IeS 47. 020. 90
U 47
备案号:51178-2015
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本标准按照GB/T Li—2009给出的规则起草。
本标准代替CB/T 3464—1992《船用惰性气体鼓风机》。
本标准与CB/T 3464—1992相比,主要技术内容有如下变动:
——增加了规范性引用文件(见2);
——增加了鼓风机结构示意图(见3.1.1);
——完善了型号表示方法(见3. 3, 1992年版的3.3);
——增加了 “外观”要求(见4.1);
——删去了 “尺寸和重量”要求(见1992年版的4.6);
——增加了 “设计和结构”要求(见4.3);
——更新了不锈钢材料牌号(见4.4. 1, 1992年版的4.8. 1);
——提高了叶轮静、动平衡要求(见4,5.1, 1992年版的4. 8.2);
——修订了空气动力性能要求(见4.5.4, 1992年版的4.3):
——将“船用条件”改为“环境适应性”并对内容进行了修订(见4. 6, 1992年版的5.9);
——增加了 “检验时机”条目(见6.2.1);
——将“型式检验和出厂检验的项目和顺序”修订为“项目和顺序”并对内容进行了调整(见6. 2. 2, 1992年版的6. 4);
—增加了运输要求(见&2)。
本标准由全国船用机械标准化技术委员会甲板机械和机舱辅机分技术委员会(SAC/TC137/SC2)
09
本标准起草单位:中国船舶重工集团公司第七。四研究所、重庆通用工业(集团)有限责任公司、 江苏兆胜空调有限公司。
本标准主要起草人:丁可金、毛丹、黄容、鞠毅、顾军威、朱正贵、高海燕。
本标准所代替标准历次发布情况为:
—— B/T 3464—1992于1992年7月首次发布,本次为第一次修订。
1范围
本标准规定了船用惰性气体鼓风机(以下简称鼓风机)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规 则和标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于船用惰性气体系统用的电动鼓风机的设计、制造和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
SS
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 700—2006碳素结构钢
GB/T 1220—1992
GB/T 1236—2000
GB/T 1804—2000
GB/T 2888—2008
GB/T 3621—2007
不锈钢棒
工业鼓风机用标准化风道进行性能试验
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
・■
风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
钛及钛合金板材
GB/T 8923. 1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢 材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 16301—2008船舶机舱辅机振动烈度的测量和评价
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
JB/T 6445—2005通风机叶轮超速试验
JB/T 6886—2010通风机涂装技术条件
JB/T 9101—1999通风机转子平衡
JB/T 10214—2000通风机抑焊件技术条件
3产品分类
3. 1 基本型式
■亠
鼓风机为卧式、单级、单吸、电动机直接驱动结构,叶轮直接安装在电动机轴上,结构和主要部件 见图1。
■ I
■ I
⅞4
I
-I
CB/T 3464—2015
说明、
进口集流器;
叶轮;
4'
蜗壳;
连接圆盘;
电机日
3.2基本参数
I
丿
鼓风机基本参数见表1的规定。
序号
流量
m1∕h
>1000〜1500
>1500 〜2000
>2000 〜3000
>3000 〜。OOo
>5000 〜7000
>7000 〜9 OOO
>9000—11000
>11000-13 000
H鼓风机结构示意]
表1鼓风机的基本参数
全压
kPa
20〜19
20—19
21 〜20
22 〜20
22〜20
23 〜21
24—22
25 〜23
注:表中参数的进气状况为标准状态下的空气状态(。・
IOl325MPa20”C) β
转速
r/min
2960
电机功率
≤22
W37
W45
≤75
⅛90
≤110
≤132
≤160
■.
3.3产品标记
3. 3. 1型号表示方法
鼓风机的命名应以产品名称、技术特性和标准号组成。其形式如下(图2):
设计序号
—全压,kPa
—流量/100, m3∕h
—叶轮直径/10, Ilnn (圆整后数值)
一鼓风机
—,清性气体
—船用
2型号表示方法
3. 3. 2标记示例
流量3 000 Invh,全压21 kPa,叶轮直径216 鼓风机 CDG21-30×21-l CB/T 3464—2015,
nun.
设计序号1的惰性气体鼓风机.标记为:
4要求
4. 1外观
鼓风机外表面应清洁、平整,无压伤、凹凸不平和歪斜等缺陷;焊接处应修理平整。
4. 2设计和结构
4. 2. 1
4. 2.2
鼓风机应配用经船舶检验机构检验合格的船用'Ii动时。
鼓风机外表面先薄刮二道腻子,内外表面应涂二次船用油漆,涂面漆前应对底层作除锈处理和 涂二次底漆;用不锈钢制成的鼓风机可不进行涂漆,但外露的不锈钢表面应进行抛光或钝化等处理,并 符合JB/T 6886-2010的涂装规定。
4. 2∙3鼓风机的钢制件应进行镀锌处理,镀锌厚度应不小于0
,045 ι≡o
选用钢材材料的锈蚀等级应不
低于GB/T 8923.1—2011规定的B级。喷射或抛射除锈应达到GB/T 8923.1—2011规定的喝3级,手工 和动力工具除锈应达到GB/T 8923. 1-2011规定的St3级。
4. 2.4
4. 2. 5
4. 2.6
4. 2. 7
4. 2. 8
4. 2.9
鼓风机机壳底部(最低点)应设有放水螺塞。
鼓风机机壳上应装设冲洗接口、放水口和检查窗口。
鼓风机应装轴封。
鼓风机钏焊接件应符合JB/T 10214—2000规定。
鼓风机外形尺寸公差应符合GB/T 1804—2000中Jsl7的规定。
鼓风机应适应的温度和湿既:
CB/T 3464—2015
a) 温度:机舱温度0'C~5(ΓC;
b) 湿度:相对湿度不大于95 % O
4.3材料
鼓风机主要零部件材料按表2规定o
表2主要零部件材料
材料
零件名称
叶片
前盘
后盘
轮毂
轴封箱
机壳
进风口
IiI
名称
钛合金
χ∆⅛. -Z⅛⅛
口
不锈钢
碳素钢
牌号
TA2
TA2
06Crl9Nil0
Q235A
标准号
GB/T 3621—2007
GBzT 3621—2007
GB/T 1220—1992
GB/T 700—2006
4. 4主要零部件
4. 4, 1 叶轮
4.4. L 1
叶轮的表面形状和位置公差应不超过表3的规定。
前、后盘外径处径向圆跳动
前、后盘外径处端面圆跳动
叶轮叶片出口宽度偏差
一 直度
或其它角度(相对叶片宽度)
后盘平面度公差
表3叶轮的表面形状和位置公差
单位为毫米
W400
1.0
1.5
÷L0
1/100
- -B Bfl 1 Hl "l
小于长度尺寸的4 %。
>400—800
>800 〜1200
>1200〜2 200
2.0
÷1. 5
1.5/100
4. 4,1,2叶片出口安装角的偏差应不大于土1、
叶轮任意三个相邻叶片出口端弦长的公差应不超过弦长的±5 %@
4. 4. 1.3
4. 4, 2机壳
2.0
2.5
±2.0
2/100
机壳应制成能从进风口侧或电动机侧拆装叶轮,叶轮直径在700 mm 耳和支撑底脚。
4.4.2.2机壳侧板的形位公差应不超过表4规定。
4. 4. 2. 1
∣⅞
2,5
3. 0
±2.5
2.5/100
以上时,机壳上应设有吊
外形尺寸
≤400
侧板平面度
2.0
两侧板圆孔同轴度
4.4.3进出口
4.4.3. 1
大于±0. 5
4. 4. 3. 2
表4机壳侧板和形位公差
单位为毫米
>400~800
2.5
Φl. 5
>800—1200
亀0
Φ2. 0
>1200—2200
5.0
Φ2.5
进岀口法兰的中心位置偏差应不大于位置尺寸的1∙2 %,进出口法兰上钻孔的孔距偏差应不
mπ¼
进风口应釆用锥形、圆弧形、喷嘴形等降低涡流的集流器0
丄5. 1叶轮静、动平衡
鼓风机叶轮应进行静、动平衡校正,动平衡精度等级应不低于G2.5级。
4. 5. 2叶轮超速
鼓风机叶轮120%超速试验后的尺寸变形量(叶轮直径,高度)应不大于0. 5 ‰o
4. 5. 3运转
鼓风机运转时应平稳,不得有擦碰,不正常响声和剧烈振动等异常现象•
4. 5.4空气动力性能
鼓风机在额定流量时的压力值应不超过额定压力值的・5 %〜+10 %,除额定工况点外,在额定工况 点两侧各测试不少于2个点,并绘制性能曲线。
4.5.5振动
鼓风机额定工况下振动烈度应不大于6∙ 3 m/s.
4.5.6噪声
鼓风机在额定工况卜的比A声压级应不高于27 dB(A) O
4. 5, 7运行
鼓风机在运行时应满足以下要求:
a) 鼓风机在进口或出口全闭时启动,记录启动时间;
b) 鼓风机启动后,在额定工况附近连续运转24 h,鼓风机应运转平稳,无异常现象。
4.6环境适应性
4. 6. 1倾斜与摇摆
Vt
鼓风机应在表5规定的倾斜与摇摆下正常工作:
CB/T 3464—2015
表5倾斜与摇摆
序号
项目
横摇 横倾 纵摇 纵倾
角度)
±22.5
±15
±7,5
±15
周期(S)
5〜10
5〜10
4. 6. 2振动
安装在机舱内的鼓风机应能承受1 HZ-60 HZ的环境振动频率,其中频率范围在1也〜16也时,位 值为土频率范围在16 Hz~点HZ时,其加速度幅度为7 m∕s2Q
移幅0・75
mm.
5试验方法
目测鼓风机内、外表面、焊接件和枷接件的表面质量“试验结果应符合4.1的要求。
5.2叶轮静、动平衡
叶轮按JB/T 9101—1999的规定试验要求进行静、动平衡校正』试验结果应符合4,5. 1的要求。
5. 3叶轮超速
min,
JB/T 6445—2005的规定进行。试验结果应符合4. 5,2的要求。
叶轮应在超过額定转速Ijo %下至少运转io
试验前准备和运转后试验结果的评定按照
5.4运转
鼓风机接通电源后运转10 milK
试验结果应符合4.5-3的要水。
5.5空气动力性能
鼓风机的性能试验按GB/T 1236—2000规定的试验要求进行,试验结果应符合4・5∙ 4的要求。
5. 6振动烈度
鼓风机在额定工况下运转,按GB/T 16301—2008规定的试验要求进行。试验结果应符合4.5.5的要 5.7噪声
鼓风机在额定工况下运转,按GB/T 2888—2008规定的试验要求进行。试验结果应符合4. 5.6的要求。
5.8运行试验
鼓风机在额定工况附近连续运转24鼠试验结果应符合4. 5. 7的要求(J
5∙9环境适应性
β-
5. 9. 1倾斜摇摆
5. 9.1.
a)
b)
c;
d)
e)
f)
5. 9. 1. 2
5. 9. L 3
5.9. 1.4
5. 9. 1.5
1摇摆试验台的摇摆幅值和周期应满足以下要求:
满足最大载荷要求且能任意调节;
摇摆波形应为连续光滑的正弦波,波形失真度应小于15%;
摇摆幅值容差应为±5 %;
摇摆周期容差应为±5 %;
振动频率容差为振动频率的土5%,低于25 HZ时,为±0.5 Hz; 振动位移容差为正弦振动的±ιo %。
没有条件进行倾斜、揺摆试验的情况下,可以固定倾斜试验替代。
. 5°,鼓风机的轴线与水平面成22. 5oo
固定倾斜试验台的倾斜角为22
鼓风机应在轴线方向及水平垂直轴线方向上分别进行固定倾斜试验。
试验在鼓风机的额定转速、额定流量下进行,试验历时1 h,测得的鼓风机的流量、全压等 性能指标均应符合规定值.
5.9.2振动
按照在船上固定的方式将鼓风机固定在振动试验台上,试验必须在鼓风机的横向、轴向、垂向三方 向依次进行,试验结果应符合4. 6* 2的要求。
6检验规则 6.1检验分类
鼓风机的检验分型式检验和出厂检验O
6.2型式检验
6. 2. 1 检验时机
具有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)
b)
C)
d)
e)
新产品和老产品转厂生产的首制、试制、定型鉴定;
产品设计、结构、材料和工艺有重大改变,并可能影响产品性能时;
产品停产五年后恢复生产时:
岀厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
国家质量监督、检验机构提出进行型式检验的要求时≡
■ II
6.2.2项冃和顺序
型式检兑的项目和顺序见表6。
CB/T 3464—2015
表6检验项目和顺序
序号
检验项目
型式检验
出厂检验
外观
叶轮静、动平衡
叶轮超速
L * - ■--
I运转 ■
J ____
'空气动力性I
振动
噪声 β- ■ ■
运行试验
, 环境适应性
注,•必检项目;。订购方与承制方协商检验项目丨一不检项目Q
要土章条号
4. 1
4, 5-2
4∙ 5.3
4. 5.4
4. 5.5
4+ 5. 6
4. 5.7
4, 6
试验方法章条号
5.1
5,2
5∙ 3
5.4
5.5
5∙6
5.7
5.8
5.9
6. 2. 3受检样品数
型式检验的样品数量为1台。
6.2.4合格判据
鼓风机的所有型式检验项目符合要求,则判定型式检验合格。若有不符合要求的项目,允许加倍取 样进行复验,复验符合要求判定鼓风机型式检验合格。仍不符合要求时,则判为鼓风机型式检验不合格,
6.3出厂检验 6. 3. 1项目和顺序
出厂检验的项目和顺序见表E
6.3.2受检样品数
每台鼓风机都必须做出厂检验•
6. 3. 3合格判据
鼓风机的所有岀厂检验项目符合要求,则判定出厂检验合格,若有不符合要求的项目,允许返修后 进行复验岸复验符合要求可判定泵出厂检验合格。仍不符合要求时,则判为鼓」"出厂检验不合格。
7标志
7. 1产品标志
每台鼓风机应设有产品铭牌、转向指示牌等标志牌。标志牌的尺寸和技术要求应符合GB/T 13306
7. L 1
的规定。
7.1.2产品铭牌应至少标明以下内容:
a) 名称与型号:
b) 技术参数,额定流量、全压、转速、电动机功率、重量等:
C)
d)
e)
产品出厂编号、制造日期;
设计单位名称和制造厂名;
检验标记。
■■■
7. 2 包装标志
包装箱箱面指示标志应符合GB/T 191的规定。并有醒目的“禁止翻滚”、 吊位置,,等字样或符号。
包装箱外应有清楚、整齐的发货标志,应用文字至少标明下列内容:
收货单位名称和地址;
发货单位名称和地址及制造厂名;
鼓风机名称、型号及出厂编号;
包装箱外形尺寸、毛重。
72 1
“小心轻放”、“起
7.2.2
a)
b)
C) d)
8包装、运输和贮存
8. 1包装
鼓风机装箱前,易产生锈蚀的金属加工表面应进行防锈处理,外部加盖透明塑料罩。
鼓风机应垫平、卡紧和用螺栓固定在包装箱内。拆卸工具、备附件和专用工具等一起装箱的零 部件应扎紧固定在箱内的空隙处,箱内的每一个单体零部件都应有标签,表明实物的名称、规格和数量。
鼓风机应用包装箱整体包装,包装箱应符合GB/T 13384的规定,满足防潮、防水要求,根据使 用条件,满足防震要求。鼓风机应尽量整机装箱,允许以零部套为单位,釆用分箱包装,在运输部门装 运允许范围内,尽量减少分箱数。
随机文件资料应装入密封良好、内装防潮剂的塑料袋中。随机文件资料应至少包括以下内容: 产品合格证、出厂试验的试验报告;
产品使用维修说明书; .-
履历簿;
装箱单;
备、附件清单和专用工具清单。
8. 1. 1
8. 1.2
8. 1.3
8. 1,4
a)
b)
C)
d)
e)
8.2运输
Il
II
■z
8. 2. 1鼓风机的运输要求应满足:
a) 运输可用铁路、公路或海运; ’
b) 鼓风机的运输严格按包装箱上的贮运标志作业; -^ -
C)不允许与易燃、易爆、易腐蚀的物品一起装运。
运输过程中要注意防雨、防潮、防日晒、防尘和防止撞击,鼓风机不允许倒置和翻滚,不得摔
8.2.2
跌、敲击和碰撞。
8.3贮存
8.3. 1
距离不小于200
8,3.2
鼓风机应垫平放稳,放在不会受到雨淋、日晒、积水浸蚀、干燥通风的库房D鼓风机与地面的 "
应定期(半年)开箱检查,更新损坏和剥落的涂料和标志,更换防锈油脂等并做好记录。
中华人民共和国 船舶行业标准
船用惰性气体鼓风机
CB/T 3464-2015
*
中国船舶工业综合技术经济研究院出版 北京市海淀区学院南路70号 邮政编码:100081
网 ⅛t: WWW.ShiPStd.com.Cn 电话:OlO-62185021
船舶标准化管理研究与咨询中心发行 版权专有不得翻印
*
开本880X1230 1/16印张0.75字数7.10千字 2015年11月第1版
2015年11月第一次印刷
印数1-300
*
船标出字第2015019号
定价53元
gozl 寸 9 寸col∖mo