ICS 27.100

F 29

备案号：61628-2018


DL

中华人民共和

电力行业标准

DL/T 1735 — 2017

大坝安全监测仪器电缆基本技术条件

Dam Safety monitoring instrumentation CableS basic technoIOgy

2017-11-15 发布

2018-03-01 实施


国家能源局发布

目 次

前言

1 范围

2规范性引用文件

3术语和定义、代号

4型号及分类

5技术要求

6试验方法

7试验规则

8 标志、包装、运输、贮存

本标准依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的責任。

本标准由中国电力企业联合会提出.

本标准由电力行业大坝安全监测标准化技术委员会（DL/TC32）归口。

本标准主要起草单位：北京木联能工程科技有限公司、常州科亚凯创电缆有限公司、西安联能自 动化工程有限責任公司。

本标准主要起草人：郭晨、王天祥、邢少峰、杨仁祥、谢阿根、陈建清、尚宏、贺海龙、李小平。

本标准为首次发布。

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761）.

1范围


大坝安全监测仪器电缆基本技术条件


本标准规定了大坝安全监测仪器电 装、运输及贮存的要求。

本标准适用于大坝及其他岩土工程9


、技术要求、试验方法、试验规则和标志、包


2规范性引用文件


下列文件对于； 准。凡是不注日期0

GB/T 2951.1/

形尺寸测量机械十

GBrr 2951,12

验方法

GB/T 295 .14

方法

GB/T 29^

法耐臭氧试

GB/T 295

方法高温压；

GB/T 295

方法失重试验、

GB/T 3048.1

GB/T 3048.4

GB/T 3048.5

GB/T 3048.8

GB/T 3048.9


:件的应用是必不可少的，

亩父件，其最新版本（包括所有的修改单）适 缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方駐

试验

缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方決


凡是注日期的引


11


件

歯分:


部分:


电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方


电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

延伸试验浸矿物油试验

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方,

［抗开裂试验

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 稳定性试验

8线电缆电性能试验方法 第1部分：总则

,缆电性能试验方法 锁电性能试验方法 缆衲!能试验方法 缆电性能试验方法


电线

电线


GBrr 3956电缆的导体、

GB∏∙4910镀锡圆铜线*

GBΓΓ 6995.1电线电缆识别方法


14


21


31


部分:


部分:


部分:


第32部


第4部分：导体直流电阻试验

第5部分：绝缘电阻试验

第8部分：交流罗念验 第9部分：绝缘践芯火


；验


•般规定


GB/T 6995.3电线电缆识别方法第3部分：电线电缆识别标志

DITT 5178混凝土大坝安全监测技术规范

JB仃8137电线电缆交货盘


3术语和定义、代号


3.1术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。


注日期的版本适用于本标

M准。

通用试验方法


厚度和外


通'


试验方法


热老化试


低温试验


K混合料专用试验方


聚氯乙烯混合料专用试验


聚氯乙烯混合料专用试验


电缆导体 COndUCtOr Of a CablC

电缆中具有传导电流功能的一个部件。

软导体 flexible COndUCtOr

由直径符合规范的单线绞合的适于软电缆使用的绞合导体。

电缆绝缘 insulation Of a CabIe

电缆导体外包覆的具有特定电气功能的材料。

电缆金属屏蔽ShieId Of a CabIe

将电场限制在电缆内部和（或）保护电缆免受外界电气干扰的外包金属层。

注：高导电性能材料构成的金属套、金属箱、编织层及接地同心导体均可作为电缆金属屏蔽。

裸屏线drain Wire

与屏蔽或接地屏蔽接触放置的一种无绝缘的金属线。

绝缘线芯COre

由导体和绝缘组成的组件。

护套Sheath

通常挤出形成的均匀连续的金属或非金属材料管状包覆层。

外护套 OVer Sheath

通常釆用挤包方式形成的在金属或非金属层外面的非金属材料管状包覆层。

多层护套 multiIayered Sheath

通常采用挤包方式形成的在金属或非金属层外面的非金属材料管状包覆层。

3.2代号

3.2.1系列代号

大坝安全监测差动电阻式仪器单护套电缆——YSZW；

大坝安全监测差动电阻式仪器双护套电缆——YSSX；

大坝安全监测钢弦式仪器电缆——VW:

大坝安全监测其他仪器电缆一Ro

3.2.2导体代号

镀锡铜软导体——TR （省略）。

3.2.3绝缘代号

聚乙烯（PE）——Y：

氣聚合物（PFA、FEP） ——F；

乙丙橡皮（EPR） ——E （省略）：

硅橡胶（SlL） ——S.

3.2.4护套代号

聚氯乙烯（PVC）——V；

氣聚合物（PFA、FEP） ——F5

氣化聚乙烯橡皮（CPE） ——H （省略）；

硅橡胶（SlL）——S.

3.2.5屏蔽代号

镀锡铜线编织屏蔽——PJ

铝箔绕包屏蔽--Pl »

示例1：大坝安全监测差动电阻式传感器用电缆，乙丙橡皮绝缘氯化聚乙烯橡皮护套，额定电压3OO∕5∞V. 5芯， 标称截面面积0.75mm2表示为：

YSZW5×0.75mm2 300/5OOV

示例2：大坝安全监测钢弦式传感器用电缆，聚乙烯绝缘聚氣乙烯护套镀锡铜线编织复合屏蔽，額定电压300/500V, 4芯，标称截面面积0.35mm2表示为：

VWYVPLP 2 X 2 × O.35mm2 300/5OOV

示例3：大坝安全监测其他类仪器用电缆，聚乙烯绝缘聚筑乙烯护套镇锡铜线编织复合屏蔽，额定电压3OO/5OOV, 4芯，标称截面面积0.75mm2表示为：

RYVPLP 4 X 0.75mm2 300/50OV

4型号及分类

4.1电缆型号

电缆的型号见表1。

表1电缆型号

型   号

名   称

额定电压 V

主要用途

YSZW

大坝安全监测仪器用単护套电缆

3∞∕500

差动电阻式仪器

YSSX

大坝安全监测仪器用双护套电缆

3∞∕5OO

差动电阻式仪器

YSZWP

大坝安全监测仪器用単护套镀锡铜线编织屏蔽电缆

3∞∕5OO

差动电阻式仪器

YSSXP

大坝安全监测仪器用双护套镀铜铜线编织屏蔽&⅞一

300/500

差动电阻式仪器

VSZWSS

大坝安全监测仪器用单护套耐髙温电缆_______

3∞∕500

差动电阻式仪器

YSSXSS

大坝安全监测仪器用双护套耐髙温电缆

300/500

差动电阻式仪器

YSZWSSP

大坝安全监测仪器用单护套镀锡銅线编织屏蔽耐高温

电缆                               .

300/500

差动电阻式仪器

YSSXSSP

大坝安全监测仪器用双护套镀锡铜线编织屏蔽耐高温

电缆________________________

300/500

差动电阻式仪器

VWYVPLP

大坝安全监测仪器用镀锡铜线编织复合屏蔽聚氣乙烯

护套电缆_____________________

300/500

钢弦式仪器

VWYVPL

大坝安全监测仪器用铝箔绕包屏蔽聚氣乙烯护套电缆

300/500

钢弦式仪器

表1 （续）

型   号

名   称

额定电压 V

主要用途

VWFFPLP

大坝安全监测仪器用镀锡铜线编织复合屏蔽耐高温紅

聚合物护套电缆__________________

3∞∕5OO

钢弦式仪器

VWFFPL

大坝安全监测仪器用铝箔绕包屏蔽耐高温氣聚合物护

套电缆______________________

300/500

钢弦式仪器

RYVPLP

大坝安全监测仪器用镀锡铜线编织复合屏蔽聚氯乙烯

护套电缆_____________________

3∞∕500

其他类仪器

RYVPL

大坝安全监测仪器用铝箔绕包屏蔽聚氣乙烯护套电缆

300/500

其他类仪器一

4.2分类 4.2.1差动电阻式传感器用电缆

单护套差动电阻式传感器用电缆的规格及结构参数见表2,双护套差动电阻式传感器用电缆的规格 及结构参数见表3,单、双护套差动电阻式传感器用屏蔽电缆和耐高温电缆的规格及结构参数见表4、 表5«

表2单护套差动电阻式传感器用电缆的规格及结构参数

型号

规格

芯数X截面面积 mm2

导体

材料

绝缘标称

厚度

Inm

绝缘

材料

护套标称 厚度

nun

套料 护材

电缆 Tt径 tnm

芯线颜色

备   注

YSZW

5X0.75

镀锡

铜线

0.6

EPR

12

CPE

10.5

绿、白、红、蓝、黑

耐水压不小于

0.5MPa

4X0.75

0.6

12

10.5

白、红、蓝、黑

3X1.5

0.7

12

10.5

白、红、黑

4X1.5

0.7

1.2

11.5

白、红、蓝、黑

表3双护套差动电阻式传感器用电缆的规格及结构参数

型号

现格

芯数X哉面面积 nam2

导体

材料

缘称度Un

绝标厚ml

缘料 绝材

护套标称厚度

护套

材料

电缆 直径 nun

芯线颜色

备   注

内层 mm

外层 mm

YSSX

5X0.75

镀锡

铜线

0.6

EPR

1.1

1.2

CPE

13.0

绿、白、红、蓝、黑

耐水压不小于 1.0MPa或规 定耐水压

4X0.75

0.6

1.1

1.2

13.0

白、红、蓝、黑

3X1.5

0.7

1.1

1.2

13.0

白、红、黑

4X1.5

0.7

1.1

1.3

14.5

白、红、蓝、黑

表4单、双护套差动电阻式传感器用屏蔽电缆和耐高温电缆的规格及结构参数

型    B

绝缘材料

护套材料

屏蔽形式

其他参数

备   注

YSZWP

同表2

同表2

镀锡铜线编妃

同表2

増加屏敝一

YSSXP

同表3

同表3

镀锡铜线编织一

同表3

増加屏蔽

YSZWSSP

SlL

SlL

镀耦锅线编织一

同表2 一

耐高温200IC

YSSXSSP

SlL

SIL

镀锡铜线编织

同表3

耐高温20Or

表5单、双护套差动电阻式传感器用耐高温电缆的规格及结构参数

型   号

绝缘材料

护套材

其他参董—

备   注

YSZWSS

SlL

SlL

同表2

酎高温200IC

YSSXSS

SlL

SlL

同表3

耐髙温200X?

4.2.2钢弦式传感器用电缆

钢弦式传感器用电缆的规格及结构参数见表6,钢弦式传感器用耐高温电缆的规格及结构参数见 表 7。

规格及结构参数

规格

芯数X善

型号

VWYVPLP


屏蔽形式

标称 厚度 mm

镀羽

铜线

VWYVPLP

VWYVPLP


套料 护材 套称度 护标厚 缘料 绝材



mɪn

6.7

\红、

Ilk、白、绿

8.9

黒、、其、黄、

\白将

9.5

不、］

耳、* 紫、

、黄、

N绿

10.2

红、I

宁、匍

黄、

11.0

红、日 灰、

tr½ * £

黄、

、绿

8.5

红、j

黑、f

、绿

9.5

红/

黑、白、绿

8.0

球黑、/白、绿

9.0

愚/白、绿

备 注

护套优先选用 黑色，耐水压 不小于 0.5MPa

护套优先选用 黑色，耐水压 不小于 0.5MPa


VWYVPL

7钢弦式传感器用耐高温电缆的规格及结构参

4.2.3其他类仪器用电缆


型   号

E∖ 材 ^⅞Γ

护套材

其他规格：参数

备   注

VWFFPLP VWFFPL

PFA、FfeIk

PFA、FEP

盛6

耐高温200TC


表8其他类仪器用电缆的规格及结构参数

型号

芯数X截面面积 mm2

导体 材料

缘称度m

绝标厚m

绝缘 材料

套称度m 护标原m

护套

材料

屏蔽形式

电缆 直径 nun

芯线颜色

备   注

RYVPLP RYVPL

2X1.5

镀锡

铜线

0.6

PE

1.2

PVC

复合屏蔽

9.3

红、黑、

护套优先选用 黑色，耐水压 不小于 0.5MPa

3X1.5

0,6

\2

9.8

红、黑、白

4X0.75

0.5

1.2

8.6

红、黑、蓝、白

表8 （续）

型号

規格

芯数X截面面积

mɪn2

体料

导材

缘称度m

绝标厚m

绝缘 材料

套称度m 护标厚m

护套 材料

胖蔽形式

电缆 直径

mm

芯线颜色

备   注

RYVPLP RYvPL

5X0.75

锡线

镀铜

0.5

PE

1.2

PVC

复合屏蔽

9.3

红、黑、蓝、白、绿

护套优先选用 黑色，耐水压 不小于 0.5MPa

7X0.75

0.5

1.2

9.9

红、黑、蓝、黄、

灰、白、绿

5技术要求

5.1正常工作条件

5.1.1 额定电压：WU= 3OO/5OOV。

5.1.2电缆工作环境温度：耐高温电缆工作环境温度为一25C〜+ 20OC （其他电缆工作环境温度为

一 15*C 〜+55P）°

5.1.3电缆允许弯曲半径：不小于4倍电缆直径。

5.1.4电缆耐腐蚀性：可适应于弱酸碱性的工作环境。

5.2导体

5.2.1导体材料

导体材料应采用符合GB/T4910标准规定的镀锡软圆铜线。

5.2.2结构

导体结构应符合表9的规定，导体中的单线允许釆用更细的直径，详见表9备注栏中的规定。

5.2.3导体电阻

电缆导体在20C时的导体电阻应符合表9的规定。

表9导体结构参数

导体标称截面面积 Inm2

导体结构根数/单线直径 nun

20C导体电阻最大值 Ω∕km

备   注

nun

0.22

7/0.2

91.2

—

0.35

7/0.25

57.3

11/0.2

0.75

24/0.2

26.7

—

1.5

30/025

13.7

48/0.2

5.3绝缘

5.3.1材料

电缆的绝缘材料应按产品要求分别选用聚乙烯（PE）.氟聚合物（PFA、FEP）、乙丙橡皮（EPR）、 硅橡胶（SlL）。绝缘材料的非电气性能应符合表10的规定。

表10绝缘材料的非电气性能指标

序号

项    目

单位

绝缘材料性能指标

试騎方法

PE

PFAX FEP

EPR

SlL

I

抗张强度和断裂伸长率

GBfr 2951.11

GB/T 2951.12

LI

原始性能

LlJ

蚊始抗张强度不小于

NZmm2

12.5

12.5

4.2

5.0

1.L2

原始断裂伸长率不小于

%

300

200

200

150

1.2

空气箱老化后性能

老化条件：温度

r

I00±2

I35±3

I35±3

200±3

时间

h

168

168

168

240

1.2.1

抗张强度不小于______

NZmm2

12.5

一

一

4.0

抗张强度变化率不大于

%

±20

±30

±30

—

1.2.2

断裂伸长率不小于_____

%

300

一

一

120

断裂伸长率变化率不大于

%

±20

±30

±30

—

2

热延伸试验

—

一

GBrr 2951.21

试验条件：温度

IC

200÷3

200÷3

载荷时间

Inin

15

15

机械应力

NZcm2

20

20

2.1

载荷下伸长率不大于

%

175

175

2.2

冷却后永久变形不大于

%

15

15

注：一为不检项目.                                                ’_______

5.3.2结构

绝缘应紧密包覆在导体上，绝缘线芯应能剥离而不损伤绝缘及导体，绝缘表面应光洁圆整；绝缘 的标称厚度应符合表11的规定，绝缘的平均厚度应不小于标称值，绝缘最薄厚度应不小于标称值的 90%减去 0.1mm。

5.3.3绝缘电气性能

绝缘线芯应能经受工频1500V, Imin的酎电压试验，绝缘线芯的绝缘电阻应符合表11的规定。

表11绝缘标称厚度及绝缘电阻

导体标称

截面面积

~e2 mɪn

绝缘标称厚度 mm

20C时最小绝缘电阻

MΩ ∙ kɪn

PE

PFA、 FEP

EPR

SlL

PE

PFA、 FEP

EPR

SlL

022

0.4

0.3

—

—

900

800

一

—

0.35

0.4

03

—

—

800

650    ・

—

—

0.75

0.5

0.4

0.6

0.6

800

500

900

450

L5

0.6

0.4

0.7

0.7

750

500

750

380

注：一为不检项目。

5.3.4绝缘线芯的顔色

绝缘线芯的颜色应符合表2〜表8的規定。

5.4绞合与成缆

5.4.1绞合

电缆的单元组件（两线组）由两根绝缘线芯绞合组成，绞合时的节径比应不大于20倍。

5.4.2成缆

绝缘线芯和单元组件应组合成缆，成缆时相邻单元组件的节距应不相同，最外层绞向为右向，缆 芯外层允许采用不影响产品性能的包带绕包或高强度细线绕扎；缆芯最外层节径比应不大于12倍.

5.5屏蔽

5.5.1编织屏蔽

编织屏蔽材料应选用直径0.15mm的镀锡软圆铜线，编织密度应不小于80%。编织密度按式（1）计 算确定。

∕C=（2× 100%                              （1）

,2π（∕∣k I2 ）

式中：

K——编织密度；

Ki--单向覆盖系数；

D——编织层节圆直径：

d——编织铜线的直径；

L--编织节距；

m——编织机同方向转动的锭子数：

n——每个锭子上的编织铜线根数。

5.5.2绕包屏蔽

绕包屏蔽材料应选用铝塑复合带，绕包重叠率应不小于15%；在铝箱面应放置一股相应截面面积 的镀揚软铜线作电气连接线。

5.5.3复合屏蔽

复合屏蔽釆用铝塑复合带绕包和镀锡铜丝编织的组合方式，釆用铝塑复合带绕包后，在铝箔面釆 用直径为0.15mm的镀锡软铜线编织，编织密度应不小于80%。编织密度按式（1）计算确定。

5.6护套

5.6.1材料

电缆的护套材料应按产品要求分别选用聚氯乙烯（PVC）、氟聚合物（PFA、FEP）.氯化聚乙烯橡

皮(CPE)、硅橡胶(SlL)O护套材料的非电气性能应符合表12的规定。


表12护套材料的非电气性能指标


5.6.2结构

护套应紧密包覆在缆芯上，护套应能剥离而不损伤绝缘线芯，护套表面应光洁圆整，护套平均厚 度应不小于标称值，护套最薄点厚度应不小于标称值的85%减去0.1mmo护套标称厚度按式(2)计算 确定，但应不小于1.2nun.

5=0.035D+0.8 (mm)                             (2)

式中：

δ--厚度标称值，mm；

D——护套前直径，mm。

5.6.2.1电缆的双层护套可以釆取双层一次性包覆或分层包覆的成型方式。

5.6.2.2电缆护套的颜色应按后述产品的要求确定。

5.6.2.3氣聚合物护套电缆的护套标称厚度，在护套前直径不大于IOmln时，确定为0.5mm。

5.7电缆特殊性能

5.7.1电缆护套层应具有径向阻水特性，耐水压应满足表2〜表8的规定。

5.7.2导体电阻不平衡性应小于10%。

6试验方法

电缆应按表13的要求进行试验，试验结果应符合本标准5.2〜5.7的规定。

表13试验项目、试验类型和试验方法

序号

____试验项目____

试验类型

试验方法

ɪ

电气性能

IJ

导体电阻

T, S

GB/T 3048.4

\2

绝缘电阻

T, S

GB/T 3048.5

1.3

耐电压试验

T, R

GB/T 3048.8

14

______导体电阻不平衡______

T∙ S

DL/T5178

2

结构尺寸检査

2.1

导体结构

T, S

2.2

绝缘厚度

T, S

23

护套厚度

T, S

GByT 2951.11

2.4

成缆节距

T, S

25

屏蔽结构

T, S

2.6

________电缆直径________

T, S

3

绝缘机械性能

3.1

老化前拉力试验

T

GB/T 2951.12

3.2

______老化后拉力试凝______

T

4

护套机械性能

4J

老化前拉力试验

T

GByT 2951.12

4.2

______老化后拉力试验______

T

5

热冲击试验

T

GByT 2951.31

6

高温压力试验

T

GBfr 2951.31

7

________失重试验________

T

GBfT 2951.32

8

热延伸试验

T

GBfr 2951.21

9

低温弯曲试验

T

GBrr 2951.14

表13 （续）

序号

____试验项目____

试验类型

试验方法

10

耐水压试验

T

DL/T5178

11

交貨长度

R

注：T为型式试验；S为抽样试验：R为例行试⅜⅞.______________________________________

6.1导体

电缆导体的性能试验按表13的要求进行，试验结果应符合本标准5.2的规定。

6.2绝缘

电缆绝缘的性能试验按表13的要求进行，试验结果应符合本标准5.3的规定。

6.3成缆

电缆应按表13的要求进行成缆节距的试验，试验结果应符合本标准5.4的规定。

6.4屏蔽

电缆屏蔽的性能试验按表13的要求进行，试验结果应符合本标准5.5的规定。

6.5护套

电缆护套的颜色应分别符合本标准表2〜表8的规定，护套的性能试验按表13的要求进行，试验 结果应符合本标准5.6的规定。

6.6电缆特殊性能

耐水压试験按表14的规定进行，试验结果应符合本标准5.7的规定。

表14耐水压试验

项目号

试验条件

绝缘电阻

水   压

保持时间

1单护套

0.5MPa

48h

不小于IOOMΩ

2双护套

1.0MPa或规定的耐水压

48h

不小于IooMa

注：绝缘电阻的测量应使用500V兆欧表或相类似仪表，测量被测电缆芯线寻体与水压试验容器间的绝缘电阻.

7试验规则

7.1试验分类

产品试验的类别为例行试验、抽样试验、型式试验。产品应按表13规定的试验项目和试验类型进 行试验。

7.2例行试验(R)

由制造商在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检稔所有K度的电缆是否满足规定的要求。

7.3抽样试验(S)

每批抽样数量由双方协议规定，如用户不提出要求，由制造商确定，抽样试验项目的试验结果不

DL/T 1735 — 2017

合格时，应加倍抽样进行第二次试验，仍有不合格时，为不合格品批。

7.4型式试验（T）

按电缆产品相关规定进行。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1电缆的表面应有制造商名称、型号、标称截面面积、电压等级等连续标志，标志方法应符合 GB仃6995.3的要求。

8.1.2标志应字迹清楚，不易擦掉，当用浸水脱脂棉布轻擦IO次后，字迹仍清晰可辨。

8.2包装

8.2.1电缆可成盘或成圈包装，成盘电缆应妥善包装在符合JBZT 8137规定的电缆盘上。电缆端头应可 靠密封，伸出盘外电缆端头应加保护眾，伸出长度不大于300mmo为防止贮运中损坏，成盘包装的产 品还可附加适当的保护。成圏包装的应用一定强度的带状材料多层包覆，并捆扎牢固。

8.2.2成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签注明：

a） 制造商名称或商标；

b） 产品型号及规格；

C）额定电压：VS

d） 长度：m；

e） 制造日期： 年 月；

f）  毛重：kg；

g） 本标准编号；

h） 表示电缆盘正确旋转方向。

8.3运输和贮存 8.3.1电缆应避免高温环境，电缆盘不允许平放。

8.3.2运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。

8.3.3电缆尽量避免露天存放。