ICS 91.100.30
R 18
备案号：
JT /T 1148—2017
Cement and COllCrete PrOdUCt for highWay engineering-Slope block
2017-07-04 发布
2017-11-01 实施
中华人民共和国交通运输部发布
本标准按照GB/T 1. 1—2009给出的规则起草。
本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SΛC∕TC 223)提出并归口 C
本标准起草单位:交通运输部科学研究院、吉林久盛生态环境科技股份有限公司、福建省乐鑫新型 建材有限公司、江西省交通设计研究院有限责任公司。
本标准主要起草人:陈宗伟、李仲海、景彦平、秦卫军、陈勤德、张宇、聂复生、张小明、姚冬冬、刘畅、 王伟、侯键菲、李亚敏、史砚磊。
公路工程水泥混凝土制品边坡砌块
1范围
本标准规定了公路工程水泥混凝土边坡砌块的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、随行文件、 运输和储存要求。
本标准适用于公路工程水泥混凝土边坡砌块的生产、检臆和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
|
GB 175 |
通用硅酸盐水泥 |
|
GB/T 1596 |
用于水泥和混凝土中的粉煤灰 |
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GB/T 2015 |
白色硅酸盐水泥 |
|
GB/T 4111 |
混凝土砌块和砖试對方法 |
|
GB 8076 |
混凝土外加剂 |
|
GB/T 8239 |
普通混凝土小型砌块 |
|
GB/T 11270. 1 |
超硬磨料制品 金刚石圆锯片 第1部分:焊接锯片 |
|
GB/T 14684 |
建设用砂 |
|
GB/T 14685 |
建设用卵石、碎石 |
|
GB/T 18046 |
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 |
|
GB/T 25176 |
混凝土和砂浆用再生细骨料 |
|
GB/T 25177 |
混凝土用再生粗骨料 |
|
GB/T 27690 |
砂浆和混凝土用硅灰 |
|
GB/T 50082 |
普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 |
|
JB/T 7825 |
电动石材切割机 |
|
JC/T 539 |
混凝土和砂浆用颜料及其试验方法 |
|
JC/T 790 |
砖和砌块名词术语 |
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JGJ 63 |
混凝土用水标准 |
|
JG/T 3048 |
混凝土和砂浆用天然沸石粉 |
3术语和定义
GB/T 8239和JC/T 790中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
边坡砌块 SIOPe block
以水泥、矿物掺合料、砂、石等为原材料,经加水搅拌、振动成型、养护等工艺成型的公路护坡用预 制块。
注:边坡砌块形状与组合参见附录Ao
旅刑11螞一fθW7om
4技术要求
4.1原材料
4.1,1水泥
水泥应釆用硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥口硅酸盐水泥应符合CB 175的规定，白色砧酸盐水泥 应符合GBzT 2015的规定P
4.L2细集料
细集料宜采用原生细集料或再生细集料.原生细集料应符合CB/T 14684的规定，再生细集料应 符合CB/T 25176的规定，
4.1.3粗集料
粗集料宜釆用卵石、碎石或再生粗集料匚卵石和碎石应符合GB/T 14685的规定，再生粗集料应符 合GB/T 25177的规定，
4.1.4矿物掺合料
矿物掺合料冇采用粉煤灰材料、粒化高炉矿渣粉、硅灰或天然沸石粉〉粉煤灰材料应符合 GB/T 1596的规定;粒化高炉矿渣粉应符合GH/T 18046的规定;硅灰应符合GB/T 27690的规定；天然 沸石粉应符合JG/T 3048的规定口
4. L 5外加剂
外加剂应符合GB 8076的规定’
4.L6 水
水应符合JGJ 63的规定。
4.1,7颜料
颜料应符合JC/T 539的规定。
4.2外观
4.2.1边坡砌块颜色应均匀一致。
4.2. 2边坡砌块缺棱掉角应不多于2个凸
4.2.3 边坡砌块裂纹长度累计应不大于ɜθtnmɔ
4.3尺寸允许偏差
4.3-1边坡砌块长度（边H或宜径）允许偏差为±3nmrr,
4.3.2边坡砌块宽度允许偏差为±3mm.
4.3.3边坡砌块高度允许偏差为±4mm,
4.4抗压强度
边坡砌块按28d抗压强度分为C2O、C25、C3O、C35四个等级,抗庶强度应符合表1的要求。
表1 抗压强度要求 单位为兆怕
|
抗压强度等级 |
抗宝强度平均值 |
单块抗压强度最小俏 |
|
C20 |
20,0 |
16.0 |
|
C25 |
25,0 |
20.0 |
|
C30 |
30.0 |
24.0 |
|
C35 |
35.0 |
28.0 |
4.5吸水率
边坡砌块在浸入水中24h后的吸水率应不大丁 6,0% O
4.6抗冻性
边坡砌块抗冻性按冻融循环后的质量损失率分为FIOo和F35两个等级,应符合表2的要求。
表2抗冻性要求
|
冻融循环（次） |
质量损失率（%） |
适用区域 | |
|
FlOO |
IOO |
W6.0 |
寒冷、严寒地区 |
|
¥35 |
35 |
其他地区 |
5试验方法
5+1 外观
5+1,1冃测检査边坡砌块颜色。
5.1.2边坡砌块裂纹和缺棱掉角测量应符合GB/T 411J的规定〉
5+2尺寸允许偏差
5,2,1量具
边坡砌块尺寸检测采用卡尺,钢H尺，卡尺和钢立尺分度值为ImmO
5.2.2长度（边长或直径）
沿边坡砌块底面和顶面长度（边长或直径）方向各测一次,取算术平均值,精确至ImmQ
5.2.3宽度
沿边坡砌块底面和顶面宽度方向各测 次,取算术平均值，精确至Immo
5,2,4高度
沿边坡砌块不同位置的高度方向测两次,取算术平均值,精确至Imniɔ
JT* 愤 TfXI7
5. 3抗压强度
5.3.1 取芯法
5,3,1.1试验仪器
5.3. 1.1.1材料试验机
材料试验机的示值相对误差不应超过±1% ,其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满屋程的 20% -80%之间。试验机的上、下压板应有J端为球较支座,可随意转动O
5.3. 1.1.2混凝土钻孔取芯机
混凝土钻孔取芯机满足以下要求：
a）内径为70mrn ± 1 IIin）或IOOrnlH ± 1 Jnrn ,且应具有足够的刚度,操作灵活,并应有水冷却系统以 及牢固夹紧边坡砌块的夹具装置；
I））上轴的径向跳动不应超过0. IJnm,1.作时噪声不应大于90JB ；
C）钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头：钻头胎体不应有肉眼可见的裂缝、缺边、 少角、倾斜及喇叭口变形，其对钢体的同心度偏差不应大于0∙ 3nnn,径向跳动不应大于 1.5mnι J
5.3. 1.1.3 混凝土切割机
混凝土切割机的冷却系统和牢固夹紧芯样的装置应符合JB/T 7825的规定，配套使用的人造金刚 石圆锯片应符合GB/T 11270. 1的规定匚
5,3.1.1.4 量具
量具包括钢直尺、游标卡尺、塞尺、游标量角器匸其中钢宜尺分度值为ln】m,游标卡尺分度值为 （LO2nmι,塞尺分度值为CLOIrnnl,游标量角器分度值为0. IOO
5.3. 1.2试件制备
试件制备要求如下：
a） 试件数量为5个,试件直径为70mm 土 Imm IoOlrUn ± IlnmJ高径比（高度与直径之比）为1 ± 0+ 05. •组5个试件的取芯直径应•致口
b） 从待检的边坡砌块中随机选择5块,在每块上各钻取一个芯样,共计5个。每个芯样试件取好 后,测量其直径的实际值,编号备用口
C）试件儿何尺寸的检验方法如下：
1） H径采用游标卡尺測星试件的中部,在相互垂直的两个位置分别测量,取其算术平均值, 精确至0,5Dln^当沿试件高度的任一处直径与平均直径相差大丁 2mm时,该试件作废U
2） 高度采用钢冇尺在试件由底至面相互垂直的两个位置分别测量，取其算术平均值，精确 至Inw"当试件实际的高径比小于0.95或大于1.05吋,该试件作废e
3） 垂直度采用游标量角器測虽两个端面与母线的夹角，精确至0.1%当试件端面与母线的 不垂直度大于1叩寸,该试件作废口
4） 平整度釆用钢直尺紧靠在试件端面上转动,用塞尺量测钢直尺和试件端面之间的缝隙, 取其最大值，当此缝隙大于0. Imm时，该试件作废。
5.3,1.3试验步骤
试验步骤如下：
曲 将试件放在试验机下压板上，应保正试件的圆心与试验机压板中心重合；
b）均匀平稳加荷,不得发生冲击或振动：
C） 直径70π≡ + 1 Inm的芯样试件加荷速度为IkNA ~ 3kN/S）直径IoOmm + Itinn的芯样试件加荷 速度为2kN∕w~4kN∕旳直至试件破坏为止,记录极限破坏荷载O
5.3.1.4结果计算
53 1.4.1单,试件抗压强度值按式（1）计算,精确至0. OlMPaO
式中一单 '试件抗压强度值,单位为兆帕（MPa）；
R——单一试件极限破坏荷载.单位为牛顿（N） I
A——单一试件的抗圧截面面积,単位为平方毫米（mm2）σ
5.3.1.4.2试件平均抗压强度以5个单一试件平均抗压强度值按式（2）计算,精确至O. IMPL
式中寸—试件平均抗压强度值,单位为兆帕（MPa） ’
5.3.1.5试臆结果处理
5.3.1.5.1边坡砌块抗压强度偵以试件平均抗压强度值和单一试件抗压强度最小值来表示，精确至
0. I MPaO
5∙3,1∙5∙2边坡砌块抗庶强度的平均值和单块最小值同时满足表1中相应的抗丿五强度等级要求时, 该边坡砌块抗压强度为合格，否则为不合格。
5.3.2切割法
5.3.2 1试骑仪器
5∙3.2. L 1材料试验机应符合5∙ 3∙1. L 1的规定｝
5.3,2.12 混凝土切割机应符合53 L L3的规定邙
5.3.2. 1.3 量具应符合5∙ 3∙ L 1.4的规定Q
5.3.2.2 试件制备
5,3.221 从待检的边坡砌块中随机选择5块,在每块上各切割出尺寸为IOOmm X IOOmtn X IoOmnI 的立方体切块，以5个试件为一组。
5.3.2.2.2 试件的承压面的平面度公关应不大于0, 05πιmo试件的相邻面间的夹角应为90。,其公差 应不超过0.5%试件各边长的公？⅛应不超过ImmC
5.3. 2. 3试验步骤
试验步骤如下：
a）将试件放在试验机下压板上,应保证试件的圆心与试验机压板中心重合；
h）均匀平稳加荷,不得发生冲击或振动；
C）试件加荷速度为2kN∕s~4kN厶,直至试件破坏为止,记录极限破坏荷载口
5.3.2.4结果汁算
立方体试件抗压强度应按5.3.1.4进行计算。
5.3,2.5 试監结果处理
边坡砌块抗压强度试验结果处理应符合5.3. 1.5的要求。
5.4 吸水率
5.4,1试验仪器
5.4.1.1电热鼓风机干燥箱,温控精度±2P C
5.4. 1.2 电子秤,感量 0.005kgc
5,4,1.3水池或水箱,最小容积能够放置一组试件。
5.4.2试件制备
5+4+ 2.1取芯圆柱体试件或立方体试件,试件数量为3个C
5.4,2.2取样后用毛刷将试件表面浮生清理干净,然后用塑料袋密封」
5,4,3试验步骤
5.4.3. 1将试件浸入水中，水面应高出试件20mm以上，水温控制在15%： -25 CCO
5.4.3.2 24h后将试件从水中取岀，放在铁丝网架上滴水Imiil,再用拧干的湿布拭去内、外表面的水, 立即称其饱和面干状态的质虽TnZ ,精确至O-005⅝o
5.4. 3’3将试件放入电热鼓风干燥箱内，在105 T ±5弋温度下至少干燥24h,然后每间隔2h称量一 次,直至两次称量之差不超过后一次称星的CL 2%为止。
5. 4’ 3. 4待试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20T后取岀，立即称其绝干质量叫， 精确至0∙ 005kg□
5,4.4结果计算
5.4.4 1单一试件的吸水率按式(3)计算,精确至0+01%o
W = In- ~ m' X 100% (3)
叫
式中:W——单一试件的吸水率J
竺——单•试件饱和面干状态的质量,单位为千克(kg)；
啊——单一试件的绝干质量,单位为千克(kg)o
5.4.4. 2边坡砌块的吸水率以3个单一试件平均吸收率值按式(4)计算,精确至0. 1 % O
式中：H——试件平均吸水率,单位为百分比(% )；
W——单一吸收率,单位为Tr分比(% )。
5.4.5 试验结果处理
边坡砌块平均吸水率不大于6. 0%时,该边坡砌块吸收率为合格，否则为不合格。
5.5 抗冻性
5.5.1试验仪器
5.5,1.1 混凝土切割机
混凝土切割机的技术要求应符合5. 3. 1. 1.3的规定。
5.5.1.2冻融试验箱
冻融试验箱运转时箱内防冻液各点温度的极差应不大于2cC ,技术要求应符合GB/T 50082中快冻 法的规定。
5.5」.3水池或水箱
水池或水箱的最小容积能够放置一组试件，应符合5.4. 3.1的要求口
5.5.2试件
5.5. 2.1 抗冻性试验的试件数量为5个一组，
5.5. 2. 2从待测边坡砌块中切割出的试件应符合5.3.2.2的要求ɔ
5.5.2.3若待测边坡砌块因尺寸小不满足切割制取试件时,应采用相同原材料、相同配合比、相同生 产工艺、相同养护方法同步制备尺寸为IoOmm X IOOnlnI X IOOmm的试件。
5.5.3试验步骤
抗冻性试验应符合GB/T 50082中快冻试验步骤的要求。
5.5.4计算结果
5.5.4.1单个试件质量损失率按式（5）计算,精确至0.01%o
∕n1 一 rnx
Km = nι2 X 100% ⑸
式中:Km——单个试件冻融循环试验后的质量损失率；
m2——单个试件冻融循环试验前的质量,单位为千克（kg）;
叫——单个试件冻融循环试验后的质量,单位为千克（kg） O
5.5.4.2边坡砌块冻融循环试验后的质量损失率，以5个单一试件平均质量损失率按式（6）计算,精 确至0 .l%o当出现Kn <0时,按Km =0计算。
K=穿 （6）
式中:尺n——边坡砌块冻融循环试验后平均质量损失率,单位为百分比（% ） o
5.5.5试验结果处理
5.5. 5.1对于寒冷、严寒地区,边坡砌块在经过100次冻融循环后,其平均质量损失率不大于5.0%, 则抗冻等级FIOa为合格,否则为不合格。
5.5. 5.2对于其他地区,边坡砌块在经过30次冻融循环后，其平均质量损失率不大于5. 0%,则抗冻 等级F30为合格,否则为不合格。
6检验规则
6.1检验分类
6.1.1检验分为型式检验和出厂检验。
6.1.2有下列情况之一,应进行型式检验：
a）新产品投产或产品定型鉴定时；
1））正式生产后,原材料、级配、生产工艺有较大改变时；
C）正常生产满1年时；
d）产品停产3个月以上恢复生产时；
C）出厂检验结果与上次型式检臆有较大差异吋；
f）相关管理部门要求进行型式检验时，
6.1.3产品出厂前应进行出厂检验。
6.2检验项目
型式检验和出厂检验项目见表3o
表3检验项目
|
序号 |
检验项目 |
技术要求 |
试验方法 |
型式检验 |
出厂检验 |
|
1 |
外观 |
4.2 |
5. 1 |
+ |
+ |
|
2 |
4.3 |
5.2 |
+ |
+ | |
|
3 |
抗压强度 |
4.4 |
5.3 |
+ |
+ |
|
4 |
吸水率 |
4.5 |
5.4 |
+ |
+ |
|
5 |
抗冻性 |
4.6 |
5.5 |
+ |
— |
|
注:“ |
+ ”表示必检项目，“- |
,'表示免检项目。 |
6.3组批与抽样
6.3.1 组批
边坡砌块按强度等级分批骑收。以相同材料、相同强度等级、相同工艺生产的边坡砌块3万块为一 批,不足3万块的按一批计。
6.3.2抽样
6.3.2.1每批随机抽取32块进行尺寸偏差和外观检测。
6.3.2.2从6. 3. 2.1中选取尺寸偏差和外观符合要求的边坡砌块制取试件,分别进行抗压强度、抗冻 性和吸水率的检测,试件数量各为6块。
6.4判定规则
6.4.1 型式检验
6.4.1.1按6.3.2. 1要求,若边坡砌块尺寸偏差和外观抽样检测的不合格数量不大于7块，则该批次 边坡砌块其他性能继续检验,否则应终止评定,该批次边坡砌块评定为不合格。
6.4.1.2按6.4. 1. 1要求继续评定的边坡砌块,若边坡砌块抗压强度按5. 3. 1.5评定合格、吸水率按 5.4.5评定合格、抗冻性按5.5.5评定合格,则该批次边坡砌块评定为合格,否则评定为不合格。
6.4.2出厂检验
6.4.2.1应符合6.4. 1. 1的要求。
6.4.2.2按6.3.1要求继续评定的边坡砌块，若边坡砌块抗压强度按5.3. 1.5评定合格、吸水率按
5.4. 5评定合格,则该批次边坡砌块评定为合格,否则评定为不合格。
7标志、随行文件、运输和储存
7.1 标志
每批产品应有独立的合格标志，内容包括：
a）产品名称、产品代号、本标准号；
｝））生产厂名称和地址；
C）生产口期、生产批号；
d）净质量、尺寸。
7.2随行文件
随行文件应符合以下要求：
a） 产品合格证；
b） 检验报告；
C）使用说明书。
7.3运输
边坡砌块装卸应避免碰撞。
7.4储存
边坡砌块储存场地应平整、坚实、按批次分别码放。
附录A
（资料性附录）
边坡砌块形状与组合示意图
边坡砌块形状与组合示意图,见表ʌ. 1 O
表A. 1边坡砌块形状与组合示意图
|
型号类型 |
型号示意图 |
型号组合示意图 |
|
A型 | ||
|
B型 | ||
|
C型 |
ɪ | |
|
D型 |
表A∙1（续）
|
型号类型 |
型号示意图 |
型号组合示意图 |
|
E型 | ||
|
注:图中久职、//分别表示边坡砌块长度、宽度和高度。 | ||
11