的硬度要求

7.16〜7.20

増加水性圆珠笔笔其他性能和外观的试验 方法

根据本标准要求增设的项目增加相应试驼 方法

7.21

增加可迁移元素含量和笔套安全要求试验 方法

根据本标准的要求増设的项目增加相应试 验方法

8

增加检验规则

根据我国产品标准的编写规则

9

命名和标志改为标志、包装、运输、贮存

根据我国产品标准的编写规则

删除了第8章测试报告

根据我国产品标准的编写规则

参考文献

[1] QB/T 2992.2—2008笔类产品术语笫2部分：圆珠笔

6LRIZL0前 JyqD



版权专有侵权必究

*

书号：155066 • 1-62892